高速公路常養(yǎng)護(hù)施組

1、一、總體施工組織布置及規(guī)劃一）施工組織編制依據(jù)1.編制依據(jù)： 1)根據(jù)華北高速公路股份有限公司2017年度日常養(yǎng)護(hù)維修工程施工招標(biāo)文件2）公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程（JTG H30-2004）3）公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（JTG H10-2009）4）公路隧道養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（JTG H12-2003）5）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）6）公路水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（JTJ073.1-2001）7）公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（JTJ073.2-2001）8）公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范（JTGH11-2004）9）公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F30-2003）10）公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（J

2、TG F40-2004）11）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）12）公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范（JTG F71-2006）13）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG-F80/1-2004）14）天津市高速公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（DB29-154-2006）15）天津市城市綠化工程施工技術(shù)規(guī)程（DB29-68-2004）16）天津城市綠化養(yǎng)護(hù)管理技術(shù)規(guī)程（DB29-67-2004）二）工程概況華北高速公路股份有限公司2017年度日常養(yǎng)護(hù)維修工程1標(biāo)段范圍包括：K-2+880K38+000路段內(nèi)的日常養(yǎng)護(hù)工程，計(jì)劃工期為2017年1月1日至2017年12月31日，共計(jì)12個(gè)月。三）、施

3、工部署我公司擬投入精良的機(jī)械設(shè)備和工作經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干來保證工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度。1.設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法我公司距現(xiàn)場較近，人員、機(jī)械設(shè)備，主要材料進(jìn)場全部以公路運(yùn)輸方式，大型設(shè)備運(yùn)輸方式，主要采用平板車運(yùn)輸。2.組織機(jī)構(gòu):本工程計(jì)劃在附近處設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部駐地，從公司抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)項(xiàng)目專職安全員、工程部、質(zhì)檢部、機(jī)械設(shè)備部、材料部、綜合辦公室、安全管理部等部門，其中工程部全面負(fù)責(zé)本工程有關(guān)質(zhì)量、安全、計(jì)量、測量、材料及與發(fā)包人或監(jiān)理工程師聯(lián)系等。 3.人員配備情況：專職安全員1名、電氣焊專職員1名、內(nèi)業(yè)專職員1名、大貨車（A2）司機(jī)5名、高速公路日常

4、養(yǎng)護(hù)技術(shù)員10名、綜合養(yǎng)護(hù)人員26名、打草人員16名、夜色間駐守人員10名、雨、雪季備勤人員30名。 4.機(jī)械設(shè)備配置:根據(jù)工程特點(diǎn)，我們將投入一批性能優(yōu)良、生產(chǎn)率高、故障率低的路面攤鋪、碾壓施工設(shè)備，事故清理車、掃雪車、裝載機(jī)、吊車、拖車及運(yùn)輸設(shè)備及各種試驗(yàn)檢測器材，以滿足工程任務(wù)的需求。 1）施工準(zhǔn)備如中標(biāo)，我們將按合同要求，完成進(jìn)場前的人員、設(shè)備和物資的集中進(jìn)場。 2）施工測量準(zhǔn)備組織專業(yè)測量隊(duì)，采用全站儀進(jìn)行線路復(fù)測。測設(shè)時(shí)注意本標(biāo)段控制樁的閉合、搭接，確保測量精度，將平面控制測量成果書及測前儀器鑒定書報(bào)監(jiān)理工程師審批。 3）工程試驗(yàn) 如中標(biāo)，我公司將在本合同段設(shè)置一個(gè)中心試驗(yàn)室，按照

5、交通部、河北省交通廳及業(yè)主要求的試驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)檢測和施工質(zhì)量控制，配置足夠的儀器和設(shè)備。 四）、工程目標(biāo) 1.工期目標(biāo): 合同工期為12個(gè)月，2017年1月1日至2017年12月31日 2.質(zhì)量目標(biāo): 質(zhì)量評定合格。 3.安全目標(biāo): 在生產(chǎn)過程中無生產(chǎn)責(zé)任事故、重大傷亡事故和死亡事故的發(fā)生。 2、 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施(尤其對重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施)1.漿砌片石修補(bǔ)路基、橋涵構(gòu)造物坡腳和坡面砌筑材料選用石料為片石，厚度不小于200mm，片石保證質(zhì)地堅(jiān)硬，無裂紋和無風(fēng)化的片石。石在砌筑前，在砌體外將石料上附著的泥垢沖洗干凈，并保證石料砌筑時(shí)表面濕潤。

6、采用座漿法分層砌筑，鋪漿厚度以3CM5CM為宜，隨鋪漿隨砌石，砌筑順序?yàn)閺钠颇_基礎(chǔ)由下至上砌筑，砌縫須用砂漿填充飽滿。不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵搗實(shí)。上下層應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。漿砌片石下砂礫墊層，選取粒徑一般不大于50mm，含泥量不超過5%，含沙量不超過40%的砂礫，墊層與砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌。砌筑時(shí)因故停頓時(shí)間超過砂漿初凝時(shí)間時(shí)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MP后才可繼續(xù)施工。砌筑時(shí)若有滲透水，應(yīng)及時(shí)排除，以保證基礎(chǔ)和砌體砂漿在初凝期不遭水害。當(dāng)挖方段邊坡護(hù)面墻有水滲出時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加泄水孔。砌體外露面的坡頂、邊口應(yīng)選用較平整的石塊并加以修整。設(shè)置的砂漿墊層應(yīng)符合圖紙要求，鋪設(shè)砂礫墊層之前，應(yīng)將

7、地表面拍打平整密實(shí)，厚度均勻，密實(shí)度大于90%。砌體的沉降縫、伸縫縫、泄水孔的設(shè)置應(yīng)符合圖紙要求。2.砂漿修補(bǔ)路緣石、構(gòu)造物裂縫砂漿配合比及強(qiáng)度等級要符合規(guī)范要求；修補(bǔ)時(shí)采用擴(kuò)縫灌漿，順著裂縫擴(kuò)寬成1.52.0cm的溝槽，槽寬根據(jù)裂縫深度確定。清除槽內(nèi)砼碎屑，確?？p內(nèi)兩側(cè)干凈，無雜物。修補(bǔ)后砂漿必須密實(shí)、飽滿，并使用薄膜覆蓋保養(yǎng)3天。3.路緣石修復(fù)路緣石修復(fù)必須安砌穩(wěn)固、頂面平整、縫寬均勻、勾縫密實(shí)、線條順直。4.構(gòu)造物砂漿抹面砂漿配合比及強(qiáng)度等級要符合規(guī)范要求；抹面平整度要符合規(guī)范要求，不能有蜂窩、麻面出現(xiàn)，并使用薄膜覆蓋保養(yǎng)3天。5.構(gòu)造物砂漿勾縫勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工24h以后進(jìn)行，縫寬

8、不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫的砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，勾縫用標(biāo)號M10砂漿進(jìn)行填縫，要求勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在1：11：2之間。勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動(dòng)。6.清淤清理干凈后要達(dá)到合同要求，清理的廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)丟棄，禁止在原地丟棄或者直接堆放在水溝邊。7.清除水溝雜草應(yīng)將淤積及雜草根部清除，清理干凈后要達(dá)到合同要求，清理的廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)丟棄。8.預(yù)制安裝（鋼筋）砼構(gòu)件8.1預(yù)

