HL線切割說明書

1、一HL數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)與功能一、功能簡介數(shù)控線切割機是加工各種精密的形狀復雜的金屆模具的專用機床，可加工各種硬度的金屆材料，而且材料淬硬后對其切割狀態(tài)更有利，適宜用它對模具作最后工序的加工，以減少淬火變形和表面氧化影響尺寸精度。本控制系統(tǒng)采用專門設計的數(shù)字控制硬件插卡，配備INTEL486/PENTIUM586電腦，硬件插卡帶有接口電路、變頻、和高頻控制開關(guān)，具有元件少，接插件少，可靠性高等特點。控制器系統(tǒng)軟件全中文提示；可一邊加工，一邊進行程序編輯或模擬加工；可同時控制多達四部機床做不同的工作；采用大規(guī)模CMOS?儲器（62256/628128）來實現(xiàn)停電保護；系統(tǒng)接入客戶的網(wǎng)絡系統(tǒng)，可在網(wǎng)

2、絡系統(tǒng)中進行數(shù)據(jù)交換和監(jiān)視各加工進程。主要技術(shù)參數(shù)：1. 開機操作簡化：系統(tǒng)參數(shù)設置可永久保留，操作簡單易學；2. 永久保留內(nèi)存數(shù)據(jù)：系統(tǒng)附有可自動充電之銳隔電池供存儲器停電狀態(tài)所需，完善的斷電保護功能，如加工過程中突然斷電，復電后即可繼續(xù)加工；圖形顯示加工進程，并顯示相對坐標X、Y,J和絕對坐標X、Y、U、V等變化數(shù)值；3. 錐度加工應用了四軸/五軸聯(lián)動的技術(shù)，上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式，使錐度加工變得快捷、容易。4. 導輪切點補償，包括了U軸和V軸，使大錐度切割的精度大大優(yōu)于同類軟件。6 .可對基準面和絲架距作精確的校正計算，使錐度加工的精度得到保證，并且容易操作。7 .可將A

3、UTOCAD勺DXF格式及ISOG格式作數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。.可在一臺電腦上同時控制多達四部機床做不同的工作，并可脫機一邊加工，一邊編程。加工參數(shù)設置包括：3B補償，加工比例，坐標變換，循環(huán)加工和步進速度調(diào)節(jié)等，坐標變換有旋轉(zhuǎn)、鏡象等八種；機床加工工時自動累積，方便對機床使用的管理；可隨時設置（或取消）加工完當段結(jié)束時的暫停標志；對某組加工指令（在任意區(qū)間內(nèi)選取）設定循環(huán)加工2255次；可由任意段開始加工，和到任意段結(jié)束，以及正/逆向加工；模擬加工可快速檢查程序的終點坐標結(jié)果，及預先檢查加工過程；暫停、結(jié)束、短路自動回退和長時間短路（1分鐘）報警；加工插補運算圓弧半徑至2000米；系統(tǒng)原理圖及接線圖數(shù)字

4、控制接口卡接插頭:XAXBXCYAYBYCUAUBUCVAVBVC開高頻123456789101112131415161718192021222324251工件關(guān)機GNDGNDGNDXEXDBFYEYD三.應用網(wǎng)絡（選項）HL控制系統(tǒng)有兩種網(wǎng)絡版本：1. 網(wǎng)絡系統(tǒng)為NOVELL3.12NETWAR&持網(wǎng)卡有NE200賺容卡，PCI8029和PCI8139等。新用戶必須請網(wǎng)絡管理員開設一個名為WSNCP用戶，無PASSWORD定，并開設一個名為WSNC的目錄給該用戶。HL數(shù)控系統(tǒng)起動后，退回DO防式，鍵入NW如網(wǎng)絡連接正常，則會自動將NETWARE務器中WSNCP錄映射為一個G盤。鍵入HL返回H

