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文檔簡(jiǎn)介

1、*縣*鎮(zhèn)(土地整理項(xiàng)目/農(nóng)田水利項(xiàng)目/農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)項(xiàng)目/萬(wàn)畝良田項(xiàng)目)C標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況一、概述*鎮(zhèn)(土地整理項(xiàng)目/農(nóng)田水利項(xiàng)目/農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)項(xiàng)目/萬(wàn)畝良田項(xiàng)目)C標(biāo)段包括:新建機(jī)耕橋5座,維修機(jī)耕橋5座,新建灌溉泵站4座,新建渡槽4座。三、計(jì)劃工期:*年7月20日開(kāi)工,施工總工期150日歷天。四、工程質(zhì)量等級(jí):合格二、施工方案一、橋梁工程1、施工工藝流程:矩形板預(yù)制施工準(zhǔn)備一->預(yù)制樁預(yù)制一->打預(yù)制樁一->水平撐一接樁-蓋梁一->矩形板梁小型構(gòu)件預(yù)制安裝一->橋面布筋澆筑一->欄桿安裝一->接線一->整理驗(yàn)收2、施工方法施工準(zhǔn)備在

2、接到監(jiān)理工程師開(kāi)工通知書(shū)之日起3天內(nèi)組織施工人員進(jìn)場(chǎng),搭設(shè)施工用臨時(shí)設(shè)施,接通施工用水源、電源。組織有關(guān)人員研究設(shè)計(jì)文件、圖紙、有關(guān)地質(zhì)資料,讓施工人員對(duì)工程的技術(shù)、進(jìn)度、安全等要求做到心中有數(shù),使之有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行施工。組織投入本工程的施工機(jī)械,質(zhì)檢儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。施工測(cè)量、放樣根據(jù)監(jiān)理工程師提供的工程放樣基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行橋梁施工前的放樣工作,確保橋梁中心線和高程的準(zhǔn)確無(wú)誤。補(bǔ)充施工中所需要的中線樁,確定基礎(chǔ)、臺(tái)中線、擋墻等位置。為防止差錯(cuò),承包人自行測(cè)定的重要標(biāo)志必須穩(wěn)固可靠,至少由二組相互檢查核對(duì),并作由測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。預(yù)制方樁預(yù)制樁混凝土場(chǎng)地形成:用5厘米厚碎石夯實(shí)后,用1:3水泥砂漿

3、找平即可,預(yù)制前抹隔離劑一道。鋼筋加工:根據(jù)要求制作、安裝,滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì),預(yù)制混凝土方樁射水沉樁為內(nèi)沖樁,即成型后的樁身間應(yīng)具有孔上下貫通,此孔樁身段購(gòu)D40mmPVC水管,樁尖用鋼管,連接處鋼管內(nèi)套PVC管再裹塑料膠布,樁尖部分的鋼管由水口加工成喇叭狀,以便形成水柱壓力。射水管位置用鋼筋箍卡在鋼筋骨架上。預(yù)制樁側(cè)模用4CM厚木板刨光制成,樁頂處用開(kāi)口板,穿過(guò)射水管,樁尖用木板制成喇叭狀。再在側(cè)模外側(cè)設(shè)置鋼筋卡具,卡住側(cè)模外側(cè),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑??刂茦督孛嬲`差5mm預(yù)制樁沖樁預(yù)制樁用吊裝船運(yùn)至施工點(diǎn),用人字爬桿進(jìn)行沖樁。沖樁應(yīng)注意以下

4、幾個(gè)問(wèn)題:沖樁前,先定好縱橫兩控制軸線樁,其誤差不大于10mm沖樁高程控制:沖樁前,先定好高程,樁頂高程,并在吊扣上做記號(hào),沖樁絕對(duì)禁止超深,在達(dá)到一定深度后,禁止射水。每根樁沖好后,應(yīng)進(jìn)行縱橫方向樁位校正,同時(shí)在樁周填滿黃砂、碎石至河床標(biāo)高。板梁及欄桿等預(yù)制A、板梁預(yù)制底模:先將底部的素士夯實(shí),然后在夯實(shí)的場(chǎng)地上澆筑5cm厚硅底模。中間根據(jù)圖紙要求預(yù)留好預(yù)拱度,澆筑底模進(jìn),嚴(yán)格控制好表面平整度和預(yù)拱度。側(cè)模:用6cm厚木板,上側(cè)1cm厚竹膠板,側(cè)上、下用鋼筋做成夾子固定,間距1.5米。模板固定后檢查模板是否順直,支撐是否牢固。脫模劑:側(cè)模采用機(jī)油作脫模劑,底模用黃油作脫模劑。脫模劑應(yīng)分布均勻

