加氯工崗位培訓

1、第一節(jié) 自來水的加氯消毒一、氯氣的基本知識氯氣是一種具有強烈刺激性氣味的黃綠色氣體。溫度為零度時每升氯氣重3.22克約為空氣的2.5倍。當溫度低于34、5或者常溫下將氯氣加壓到6-8個大氣壓時就成為金黃色液態(tài)氯俗稱“液氯”。 是氯堿化工的主要產(chǎn)品之一，用作為強氧化劑與氯化劑使用。 干燥的氯氣化學性質(zhì)不活波對銅鐵等腐蝕作用小，可是氯氣中一旦有水分就會變成化學性質(zhì)活潑的氯水。對金屬管件有很強的腐蝕性。氯混合 5（體積）以上氫氣時有爆炸危險。 氯在早期作為造紙、紡織工業(yè)的漂白劑。在第一次世界大戰(zhàn)期間，氯作為化學武器大量生產(chǎn) ，也叫毒瓦斯。戰(zhàn)后氯產(chǎn)品作為民用產(chǎn)品，廣泛用來消毒和殺菌。 工業(yè)制法以食鹽為

2、原料，用電解法生產(chǎn)燒堿 (氫氧化鈉)、氯氣和氫氣2NaCl2H2O = 2NaOHH2Cl2 電解食鹽水溶液時，按固定質(zhì)量比例(1:1.13)產(chǎn)生氯氣和燒堿兩種聯(lián)產(chǎn)品。這就存在一個氯堿銷售平衡的問題。二、消毒的目的和方法 我們知道未經(jīng)處理的地表水地下水總會受到生活污水和工農(nóng)業(yè)廢水污染，即使經(jīng)過混凝沉淀過濾等工藝還是不能全部殺死細菌，只有經(jīng)過消毒工藝才能消除 2007年新飲用水衛(wèi)生標準規(guī)定，消毒目標是經(jīng)過消毒后的水中每100毫升總大腸菌和耐熱大腸菌不得檢出原3個每升細菌總數(shù)每毫升水不超過100個。游離性余氯在接觸至少30MIN后應大于原不低于0.3毫克每升，管網(wǎng)末梢余氯大于原不低于0.

3、05毫克每升?？偮却笥诘扔?.05毫克每升。 消毒的方法很多，基本上分為物理法和化學法兩類。物理法包括加熱法、紫外線殺毒法和超聲波殺毒等，但其適用規(guī)模較小。化學法包括加氯消毒、加漂白粉、加次氯酸鈉、臭氧法、加二氧化氯等，適用規(guī)模較大。 三、氯氣消毒的原理和優(yōu)點 氯氣加入水中會發(fā)生一系列化學反應，會生成HOCL和OCL，HOCL分子體積小，且呈現(xiàn)中性能擴散穿透細菌的細胞壁，破壞細菌酶的生成從而破壞了細菌生命基礎(chǔ)，殺死細菌等致病菌。 加氯消毒成為很多水廠的首選，因其具有的優(yōu)點如下： 1可有效殺滅細菌等致病菌 2控制臭味，除藻除色除鐵 3保護濾料清潔，維護管網(wǎng)水質(zhì)，提高混凝效果 4設(shè)備簡單，價格低廉

4、，便于運輸。四、影響加氯消毒的因素1 PH值加氯效果的好壞主要看加氯后水中產(chǎn)生HOCL數(shù)量，實驗表明要想提高加氯消毒效果水中PH值不得大于7.5。同樣殺菌效果下，PH值越高需氯量越大。2 水溫 水溫對殺菌效果的影響主要體現(xiàn)在余氯消耗上，夏季余氯消耗大，需要即使提高清水池余氯。3 接觸時間 氯與水應有一定接觸時間，才能殺死細菌，防止牙胞細菌再生。一般要求接觸時間不小于30分鐘，但時間過長則會使余氯消失殆盡。4 混合 氯與水必須充分混合，因為液氯比水重，如混合不均勻會造成水池底部氯量高，水面含量低。達不到投氯目的。5 加氯量 及時掌握水質(zhì)水情，定時定點監(jiān)測余氯變化，均衡配量投氯會提高消毒效果。余氯

