福州某水廠施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄1工程概況11.2工程施工特點(diǎn)12.1工期目標(biāo)12. 3安全文明目標(biāo)23.1管理機(jī)構(gòu)設(shè)置24施工總平面布置44.2施工道路布置54.4施工排水54.6其他輔助設(shè)施65.1總體施工方案65.3場(chǎng)地清理75.5靜壓沉管灌注樁施工85.7水泥攪拌樁95.9房屋建筑工程165.11設(shè)備及安裝工程285.13廠區(qū)總圖土建工程426.1進(jìn)度計(jì)劃編制原則466.3工期保證措施478施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃509.1質(zhì)量保證體系5410安全保證措施5910.2安全管理制度6113文明施工與環(huán)境保護(hù)6213.2文明施工63I某水廠一期工程施工組織設(shè)計(jì)1工程概況1.1工程概況本工程為某水廠一期工程土建施工和水電等建

2、安工程。主要包括濾清池、沉清池、加藥間、二級(jí)泵房及廠區(qū)等的土建施工和水電等建安。招標(biāo)文件要求2004年6月1日開工，工期180個(gè)日歷天。工程質(zhì)量要求達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。1.2工程施工特點(diǎn)1）本工程是福州大學(xué)城配套工程的關(guān)鍵項(xiàng)目。意義深遠(yuǎn)，責(zé)任重大；2）本工程構(gòu)筑物多且相對(duì)獨(dú)立，可進(jìn)行多專業(yè)、多工種同時(shí)施工，流水作業(yè)；3）構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高；且裝飾工程要求高；4）工程數(shù)量大，工期緊。5）水處理構(gòu)筑物薄壁結(jié)構(gòu)多，抗?jié)B性能要求高；6）工藝設(shè)備、電氣設(shè)備施工專業(yè)性強(qiáng)、工藝質(zhì)量要求高。2施工總目標(biāo)2.1工期目標(biāo)本工程計(jì)劃于2004年6月1日開工，2004年10月31日完工。施工工期為1

3、53日歷天。2.2質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。2. 3安全文明目標(biāo)創(chuàng)建安全文明工地。3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)3.1管理機(jī)構(gòu)設(shè)置我單位若中標(biāo)，將迅速選擇最優(yōu)秀的施工管理人員、最有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來組建“某水廠一期工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部”，按照項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全權(quán)代表我公司履行合同規(guī)定的權(quán)利和義務(wù)，用我們的實(shí)際行動(dòng)讓業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意。質(zhì)量安全保證部部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程技術(shù)部計(jì)劃經(jīng)營部物資設(shè)備部綜合辦公室土 建 一 隊(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)框圖zuzhijigoukuazzu土 建 二 隊(duì)機(jī) 械 隊(duì)土 建 三 隊(duì)安 裝 一 隊(duì)安 裝 二 隊(duì)綜 合 隊(duì)生產(chǎn)調(diào)度

4、室3.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備說明由本公司法人代表聘請(qǐng)有類似工程經(jīng)歷的項(xiàng)目經(jīng)理和工程師任項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師。從公司抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程管理人員，組建項(xiàng)目部管理層，配備一批經(jīng)驗(yàn)豐富的土建工程師、管道工程師、機(jī)械工程師、試驗(yàn)工程師、質(zhì)量工程師、測(cè)量工程師和材料工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量把關(guān)，從公司抽調(diào)承建過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍組成本項(xiàng)目的各專業(yè)作業(yè)隊(duì)。項(xiàng)目部主要人員及各部室、作業(yè)隊(duì)的主要職能如下：1）項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行公司工程項(xiàng)目管理辦法，對(duì)本工程的質(zhì)量、安全、工期、成本全面負(fù)責(zé)。直接分管綜合辦、經(jīng)營辦。并對(duì)項(xiàng)目部全部工作進(jìn)行組織協(xié)調(diào)。2）項(xiàng)目副經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程施工組織、協(xié)調(diào)。分管調(diào)度室、物資設(shè)備

5、科和質(zhì)安科的安全工作，是施工安全主管責(zé)任人。3）項(xiàng)目總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)和質(zhì)量。分管技術(shù)部和質(zhì)安部的質(zhì)量工作。是施工技術(shù)、質(zhì)量主管責(zé)任人。4）生產(chǎn)調(diào)度室在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，調(diào)動(dòng)人員、設(shè)備、材料，組織生產(chǎn)施工；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理；保持與業(yè)主、監(jiān)理人員的聯(lián)系，及時(shí)勾通，積極配合業(yè)主、監(jiān)理人員的工作；搞好內(nèi)、外協(xié)調(diào)，保證施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。5）物資設(shè)備部在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織施工用設(shè)備的管理、維修；負(fù)責(zé)工程物資的采購；負(fù)責(zé)計(jì)量器具的管理工作。6）綜合辦公室在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的日常行政管理及勞資、財(cái)務(wù)等具體工作。7）計(jì)劃經(jīng)營部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程量

6、統(tǒng)計(jì)驗(yàn)收、辦理工程結(jié)（決）算簽證、統(tǒng)計(jì)報(bào)表和統(tǒng)計(jì)分析及成本管理工作。8）工程技術(shù)部在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制工程技術(shù)文件；組織實(shí)施工程試驗(yàn)；負(fù)責(zé)工程測(cè)量工作；編制周、月施工進(jìn)度計(jì)劃；向作業(yè)人員作技術(shù)交底；解決施工中的技術(shù)問題；負(fù)責(zé)竣工資料的整理移交。9）質(zhì)量安全保證部在項(xiàng)目副經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，督促檢查項(xiàng)目部ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行；負(fù)責(zé)工程材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)；工程質(zhì)量驗(yàn)收、工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定；施工安全檢查和開展質(zhì)量安全活動(dòng)，質(zhì)量安全事故處理、質(zhì)量安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表、統(tǒng)計(jì)分析工作。10）機(jī)械隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程的土方施工、樁基施工、材料運(yùn)輸?shù)龋?1）土建一隊(duì)：主要負(fù)責(zé)濾清池的施工；12）土建二隊(duì)：

7、主要負(fù)責(zé)沉清池的施工；13）土建三隊(duì)：主要負(fù)責(zé)二級(jí)泵房及加藥間的施工；14）安裝一隊(duì)：主要負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備及電氣安裝；15）安裝二隊(duì)：主要負(fù)責(zé)管道工程的施工；16）綜合隊(duì)：主要負(fù)責(zé)廠區(qū)圍墻、道路及井室砌筑等項(xiàng)目的施工。4施工總平面布置4.1布置原則1）執(zhí)行業(yè)主規(guī)劃用地范圍要求，所有的生活、生產(chǎn)臨建設(shè)施、施工輔助企業(yè)及施工道路均按業(yè)主要求及業(yè)主提供的各種條件在指定的施工場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃布置；2）臨建設(shè)施的規(guī)模滿足施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要；3）充分利用地形和區(qū)域條件，合理布局，在滿足施工要求和方便施工的前提下，臨時(shí)設(shè)施遵循集中、從簡(jiǎn)的布置原則；降低臨時(shí)設(shè)施的費(fèi)用；4）盡量利用永久性道路和交通設(shè)施；5）按