9、制安裝鋼筋砼蓋板蓋板預(yù)制時(shí)，砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及拌和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工；板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象，砼表面平整，棱線順直，無嚴(yán)重啃邊、掉角；蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5。蓋板安裝，安裝前蓋板、涵臺、墩及承面檢驗(yàn)必須合格，蓋板就位后，板與支承面必須密合，板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與沉降縫吻合。8.2預(yù)制、安裝截水溝預(yù)制件預(yù)制時(shí)，砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及拌和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工；砌體砂漿配合比要符合要求，砌縫內(nèi)砂漿均勻飽滿，勾縫密實(shí)；預(yù)制塊的質(zhì)量和規(guī)格要符合設(shè)計(jì)

10、要求，基礎(chǔ)中縮縫應(yīng)與墻身縮縫對齊；砌體內(nèi)側(cè)及溝底應(yīng)平順。9.挖運(yùn)土、石方土石方的挖運(yùn)規(guī)格必須按合同要求進(jìn)行，廢棄土石方要運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。10.回填土、夯實(shí)在路基用地和取土坑范圍內(nèi)，應(yīng)清除地表植被、雜物、積水、淤泥和表土，處理坑塘要按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對基底進(jìn)行壓實(shí)，回填的土方填料應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定經(jīng)試驗(yàn)后合理選用，土方回填時(shí)須分層填筑壓實(shí)，壓實(shí)度須符合規(guī)范要求。11.磚砌構(gòu)造物磚料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的類別和強(qiáng)度，磚料應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。磚料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂漿配合比要符合規(guī)范要求，砌體飽滿、牢固；砌體邊緣要順直，外露表面平整，勾縫平順，縫寬均勻，無脫落現(xiàn)象。12.路

11、面修補(bǔ)12.1瀝青路面坑槽修補(bǔ)測定破壞部分的范圍與深度，按“圓洞方補(bǔ)、斜洞正補(bǔ)”的原則，劃出坑槽修補(bǔ)輪廓線（正方形或長方形），適當(dāng)外移35 cm左右，使得接縫處理效果更好。先將坑槽開鑿到穩(wěn)定部分，槽壁要垂直，并將槽底清除干凈；在干凈的槽底、槽壁淋乳化瀝青封層，隨即填鋪備好的瀝青混合料，瀝青混合料應(yīng)按照級配規(guī)定要求采用稱量工具稱量、配制，碎石必須干凈、干燥，拌合料攪拌，宜采用小型拌和設(shè)備拌和均勻，新填補(bǔ)部分應(yīng)略高于原路面（高出量應(yīng)根據(jù)坑槽深淺、用料細(xì)粗及壓實(shí)程度而定），要求采用小型壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，待行車壓實(shí)穩(wěn)定后保持與原路面持平。12.2瀝青路面裂縫修補(bǔ)由于路面基層溫縮、干縮引起的縱、橫向裂縫，

12、縫寬在6mm以內(nèi)的，將縫隙刷掃干凈，并用壓縮空氣吹去塵土后，采用乳化瀝青灌縫撒料法封堵?？p寬在6mm以上的，應(yīng)剔除縫內(nèi)雜物和松動(dòng)的縫隙邊緣，或沿裂縫開槽后用壓縮空氣吹干凈，淋乳化瀝青封層后用瀝青混合料填充壓實(shí)。修補(bǔ)完的裂縫應(yīng)密實(shí)、表面不滲水。13.砼路面、橋面裂縫及砼路面啃邊修補(bǔ)13.1聚氨酯類及環(huán)氧類材料修補(bǔ)適用范圍：適用于輕微、中等裂縫，縫寬在10mm以內(nèi)的橫向、縱向及不規(guī)則斜向裂縫。材料要求：修補(bǔ)材料根據(jù)其功能不同分為補(bǔ)強(qiáng)材料和密封材料。當(dāng)水泥混凝土路面由于裂縫造成了強(qiáng)度不足時(shí)（如裂縫邊出現(xiàn)了碎裂剝落情況等）應(yīng)選用補(bǔ)強(qiáng)材料（即改性環(huán)氧樹脂類材料或經(jīng)過反應(yīng)過的環(huán)氧樹脂乳液）。當(dāng)水泥混凝土路

13、面僅出現(xiàn)貫穿裂縫，而面板強(qiáng)度仍能滿足使用要求時(shí)，應(yīng)選用密封修補(bǔ)材料（即聚氨酯類材料）將裂縫封閉。施工工藝及要求：（1）沿裂縫走向?qū)⒘芽p擴(kuò)寬成520mm的溝槽，槽深可根據(jù)裂縫深度確定，最大深度不得超過1/2板厚。擴(kuò)槽斷面應(yīng)為矩形，嚴(yán)禁擴(kuò)成“v”型斷面。（2）清除縫內(nèi)碎屑，使用吹風(fēng)機(jī)將縫內(nèi)壁粉灰吹干凈，如縫壁有粘附性強(qiáng)的污染物，先用鋼絲刷清理干凈，再用吹風(fēng)機(jī)吹凈溝槽內(nèi)灰塵。 （3）在擴(kuò)寬的裂縫內(nèi)使用灌縫材料灌縫，灌縫時(shí)必須使用灌縫槍使填縫材料在一定壓力下均勻地灌入縫槽內(nèi)，減少氣泡的產(chǎn)生。如果縫槽深度大于15mm，應(yīng)先擠壓嵌入直徑比縫寬大25mm的多孔泡沫塑料背撐條，再灌縫。灌縫頂面熱天應(yīng)與板面齊平

14、，冷天應(yīng)填為凹液面，中心低于板面12mm。填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開裂和滲水，要求與縫壁粘結(jié)牢固，表面平整無污染。（4）灌縫材料固化后，達(dá)到通車強(qiáng)度即可開放交通。（5）裂縫補(bǔ)好后表面應(yīng)不滲水、不開裂。13.2瀝青碎石修補(bǔ)適用范圍：適用于縫寬在10mm以上且有碎裂、剝落現(xiàn)象的橫向、縱向嚴(yán)重裂縫及路面接縫啃邊。材料要求：石料使用粒徑36mm的清潔石屑。瀝青要求使用90號石油瀝青或者基質(zhì)瀝青標(biāo)號為90號的乳化瀝青，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范指標(biāo)要求。施工工藝：（1）沿裂縫邊緣走向切割成最小深度為1.5cm的溝槽（最大深度不得超過1/2板厚），并將槽底鑿除平整。（2）清除縫內(nèi)

15、碎屑，使用吹風(fēng)機(jī)將縫內(nèi)壁粉灰吹干凈。（3）在勾槽內(nèi)壁涂刷一層瀝青粘結(jié)層。使用合格的瀝青和石屑材料按6.510%的油石比(重量比)混合攪拌均勻。使用石油瀝青材料要求攪拌溫度控制在攝氏90度100度，攤鋪溫度控制在攝氏110度120度。使用乳化瀝青材料的可冷拌冷鋪?；旌狭咸钿佉笃秸軐?shí)無污染。（4）表面撒鋪一層細(xì)砂后可開放交通。（5）填料壓實(shí)后應(yīng)保持與原路面相平或略高于原路面（高出量應(yīng)根據(jù)縫槽深淺、用料細(xì)粗及壓實(shí)程度而定，一般不超過1cm），填料與縫壁應(yīng)粘結(jié)牢固，表面不滲水，通車后不松散、不開裂、不泛油。14.砼路面坑洞修補(bǔ)14.1適用范圍：適用于在0.010.5以上路面、橋面坑洞或坑槽。14.

