化工制圖基本內(nèi)容

1、第二部分 化工制圖基本內(nèi)容化工制圖的基本內(nèi)容化工制圖的基本內(nèi)容主要包括化工工藝圖、設(shè)備布置圖、管道布置圖和化工設(shè)備圖。1.化工工藝圖化工工藝圖是用于表達(dá)生產(chǎn)過(guò)程中物料的流動(dòng)次序和生產(chǎn)操作順序的圖樣。由于不同的使用要求，屬于工藝流程圖性質(zhì)的圖樣有許多種。一般我們?cè)诟鞣N論文或教科書(shū)見(jiàn)到的工藝流程圖各具特色，沒(méi)有強(qiáng)制統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，只要表達(dá)了主要的生產(chǎn)單元及物流走向既可?；すに噲D一般包括以下幾種：總工藝流程圖或稱全廠物料平衡圖，用于表達(dá)全廠各生產(chǎn)單位(車(chē)間或工段)之間主要物流的流動(dòng)路線及物料衡算結(jié)果。物料流程圖是在總工藝流程圖的基礎(chǔ)上，分別表達(dá)各車(chē)間內(nèi)部工藝物料流程的圖樣。帶控制點(diǎn)工藝流程圖()，也稱

2、生產(chǎn)控制流程圖或施工工藝流程圖，它是以物料流程圖為依據(jù)，內(nèi)容較為詳細(xì)的一種工藝流程圖。當(dāng)確定了工藝流程圖后，流程中所涉及的全部主要設(shè)備及輔助設(shè)施，必須根據(jù)工藝的要求和生產(chǎn)的具體情況，在廠房建筑內(nèi)外合理布置，安裝固定，以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。2.化工設(shè)備圖在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的生產(chǎn)設(shè)備稱化工設(shè)備，化工設(shè)備圖用以表達(dá)化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求等。在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的生產(chǎn)設(shè)備稱化工設(shè)備，用以表達(dá)化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求等的圖樣稱化工設(shè)備圖?；ぴO(shè)備圖是設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修 及使用的依據(jù)。因此作為化學(xué)工業(yè)技術(shù)人員必須具有化工設(shè)備圖的繪制能力以及閱讀能力。3.設(shè)備布置圖4.管道布置圖管道布置設(shè)

3、計(jì)是在施工圖設(shè)計(jì)階段中進(jìn)行的。它通常以帶控制點(diǎn)工藝流程圖、設(shè)備布置圖、有關(guān)的設(shè)備圖以及土建、自控、電氣專業(yè)等有關(guān)圖樣和資料作為依據(jù)，對(duì)管道作出適合工藝操作要求的合理布置設(shè)計(jì)。CAD制圖規(guī)范1.圖紙大小A0A1A2A3A4A5841*1189594*841420*594297*420210*297184*2102.字體及大?。?.圖線類型及大小：4.視圖的選擇：常將回轉(zhuǎn)體主軸所在的平面作為主視圖的投影平面，選定主視圖后，一般再選擇一個(gè)基本視圖。對(duì)于立式設(shè)備，一般選擇俯視圖作為另一個(gè)基本視圖，對(duì)于臥式設(shè)備，一般選擇左視圖作為另一個(gè)基本視圖。有了兩個(gè)基本視圖后，根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度，常常需要各種輔助視

4、圖及其他表達(dá)方法用以補(bǔ)充表達(dá)零部件的連接、管口和法蘭的連接以及其他尺寸過(guò)小無(wú)法在基本視圖中表達(dá)清楚的裝配關(guān)系和主要尺寸。需要注意，不管是局部放大還是向視圖均需在基本視圖中作上標(biāo)記，并在輔助視圖中葉標(biāo)上相同的標(biāo)記。輔助視圖可按比例繪制，葉可不按比例繪制，而僅表示結(jié)構(gòu)關(guān)系。5.繪圖比例和圖幅：化工繪圖的比例通常采用1:5，1:10，1:15等幾種，但考慮到化工設(shè)備的特殊性，也可采用1:6，1:30等比例。對(duì)于和基本視圖采用不同比例的局部放大、剖視的局部圖等必須分別標(biāo)明比例。一個(gè)合理的圖幅需滿足以下條件：(1)化工設(shè)備的全部?jī)?nèi)容包括明細(xì)欄、技術(shù)特性表、管口表等相關(guān)內(nèi)容全部布置在圖幅上；(2)圖幅各內(nèi)

