基礎工業(yè)工程復習資料

1、一、1.企業(yè)的生產(chǎn)運作有哪幾種類型？（一）離散型機械制造企業(yè)：（二）流程型鋼鐵制造企業(yè)（三）重入離散型電子制造企業(yè)（四）服務型企業(yè)2.生產(chǎn)率測定的意義生產(chǎn)率測定就是對某一個研究對象（如企業(yè)）的生產(chǎn)率進行度量和計算。生產(chǎn)率測定是生產(chǎn)率提高的前提。生產(chǎn)率測定是提高生產(chǎn)率系統(tǒng)過程的中心環(huán)節(jié)。因為有度量才能鑒別和評價，才能知道改進的方向。3.提高生產(chǎn)率的意義： 生產(chǎn)率提高的速度決定國家經(jīng)濟發(fā)展的速度； 是增加工資和改善人民生活的基本條件 可以緩和通貨膨脹； 可以增加國際市場的競爭能力，保持國際貿(mào)易平衡; 對就業(yè)和社會發(fā)展有促進作用；生產(chǎn)率與質(zhì)量是同步發(fā)展的關系。4、生產(chǎn)率定義及從本質(zhì)上講反映的是什么？

2、生產(chǎn)率是產(chǎn)出與投入比，用來描述生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換功能的效率。從本質(zhì)上講生產(chǎn)率反映了資源的有效利用程度生產(chǎn)率（P）=產(chǎn)出（O）/投入（I）5、生產(chǎn)率測評的種類與方法有哪些？生產(chǎn)率測評方式分為:靜態(tài)生產(chǎn)率（比值法、系統(tǒng)評價法）動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)（比值法和基于統(tǒng)計學與計量經(jīng)濟學原理的各種方法）；生產(chǎn)率測評的基本方法：靜態(tài)生產(chǎn)率=測定期內(nèi)產(chǎn)出量/測定期內(nèi)要素投入量；單要素生產(chǎn)率= 多要素或全要素生產(chǎn)率TP= 動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)=（k時期產(chǎn)出量/k時期投入量）/(j時期產(chǎn)出量/j時期投入量)全要素生產(chǎn)率指數(shù)TPI= 6、生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)是將輸入資源轉(zhuǎn)換為期望產(chǎn)出的過程。是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務運作的系統(tǒng)7、生

3、產(chǎn)要素生產(chǎn)要素指進行物質(zhì)生產(chǎn)所必須的一切要素及其環(huán)境條件。一般而言，生產(chǎn)要素至少包括人的要素、物的要素及其結(jié)合因素。生產(chǎn)要素又稱生產(chǎn)因素，指進行社會生產(chǎn)經(jīng)營活動時所需的各種社會資源，是維系國民經(jīng)濟運行及市場主體生產(chǎn)經(jīng)營過程中所必須具備的基本因素?，F(xiàn)代西方經(jīng)濟學家認為生產(chǎn)要素包括勞動力、土地、資本、企業(yè)家才能四種，隨著科技的發(fā)展和知識產(chǎn)權制度的建立，技術、信息也作為相對獨立的要素投入生產(chǎn)8、生產(chǎn)率（靜態(tài)、動態(tài)）靜態(tài)生產(chǎn)率是指某一給定時期的產(chǎn)出量與投入量之比也就是一個測評期的絕對生產(chǎn)率。動態(tài)生產(chǎn)率是指一個時期（測評期）的靜態(tài)生產(chǎn)率被以前的某個時期（基準期）靜態(tài)生產(chǎn)率相除所得的商，他反應了不同時期生

