機組啟動注意事項

1、 300MW300MW機組培訓(xùn)資料機組培訓(xùn)資料（單元機組單元機組機組啟動的組織及各階段工作配機組啟動的組織及各階段工作配合要求、注意事項合要求、注意事項 ） 汽輪機的啟動是汽輪機最重要的運行階段汽輪機的啟動是汽輪機最重要的運行階段。在啟過程中。在啟過程中汽輪機各金屬部件和管道汽輪機各金屬部件和管道處于不穩(wěn)定的傳熱過程中，機械狀態(tài)的變處于不穩(wěn)定的傳熱過程中，機械狀態(tài)的變化比較復(fù)雜。因此化比較復(fù)雜。因此啟動過程應(yīng)充分考慮啟動過程應(yīng)充分考慮并處理各個金屬部件的機械應(yīng)力、熱應(yīng)力并處理各個金屬部件的機械應(yīng)力、熱應(yīng)力及在應(yīng)力作用下的變形、推力、振動、汽及在應(yīng)力作用下的變形、推力、振動、汽缸和轉(zhuǎn)子的熱膨脹和

2、脹差等問題。金屬部缸和轉(zhuǎn)子的熱膨脹和脹差等問題。金屬部件的溫差大小主要取決于蒸汽參數(shù)件的溫差大小主要取決于蒸汽參數(shù)蒸汽蒸汽溫度變化率溫度變化率暖機、暖管和疏水方式。沖暖機、暖管和疏水方式。沖轉(zhuǎn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)高壓缸第一級和中壓缸金屬轉(zhuǎn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)高壓缸第一級和中壓缸金屬溫度溫度選擇適當?shù)闹髡羝驮贌嵴羝麥囟冗x擇適當?shù)闹髡羝驮贌嵴羝麥囟?。?）對于中間再熱機組來說，汽輪機靜）對于中間再熱機組來說，汽輪機靜止時調(diào)速系統(tǒng)動作試驗，一定要在鍋爐點止時調(diào)速系統(tǒng)動作試驗，一定要在鍋爐點火前進行?；鹎斑M行。（2）單元機組均設(shè)置一系列保證安全的）單元機組均設(shè)置一系列保證安全的保護裝置，除因啟動過程的特殊條件不能保護

3、裝置，除因啟動過程的特殊條件不能投入外，其它各項保護應(yīng)盡量投入。如汽投入外，其它各項保護應(yīng)盡量投入。如汽機的工作正常，鍋爐大聯(lián)鎖保護投入。軸機的工作正常，鍋爐大聯(lián)鎖保護投入。軸向位移、脹差保護、低真空保護，低油壓向位移、脹差保護、低真空保護，低油壓保護、汽機防進水保護投入；檢查保護、汽機防進水保護投入；檢查DEH、TSI、ETS等系統(tǒng)投入正常。等系統(tǒng)投入正常。單元機組啟動準備工作的特點單元機組啟動準備工作的特點 （3）冷卻水系統(tǒng)投運冷卻水系統(tǒng)投運 1、確認循環(huán)水系統(tǒng)、開式冷卻水系統(tǒng)按閥門卡、確認循環(huán)水系統(tǒng)、開式冷卻水系統(tǒng)按閥門卡檢查處于正常位置。檢查處于正常位置。 2、開啟凝汽器水室放空氣門，

4、、開啟凝汽器水室放空氣門，#5、6機首臺循機首臺循環(huán)泵啟動后出口門開環(huán)泵啟動后出口門開20充水充水6分鐘，分鐘，#7、8機機首臺循環(huán)泵出口門開首臺循環(huán)泵出口門開30，充水，充水1分鐘啟動后充分鐘啟動后充水水3分鐘，待凝汽器水室頂部放空氣門連續(xù)冒水分鐘，待凝汽器水室頂部放空氣門連續(xù)冒水后關(guān)閉。注意旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及開式泵的放空氣。后關(guān)閉。注意旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及開式泵的放空氣。單元機組啟動準備工作單元機組啟動準備工作 3、關(guān)閉發(fā)電機氫冷器和勵磁機空冷器入口門、關(guān)閉發(fā)電機氫冷器和勵磁機空冷器入口門開啟出口門。開啟出口門。4、開啟發(fā)電機氫冷器和勵磁機空冷器放空氣開啟發(fā)電機氫冷器和勵磁機空冷器放空氣門，空氣排完后關(guān)閉。

5、門，空氣排完后關(guān)閉。5、機組大修或冷卻水停運后的投運時，開啟、機組大修或冷卻水停運后的投運時，開啟主機油、小機油、主機油、小機油、EH油、內(nèi)冷水等冷卻器油、內(nèi)冷水等冷卻器的放空氣門放空。的放空氣門放空。6、 EH油溫油溫21 啟動油泵，系統(tǒng)全面檢查啟動油泵，系統(tǒng)全面檢查7、 投投入入旁路油站。旁路油站。（5）高參數(shù)大容量汽輪機轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速偏低，）高參數(shù)大容量汽輪機轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速偏低，當轉(zhuǎn)速為最低臨界轉(zhuǎn)速的兩倍以上時，易發(fā)生當轉(zhuǎn)速為最低臨界轉(zhuǎn)速的兩倍以上時，易發(fā)生油膜共振。油溫調(diào)節(jié)不當并偏低時，也往往會油膜共振。油溫調(diào)節(jié)不當并偏低時，也往往會使穩(wěn)定裕度不大的機組發(fā)生油膜共振。因此，使穩(wěn)定裕度不