16、2材料要求：采用改性環(huán)氧樹脂類材料、瀝青砂、坑洞靈等材料，所有原材料的的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范指標(biāo)的要求。14.3施工工藝：A、按坑洞破損面的大小切割成規(guī)則的方形或矩形形狀，切割深度不少于2cm。鑿除坑洞破損、松散部分，坑槽壁需鑿成粗糙的垂直面。B、清除混凝土碎屑，用吹風(fēng)機(jī)吹凈坑槽內(nèi)灰塵；如坑槽壁有粘附性強(qiáng)的污染物，先用鋼絲刷清理干凈，再用吹風(fēng)機(jī)吹凈溝槽內(nèi)灰塵。C、清理后，將坑洞修補(bǔ)材料直接填入坑槽內(nèi)（瀝青砂需先涂刷瀝青粘結(jié)層）。環(huán)氧樹脂類材料需保持與路面板齊平，待材料固化后，達(dá)到通車強(qiáng)度，即可開放交通。瀝青砂、坑洞靈類材料需分層填入、分層夯實(shí)，每層鋪填厚度不能超過3cm，每0.01范圍需用鐵

17、錘人工捶擊不少于10錘，直至夯實(shí)為止。對于修補(bǔ)面積大于0.5的坑槽，需用小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。瀝青砂、坑洞靈類材料修補(bǔ)坑洞需平整、密實(shí)，頂面高于砼路面板23mm。修補(bǔ)完畢后，瀝青砂材料面上需灑一層細(xì)沙，防止車輪碾壓時(shí)沾染瀝青，污染路面，也防止瀝青損失，影響瀝青砂材料的粘結(jié)性。修補(bǔ)后的坑洞表面平整、密實(shí)，無脫落、開裂，不得污染路面。15.瀝青路面、橋面裂縫修補(bǔ)15.1 熱瀝青灌縫修補(bǔ)路面裂縫材料要求所用熱瀝青材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。15.1.2 使用范圍在縫寬小于4mm的情況。施工程序（1）清縫清除縫中雜物及塵土。（2）灌縫將稠度較低的熱瀝青（縫內(nèi)潮濕時(shí)應(yīng)采用乳化瀝青）灌入縫內(nèi)灌入深度約為縫深的2/

18、3）。（3）填入干凈瀝青及石屑或粗砂，并搗實(shí)。（4）將溢出縫外的瀝青及石屑、砂清除。15.2 擴(kuò)灌縫修補(bǔ)路面裂縫根據(jù)裂縫寬度范圍，擴(kuò)灌縫修補(bǔ)路面裂縫施工工藝分為擴(kuò)縫灌注密封膠修補(bǔ)和擴(kuò)縫灌熱拌瀝青混合料修補(bǔ)。15.2-1 擴(kuò)縫灌注密封膠修補(bǔ)路面裂縫15.2-1.1材料要求所用密封膠應(yīng)滿足以下要求：測試項(xiàng)目測試結(jié)果軟化點(diǎn)70針入度（25）15-45回彈性(25)30%延展性(25)30cm定伸粘結(jié)性 500%粘度(191)6000 cP瀝青兼容性合格最高安全加熱溫度20415.2-1.2 使用范圍在縫寬大于等于4mm 且小于2cm的情況，以及時(shí)限、氣候允許的情況下，應(yīng)使用擴(kuò)縫灌注密封膠的施工方法。

19、15.2-1.3施工程序（1）清縫使用開槽機(jī)或人工沿裂縫方向進(jìn)行開槽，并除去已松動(dòng)的裂縫邊緣，開槽深度不宜大于1cm。（2）清理槽采用高壓氣體進(jìn)行吹縫，將開槽后縫內(nèi)的松散顆粒和雜物徹底清理干凈，在必要時(shí)需采用鋼絲刷先清理縫壁，使縫內(nèi)、縫壁在灌縫時(shí)保持潔凈；如遇裂縫潮濕可使用熱噴槍，通過熱空氣在灌縫前對凹槽加熱至80-100C，保持縫內(nèi)干燥并使縫壁達(dá)到軟化點(diǎn)，有利于密封膠與瀝青混凝土牢固地粘結(jié)。（3）灌縫用灌縫機(jī)把道路密封膠壓入縫槽灌滿，有坡度的裂縫，應(yīng)從高處往下灌，并用細(xì)砂灑在道路密封膠表面，使其加速吸附控制流淌。槽縫滲漏部位應(yīng)盡量用道路密封膠灌滿，灌滿完成后在道路密封膠上輕灑少量砂即可開放交

20、通。灌縫效果要求做到飽滿、平順、整潔和美觀，對于寬度在6mm以上的寬縫，先用道路密封膠灌一次底，然后將砂輕輕使砂面平順。對于寬度在6mm以下的裂縫，用道路密封膠間隔分多次灌注，間隔時(shí)間長一點(diǎn)。道路密封膠與縫壁吸附形成絲網(wǎng)，再次灌人下滲的阻力就會(huì)增大。經(jīng)多次灌注，可以將裂縫灌滿。要求密封膠基本與路面齊平或略低于1mm。（4）冷卻5分鐘左右，可開放交通。15.2-2 擴(kuò)縫灌熱拌瀝青混合料修補(bǔ)路面裂縫15.2-2.1材料要求擴(kuò)灌縫修補(bǔ)路面裂縫作業(yè)材料采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的灌縫材料，也可采用SBS改性瀝青，SBS改性瀝青宜采用公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTJ036-98）中的ID型改性瀝青，這主要是由

21、于該類改性瀝青具有粘結(jié)性好軟硬適中、彈性較好、耐久性好的特點(diǎn)，其主要技術(shù)指標(biāo)要求如下表所示：檢測項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)要求針入度25，100g，5s （0.1mm）40針入度指數(shù)PI0.2延度5，5cm / min （cm）20軟化點(diǎn)T R &B ()60閃點(diǎn) ()230彈性恢復(fù)25 （%）70RTFOT后質(zhì)量損失 （%）1.0RTFOT后延度5 （%）1515.2-2.2 使用范圍縫寬在大于等于2cm的情況，以及時(shí)限、氣候允許的情況下。15.2-2.3施工程序（1）填縫料加熱施工作業(yè)前，先將填縫材料升溫加熱，為便于灌注，填縫料應(yīng)加熱升溫至170180，但不能高于190。（2）開槽開槽機(jī)開槽時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)裂縫

22、作業(yè)，開槽寬度為1.52.0cm，深3cm左右。（3）清縫先用鐵鉤鉤出縫內(nèi)的松動(dòng)顆粒，再用掃把清掃縫內(nèi)的顆粒和粉塵，最后用鼓風(fēng)機(jī)將縫內(nèi)粉塵、雜質(zhì)吹掃干凈，縫內(nèi)潮濕時(shí)應(yīng)注意延長吹掃時(shí)間，直至縫內(nèi)干燥為止。（4）灌縫灌縫槍頭應(yīng)與縫寬相適應(yīng)。灌縫分兩次進(jìn)行，中間間隔35min。 第一次灌縫：把灌縫槍頭放入縫槽內(nèi)，灌注填縫料，灌注是灌縫槍應(yīng)勻速移動(dòng)。第一次灌縫灌至距路表面約1cm左右，然后撒入510mm碎石，用竹片把碎石嵌入填縫料內(nèi)。第二灌縫：第二次灌縫時(shí)填縫料灌至與路表面齊平，灌縫時(shí)應(yīng)特別小心，避免將填縫料溢出路面。（5）清掃路面灌縫完畢，將路面廢料清掃干凈，集中裝車運(yùn)離現(xiàn)場，不得將廢料棄于路邊。（