4、產(chǎn)率的變化9、生產(chǎn)率測評的常用工具（這個百度大娘不給力，空白處自己寫寫）二、1、什么是工業(yè)工程？試簡明的表述IE的定義工業(yè)工程是對人員、物料、設備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進行設計、改善和實施的工程技術，它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學的專門知識和技術，結(jié)合工程分析和設計的原理方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預測和評價2、IE學科的性質(zhì)如何，怎樣理解這一性質(zhì)？IE是一門技術與管理相結(jié)合的交叉學科。IE的綜合性集中體現(xiàn)在技術和管理的結(jié)合上。通常，人們習慣于把技術稱為硬件，管理作為軟件，由于兩者的性質(zhì)和功能不同，容易形成分離的局面。IE從提高生產(chǎn)率的目標出發(fā)，不僅要研究和發(fā)展硬件部分，即制造技

5、術和工具，而且要提高軟件水平，即改善各種管理方法和控制程序，使人和其他各種要素（技術、機器、信息等）有機地協(xié)調(diào)，使硬件各部分發(fā)揮出最佳效用，所以，簡單的說，IE實際是把技術和管理有機結(jié)合起來的學科3、IE的學科范疇包括哪些主要知識領域？企業(yè)應用的主要領域是哪些？從IE的定義和范疇可以看出，它不僅包括自然科學和工程技術，而且還包括社會科學和經(jīng)濟管理知識的應用。IE首先從制造業(yè)中產(chǎn)生和應用開始，至今其應用領域逐步擴大到制造業(yè)以外的其他領域，如建筑業(yè)、交通運輸、銷售、航空、金融、醫(yī)院、公共衛(wèi)生、軍事后勤、政府部門（主要是行業(yè)管理與規(guī)劃）以及其他各種服務行業(yè)，范圍極其廣泛4、什么是IE意識？為什么說“

6、掌握IE方法和技術是必要的，而樹立IE意識更重要”？所謂IE意識就是IE實踐的產(chǎn)物，是對IE應用有指導作用的原則和思想方法。工業(yè)工程的意識主要包括以下幾個方面：（1） 成本和效率意識(2)問題和改革意識（3）工作簡化和標準化意識（4）全局和整體意識（5）以人為中心的意識。（2） IE涉及的知識和范圍廣泛，方法很多，而且發(fā)展很快，新的方法不斷創(chuàng)造出來。因此，對于工業(yè)工程技術人員來說，掌握方法和技術（如作業(yè)測定、方法研究、物料搬運、經(jīng)濟評估、信息技術等）是必要的，但更重要的是掌握IE本質(zhì)，樹立IE意識，學會用IE考察、分析和解決問題的思想方法，這樣才能以不變（IE實質(zhì)）應萬變（各種具體事務），從研

7、究對象的實際情況出發(fā)，選擇適當?shù)姆椒ê图夹g處理問題5、IE的基本功能對生產(chǎn)系統(tǒng)進行規(guī)劃，設計，評價和創(chuàng)新三、1、什么是工作研究？工作研究的對象、特點是什么？工作研究是指運用系統(tǒng)分析的方法把工作中不合理、不經(jīng)濟、混亂的因素排除掉，尋求更好、更經(jīng)濟、更容易的工作方法。以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率。方法研究以作業(yè)測定兩部分結(jié)合在一起統(tǒng)稱為工作研究。工作研究的對象是作業(yè)系統(tǒng)。工作研究又稱基礎IE，其特點是：只需很少投資或不需要投資的情況下，通過改進作業(yè)流程和操作方法，實行合理的工作定額，中分利用企業(yè)自身的人力、物理和財力等資源，走內(nèi)涵式發(fā)展道路，挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益，降低成本，增強企業(yè)的競

8、爭能力2、工作研究包括哪些內(nèi)容？工作研究的兩種技術的關系如何？工作研究 包括方法研究與作業(yè)測定兩大技術。工作研究中的方法研究和作業(yè)測定兩種技術密切相關，方法研究著眼于對現(xiàn)有工作方法的改進，其實施效果要運用作業(yè)測定來衡量，而作業(yè)測定是努力減少生產(chǎn)中的無效時間，為作業(yè)制定標準時間。在進行工作研究時，一般是先進行方法研究，制定出標準的作業(yè)方法，然后再測定作業(yè)時間。作業(yè)測定要以方法研究所選擇的較為科學合理的作業(yè)方法為前提，并在此基礎上制定出標準作業(yè)定額；而方法研究則要用作業(yè)測定的結(jié)果作為選擇和評價工作方法的依據(jù)。因此兩者是相輔相成的。3.工作研究的分析技術（分析工具）工作研究常用的分析技術是：“5W1