5、。硅澆筑前清洗好底模的殘?jiān)?。澆筑時(shí)先澆底部硅,振搗時(shí)用兩根插入式振搗棒在兩邊同時(shí)振搗。側(cè)模和底模振搗完畢將硅表面拉毛。養(yǎng)護(hù):硅澆筑24小時(shí)后用草包覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天,保持硅表面濕潤(rùn)。B、欄桿、扶手預(yù)制為保證欄桿、扶手質(zhì)量,預(yù)制欄桿、扶手時(shí)必須保證模板表面的光滑和接縫嚴(yán)密。欄桿、扶手采用木模板,在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。由于構(gòu)件體積較小,澆筑時(shí)用細(xì)石硅。橫系梁、接樁預(yù)制樁施工完畢并穩(wěn)定后即進(jìn)行水平撐、接樁施工。水平撐施工時(shí)利用原有工作平臺(tái),用鋼管搭設(shè)桂籃腳手作支撐,模板用竹膠板。接樁施工時(shí)利用原有工作平臺(tái)作支撐搭設(shè)鋼管腳手架,模板采用定型鋼模,因接樁澆筑時(shí)是一次成型,高度較高,用串筒下料,保證硅的澆筑質(zhì)

6、量。澆筑硅前必須控制好鋼筋保護(hù)層,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。蓋梁為保證蓋梁表面的光滑,施工時(shí)利用竹膠板作模板,接縫須緊密,腳手支撐須穩(wěn)固。嚴(yán)格按圖紙要求控制好坡度,并在上平面預(yù)留好錨筋,蓋梁施工完成后即進(jìn)行擋塊的施工。蓋梁成品必須是清水貨,一次成型,不得二次抹光,振搗必須嚴(yán)密,不得露子及麻面。板梁的安裝板梁的安裝用汽車吊進(jìn)行吊裝。安裝前,先對(duì)橋枕進(jìn)行分線,將板梁表面清理干凈,用鋼絲繩系好吊點(diǎn)。起吊時(shí),速度不可太快;起吊后,要保持板梁的穩(wěn)定。安裝時(shí),先墊好橡膠支座,然后將板梁安裝就位。按順序位置進(jìn)行安裝,控制好軸線、縫隙、高程等等。安全帶及橋面鋪裝橋面澆筑前先施工安全帶。安全帶模板采用竹膠板做模

7、板。安裝好泄水孔,并在橋面連續(xù)的位置處留好伸縮縫。澆筑安全帶時(shí)在欄桿片、欄桿柱的位置留好預(yù)留洞。橋面鋪裝按設(shè)計(jì)圖紙要求施工,一次成型,原漿回面,不得二次攤漿,并且做到白天回面、壓光、拉紋。施工時(shí)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工。欄桿、扶手安裝欄桿柱及欄桿片安裝時(shí)須拉好線,確保欄桿柱、欄桿片安裝順直和垂直。澆筑扶手時(shí)須保證好弧度和表面的光滑,如不行,可進(jìn)行人工打磨。二、泵站1、工藝流程放樣-筑圍堰-土方開(kāi)挖-降水-進(jìn)水池-由水池-翼墻一泵房施工一土方回填一整理、裝修一竣工驗(yàn)收。2、施工方案測(cè)量放樣:高程控制樁:根據(jù)業(yè)主給定水位點(diǎn)轉(zhuǎn)折到施工現(xiàn)場(chǎng),轉(zhuǎn)點(diǎn)必須要閉合,誤差+10mm中心線放樣:根據(jù)墾區(qū)渠道中心線,