23、6）開放交通待填縫料冷卻至常溫后即可開放交通。15.2-2.4施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）灌縫材料應(yīng)符合要求。（2）灌縫應(yīng)飽滿，并與路表面基本齊平，完工后裂縫處不滲水。16.壁可注修補(bǔ)橋涵構(gòu)筑物裂縫16.1施工方法表面處理：用砂輪機(jī)、鋼絲刷打磨混凝土表面沿裂縫走向?qū)捈s厘米范圍，清除水泥翻沫、灰塵及疏松的混凝土塊和砂粒，油污要用布蘸稀料擦凈，如果潮濕要用噴燈吹干。注入座的粘結(jié)：將#101封口膠的兩種成分混合攪拌均勻，抹少許在注入座底面四邊，將注入孔對正裂縫中心稍加力按壓，使其從底面的四個(gè)小孔中擠出，注意不要堵塞注入孔，粘好后避免錯(cuò)動(dòng)注入座。混凝土基底狀況不好時(shí)可適當(dāng)擴(kuò)展座周圍的粘結(jié)面積并對座進(jìn)行包覆。根據(jù)

24、裂縫的寬度和深度，沿縫的走向按30-40cm間距布置，裂縫分岔處應(yīng)有注入座。裂縫密封：用#101封口膠沿裂縫走向密封厘米寬的范圍，厚度應(yīng)為1.5毫米以上，盡量一次完成，避免反復(fù)涂抹。密封材料的固化：讓其自行硬化（在不同溫度下約需4至十余小時(shí)）。注入：（1）對BL注入器：將注入器的連接端（藍(lán)色）牢固地安裝在注入座上，安裝時(shí)用力不要過猛，以免損壞座的頸部。將BL-GROUT的主劑和硬化劑混合攪拌均勻，用黃油槍或其他小型泵類工具通過過濾頭連接注入器的注入端（白色），開始注入，當(dāng)橡膠管膨脹充滿限制套時(shí)停止注入。如注入器膨脹后收縮較快，說明該處裂縫深，縫內(nèi)空間大，要補(bǔ)灌。（2）對DD注入器：先將注入器注

25、滿后，將其安裝到注入座上。用稀料清洗注入工具。注入材料的固化：讓注入材料自行固化（一般需10至24小時(shí)），可用手捏注入管隨時(shí)了解固化情況。固化后敲掉注入器和注入座，如有必要，用砂輪機(jī)把密封膠打磨平整。后期處理固化后敲掉注入器和注入座，如有必要，用砂輪機(jī)把封口膠打磨平整。16.2各工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表面處理：沿裂縫走向?qū)?厘米的范圍內(nèi)無水泥翻沫、灰塵、油污、疏松的混凝土塊、不牢固的砂粒，混凝土表面和縫內(nèi)干燥。注入座的粘結(jié)：注入座布置正確。封口膠呈均勻一致的灰色。底板的四個(gè)小孔中均有膠擠出，底板下無空洞、蜂窩等缺陷。注入孔暢通，注入座頸部的小突起和橡膠圈上沒有附著的膠。裂縫密封：密封的寬度、厚度大致均勻

26、，無空洞、蜂窩。注入：各注入座不殘不斷，黃油槍及管路密封良好。注入過程中封口膠密封的部分不滲漏，各注入器均能保持膨脹狀態(tài)。清洗工具：清洗后的黃油槍活塞、閥門運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，螺紋配合良好，管路通暢。16.3注意事項(xiàng)16.3.1當(dāng)施工溫度在515時(shí)，密封膠#101及注入膠BL-GROUT應(yīng)選用W型（冬季用）。原則上應(yīng)在5以上施工。如遇特殊情況需在05施工時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，比如：在工點(diǎn)搭設(shè)施工棚，取暖保溫。在0以下，不能施工。本細(xì)則按照修補(bǔ)干燥裂縫的情況編寫，對潮濕、滲水或處于靜止水中的裂縫，只需將下述的#101封口膠和BL-GROUT注入膠分別替換為WB-SEAL封口膠和WB-GROUT注入膠即可，如

27、果裂縫是在發(fā)展中或可能發(fā)展，灌注膠要使用BL-GROUT100。17.塑網(wǎng)油漆采用油漆應(yīng)為防繡磁性漆，顏色與原塑網(wǎng)顏色相同，涂油漆前先將原塑網(wǎng)油漆刮除及做除銹處理。油漆要求涂刷2次，要求涂刷均勻，等第一次刷漆干后才能進(jìn)行第二次刷漆。18.安裝反光道釘、安裝陶瓷標(biāo)反光道釘反光效果良好，達(dá)到三級反光膜的反光效果，無破損無油污。要求粘貼牢固，粘貼位置及朝向準(zhǔn)確。陶瓷標(biāo)反光效果良好，顏色與原路面所用陶瓷標(biāo)顏色一致，無破損無油污。要求粘貼牢固，粘貼位置準(zhǔn)確。19.輪廓標(biāo)安裝19.1柱式輪廓標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定量距定位。（1）柱式輪廓標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定量距定位。（2）混凝土基礎(chǔ)可采用現(xiàn)澆或預(yù)制的方法施工

28、，并應(yīng)符合現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041）的規(guī)定，預(yù)制時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定預(yù)埋連接件。（3）柱式輪廓標(biāo)安裝時(shí)，柱體應(yīng)垂直水平面，三角形柱體的頂角平分線應(yīng)垂直于公路中心線，柱體與混凝土基礎(chǔ)之間可用螺栓連接。19.2附著式輪廓標(biāo)的施工（1）附著于梁柱式護(hù)欄上的輪廓標(biāo)可按立柱間距定位，附著于混凝土護(hù)欄和隧道側(cè)墻上的輪廓標(biāo)應(yīng)量距定位。（2）附著式輪廓標(biāo)應(yīng)按照放樣確定的位置進(jìn)行安裝。反射器的安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。安裝高度宜盡量統(tǒng)一，并應(yīng)連接牢固。19.3驗(yàn)收3.1輪廓標(biāo)安裝完成后應(yīng)與公路線形協(xié)調(diào)一致。夜間應(yīng)反光明亮、線條流暢。安裝高度宜保持一致。3.2輪廓標(biāo)的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定

29、。3.3柱式輪廓標(biāo)應(yīng)安裝，柱體表面不應(yīng)有明顯的刮痕、氣泡、裂紋、及顏色不均等缺陷。3.4附著式輪廓標(biāo)應(yīng)安裝牢固、角度準(zhǔn)確、高度一致。3.5鋼構(gòu)件表面防腐處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。20.波形梁護(hù)欄安裝20.1施工（1）立柱放樣應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行立柱放樣，并以橋梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔帶開口、緊急電話開口、路線交叉等控制立柱的位置，進(jìn)行測距定位。立柱放樣時(shí)利用調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。應(yīng)調(diào)查立柱所在處是否存在地下管線、排水管等設(shè)施，或構(gòu)造物頂部埋土深度不足的情況。（2）立柱安裝立柱安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相符，并與公路線形相協(xié)調(diào)。位于土基中部的立柱，可采用打入法、挖埋法或鉆孔法施

