生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)教材

1、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)教材編制：惲松鶴二0一0年八月第一章：生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理概念第一節(jié)，生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本概念一：生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理及其特點。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理是指生產(chǎn)第一線的質(zhì)量管理，它貫穿生產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的制造階段，以企業(yè)各職能部門的工作質(zhì)量和操作工人的操作質(zhì)量為保證條件，以實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量為目標(biāo)，最終達到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟益，滿足用戶需要的目的。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理具體有以下特點：1 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理以生產(chǎn)現(xiàn)場為活動場所；（1） 直接生產(chǎn)車間，其任務(wù)：直接改變材料毛坯或半成品的形狀，尺寸和性能直至裝配成產(chǎn)品。（2） 間接生產(chǎn)車間，其任務(wù)：為直接生產(chǎn)車間服務(wù)為其提供

2、必要的物質(zhì)條件。它負(fù)責(zé)制造工裝工具為生產(chǎn)用設(shè)備提供維修，供應(yīng)能源等。2 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理是制造過程質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)；產(chǎn)品質(zhì)量形成過程是由設(shè)計過程，制造過程和使用過程三方面組成。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理就是通過制造過程實現(xiàn)設(shè)計過程提出的要求。 即實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，為使用過程奠定基礎(chǔ)，制造過程質(zhì)量管理的內(nèi)涵要比生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理廣泛（例如，外協(xié)作，外購的質(zhì)量管理也屬于制造過程的質(zhì)量管理范疇，但它不能列為現(xiàn)場質(zhì)量管理）但生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理卻是制造過程質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。3 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理是一種管理活動；生產(chǎn)過程是通過技術(shù)性活動和管理性活動實現(xiàn)，而生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理就是一種管理體制性活動，生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)對產(chǎn)品

3、實物質(zhì)量的管理。4 圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場，提高職能部門的工作質(zhì)量和操作工人的操作質(zhì)量是生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的中心任務(wù)；各職能部門要圍繞現(xiàn)場提供必要生產(chǎn)條件和良好服務(wù)實現(xiàn)綜合治理操作工人要掌握標(biāo)準(zhǔn)正確操作實現(xiàn)“自我控制”5 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的職能是控制，保證和改進產(chǎn)品實物質(zhì)量；6 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的目標(biāo)是實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量；產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性，綜合體現(xiàn)在設(shè)計制造和使用質(zhì)量，其根本來說它主要決定于設(shè)計質(zhì)量水平，而制造質(zhì)量則反映了所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計要求的程度，也就是符合性質(zhì)量。實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量管理的目標(biāo)，實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，正是達到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，滿足用戶需要這一最終目的

4、的重要途經(jīng)。二：生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的職能和基本環(huán)節(jié)。1 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的職能：在于（1）控制（2）保證（3）改進產(chǎn)品實物質(zhì)量。通過控制使工序質(zhì)量經(jīng)常處于穩(wěn)定狀態(tài)，利用防檢結(jié)合的手段保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量，并通過質(zhì)量改進活動，提高改進活動，擔(dān)高產(chǎn)品質(zhì)量水平。2 現(xiàn)場質(zhì)量管理基本環(huán)節(jié)：（1） 通過組織有關(guān)職能部門和操作者控制現(xiàn)場中所有可能造成產(chǎn)品質(zhì)量波動的因素即，人，機，料，法，環(huán)五大因素簡稱4MIE因素即控制因素保證“結(jié)果”產(chǎn)品質(zhì)量（2） 按規(guī)定周期檢測“結(jié)果”的數(shù)據(jù)即檢測“結(jié)果”調(diào)整“因素”。運用圖表反映工序因素是否處于正常和穩(wěn)定狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常采取調(diào)整措施，確保工序穩(wěn)定。（1）（2）兩個環(huán)節(jié)合稱