5、容布局合理、勻稱美觀；(3)比例大小合理。化工設(shè)備零件圖一、化工設(shè)備零件圖特點(diǎn)殼體以回轉(zhuǎn)形為主。如各種容器、換熱器、精餾塔等，可采用鏡像技術(shù)，只繪制其中一半即可。尺寸相差懸殊。如精餾塔的高度和壁厚，大型容器的直徑和壁厚等，在繪制中，大的尺寸可按比例繪制，而小的尺寸若按比例繪制，將無(wú)法繪制或區(qū)分，這時(shí)可采用夸大的方法繪制壁厚等小的尺寸。有較多的開(kāi)孔和接管。每一個(gè)化工設(shè)備最少需要兩個(gè)接管，而一般情況下均多余兩個(gè)接管，大量的接管一般安裝在封頭上或筒體上，繪制時(shí)主要注意接管的安裝位置，接管上的法蘭可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法，接管的管壁等小尺寸部件可采用夸張畫(huà)法或采用局部放大。大量采用焊接結(jié)構(gòu)。如接管和筒體、有些封

6、頭和筒體，需要注意繪出各種焊接情況，必要時(shí)需局部放大。廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化及系列化的零部件。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化的零部件，可采用通用的簡(jiǎn)化畫(huà)法，一般畫(huà)出主要外輪廓線即可，詳細(xì)說(shuō)明在明細(xì)表中標(biāo)明即可?；ぴO(shè)備圖基本內(nèi)容：一組視圖、各種尺寸、管口表、技術(shù)特性及要求、標(biāo)題欄及明細(xì)表等其他內(nèi)容。法蘭是化工設(shè)備和管道連接常用的零件。法蘭連接具有緊密性好、強(qiáng)度大及尺寸范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但其裝配與分拆較費(fèi)時(shí)，制造成本較高。法蘭連接分為管法蘭連接和容器法蘭連接，兩種連接形式的法蘭均有標(biāo)準(zhǔn)可查。板式平焊法蘭關(guān)鍵尺寸：法蘭的外徑D，螺栓孔中心圓直徑K，螺孔直徑L，密封面外直徑d，法蘭內(nèi)徑B，法蘭高度C，密封面平臺(tái)和螺栓孔平臺(tái)

7、之間的距離f。要求掌握該種法蘭的基本結(jié)構(gòu)尺寸和一般繪制步驟?；と萜骼L制化學(xué)工業(yè)中的絕大多數(shù)生產(chǎn)過(guò)程是在化工設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的。在這些設(shè)備中，有的用來(lái)儲(chǔ)存物料，有的進(jìn)行物理過(guò)程。盡管這些設(shè)備尺寸大小不一，形狀結(jié)構(gòu)各不相同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更是多種多樣，但是它們都有一個(gè)外殼，這個(gè)外殼就稱之為容器。容器一般是由筒體、封頭及其它零部件(如法蘭、支座、接管、人孔、手孔、視鏡、液面計(jì))組成的。根據(jù)不同的用途、構(gòu)造材料、制造方法、形狀、受力情況、裝配方式、安裝位置、器壁厚薄而有各種不同的分類方法。目前沒(méi)有形成統(tǒng)一的硬性規(guī)定，通常可按容器的作用原理、形狀、容器厚度、承壓性質(zhì)、工作溫度、放置形式、制造材料及容器的技術(shù)管理規(guī)