8、國家有關(guān)規(guī)定要求，所有生活、生產(chǎn)等設(shè)施布置要體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工；各作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的排水系統(tǒng)布置完善，廢水處理和生活垃圾處理等環(huán)境保護(hù)措施可靠，避免施工對(duì)公眾利益造成損害。4.2施工道路布置4.2.1對(duì)外交通本工程充分利用國家公路、鐵路和專用公路到達(dá)工程區(qū)。4.2.2場(chǎng)內(nèi)交通場(chǎng)內(nèi)交通按不占用施工部位修建臨時(shí)公路到達(dá)每個(gè)單項(xiàng)工程部位。臨時(shí)道路布置不占用施工部位；修建3m寬的臨時(shí)施工道路，推土機(jī)修整原地面，采用填砂碾壓，盡量做到平順，沒有太大的起伏，縱坡控制在3以內(nèi)，橫坡為1。道路兩側(cè)修建修建梯形斷面排水溝，保證排水暢通。晴天經(jīng)常灑水，控制揚(yáng)塵，并派專人養(yǎng)護(hù)。施工完畢后，恢復(fù)原貌。4.3水、電布

9、置4.3.1施工用水1）施工用水利用現(xiàn)有的設(shè)施。裝表計(jì)量。2）在水廠拌和站內(nèi)修建一座10m3磚砌水池，保證拌和用水；3）從業(yè)主指定的接點(diǎn)接DN50主管至各用水點(diǎn)。水廠構(gòu)筑物附近布置DN25水管，每座構(gòu)筑物處至少預(yù)留3個(gè)接水口。4.3.2施工用電1）在業(yè)主確定的電源處，就近搭火裝表計(jì)量。保證施工供電。2）同時(shí)為保證施工不間斷，配備120KW發(fā)電機(jī)組2臺(tái)套，施工現(xiàn)場(chǎng)配備移動(dòng)式30KW發(fā)電機(jī)組2臺(tái)套。3）施工照明在構(gòu)筑物栽電桿或燈架安裝金鹵燈，供夜間施工照明，燈光輻射不到的作業(yè)面，采用臨時(shí)碘鎢燈進(jìn)行補(bǔ)充。4.4施工排水1）開挖前，先在開挖邊線上部修建截水溝，開挖后在坡腳下四周修建排水溝。在基坑四角或

10、每隔2030m設(shè)一集水井，排水溝順坡入集水井。2）施工部位集水選用潛污泵，排水管采用DN100鋼管和塑料軟管，將部位積水經(jīng)沉砂池后排入系統(tǒng)排水溝。3）所有截水溝和排水溝排專人清理，保證暢通。4）棄渣場(chǎng)按報(bào)批準(zhǔn)后的地表排水方案做好地表水排水工作。4.5通訊系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理部安裝一臺(tái)傳真機(jī)和一套網(wǎng)絡(luò)通訊計(jì)算機(jī)，項(xiàng)目部各管理人員及主要施工人員配備手機(jī)，且主要人員必須24小時(shí)開機(jī)，保證與業(yè)主、監(jiān)理工程師及內(nèi)部間信息的無障礙傳遞。4.6其他輔助設(shè)施進(jìn)場(chǎng)后，在水廠場(chǎng)地內(nèi)修建管件、埋件、金屬結(jié)構(gòu)加工間200m2，在水廠場(chǎng)地內(nèi)修建鋼筋加工棚200m2、模板加工棚150m2，水泥倉庫100m2，砂石料堆場(chǎng)200m2

11、，機(jī)械設(shè)備主要停放在水廠空地內(nèi)。占地面積150m2，修建修理間40m2。搭建活動(dòng)房屋200m2，作為現(xiàn)場(chǎng)辦公室和部分宿舍。租用當(dāng)?shù)氐拿穹?00m2，作為項(xiàng)目部辦公室和部分宿舍、監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)辦公室。臨時(shí)設(shè)施布置詳見附圖施工總平面布置圖。5主要施工方法5.1總體施工方案合同簽定后，迅速組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。首先進(jìn)行場(chǎng)平及濾清池及沉清池的基槽開挖，然后同時(shí)進(jìn)行這兩個(gè)部位的樁基施工，隨后按濾清池、沉清池、二級(jí)泵房和加藥間、廠區(qū)平面四個(gè)作業(yè)部位，按專業(yè)和工序分工進(jìn)行平行流水施工。5.2.測(cè)量放線1）施工前根據(jù)監(jiān)理工程師提供的控制網(wǎng)點(diǎn)，并遵照國家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

12、并定期復(fù)核，確保其精度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和固定線位，包括控制點(diǎn)及高程點(diǎn)的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，場(chǎng)區(qū)橫斷面的測(cè)量與繪制。2）根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，首先用拓普康GTS-301全站儀將房屋外墻鈾線的交點(diǎn)用木樁測(cè)定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志；3）在建筑物四角與內(nèi)縱、橫墻兩端基槽開挖邊線以外約l1.5m(根據(jù)土質(zhì)情況和挖槽深度確定)處釘設(shè)龍門樁，龍門樁要釘?shù)脠?jiān)直、牢固，木樁側(cè)面與基槽平行；4）根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，在每個(gè)龍門樁上測(cè)設(shè)±0.00標(biāo)高線；5）用DS3型水準(zhǔn)儀沿龍門樁上測(cè)設(shè)的高程線釘設(shè)龍門板，使龍門板頂面的標(biāo)高在一個(gè)水平面上。龍門板標(biāo)高的測(cè)定容差為±

13、0.5mm；6）根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面上，并釘小釘標(biāo)明，稱為軸線釘。投點(diǎn)容差為±0.5mm；7）用鋼尺延龍門板頂面檢查軸線釘?shù)拈g距，其相對(duì)誤差不超過1/2000。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，以軸線釘為準(zhǔn)，將打樁位置、墻寬、基槽寬標(biāo)在龍門板上，最后根據(jù)基槽上口寬度拉線撒出基槽開挖灰線。8）用全站儀在基槽開挖邊線24m的地點(diǎn)，測(cè)設(shè)引樁，做為軸線控制樁。9）開挖施工前期采用拓普康GTS-301全站儀進(jìn)行放線，并做好明顯的標(biāo)志撒白灰線，延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)至少5m，或按監(jiān)理人指示作標(biāo)記。10）在進(jìn)行單體建（構(gòu)）筑物開挖施工時(shí)，就近設(shè)置控制點(diǎn)，施工過程