8、確定泵站由水池中心線,再結(jié)合施工圖確定水泵中心線與進(jìn)水池中心線。筑圍堰圍堰用推土機(jī)從兩邊向中間推進(jìn),迎水面做好防沖刷保護(hù),內(nèi)側(cè)采用打木樁做好阻滑措施。圍堰做好需經(jīng)過(guò)碾壓,以防滲漏。井點(diǎn)降水輕型井點(diǎn)機(jī)械由井點(diǎn)管、濾管、接頭、集水總管、真空泵組成,井點(diǎn)管用直徑38mmi勺鋼管,長(zhǎng)度為3-6米。濾管:濾管裝在井點(diǎn)管的下端,濾管直徑與井點(diǎn)管直徑相同長(zhǎng)度一般為1-2米,管壁開(kāi)孔,外部?jī)蓪訛V網(wǎng),井管與集水總管用連接軟管相連接。集水總管直徑100-127mm,一般每節(jié)長(zhǎng)4米,每隔1米設(shè)一個(gè)連接井管的接頭。在靠近真空泵部位的集水總管加接一個(gè)集水管的由水口,集水總管由水口與真空泵間用橡膠彈簧管連接,井管埋置一般

9、采用高壓水管沖成孔,當(dāng)孔沖到預(yù)定的深度后布下濾層放下井點(diǎn)管,再布砂濾層,上孔口井管外側(cè)塞上粘土,然后進(jìn)行各部連接后,即進(jìn)行開(kāi)機(jī)抽水。土方開(kāi)挖在基坑開(kāi)挖前,繪制基坑開(kāi)挖圖,施工時(shí)按圖放樣開(kāi)挖,基坑底預(yù)留30厘米保護(hù)層。不在開(kāi)挖范圍的上側(cè)棄土,在邊坡上棄土?xí)r,確保開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定。砌體施工砌筑磚體時(shí),磚提前澆水濕潤(rùn)。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,并填滿砂漿。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫。砂漿粉面:在砌體完工后至少5天,用砂漿粉面。硅施工硅的材料必須符合本工程要求和國(guó)家規(guī)定的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。在使用前必須先做好配合比,有符合要求后方可澆筑。在澆筑前,對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行檢測(cè),檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施是否和設(shè)計(jì)圖紙相符,

10、支撐是否牢固。底板先澆筑齒坎,然后平鋪澆筑,隨澆隨振搗,做到一次澆筑。隔墩墻硅宜采用分層澆筑一次澆筑到頂,機(jī)械振搗時(shí),注意不要碰到模板、鋼筋及預(yù)埋件。當(dāng)硅澆筑間隔時(shí)間超過(guò)2小時(shí),應(yīng)作施工縫處理。澆筑完工后,采用灑水或薄膠、草簾等措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。泵房施工墻體砌筑a.墻體砌筑時(shí),應(yīng)對(duì)被進(jìn)行隔夜?jié)菜?,將被充分濕?rùn)。b,砌筑時(shí)對(duì)照皮數(shù)桿的皮數(shù)和標(biāo)高先盤(pán)角,每次不超過(guò)五皮,盤(pán)角應(yīng)及時(shí)吊線校正,隨時(shí)調(diào)數(shù)偏差,控制灰縫厚度,經(jīng)復(fù)核后,再拉線砌筑。c.磚的組砌方法正確,不得有通縫,內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑,砌體的臨時(shí)間斷處砌成斜搓,每500mm®放置拉接筋一道,外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓。d,砌體灰縫均應(yīng)滿鋪砂漿

11、,水平灰縫飽滿度不得低于90%豎向灰縫的砂漿飽滿度不低于80%砌體水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度一般為10mm但不小于8mm也不大于12mme,墻體砌筑時(shí)隨時(shí)進(jìn)行砌體的質(zhì)量檢驗(yàn),做到橫平豎直,砂漿飽滿,內(nèi)外搭接。砌筑完的墻體,應(yīng)隨即進(jìn)行清理。泵房裝飾工程a,對(duì)已完工序,要做好成品保護(hù)工作,用覆蓋、封閉待方法保證成品的完好性,并做到工完料清,為下道工序的進(jìn)行提供方便。b,合理地安排好各裝飾工先后施工的次序,防止破壞成品現(xiàn)象的發(fā)生,以保證工程質(zhì)量。屋頂工程屋頂工程作為建筑物中一個(gè)主要分部工程,它的質(zhì)量直接影響建筑物能事正常使用,因此,必須按設(shè)計(jì)要求國(guó)家及省的有關(guān)規(guī)定組織施工。a.現(xiàn)澆鋼筋硅坡屋面施