8、范等進(jìn)行分類。1.按容器的作用原理分類按容器的作用原理可分為換熱容器、反應(yīng)容器、分離容器、儲(chǔ)運(yùn)容器等。(1)反應(yīng)容器主要用來(lái)完成工作介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器稱為反應(yīng)容器。如：反應(yīng)器、發(fā)生器、聚合釜、合成塔、變換爐等。(2)換熱容器主要用來(lái)完成介質(zhì)的熱量交換的容器稱為換熱容器。如：熱交換器、冷卻器、加熱器、硫化罐等。(3)分離容器主要用來(lái)完成介質(zhì)的流體壓力平衡、氣體凈化、分離等的容器稱為分離容器。如：分離器、過(guò)濾器、集油器、緩沖器、洗滌塔、銅洗塔、干燥器等。(4)儲(chǔ)運(yùn)容器主要用來(lái)盛裝生產(chǎn)和生活用的原料氣體、液體、液化氣體的容器稱為儲(chǔ)運(yùn)容器。如：儲(chǔ)槽、儲(chǔ)罐、槽車(chē)等。2.按容器形狀分類按容器形狀分

9、主要有球形容器、圓筒形容器、方形和矩形容器。3.按容器厚度分類壓力容器按厚度可以分為薄壁容器和厚壁容器。通常，厚度與其最大截面圓內(nèi)徑的比值K0.1的容器稱為薄壁容器，K>0.1的稱為厚壁容器。4.按容器承壓性質(zhì)和能力分類按承壓性質(zhì)可將容器分為常壓容器與受壓容器兩類。受壓容器又可以分為內(nèi)壓容器和外壓容器兩類。當(dāng)容器內(nèi)部介質(zhì)壓力大于外部壓力時(shí)，稱為內(nèi)壓容器；當(dāng)容器內(nèi)部壓力小于外部壓力時(shí)，稱為外壓容器。5.按設(shè)計(jì)壓力高低分類：內(nèi)壓容器按其設(shè)計(jì)壓力高低，可分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器容器分類 設(shè)計(jì)壓力(Mpa)低壓容器 0.1P1.6中壓容器 1.6P10高壓容器 10P100

10、超高壓容器 P1006.按容器的壁溫分類可分為低溫容器、常溫容器、中溫容器和高溫容器。7.按容器的放置形式分類容器按放置形式可分為臥式容器和立式容器。8.按制造材料分類按制造材料來(lái)分，容器可分為金屬制容器和非金屬制容器兩類。9.按管理分類國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)為了加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理和監(jiān)督檢查，根據(jù)容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)過(guò)程中的重要作用，壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程將壓力容器(不包括核能容器、船舶上的專用容器和直接火焰加熱的容器)分為3類。(1)第1類容器非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器及易燃或有毒介質(zhì)的低壓傳熱容器和分離容器。(2)第2類容器任何介質(zhì)的中壓容器；劇毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或

11、有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)運(yùn)容器。(3)第3類容器,高壓、超高壓容器；劇毒介質(zhì)低壓容器和劇毒介質(zhì)的中壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的中壓反應(yīng)容器；中壓儲(chǔ)運(yùn)容器以及中壓廢熱鍋爐和低壓廢熱鍋爐。繪制容器之前，應(yīng)先完成以下幾項(xiàng)工作：完成工藝計(jì)算及強(qiáng)度計(jì)算，確定筒體和封頭的直徑、高度、厚度。完成各種接管如進(jìn)料管、出料管、備用管、液位計(jì)接管、人孔等的計(jì)算或標(biāo)準(zhǔn)選定，并確定其相對(duì)位置根據(jù)前面獲得的基本信息，繪制草圖，確定設(shè)備的總高、總寬，并對(duì)圖幅的布置進(jìn)行初步的設(shè)置。查取各種標(biāo)準(zhǔn)件的具體尺寸，尤其是其外觀尺寸及安裝尺寸，為具體繪制作好準(zhǔn)備。熱交換設(shè)備繪制熱交換設(shè)備，顧名思義就是用來(lái)進(jìn)行熱量交換的設(shè)備。一熱交換設(shè)備