5、不宜過大否則不僅浪費還會使水中帶有明顯氯的刺激氣味。6 渾濁度 水的濁度越高雜質(zhì)含量越大消耗氯量就會增加。7氨氮含量第二節(jié) 加氯量的檢測和加氯點的選擇 一、加氯量的檢測 加氯量的檢測數(shù)據(jù)一般包括總余氯、游離性余氯、化合性余氯三項指標?？傆嗦仁侵讣勇冉佑|一定時間后水中所剩的余氯量?？煞譃橛坞x性余氯和化合性余氯。 氯氣加入水中后，由氯分子、次氯酸分子、次氯酸根離子產(chǎn)生的余氯叫游離性余氯。氯加入水中與氨結(jié)合產(chǎn)生的氯胺所產(chǎn)生的余氯叫化合性余氯。我國目前單純用氯消毒，因此國標中規(guī)定的余氯應該是游離性余氯。 游離性余氯測定方法如下： 取100毫升清水滴入23滴鄰聯(lián)甲苯胺（白色至微紅色有閃光的片狀結(jié)晶 C1

6、4H16N2用作染料、樹脂的交聯(lián)劑，鑒定金及水中游離氯的試劑）溶液，混合均勻保持水溫，然后與標準液比色可測出游離性余氯含量。二、加氯點的選擇 一般根據(jù)水源、水質(zhì)和凈水設(shè)備的具體情況而合理進行加氯點選擇。有以下幾種1 濾后加氯 加氯點選在濾后水流入清水池前的管道中或者清水池入口處。濾后加氯適用于一般水質(zhì)的水源。此時由于水中大量雜質(zhì)已被除去，加氯只是為了消除殘存細菌和大腸桿菌。采用濾后加氯方式下，水在清水池中最少應停留半小時以上，但不宜超過兩個小時否則剩余氯會消失。對于晚上停泵的水廠，次日開泵時如剩余氯已經(jīng)消失，應補充加氯后方可送水。2 濾前加氯 加氯點選在澄清池前或者進水泵房，與進水同時投加。濾

7、前加氯適合有機物較多色度較高有藻類的水源。這樣既可以充分殺菌還有助于提高混凝沉淀效果。3 二次加氯 當源水水質(zhì)污染嚴重時，可采取二次加氯的方法。即在濾前濾后同時加氯。濾前加氯為殺滅細菌、氧化有機物、除色除藻、提高混凝效果。濾后加氯主要是為保證出廠余氯。4 管網(wǎng)中途補充加氯 管網(wǎng)末梢余氯難以保證時，在中途應補充加氯。達到管網(wǎng)末梢余氯大于0.05毫克每升的目標。三、折點加氯 折點加氯是在水源污染比較嚴重情況下使用的一種特殊加氯方式。對于正常水源加氯量滿足需氯量后，剩余氯量隨加氯量增加而增加，它們之間的關(guān)系是成正比的關(guān)系。當水中存在氨氮時情況較為復雜。剩余氯量隨加氯量的增加會出現(xiàn)增加下降又增加的變化

8、。對于污染嚴重的水源，采用折點加氯對于除去水中臭味和色度有較大效果。第三節(jié) 液氯鋼瓶的構(gòu)造與使用一、液氯鋼瓶的構(gòu)造液氯鋼瓶是焊接成型的低壓壓力瓶。常見的有503505001000四種。由于氯氣是劇毒氣體，所以氯瓶的設(shè)計、制造、運輸、儲存都應符合國家行業(yè)的安全標準。 氯瓶是由草綠色的筒體和前后兩個封頭焊接成型的。共分為七個部分。1 筒體筒體（包括封頭）采用16毫米鋼材制成，焊縫采用自動焊接完成，焊縫經(jīng)超聲波探傷檢驗合格。2 瓶閥氯瓶裝有QF10針形閥兩只，為防止腐蝕和靜電火花的產(chǎn)生采用銅質(zhì)材料制成。瓶閥內(nèi)有四氯聚乙烯環(huán)狀盤根，盤根上還有銅質(zhì)壓蓋。然后用索母旋緊使盤根和針形閥桿密封。打開時逆時針擰