12、工時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行硅分項(xiàng)工程施工技術(shù)操作規(guī)程,認(rèn)真控制硅水灰比,確保硅振搗密實(shí),控制板厚,及時(shí)搞好硅的養(yǎng)護(hù)工作。b.屋頂彩色琉璃瓦飾面的施工嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。土方回填墻后填土分層夯實(shí),每層厚度不大于30CM并壓實(shí)達(dá)設(shè)計(jì)要求。三、渡槽工藝流程施工準(zhǔn)備一-預(yù)制樁預(yù)制一-打預(yù)制樁一-蓋梁、橋臺(tái)澆筑槽身澆筑測(cè)量定線土方開(kāi)挖土方回填一-整理驗(yàn)收、施工方法1、施工準(zhǔn)備在接到監(jiān)理工程師開(kāi)工通知書(shū)之日起3天內(nèi)組織施工人員進(jìn)場(chǎng),搭設(shè)施工用臨時(shí)設(shè)施,接通施工用水源、電源。組織有關(guān)人員研究設(shè)計(jì)文件、圖紙、有關(guān)地質(zhì)資料,讓施工人員對(duì)工程的技術(shù)、進(jìn)度、安全等要求做到心中有數(shù),使之有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行施工。組織投入本工程

13、的施工機(jī)械,質(zhì)檢儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。施工測(cè)量、放樣根據(jù)業(yè)主提供的工程放樣基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行橋梁施工前的放樣工作,確保渡槽中心線和高程的準(zhǔn)確無(wú)誤。為防止差錯(cuò),承包人自行測(cè)定的重要標(biāo)志必須穩(wěn)固可靠,至少由二組相互檢查核對(duì),并作由測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。2、腳手搭設(shè)本工程共有預(yù)制樁2排,腳手寬擬定1.5米,共設(shè)4排,每排腳手樁間距1米,腳手木上設(shè)橫枕,枕上縱向鋪木方,通道位置鋪設(shè)腳手板。3、預(yù)制方樁預(yù)制樁混凝土場(chǎng)地形成:用5厘米厚碎石夯實(shí)后,用1:3水泥砂漿找平即可,預(yù)制前抹隔離劑一道。槽身根據(jù)圖紙放大樣,預(yù)制時(shí)控制好配合比。鋼筋加工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,制作、安裝均滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。4、預(yù)制樁沖樁預(yù)制樁用吊裝船

14、運(yùn)至施工點(diǎn),用人字爬桿進(jìn)行沖樁。沖樁應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題:沖樁前,先定好縱橫兩控制軸線樁,其誤差不大于10mm沖樁高程控制:沖樁前,先定好高程,并在吊扣上做記號(hào),沖樁絕對(duì)禁止超深,在達(dá)到一定深度后,禁止射水。每根樁沖好后,應(yīng)進(jìn)行縱橫方向樁位校正,同時(shí)在樁周填滿黃砂、碎石至河床標(biāo)高。7、蓋梁、渡槽為保證表面的光滑,施工時(shí)利用竹膠板作模板,接縫須緊密,腳手支撐須穩(wěn)固。嚴(yán)格按圖紙要求控制好坡度,并在上平面預(yù)留好錨筋,蓋梁施工完成后即進(jìn)行擋塊的施工。澆筑時(shí)一次成型,不得二次抹光,振搗必須嚴(yán)密,不得露子及嚴(yán)重麻面8、土方回填土方回填用電夯分層夯實(shí),按圖紙施工,確保符合規(guī)范要求。三、質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量控制