5、L數(shù)控系統(tǒng)，在文件調(diào)入中可看到G盤的存在。在網(wǎng)絡中的任一臺終端機上,以WSNCP戶名登錄，可看到G:盤上WSNCP目錄里的文件即為線切割控制系統(tǒng)的工作文件。因此可通過該目錄在網(wǎng)絡上進行數(shù)據(jù)文件交換，如拷貝3B文件到該目錄，線切割控制臺可即時對該文件進行加工。2.網(wǎng)絡系統(tǒng)為WINDOWS絡服務，支持網(wǎng)卡限REL8139NE200CB容卡注1,和PCI8029。(1) :把網(wǎng)絡中的任一臺WIN9X電腦設置“MICROSOFT絡文件和打印共享”功能。具體步驟如下：1.選“控制面板”，點選“網(wǎng)絡”，“添加”，“服務”，廠商選取“MICROSOFT網(wǎng)絡服務選取“MICROSOFT絡上的文件和打印機共享”

6、，按“確定”。2. 選“控制面板”，點選“網(wǎng)絡”，“添加”，“協(xié)議”，廠商選取“MICROSOFT網(wǎng)絡協(xié)議選取“IPX/SPX”，按“確定”。3. 選“控制面板”，點選“網(wǎng)絡”，點選“標識”，計算機名改為HL,工作組改為HAOLIN按“確定”，重啟動。4. 在C:或D:開設一個名為HLWSNC的文件夾，然后將其設為公享。5. 對于WIN200或WINXP系統(tǒng)，還須設置一名為WIRE勺無密碼用戶。(2) :HL數(shù)控系統(tǒng)的設置：1. 開機t主畫面t系統(tǒng)參數(shù)tAUTOP.CF置，按左右箭頭鍵調(diào)節(jié)AUTOP.CF值，網(wǎng)絡上的每一臺HL電腦的AUTOP.CF置都不能相同，因HL系統(tǒng)以該值作為計算機名。2

7、. 如HL電腦裝有硬盤，系統(tǒng)起動后，退回DOSJ式，然后把虛擬盤里的內(nèi)容全部COP倒D:WSNCPHL數(shù)控系統(tǒng)起動后，退回DO防式，鍵入2000/8029/8139(視電腦安裝網(wǎng)卡而定)，如網(wǎng)絡連接正常，則會自動將計算機名為HL的WIN9X電腦中的HL文件夾映射為一個U:盤。鍵入HL返回HL數(shù)控系統(tǒng)，在文件調(diào)入中按F4可看到有一個U:盤的存在。在網(wǎng)絡中的任一臺電腦上，可通過該HL電腦上的HL文件夾來進行數(shù)據(jù)文件交換，如拷貝3B文件到該目錄，線切割控制臺可即時對該文件進行調(diào)入、加工。WIN9X統(tǒng)HL系統(tǒng)HL系統(tǒng)HL系統(tǒng)HL網(wǎng)絡版沒有裝入AUTOP如須使用AUTOP只需將AUTOP勺壓縮文件P20

8、.EXE放入網(wǎng)絡服務器的HLWSNCP文件夾即可。注1:如用NE2000R卡，須將卡設為INT5,PORT380四.閉環(huán)控制(選項)HL快走絲數(shù)控線切割機床控制系統(tǒng)可選擇采用閉環(huán)控制。目前國內(nèi)的快走絲線切割機床一般只采用開環(huán)的設計，即計算機發(fā)出指令后，步進電機或機床本身有沒有按指令行走，計算機是不知道的。本系統(tǒng)可采用1/1000mm光柵電子尺作閉環(huán)控制，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令使步進電機行走后，再經(jīng)由電子尺測量拖板實際行走的距離，實時反饋給計算機，由HL數(shù)控系統(tǒng)判斷下一步的動作。閉環(huán)控制的主要優(yōu)點有：(1) 大大提高加工精度，普通的開環(huán)機床一般加工精度只能達到土0.02mm采用光柵電子尺作閉環(huán)控制后