5、工序質(zhì)量控制，通過它實現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的控制職能。（3） 通過操作都三自一控和專職首檢，巡檢，完工檢手段。達到質(zhì)量把關(guān)，即檢驗保證質(zhì)量實現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的保證職能以上（1）（2）（3）環(huán)節(jié)屬質(zhì)量的“維持”（4） 實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的改進職能對生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的經(jīng)常性缺陷進行有目標(biāo),有計劃的質(zhì)量改進活動,使產(chǎn)品質(zhì)量水平得到突破性的提高,在新的基礎(chǔ)上再進行“維持”使工序在穩(wěn)定中有提高，在提高基礎(chǔ)上求穩(wěn)定?，F(xiàn)場質(zhì)量管理的職能示意圖質(zhì)量保證工序質(zhì)量控制生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理職能質(zhì)量改進控制職能 “控制因素保證結(jié)果” 檢測“結(jié)果”調(diào)整因素 “維持”保證職能 通過檢測,保證質(zhì)量改進職能“突破” 突破現(xiàn)狀提高水平 三推

6、行生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要性；1提高實物質(zhì)量的需要，全面質(zhì)量管理工作是否產(chǎn)生實效，首先要看產(chǎn)品質(zhì)量是否有了真正提高而現(xiàn)場質(zhì)量管理正是直接為這個目的服務(wù)的，搞好現(xiàn)場質(zhì)量管理才能保證穩(wěn)定地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2形成產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計，制度，使用質(zhì)量的綜合體現(xiàn)，但設(shè)計質(zhì)量是必須通過制造質(zhì)量才能實現(xiàn)，制造過程中獲得信息由設(shè)計部門反饋，又可推動產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的改進，進一步提高設(shè)計質(zhì)量，而用使質(zhì)量則是設(shè)計質(zhì)量、制造質(zhì)量的驗證，在設(shè)計先進合理的前提下產(chǎn)品質(zhì)量基本上是由制造質(zhì)量決定的，而現(xiàn)場質(zhì)量是制造質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，所以要提高產(chǎn)品質(zhì)量必須從現(xiàn)場管理入手。3 有利于解決質(zhì)量的主要矛盾；我國產(chǎn)品質(zhì)量差

7、原因是技術(shù)水平底和管理落后，而主要矛盾是管理的問題，現(xiàn)場質(zhì)量管理主要是從管理技術(shù)角度介決質(zhì)量問題，因此推行現(xiàn)場管理，就能在質(zhì)量的主要矛盾上得到突破。4 現(xiàn)場是企業(yè)活動的重心；生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)力諸因素的結(jié)合點，各項管理的落腳點和服務(wù)對象，絕大多數(shù)職工集中在生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量問題又多數(shù)在現(xiàn)場中暴露，因此生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)的重心，生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理搞好了，才能保證企業(yè)建立起正常的生產(chǎn)秩序。5深化工藝管理的需要 工藝管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)基礎(chǔ)，只有將工藝管理與現(xiàn)場質(zhì)量管理密切結(jié)合，才能做到工藝參數(shù)優(yōu)化，工藝管理深化，工藝文件細(xì)化，工藝研究方法科學(xué)化和工藝組織體系化，從而大大提高工藝管理的科學(xué)水

8、平。 總之推行現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)是企業(yè)推行全面質(zhì)量管理的重點。第二節(jié) 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理與工藝管理產(chǎn)品質(zhì)量問題至今是工業(yè)企業(yè)的一個突出的主要問題，而工藝管理薄弱工藝紀(jì)律松弛又是造成質(zhì)量問題的主要方面。為了使工藝管理在原有的水平上使其內(nèi)容發(fā)展使其科學(xué)化，進一步完善工藝文件，建立健全全面控制產(chǎn)品的管理體系，促使工藝管理在現(xiàn)代化的基礎(chǔ)上提高到一個新的水平。當(dāng)前企業(yè)內(nèi)部必須首先處理好工藝管理與生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的關(guān)系，區(qū)別兩者個性和共性，以及內(nèi)在聯(lián)系和相互依存關(guān)系，解決好“兩層皮”現(xiàn)象，要使兩者密切結(jié)合融為一體，使工藝管理工作得到改進和發(fā)展全面質(zhì)量管理工作落到實處，抓出實效，促使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定和提高。一