12、的分類：1. 按照材料來(lái)分：金屬的，陶瓷的，塑料的，玻璃的等等2. 按照溫度狀況來(lái)分：溫度工況穩(wěn)定的熱交換器，熱流大小以及在指定熱交換區(qū)域內(nèi)的溫度不隨時(shí)間而變；溫度工況不穩(wěn)定的熱交換器，傳熱面上的熱流和溫度都隨時(shí)間改變。3. 按熱流體與冷流體的流動(dòng)方向來(lái)分：順流式，逆流式，錯(cuò)流式，混流式4. 按傳送熱量的方法分：間壁式換熱器，混合式換熱器以及蓄熱式換熱器。(1)間壁式換熱器：在其熱量交換過(guò)程中需要通過(guò)某一個(gè)介質(zhì)壁，這個(gè)介質(zhì)壁使用最多的是金屬，也有使用非金屬材料的，兩個(gè)需要互相交換熱量的流體通過(guò)這個(gè)介質(zhì)壁交換熱量，而兩個(gè)流體之間并不直接接觸。常見(jiàn)的間壁式換熱設(shè)備有管殼式換熱器和板面式換熱器兩類，

13、化工企業(yè)中應(yīng)用最廣泛的列管式換熱器是屬于間壁式換熱設(shè)備的一種。(2)混合式換熱器：是兩種需要交換熱量的流體直接混合接觸，使兩者溫度趨于相同，如冷水塔，用冷水直接噴淋需要冷卻的氣體。(3)蓄熱式換熱器：其中也有固體壁面，但兩種流體并非同時(shí)而是輪流的和壁面接觸，當(dāng)熱流體流過(guò)時(shí)，把熱量?jī)?chǔ)蓄于壁內(nèi)，壁的溫度逐漸升高；而當(dāng)冷流體流過(guò)時(shí)，壁面放出熱量，壁的溫度逐漸降低，如此反復(fù)進(jìn)行，以達(dá)到熱交換的目的。利用蓄熱器可回收高溫爐氣中的熱能，也可用于太陽(yáng)能的回收利用。二、一個(gè)典型的列管式換熱器繪制塔設(shè)備繪制塔設(shè)備是煉油，化工、輕工、制藥等行業(yè)中用于原料或產(chǎn)品的濃縮及提純的重要設(shè)備。它可使氣(汽)液或液液兩相之間

14、進(jìn)行充分接觸，達(dá)到相際傳質(zhì)及傳熱的目的。它主要用于精餾，吸收，解吸、萃取等，此外，它在工業(yè)氣體的冷卻與回收、氣體的濕法凈制和干燥，以及兼有氣液兩相傳質(zhì)和傳熱的增濕和減濕等單元操作之中也起著重要的作用。由于塔設(shè)備是原料預(yù)處理(如蒸餾塔將液體原料變成氣體以便于后面的氣相催化反應(yīng))、產(chǎn)品提純處理(如精餾塔，將產(chǎn)品的純度提高，直接影響最后產(chǎn)品的質(zhì)量及數(shù)量)，因此，塔設(shè)備的性能的好壞，對(duì)于整個(gè)化工生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)能力和消耗定額、以及三廢處理和環(huán)境保護(hù)等均有很大影響；同時(shí)，塔設(shè)備的投資和金屬用量，在整個(gè)生產(chǎn)工藝裝置中均占較大比例。因此，對(duì)塔設(shè)備的研究(包括設(shè)計(jì)和繪制)，始終受到人們極大的重視

15、。塔設(shè)備一般由塔設(shè)備本體、塔設(shè)備上附屬構(gòu)筑物(如操作平臺(tái)、欄桿、梯子、管線等)、支承塔設(shè)備的基礎(chǔ)這三部分組成。塔設(shè)備應(yīng)在滿足化工工藝要求的前提下，盡量做到以下幾點(diǎn)：生產(chǎn)能力大，即氣(汽)、液處理量大；流體流動(dòng)阻力小傳；傳質(zhì)效率高；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料耗用量小、制造和安裝容易；操作彈性大，即在負(fù)荷波動(dòng)較大時(shí)，仍能維持較高的效率；便于操作、控制及檢修等。為滿足各種生產(chǎn)過(guò)程的需要，塔設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期發(fā)展，形成了型式繁多的結(jié)構(gòu)考慮到便于研究和比較，可以從不同的角度對(duì)塔設(shè)備進(jìn)行分類。例如：按單元操作分為精餾塔，吸收塔、解吸塔和萃取塔等；按操作壓力分為加壓塔、常壓塔和減壓塔；按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)分為板式塔和填料塔兩大類，但