14、中定期復(fù)核、補(bǔ)測(cè)。測(cè)量放線均在每道工序完成后，進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行下一道工序的投點(diǎn)放樣。始終貫穿施工的整個(gè)過程。5.3場(chǎng)地清理人工對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的集水進(jìn)行疏導(dǎo)，并修建擋水埂和排水總渠。用潛污泵排除集水。采用推土機(jī)進(jìn)行清理，人工輔助。無價(jià)值的可燃物集中燒毀。棄料用裝載機(jī)、反鏟裝車，運(yùn)至棄渣場(chǎng)按規(guī)定堆放。有商業(yè)價(jià)值的材料運(yùn)至發(fā)包人指定的地點(diǎn)。場(chǎng)地清理范圍至少大于最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)5m。5.4基礎(chǔ)土方開挖1）土方開挖自上而下分層進(jìn)行。開挖時(shí)預(yù)留工作面的寬度。并修筑樁機(jī)進(jìn)出及行走道路。2）土石方采用1m3反鏟開挖，5t自卸車運(yùn)至棄渣場(chǎng)按規(guī)定堆放。3）邊坡采用自然邊坡。邊坡外修建擋水埂。4）開挖時(shí)預(yù)

15、留50100cm，待樁基施工完畢后人工清理開挖。若遇超挖，人工填砂。5）因本工程施工期正值雨季，為防止雨水對(duì)基坑（槽）的影響，應(yīng)在基坑（槽）頂1m外筑一擋水土梗，并在擋水土梗外挖排水溝，保證排水暢通，做到基坑周圍不積水。另外在基坑（槽）底四周修建排水溝和積水井，用潛污泵排除積水。開挖時(shí)，隨基坑的下降，排水溝和集水井也同時(shí)下降。保證排水溝比基坑地面深50cm。5.5靜壓沉管灌注樁施工濾清池靜壓沉管灌注樁數(shù)為174根。其中樁身直徑為400（138根）和600（36根）。樁長至少為15.7m。1）確定沉樁順序，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。原則上先大后小、逐排打設(shè)。2）預(yù)制樁尖請(qǐng)有資質(zhì)的廠家提前生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格

16、后進(jìn)場(chǎng)使用。3）根據(jù)已測(cè)設(shè)的龍門架的標(biāo)記，在每個(gè)樁位上定上小木樁，并測(cè)出每個(gè)樁位的實(shí)際高程。4）檢查樁機(jī)設(shè)備及起重工具。進(jìn)行設(shè)備的架立組裝。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便觀測(cè)沉管的入土深度。5）打樁開始前，通知業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)試沉樁一根，并做詳細(xì)記錄，復(fù)核技術(shù)條件后再進(jìn)行施打。6）樁長以沉管入土深度和樁架是否抬起做為控制依據(jù)。5.5.1機(jī)具及材料主要的機(jī)具設(shè)備包括：DZ90型錘3套（1套備用）、DJB60型和DJB25型步履式樁架各1臺(tái)、400和600樁管各1根。配套的機(jī)具設(shè)備包括：1T機(jī)動(dòng)翻斗車、下料斗、鋼筋加工機(jī)械、電焊機(jī)、氣割裝置等?；炷敛牧希喊丛O(shè)計(jì)配合比確定。鋼筋采用HPB235

17、和HPB335鋼筋。5.5.2施工工藝要點(diǎn)1）按照投點(diǎn)位置將預(yù)制樁尖對(duì)中埋入土中。樁機(jī)就位后，利用樁管和錘的自重垂直壓入土中。2）啟動(dòng)控制箱，樁管由動(dòng)力迅速沉入土中。沉管過程中，經(jīng)常探測(cè)管內(nèi)有無水或泥漿，如發(fā)現(xiàn)水或泥漿較多，拔出樁管，用砂回填樁孔后重新沉管。如發(fā)現(xiàn)水或泥漿進(jìn)入樁管，灌入1.5m左右高的封底同標(biāo)號(hào)混凝土后，再進(jìn)行沉管。3）沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即灌注混凝土。混凝土在拌和站內(nèi)集中拌制，1T機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)?；炷敛捎梅执喂嘧⒎椒ǎ旱谝淮喂嘀龄摻罨\底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，再灌至樁頂標(biāo)高。先振動(dòng)510秒后再拔管，邊振邊拔，每0.51m停拔振動(dòng)510秒，如此反復(fù)直至樁管全部拔出。拔管速度均

18、勻，控制在1.21.5m/分。軟弱土層交界處控制在0.60.8 m/分。4）終孔最后30秒的電壓、電流值按照小于設(shè)計(jì)試驗(yàn)樁的數(shù)值進(jìn)行雙控。5）樁身混凝土的充盈系數(shù)大于1.1，混凝土的超灌量高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。6）施工的全過程派專人作好詳細(xì)的施工記錄。7）樁基的質(zhì)量抽查：全面施工完畢后按規(guī)范要求進(jìn)行靜載荷試樁，數(shù)量為3根；動(dòng)測(cè)樁數(shù)為18根。5.6基礎(chǔ)處理、墊層施工1）人工挖除預(yù)留的土方，運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放。2）墊層砼采用拌和站集中拌制，人力斗車運(yùn)至部位。平板振搗器振搗密實(shí)。人工收平。3）人工敲除高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的混凝土。嚴(yán)禁破壞樁身和擾動(dòng)鋼筋。并按設(shè)計(jì)要求對(duì)樁帽進(jìn)行處理。5.7水泥攪拌樁

19、沉清池采用水泥深層攪拌樁復(fù)合地基作為持力層。樁徑為80cm，樁長約為8.6m。共650根，2808.42立方米。5.7.1機(jī)具及材料1）機(jī)具設(shè)備采用SJB-1深層攪拌機(jī)。按施工強(qiáng)度的要求，共配備2臺(tái)。配套機(jī)具設(shè)備詳見下。 單臺(tái)SJB-1深層攪拌機(jī)配備表序號(hào)名稱規(guī)格性能數(shù)量1深層攪拌機(jī)攪拌軸數(shù)量127×10mm2根攪拌軸長度每節(jié)長2.5m4節(jié)攪拌時(shí)直徑800mm電動(dòng)機(jī)功率2×30kw1臺(tái)2起吊設(shè)備及導(dǎo)向系統(tǒng)履帶式起重機(jī)CH500型1臺(tái)導(dǎo)向架88.5 mm鋼管制1座3固化劑配置系統(tǒng)灰漿泵HB6-3型，輸漿量3m3/h1臺(tái)灰漿拌和機(jī)HL-1型 200L2臺(tái)集料斗400 L1臺(tái)磅秤