6、大的機組發(fā)生油膜共振。因此，要求油溫不低于要求油溫不低于40，目前提高油溫是靠油循目前提高油溫是靠油循環(huán)和油箱電加熱來實現(xiàn)（機組在開機前環(huán)和油箱電加熱來實現(xiàn)（機組在開機前2小時小時投入油箱電加熱，油溫維持在投入油箱電加熱，油溫維持在40。單元機組啟動準備工作的特點單元機組啟動準備工作的特點 （5）啟動潤滑油系統(tǒng)）啟動潤滑油系統(tǒng) 1、啟動一臺主油箱排煙風(fēng)機和空側(cè)密封油箱、啟動一臺主油箱排煙風(fēng)機和空側(cè)密封油箱排煙風(fēng)機，檢查運行排煙風(fēng)機，檢查運行 正常，另一臺風(fēng)機投入正常，另一臺風(fēng)機投入聯(lián)動備用。聯(lián)動備用。 2、檢查備用差壓閥隔離，旁路門關(guān)閉，防止檢查備用差壓閥隔離，旁路門關(guān)閉，防止發(fā)電機進油。發(fā)電

7、機進油。 3、檢查主機直流潤滑油泵符合運行條件，油、檢查主機直流潤滑油泵符合運行條件，油溫在溫在10以上。送電后啟動直流潤滑油泵排以上。送電后啟動直流潤滑油泵排系統(tǒng)空氣系統(tǒng)空氣10分鐘以上后停直流潤滑油泵。啟分鐘以上后停直流潤滑油泵。啟動交流潤滑油泵和高壓備用密封油泵，動交流潤滑油泵和高壓備用密封油泵， CRT畫面投入直流潤滑油泵聯(lián)鎖。畫面投入直流潤滑油泵聯(lián)鎖。 單元機組啟動準備工作的特點單元機組啟動準備工作的特點 （6）投入密封油系統(tǒng)：）投入密封油系統(tǒng)： 1、啟動密封油泵前，往發(fā)電機內(nèi)沖入濕、啟動密封油泵前，往發(fā)電機內(nèi)沖入濕度合格的壓縮空氣度合格的壓縮空氣（小于（小于-25） 2、啟動空側(cè)交

8、流密封油泵，檢主差壓、啟動空側(cè)交流密封油泵，檢主差壓0.084MPa左右。左右。 3、氫側(cè)密封油箱油位正常，啟動氫側(cè)、氫側(cè)密封油箱油位正常，啟動氫側(cè)密封油泵油泵運行。密封油泵油泵運行。 4、檢查空氫側(cè)密封油差壓小于、檢查空氫側(cè)密封油差壓小于5cmH2O（490Pa），系統(tǒng)無漏油。），系統(tǒng)無漏油。 5、投入空氫側(cè)密封電加熱，密封油冷、投入空氫側(cè)密封電加熱，密封油冷卻器走旁路，卻器走旁路，保持油溫保持油溫45以上以上。 單元機組啟動準備工作的特點單元機組啟動準備工作的特點 5、發(fā)電機充氫工作結(jié)束，可投入發(fā)電機定子冷卻水、發(fā)電機充氫工作結(jié)束，可投入發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)系統(tǒng) 6、發(fā)電機氣體置換操作，氣

9、體置換完畢后，、發(fā)電機氣體置換操作，氣體置換完畢后，保持氫保持氫壓壓0.25MPa；（7）凝結(jié)水、給水系統(tǒng)投運）凝結(jié)水、給水系統(tǒng)投運 1、凝結(jié)泵啟動前，先給凝結(jié)水系統(tǒng)沖水。、凝結(jié)泵啟動前，先給凝結(jié)水系統(tǒng)沖水。 2、開啟給水泵單級、多級水封筒注水門，開啟、開啟給水泵單級、多級水封筒注水門，開啟水封筒空氣門，排盡空氣關(guān)閉注水門、放水門。水封筒空氣門，排盡空氣關(guān)閉注水門、放水門。注意暖風(fēng)器疏水至凝汽器手動門關(guān)閉。注意暖風(fēng)器疏水至凝汽器手動門關(guān)閉。 3、投運一組凝結(jié)水至給水泵密封水濾網(wǎng)，開啟、投運一組凝結(jié)水至給水泵密封水濾網(wǎng)，開啟A、B、C給水泵密給水泵密 封水調(diào)節(jié)閥前后截閥，向給封水調(diào)節(jié)閥前后截閥，