30、工。立柱標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得損壞立柱端部。 a、采用打入法打入過深時(shí)，不得將立柱部份拔出加以矯正，必須將其全部拔出，將基礎(chǔ)壓實(shí)后再重新打入。立柱無法打入到要求深度時(shí)，嚴(yán)禁將立柱的地面以上部份焊割，鉆孔，不得使用鋸短立柱端部。b、采用挖埋法施工時(shí)，回填土應(yīng)采用良好的材料并分層夯實(shí)，回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。填石路基中的柱坑，應(yīng)用粒料回填并夯實(shí)。 c、采用鉆孔法施工時(shí)，立柱定位后應(yīng)用與路基相同的材料回填，并分層夯填密實(shí)。在鋪有路面的路段設(shè)置立柱，柱坑從路基至面層以下5cm處應(yīng)采用與路基相同的材料回填并分層夯實(shí)，余下部份應(yīng)采用與路面相同的材料回填并壓實(shí)位于石方區(qū)的立柱，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的

31、要求設(shè)置混凝土基礎(chǔ)。位于小橋、通道、明涵等混凝土基礎(chǔ)中的立柱，可設(shè)置在預(yù)埋的套筒內(nèi)，通過灌注砂漿或混凝土固定，或通過地腳螺栓與橋梁護(hù)輪帶基礎(chǔ)相連。立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向應(yīng)形成平順的線形。護(hù)欄漸變段及端部的立柱，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的坐標(biāo)進(jìn)行安裝。（3）防阻塊、托架、橫隔梁安裝防阻塊、托架應(yīng)通過連接螺栓固定于護(hù)欄板和立柱之間，在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整防阻塊、托架使其準(zhǔn)確就位。防撞等級為SA、Sam和SS的波形梁護(hù)欄在安裝防阻塊時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝上層立柱，線形應(yīng)與下層立柱相同。設(shè)有橫隔梁的中央分隔帶護(hù)欄，應(yīng)在立柱準(zhǔn)確定位后安裝橫隔梁。在護(hù)欄板安裝前，橫隔梁與立柱間的連接螺栓不應(yīng)過早擰緊（4）波形護(hù)

32、欄安裝護(hù)欄板應(yīng)通過拼接螺栓相互連接縱向橫梁，并由連接螺栓固定與防阻塊、托架或橫隔梁上。護(hù)欄板拼接方向應(yīng)與行車方向一致。拼接螺栓必須采用高強(qiáng)螺栓。防撞等級為SA、Sam和SS的波形梁護(hù)欄通過螺栓將上層橫梁與上層立柱加以連接。立柱間距不規(guī)則時(shí)，可利用調(diào)節(jié)板、梁進(jìn)行調(diào)節(jié)，不得采用現(xiàn)場切割護(hù)欄板的方法。所有的連接螺栓及拼接螺栓應(yīng)在護(hù)欄的線形達(dá)到規(guī)定要求時(shí)才能擰緊。（5）端頭安裝各類護(hù)欄端頭應(yīng)通過拼接螺栓與護(hù)欄板牢固連接，拼接螺栓必須采用高強(qiáng)螺栓。防撞等級為SA、Sam和SS的波形梁護(hù)欄上橫梁必須按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行端部處理。27.2.驗(yàn)收（1）護(hù)欄立柱的埋深、基礎(chǔ)規(guī)格、土基壓實(shí)度、端部和過渡段處理應(yīng)符

33、合設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（2）立柱位置、立柱中距、垂直度、橫梁中心高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）所有構(gòu)件不應(yīng)因運(yùn)輸、施工造成防腐層的損傷。（4）直線段護(hù)欄不得有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象；曲線段護(hù)欄應(yīng)圓滑順暢，與線形協(xié)調(diào)一致；中央分隔帶開口端頭護(hù)欄的線形應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相符。（5）波形梁板搭接方向應(yīng)正確，搭接平順，墊圈齊備，螺栓牢固。（6）防阻塊、托架、橫隔梁、端頭的安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相符，安裝到位，不得有明顯變形、扭轉(zhuǎn)、傾斜。（7）波形梁板和立柱不得現(xiàn)場焊割和鉆孔。（8）立柱及柱帽安裝牢固，其頂部應(yīng)無明顯塌邊、變形、開裂等缺陷。21.標(biāo)志牌安裝4.1施工立柱必須在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)

34、才能安裝。路側(cè)柱式標(biāo)志板可通過抱箍固定在立柱上。懸臂、門架式標(biāo)志吊裝橫梁時(shí)，應(yīng)使預(yù)拱度達(dá)到設(shè)計(jì)文件的要求。標(biāo)志板安裝到位后，應(yīng)進(jìn)行板面平整度和安裝度的調(diào)整。里程牌、百米樁的施工里程牌、百米樁應(yīng)按實(shí)際里程準(zhǔn)確定位和設(shè)置。里程牌、百米樁等的混凝土預(yù)制件的施工及強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041）和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定外，里程牌、百米樁應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行道路交通標(biāo)志和標(biāo)線（GB 5768）的規(guī)定制作和刷漆。4.2驗(yàn)收標(biāo)志的設(shè)置位置及安裝角度用符合設(shè)計(jì)文件的要求。標(biāo)志面應(yīng)平整完好，無起皺、開裂、缺損或凹凸變形。標(biāo)志面在夜間車燈照射下，底色和字符應(yīng)清晰明亮、顏色均勻，不應(yīng)出現(xiàn)明暗不均和

35、影響認(rèn)讀的現(xiàn)象。標(biāo)志板外形尺寸、底板厚度、文字高度、標(biāo)志面的逆反射性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。標(biāo)志板下緣至路面的凈空高度及標(biāo)志板內(nèi)緣距公路邊緣線的距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求。所有鋼構(gòu)件防腐層應(yīng)均勻、顏色一致、不得有流掛、滴流或多余結(jié)塊，鍍件表面應(yīng)無漏鍍等缺陷。標(biāo)志基礎(chǔ)的地基承載力和規(guī)格、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。22.防眩板安裝22.1設(shè)置與波形梁護(hù)欄上的防眩板和防眩網(wǎng)的安裝（1）防眩板或防眩網(wǎng)可通過連接件安裝在波形梁護(hù)欄上。（2）防眩板或防眩網(wǎng)安裝在波形梁護(hù)欄上時(shí)，不得削弱波形梁護(hù)欄的原有工程。（3）防眩板或防眩網(wǎng)下緣與波形梁護(hù)欄頂面的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（4）施工過程中不應(yīng)損壞波形梁護(hù)欄的防

36、腐層，否則應(yīng)在24h之內(nèi)予以修補(bǔ)。22.2驗(yàn)收（1）防眩板或防眩網(wǎng)安裝完成后，其設(shè)置路段、防眩高度、遮光角度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）防眩板或防眩網(wǎng)整體應(yīng)與公路線形協(xié)調(diào)一致，不得有明顯的扭曲或凹凸不平。（3）防眩板或防眩網(wǎng)外觀不應(yīng)有刮痕、顏色不均等缺陷。防腐層不得有氣泡、裂紋、疤痕、端面分層、毛刺等缺陷。（4）防眩板或防眩網(wǎng)應(yīng)牢固安裝。23.隔離柵的施工(1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定的隔離柵設(shè)置的位置和實(shí)際地形，地物條件確定控制立柱的位置和立柱中心，在控制立柱之間按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的柱距定出柱位。(2)每個(gè)柱位均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求確定高程，并應(yīng)按實(shí)際地形進(jìn)行調(diào)整。(3)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定開挖基坑。(4