9、 工藝管理的職能工藝管理的職能在于保證工藝技術(shù)在生產(chǎn)實踐中加以貫徹，實施，其主要工作包括：1 審查設(shè)計的工藝性；2 正確選擇毛坯，設(shè)備；3 制訂工藝方案，編制工藝規(guī)程；4 設(shè)計制造或采購質(zhì)量可靠結(jié)構(gòu)合理，使用方便的工藝裝備；5 制訂工藝定價包括工時和材料消耗定價；6 提供一整套齊全，正確，統(tǒng)一，清晰的工藝文件；7 制訂全套的檢驗文件；8 工藝試驗和工藝、工裝驗證工作。 以上8點均系生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，其目的為生產(chǎn)產(chǎn)品提供必要的物質(zhì)技術(shù)和管理條件。但任何先進的技術(shù)都要通過管理工作的保證才能得以實施。為建立正常的工藝秩序還要建立一套工藝管理制度，工藝責(zé)任制，工藝紀(jì)律，工藝文件編制，修改，發(fā)放，更換的管理

10、制度。二 工藝管理與生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的關(guān)系（一） 工藝管理與生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的共性1 目的相同，共同目的都是使企業(yè)生產(chǎn)達到保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求，實現(xiàn)企業(yè)總的質(zhì)量目標(biāo)方針。2 功能相同，兩者均為產(chǎn)品制造過程的重要環(huán)節(jié)，都為在制造過程中實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量而各自發(fā)揮其功能。3 屬性相同，兩者具有管理的基本屬性，根據(jù)各自不同角度和重點組織企業(yè)內(nèi)部有關(guān)部門和有關(guān)人員實現(xiàn)管理職能把各項工作引向共同目標(biāo)的一種管理行為。 兩種管理有它以上三方面共性，但不能相互替代，有其各自的個性。（二） 工藝管理和生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理體制的個性1 任務(wù)不同。工藝工作主要解決怎樣加工制造才能達到產(chǎn)品質(zhì)量要求的問題，具體體現(xiàn)在

11、所編制的工藝文件上。現(xiàn)場質(zhì)量管理體制訂要解決如何控制因素，保證質(zhì)量，一旦出現(xiàn)異常波動如何立即發(fā)現(xiàn)并提出解決措施的問題。2 管理范疇不同工藝管理的基礎(chǔ)是專業(yè)技術(shù)，通過采取技術(shù)措施保證實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，同時采取管理措施，以便建立正常的工藝秩序。、工藝管理屬于技術(shù)管理的范疇現(xiàn)場質(zhì)量管理，主要是從管理技術(shù)的角度，利用各種控制，改進的手段來保證產(chǎn)品質(zhì)量它屬于質(zhì)量管理體制的范疇。以上可看出工藝管理體制是基礎(chǔ)，現(xiàn)場管理是保證，兩者范疇不同，但并不對立，而是相輔相成，互為補充，相互依賴。3 作用不同工藝工作作用是為保證制造質(zhì)量，提供必要的物資，技術(shù)，和管理屬生產(chǎn)前技術(shù)準(zhǔn)備工作現(xiàn)場質(zhì)量管理主要通過系統(tǒng)地采取