10、向給水泵供密封水。注意密封水差壓正常。水泵供密封水。注意密封水差壓正常。8、單級水封筒啟動前必須將水注滿并溢流單級水封筒啟動前必須將水注滿并溢流,以防止以防止機組掉真空。機組掉真空。單元機組啟動準備工作的特點 1、汽輪機沖轉(zhuǎn)前至少、汽輪機沖轉(zhuǎn)前至少4小時投入盤車。小時投入盤車。2、確認潤滑油系統(tǒng)工作正常，頂軸油裝置滿、確認潤滑油系統(tǒng)工作正常，頂軸油裝置滿足啟動條件足啟動條件 ，啟動頂軸油泵。，啟動頂軸油泵。3、發(fā)電機密封油系統(tǒng)工作正常，各軸承回油、發(fā)電機密封油系統(tǒng)工作正常，各軸承回油正常。投入盤車，正常。投入盤車， 檢查盤車電流正常，偏檢查盤車電流正常，偏心率心率0.0762mm。各軸承擋油環(huán)

11、處大軸晃動。各軸承擋油環(huán)處大軸晃動度度0.0254mm。檢查機組動靜部分無摩擦聲。檢查機組動靜部分無摩擦聲。 4、鍋爐點火前、鍋爐點火前30分鐘啟動真空泵，凝汽器抽分鐘啟動真空泵，凝汽器抽真空。真空。單元機組啟動工作的特點單元機組啟動工作的特點 1、點火后，鍋爐各部分溫度逐漸升高，鍋水溫度相、點火后，鍋爐各部分溫度逐漸升高，鍋水溫度相應(yīng)提高，水汽化后汽壓也逐漸升高。從鍋爐點火應(yīng)提高，水汽化后汽壓也逐漸升高。從鍋爐點火到汽壓升至工作壓力的過程稱為升壓過程。到汽壓升至工作壓力的過程稱為升壓過程。2、由于水和蒸汽在飽和狀態(tài)下溫度與壓力之間存在、由于水和蒸汽在飽和狀態(tài)下溫度與壓力之間存在一定的對應(yīng)關(guān)系

12、，所以蒸發(fā)設(shè)備的升壓過程也就一定的對應(yīng)關(guān)系，所以蒸發(fā)設(shè)備的升壓過程也就是升溫過程，是升溫過程，通常以控制升壓速度來控制升溫速通常以控制升壓速度來控制升溫速度。為避免溫升過快而引起溫差熱應(yīng)力，在升壓度。為避免溫升過快而引起溫差熱應(yīng)力，在升壓過程中汽包內(nèi)水的平均溫升速度限制為過程中汽包內(nèi)水的平均溫升速度限制為1.52/min。 單元機組啟動工作的特點單元機組啟動工作的特點 1、檢查檢查A前置泵運行正常，前置泵運行正常，A汽泵上下筒體溫差汽泵上下筒體溫差小于小于12，主機抽真空至主機抽真空至-73Kpa以上以上2、四段至小機供汽管道暖管疏水正常；四段至小機供汽管道暖管疏水正常；4、輔汽聯(lián)箱壓力保持在

13、輔汽聯(lián)箱壓力保持在0.7MPa左右，溫度保持左右，溫度保持在在250以上以上5、A小機沖轉(zhuǎn)過程中注意用小機沖轉(zhuǎn)過程中注意用A汽泵出口旁路門調(diào)汽泵出口旁路門調(diào)整汽包水位整汽包水位6、A小機低壓進汽電動門一定要切至小機低壓進汽電動門一定要切至“就地就地”控控制，防止主機打閘或跳閘時聯(lián)關(guān)該電動門。制，防止主機打閘或跳閘時聯(lián)關(guān)該電動門。7、 A小機小機低速暖機打閘前，應(yīng)退電泵連鎖。低速暖機打閘前，應(yīng)退電泵連鎖。A小機用輔汽沖轉(zhuǎn)啟動小機用輔汽沖轉(zhuǎn)啟動：在上水時，汽包水位以下部分受熱，但初期在上水時，汽包水位以下部分受熱，但初期產(chǎn)汽量少，水循環(huán)不良，汽包下半部與水接產(chǎn)汽量少，水循環(huán)不良，汽包下半部與水接觸

14、壁溫上升，故汽包下半部壁溫高于上半部。觸壁溫上升，故汽包下半部壁溫高于上半部。點火后水溫升高半部與不流動的水接觸，放點火后水溫升高半部與不流動的水接觸，放熱系數(shù)小，汽包下半部金屬溫度升高緩慢飽熱系數(shù)小，汽包下半部金屬溫度升高緩慢飽和蒸汽接觸，蒸汽與汽包壁為凝結(jié)放熱，故和蒸汽接觸，蒸汽與汽包壁為凝結(jié)放熱，故上半部壁溫升高較快。這樣上半部壁溫很快上半部壁溫升高較快。這樣上半部壁溫很快由低于下半部而變?yōu)楦哂谙掳氩浚纬缮细哂傻陀谙掳氩慷優(yōu)楦哂谙掳氩?，形成上高下低的溫差，嚴重時將使汽包發(fā)生背拱狀變下低的溫差，嚴重時將使汽包發(fā)生背拱狀變形。上下壁溫差與升壓速度有關(guān)，升壓越快，形。上下壁溫差與升壓速度有