15、方案確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí),在措施上做到健全完整的質(zhì)量組織體系和質(zhì)量管理制度,從原材料質(zhì)量控制、機(jī)械性能、施工各工序質(zhì)量控制等方面制定完善的質(zhì)量控制方案,施工過(guò)程中嚴(yán)格按方案執(zhí)行,具體方案如下:、原材料質(zhì)量1、水泥必須有質(zhì)保書(shū),水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)須對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、由廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,進(jìn)場(chǎng)后須有妥善的保管及防潮措施,水泥堆放高度不超過(guò)10包,存貯時(shí)間不超過(guò)三個(gè)月,同批構(gòu)件澆筑,嚴(yán)禁使用不同廠家,不同標(biāo)號(hào)的水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)每批水泥都須進(jìn)行安定性、抗壓強(qiáng)度復(fù)試,合格后方可使用。2、砂、石硅的細(xì)骨料,采用級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬潔凈的河砂,砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.3,使用前做好砂石級(jí)配試驗(yàn),砂的含泥量不大于

16、3%硅的粗骨料,采用堅(jiān)硬的碎石,碎石的最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4,在二層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中,不得超過(guò)鋼筋最小凈距的1/2o碎石的最大含泥量不超過(guò)1%3、鋼材鋼材須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜。鋼筋應(yīng)具有由廠質(zhì)量證明書(shū),并對(duì)所有種類的鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),復(fù)檢合格后方可使用。對(duì)施工過(guò)程中所使用的鋼筋搭接焊須有試驗(yàn)報(bào)告,合格后,方可正式施焊。所使用的電焊條也須有由廠合格證,焊接時(shí),根據(jù)規(guī)范JTJD23-85JTJ041-89嚴(yán)格檢查焊接質(zhì)量及幾何尺寸。4、拌和用水水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂及游離糖類等。使

17、用合格水進(jìn)行硅拌和。、混凝土工程澆筑硅前,須先做好硅配合比的設(shè)計(jì)工作,并經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)確定各種等級(jí)的施工配合比。施工中嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料。拌制硅時(shí),所用衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確可靠,經(jīng)常檢測(cè)骨料的含水率;并據(jù)以調(diào)整骨料和拌和用水量。對(duì)于粗細(xì)骨料的用量允許偏差控制在土3刈內(nèi),水的偏差控制在土2犯內(nèi)。硅拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,發(fā)生離析或嚴(yán)重泌水或坍落度不合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。攪拌時(shí)不得任意加水,確有必要時(shí)可同時(shí)加水和水泥,以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求,則不得使用?;炷翝仓?,必須通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)支架、模板、鋼筋驗(yàn)收簽字,合格后方可進(jìn)行硅澆筑。為防止由高處向模板內(nèi)傾卸混凝土產(chǎn)生

18、離析現(xiàn)象,自由傾落高度不得大于2m,以不發(fā)生拌和物離析為度,當(dāng)傾落高度大于2m時(shí),應(yīng)采用串筒或溜槽滑落而下。使用插入式振搗器振搗時(shí),插入宜稍快,拔由時(shí)略慢,以免在硅中留有空洞。在硅停止沉落或振動(dòng)器周圍無(wú)氣泡冒由時(shí),表明硅已振搗密實(shí)。硅澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故必須間斷,其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層硅的初凝時(shí)間。澆筑硅期間,應(yīng)設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)變形和移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理不同標(biāo)號(hào)及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試塊,試塊宜在澆筑地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取。、模板支架工程1、具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載,保證結(jié)構(gòu)物各部位形狀尺寸準(zhǔn)確。2、

19、模板采用竹膠板,以保證硅表面的光滑、平整。3、模板面要求平整,接縫嚴(yán)密、不漏漿。4、澆筑硅之前,應(yīng)于模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用易粘在硅上或使硅變色的油料。5、模板安裝要與鋼筋安放協(xié)調(diào)進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的部分模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝補(bǔ)全。6、固定于模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔尺寸、位置必須準(zhǔn)確,并安裝牢靠,防止?jié)仓柽^(guò)程中的走動(dòng)、移位。7、非承重模板的拆除,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除。8、承重模板支架的拆卸鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板和支架,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí),方可拆除。、腳手搭設(shè)1、腳手須有足