9、動閥桿，關(guān)閉時順時針擰動閥桿。3 防護帽（瓶帽）為避免搬運過程中磕碰瓶閥，氯瓶設(shè)有兩個瓶帽，搬運存放時必須戴好防護帽。 4 易熔塞 易熔塞內(nèi)的易熔合金點是由鉍錫鎘鉛四種金屬材料組成的。當溫度大于65時，合金點自動熔化，氯氣泄出，從而防止因溫度過高，瓶內(nèi)壓力上升引起的鋼瓶爆炸事故。 易熔塞是安全高溫泄壓裝置，但對因超裝、化學反應、劇烈碰撞引起的壓力上升，易熔塞不起作用。所以說易熔塞是溫度安全閥不是壓力安全閥。 鋼瓶上前一后二共三只易熔塞。5 防震圈（膠圈）防震圈是由厚度大于4厘米的橡膠制成，主要是保護瓶體防止碰撞。6 防護圈防護圈是用鋼板焊在瓶體兩端封頭上的，作用一個是保護瓶閥易熔塞免受磕碰，二

10、是便于直立，防護圈上有兩個對應的孔，可用作直立吊裝氯瓶。7 探管探管在氯瓶內(nèi)部，兩個針型閥各連接一根。為保證留有氣化空間，探管距離內(nèi)壁仍有2厘米距離。因此在滾動氯瓶使其兩個瓶閥中心連線垂直地面時，上瓶閥探管因為在氣相中所以放出的是氯氣，下瓶閥探管在液相里放出的是 液氯。二、氯瓶鋼印和常用參數(shù) 氯瓶鋼印打在氯瓶防護圈瓶閥一側(cè)，分原始鋼印和試壓鋼印兩種。原始鋼印是鋼瓶生產(chǎn)廠家打出的，包括有出廠編號和日期，水壓試驗壓力（TP）鋼瓶自重（W）容積（V）工作壓力（WP）等。試壓鋼印是由檢驗單位打在鋼瓶上的，以證明鋼瓶在使用兩年后檢驗合格。如遇試壓不合格的鋼瓶，檢驗單位在鋼瓶上打印報廢標志，不再交用戶使用

11、。以我廠使用的1000KG臥式鋼瓶為例。LP8001 表示內(nèi)徑為800毫米充裝量為1噸V830 表示鋼瓶容積為830升TP30 表示水壓30kG60 表示最高使用溫度是60攝氏度年限12 表示設(shè)計使用年限為12年 2000-72012 涂色 表示2000年7月打壓下次打壓時間為2002年7月 三氯瓶的使用1.嚴禁敲擊，避免碰撞2瓶閥凍結(jié)時不得用火烤不得用開水澆。3氯瓶不得靠近熱源，與明火距離不得小于10米。4夏季應防止日光暴曬。5瓶內(nèi)氯氣不得用盡，必須留有余壓，要求余氯510公斤余壓0.51 公斤。6使用前先沖洗出氯口，主要是清除瓶閥口的雜物，防止加氯管加氯機堵塞。7使用中的氯瓶應掛有“正常使