15、關(guān)，升壓越快，上下壁溫差就越大。大容量鍋爐汽包壁厚，上下壁溫差就越大。大容量鍋爐汽包壁厚，升壓越快，汽包內(nèi)外壁溫差也越大。溫差大，升壓越快，汽包內(nèi)外壁溫差也越大。溫差大，熱應(yīng)力大，嚴重時會使汽包壁產(chǎn)生裂縫。熱應(yīng)力大，嚴重時會使汽包壁產(chǎn)生裂縫。升壓速度和汽包壁金屬的熱應(yīng)力升壓速度和汽包壁金屬的熱應(yīng)力 在升壓初期，汽包內(nèi)壓力較低，汽包金屬主要承在升壓初期，汽包內(nèi)壓力較低，汽包金屬主要承受由溫差引起的熱應(yīng)力，而此時各種溫差往往比受由溫差引起的熱應(yīng)力，而此時各種溫差往往比較大，故升壓率應(yīng)控制小些。另外，在低壓階段較大，故升壓率應(yīng)控制小些。另外，在低壓階段升高單位壓力的相應(yīng)飽和溫度上升值大。因此升升高單

16、位壓力的相應(yīng)飽和溫度上升值大。因此升壓初期的升壓速度應(yīng)特別緩慢，并應(yīng)采取措施，壓初期的升壓速度應(yīng)特別緩慢，并應(yīng)采取措施，加強汽包內(nèi)水的流動，從而減少汽包上下壁溫差。加強汽包內(nèi)水的流動，從而減少汽包上下壁溫差。當水循環(huán)處于正常后，為不使汽包內(nèi)外壁、上下當水循環(huán)處于正常后，為不使汽包內(nèi)外壁、上下壁溫差過大，仍應(yīng)限制升溫升壓速度。當壓力升壁溫差過大，仍應(yīng)限制升溫升壓速度。當壓力升至額定值的最后階段，汽包金屬的機械應(yīng)力亦接至額定值的最后階段，汽包金屬的機械應(yīng)力亦接近于設(shè)計預(yù)定值，這時如果再有較大的熱應(yīng)力是近于設(shè)計預(yù)定值，這時如果再有較大的熱應(yīng)力是危險的，故升壓速度仍受限制。危險的，故升壓速度仍受限制。

17、升壓速度和汽包壁金屬的熱應(yīng)力升壓速度和汽包壁金屬的熱應(yīng)力滑參數(shù)啟動主要注意問題滑參數(shù)啟動主要注意問題1、滑參數(shù)啟動，金屬的加熱比較劇烈，低轉(zhuǎn)速和低、滑參數(shù)啟動，金屬的加熱比較劇烈，低轉(zhuǎn)速和低負荷的加熱過程中，此時要嚴格控制新蒸汽升溫負荷的加熱過程中，此時要嚴格控制新蒸汽升溫升壓速度。升壓速度。2、啟動時，金屬的溫差可按額定參數(shù)指標加以控制、啟動時，金屬的溫差可按額定參數(shù)指標加以控制。啟動中又可能出現(xiàn)負脹差過大，這時應(yīng)通知鍋。啟動中又可能出現(xiàn)負脹差過大，這時應(yīng)通知鍋爐停止新蒸汽升溫、升壓，使機組在穩(wěn)定負荷下爐停止新蒸汽升溫、升壓，使機組在穩(wěn)定負荷下停留暖機，還可調(diào)整凝汽器真空的方法來調(diào)整金停留暖

18、機，還可調(diào)整凝汽器真空的方法來調(diào)整金屬溫度。屬溫度。3、汽機、鍋爐啟動過程中，各部件間的溫差、熱應(yīng)、汽機、鍋爐啟動過程中，各部件間的溫差、熱應(yīng)力、熱變形大，多數(shù)設(shè)備損壞事故發(fā)生在啟動的力、熱變形大，多數(shù)設(shè)備損壞事故發(fā)生在啟動的時刻，運行人員要不斷的提高機組啟動的質(zhì)量。時刻，運行人員要不斷的提高機組啟動的質(zhì)量。汽輪機冷態(tài)啟動的沖轉(zhuǎn)參數(shù)：汽輪機冷態(tài)啟動的沖轉(zhuǎn)參數(shù)：1、汽輪機冷態(tài)啟動汽輪機冷態(tài)啟動時保持額定的主、再熱蒸時保持額定的主、再熱蒸汽溫度及壓力。汽溫度及壓力。2、主、再熱蒸汽溫度、主、再熱蒸汽溫度320、250，主蒸汽高于再，主蒸汽高于再熱蒸汽溫度，主、再熱蒸汽溫度不得高于熱蒸汽溫度，主、再

