拱涵施工方案

1、含水量小于是 ，粒徑不大于o石拱涵施工方案本工程為石拱涵，其中心樁號為 ，主要工程為砌體， 總工程量為 M M3，為確保工程質(zhì)量， 加快工程進(jìn)度， 依據(jù)忻黑線 二級公路工程施工設(shè)計文件、JTJ041JTJ041 20002000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 編制了一套確實可行的施工組織方案，作為施工中的質(zhì)量保證體系。一、施工力量1 1人員配備：項目經(jīng)理2 2總工：施工員：3 3試驗員：4 4質(zhì)檢員：5 5機械配備：6 6工隊：二、質(zhì)量控制原材料檢驗：1 1水泥嚴(yán)格控制進(jìn)場水泥質(zhì)量，必須說明生產(chǎn)廠家、水泥品種、標(biāo)號、出 廠日期、數(shù)量、廠家的品種、試驗報告與合格證明書。必須經(jīng)駐地監(jiān) 理認(rèn)可后方可使用。并按

2、時、按批進(jìn)行抽檢，對不符合規(guī)范要求的水 泥堅決清除出場。2 2 砂砂的級配應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求， 質(zhì)量應(yīng)堅硬、 清潔、干燥、無風(fēng)化、3 3 石料所用料石必須符合規(guī)范要求，砌筑片石塊厚度不小于 ，體積不 小于 ，每塊質(zhì)量在 以上，極限抗壓強度不小于 。砌筑塊石 形狀大致方正，上下面基本平整，厚度不小于 ，寬度約為厚度 倍，長度約為厚度的 倍，用作鑲面的塊石，選擇表面較平整、尺 寸較規(guī)范的石料。三、施工方案（一）準(zhǔn)備工作1 1 對原材料進(jìn)行檢驗，不合格材料進(jìn)行清除。2 2 根據(jù)施工地形實際情況和圖紙進(jìn)行復(fù)核。并進(jìn)行技術(shù)義底，強 化質(zhì)量意識，健全質(zhì)量保證體系。3 3 對勞動力、機械設(shè)備、材料進(jìn)行合理安

3、排。（二）施工程序（三）施工方法1 1 挖基坑采用機械開挖人工整理， 保證基礎(chǔ)尺寸達(dá)到設(shè)計要求， 并對基礎(chǔ)進(jìn) 行夯實，對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗不符合要求的進(jìn)行返工， 時濕軟土層換填為 強度高的砂礫或三七灰土，提高承載力。2 2 砌筑基礎(chǔ)、臺身（1 1）砌筑時嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。（2 2）嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配制砂漿，砂漿隨拌隨用，并有良 好的各易性，宜在 3 34小時內(nèi)用完(3)砌石在使用前必須澆水潤濕表面，如有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。(4)砌筑時砂漿強度不小于設(shè)計強度，每層砌石間的砂漿必須飽 滿，粘結(jié)牢固不得直接貼靠或脫空，砌筑時底漿要鋪滿，堅縫砂漿應(yīng) 先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分然后將石塊放好拮

4、填滿搗實。 石塊下面 嚴(yán)禁區(qū)用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌塊外露部分預(yù)留深約 20mm20mm 和空縫備勾之用。(5)砌筑上層石塊時應(yīng)避免振動下層砌塊，砌塊工作中斷后，在 恢復(fù)砌筑時已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。(6)砌石應(yīng)分層砌筑，宜以23層砌塊組成一個工作層，每一 工作層的水平縫應(yīng)大致找平， 各工作層堅縫應(yīng)相互錯開不得貫通。 砌 塊外露部分預(yù)留深約 20mn20mn 和空縫備勾之用。(7)砌筑墻身的墻面及兩端面應(yīng)砌筑平須，墻背與坡面密切結(jié)合， 墻頂與邊坡縫隙就封嚴(yán)，表面與周邊平順按。片石之間應(yīng)咬扣緊密， 嚴(yán)禁通縫疊砌和浮塞。(8)勾縫砌體勾縫應(yīng)牢固美觀， 勾縫前將墻身灑水濕潤， 并對縫

5、內(nèi)沖洗干 凈，使砂漿嵌入縫中與巖體牢固結(jié)合。( 9 9)養(yǎng)生 在砌筑過程中， 每天專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)， 漿砌砌體應(yīng)在砂漿初凝 后灑水覆蓋 7 71414 天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞振動或承重。3石拱涵拱圈砌筑（1 1）填筑土胎a a、 土胎填土應(yīng)在涵臺砌筑砂漿強度達(dá)到設(shè)計強度75%75%后進(jìn)行，就 妥層夯填，每層厚度宜為 2030cm2030cm 土的壓實度達(dá)到 90%90%以上。b b 、填土寬度應(yīng)伸出端墻外 ，并保持 的邊坡，土臺頂部用樣 板拉線進(jìn)行檢查校核。c c 、土胎表面設(shè)置保護(hù)置。（2 2）砌筑拱圈a a 、嚴(yán)格控制砌長拱圈的用塊石的規(guī)格。b b、拱圈的輻射縫應(yīng)垂地于拱軸線，輻射縫兩側(cè)相鄰