12、用”標志，用完應掛“空瓶”標志未使用的掛“滿瓶“標志四、常見故障處理 1 發(fā)現(xiàn)超裝后如何處理出廠液氯實際上并未裝滿，一般留有1520的氣相空間。這樣做可避免溫度升高內(nèi)壓增大引起的氣瓶事故。當充裝量大于應裝量5（一說4），可認定為超裝。超裝如果是化工廠造成的搬運前應要求充裝單位派人解決。如果是入庫時發(fā)現(xiàn)的在超裝量不多于5應盡快使用解除危險期。如超裝量大于5應用專用的耐高壓導管將多余部分導入空瓶中。2 嚴禁倒灌氯瓶不得用空必須留有5-10公斤余氯主要是為防止倒灌。如果倒灌進水或者吸入潮氣會產(chǎn)生次氯酸，對鋼瓶內(nèi)壁腐蝕相當嚴重。發(fā)生倒灌的氯瓶應停止使用，重新打壓，經(jīng)探傷檢驗合格后方可使用。3 瓶閥關(guān)不

13、嚴 主要是針型閥錐面呵錐臥不吻合，可反復開關(guān)幾次，關(guān)時一次比一次用力一般即可關(guān)死。如果仍然關(guān)不嚴可能是錐面上有小坑或缺口，在瓶閥口處擰上六角帽將之封死，換另一個瓶閥使用，用完后更換瓶閥。4 易熔塞處漏氯 用棉紗蘸氨水尋找漏氯部位，如發(fā)現(xiàn)有霧狀白煙表明此處漏氯。（CL2+NH3+H2O=NH4CL+HOCL其中氯化銨生成白霧）如果是法蘭堵頭絲扣處漏氯用大扳手擰緊就行了，如果易熔合金點處跑氯先可用手錘圓頭輕敲易熔合金使之密封。如仍密封不住可用竹木釬定住，用后及時更換。以上情況當然是在溫度沒有超過易熔溫度時所采取的措施。第四節(jié) 加 氯 機加氯機基本可分為轉(zhuǎn)子式加氯機、隨動式加氯機、真空室加氯機3種。

14、常見有ZJ2型轉(zhuǎn)子式，LS80轉(zhuǎn)子式，和全真空柜式加氯機一、 ZJ2型加氯機 ZJ2型加氯機是由旋風分離器、彈簧膜閥、氯控制閥、轉(zhuǎn)子流量計、中轉(zhuǎn)玻璃罩、平衡水箱、水射器七部分組成?；究梢宰龅桨踩珳蚀_均勻連續(xù)加氯。 液氯經(jīng)常溫氣化后首先進入旋風分離器，利用離心力原理去除其中雜質(zhì)油污，過濾后的氯氣經(jīng)過彈簧膜閥，降低了壓力。氯控制閥通過控制轉(zhuǎn)子流量計中的轉(zhuǎn)子控制加氯量大小。中轉(zhuǎn)玻璃罩和平衡水箱相連接，氯氣通過中轉(zhuǎn)玻璃罩混合了平衡水箱中的補充水，混合后的氯水由水射器輸送投氯點。 當進來的壓力水量一定時，氯氣的抽吸量也一定。投氯量改變被抽吸水量也隨之改變從而水射器抽吸總量保持恒定。由于水射器的抽吸中轉(zhuǎn)

15、玻璃罩中處于真空狀態(tài)，這樣除旋風分離器外其它部件的氯氣是負壓狀態(tài)，氯氣便不會外溢。當壓力水突然中斷水射器停止工作時，平衡水箱中的的水會流入中轉(zhuǎn)玻璃罩，使之不會進入加氯機中。 平衡水箱中的水露出單項閥口，空氣進入中轉(zhuǎn)玻璃罩中，真空被破壞該裝置恢復常壓，回流水便不再倒流。另外中轉(zhuǎn)玻璃罩和水射器連接處還有個單項閥門，可以保證壓力水不會大量進入。 二、我廠加氯系統(tǒng)1）我廠加氯系統(tǒng)特點 1】使用雙氣源一用一備，通過壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)切換。有效保證加氯持續(xù)不中斷。 2】由于一廠水庫水存水時間長細菌存活期長，采取兩次加氯，有效殺死細菌，達到理想凈化效果。 3】為防止事故發(fā)生，系統(tǒng)多處采取了安全合理的措施。 4】由