19、熱蒸汽溫度不得高于390和和320，防止轉(zhuǎn)子、汽缸內(nèi)外壁產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，防止轉(zhuǎn)子、汽缸內(nèi)外壁產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力和熱沖擊和熱沖擊 。3、主蒸汽壓力不得低于、主蒸汽壓力不得低于3.8 MPa ，防止發(fā)電機發(fā)生，防止發(fā)電機發(fā)生逆功率。逆功率。4、沖轉(zhuǎn)前關(guān)閉高低旁時，注意汽包水位的變化。、沖轉(zhuǎn)前關(guān)閉高低旁時，注意汽包水位的變化。 在暖機中應(yīng)注意以下幾個問題在暖機中應(yīng)注意以下幾個問題（1）暖機轉(zhuǎn)速應(yīng)避開臨界轉(zhuǎn)速：大型汽輪發(fā)電機組軸系長，）暖機轉(zhuǎn)速應(yīng)避開臨界轉(zhuǎn)速：大型汽輪發(fā)電機組軸系長，轉(zhuǎn)子較多、臨界轉(zhuǎn)速也比較分散，往往找不到合適的高速轉(zhuǎn)子較多、臨界轉(zhuǎn)速也比較分散，往往找不到合適的高速暖機的轉(zhuǎn)速。所以通常

20、是在中速暖機之后，以每分鐘升速暖機的轉(zhuǎn)速。所以通常是在中速暖機之后，以每分鐘升速100150rmin的速度升速至額定轉(zhuǎn)速。的速度升速至額定轉(zhuǎn)速。（2）在大型反動式汽輪機中，暖機目的主要是提高高、中）在大型反動式汽輪機中，暖機目的主要是提高高、中壓轉(zhuǎn)子的溫度，防止其脆性破壞。暖機轉(zhuǎn)速一般在壓轉(zhuǎn)子的溫度，防止其脆性破壞。暖機轉(zhuǎn)速一般在2/3額定額定轉(zhuǎn)速左右、即轉(zhuǎn)速左右、即2000r/min左右。如暖機轉(zhuǎn)速太高，則會因離左右。如暖機轉(zhuǎn)速太高，則會因離心應(yīng)力過高而帶來危險性。心應(yīng)力過高而帶來危險性。（3）暖機結(jié)束后，應(yīng)檢查汽缸總膨脹和中壓缸膨脹情況，）暖機結(jié)束后，應(yīng)檢查汽缸總膨脹和中壓缸膨脹情況，并檢

21、查記錄各處的差脹值。如膨脹不足，應(yīng)查明原因，及并檢查記錄各處的差脹值。如膨脹不足，應(yīng)查明原因，及時解決，以免在繼續(xù)升速過程中出現(xiàn)振動。時解決，以免在繼續(xù)升速過程中出現(xiàn)振動。注意：汽輪機沖轉(zhuǎn)前斷開發(fā)電機主開關(guān)，以防機組超速。注意：汽輪機沖轉(zhuǎn)前斷開發(fā)電機主開關(guān)，以防機組超速。1、升速率：一般啟動過程的升速率是根據(jù)蒸汽與金屬、升速率：一般啟動過程的升速率是根據(jù)蒸汽與金屬溫度之間的匹配情況來加以區(qū)別對待的，也就是說溫度之間的匹配情況來加以區(qū)別對待的，也就是說蒸汽與金屬溫度差不同所選用的升速率也不同蒸汽與金屬溫度差不同所選用的升速率也不同.2、過臨界時，應(yīng)開大沖轉(zhuǎn)汽閥，迅速而又平穩(wěn)越過臨、過臨界時，應(yīng)開

22、大沖轉(zhuǎn)汽閥，迅速而又平穩(wěn)越過臨界轉(zhuǎn)速，不得停留，但也越過界臨轉(zhuǎn)速不要升速太界轉(zhuǎn)速，不得停留，但也越過界臨轉(zhuǎn)速不要升速太快，以免失去控制而造成設(shè)備損壞?？?，以免失去控制而造成設(shè)備損壞。3、#5中速暖機轉(zhuǎn)速中速暖機轉(zhuǎn)速2040rpm。4、當中壓主汽門前再熱蒸汽溫度達到當中壓主汽門前再熱蒸汽溫度達到260及以上時及以上時開始計算暖機時間。開始計算暖機時間。5、汽輪機啟動時間：冷態(tài)從沖轉(zhuǎn)到汽輪機啟動時間：冷態(tài)從沖轉(zhuǎn)到3000r/min157分鐘，分鐘，從沖轉(zhuǎn)到額定負荷時間為從沖轉(zhuǎn)到額定負荷時間為239分鐘。分鐘。 升速及升速過程中注意的幾個問題升速及升速過程中注意的幾個問題3、由專人監(jiān)測各軸承的振動值

23、，并與以往啟動時的振、由專人監(jiān)測各軸承的振動值，并與以往啟動時的振動值比如有異常明原因升較，在速過程中，應(yīng)處理，動值比如有異常明原因升較，在速過程中，應(yīng)處理，有問題時，嚴禁硬闖臨界轉(zhuǎn)速。有問題時，嚴禁硬闖臨界轉(zhuǎn)速。4、當轉(zhuǎn)速接近、當轉(zhuǎn)速接近2900rmin時閥切換應(yīng)查（時閥切換應(yīng)查（切換前，主切換前，主蒸汽溫度最高不得超過蒸汽溫度最高不得超過427。），注意調(diào)速系統(tǒng)動），注意調(diào)速系統(tǒng)動作是否正常，當作是否正常，當 3000rmin時檢查主油泵是否投入時檢查主油泵是否投入工作，并著手進行發(fā)電機升壓的準備工作。工作，并著手進行發(fā)電機升壓的準備工作。5、定速后，根據(jù)金屬溫度及溫差、脹差、缸脹、振動、