9、，精度很容易就能做到小于0.005mm對需要拖板反復來回動作的加工(如齒輪加工)以及長距離的加工等非常有用。(2) 避免割壞工件材料，如加工過程中出現(xiàn)電路或機械故障，令X或Y軸有一個方向不能動時，開環(huán)的控制系統(tǒng)因不能判斷拖板是否動作，將會把工件材料割壞，這種情況在目前國內(nèi)的快走絲線切割加工中非常普遍，HL的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)將會杜絕該種情況的發(fā)生。(3) 本系統(tǒng)不但對XY拖板實行閉環(huán)監(jiān)控，還對光柵電子尺本身進行監(jiān)測，如電子尺的顯示與拖板行走相差超過土0.02mm何由用戶設定)時，將會停止加工并報警，因此不存在因光柵電子尺出錯而割壞工件材料的問題。二HL數(shù)控系統(tǒng)菜單使用說明進入編程系統(tǒng)即顯示主菜單:I

10、IIEdit輸入編輯卜輸入和修改圖形數(shù)據(jù)IFile文件調(diào)入卜選調(diào)文件IdrAw編程輸出卜把調(diào)入的文件繪圖或編制加工指令I(lǐng)Trans格式轉(zhuǎn)換卜3B與G格式，DXF格式轉(zhuǎn)換IComm.聯(lián)機卜兩臺HL系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互傳IVar.系統(tǒng)參數(shù)卜設置日期、時間和編程等系統(tǒng)參數(shù)IeXam模擬切割卜對3B文件進行模擬切割I(lǐng)Work加工卜進入加工菜單IPro繪圖編程卜進入繪圖編程AUTOPI3B輸入卜輸入3B指令I(lǐng)F1幫助卜顯示即時幫助說明按對應大寫字符或用fJ移光標移到該行后按回車即可進入子菜單功能，按Tab鍵，可把全部圖形演示并對有錯的文件加上？符號。按Esc鍵，可退出到DOS,鍵入HL即可返回HL數(shù)控系統(tǒng)。一

11、、Edit輸入編輯：APT源程序文件名是無擴展名的，缺省文件名為NON,系統(tǒng)自動以BK為名保存入圖庫1.編輯菜單操作：F1提示幫助。F2再選圖形文件并入光標行后，如果是非圖形文件，原數(shù)據(jù)將會暫存。F3文件入庫保存，文件名前加盤符A:或B:,可將文件存入相應磁盤。F4窗口列出刪去的行(100),可按空格選，再按回車調(diào)入光標行后。F5活屏后輸入源程序；AltF5活屏后輸入3B指令。F6兩列打?。籉7單列打??；加按CTRL改為小字。F8計算器，按窗口下方代號在內(nèi)輸入算式，可再加括號，輸入后回車，可將結(jié)果直送線式光標位置；按=則顯于屏下方。F9繪圖。AltB直接編程輸出3B文件2.編輯鍵：ALT加L,

12、乙D,C分別為批選、取消、刪除、復制程序行;Ctrl加Y刪一行；回車插一行；Ctrl加U恢復當前行的修改；HomeEnd光標移至行首和末；t光標上下左右移動；Del或。Back向左或右刪除；PgUpPgDn上下?lián)Q貞。3.源程序：把圖形分成一段段直線和圓弧，按順序用下列格式輸入A.功能符：按字符鍵時斜線、自動加入。1. 加工、圖形參數(shù)功能段：除穿絲點外可任意缺省，但相互次序不可變。VX_Y_D_B_F_I_J_P_O_K_H_N_Z_其中：XY穿絲點（可選RA,RD）D偏移量，左一右+B自動補圓半徑，應大于偏移量F、I加工、繪圖比例（缺省為1）J非圓曲線的精度角，缺省為10Pnm取從第n到m行的