16、于我廠供水量大，加氣態(tài)氯滿足不了生產(chǎn)要求，所以使用液氯通過蒸發(fā)器將其氣化。 5】控制閥多，彈簧膜閥多在不同地方起不同作用。 2）我廠加氯系統(tǒng)的組成主要包括電子稱四臺，自動切換裝置兩套，氣動閥四套，型蒸發(fā)器兩臺。減壓閥、過濾器各兩套，真空面板一套、V2020型全真空柜式加氯機七臺，引率風機兩臺，藥業(yè)提升泵一臺，漏氯報警儀三臺報警探頭六個，前加氯控制器（）四臺后加氯控制器（）三臺。蒸發(fā)器控制面板兩套。柜一套。中和塔一座。）蒸發(fā)器與加氯機我廠設(shè)計需氯量前加氯為每升，后加氯設(shè)計量為每升。用氣氯明顯不足，但液氯又不能直接加入水中，必須用蒸發(fā)器將之氣化。所以在此安裝了兩臺蒸發(fā)器。E200型蒸發(fā)器蒸發(fā)量為2

17、00公斤每小時。內(nèi)部由內(nèi)膽和外膽組成，用水浴方法對液氯進行加熱。加熱功率為6000瓦，水溫在6570間。為了防止水銹水膽中還有3根陰極保護鎂棒，控制水中電流在180200MA。 型加氯機裝有轉(zhuǎn)子流量計、型槽塞、壓差調(diào)節(jié)閥，手柄閥、真空卸荷和排水閥。最大投加量為四十公斤每小時。有兩種控制方式，一種是由加氯控制器（SCU、PCU）控制，其中還分為手動自動兩種，手動時投加量固定不變，自動時投加量隨檢測反饋余氯值變化。另一種方式是拉出手柄，甩開電源控制利用機械力控制投加量大小，在短時間調(diào)節(jié)和控制器發(fā)生故障時可以使用這種方法。三、加氯量達到滿刻度需要的條件 1、水源壓力必須大于3公斤每平方厘米。 2、氯

18、瓶內(nèi)的壓力至少要大于3公斤每平方厘米。 3、氯瓶至加氯機連接的鋼管直徑大于10毫米。 4、水射器的出水前端必須保持23米直線管段，以減少出水阻力。 5、氯水加氯點進水壓力不能大于1公斤沒平方厘米。四、開關(guān)機步驟 準備防毒面具和必備的材料工具，將中和系統(tǒng)投入運行，檢查加氯管路閥門無泄漏后，就進入開機階段了。 啟動蒸發(fā)器和高壓水泵，檢查減壓閥真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)儀表是否在規(guī)定值內(nèi)。加氯機出口閥調(diào)節(jié)水射器使出口真空度處于-200到400MBAR。打開加氯機進氣閥設(shè)定運行方式和投加量。（開啟取樣泵和余氯分析儀。） 短期停機時先關(guān)閉加氯機進氣閥，待轉(zhuǎn)子跌落35分鐘后，停加氯控制閥，關(guān)閉加氯機出口閥。（關(guān)高壓水泵

19、）；長期停機時除上述動作外，還得關(guān)閉取樣泵，與氯分析儀蒸發(fā)器，關(guān)閉氯瓶總閥（停中和系統(tǒng)）第五節(jié) 防毒面具和氯中毒的救護知識一 防毒面具防毒面具的主要功能是防御空氣中有害物質(zhì)從勞動者呼吸道進入體內(nèi)。尤其在劇毒作業(yè)、事故搶修、缺氧等危險場合中，防毒面具是必備的工具。我廠采用的過濾式導管防毒面具（另一類是隔絕式）具有廣泛使用、靈活輕巧、攜帶方便保護有效的特點。但只能在氧氣含量大于18的不缺氧環(huán)境下使用，而且氯氣濃度不能超過2。過濾式防毒面具由面罩、導管、濾毒罐組成。佩戴時首先應選擇合適的面罩，檢查面罩橡膠有無裂紋，玻璃眼眶有無灰塵油污，導管有無破損，特別要檢查面罩下部橡膠墊是否卷曲脫落。使用者組裝戴