6、兩行拱石的砌 縫相錯開，錯開距離不小于 100mm100mm。c c、拱圈的砌筑由兩端拱腳向拱頂方向?qū)ΨQ衡地砌筑。最后砌拱頂 石，并在拱腳附近臨時設(shè)置空縫，靠空縫頂加工鑿平，并用鑄鐵墊隔 開，當(dāng)砌縫砂漿強度達(dá)到設(shè)計強度的 70%70%后進(jìn)行空縫填塞，填塞時分 層搗實，拱圈砌筑后由專人進(jìn)行不間斷養(yǎng)護(hù)。d d、拱座應(yīng)與拱圈、拱圈與拱圈的拼裝接觸面應(yīng)先拉毛或鑿毛，安 裝前用水濕潤再用水泥砂漿砌筑。e e、當(dāng)拱圈砌筑砂漿達(dá)到設(shè)計強度的 75%75%寸進(jìn)行拆除土胎。4 4八字墻、跌井、帽石砌筑a a、嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。b b、涵底鋪砌應(yīng)密實平整，水流暢通。c c、砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，勾縫前將墻身

7、灑水濕潤，并對縫內(nèi)沖洗 干凈，使砂漿嵌入縫中與巖體牢固結(jié)合。5 5臺背及墻背回填a a、臺背及側(cè)墻背回填宜同時進(jìn)行，施工方法按路堤填筑方法相同。 涵洞填土長度每側(cè)不應(yīng)小于 2 2 倍孔徑長度?；靥钔翍?yīng)公層填寬并嚴(yán)格 控制含水量，分層松鋪厚度宜小于 20cm20cm。b b、碾壓機具采用小型壓路機或手扶振動夯對碾壓困難地點進(jìn)行碾 壓。c c、構(gòu)造物回填應(yīng)遵照兩邊對稱原則，并做到在基本相同的標(biāo)高上 進(jìn)行，防止不均勻回填造成對構(gòu)造的損壞。質(zhì)量檢驗。6 6.自檢人員按照 JTJJTJ 9898公路工程質(zhì)量檢驗評定準(zhǔn)，對涵洞進(jìn) 行自檢，合格后再報駐地監(jiān)理進(jìn)行抽檢。四、質(zhì)量保證措施1.1. 建立健全自檢體

8、系，調(diào)配 3 3 名專職自檢員，并將專業(yè)檢查與群 眾性檢查相結(jié)合。2.2. 在施工過程中，對每道工序或工藝進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量自檢，保證整 個施工過程中的材料、操作工藝符合要求并獲得駐地監(jiān)理的認(rèn)可。3.3. 按公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和指揮部所規(guī)定和抽樣頻率 時間與方法，進(jìn)行取磁試驗，并愛國主義時進(jìn)行自檢。4.4. 雨季施工時，應(yīng)加強防洪意識，保證材料符合標(biāo)準(zhǔn)，特別是水 泥等材料要加強防雨防潮，不合格材料堅決不用。五、安全措施 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，切實保證我項目部工程任務(wù)的順利完成，努力實現(xiàn)施工安全無事故1 1 安全機構(gòu)健全，設(shè)專職安全員，防止車輛、塌方造成工作作 亡。2 2

9、防患措施齊全，并能嚴(yán)格遵守工程施工中的確“五項注意，十項禁令。”3 3 施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志。鋼筋混凝土蓋板涵施工方案一、編制依據(jù)本施工組織根據(jù)道 307307 汾陽至離石段公路改建設(shè)計文件的要求，依據(jù) JTJ-033-95JTJ-033-95 公路路基施工技術(shù)規(guī)范編制。二、原材料質(zhì)量控制1 1水泥嚴(yán)格控制進(jìn)場水泥質(zhì)量，必須說明生產(chǎn)廠家、水泥品種、標(biāo)號、出 廠日期、數(shù)量、廠家的品種、試驗報告與合格證明書。必須經(jīng)駐地監(jiān) 理認(rèn)可后方可使用。并按時、按批進(jìn)行抽檢，對不符合規(guī)范要求的水 泥堅決清除出場。2 2 砂砂的級配應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求， 質(zhì)量應(yīng)堅硬、 清潔、干燥、無風(fēng)化、 含水量小于是 ，粒徑不大