16、如果將塔內(nèi)無(wú)任何構(gòu)件也作為一類，則可以分為三類。在繪制塔設(shè)備圖之前，應(yīng)該對(duì)塔設(shè)備圖及塔的結(jié)構(gòu)有充分的了解，并確定塔的關(guān)鍵尺寸。我們還應(yīng)知道圖紙的大小和比例，所需圖層的數(shù)目和線條類型，以便畫(huà)圖。一、繪制前的準(zhǔn)備工作：主要結(jié)構(gòu)尺寸 接管參數(shù)液體進(jìn)料管形式氣體進(jìn)料管塔底液體出料管形式關(guān)于氣體出口管氣體出口管在塔頂，采用公稱直徑為100的管子，由于封頭厚度較小，故采用補(bǔ)強(qiáng)圈，該補(bǔ)強(qiáng)圈外徑為100mm，厚度6mm，內(nèi)徑成型后和管子外徑配套即可。關(guān)于封頭采用橢圓形封頭，但不是標(biāo)準(zhǔn)的橢圓形封頭，而是扁平一點(diǎn)，具體見(jiàn)圖。關(guān)于裙座裙座起到支撐塔體的作用，上面開(kāi)有人孔、出料引出孔、排污孔。二、設(shè)置圖層、比例及圖框

17、設(shè)置圖層設(shè)置比例和圖紙大小我們的比例是1：10。所以我們這里截取塔頂(包括蒸汽出口高和封頭)、塔底裙座(封頭焊接和裙座)、第一塔節(jié)、最后塔節(jié)、及塔的部分中間塔板層以表示整座塔的結(jié)構(gòu)。繪制圖框繪制用A1圖紙的圖框。圖框由兩個(gè)矩形組成，一個(gè)為外框，用細(xì)實(shí)線繪制，大小一般為594×420，線寬為0.13mm；另一個(gè)為內(nèi)框，大小一般為574×400用粗實(shí)線繪制，粗實(shí)線和主結(jié)構(gòu)圖層線可在同一圖層，因?yàn)榫€寬均為0.4mm。封頭的繪制裙座的繪制裙座支座是由座圈、基礎(chǔ)環(huán)和地腳螺栓座組成。座圈除圖中的圓筒形外，還可做成半錐角不超過(guò)15º的圓錐形。裙座上開(kāi)有人孔、引出管孔、排氣孔和排

18、污孔。座圈焊固在基礎(chǔ)環(huán)上，基礎(chǔ)環(huán)的作用，一是將載荷傳給基礎(chǔ)，二是在它的上面焊制地腳螺栓座。各接管的具體繪制接管包括壓力表接管、溫度計(jì)接管和玻璃液位計(jì)接管。工藝流程圖繪制流程圖的設(shè)計(jì)及繪制內(nèi)容管道及儀表流程圖是設(shè)備布置設(shè)計(jì)和管道布置設(shè)計(jì)的基本資料，也是儀表測(cè)量點(diǎn)和控制調(diào)節(jié)器安裝的指導(dǎo)性文件，我們以其為例說(shuō)明流程圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容及繪制方法。該流程圖包括圖形、標(biāo)注、圖例、標(biāo)題欄等四部分，具體內(nèi)容分別如下。需將全部工藝設(shè)備按簡(jiǎn)單形式展開(kāi)在同一平面上，再配以連接的主、輔管線及管件，閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)等符號(hào)。而且圖中各設(shè)備、機(jī)器的位置安排要便于管道連接和標(biāo)注，其相互間物流關(guān)系密切者(如高位槽液體流入貯藏，液體由

19、泵送入塔頂?shù)?的高低相對(duì)位置要與設(shè)備實(shí)際布置相吻合。主要注寫(xiě)設(shè)備位號(hào)及名稱、管段編號(hào)、控制點(diǎn)代號(hào)、必要的尺寸數(shù)據(jù)等。一般要在兩個(gè)地方標(biāo)注設(shè)備位號(hào)。第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊并盡可能正對(duì)設(shè)備，在位號(hào)線的下方標(biāo)注設(shè)備名稱；第二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁，此處僅注位號(hào)，不注名稱。當(dāng)幾個(gè)設(shè)備或機(jī)器為垂直排列時(shí)，它們的位號(hào)和名稱可以由上而下按順序標(biāo)注，也可水平標(biāo)注。圖例為代號(hào)、符號(hào)及其他標(biāo)注說(shuō)明。標(biāo)題欄注寫(xiě)圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)階段等。管道及儀表流程圖是以車(chē)間(裝置)或工段為主項(xiàng)進(jìn)行繪制，原則上一個(gè)車(chē)間或工段繪一張圖，如流程復(fù)雜可分成數(shù)張，但仍算一張圖，使用同一圖號(hào)。所有工藝流程圖不按精確比例繪制，一般設(shè)備