9、H”,“ECRS四大原則”加一表。5W1H:目的（what）原因（why）時間（when）地點（where）人員（who）方法（how）.ECRS四大原則：E（Eliminate）消除C（Combine）合并R（Rearrange）重排S（Simple）簡化。4、方法研究的概念、特點、目的與內(nèi)容是什么？定義：方法研究就是運用各種分析技術對現(xiàn)有工作（加工、制造、裝配、操作、管理、服務等）方法進行詳細的記錄、嚴格的考察、系統(tǒng)的分析和改進，設計出最經(jīng)濟、最合理、最有效的工作方法，從而減少人員、機器的無效動作和資源消耗，并使方法標準化的一系列活動。特點：求新意識尋求最佳的作業(yè)方法，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益整

10、體優(yōu)化的意識。目的：改進工藝和流程改進工廠、車間和工作場所的平面布置經(jīng)濟的使用人力、物力和財力，減少不必要的浪費改進物料、機器和人力資源的有效利用，提高生產(chǎn)率改善工作環(huán)境，實現(xiàn)文明生產(chǎn)降低勞動強度，保證操作者身心健康。內(nèi)容：方法研究是一種系統(tǒng)研究技術，它的研究對象是系統(tǒng)，解決的是系統(tǒng)優(yōu)化問題。因此，方法研究著眼于全局，是從宏觀到微觀，從整體到局部，從粗到細的研究過程。5、作業(yè)測定的定義、目的和用途是什么？定義：作業(yè)測定（工作衡量）是運用各種技術來確定合格工人按照規(guī)定的作業(yè)標準，完成某項工作所需時間的過程。目的：直接目的是科學制定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準完成某項作業(yè)所需的時間。通過制定和貫徹作業(yè)

11、標準時間，促使生產(chǎn)者充分有效地利用工作時間，減少無效時間，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，才是作業(yè)測定所追求的目標。用途： 用于生產(chǎn)、作業(yè)系統(tǒng)的設計及最佳系統(tǒng)的選擇 用于作業(yè)系統(tǒng)改善 用于生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的管理 為企業(yè)貫徹分配原則及實施各種獎勵制度提供科學依據(jù) 用于分析工時利用情況，挖掘工時利用潛力。四、1、程序分析的概念、特點、種類是什么？概念：程序分析是通過調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程，改進流程中不經(jīng)濟、不均衡、不合理的現(xiàn)象，提高工作效率的一種研究方法。特點：它是對生產(chǎn)過程的宏觀分析，不是針對某個生產(chǎn)崗位、生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是以整個生產(chǎn)系統(tǒng)為分析對象它是對生產(chǎn)過程全面、系統(tǒng)而概略的分析。種類：按照研究對象的不同，

12、分為 藝程序分析（產(chǎn)品、材料的工藝程序分析；作業(yè)人員的工藝程序分析）流程程序分析（產(chǎn)品、材料的流程程序分析；作業(yè)人員的流程程序分析；生產(chǎn)設備的流程程序分析）布置和徑路分析管理事務分析2、程序分析的步驟和常用工具是什么？工具：工藝程序圖、流程程序圖、線路圖和線圖、管理事務流程圖。步驟：選擇記錄分析建立實施維持。在實施過程中一般可先用“5W1H”技術發(fā)現(xiàn)問題，然后用ECRS四大原則進行分析，再用分析表進行改善，最后的出改善方案。3、工藝程序分析的概念、特點和分析對象是什么？概念：是指以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對象，在著手對某一工作系統(tǒng)進行詳細調(diào)查研究和改進之前，對生產(chǎn)系統(tǒng)全過程所進行的概略分析，以