24、定速后，根據(jù)金屬溫度及溫差、脹差、缸脹、振動情況來決定是否進行額定轉(zhuǎn)速暖機或進行并列。情況來決定是否進行額定轉(zhuǎn)速暖機或進行并列。6、當轉(zhuǎn)速接近當轉(zhuǎn)速接近2000rmin時，主機潤滑油壓下降較低時，主機潤滑油壓下降較低（主油泵與交流油泵相互作用），及時啟動直流油（主油泵與交流油泵相互作用），及時啟動直流油泵或并列主機油濾網(wǎng)，保持油壓正常防止油壓低保泵或并列主機油濾網(wǎng)，保持油壓正常防止油壓低保護動作護動作。 升速及升速過程中注意的幾個問題升速及升速過程中注意的幾個問題階數(shù)高壓缸轉(zhuǎn)子低壓缸轉(zhuǎn)子發(fā)電機轉(zhuǎn)子勵磁機轉(zhuǎn)子理論值 實測值（#5/#6）理論值 實測值（#5/#6）理論值 實測值（#5/#6）理論

25、值 實測值（#5/#6）一17301730/166016101640/1580875880/88025402480/2460二4115/4190/22852270/22804250/軸系臨界轉(zhuǎn)速實測值（#5機/#6機）：22002500/20002500(1) 5、6機組臨界轉(zhuǎn)速機組臨界轉(zhuǎn)速(彈性彈性)（r/min）#5高壓轉(zhuǎn)子高壓轉(zhuǎn)子1550-2045（1829轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)#1瓦、瓦、#2瓦軸振瓦軸振122、66）#5機機#3、#4瓦瓦2784-2980轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)（2909#3瓦瓦72#4瓦瓦155 2952轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)#3瓦瓦91.3#4瓦瓦147）#5機組機組#7瓦瓦2400-2550勵磁軸振（勵磁軸振（2

26、196轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)243uM)#6機組機組#4瓦軸振（瓦軸振（2845轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)#4瓦瓦148uM)#6機組機組#6瓦、瓦、#7瓦軸振（瓦軸振（2263轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)#6瓦瓦173uM、 2365轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)#7瓦瓦166uM) 發(fā)電機與系統(tǒng)并網(wǎng)時的要求有：發(fā)電機與系統(tǒng)并網(wǎng)時的要求有： （1 1）主開關(guān)合閘時沒有沖擊電流；）主開關(guān)合閘時沒有沖擊電流； （2 2）并網(wǎng)后能保持穩(wěn)定的同步運行。）并網(wǎng)后能保持穩(wěn)定的同步運行。（3 3）準同期并網(wǎng)時必須滿足三個條件，即發(fā)電機與）準同期并網(wǎng)時必須滿足三個條件，即發(fā)電機與系統(tǒng)的電壓相等、電壓相位一致、周波相等。如果系統(tǒng)的電壓相等、電壓相位一致、周波相等。如果電壓不等，其后果是并列后發(fā)電機

27、與系統(tǒng)間有無功電壓不等，其后果是并列后發(fā)電機與系統(tǒng)間有無功性質(zhì)的沖擊電流出現(xiàn)。如果電壓相位不一致，則可性質(zhì)的沖擊電流出現(xiàn)。如果電壓相位不一致，則可以產(chǎn)生很大的沖擊電流，使發(fā)電機燒毀或使發(fā)電機以產(chǎn)生很大的沖擊電流，使發(fā)電機燒毀或使發(fā)電機端部受到巨大電動力作用而損壞。如頻率不等，則端部受到巨大電動力作用而損壞。如頻率不等，則會產(chǎn)生拍振電壓和拍振電流，將在發(fā)電機軸上產(chǎn)生會產(chǎn)生拍振電壓和拍振電流，將在發(fā)電機軸上產(chǎn)生力矩，從而發(fā)生機械振動，甚至使發(fā)電機并入電網(wǎng)力矩，從而發(fā)生機械振動，甚至使發(fā)電機并入電網(wǎng)時不能同步。準同期法并網(wǎng)的優(yōu)點是發(fā)電機沒有沖時不能同步。準同期法并網(wǎng)的優(yōu)點是發(fā)電機沒有沖擊電流，對電力