20、(機(jī)器)圖例只取相對(duì)比例允許實(shí)際尺寸過(guò)大的設(shè)備(機(jī)器)按比例適當(dāng)縮小，實(shí)際尺寸過(guò)小的設(shè)備(機(jī)器)按比例可適當(dāng)放大，可以相對(duì)示意出各設(shè)備位置高低，整個(gè)圖面要協(xié)調(diào)、美觀。設(shè)備的表示方法在流程圖上化工設(shè)備按大致比例用細(xì)實(shí)線繪制要求畫(huà)出能顯示形狀特征的主要輪廓，有時(shí)也畫(huà)出顯示工藝特征的內(nèi)部示意結(jié)構(gòu)，也可將設(shè)備畫(huà)成剖視形式表示，設(shè)備的傳動(dòng)裝置也應(yīng)簡(jiǎn)單示意出。對(duì)安裝高度有要求的設(shè)備須標(biāo)出設(shè)備要求的最低標(biāo)高。塔和立式器，須標(biāo)明自地面到塔和容器下切線的實(shí)際距離或標(biāo)高，臥式容器應(yīng)標(biāo)明容器底部到地面的實(shí)際距離或標(biāo)高。工藝流程圖中一般應(yīng)繪出全部工藝設(shè)備及附件，兩組或兩組以上相同系統(tǒng)或設(shè)備，可只繪出組設(shè)備，并用細(xì)實(shí)線

21、框定，其它幾組以細(xì)雙點(diǎn)劃線方框表示，方框內(nèi)標(biāo)注設(shè)備位號(hào)和名稱。流程圖上的設(shè)備必須標(biāo)注設(shè)備位號(hào)和名稱，其它所有圖紙和表格上的設(shè)備位號(hào)和名稱必須與流程圖保持致設(shè)備位號(hào)般標(biāo)注在兩個(gè)地方第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊，并盡可能正對(duì)設(shè)備，在位號(hào)線的下方標(biāo)注設(shè)備名稱；第二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁，此處僅注位號(hào)，不注名稱。當(dāng)幾個(gè)設(shè)備或機(jī)器為垂直排列時(shí)，它們的位號(hào)和名稱可以由上而下按順序標(biāo)注，也可水平標(biāo)注。工藝設(shè)備位號(hào)的編法：每個(gè)工藝設(shè)備均應(yīng)編一個(gè)位號(hào)，在流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖上標(biāo)注位號(hào)時(shí)，應(yīng)在位號(hào)下方畫(huà)一條粗實(shí)線，圖線寬度為0.9mm，位號(hào)的組成如圖所示。主項(xiàng)代號(hào)一般用兩位數(shù)字組成，前一位數(shù)字表示裝

22、置(或車(chē)間)代號(hào)。后一位數(shù)字表示主項(xiàng)代號(hào)，在一般工程設(shè)計(jì)中，只用主項(xiàng)代號(hào)即可。裝置或車(chē)間代號(hào)和主項(xiàng)代號(hào)由設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)人在開(kāi)工報(bào)告中給定；設(shè)備順序號(hào)用兩位數(shù)字01、02、10、11表示；相同設(shè)備的尾號(hào)用于區(qū)別同一位號(hào)的相同設(shè)備，用英文字母A、B、C、尾號(hào)表示。管道的表示方法工藝流程圖中一般應(yīng)畫(huà)出所有工藝材料和輔助物料的管道，當(dāng)輔助管道比較簡(jiǎn)單時(shí)，可將總管繪制在流程圖的上方，向下引支管至有關(guān)設(shè)備。當(dāng)輔助管道系統(tǒng)比較復(fù)雜時(shí)，需另繪制輔助管道系統(tǒng)圖予以補(bǔ)充。一般情況下主工藝物料管道用粗實(shí)線繪制，輔助管線用中實(shí)線繪制，儀表及信號(hào)傳輸管線用細(xì)實(shí)線或細(xì)虛線繪制。管線排布應(yīng)做到橫平豎直，盡量避免穿過(guò)設(shè)備或交叉，