13、便對生產(chǎn)系統(tǒng)進行簡略、全面和一般性的了解，從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題，為后面的流程程序分析、布置和徑路分析作準備。對象：分析對象。特點：以生產(chǎn)和工作的全過程為研究對象只分析“加工”和“檢查”工序。4、工藝程序圖的組成是什么？工藝程序圖由表頭、圖形和統(tǒng)計三部分組成。5、工藝程序圖有哪幾種基本形式？合成型直列型分解型復合型6、流程程序分析的概念、特點和種類是什么？流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技術。它以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對象，把加工工藝劃分為加工、檢查、搬運、等待和儲存等五種狀態(tài)加以記錄，流程分析是對產(chǎn)品和零件整個制造過程的詳細分析，特別適用于對搬運、儲存、等待等隱藏成本浪費的分析。

14、特點：（1）它是對某一產(chǎn)品或某個主要零件加工制造全過程所進行的單獨分析和研究（2）比工藝程序分析更具體更詳細（3）記錄了產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的全部工序、時間定額和移動距離（4）除了分析“加工”、“檢查”工序外，還要分析搬運、等待和儲存工序，是對產(chǎn)品或零件加工制造全過程中加工、檢查、儲存、等待和搬運所進行的分析。種類：按對象分：（1）材料和產(chǎn)品流程程序分析（物料型）（2）人員流程程序分析（人流型）P84 例4-10P90 例4-11五、1、什么叫作業(yè)分析？作業(yè)分析與程序分析有何區(qū)別？作業(yè)分析是研究一道工序、一個工作地點的工人使用機器或不使用機器的各個作業(yè)（操作）活動區(qū)別：程序分析是研究整個生產(chǎn)的運行過

15、程，分析到工序為止； 而作業(yè)分析則是研究一道工序的運行過程，分析到操作為止2、什么叫人機作業(yè)分析？人機作業(yè)分析有何用途？人機作業(yè)分析圖由哪三部分組成？人機作業(yè)分析是應用于機械作業(yè)的一種技術分析，通過對某一項作業(yè)的現(xiàn)場考察，記錄操作者和機器設備在同一時間內(nèi)的工作情況，并加以分析，尋求合理的操作方法，是任何機器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮任何機器的效率。主要用途：（1）發(fā)現(xiàn)影響人機作業(yè)效率的原因（2）判斷操作者能夠同時操作的機器臺數(shù)（3）判斷操作者和機器兩方面哪一方對提高工效更為有利（4）進行安全性研究（5）設備改造、實現(xiàn)自動化及改善作業(yè)區(qū)的布置。圖標組成：1、表頭部分2、圖標部分3、統(tǒng)計部分3、什

16、么叫閑余能力？如何發(fā)現(xiàn)閑余能力？通過改善可以充分利用工人的空閑時間即閑余能力?？梢詮囊韵聨讉€方面進行發(fā)現(xiàn)和分析：（1）機器的閑余能力（2）操作者的閑余能力（3）操作者可同時操作機器數(shù)量的確定4、什么叫聯(lián)合作業(yè)分析？其有何用途？概念：是指當幾個作業(yè)人員共同作業(yè)于一項工作時，對作業(yè)人員時間上的關系的分析，以及排除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的不經(jīng)濟、不均衡、不合理和浪費等現(xiàn)象的一種分析方法。用途：（1）發(fā)現(xiàn)空閑與等待的作業(yè)時間（2）決定最合適的方法（3） 使工作平衡（4） 減少周期時間（5） 獲得最大的機器利用率（6） 合適指派人員和機器5、作業(yè)分析類型人機作業(yè)分析；聯(lián)合作業(yè)分析；雙手作業(yè)分析P124