13、中間數(shù)據(jù)文件，文件名為原名加.MIDO、K圖形座標中心偏移量Hn繪圖時從上一圖形的終點到下一穿絲點間的線型，n=0、2虛線，1、3實線，2、3換色，4不顯Nn改變一個閉合圖形的起點行號、方向Znn=1取消顯穿絲點坐標和圓點，缺省為02. 置新偏移量：VD3. 返回穿絲點和直線補償功能：無D時只定義上一線以穿絲點為終點,有D則根據(jù)土在穿絲點的出入段指令中加入直線補償標志A或C。V=穿絲點行號D4. 旋轉(zhuǎn)：UX_Y_旋轉(zhuǎn)中心A角度Z次數(shù)N始行N土終行5. 對稱：SX_Y_M稱軸點A角度Z次數(shù)N始行N_終行6. 平移：MX_Y_平移量Z次數(shù)N_始行號N土終行號以原點作旋轉(zhuǎn)對稱可免XY;平移時無新穿絲

14、點則與原終點相接；次數(shù)為0只出一個變位后的圖形；對稱次數(shù)只可0或無，整體圖形始行號應定在穿絲點，連續(xù)圖形定在切入線后；終行號為上一行可缺省，為負值時可將旋轉(zhuǎn)平移的最后一次減一段。7. 結(jié)束：EH_X件厚，R_單價，D棱錐或ZXY圖形順+逆$M0H_、R_缺省時將不計算顯示面積S和總價B.交點符：加于線形符后：用1、2定義與下一線相交次序（1可?。┗蛴?、4、5、6定義兩個交點的上下左右；缺省為相切。C.標志符：W_無偏移線：穿絲點與加工圖形始段之間應加一段與其垂直或過圓心或角平分的切入線LW。在圖形終段，應加一段與其相交的LW線，如不定義其返回穿絲點，該線不出加工指令和圖形線，只確定上一段的終

15、點和作旋轉(zhuǎn)、對稱和平移處理。凡與LW線的交點不補圓。H_不參加旋轉(zhuǎn)（H1）平移（H3）補圓（H4）標志，加在1或3行末。整圓或取包角大于180度的弧。用于定義兩點圓和過渡圓。輔助線標志，用一間接的已知線、圓來確定未知線圓？含未知參數(shù)標志，用于某些曲線組合。;注釋符：行號后加；”可代替刪去一行，行末加；”后可加注釋空行加”;,則到該行暫停。D.線型式：長度單位為mm,+X軸方向角為0度；可用算式表示點或角的值，代號同計算器功能，兩頭加方括號，如：LX20Y$30A3+;0.61. 點和點式：6）,7）式應加交點符，R的圓心為原點。線平移量!）的規(guī)定同偏移量，無平移缺??；7種均可作為替代點，但1,

16、2,3式要補P1）XY直角坐標點坐標原點右邊為X+,上邊為Y+,反向為一。2）RA土極坐標點_R為極徑，A為極角。3）RD圓與弦交點_R為半徑，D為平行于X軸的弦長（其他角度可當作平行計算再旋轉(zhuǎn)回原位），R一指與負Y軸交，D一指左邊交點。5)線線交：PL=nDL=nD_6)線圓交：PL=nDR_或PL=nDC=n7)圓圓交：PC=nR_或PC=nC=n2直線式：A為極角。1)點斜線LX_Y_A_-或LR_A_A_或LPnA_2)點斜線平移LX_Y_A_D_或LPnA_D_等。3)兩點線LX_Y_X_Y_或LR_A_一Pn或LPnPn4)兩點線平移LX_Y_PnD_或LR_A_R_D_D_4)P

17、n以n為行號的圓的圓心或線的第一點。5）替代線或旋轉(zhuǎn)或再平移（以原線式的第一點為旋轉(zhuǎn)中心）L=n行號A.轉(zhuǎn)角D_距離（A、D可分別缺?。?)公切線L7)點圓切線LX_Y_C=n或LR_A_C=n圓點切線LC=：nX_Y_或LC=nR_D_8)過圓心線：點斜式LPnA_（n為該圓的行號）兩點式LXYPn或LPnXY5,6）切圓圓和切線圓：知圓心及切圓或切線的行號n,內(nèi)切加DCX_Y_L=nR土？或CX_Y_C=nR土？(D)CX_Y_R_或CR_A_R_或cR_D_R2)兩點圓：知兩點和半徑。CX_Y_X_Y_R_或CR_A_RDR3)三點圓：知圓上三點。CX_YPnPn或CX_YRARD3.圓