12、控制手段，使“計劃”（設(shè)計與工藝）的意圖付諸的一系列活動。4 范圍的廣泛程度不同工藝工作不僅指導(dǎo)加工操作，技術(shù)經(jīng)驗，安全生產(chǎn)，而且是企業(yè)進行計劃調(diào)度生產(chǎn)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、文明生產(chǎn)等的技術(shù)依據(jù)它涉及的范圍較廣生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理，它主要圍繞質(zhì)量這個中心來組織各部門開展工作。5 組織體制不同傳統(tǒng)工藝管理基本上是企業(yè)工藝部門單獨負(fù)責(zé)實施的，實踐證明單獨一個部門搞是搞不好的。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理按全面質(zhì)量管理的基本理論，方法，主張組織各有關(guān)部門發(fā)揮各自的質(zhì)量職能，在企業(yè)內(nèi)形成多層次廣泛聯(lián)系，上下貫穿，橫向協(xié)調(diào)的體系，這個體系在企業(yè)內(nèi)部各司其職，實現(xiàn)綜合治理，才能從組織上保證工藝的全面貫徹和落實，因此現(xiàn)場質(zhì)量管理彌補

13、了傳統(tǒng)工藝管理不足，還帶動促進各項專業(yè)管理水平的提高。6 文件的責(zé)任者不同工藝技術(shù)文件，責(zé)任基本上要由工藝部門獨自承擔(dān)。而現(xiàn)場質(zhì)量管理中，所要求編制一整套工序控制文件是根椐工藝部門編制的工序質(zhì)量分析表的要求由工藝部門及其他各有關(guān)部門分別編制，這些文件的正確性則由各有關(guān)部門負(fù)責(zé)。第三節(jié) 班組長和操作工人在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的職責(zé)一 班組長的質(zhì)量職責(zé)；1 班組長對其生產(chǎn)制造的產(chǎn)品（半成品或部件）的質(zhì)量有直接的責(zé)任，并保證不合格的產(chǎn)品（半成品或零部件）不出班組。2 要認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作的方針政策及車間的各項規(guī)章制度并在班組認(rèn)真貫徹落實。3 貫徹工藝規(guī)程，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，認(rèn)真做好各項原始記錄，要使全體職工

14、精心操作，減少或杜絕不合格品，對已出現(xiàn)的不合格品要做好分類記錄，及評審處置。4 要按規(guī)定的要求做好質(zhì)量控制點的各項工作，發(fā)現(xiàn)異常要及明排除或反饋情況，并請有關(guān)人員部門解決。5 在班組內(nèi)實行“三檢制”要積極組織并帶頭參加質(zhì)量管理小組活動，若是班組型“QC”小組要把“QC”小組活動與班組建設(shè)結(jié)合起來，班組還應(yīng)開展其他形式的質(zhì)量管理活動6 發(fā)生質(zhì)量問題，要對問題進行分析，研究和采取必要措施，要按PDCA循環(huán)工作方法，不斷改進工作質(zhì)量提高產(chǎn)品質(zhì)量。7 經(jīng)常對本班組的職工進行質(zhì)量管理基本知識的教育，以提高全體人員的質(zhì)量意識，班組長要掌握全面質(zhì)量管理的思想，理論和簡單方法。8 樹立“下道工序就是用戶”的思

15、想，經(jīng)常訪問用戶不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。9 班組長要掌握和了解本班組各崗位的質(zhì)量要求。二 操作工人的質(zhì)量職責(zé)1 操作工人應(yīng)做到嚴(yán)格按工藝操作，按作業(yè)指導(dǎo)書操作，遵守工藝紀(jì)律，按圖紙加工，按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)（按制度辦事）。2 要掌握全面質(zhì)量管理體制的基本知識及工作方法，掌握質(zhì)量改進的工作方法和簡單統(tǒng)計工具。3 操作工人要掌握本崗位的質(zhì)量要求和檢測方法。4 了解影響質(zhì)量五大因素中的主導(dǎo)因素，并按規(guī)定進行控制5 控制圖表要數(shù)據(jù)正確，真實可靠清楚整潔。6 要主動呈報和隔離廢次品，保證不合格品不出廠，不轉(zhuǎn)工序。7 要做好上下工序的質(zhì)量信息反饋工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。8 積極參加“QC”小組活動，完成“QC”小組分配的