20、1臺(tái)提升速度測(cè)定儀02m/min1臺(tái)5.7.2施工程序水泥攪拌樁的施工程序?yàn)椋荷顚訑嚢铏C(jī)定位預(yù)攪下沉制配水泥漿噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升直至孔口關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗移至下一根樁、重復(fù)以上工序。詳見下圖5-1。5.7.3施工準(zhǔn)備1）平整場(chǎng)地：清除地面上下塊徑大于10cm的不利攪拌的石塊、樹根等障礙物，低洼處用粘質(zhì)土夯實(shí)，不得用雜填土回填。如表層土質(zhì)過軟鋪墊干砂；2）測(cè)量訂樁：基坑底面高程宜控制在設(shè)計(jì)高程以上0.5m，制樁完畢再行挖除。按設(shè)計(jì)樁位放樣，釘立小木樁，按施鉆順序編號(hào)。3）施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)

21、設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定攪拌樁的配合比。5.7.4施工要點(diǎn)1）就位：將攪拌機(jī)移至擬加固校位，使起吊設(shè)備保持水平，鉆頭垂直對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)電機(jī)；2）預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)攪土邊下沉，此時(shí)工作電流不應(yīng)大于70A。借設(shè)備自重，以0.380.75m/min的速度沉至設(shè)計(jì)深度；在預(yù)攪下沉至一定深度后開始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿，壓漿前將拌制好的水泥漿存人貯料罐；3）噴漿攪拌提升：開動(dòng)灰漿泵將水泥漿通過攪拌鉆機(jī)泵入被攪動(dòng)過的土基，同時(shí)將攪拌機(jī)按規(guī)定速度勻速提升，邊提升、邊噴漿、邊攪拌，使水泥漿與土體充分拌和，直至地面以下0.5m。4）重復(fù)攪拌下沉：為使攪拌更趨均勻，再次邊攪拌邊

22、下沉，直至設(shè)計(jì)深度。5）重復(fù)攪拌提升：再次從設(shè)計(jì)深度邊攪拌邊提升，直至提出地面，樁柱制成。6）移動(dòng)攪拌機(jī)重復(fù)上述工序依次逐樁噴攪、制樁。7）施工中水泥漿嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)。8）攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水；當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成校對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。9）每天加固完畢，用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。5.8構(gòu)筑物施工濾清池、管廊、反沖洗房的基礎(chǔ)梁和底板同時(shí)施工。5.8.1砼澆筑分倉砼澆筑分

23、倉，充分考慮了砼攪拌，運(yùn)輸和振搗所使用設(shè)備，以及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置等因素，按以下幾點(diǎn)為分倉原則：1）砼結(jié)構(gòu)澆筑施工按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)縱縫。2）底板、頂板不設(shè)水平施工縫，水平施工縫設(shè)在頂板以下（底板以上）500處。3）每條水平施工縫在下倉砼澆筑前作縫面防水處理。按上述分倉原則，并結(jié)合構(gòu)筑物的特點(diǎn)各構(gòu)筑物砼澆筑分倉詳見下表5-3。表5-3 各構(gòu)筑物砼澆筑分倉表序號(hào)構(gòu)筑物名稱砼澆量（m3）施工高度（m）分倉數(shù)1濾清池1704852反沖洗房（±0.00以下）3503.7533管廊（±0.00以下）5503.7534沉清池44658.565二級(jí)泵站6125.766吸水井855.8.2施工

24、工藝流程1）濾清池結(jié)構(gòu)施工工藝流程基礎(chǔ)梁、底板鋼筋制作、安裝底板模板底板砼清水池池壁鋼筋清水池池壁模板池壁砼清水池頂板模板清水池頂板砼濾池池壁鋼筋濾池壁砼水池滲漏試驗(yàn)水池裝飾及安裝。2）管廊（±0.00以下）結(jié)構(gòu)施工工藝流程基礎(chǔ)梁、底板鋼筋制作、安裝底板模板底板砼池壁鋼筋池壁模板池壁砼頂蓋模板頂蓋砼上部結(jié)構(gòu)施工及滲漏試驗(yàn)。3）反沖洗、配電間、鼓風(fēng)機(jī)房結(jié)構(gòu)施工工藝流程基礎(chǔ)梁、底板鋼筋制作、安裝基礎(chǔ)梁、底板模板基礎(chǔ)梁、底板砼壁及框架柱鋼筋壁及框架柱模板壁及框架柱砼±0.00以上框架施工。5.8.3鋼筋制作、安裝1）鋼筋配料是根據(jù)配筋圖，按鋼筋編號(hào)順序繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋

25、圖，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。2）鋼筋加工在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，自卸汽車運(yùn)至施工部位。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。3）砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊控制。水泥砂漿墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。4）在水池墊層砼上，按照主軸線施放鋼筋位置線（彈墨線），池壁及柱筋放外皮控制線。底板鋼筋時(shí)利用墊層上的墨線調(diào)整鋼筋位置。底板雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形（即正、反向間隔扭緊鐵絲）。5.8.4模板制作、支立1）模板主要采用采用木模板。模板先行進(jìn)行單體模板設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)利工程師審批。模板面

26、板主要采用國產(chǎn)涂塑七夾板，擱柵采用40mm×60mm×3mm方鋼，縱橫間距為300mm；圍檁采用雙榀12號(hào)槽鋼，間距為1500mm；陰陽角采用定制鋼模；對(duì)拉螺拴直徑為32mm，縱橫間距為l.500mm，一級(jí)鋼。2）涂塑七夾板拼縫采用面漆鑲嵌刮平，模板拼縫采用50mm×5mm角鋼加固，涂塑七夾板與40mm×60mm方鋼，50mm×5mm角鋼連接采用M6平肩螺絲固定，螺絲間距為300mm，螺絲頭采用面漆鑲嵌刮平。3）對(duì)拉螺栓處由于側(cè)壓力較集中，涂塑七夾板易變形，故在對(duì)拉螺栓處水平向加雙棍40mm×60mm方鋼，與擱柵電焊連接，L1500m

27、m。4）模板使用前均涂刷脫模劑，采用無色、吸水率適中的產(chǎn)品(HL-1或白蠟)。5）8t汽車吊、塔吊吊裝，人工輔助。6）池頂板采用滿堂腳手架。7）為保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。5.8.5砼澆筑1）砼主要采用砼拌和站集中拌制，砼泵輸送到各倉位。2）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸方式與入倉方式結(jié)合采用。本工程構(gòu)筑物砼入倉方式主要有兩種：混凝土泵和少量人工入倉。3）下料：下料由工長指揮，倉位內(nèi)下料地點(diǎn)由振搗的操作人員負(fù)責(zé)指揮。下料時(shí)注意分層厚度。根據(jù)振搗人員的要求，緩緩移動(dòng)，不準(zhǔn)采取集中下料和振搗棒平倉的方法澆筑。池頂蓋倉位，注意先澆筑池壁、柱帽的砼，搗實(shí)40