18、：（順時針圓半徑為R,逆圓為R）1）一點圓：知圓心、半徑。4）心點圓：知圓心及圓上一點，前XY為圓心，？可缺省CXYXYR土？7）點切圓：知圓上一點和半徑并相切于某線或圓n。以n為中心，該圓在點的左邊為一n,右邊為+n。內(nèi)切加D。CX_Y_L=nR_或CX_Y_C=nR_（D）8）線線圓：圓心為X或Y軸平行線與另一線平移的交點。CX_Y=nD_R_或CX=nD_Y_R_9）過渡圓：與兩已知切線圓相鄰時：CR_其中某切線為不相鄰的n行時：CRC（L）=n10）公切圓：同時與L和相鄰兩圓外切。C?L（加上述8種直線式）如C?LX_Y_A_或C?L=311）替代圓C=n行號。12）整圓CX_Y_R_

19、A_切入角（缺省為90度）。4.齒輪：每齒10段，齒頂角加自動補圓后為12段。GZ齒數(shù)R模數(shù)A切入角Z加工齒數(shù)A壓力角X變位數(shù)D齒厚比H齒高比L齒根比B齒根過渡圓系數(shù)。其中前Z（-）時內(nèi)齒后Z（-）時齒頂切入R（-）逆向；后8個參數(shù)缺省時為標準齒（A1=0,A2=20,X=1,D=0.5,H=1,L=0.25,B=0.3）。允許取值：r=0.1；X=-1.8+1.8;D=0.4750.5;H=0.51且將全圖統(tǒng)一。5.非圓曲線：V行的參數(shù)J的值表示曲線每變化多少度出一段加工指令；Q1,Q2,Q5可加上下左右交點符與直線交，R一為逆時針加工。橢圓：QIRX半徑R_Y半徑A_A_起終點極角（上一段

20、為線時前A以D替代，下一段為線時免后A）或：Q1R_X半徑R_Y半徑X（Y）_起點局X（Y）終點局拋物線：Q2螺線：Q3H高度D_A_起角R_距離半徑A終角R_半徑擺線：Q4漸開線：Q5R_半徑R_基圓半徑X_Y_起點坐標X_Y_終點坐標或：Q5R_基圓半徑A_起侔1A_展角A轉(zhuǎn)角（可缺?。┗颍篞5R_基圓半徑X_Y_起點坐標A展角R,A一時逆時針加工，展角為起終點到基圓切線法向交角列表曲線：除首末行和改變D值的行外，可缺省TD_0圓列表曲線以原點為圓心，已知各點的角增量和半徑。TD角增量A_起點角R_起點半徑R第二點半徑R_或TD_R_以D為角增量的半徑直線列表曲線已知一系列點引向Y軸的垂線

21、間的距離和高度。TD_間距X_Y_起點坐標Y第2點高Y_或TD_Y_以D為間距其余點的高二、File文件調(diào)入：列出及管理圖庫、圖形文件和其它文本文件。圖庫名由WS-內(nèi)加入盤符和序號組成，庫內(nèi)文件可停電保護。圖形文件名是由18個字符組成。其它文件（文件名后接13個字符的擴展名），如擴展名為.B是3B文件,.G是G格式文件，.MID是中間數(shù)據(jù)文件，.PLT繪圖文件等。操作功能如下：回車調(diào)入光標指的文件，如光標指向圖庫名，可將該圖庫打開。F3儲存文件。如光標指WS-C,則把該庫備份到A盤。F4調(diào)取其他磁盤。F5文件改名。F6列出被刪除的圖形文件，可選擇恢復。但停電后將不能恢復。F8文件目錄以輸入時間