37、)立柱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定設(shè)置在現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)或預(yù)制混凝土基礎(chǔ)內(nèi)。立柱的埋設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行?？上嚷裨O(shè)兩端的立柱，然后拉線埋設(shè)中間立柱，控制立柱與中間立柱的平面投影應(yīng)在一條直線上，柱頂應(yīng)平順。預(yù)制混凝土立柱和基礎(chǔ)在運(yùn)輸過程中及裝卸時(shí)應(yīng)避免折斷或損壞邊角。(5)混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，可按下列規(guī)定安裝隔離柵片。安裝無框架卷網(wǎng)時(shí)，應(yīng)從端頭立柱開始，沿縱向展開，邊鋪設(shè)邊拉緊，掛鉤時(shí)網(wǎng)片不得變形。安裝有框架的片網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)面應(yīng)平整，框架應(yīng)整體平順，美觀，框架與立柱應(yīng)連接牢固。安裝刺鐵絲網(wǎng)時(shí)，應(yīng)從端頭立柱開始。刺網(wǎng)絲之間應(yīng)平行，平直，繃緊后應(yīng)與立柱上的鐵鉤牢固綁扎，橫向與斜向刺鋼絲相交處也應(yīng)綁扎

38、牢固。(6)隔離柵網(wǎng)片安裝完畢后，應(yīng)對基礎(chǔ)周圍進(jìn)行夯實(shí)處理。(7)橋梁護(hù)網(wǎng)的施工應(yīng)以上跨橋梁與公路、鐵路等設(shè)施的交叉點(diǎn)為控制點(diǎn)，向兩側(cè)對稱進(jìn)行橋梁護(hù)網(wǎng)的施工。橋梁護(hù)網(wǎng)的設(shè)置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。應(yīng)根據(jù)橋梁護(hù)網(wǎng)立柱預(yù)埋基礎(chǔ)的位置安裝立柱。未設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)采取后固定的施工工藝固定立柱。橋梁防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)牢固地安裝在立柱上，網(wǎng)片應(yīng)平整、繃緊。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定對橋梁護(hù)網(wǎng)做防雷接地處理。 隔離柵和橋梁護(hù)網(wǎng)的封閉應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不應(yīng)出現(xiàn)缺口。隔離柵應(yīng)與公路線形走向一致，順直、流暢、縱坡起伏自然、美觀。混凝土基礎(chǔ)尺寸和埋深、立柱的垂直度和柱間距、網(wǎng)面高度以及混凝土立柱和基礎(chǔ)強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定

39、。安裝完成的金屬網(wǎng)片不得有明顯的變形，電焊網(wǎng)不得脫落、虛焊。鍍鋅層表面應(yīng)均勻完整、顏色一致，不得有氣泡、裂紋。疤痕、折疊等缺陷?；炷亮⒅鶓?yīng)密實(shí)平整，不得有裂縫、翹曲、蜂窩、麻面等缺陷。24.修補(bǔ)橋梁防撞墻修補(bǔ)橋梁防撞墻前應(yīng)先將破損松散部分拆除，用C30砼按原來尺寸進(jìn)行修復(fù)。25.焊接加固標(biāo)志牌焊接部分應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的質(zhì)量要求，無裂縫、未熔合、夾渣等缺陷。26.鋪種馬尼拉草1)、種植草皮的位置應(yīng)最少具備10cm厚的表層適種土壤，種植土壤中應(yīng)不含直徑大于3cm的石塊或雜物，所使用的土壤應(yīng)疏松透氣、養(yǎng)分豐富并具備優(yōu)良的物理特性優(yōu)良。2）、原種植地點(diǎn)雜草較多的要噴打除草劑或直接連根挖除；鋪種草

40、皮前應(yīng)對土地進(jìn)行起高填低的平整和翻耕松土，將直徑大于3cm的土團(tuán)敲碎，并將整個(gè)場地根據(jù)地形進(jìn)行修整，以利于排水。3）、選用根系肥厚、密度高、雜草少、形狀完整并帶有適量護(hù)根土的草皮；應(yīng)做到當(dāng)日起草當(dāng)日鋪栽，起苗時(shí)間超過48小時(shí)的草皮不適宜鋪種；鋪設(shè)的草皮要整齊、完整，零碎的草皮不應(yīng)用于施工。4）、鋪好的草皮應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)淋水，并用工具拍打平整，每塊草皮在淋水拍打后的間距不得大于1cm。5）、質(zhì)量養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分補(bǔ)充，避免草皮枯死；同時(shí)應(yīng)及時(shí)清除雜草并對過長過密的草皮進(jìn)行修剪。27.種植喬、灌木1）、種植地點(diǎn)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求并在建設(shè)方及現(xiàn)場管理方的監(jiān)督下確定，不得隨意選擇種植地點(diǎn)。2）、喬木

41、種植坑的規(guī)格為每條邊長不得低于80cm，胸徑在8cm以上的苗木基坑的每條邊不得低于100cm，灌木種植坑的規(guī)格為每條邊長不得低于60cm，并且所挖樹坑直徑應(yīng)比根部土球直徑或比根系展開范圍大40cm，樹坑底部距放置在合理深度的根部土球或根系底部的距離至少40cm。對容易形成積水的地點(diǎn)，應(yīng)在下方墊一層沙子或?qū)⒚缒镜姆N植深度抬高。種植坑坑壁要垂直，坑內(nèi)不得有大塊石頭或其他雜物。3）、所使用的各種苗木應(yīng)根據(jù)合同所規(guī)定的品種、高度、胸徑等規(guī)格指標(biāo)進(jìn)行選苗。選種的植物應(yīng)是設(shè)計(jì)規(guī)定品種的一級品，外觀應(yīng)呈現(xiàn)正常健康的茁壯狀態(tài)。喬木的樹干應(yīng)挺直、生長對稱、樹冠展開，主干的彎曲度不能超過15度；有正常發(fā)育的樹枝和

42、茁壯的根系；無病枝與蟲孔，無裂皮狀況，并不得有長度大于20mm以上的未愈合的傷痕和斷枝。灌木應(yīng)是根大、桿粗、健康的苗木，所采用的苗木應(yīng)為袋苗，并經(jīng)過適當(dāng)修剪和整形，枝葉茂盛且致密，且同樣應(yīng)有正常發(fā)育的樹枝和茁壯的根系，無病枝與蟲孔，無明顯的機(jī)械損傷。只有在特殊情況下經(jīng)由業(yè)主及現(xiàn)場管理方的批準(zhǔn)，方可適當(dāng)調(diào)整苗木規(guī)格質(zhì)量要求，而且所有苗木應(yīng)做到隨挖、隨包、隨運(yùn)、隨栽。4）、原有土壤土質(zhì)較差，不能滿足植物生長需要的，需根據(jù)合同要求對種植坑內(nèi)的土壤進(jìn)行更換。選擇的種植土應(yīng)含有供植物生長的有機(jī)物質(zhì)；不應(yīng)有直徑超過25mm的石塊和50mm的粘土塊；雜草、樹根、垃圾等對植物生長有害的物質(zhì)。5）、種植苗木時(shí)施