16、任務(wù)，積極提合理化建議，不斷提高本工序的產(chǎn)品質(zhì)量。9 在處理生產(chǎn)數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量的問題上要堅持“質(zhì)量第一”的方針，堅決按質(zhì)量否決權(quán)的要求做好各項質(zhì)量工作。第二章 質(zhì)量控制點一個工業(yè)產(chǎn)品或一個零件總是有許多項的質(zhì)量特性要求，這些質(zhì)量特性的重要程度或?qū)Ξa(chǎn)品使用的影響程度并不是完全相同的，因而對一個產(chǎn)品或一個零件許多重要程度不同的質(zhì)量特性，采取同樣的管理措施是沒有必要的，也不經(jīng)濟的，甚至是不可能的。質(zhì)量控制點的概念：就是根據(jù)對重要的質(zhì)量特性需要進行重點質(zhì)量控制和管理的要求而逐步形成的，它是質(zhì)量管理中“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”這一基本原理的具體體現(xiàn)。第一節(jié)， 質(zhì)量控制點的概念1 質(zhì)量控制點的設(shè)置（1）確

17、定質(zhì)量管理點的對象； 這道工序加工出來的產(chǎn)品 零件的某一項特性值 一道工序的關(guān)鍵特性 主要工藝條件確定質(zhì)量控制點對象這項工作主要在產(chǎn)品研制設(shè)計階段進行的即質(zhì)量特性分級和缺陷嚴(yán)重性分類由研制設(shè)計部門負(fù)責(zé)（2）質(zhì)量特性重要性分級關(guān)鍵特性：指該特性如失效或損壞可能導(dǎo)致危及人身安全或產(chǎn)品無法執(zhí)行規(guī)定的任務(wù)。重要特性：指該特性如果失效或損壞，可能迅速導(dǎo)致或顯著影響最終產(chǎn)品不能完成要求使命。一般特性：指單元件中除關(guān)鍵特性，重要特性之外的所有特性。 （3）缺陷嚴(yán)重性分級 A級致命缺陷 B級嚴(yán)重缺陷 C級輕缺陷（一般缺陷）2 質(zhì)量控制點的落實和實施根據(jù)技術(shù)文件明確規(guī)定的分類分級，結(jié)合加工工序的具體情況及技術(shù)要

18、求運用因果圖等方法分析出主要因素，再把主要因素逐級展開，直到采取對策措施為止，然后落實到本工序的具體控制點。第二節(jié) 質(zhì)量控制點的設(shè)置一 質(zhì)量控制點的設(shè)置依據(jù)和原則什么地方設(shè)置質(zhì)量控制點一般由工藝部門確定1 確定質(zhì)量控制點的依據(jù)（1） 產(chǎn)品質(zhì)量特性重要性分類分級（2） 制造過程中各工序進行全面分析2 設(shè)置質(zhì)量控制點原則：（1） 對產(chǎn)品的適用性（性能，精度，壽命，可靠性，安全性）有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性，關(guān)鍵部位或重要影響因素應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點（2） 對工藝上有嚴(yán)格要求，對下道工序的工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性，部位應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點。（3） 對適量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不合格品多的工序，應(yīng)建立選題控制點（4）

19、 對用戶反饋的重要不良項目應(yīng)建立質(zhì)量控制點。（5） 對緊缺物資或可能對生產(chǎn)安排有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵項目應(yīng)建立選題控制點3 質(zhì)量控制點的類型（1） 長期型：設(shè)計，工藝要求方面的關(guān)鍵重要項目必須長期重點控制（2） 短期型：工序質(zhì)量不穩(wěn)定和不合格品多的工序用戶反饋的項目或因材料供應(yīng)，生產(chǎn)安排等在某一時期的特殊需要。4 質(zhì)量控制點的撤消一般當(dāng)技術(shù)改進項目的實施，新材料的代用，管理措施標(biāo)準(zhǔn)化等經(jīng)過一段時間有效性驗證有效后方可相應(yīng)撤消，轉(zhuǎn)入一般的質(zhì)量控制，建立和撤消企業(yè)要嚴(yán)格按照制度執(zhí)行，對關(guān)鍵質(zhì)量特性，關(guān)鍵的工序質(zhì)量特性及特殊工序而設(shè)置的控制點不能撤消。二質(zhì)量控制點的作用 （1）產(chǎn)品設(shè)置于控制點，使關(guān)鍵特性