20、夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2、腳手搭設(shè)時(shí)立柱的入土深度應(yīng)符合施工規(guī)范要求,立柱、橫枕,斜撐間須用扒釘連接,錨固好,施工中經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、禁止使用朽木,以防事故發(fā)生。4、拱盔部分尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,確保拱片安裝的高程準(zhǔn)確無(wú)誤。、回填土土方回填時(shí)應(yīng)將土中雜質(zhì)去除,層層夯實(shí)。(六)、構(gòu)件預(yù)制、安裝1、鋼筋綁扎,焊接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。2、予埋件、予留洞位置、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得遺漏、錯(cuò)位等;3、振搗硅時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照“三不靠”(鋼筋、模板、予埋件)原則進(jìn)行,并做到快插慢拔,嚴(yán)禁漏振,微彎板澆完時(shí)表面須拉毛;4、硅終凝后應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度達(dá)100%寸方可起吊、運(yùn)輸、堆放,安裝;二

21、、質(zhì)量保證措施1、思想保證措施對(duì)參加施工的全體人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的教育,提高全員的質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格按照交通工程施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。使全體員工樹(shù)立起質(zhì)量第一的觀念。2、質(zhì)量保證體系保證措施加強(qiáng)質(zhì)量管理,建立質(zhì)量保證體系和施工過(guò)程質(zhì)量控制體系。由項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理任質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)與技術(shù)負(fù)責(zé)人一同負(fù)責(zé)質(zhì)量的全面管理工作,專門(mén)設(shè)置專職質(zhì)量檢查員,由監(jiān)控管理部門(mén)進(jìn)行具體監(jiān)督管理,各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,各工序責(zé)任到人,做到層層把好質(zhì)量關(guān)。3、技術(shù)管理保證措施工程一開(kāi)始即組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙及掌握各分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),做好技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范,規(guī)程進(jìn)行施工,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。重

22、視材料管理工作。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)員,配置材料試驗(yàn)設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行原材料,半成品的檢查驗(yàn)收與復(fù)驗(yàn)制度,凡不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的不得用于工程。設(shè)專人制作和養(yǎng)護(hù)各類試塊。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職資料員,做好施工日記及各類原始記錄的記載。各種資料要求及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全。認(rèn)真編制各分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì),各分項(xiàng)工程明確分工,責(zé)任到人,并嚴(yán)格執(zhí)行。重視技術(shù)復(fù)核工作,施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求對(duì)工程分部,分項(xiàng)進(jìn)行復(fù)核,做好記錄,把復(fù)核施工項(xiàng)目的部位、設(shè)計(jì)要求、施工偏差、材料、操作人員及施工負(fù)責(zé)人等全面情況記錄備案,對(duì)復(fù)核發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)糾正,指定專人進(jìn)行整改,直到符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格隱蔽驗(yàn)收工作,消除質(zhì)量隱患,施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)

23、檢人員應(yīng)隨各分部、分項(xiàng)工程完成,立即請(qǐng)監(jiān)理部門(mén)及時(shí)驗(yàn)收,及時(shí)簽證,凡未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工序不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。加強(qiáng)放線復(fù)測(cè)檢查,保護(hù)好測(cè)量控制樁,各單位工程均必須逐一復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后,方可施工。4、質(zhì)量管理制度保證措施明確質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制:以優(yōu)良作為目標(biāo)進(jìn)行工程管理工作。確保質(zhì)量一次驗(yàn)收合格,并將目標(biāo)進(jìn)行分解,制定每一單項(xiàng)工程,分部、分項(xiàng)工程達(dá)標(biāo)的具體目標(biāo)和措施,逐一落實(shí)到班組個(gè)人,建立明確的崗位責(zé)任制。定期召開(kāi)質(zhì)量管理會(huì)議,總結(jié)好的,找由差距,制定整改措施,落實(shí)責(zé)任到人。認(rèn)真執(zhí)行三檢制:即自檢、互檢、專檢制,在甲、乙雙方和監(jiān)理配合下,貫穿于工程的始終。執(zhí)行“桂牌制”:操作人員名單上墻,