28、60分鐘后再澆筑池頂板的砼，以避免收縮裂縫。4）平倉：倉內(nèi)用鐵鍬將砼料堆趕平，保證砼澆筑分層厚度。在底板倉和池頂倉澆筑時(shí)，配合振搗人員鏟高補(bǔ)低，確保結(jié)構(gòu)厚度。5）振搗：插入式的振搗采用垂直振搗，即振動(dòng)棒與砼表面垂直。防止漏振。振搗時(shí)，要做到快插慢拔。在振動(dòng)過程中，將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。6）收倉：砼澆筑到設(shè)計(jì)位置后，進(jìn)行收倉作業(yè)，收倉用鐵鍬進(jìn)一步對(duì)砼表面搓平、拍實(shí)，保證砼面的平整度。搓平拍實(shí)后，還用木槎板進(jìn)行搓平提漿，消除砼表面力，避免裂縫。對(duì)于池頂蓋無表面抹灰層的部位，還用鐵板收光。5.8.6砼養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的砼在

29、規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。人工覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢的12h以內(nèi)開始進(jìn)行；砼的覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。澆水次數(shù)根據(jù)保持覆蓋材料總是濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)用水與砼拌制用水相同。5.8.7水池滲漏試驗(yàn)5.8.7.1水池滲漏試驗(yàn)的前提條件1）池體結(jié)構(gòu)砼的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2）在以下施工之前：現(xiàn)澆鋼筋砼水池的防水層施工、水池外部防腐層施工以及池外回填土施工；3）進(jìn)水、出水、排空、溢流、連通管道的安裝及穿墻管口的填塞均已完成；4）水池抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求；5）滿足設(shè)計(jì)要求中

30、的其它特殊要求。5.8.7.2滲漏試驗(yàn)滲漏試驗(yàn)工藝流程：準(zhǔn)備注水水位觀察蒸發(fā)量測(cè)定滲水量計(jì)算。1）準(zhǔn)備工作池體砼的缺陷修補(bǔ)。局部蜂窩、麻面、孔洞、收縮裂縫、溫度裂縫等缺陷處理完畢；池體結(jié)構(gòu)檢查。檢查池體有無變形裂縫和開裂以及不均勻沉降等情況發(fā)生，若有上述情況，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)等有關(guān)部門鑒定后再作處理；檢查臨時(shí)封堵和閘閥，不得滲漏；清掃池內(nèi)雜物；注入的水應(yīng)采用清水，做好注水和排空管路系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作；清水池頂部的通氣孔、人孔蓋應(yīng)安裝完畢。必須的安全防護(hù)設(shè)施和照明等應(yīng)滿足試驗(yàn)要求；在池內(nèi)壁設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺，標(biāo)定水池最高水位，安裝水位測(cè)針。對(duì)于敞口池還要準(zhǔn)備蒸發(fā)水箱，蒸發(fā)水箱用DN500鋼管制作，高300mm

31、，用鋼板封底，敝口上安裝水位測(cè)針，水箱應(yīng)檢驗(yàn)不得滲漏。水箱應(yīng)固定在水池中，水箱中充水深度在200mm左右。測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。對(duì)水池有沉降觀測(cè)要求時(shí)，應(yīng)布置好觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量水池各觀測(cè)點(diǎn)的初始高程。2）注水向池內(nèi)注水應(yīng)分三次進(jìn)行，每次注入水量為設(shè)計(jì)水深的1/3，注水水位上升速度不宜超過2m/24h,相鄰兩次充水的間隔時(shí)間不少于24h，以便砼充分吸收水份，有利于砼微裂縫的愈合。3）水位觀測(cè)注水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺觀測(cè)。池內(nèi)水位注水至設(shè)計(jì)深度24h后，開始測(cè)讀水位測(cè)針的讀數(shù)。測(cè)讀水位的末讀數(shù)和初讀數(shù)的時(shí)間間隔應(yīng)不少于24h。水池水位降的測(cè)讀時(shí)間，可根據(jù)實(shí)際情況而定。如水池外觀無滲漏，

32、且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測(cè)讀一天；如前次滲水量超過允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測(cè)讀水位降，并記錄其延長的測(cè)讀時(shí)間。同時(shí)查找水位降超過標(biāo)準(zhǔn)的原因，直至作出合理的解釋3）蒸發(fā)量的測(cè)定水池施工完畢必須進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。在滲漏試驗(yàn)中，應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁（不包括內(nèi)隔墻）和池底的浸濕面積計(jì)算，鋼筋砼水池不得超過2L/（m2.d）。5.9房屋建筑工程5.9.1主要工程項(xiàng)目房屋建筑工程主要包括：二級(jí)泵房、加藥間及管廊房、反沖洗和鼓風(fēng)機(jī)房及配電室。均為一層鋼筋混凝土框架。其中二級(jí)泵房地上建筑面積837m2，建筑總高度9.3m；加藥間地上建筑面積733m2，建筑總高度8.1m。5.9.2主要施

33、工程序施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工外腳手架搭設(shè)（包括龍門架）上部結(jié)構(gòu)施工門窗框安裝粗裝修屋面工程內(nèi)外裝修、地面拆架散水、室外地坪清理交工。其中穿插進(jìn)行腳手架的搭設(shè)、拆除、水電預(yù)埋安裝等。5.9.3基礎(chǔ)施工5.93.1靜壓沉管灌注樁施工二級(jí)泵站靜壓沉管灌注樁數(shù)為65根。樁身直徑為400，樁長至少為15.7m。加藥間靜壓沉管灌注樁數(shù)為43根。樁身直徑為400，樁長約為13m。施工方法參見施工組織設(shè)計(jì)5.5節(jié)。5.9.3.2基礎(chǔ)砌筑1）基礎(chǔ)砌體采用座漿砌筑，砂漿稠度為3050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，進(jìn)行調(diào)整。砌筑砂漿按設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師核定的配合比，砂漿攪拌機(jī)（HJI-200B）現(xiàn)場(chǎng)拌和。攪拌砂漿時(shí)，先投入砂和水泥，

34、干拌均勻后，再加水?dāng)嚢杈鶆?；攪拌時(shí)間不小于2min。砂漿攪拌成后和使用時(shí)，均盛入儲(chǔ)灰器中，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌和。砂漿隨伴隨用，在拌成后3h內(nèi)使用完畢。2）按上述測(cè)量定位的方法，立皮樹桿人工砌筑；灰縫厚度均勻，砂漿飽滿。5.9.3.3基礎(chǔ)砼施工砼主要采用水電站右岸砼拌和系統(tǒng)的成品砼，和其簽定供貨協(xié)議，保證按時(shí)按量按質(zhì)供應(yīng)。砼運(yùn)輸車運(yùn)至部位，砼泵輸送。小倉位采用自設(shè)集中攪拌站攪拌，按設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師核定的配合比，現(xiàn)場(chǎng)拌和。人力斗車運(yùn)輸。施工部位搭設(shè)腳手架，上鋪竹排腳手板。人工利用溜槽下料。構(gòu)造柱及地圈梁人工下料。墊層用HZ2-20平板振動(dòng)器振搗密實(shí)、平整，人工刮平。基礎(chǔ)、構(gòu)造柱及地圈梁