17、例5-7六、1、什么是動作分析？動作分析的目的與用途是什么？定義：要判斷正在實施中的作業(yè)動作順勢和方法的好壞，一一探討為了什么目的，用什么動作順序和方法實施等問題，詳盡客觀地找出現(xiàn)有動作存在的問題，確切有效的改善動作。目的：（1）了解操作者身體各部位的動作順序和方法（2）了解以兩手為中心的人體各部位是否能盡可能同時動作，是否相互聯(lián)系（3）明確各種動作的目的，動作過程中的必要動作和不必要動作（4）了解在必要作業(yè)動作中兩手的平衡。用途：（1）為減輕作業(yè)疲勞、提高工作效率而找出動作存在的問題（2）探討最適當?shù)膭幼黜樞?、方法及人體各部位動作的同時實施（3）探討最適合于動作的工、夾具和作業(yè)范圍內(nèi)工件、材

18、料、工夾具的位置布置（4）比較順序、方法改善前后的情況，預測和確認改善的效果（5）用記號和圖表一目了然的說明動作的順序和方法（6）改善動作的順序和方法，制定最適當?shù)臉藴首鳂I(yè)方法（7）提高能細微分析動作和判斷動作好壞的動作意識。2什么是動素？動素的分類有哪些？動素是組成所有復雜動作最基本的的要素，由吉爾布雷斯命名，動素表見書p135 表 6-23動作經(jīng)濟原則的本質(zhì)是什么？（1）減少動作的數(shù)量（2）雙手同時進行動作（3）縮短動作的距離（4）輕松動作（能否減少動素？姿勢是否合理？是否需要力量？）七、1、什么是秒表時間研究？其制度標準時間的思路是什么？是在一段時間內(nèi)運用秒表或電子計時器對操作者的作業(yè)執(zhí)

19、行情況進行直接、連續(xù)地觀察，把工作時間和有關工作的其他參數(shù)，以及與標準概念相比較的對執(zhí)行情況的估價等數(shù)據(jù)，一起記錄下來，并結(jié)合組織所制定的寬放政策，來確定操作者完成某項工作所需的標準時間的方法。2、如何剔除異常值？異常值的概念？三倍標準差法。異常值是指某單元的時間由于外來因素的影響，而使其超出正常范圍的數(shù)值3、怎樣決定觀測次數(shù)？（1）誤差界限法（2）d2值法（3）通過作業(yè)周期確定觀測次數(shù)的方法4、什么是正常時間？如何計算正常時間？是指以正常速度完成一項作業(yè)或操作單元所需的時間。正常時間=觀測時間*評定系數(shù)5、何謂寬放？為什么要增加寬放？寬放有多少種？確定寬放時間的兩種方法？操作時所需的停頓和休

20、息的時間。如果以正常時間作為標準時間，則會使操作者從早到晚工作，而不能有任何的停頓和休息。所以在制定標準時間一前，必須找出操作時所需的停頓和休息的時間，加入正常時間，這才符合實際的需要，也更能使操作者穩(wěn)定的維持正常的操作，這種進一步修正的時間成為“寬放時間”。通常有四種：私事寬放、疲勞寬放、延遲寬放和政策寬放方法：連續(xù)觀測法；工作抽樣法6、標準時間構成標準時間=正常時間+寬放時間=正常時間×（1+寬放率）八、1、公式空閑比率=（空閑次數(shù)/總觀測次數(shù)）*100%工作比率=（工作次數(shù)/總觀測次數(shù)）*100%每件產(chǎn)品標準時間=（觀測總時間/生產(chǎn)總數(shù)量）*作業(yè)率*評比率*（1+寬放率）2、實