22、或字符排序。F9選擇窗口文件排四列或排兩列加顯長度和日期或一列再加時間。Tab把光標指的圖庫或文件繪圖演示：按空格鍵快進；按INS鍵繪完當前圖形停，再按回車調(diào)入該圖；Tab繼續(xù)；Esc退出。Del刪除文件，如要刪除圖庫，則需先打開圖庫并刪除庫內(nèi)所有文件?？崭衽x，一按選中，再按取消，加按Alt全選中或全取消。如有文件被批選，圖形文件入庫、文件刪除、繪圖演示和文件調(diào)入等將整批進行。ESC退回主菜單。三、drAw編程輸出：完成編輯或調(diào)入圖庫文件后按A或B,即可進行繪圖或編譯輸出加工指令。先顯示加工參數(shù)，如數(shù)據(jù)錯則顯示錯誤類型和行號，然后顯示子菜單:IIIdrAw繪圖卜1.繪圖IEdit編輯卜2.返

23、回編輯狀態(tài)IBfile編程卜3.編譯加工指令1.進入繪圖窗口后，按：TAB或0|重繪圖Esc退到子菜單1,2,3繪前1,2,3次的圖形+-放大縮小圖形Enter原尺寸顯示圖形F6打印圖形屏幕中心移動F7打印圖形和邊線空格單段繪圖和顯數(shù)據(jù)F8停止打印C恢復連續(xù)繪圖3. 2.同第一節(jié)編譯加工指令可作以下選擇：I1I.B3B格式卜1.顯示及傳送文件一起輸出I.GISO格式卜2.G格式，可選公英制、絕對相對座標四、Trans格式轉(zhuǎn)換：進行格式的互相轉(zhuǎn)換AUTOCADR12/英文DXF轉(zhuǎn)DAT:把DXF文件轉(zhuǎn)為AUTOP的DAT文件，要求DXF文件必須為的DXF格式。當有效段數(shù)大于500時，DAT文件自

24、動分為多個文件。五、Comm聯(lián)機兩臺HL系統(tǒng)之間可數(shù)據(jù)互傳。采用標準的RS232申行格式：9600,n,8,1,自動選擇COM1或COM2端口。六、Var.系統(tǒng)參數(shù)設置：按Enter修改，日期格式：YY-MM-DD按Enter修改，時間格式：HH:MM:SS前兩位數(shù)是AUTOP參數(shù)，最后一位數(shù)設置中(ENGLISH/CHINESE),正常為1211(TX-850;LX-800;FX-100;LQ1500;IBM)1025打印機打印圖形時的XY比例聲響有Yes，無No顯示3B輸出的最大行數(shù)1. Date日期2. Time時間3. autop.cfg設置4. Printer打印機5. PrnXY打

25、印比例6. Bell7. 3B終點坐標3B輸出行數(shù)調(diào)校方法：按Enter,PageUp,PageDown或左右箭頭鍵七、eXam模擬切割：對3B文件進行模擬切割操作與第九節(jié)Work加工的切割Cut部份基本相同。選取文件后：按F1正向模擬切割F2逆向模擬切割F3參數(shù)調(diào)校F4快速終點計算，可即時預知3B圖形的終點坐標模擬過程中，按A加速，按S減速，按Esc停。八、Work加工：包括切割Cut和自動對中Focuso1.切割Cut:對3B文件進行切割1) 文件操作同第二節(jié)File，選取3B文件進行切割。選取文件后，按F1正向切割F2逆向切割F3參數(shù)調(diào)校：I1IV.F.變頻卜1.切割時鉗絲與工件的間隙，

26、數(shù)值越大，跟蹤越緊IOffset補償值卜2.設置補償值/偏移量，只適合加過度圓的閉合圖形IGrade錐度值卜3.按Enter鍵，進入如下所示錐度設置子菜單IRatio加工比例卜4.圖形加工比例IAxis坐標轉(zhuǎn)換卜5.可選八種坐標轉(zhuǎn)換，包括鏡像轉(zhuǎn)換ILoop循環(huán)加工卜6.循環(huán)加工次數(shù)，1:一次，2:二次，最多255次IStep步速卜7.進入步進電機限速設置子菜單IXYUV拖板調(diào)校卜8.進入拖板調(diào)校子菜單IAutoback回退卜9.選擇要不要自動回退IHFdelay活角卜10.每段指令加工完后高頻停留的時間，用于活角IHours機時卜11.機床實際工作小時調(diào)校方法：1.3.5.6.7.8.9.按E