24、責(zé)任明確,目標(biāo)清楚,嚴(yán)格發(fā)行施工過(guò)程中請(qǐng)示、報(bào)告驗(yàn)收等手續(xù),做到預(yù)防為主,全面控制。各施工環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關(guān)。四、工期保證措施1、確保整個(gè)工程在*年7月20日開(kāi)工,施工總工期:150日歷天。2、滿足工地所需設(shè)備的優(yōu)先安排。3、做好防雨設(shè)施的添置,保證不因天氣因素影響工程進(jìn)度,并備好夜間施工所需要的設(shè)備,保證主體工程施工的連續(xù)性。4、認(rèn)真編排施工進(jìn)度計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃,只能提前不能滯后,抓住施工中的關(guān)鍵線路,組織流水作業(yè),重點(diǎn)組織突擊施工。5、認(rèn)真研讀圖紙,分析施工的關(guān)鍵,組織攻關(guān)。6、做好材料機(jī)具的供應(yīng)工作,保證不耽誤工程的施工。7、推行項(xiàng)目施工管理,從人員組織上保證進(jìn)度的如期實(shí)現(xiàn),搞好內(nèi)部

25、各級(jí)承包責(zé)任制,充分調(diào)動(dòng)職工的積極性。8、科學(xué)合理地安排作業(yè)人員作業(yè)項(xiàng)目,減少窩工、浪工、返工的現(xiàn)象。合理安排夜工、雨工。9、采用立體交叉作業(yè)方式,力求縮短工期。10、發(fā)揚(yáng)不怕疲勞,不分晝夜連續(xù)作戰(zhàn)的作風(fēng),做到能白天完成的不放在夜間作業(yè),但必須開(kāi)夜工的一定要開(kāi)夜工;能提前做到的盡量提前,確保工程項(xiàng)目提前完成。11、實(shí)行勞動(dòng)競(jìng)賽,比質(zhì)量、比速度,每月進(jìn)行評(píng)比表彰,提高干部職工的勞動(dòng)積極性,同時(shí)實(shí)行進(jìn)度獎(jiǎng)罰制。12、在人員上除選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、素質(zhì)良好的人員外,并保證有足夠的施工人員參加施工。13、施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表。五、安全保證措施1、安全措施必須符合安全、衛(wèi)生、防火等要求,施工中應(yīng)加強(qiáng)安全管理

26、,做到安全生產(chǎn)、文明施工。2 、施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底方可上崗作業(yè),非施工人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入施工區(qū)。3 、施工人員在施工中必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品。4 、各種機(jī)電設(shè)備的安全裝置必須齊全有效,使用前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)電操作人員必須持證上崗。5 、做樁機(jī)械應(yīng)設(shè)避雷針,并有防潮、防雨、防雷設(shè)施。6 、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架,防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆動(dòng),水上腳手應(yīng)設(shè)置警示燈,汽車便橋交通應(yīng)有專人維持秩序,并定期維護(hù)。7 、遇有惡劣天氣影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行高空、起重作業(yè)。8 、經(jīng)常組織施工人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí),以增強(qiáng)他們的安全意識(shí),謹(jǐn)防安全事故的發(fā)生。

27、9 、工地安全員要對(duì)工地做好經(jīng)常性的安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,并認(rèn)真記好安全臺(tái)帳。10 、建立健全安全體制,建好安全獎(jiǎng)懲制度及安全承包責(zé)任制,做到警鐘長(zhǎng)鳴,預(yù)防為主。11 、嚴(yán)格根據(jù)公路管理站和業(yè)主對(duì)道路交通安全的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,辦理好相關(guān)手續(xù)方可進(jìn)場(chǎng)施工。12、施工期間橋頭兩側(cè)需設(shè)置醒目的標(biāo)志。13、施工期間設(shè)置專人維持交通秩序。14、交通安全標(biāo)志設(shè)置完畢,隨時(shí)請(qǐng)業(yè)主和公路站的有關(guān)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后再進(jìn)行工程施工。六、環(huán)保文明施工措施1、加強(qiáng)對(duì)所有施工人員的文明施工教育,嚴(yán)格紀(jì)律,加強(qiáng)管理。2、嚴(yán)格控制在批準(zhǔn)的用地范圍內(nèi)進(jìn)行施工活動(dòng),如需越界使用,須預(yù)先申請(qǐng)辦理有關(guān)手續(xù)后方可使用。3、加強(qiáng)對(duì)公眾道路、設(shè)施的保護(hù),如若發(fā)生損壞,則及時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行自理或賠償。4、施工區(qū)域設(shè)置公眾安全

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