35、采用HZ-50插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工刮平。砼澆筑完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。5.9.3.4基礎(chǔ)模板模板國產(chǎn)涂塑七夾板。按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。砼澆筑施工時(shí)，派木工值班。5.9.3.5基礎(chǔ)鋼筋1）鋼筋配料是根據(jù)配筋圖，按鋼筋編號(hào)順序繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。2）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，利用GT5-40鋼筋調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直切斷，GT7-40鋼筋彎起機(jī)制作鋼筋形狀。3）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎。柱、地圈梁砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊控制。水泥砂漿墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度?；A(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，構(gòu)造柱鋼筋按設(shè)計(jì)位置綁扎（或焊接）牢固，并輔于固定支架，確保其位置正確，垂

36、直度符合要求。5.9.4基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后進(jìn)行基礎(chǔ)回填，回填土前清除基坑內(nèi)的雜物和積水；土方回填施工時(shí)的土質(zhì)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收同意?；靥钜诨A(chǔ)相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行?；靥畈捎盟卣惩?。用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。5.9.5垂直運(yùn)輸設(shè)施垂直運(yùn)輸均采用龍門架、配JJ2K-2型調(diào)速卷揚(yáng)機(jī)提升。5.9.6腳手架工程外墻腳手架扣件式雙排腳手架和竹排腳手板組合；內(nèi)腳手架采用焊接鋼馬凳及竹排腳手板搭設(shè)組合；現(xiàn)澆板及梁采用滿堂腳手架和竹排腳手板組合。5.9.6.1腳手架布架設(shè)計(jì)腳手架組裝前，先編制腳手架施工組織設(shè)計(jì)，計(jì)算好使用荷載，確定腳手架平面、立面布置位置，列出構(gòu)件

37、用量表，制訂構(gòu)件供和周轉(zhuǎn)計(jì)劃，所有構(gòu)件經(jīng)嚴(yán)格檢查合格后方能投入使用。安裝前首先清除組架范圍內(nèi)的雜物，并根據(jù)對(duì)地基承載力要求，采取相的地基處理措施，做好排水處理。在搭設(shè)過程中注意調(diào)整整架的垂直度，一般通過調(diào)整連接墻、壁支撐的長度來實(shí)現(xiàn)，并盡量使用腳手架和構(gòu)、建筑物外表面垂直。5.9.6.2腳手架搭設(shè)外腳手架搭設(shè)作業(yè)程序：放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底（第1根）立桿，底端與縱向地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）、校正立干垂直和平桿水

38、平使其符合要求后，按4060N*m力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，自至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量設(shè)置連墻件按第一步的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在構(gòu)架橫向平桿加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)、封閉措施。5.9.6.3腳手架的拆除當(dāng)腳手架使用完成后，制訂拆除方案，拆除前對(duì)腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。拆除順序自上而下逐層拆除，不許上、下層同時(shí)拆除，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的構(gòu)件

39、及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、維修、保管。5.9.7上部結(jié)構(gòu)施工所有施工材料、構(gòu)件和周轉(zhuǎn)材料等均由龍門架提升，再水平運(yùn)輸至各施工部位。施工人員通過臨時(shí)樓梯進(jìn)入施工部位。5.9.7.1上部結(jié)構(gòu)施工程序測(cè)量放線框架柱梁板施工填充墻砌筑。5.9.7.2測(cè)量放線按上述軸線投測(cè)和高程傳遞的方法進(jìn)行測(cè)量放線。5.9.7.3框架柱鋼筋鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。根據(jù)軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。嚴(yán)格控制搭接長度。同時(shí)綁扎好保護(hù)層。5.9.7.4墻體砌筑施工工藝流程為：清理放線立皮數(shù)桿砌墻體5.9.7.5結(jié)構(gòu)模板本工程框架柱、梁及樓板均采用國產(chǎn)涂塑七夾板作模板，現(xiàn)澆梁板支撐體系采用快速拆模體系。1）進(jìn)行技術(shù)

40、交底。讓參加施工的人員明確其所施工的部位、尺寸、標(biāo)高等情況。2）作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、樓板邊線、模板檢查線及標(biāo)高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。3）樓板模板安裝前先架立模板支撐架，然后在其上安裝樓板模板；圈梁模板采用挑扁擔(dān)法安裝。4）模板安裝完成后，檢查每道梁、柱、墻邊是否平直，檢查楞撐、斜撐緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密及柱子、梁、墻截面尺寸是否符合要求等；5）澆灌砼時(shí)安排專人進(jìn)行模板值班，處理漏漿、跑模、松動(dòng)等問題。6）拆模在得到正式通知后進(jìn)行。5.9.7.6結(jié)構(gòu)鋼筋1）鋼筋的加工本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工配料的施工方法。鋼筋在加工前，做好以下工作：a. 鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽

41、樣檢驗(yàn)合格；b. 鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋對(duì)焊經(jīng)試驗(yàn)合格；c. 鋼筋加工車間已搭好，各種設(shè)備已就位。并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；d. 加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有熟練的技術(shù)；e. 加工人員熟悉施工圖和配料單；f. 管理人員已對(duì)加工人員進(jìn)行口頭和書面交底；g. 各種規(guī)格的鋼筋已按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)堆放整齊；h. 加工車間有良好的通風(fēng)、照明。 鋼筋在加工過程中注意以下問題：a. 按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；b. 先用的，先加工；后用的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段加工，先柱，后梁板；c. 鋼筋加工好后，按一根柱、一根梁、一塊板的鋼筋分類，堆放整齊，并各設(shè)一個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌注

42、明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；d. 異型鋼筋先放樣，然后按大樣加工；e. 加工好的鋼筋堆放場(chǎng)地排水良好，避免雨水腐蝕鋼筋；f. 核對(duì)鋼筋鋼號(hào)，直徑是否與料單相符，相符后再用于配料。2）鋼筋的綁扎鋼筋綁扎按先構(gòu)造柱，后梁板的方法施工，板中預(yù)埋管在板底鋼筋綁扎合格后板面鋼筋綁扎前預(yù)埋，鋼筋綁扎前做好以下工作： 綁扎工具齊全。 已核對(duì)好鋼筋半成品的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單相符。 鋼筋半成品已運(yùn)至施工部位； 已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； 已向工人交底，并熟悉圖紙和料單； 施工順序明確； 工作面上雜物已清理干凈； 預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)。3）鋼筋的驗(yàn)收在鋼筋綁扎的過程中，