10、于 。3.鋼筋鋼筋的質(zhì)量規(guī)格必須符合規(guī)定要求，不同鋼種，等級牌號、規(guī)格及 生產(chǎn)廠家應(yīng)分批驗收，分別堆存，不得混雜，鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證 明和試驗報告單。4.碎石碎石應(yīng)具有足夠的強度和耐磨性能， 石料強度等級及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求。5.砌石所用料石必須符合規(guī)范要求，砌筑片石塊厚度不小于 ，體積不 小于 ，每塊質(zhì)量在 以上，極限抗壓強度不小于 。砌筑塊石 形狀大致方正，上下面基本平整，厚度不小于 ，寬度約為厚度 倍，長度約為厚度的 倍，用作鑲面的塊石，選擇表面較平整、尺 寸較規(guī)范的石料。三、施工方案(一)準(zhǔn)備工作1 1 對原材料進(jìn)行檢驗，不合格材料進(jìn)行清除。2 2 根據(jù)施工地形實際情況和圖紙進(jìn)行

11、復(fù)核。并進(jìn)行技術(shù)義底，強 化質(zhì)量意識，健全質(zhì)量保證體系。3 3 對勞動力、機械設(shè)備、材料進(jìn)行合理安排。(二)施工放線按照設(shè)計圖紙每5米設(shè)一樁，并測定其標(biāo)咼。(三)施工方法1.蓋板預(yù)制A、鋼筋加工與綁扎(1)按設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋布置施工，在鋼筋除銹后，進(jìn)行布筋、 綁扎、彎曲、焊接，綁絲頭向里或向下綁扎。(2)鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，骨架焊接時不同直 徑的鋼筋中心線應(yīng)在同一平面上， 施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端 進(jìn)行，先焊骨架下部后焊骨架上部。(3)在鋼筋布筋、綁扎時，要求主筋、箍筋間距均勻，焊接接頭不許中同一截面。E、模板安裝(1)按結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行測量放線。(2)模板安裝前應(yīng)對模板內(nèi)的

12、雜物積水和鋼筋上和污垢清理干凈。模板安裝前應(yīng)對填嚴(yán)密，采用壓軟泡沫塑料條。模板內(nèi)涂刷脫模劑。(3)按支撐設(shè)計圖紙及結(jié)構(gòu)要求順序進(jìn)行安裝。澆筑混凝土前， 模板內(nèi)側(cè)必須涂刷隔離劑。(4)用木楔進(jìn)行支撐加固。C、混凝土澆筑(1)拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制每一盤的材料用量，檢驗拌和物的均勻性，不得有離析和泌水現(xiàn)象，并保證拌和物在澆筑時的坍落度在 規(guī)定范圍內(nèi)。(2)混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土結(jié)速度和澆筑地點時，混合 料仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。(3)混凝土應(yīng)摟一定厚度，順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝 土初凝或能塑前澆筑完成上層混凝土。(4)使用插入式振動器時移動間距不就超過振動器作用半徑的倍，與側(cè)模應(yīng)

13、保持的距離，插入下層混凝土，每一次振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋 及其他預(yù)埋件。對每一振動部位到該部位混凝土密實為止即混凝土停 止下沉，不再出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。(5)混凝土的澆筑應(yīng)邊續(xù)進(jìn)行?；炷翝仓瓿蓱?yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)7天，脫模時砼強度應(yīng)達(dá)到，脫模后表面有缺陷時應(yīng)及時予以修理， 澆筑混凝土基礎(chǔ)，可按沉降縫、 伸縫劃分施工段進(jìn)行澆筑。(6)在澆筑混凝土過程中，制作六組度件，三組為現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)，三 組送試驗室養(yǎng)護(hù)。(7)混凝土澆筑完面后由專人進(jìn)行不間斷養(yǎng)護(hù)。2.挖基坑采用機械開挖人工整理， 保證基礎(chǔ)尺寸達(dá)到設(shè)計要求， 并對基礎(chǔ)進(jìn) 行夯實，對基礎(chǔ)進(jìn)

14、行檢驗不符合要求的進(jìn)行返工， 時濕軟土層換填為 強度高的砂礫或三七灰土，提高承載力。3.砌筑基礎(chǔ)、臺身( 1 1)砌筑時嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。( 2 2)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配制砂漿，砂漿隨拌隨用，并有良 好的各易性，宜在 3 34小時內(nèi)用完。(3)砌石在使用前必須澆水潤濕表面，如有泥土、水銹應(yīng)清洗干 凈。(4)砌筑時砂漿強度不小于設(shè)計強度，每層砌石間的砂漿必須飽 滿，粘結(jié)牢固不得直接貼靠或脫空，砌筑時底漿要鋪滿，堅縫砂漿應(yīng) 先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分然后將石塊放好拮填滿搗實。 石塊下面 嚴(yán)禁區(qū)用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌塊外露部分預(yù)留深約 20mm20mm 和空縫備勾之用。(5)砌筑上層石塊時應(yīng)避免振動下層砌塊，砌塊工作中斷后，在恢復(fù)砌筑時已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。(6)砌石應(yīng)分層砌筑，宜以23層砌塊組成一個工作層，每一 工作層的水平縫應(yīng)大致找平， 各工作層堅縫應(yīng)相互錯開不得