20、好面罩后還應檢查防毒面具的氣閉性。在進入毒區(qū)前必須要弄清現(xiàn)場毒氣性質(zhì)和濃度。如發(fā)現(xiàn)憋氣或防毒面具起不到防護作用時應立即返回。存放時防毒面具應放在通風干燥溫度適中處，要防止日光暴曬。如果發(fā)現(xiàn)濾毒罐有腐蝕孔或者沙沙聲應停止使用。二 氯氣中毒的急救氯氣是一種毒性很強的氣體?？諝庵泻砍^百萬分之3時就可嗅到，含百萬分之30就會引起咳嗽，含百萬分之50呼吸30分鐘就有生命危險，氯含量達到千分之一即可斃命。氯氣中毒根據(jù)癥狀可分為四種。1.氯氣刺激反應：出現(xiàn)上呼吸道刺激癥狀。一般24小時內(nèi)消退。2.輕度中毒：主要表現(xiàn)為支氣管炎或支氣管周圍炎，有咳嗽、 咯少量痰、胸悶等。經(jīng)休息和治療，癥狀可于12天內(nèi)消失。

21、3.中度中毒：主要表現(xiàn)為支氣管肺炎、或局肺泡性肺水腫。眼及上呼吸道刺激癥狀加重，胸悶、呼吸困難、陣發(fā)性嗆咳、咯痰，有時咯粉紅色泡沫痰或痰中帶血，輕度紫紺，兩肺彌漫性哮鳴音。上述癥狀經(jīng)休息和治療210天逐漸減輕而消退。4.重度中毒：吸入高濃度氯數(shù)分鐘至數(shù)小時出現(xiàn)肺水腫，可咯大量白色或粉紅色泡沫痰，呼吸困難、胸部緊束感，明顯紫紺，兩肺有彌漫性濕性羅音；喉頭、支氣管痙攣或水腫造成嚴重窒息；休克及中度、深度昏迷；反射性呼吸中樞抑制或心跳驟停所致猝死。發(fā)現(xiàn)中毒人員，應立即進行搶救。 立即將患者撤離現(xiàn)場，送至新鮮空氣處，必要時給以輸氧。如眼部或皮膚污染，立即用清水或生理鹽水徹底沖洗，給予0.5可的松眼藥水

22、及抗生素眼藥水；皮膚酸灼傷用先用大量清水沖洗患處，用23碳酸氫鈉溶液濕敷。因考慮防治肺水腫的可能，不應對患者進行人工呼吸，應讓患者吸入霧化中和劑，如局部吸入5碳酸氫鈉。附錄：化工廠壓力容器爆炸事故案例 2004年4月15日21：00，重慶天原化工總廠氯氫分廠1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔，造成含銨鹽水泄漏到液氯系統(tǒng)，生成大量易燃的三氯化氮。4月16日凌晨發(fā)生排污罐爆炸，1：33全廠停車；2：15左右，排完鹽水4h后的1號鹽水泵在停止狀態(tài)下發(fā)生粉碎性爆炸。 16日17：57，在搶險過程中，突然聽到連續(xù)2聲爆響，經(jīng)查是5號、6號液氯儲罐內(nèi)的三氯化氮發(fā)生了爆炸。爆炸使5號、6號液氯儲罐罐體破裂解體，并將地面炸出1個長9m、寬4m、深2m的坑。以坑為中心半徑200m范圍內(nèi)的地面與建筑物上散落著大量爆炸碎片。此次事故造成9人死亡，3人受傷，15萬名群眾疏散，直接經(jīng)濟損失277萬元。 二 事故分析 經(jīng)調(diào)查分析確認，爆炸直接因素的關(guān)