43、放的基肥應(yīng)選用質(zhì)量優(yōu)良的合格肥料，采用的農(nóng)家肥應(yīng)出自無禽畜病害傳染區(qū)域，雜質(zhì)含量少且干燥；濾泥應(yīng)材質(zhì)細(xì)膩，不含有毒或?qū)χ参锷L有害的物質(zhì)。同時(shí)，肥料在使用前必須經(jīng)過發(fā)酵等方法進(jìn)行殺菌處理，以符合施肥要求?；蕬?yīng)與種植土充分?jǐn)嚢瑁⒕鶆蚴┓庞诜N植坑內(nèi)。6）、樹苗應(yīng)直立放入樹坑，坑底所墊土種植土應(yīng)適當(dāng)搗實(shí)再放入苗木。根部土球包裝物應(yīng)去除，并將露于土球外的一些死根及毛細(xì)根沿土球邊緣鏟平。苗木要輕裝輕卸、輕拿輕放，保證土球的完整，防止樹干擦傷、根枝折斷?；靥钔烈獓@樹根進(jìn)行分層搗實(shí)。當(dāng)回填到根系一半時(shí)，要將植物稍稍提起，以消除氣隙。最后以種植點(diǎn)為中心位置制作一個(gè)與種植坑大小相當(dāng)?shù)臏\碟形樹盤。7）、苗木

44、種植后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)及時(shí)澆淋定根水，并且要澆濕澆透，直至表面溢出泥漿為止。初步栽好后應(yīng)檢查一下樹干是否垂直、樹冠有無偏斜，如發(fā)現(xiàn)偏斜要加以糾正；澆完定根水后還需要再檢查一次苗木是否栽正；后期管養(yǎng)中也要注意苗木是否保持豎直，發(fā)現(xiàn)傾斜的情況也需要及時(shí)糾正。胸徑超過8cm并且冠幅達(dá)到200cm以上的苗木必須使用木棍等器材進(jìn)行支撐，以保證苗木不會(huì)因?yàn)榛靥罘N植土的下陷而傾斜。8）、施工期間應(yīng)盡量保護(hù)施工范圍之外的現(xiàn)有植被，若因施工原因破壞了現(xiàn)有植被，則必須負(fù)責(zé)及時(shí)予以恢復(fù)。施工完畢后，還需要及時(shí)清理現(xiàn)場的各種施工垃圾和廢料。9）、加強(qiáng)質(zhì)保期內(nèi)的養(yǎng)護(hù)管理，所進(jìn)行的各項(xiàng)養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)在施工前將方案申報(bào)現(xiàn)場管理部門，

45、在得到同意后方可在現(xiàn)場管理人員的監(jiān)督下實(shí)施，具體要求如下：（1）應(yīng)充分保證苗木生長所需要的水分，及時(shí)使用水車等工具對植株的根部及葉面補(bǔ)充水分。（2） 在日常養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)注意對病蟲害的預(yù)防，發(fā)現(xiàn)情況要在第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行救治。如防治不及時(shí)造成輕微傷害的，剪除受害枝葉即可；如受害嚴(yán)重，影響到植株正常生長的則必須進(jìn)行全株換植。殺蟲及修剪等工作應(yīng)在園林工程師指導(dǎo)下由富有經(jīng)驗(yàn)的園林工人進(jìn)行操作，要注意所使用的藥物應(yīng)是國家規(guī)定范圍內(nèi)的，并不能對周圍環(huán)境形成危害。（3）從植株定植后至質(zhì)保期結(jié)束期間，平均每年追施速效肥次數(shù)不能低于3次。生長及恢復(fù)期以施放氮肥及含氮量高的復(fù)合肥為主，磷、鉀及其他元素兼施。施肥方式主要

46、采用對挖條形淺槽進(jìn)行施肥或直接采用清水溶解肥料后澆淋。（4）管理期間，建設(shè)方及現(xiàn)場管理部門認(rèn)為有病害或嚴(yán)重?fù)p傷或不符合生長條件的植物，應(yīng)由承包人立即清除。并及時(shí)按合同所規(guī)定的苗木要求進(jìn)行補(bǔ)種，質(zhì)保期則按補(bǔ)植時(shí)間重新開始計(jì)算。28.花樹、灌木除草1）、進(jìn)行除草時(shí)應(yīng)將規(guī)定范圍內(nèi)的雜草連根挖除，避免只是將地面部分除掉而留下雜草根系而導(dǎo)致雜草的迅速蔓延。2）、清除雜草時(shí)應(yīng)對樹盤內(nèi)10cm的土層進(jìn)行翻松。3）、制作樹盤時(shí)還應(yīng)將周圍垃圾、雜物一并清理，并運(yùn)至適宜地點(diǎn)處理。4）、同時(shí)還應(yīng)將大塊土團(tuán)敲碎、整平，做好樹盤圍堰。29.邊坡割草修剪范圍為高速公路兩側(cè)雜草至第一排花灌木外側(cè)50cm。要求該范圍內(nèi)的雜草

47、保持在30cm以下，且下邊坡雜草不得伸入硬路肩內(nèi)，上邊坡平臺和滿砌防護(hù)體上不得有雜草。割除的雜草必須運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)丟棄。30.花樹、灌木修剪、整型1）、常規(guī)修剪時(shí)，必須保持相鄰植株造型的統(tǒng)一、一致，出現(xiàn)大小不一致的情況時(shí)應(yīng)通過修剪或保留枝條培養(yǎng)出相同的冠幅。2）、修剪面應(yīng)平整順滑，不能出現(xiàn)修剪面坑坑洼洼的情況。3）、相同造型的植株應(yīng)保持一定的延續(xù)性，形成一定的規(guī)模化、效應(yīng)化。4）、大面積非常規(guī)造型修剪需向現(xiàn)場管理部門及建設(shè)部門申報(bào)，并附上試修剪后的效果圖片和說明，得到同意后方可實(shí)施。修剪應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的方案進(jìn)行，如在修剪過程中發(fā)現(xiàn)不足之處或更好修剪方案時(shí)，可向現(xiàn)場管理部門及建設(shè)部門提出變更

48、要求，經(jīng)同意后方可變更修剪方法。31.花樹、灌木殺蟲1）、發(fā)現(xiàn)病蟲害后根據(jù)現(xiàn)場管理部門及建設(shè)部門的具體要求及時(shí)制定方案并組織實(shí)施，同時(shí)及時(shí)上報(bào)方案和防治結(jié)果。2）、噴打藥水必須均勻而全面，避免出現(xiàn)漏打而導(dǎo)致病蟲害再次蔓延。3）、所選用的藥物必須國家規(guī)定范圍內(nèi)的，并對爆發(fā)病蟲害醫(yī)治具有針對性。4）、使用藥物時(shí)應(yīng)注意間隔使用，避免出現(xiàn)重復(fù)使用同一種藥物造成病蟲害抗藥性的增強(qiáng)。32.花樹、灌木施肥43.1施復(fù)合肥1）、根據(jù)植物的不同生長階段施放成分、含量不同的肥料，其中營養(yǎng)生長旺季以氮肥及含氮量高的復(fù)合肥為主，在開花、結(jié)果等時(shí)期則采用磷、鉀及各種微量元素成分更全面的復(fù)合肥。2）、施放肥料時(shí)應(yīng)統(tǒng)一在植

49、株的同一朝向進(jìn)行，沿滴水線附近位置挖掘長80cm、深15cm淺坑。3）、肥料要均勻撒施在淺槽內(nèi)，回土覆蓋。4）、施肥結(jié)束后，需及時(shí)清理施工現(xiàn)場遺留的各種施工垃圾和廢料。43.2施農(nóng)家肥1）、本工程所選用的雞糞應(yīng)是干燥、雜質(zhì)少，來自于無疫情區(qū)域；鈣鎂磷肥中有效磷的含量應(yīng)在15以上，無潮濕或結(jié)晶等現(xiàn)象。2）、混合肥在使用前應(yīng)把各種肥料按照比例攪拌均勻，并灑上少量水進(jìn)行發(fā)酵堆漚。只有發(fā)酵腐熟的混合肥才能用于工程施工。3）、沿植株滴水線位置挖掘長80cm、寬30cm、深40cm的條形施肥槽，并將暴露于空氣中的須根沿坑壁鏟平。4）、將混合肥與種植土拌勻后施放于種植槽中，根據(jù)植株的冠幅大小制作相應(yīng)尺寸的樹