23、必須交叉時(shí)，一般采用橫斷豎不斷的畫(huà)法，管道轉(zhuǎn)彎應(yīng)畫(huà)成直角，如圖8-6所示。管道上的放空口、排液管、取樣口、液封管等應(yīng)全部畫(huà)出。工藝管道用管道組合號(hào)標(biāo)注，管道組合號(hào)由四部分組成，即管道號(hào)(或管段號(hào)，由三個(gè)單元組成)、管徑、管道等級(jí)和隔熱或隔聲。共分為三組，用一短橫線將組與組之間隔開(kāi)，隔開(kāi)兩組間留適當(dāng)?shù)目障叮M合號(hào)一般標(biāo)注在管道的上方，如圖所示。第一組有三個(gè)單元，分別為物料代號(hào)、主項(xiàng)編號(hào)及管道順序號(hào)。其中第1單元為物料代號(hào)，由13位英文字母表示，各種物料代號(hào)見(jiàn)表。第2單元為主項(xiàng)編號(hào)，按工程規(guī)定的主項(xiàng)編號(hào)填寫(xiě)，采用兩位數(shù)字，從01、02開(kāi)始至99為止；第3單元為管道順序號(hào)，相同類別的物料在同一主項(xiàng)內(nèi)

24、以流向先后為序，順序編號(hào)。采用兩位數(shù)字，從01、02開(kāi)始，至99為止。第一組的三個(gè)單元組成管道號(hào)(管段號(hào))。第二組由第4、第5兩個(gè)單元組成，其中第4單元為管道尺寸，一般標(biāo)注公稱直徑以mm為單位，但只注數(shù)字不注單位；第5單元為管道等級(jí)由三個(gè)部分組成。第三組由第6單元組成，為隔熱或隔聲代號(hào)，其表示方法見(jiàn)表8-4。當(dāng)工藝流程簡(jiǎn)單，管道品種規(guī)格不多時(shí)，管道組合號(hào)中的第5、6兩個(gè)單元可省略。第4單元的尺寸可直接填寫(xiě)管子的外徑×壁厚，并標(biāo)注工程規(guī)定的管道材料代號(hào)。主要物料管道用粗實(shí)線(0.9mm)表示，輔助物料管道用中粗實(shí)線(0.6mm)表示，設(shè)備輪廓和管道上的各種附件以及局部地坪線用細(xì)實(shí)線(0

25、.3mm)表示。一般情況下流程圖上不標(biāo)尺寸，但有特殊需要注明尺寸時(shí)，其尺寸線用細(xì)實(shí)線表示。閥門(mén)與管件的表示方法在管道上用細(xì)實(shí)線畫(huà)出全部閥門(mén)和各種管路附件。儀表控制及分析取樣點(diǎn)表示方法工藝流程圖中應(yīng)給出和標(biāo)注全部與工藝有關(guān)的檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點(diǎn)和取樣閥。設(shè)備布置圖繪制設(shè)備布置圖是設(shè)備布置設(shè)計(jì)中的主要圖樣，在初步設(shè)計(jì)階段和施工圖設(shè)計(jì)階段中都要進(jìn)行繪制。不同設(shè)計(jì)階段的設(shè)備布置圖，其設(shè)計(jì)深度和表達(dá)內(nèi)容各不相同，一般來(lái)說(shuō)，它是在廠房建筑圖上以建筑物的定位軸線或墻面、柱面等為基準(zhǔn)，按設(shè)備的安裝位置，繪出設(shè)備的圖形或標(biāo)記，并標(biāo)注其定位尺寸。需要注意的是在在工藝流程圖中設(shè)備的圖形或標(biāo)記只是示意，