20、、特殊工序、關(guān)鍵部位和重要因素得到了有效的控制使產(chǎn)品的符合性質(zhì)量得到可靠的保證。 （2）可以搜集大量有用的數(shù)據(jù)，信息，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。 （3）設(shè)置建立質(zhì)量控制點，加強工序控制是企業(yè)建立生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量保證體系的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。三落實和實施質(zhì)量控制點的步驟1確定工序控制點編制工序控制點的明細(xì)表，由工藝部門負(fù)責(zé)2由工藝部門負(fù)責(zé)繪制“工序質(zhì)量控制流程圖”3由工藝部門負(fù)責(zé)組織有關(guān)車間的工藝人員進行工序分析找出影響控制點質(zhì)量特性的主導(dǎo)要素4由工藝部門根據(jù)工序分析結(jié)果，編制“工序質(zhì)量分析表”規(guī)定出： （1）明確的控制范圍 （2）控制要求5由工藝部門負(fù)責(zé)編制控制的作業(yè)指導(dǎo)書和自檢表，6由設(shè)備，工具，計量，檢驗等部

21、門根據(jù)工序質(zhì)量分析表的要求制訂出相應(yīng)的設(shè)備日點檢卡，工量具儀日周檢卡和檢驗指導(dǎo)卡。7由工藝部門負(fù)責(zé)制訂“控制點管理制度”納入公司“質(zhì)量責(zé)任制”并與獎懲掛鉤8由工藝部門負(fù)責(zé)按制度組織有關(guān)車間，科室實施9相關(guān)車間按目按工藝部門制訂的統(tǒng)計表將全車間的控制點控制狀況，及穩(wěn)定狀況分別反饋給工藝部門10由車間、檢驗等有關(guān)部門組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)掌握有關(guān)控制點的文件和制度。11由工藝部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)督促檢查有關(guān)部門，車間實施質(zhì)量控制點的情況，并嚴(yán)格進行考核。四操作工人在質(zhì)量控制點中的職責(zé)1學(xué)習(xí)了解和掌握本崗位常用的統(tǒng)計方法和圖表，自學(xué)貫徹執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量控制點的管理制度2嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)規(guī)定進行操作和檢測

22、確保控制點的工序質(zhì)量得到穩(wěn)定。3了解工序質(zhì)量分析表中明確規(guī)定的五大因素的主導(dǎo)因素，并按規(guī)定進行控制4按規(guī)定填好數(shù)據(jù)記錄表和有關(guān)圖表定期報車間技術(shù)組5加工中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即分析原因，采取糾正措施，遇困難應(yīng)立即向班組長，車間技術(shù)員和車間領(lǐng)導(dǎo)報告五，檢驗員在質(zhì)量控制點中的職責(zé)1 學(xué)習(xí)，掌握質(zhì)量控制點的管理制度及有關(guān)各項要求2 把質(zhì)量近年的工序作為檢驗，檢查重點，幫助操作工人執(zhí)行質(zhì)量控制點的有關(guān)技術(shù)文件消除違章作業(yè)，并做好記錄。3 巡檢時，應(yīng)檢查質(zhì)量特性的主導(dǎo)因素，發(fā)現(xiàn)問題，幫助分析和解決4 要熟悉掌握本人負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的控制點質(zhì)量要求，按“檢驗指導(dǎo)書”進行檢驗。5 熟悉質(zhì)量控制點所用圖表方法及其作用，并用