43、管理人員、質(zhì)檢部門隨時(shí)檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，隊(duì)組首先進(jìn)行自檢。確認(rèn)無誤后，通過質(zhì)檢工程師檢查。砼澆筑前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)按國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。5.9.7砼施工砼主要采用砼拌和站集中拌制，砼泵輸送到各倉位?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸方式與入倉方式結(jié)合采用。本工程構(gòu)筑物砼入倉方式主要有兩種：混凝土泵和少量人工入倉。少量人工入倉由人力斗車進(jìn)行水平運(yùn)輸，提升架垂直運(yùn)輸至作業(yè)層，人工入倉、攤鋪。1）砼的澆筑、振搗 梁板澆筑時(shí)要從相對(duì)于砼運(yùn)輸?shù)倪h(yuǎn)端開始。當(dāng)砼澆筑不能連續(xù)進(jìn)行而需要設(shè)置施工縫時(shí)，圈梁、板均設(shè)置在板跨中部分，過梁和框梁應(yīng)設(shè)置在梁跨中的1/3的范圍內(nèi)。 砼用插入

44、式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗。插入式振動(dòng)器用于垂直振搗，其操作方法要做到“快插慢拔”，樓板部分用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)后，再用平板振動(dòng)器將表層砼振搗密實(shí)、平整，最后刮平。2）砼的養(yǎng)護(hù)砼在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。如果是高溫天氣，澆筑后23小時(shí)即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3）砼成品保護(hù) 在澆筑振搗密實(shí)后，終凝前嚴(yán)禁施工人員在上面行走。 振搗砼時(shí)，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移動(dòng)，模板變形或預(yù)埋件脫落。 操作時(shí)如鋼筋有踩彎或脫落者及時(shí)處理。5.9.8門窗工程本工程門窗均采用成品。和有資質(zhì)的廠家簽定供貨協(xié)議。保證按質(zhì)按量提供。門窗均在內(nèi)外裝修前進(jìn)行安裝。先安裝門窗框，待內(nèi)

45、外裝修完成后，腳手架拆除前再安裝門扇和窗扇。1）塑鋼門窗選用有質(zhì)資或業(yè)主指定廠家購買，并要求附產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；2）將門窗放入門窗洞內(nèi)，找平對(duì)中后用木楔臨時(shí)固定。然后通過固定在門窗框內(nèi)的錨固鐵件，用氣釘槍射釘固定在墻上。門窗框和墻體預(yù)留一定寬度的縫隙，以適應(yīng)其伸縮變形量；3）按廠家提供的嵌填、密封料進(jìn)行嵌填、防水密封。完成后，進(jìn)行內(nèi)外裝修。內(nèi)外裝修后，拆除塑料膠帶等雜物，清除污垢后，安裝門扇和推拉窗扇。5.9.9裝修工程5.9.9.1裝修工程的施工順序裝修工程施工順序?yàn)椋合韧瓿墒彝庋b修，拆除外腳手架、堵上腳手眼再進(jìn)行室內(nèi)裝修；室內(nèi)裝修在屋面、樓地面完成后進(jìn)行，室內(nèi)裝修從上往下進(jìn)行。室內(nèi)、室

46、外立體交叉作業(yè)。內(nèi)、外墻抹灰均打灰餅和標(biāo)筋，外墻分格線及不同面層交接處均彈線，做到橫平豎直。窗眉、欄板下口和其它檐口線均做成滴水線。室外裝修先按設(shè)計(jì)要求制作樣板，待甲方與設(shè)計(jì)單位確定后再大面積施工。5.9.9.2頂棚抹灰施工1）施工程序：基層處理彈頂棚水平線噴水濕潤刷膠抹底層糙灰抹面層糙灰罩面壓光；2）基層處理：樓板底面凡是突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿補(bǔ)平。兩種不同材交縫處，應(yīng)加設(shè)寬500 mm的鋼板網(wǎng)，并釘牢；3）頂棚抹灰：在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度的陽角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記

47、號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚分層找平，每層厚度不宜超過7mm。抹灰前一天板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器濕潤板面，等板面無明水時(shí)、刷膠一遍，緊接著抹水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量510%的膠水。抹糙灰要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)23天后抹找平層糙灰。5.9.9.3墻面抹灰1）施工程序：基層處理標(biāo)筋出柱抹護(hù)角濕潤墻面底糙灰抹中層糙灰罩面壓光；2）基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，將腳手架及水電暗管安裝后分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基層表面洗刷或鑿毛。3）抹灰前檢查墻體平整度垂直度，從房間四角起吊垂直線進(jìn)行打灰餅和標(biāo)筋，凝固后出柱，柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰、陽角和墻、柱轉(zhuǎn)

48、角的護(hù)角。5.9.9.4內(nèi)墻裝飾施工1）施工程序：清理基層填補(bǔ)縫隙磨砂滿刮膩?zhàn)觾杀槟ス馑⒌谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス馑⒌诙橥苛夏ス馑⒌谌橥苛希?）基層處理：基層表面的塵土、贓物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%；3）刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2天，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可刷涂料?）刷涂料：刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品的要求控制，防止?jié)补啵克⑶?，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不?yīng)超20%，涂刷涂料用排筆涂刷，從一號(hào)開始，順著逐漸向另一頭，每個(gè)涂刷面應(yīng)一次完成。以避免出現(xiàn)接頭縫。第一遍涂刷后，遇有局部

49、透底，厚薄不均不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致，最后一次刷涂料一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接縫、無流墜、濺沫、透底等到質(zhì)量問題，涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料覆蓋的情況確定，至少三遍。a、涂膜粘結(jié)不牢，起鼓開裂，基層含水率太大，潮氣將涂料膜拱破。要求噴涂前基層必須充分干燥。b、涂膜開裂：材質(zhì)較差，含膠少，粉料多，涂膜過厚。選用好的材質(zhì)噴刷。c、發(fā)花、顏色不一：涂料稀，噴涂遍數(shù)多，或噴涂遍數(shù)理不一，涂層厚度不造成，噴涂時(shí)應(yīng)少蘸料，注意遍數(shù)理，掌握好涂層厚度。5.9.10屋面工程本工程的防水施工由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得上崗證的人員施工，并由項(xiàng)目部專業(yè)工長管理，

50、施工質(zhì)量檢驗(yàn)由項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢驗(yàn)員把關(guān)。5.9.10.1屋面防水工程施工程序施工程序：清掃屋面板找坡、找平分格縫刷防水涂料定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理、檢查、修整保護(hù)層施工。5.9.10.2主要施工方法1）清掃屋面板人工清掃屋面板，人工用小錘、小鐵鏟鏟除鋼筋砼屋面的浮渣和零星施工棄料等雜質(zhì)，用掃把清掃干凈，集中運(yùn)至棄料場(chǎng)。2）找坡、找平每隔2m做一坡度標(biāo)高餅，用于控制設(shè)計(jì)坡度。砂漿機(jī)攪拌砂漿，人力斗車裝料。通過龍門架運(yùn)至施工部位，人工攤鋪、找平、抹平、壓光。人工刷冷底子油。涂完畢后，用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。拌和機(jī)拌制1：6水泥爐渣混凝土，人力斗車裝料。通