28、系統(tǒng)影響小。擊電流，對電力系統(tǒng)影響小。（4 4）準同期法分自動準同期、半自動準同期）準同期法分自動準同期、半自動準同期和手動準同期三種。和手動準同期三種。（5 5）大容量機組一般都采用自動準同期方法，）大容量機組一般都采用自動準同期方法，它能夠根據(jù)系統(tǒng)的的轉(zhuǎn)速向同期點接近，由它能夠根據(jù)系統(tǒng)的的轉(zhuǎn)速向同期點接近，由電壓自動調(diào)整裝置（電壓自動調(diào)整裝置（AVRAVR）通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子勵）通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子勵磁回路的勵磁電流改變發(fā)電機電壓，當頻率磁回路的勵磁電流改變發(fā)電機電壓，當頻率檢查待并發(fā)電機的轉(zhuǎn)速，并發(fā)出調(diào)節(jié)脈沖來檢查待并發(fā)電機的轉(zhuǎn)速，并發(fā)出調(diào)節(jié)脈沖來調(diào)節(jié)待并發(fā)電機的轉(zhuǎn)速，使它達到比系統(tǒng)高調(diào)節(jié)待并發(fā)電機的

29、轉(zhuǎn)速，使它達到比系統(tǒng)高出一個預(yù)先整定的數(shù)值。然后檢查同期回路出一個預(yù)先整定的數(shù)值。然后檢查同期回路便開始工作，這些工作是由發(fā)電機自動準同便開始工作，這些工作是由發(fā)電機自動準同期裝置（期裝置（ASSASS）來完成的，當待并發(fā)電機以）來完成的，當待并發(fā)電機以一定待并發(fā)電機電壓與系統(tǒng)的電壓相差在一定待并發(fā)電機電壓與系統(tǒng)的電壓相差在1010以內(nèi)時，它就在一個預(yù)先整定好的提以內(nèi)時，它就在一個預(yù)先整定好的提前時間上發(fā)出合閘脈沖，合上主斷路器，使前時間上發(fā)出合閘脈沖，合上主斷路器，使發(fā)電機與系統(tǒng)并列。發(fā)電機與系統(tǒng)并列。 并列后發(fā)電機操作的有關(guān)要求并列后發(fā)電機操作的有關(guān)要求 發(fā)電機并列后可立即接帶部分無功負荷

30、以改善系發(fā)電機并列后可立即接帶部分無功負荷以改善系統(tǒng)的電壓水平。對于表面冷卻的發(fā)電機，并列后，統(tǒng)的電壓水平。對于表面冷卻的發(fā)電機，并列后，即可按定子電流的即可按定子電流的50接帶無功負荷，這主要考接帶無功負荷，這主要考慮轉(zhuǎn)子線圈不會出現(xiàn)殘余變形；對于內(nèi)冷式發(fā)電慮轉(zhuǎn)子線圈不會出現(xiàn)殘余變形；對于內(nèi)冷式發(fā)電機，冷態(tài)啟動時，如立即給轉(zhuǎn)子加很大的勵磁電機，冷態(tài)啟動時，如立即給轉(zhuǎn)子加很大的勵磁電流，由于轉(zhuǎn)子繞組和鐵芯發(fā)熱時間常數(shù)差別較大，流，由于轉(zhuǎn)子繞組和鐵芯發(fā)熱時間常數(shù)差別較大，會使兩者形成較大的溫差，這樣多次啟停會引起會使兩者形成較大的溫差，這樣多次啟停會引起絕緣損壞。所以規(guī)程中規(guī)定；對內(nèi)冷式發(fā)電機，

31、絕緣損壞。所以規(guī)程中規(guī)定；對內(nèi)冷式發(fā)電機，并列后，電流、負荷增長速度不應(yīng)超過正常有功并列后，電流、負荷增長速度不應(yīng)超過正常有功負荷的增長速度。負荷的增長速度。 1、隨著發(fā)電機油開關(guān)的閉合，隨著發(fā)電機油開關(guān)的閉合，ACTUAL及及SETPOINT窗口窗口將顯示一個功率值，該值使調(diào)節(jié)汽閥在當時的主汽壓力下將顯示一個功率值，該值使調(diào)節(jié)汽閥在當時的主汽壓力下自動置于自動置于5負荷位置上負荷位置上2、在在5%初負荷下，保持運行至少初負荷下，保持運行至少30min暖機。此期間，主暖機。此期間，主蒸汽溫度維持不變，若變化，則每變化蒸汽溫度維持不變，若變化，則每變化1.67相應(yīng)延長相應(yīng)延長1分鐘的暖機時間。分

32、鐘的暖機時間。3、大修后的機組，負荷升至大修后的機組，負荷升至10%應(yīng)暖機應(yīng)暖機4小時，然后解列發(fā)小時，然后解列發(fā)電機做超速試驗電機做超速試驗，主要原因是將轉(zhuǎn)子中心孔的溫度暖至主要原因是將轉(zhuǎn)子中心孔的溫度暖至FATT以上，防止離心力與熱應(yīng)力疊加引起轉(zhuǎn)子脆性斷裂以上，防止離心力與熱應(yīng)力疊加引起轉(zhuǎn)子脆性斷裂4、在在5%初負荷下初負荷下注意金屬溫度及溫差、脹差、缸脹、振動注意金屬溫度及溫差、脹差、缸脹、振動情況來檢查機組的運行工況是否正常。情況來檢查機組的運行工況是否正常。5、若再熱蒸汽溫度不超過若再熱蒸汽溫度不超過5%負荷下對應(yīng)的中壓缸進汽溫度負荷下對應(yīng)的中壓缸進汽溫度值，應(yīng)聯(lián)系電氣在值，應(yīng)聯(lián)系電