23、抽檢核對操作工的記錄是否正確。6 對操作工的自檢記錄計標(biāo)其自檢準(zhǔn)確率，按月上報和公布第三章車間現(xiàn)場質(zhì)量管理工作的具體內(nèi)容車間的具體內(nèi)容1、 管理人員、技術(shù)人員現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)（1） 穩(wěn)定而經(jīng)濟地生產(chǎn)出滿足用戶要求的產(chǎn)品（2） 提供必要的物質(zhì)、技術(shù)和管理等條件（3） 參與審查產(chǎn)品設(shè)計的工藝性和經(jīng)濟性（4） 配合技術(shù)部門編制合理的工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件（5） 研究與分析工序能力（6） 組織均衡生產(chǎn)，編制生產(chǎn)作業(yè)進度計劃（7） 組織質(zhì)量改進和攻關(guān)活動（8） 加強設(shè)備與原材料的管理2、 生產(chǎn)工人在現(xiàn)場管理中的職責(zé)（1） 熟悉設(shè)計圖紙、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和工藝，正確理解和掌握每一項要求，分析達到要求的可

24、能性和存在問題。（2） 按圖紙標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，核對原材料、半成品，調(diào)整規(guī)定的設(shè)備、工具、量具、儀器、儀表等加工設(shè)施，使之處完好狀態(tài)，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。（3） 研究分析工序能力，消除異常因素，使工序處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)，對關(guān)鍵部位或關(guān)鍵質(zhì)量特性值的影響因素進行重點控制。(控制點)（4） 定期按規(guī)定做好原始記錄的合格率，一次合格率的記錄與統(tǒng)計，并將其同規(guī)定的考核指標(biāo)比較進行自我質(zhì)量控制。（5） 研究提高操作技能，適應(yīng)質(zhì)量要求的需要，練好基本功。（6） 嚴(yán)格“三按”生產(chǎn)，做好“三自”和“一控”三按：按圖樣、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三自：工人對自己的產(chǎn)品進行抽查（自抽）自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品（自分）自己做

25、好加工者、日期、質(zhì)量狀況等標(biāo)識。（自打工號）一控：控制自檢正確率。自檢正確率是專檢人員檢驗合格數(shù)與生產(chǎn)工人自檢合格數(shù)的比率。操作者應(yīng)力求自檢正確率達到100%。（7） 做好原材料、半成品的清點和保管，做到限額領(lǐng)料，專料專用，余料、廢料及時退回，嚴(yán)防材料變質(zhì)。（8） 搞好設(shè)備、工夾具、模具和計量器具的維護、保管，正確使用，堅持貫徹關(guān)鍵部位的日點檢制度。（9） 堅持文明生產(chǎn)，保持良好環(huán)境條件，做到工作場地設(shè)備、工具、材料、半成品、成品等清潔整齊，走道通暢，消除造成成品磕碰、劃傷、生銹、腐蝕、污染、發(fā)霉的一切可能因素。（10） 做好不合格的管理（11） 堅持均衡生產(chǎn)，正確處理好數(shù)量質(zhì)量關(guān)系，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下爭取高速度做到日均衡、時均衡，不應(yīng)為趕任務(wù)而不顧質(zhì)量。（12） 積極參加質(zhì)量管理小組的活動，不斷開展現(xiàn)場改善活動。每一個生產(chǎn)工人都要樹立不斷進取的思想，永不滿足已取得的工作成就，要不斷努力去尋找、發(fā)現(xiàn)本崗位的不良、不穩(wěn)定、不均衡、不充分、不合理的現(xiàn)象或制定新進取目標(biāo)，挖掘潛力，不斷提高符合性質(zhì)量水平。生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制點思考題一. 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的職能是什么? 答: 1.控制職能 2. 保證職能 3. 改進職能二. 什么叫產(chǎn)品的符合性質(zhì)量? 答: 生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計要求的程度就是符合性質(zhì)量。三. 實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的目標(biāo)是什么? 答: 實現(xiàn)產(chǎn)品