27、nter,PageUp,PageDown或左右箭頭鍵2.4.按Enter后，輸入數(shù)值（單位：mm）錐度設置子菜單：IIIDegree錐度卜1.設置錐度角度注1IFile2異形文件卜2.按Enter鍵選擇上圖文件注2IWidth工件厚卜3.工件厚，參照附圖1IBase基準面高卜4.橫夾具面與下導輪中心距離，參照附圖1IHeight絲架距卜5.機床絲架距（導輪中心距），參照附圖1IIdler導輪半徑卜6.導輪半徑（作切點補償用），不需要可時為設零IVmode錐度模式卜7.錐度機構(gòu)模式：小拖板/搖擺式注3IRmin等圓半徑卜8.等圓半徑（最小R值），加工圖形中小于該R值的圓弧II將作等圓弧處理ICa

28、li.校正計算卜9.對基準面高Base和絲架距Height作校正計算注4調(diào)校方法：按Enter后，輸入數(shù)值（單位：1:角度，3,4,5,6,8冷mm）注1:左+右-,即沿加工路線，正角度向左斜，負角度向右斜?？稍?B文件中插入錐度控制指令：1. 插入DEG=X（單位:角度），則實際錐度角度為Degree+X。2. 插入UV,則從下一段3B開始，UV錐度步進不走，直到下一UV為止3. 插入ER,則下一段3B（圓?。┳鞯葓A弧處理。注2:File2異形文件為工件面的圖形（參照附圖1）,當上下圖形3B段數(shù)相同時，上下圖的每段3B同步開始，同步結(jié)束。當上下圖形3B段數(shù)不相同時，上下圖的切入段和切出段同步

29、，其余3B段上下圖按步數(shù)平均分配，即在切入段的下一段同步開始，在切出段的前一段同步結(jié)束。注3:按三下ENTER修改，對于小拖板的錐度機構(gòu)，本系統(tǒng)對U向和V向都作了導輪切點的補償，因而大大提高了大錐度切割的精度。注4:在測量絲架距和基準面高不很準確的情況下（要求盡可能準確）,可切割出一錐度圓柱體，然后實測錐度圓柱體的上下頭尺寸，即可計算出精確的絲架距和基準面高。對于搖擺式（杠桿式）錐度方案，BASE基準面高應由杠桿點起計（即為杠桿點零）,Height絲架距應為杠桿點至上導輪中心距離。限速設置子菜單：I1IXY速度卜1.XY軸的最高進給速度（單位：訴/秒）IUV速度卜2.UV軸（錐度頭）的最高進給

30、速度（單位：/秒）IXY限速卜3.XY軸的最高速度（單位：從/秒）IUV限速卜4.UV軸（錐度頭）的最高速度（單位：從/秒）調(diào)校方法：按Enter,PageUp,PageDown或左右箭頭鍵3,4項為機床的最高空行速度，一經(jīng)設定，不可隨便改動。拖板調(diào)校子菜單:IIIXY拖板調(diào)校卜1.調(diào)校/移動XY拖板IUV拖板調(diào)校卜2.調(diào)校/移動UV拖板IMotor步距角卜3.機床步進系統(tǒng)的步距角，連按三次Enter更改113/3:三相三拍3/6:三相六拍5/10:五相十拍調(diào)校方法：1.2.:按Enter后，箭頭鍵調(diào)校，空格鍵置零（單位：,輸入數(shù)值可行走相對距離，開高頻后可切割行走。3）開始切割前，應設置好系統(tǒng)的加工狀態(tài)：F10:改變跟蹤狀態(tài)，鍵盤燈NumLock亮：跟蹤熄：空行F11：開關(guān)高頻，鍵盤燈Cap