33、氣在5分鐘內(nèi)盡快使發(fā)電機并網(wǎng)，否則降低分鐘內(nèi)盡快使發(fā)電機并網(wǎng)，否則降低轉(zhuǎn)速至轉(zhuǎn)速至2900rpm，保持，保持15分鐘。分鐘。 并列后汽機操作的有關(guān)要求并列后汽機操作的有關(guān)要求 升負荷率的控制升負荷率的控制 初負荷暖機之后，隨著負荷的增加，蒸汽初負荷暖機之后，隨著負荷的增加，蒸汽量增大，蒸汽對金屬的放熱系數(shù)越來越大，量增大，蒸汽對金屬的放熱系數(shù)越來越大，對汽機金屬部件加熱增強。由于負荷與汽對汽機金屬部件加熱增強。由于負荷與汽機調(diào)節(jié)級后汽壓有一定關(guān)系，調(diào)節(jié)級后汽機調(diào)節(jié)級后汽壓有一定關(guān)系，調(diào)節(jié)級后汽溫與負荷也有一定關(guān)系，因此仍應(yīng)按熱應(yīng)溫與負荷也有一定關(guān)系，因此仍應(yīng)按熱應(yīng)力來控制升負荷率均大小，以防止

34、汽缸、力來控制升負荷率均大小，以防止汽缸、轉(zhuǎn)子溫差過大。升負荷時，除對汽輪機要轉(zhuǎn)子溫差過大。升負荷時，除對汽輪機要求外，還應(yīng)考慮發(fā)電機的要求，兩者選用求外，還應(yīng)考慮發(fā)電機的要求，兩者選用較小升負荷率作為實際升負荷率的控制值較小升負荷率作為實際升負荷率的控制值。 升負荷對機爐操作的要求升負荷對機爐操作的要求 當汽機調(diào)速汽閥全開后，鍋爐增加燃料量，按預(yù)當汽機調(diào)速汽閥全開后，鍋爐增加燃料量，按預(yù)先制定的冷態(tài)滑參數(shù)啟動曲線進行升溫升壓。隨先制定的冷態(tài)滑參數(shù)啟動曲線進行升溫升壓。隨著鍋爐參數(shù)的提高，汽輪機負荷逐漸增加，此時著鍋爐參數(shù)的提高，汽輪機負荷逐漸增加，此時亦應(yīng)根據(jù)啟動曲線嚴格控制升溫升壓速度。當

35、負亦應(yīng)根據(jù)啟動曲線嚴格控制升溫升壓速度。當負荷增至荷增至80額定負荷后，汽缸金屬的溫度水平接額定負荷后，汽缸金屬的溫度水平接近于額定工況下的金屬溫度水平，鍋爐滑參數(shù)增近于額定工況下的金屬溫度水平，鍋爐滑參數(shù)增加負荷的過程即告結(jié)束。此后隨著鍋爐蒸汽參數(shù)加負荷的過程即告結(jié)束。此后隨著鍋爐蒸汽參數(shù)的提高，保持負荷不變，逐漸關(guān)小調(diào)速汽閥。當?shù)奶岣撸３重摵刹蛔?，逐漸關(guān)小調(diào)速汽閥。當鍋爐參數(shù)達到額定參數(shù)后，再逐漸開大調(diào)速汽閥鍋爐參數(shù)達到額定參數(shù)后，再逐漸開大調(diào)速汽閥把負荷增至額定負荷。把負荷增至額定負荷。 升負荷對發(fā)電機操作的要求升負荷對發(fā)電機操作的要求 就會在線棒銅線和定子鐵芯間產(chǎn)生很大的溫差。就會在

36、線棒銅線和定子鐵芯間產(chǎn)生很大的溫差。發(fā)電機并入系統(tǒng)后，就可按規(guī)定的速度增加有功發(fā)電機并入系統(tǒng)后，就可按規(guī)定的速度增加有功和無功負荷，但要求定于電流及有功負荷的增加和無功負荷，但要求定于電流及有功負荷的增加有一個逐步增加的過程。在冷態(tài)啟動時。發(fā)電機有一個逐步增加的過程。在冷態(tài)啟動時。發(fā)電機處于冷狀態(tài)，如立即使發(fā)電機帶上很大的負荷，處于冷狀態(tài)，如立即使發(fā)電機帶上很大的負荷，為了防止由于過大的銅鐵溫差而損壞發(fā)電機定子為了防止由于過大的銅鐵溫差而損壞發(fā)電機定子線棒的絕緣，所以不允許發(fā)電機一并人系統(tǒng)就立線棒的絕緣，所以不允許發(fā)電機一并人系統(tǒng)就立即使定子電流達到額定值，應(yīng)有一個逐步增加的即使定子電流達到額定值，應(yīng)有一個逐步增加的過程。同時為使汽機各部件能均勻膨脹，也要求過程。同時為使汽機各部件能均勻膨脹，也要求發(fā)電機有功負荷的增加有一個過程。大容量發(fā)電發(fā)電機有功負荷的增加有一個過程。大容量發(fā)電機，