26、無(wú)需注意具體的大小，而在設(shè)備布置圖中，必須注意和建筑物繪制保持一致比例的精確的安裝尺寸及設(shè)備的主要外輪廓線尺寸。一、設(shè)備布置圖的視圖內(nèi)容1、一組視圖，表示廠房建筑基本結(jié)構(gòu)和設(shè)備在廠房?jī)?nèi)的布置情況，包括平面圖、立面圖，剖視圖的數(shù)量以表示清楚為原則。2、一般規(guī)定：圖幅一般采用A1圖幅，比例常用1: 100，設(shè)備布置圖中的標(biāo)高、坐標(biāo)以米為單位，小說(shuō)點(diǎn)后取三位數(shù)，至毫米為止，其余的尺寸一律以毫米為單位，只注數(shù)字，不注單位。如采用其他單位標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)注明單位。標(biāo)題欄中的圖名一般分兩行，上行寫(xiě)“(××××)設(shè)備布置圖”，下行寫(xiě)“EL-×.×&#

27、215;×平面”、“EL±0.000平面”、“EL +××.×××平面”或“××剖視”等。每張?jiān)O(shè)備布置圖均應(yīng)單獨(dú)編號(hào)。同一主項(xiàng)的設(shè)備布置圖不得采用一個(gè)號(hào)，并加上第幾張、共幾張的編號(hào)方法。在標(biāo)題欄中應(yīng)注明本類圖紙的總張數(shù)。3、北向標(biāo)志，用以確定安裝的方位。一般是在設(shè)備布置圖的右上角畫(huà)一個(gè)零度與總圖的設(shè)計(jì)北向一致的方向坐標(biāo)，其以PN表示。4、標(biāo)題欄5、設(shè)備一覽表6、必要的說(shuō)明，如對(duì)設(shè)備安裝布置有特殊要求的說(shuō)明二、圖紙幅面和繪圖比例1、圖紙幅面：盡量采用1號(hào)圖幅，不宜加長(zhǎng)或加寬，遇特殊情況也可采用其它圖幅。2、

28、比例：設(shè)備布置圖必須按比例繪制，通常采用1：100，也可采用1：200或1:50.但是后面兩種比例很少用。三、繪制平面圖1、廠房一般有長(zhǎng)方形、L型、T型、E型和型，其中以長(zhǎng)方形最常采用，有利于設(shè)備排列，便于安排進(jìn)出口和交通。根據(jù)工藝和設(shè)備布置的要求確定廠房的層數(shù)(單層、多層或?qū)哟位旌?。柱網(wǎng)用來(lái)表示廠房的跨度和柱距，選擇合適的柱網(wǎng)以便合理安排設(shè)備(比如要考慮大型設(shè)備對(duì)柱距的特殊要求)?？缍群椭嗤ǔ１M可能符合建筑模數(shù)的要求，幾個(gè)主要設(shè)計(jì)參數(shù)：(1)單層廠房跨度在18米(含)以下時(shí)，應(yīng)采用3m的倍數(shù)，18米以上時(shí)應(yīng)采用6米的倍數(shù)；(2)多層廠房的跨度控制在6米以內(nèi)，比如6-6，6-2.4-6，6-3-6等；(3)柱距多采用6m；必要時(shí)可以選用其他尺寸，但要符合廠房建筑統(tǒng)一化基本原則。柱網(wǎng)下方從左到右用編號(hào)，柱網(wǎng)左側(cè)從下到上編號(hào)，圓圈直徑。、平面布置圖當(dāng)廠房為多層時(shí)，應(yīng)分別繪出各層的平面布置圖，平面圖應(yīng)從L0.000平面開(kāi)始畫(huà)起，由下而上。在平面布置圖上表示出設(shè)備的布置情況和內(nèi)部的分隔情況，標(biāo)注出廠房分隔后用作更衣室、質(zhì)量檢驗(yàn)室、休息室、控制室、配電室、會(huì)議室、辦公室等車(chē)間行政和輔助用室，這些用室要考慮其設(shè)計(jì)的必要性和面積標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，每一層只畫(huà)一個(gè)平面圖，當(dāng)有局部操作平行時(shí)，在該平面上可以只畫(huà)操作臺(tái)下的設(shè)備。局部操作臺(tái)及其上面