50、盤，并將施工廢棄物清理干凈，恢復(fù)原有環(huán)境。33.刺籬補(bǔ)植1）、種植刺籬應(yīng)選擇在34月份多雨天氣進(jìn)行，最好選擇零星小雨天氣；選用已經(jīng)萌發(fā)根系的健康苗木，種植時(shí)挖掘15cm深條溝。2）、種植刺苗的土壤應(yīng)細(xì)膩而肥厚，種植前應(yīng)清理干凈周圍雜草。3）、每兩株苗木間可灑上5克左右復(fù)合肥，培土至根系上方1cm處即可，并適當(dāng)壓實(shí)種植土。4）、苗木種植后應(yīng)及時(shí)澆淋定根水，直至飽和溢出為止，并在淋足定根水后進(jìn)行二次回土。5）、刺籬的日常養(yǎng)護(hù)時(shí)要注意清除雜草，避免雜草爭奪養(yǎng)分和陽光。34.喬木刷白對于病蟲害要以預(yù)防為主，發(fā)現(xiàn)病蟲及時(shí)治理。要求每年冬季要對直徑10厘米以上喬木（除速生桉及相思樹外）的1.2米以下樹桿進(jìn)

51、行涂白防蟲。涂白劑的常用配方是：水10份，生石灰3份，石硫合劑原液0.5份，食鹽0.5份，油脂（動(dòng)植物油均可）少許，攪拌均勻，調(diào)成糊狀。于11月下旬至12月下旬對樹干進(jìn)行刷白。35.路面保潔的范圍和要求35.1路面（含主線車道、中央分隔帶內(nèi)、匝道等）1、不得有影響行車安全和影響路容、路貌的雜物、泥沙、碎石、紙屑及其它可見垃圾。2、中央分隔帶不得有泥沙、木屑堆積。路面保潔人員每天必須巡視轄區(qū)路段2-3次，發(fā)現(xiàn)路面障礙物要及時(shí)清理，不能清理的要及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場管理人員。3、路面上不得有粒徑大于5cm的可見垃圾物或一處有1以上的可見垃圾物。4、不得有嚴(yán)重污染（主要指車輛流至路面的汽、柴、機(jī)油等）路面。5

52、、路肩、邊坡和平臺在整個(gè)保潔作業(yè)面（指路肩1.5m范圍及整個(gè)平臺）內(nèi)不得有對直徑15cm以上的雜物須。6、護(hù)欄上不得掛有任何廢棄物，不得有明顯油污及其它污跡。7、全線標(biāo)線、標(biāo)志要隨時(shí)保持良好的反光效果，對因受污染而反光效果差的標(biāo)線應(yīng)立即進(jìn)行清洗。46.2路基構(gòu)造物（含砼路肩、瀝青路肩、路肩、邊溝、平臺）1、硬路肩、攔水帶：清理清除硬路肩與攔水帶的木屑、細(xì)沙、泥石及接縫處的雜草，攔水帶外1.5米范圍內(nèi)無超過15cm高的雜草及可見垃圾。2、路肩、邊坡、平臺：清理清除路肩、邊坡坡面、平臺上的明顯雜物（如垃圾袋、一次性飯盒等），保證無任何直徑15cm以上的雜物。3、排水系統(tǒng)：及時(shí)清理邊溝、截水溝、急流

53、槽等排水系統(tǒng)內(nèi)的雜物、浮土及淤泥，保證排水系統(tǒng)通暢。溝（槽）內(nèi)無超過10cm高的雜草，積泥不超過10cm厚或溝深的1/3。有石塊、土塊等嚴(yán)重阻水的固體須立即清除外棄，不得隨意處理。定期割除急流槽兩側(cè)雜草，保證無雜草覆蓋。4、中央分隔帶：中央分隔帶內(nèi)無超過15cm高雜草，左側(cè)路緣帶與中央分隔帶接縫處無雜草。5、其他：如發(fā)現(xiàn)有崩（塌）方和水毀要及時(shí)報(bào)告。46.3橋梁1、清理橋面伸縮縫雜物、泥砂，保證伸縮裝置整潔.2、清理排水孔內(nèi)的雜物、泥砂，保證橋梁排水孔排水通暢。3、清除錐坡雜草及坡面、坡底雜物。坡面雜草高度不超過15cm。保證坡底、坡面無垃圾堆積。46.4沿線設(shè)施1、砍除遮擋標(biāo)志牌（公里牌、限

54、速牌及車距確認(rèn)牌）及伸出波形護(hù)欄外的路樹、刺籬，保證標(biāo)志牌清晰。46.5綠化1、清除上、下邊坡第一排花灌木樹盤40-50cm內(nèi)的雜草。2、清除上邊坡平臺砂漿抹面范圍雜草。3、清除波形護(hù)欄至第一排花樹范圍內(nèi)的雜草。4、清除中分帶及路面接縫緣雜草。 35.2其他1、按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成業(yè)主安排布置的工作任務(wù)。2、如遇交通事故，須在事故處理完畢后及時(shí)清理事故現(xiàn)場（如任務(wù)量較大的則要在現(xiàn)場配合其他人員進(jìn)行清理）。3、雨后路面保潔人員必須上路巡視，清掃和清撿影響行車安全的雜物，發(fā)現(xiàn)水毀和險(xiǎn)情要及時(shí)報(bào)告。36.橋梁伸縮縫損壞修復(fù)58.1將伸縮縫兩邊各寬約40cm范圍內(nèi)的鋪裝層混凝土鑿除，并清洗干凈。58

55、.2鑿除舊伸縮縫砼。58.3找平伸縮縫槽。58.4架立鋼筋焊接牢固。58.5澆注C50鋼纖維混凝土，并養(yǎng)生7天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。37.構(gòu)件涂漆:75.1施工程序金屬表面涂飾油漆的施工程序：涂防銹漆涂磷化底漆涂鉛油涂調(diào)和漆。75.2涂飾工藝（l）涂防銹漆：涂飾時(shí)，金屬表面必須干燥、潔凈，如有水汽凝聚，必須擦干后再涂飾，要涂滿涂勻。（2）涂磷化底漆：延長油漆的使用，避免生銹腐蝕，可在金被表面涂磷化底漆。磷化底漆由兩部分組成，一部分是底漆，另一部分是磷化液。使用前將兩部分混合均勻，質(zhì)量比為4:1（底漆:磷化液）。（3）涂鉛油：薄鋼制品、管道等，可在加工廠進(jìn)行刷鉛油，安裝后再涂飾面層油漆。（4）涂調(diào)合漆：金屬基層經(jīng)過一定的工序處理后，即可涂調(diào)合漆。75.3注意事項(xiàng)（1）涂油漆前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、爆渣、毛刺等清除干凈。潮濕的表面不得涂飾油漆。（2）防銹漆和第1遍銀粉漆，應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前徐飾。最后1遍銀粉漆應(yīng)在刷漿工程完工后涂飾。38.更換水泥砼路面縮縫填