51、過龍門架運(yùn)至施工部位，人工攤鋪、找平、抹平、壓光。3）分格縫現(xiàn)彈線后嵌分格木條，每隔2m做一坡度標(biāo)高餅，用于控制設(shè)計(jì)坡度。砂漿機(jī)攪拌砂漿，人力斗車裝料。通過龍門架運(yùn)至施工部位，人工攤鋪、找平、抹平、壓光。待砂漿終凝后取出木條，油膏嵌縫。4）鋪貼卷材卷材鋪貼采用滿貼法，平行于屋脊鋪貼。由屋面最低標(biāo)高處向上施工。施工前，按照卷材寬度彈好粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時(shí)，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。膠粘劑嚴(yán)格按照廠家提供的配合比和拌制方法進(jìn)行計(jì)量、摻合，攪拌均勻后才能使用。在涂布好膠粘劑的卷材兩端各安排一人，拉直卷材，中間安排24人同時(shí)將卷材沿長向向內(nèi)對(duì)折，使涂布膠粘劑的一面向

52、外，抬起卷材，將一邊對(duì)準(zhǔn)搭接縫的粉線，再翻開上半部卷材鋪在基層上，同時(shí)拉開卷材使之平服。操作過程中，。對(duì)折、抬起卷材、對(duì)粉線、翻平卷材等工序，幾人同時(shí)進(jìn)行。每鋪完一幅卷材，用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向輥壓一遍，徹底排除卷材結(jié)合層的空氣。排除空氣后，用外包橡膠的大壓輥（3040kg）滾壓，使卷材粘結(jié)牢固。滾壓從中間向兩邊移動(dòng)，做到排氣徹底。5）、收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封卷材鋪貼完成后，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。6）清理、檢查、修整卷材鋪貼完畢后，及時(shí)清理，并檢查卷材施工質(zhì)量。若發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修整。5.10管道安裝本工程廠區(qū)管道主要有玻璃

53、鋼夾砂管、鋼板卷管、鋼筋混凝土管等。玻璃鋼管道及鋼筋混凝土管購置成品管材，由供貨商供貨至現(xiàn)場(chǎng)倉庫。鋼板卷管在加工廠加工成型。管材運(yùn)輸采用8t吊車配合東風(fēng)平板車進(jìn)行，采用8T吊車下管、擺管，人工配合。管道安裝前，將管內(nèi)雜物清除干凈，將暫時(shí)沒有連通的管口進(jìn)行封堵，防止雜物進(jìn)入已安裝的管道。5.10.1鋼管安裝5.10.1.1施工順序溝槽開挖布管對(duì)接安裝接口防腐支墩澆筑（回填）試壓與沖洗消毒回填。5.10.1.2溝槽開挖管溝開挖采用人工開挖，開挖邊坡為1：0.5，每側(cè)預(yù)留30CM施工作業(yè)面。開挖時(shí)保證溝底順直和管道埋深。5.10.1.3布管東風(fēng)平板車運(yùn)輸，8t汽車吊裝卸及下管。5.10.1.4對(duì)接安

54、裝管道布置好后，再進(jìn)行精確對(duì)接，鋼管對(duì)口連接按管材的性質(zhì)分別采用焊接和專用管接頭連接的方式。焊接鋼管采用焊接方式。焊接時(shí)，管道安裝采用坡口對(duì)接手工電弧焊方式，按監(jiān)理工程師審批的焊接工藝施工焊。安裝時(shí)先用吊車或三角架對(duì)口，然后對(duì)稱性點(diǎn)焊，最后再仔細(xì)焊接。管道坡口要求廠家供貨時(shí)按規(guī)范要求作好。標(biāo)準(zhǔn)管件（如彎頭）可提前在金結(jié)廠制作好，安裝時(shí)加臨時(shí)支撐固定，拉線對(duì)齊，然后施焊，經(jīng)檢測(cè)后分層涂刷防腐漆，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。5.10.1.5支墩澆筑管道拼接好后，用磚石支墩臨時(shí)支撐，以符合設(shè)計(jì)高程，然后再按設(shè)計(jì)要求澆筑支墩。5.10.1.6管溝回填管道安裝完畢后，在水壓試驗(yàn)前，除管道接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回

55、填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填其余部分?；靥顣r(shí)，槽底及管頂50cm范圍內(nèi)不得含有有機(jī)物和大于50mm的磚、石等硬塊。每層虛鋪厚度不大于20cm，用電動(dòng)夯壓密實(shí)，回填高度宜預(yù)留一定的沉降量。5.10.1.7管道防腐管道安裝前先進(jìn)行管道外防腐，管道防腐時(shí)，管節(jié)兩端1520cm范圍內(nèi)不得涂刷，待管道焊接完后再補(bǔ)涂。管道防腐前，對(duì)管道進(jìn)行除銹、除垢，待管道基面干燥后，再進(jìn)行涂刷，涂刷時(shí)表面做到均勻、飽滿，并不得有凝塊、起泡現(xiàn)象。5.10.1.8管道試壓管道安裝完畢后，當(dāng)管道支墩達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，或管道兩側(cè)及管頂回填土符合要求后，才能灌水試壓。管道試壓時(shí)確保試壓管段不超過1KM。管道試壓用

56、水用用水池滿水試驗(yàn)后的水作為水源。試壓前先對(duì)管道充水浸泡24小時(shí)以上再進(jìn)行試壓。試驗(yàn)壓力嚴(yán)格按規(guī)范及圖紙執(zhí)行。5.10.1.9管道沖洗與消毒管道安裝全部驗(yàn)收合格后，水廠試運(yùn)行之前，對(duì)管道進(jìn)行全面沖洗。沖洗時(shí)先將所有水池灌滿，然后打開管道上的放空閥，讓水自流沖洗，沖洗水流速不小于1.0m/s，直至出水口濁度、色度與沖洗水進(jìn)口濁度、色度相同為止。管道沖洗完畢后，再在沖洗水中加入足夠的漂白劑，并充分?jǐn)嚢瑁箾_洗水中氯離子濃度不低于20mg/L，并用之將管道灌滿，并浸泡24h后，再次沖洗，直至水質(zhì)化驗(yàn)部門取樣化驗(yàn)合格為止。5.10.2鋼筋混凝土管道安裝5.10.2.1施工順序開挖墊層基礎(chǔ)管道安裝井室砌筑（人工砌筑）砼包角閉水試驗(yàn)回填5.10.2.2開挖基槽開挖采用人工開挖，開挖邊坡為1：0.5，基