21、驗研究與工作抽樣的區(qū)別？3、工作抽樣的原理是什么？工作抽樣的特點是什么？有什么用途？它與秒表測時相比得出什么樣的結(jié)果？原理來自于數(shù)理統(tǒng)計的理論，以概率法則作為基礎的方法。欲取得正確的工作抽樣結(jié)果。特點：與秒表時間研究相比，測定效率高、經(jīng)濟性好、方法簡便、基于掌握，測量精度高。用途：作業(yè)改善和制定標準時間4、書上還有兩道題1、何謂預定時間標準法（PTS）？其有什么特點及用途？預定時間標準法：利用預先為各種動作制定的時間標準來確定進行各種操作所需的時間。特點：（1）在確定標準時間過程中，不需要進行作業(yè)評定，一定程度上避免了時間研究人員的主觀影響，是確定的標準時間更為精確可靠（2）運用預定時間標準法

22、，需對操作過程（方法）進行詳細的記錄，并得到各項基本動作時間值，從而對操作進行合理改進（3）可以不使用秒表，事先確定作業(yè)標準，在工作前九決定標準時間，并制定操作規(guī)程（4）由于作業(yè)方法變更而須修訂作業(yè)的標準時間時，所依據(jù)的預定動作時間標準不變（5）PTS法是流水線平整的最佳方法。用途：1、建立標準時間（該法最直接的作用就是制定作業(yè)的標準時間；pts法科作為秒表測時方法制定標準時間準確性的驗證工具，同時也為合成（綜合）評定方法中評定系數(shù)的確定提供依據(jù)）2、為生產(chǎn)的事先評估提供了依據(jù)（事先改進作業(yè)方法；為合理選用工具、夾具和設備提供評價依據(jù)；PTS法還可作為產(chǎn)品設計的輔助資料）2、簡述模特法的動作分

23、類。模特法有哪21個動作？動作的時間值是多少上肢11種、下肢及其他10種,p277頁3、10、11題在書上4、MTM法、WF法、PDF法動作要素法的類型常用的動作要素法有“方法時間衡量”（或稱“MTM法”）和“工作因素法”（或稱“WF法”）。 一、方法時間衡量（MTM）1946年由美國西屋電氣公司的梅納德、斯坦門丁、斯克互布首創(chuàng)，并于1948年公開了他們研制的“方法時間衡量”(MTM法)。1956年在美國總工商會的支持下，在密歇根大學成立了國際MTM協(xié)會，從事MTM技術推廣工作。1，MTM的時間單位：TMU（重點）與普通單位換算公式為：1TMU=0.00001h=0.0006min=0.036

24、s2，MTM法制定標準時間的步驟(了解一下) （1）注明所用器具。由于工具夾具及設備，對工作方法有直接影響，所有時間研究過程必須加以記錄并詳細詳細標注。 （2）方法記錄。同時記錄左手右手動作單元的符號，每個動作均應記錄動作等級，形態(tài)，距離等因素，作為最后查表賦值的依據(jù)，所有動作單元按前后順序記錄。 （3）求操作的正常時間。根據(jù)動作記錄，查表賦值，并分析兩手動作是合并動作還是同時動作，來計算動作所需時間，然后將各動作所需時間累計，求出正常時間。 （4）計算標準時間。在正常時間基礎上，根據(jù)作業(yè)性質(zhì)及環(huán)境條件給予一定的寬放時間，即可得標準時間。（3）MTM的特點:（重點）該技術將人類操作動作劃分為伸

25、手、搬運、旋轉(zhuǎn)、加壓、轉(zhuǎn)動、抓握、定位、放手、拆卸、眼動和身體動作等項，通過動作級別、動作距離、動作形態(tài)、克服的阻力和重量、動作類型或特點等變量的分析以及同時動作、合并動作、復合動作情境的考慮，實現(xiàn)時間的測定。二、工作因素法（WF簡易法）（了解）所謂工作因素法，就是通過把身體分為七部分，以各部分的運動為中心，分析到細小的單位，然后從工作因素動作時間標準表中查出相應的時間，據(jù)此算出作業(yè)時間的方法1935年，RCA公司的J.H.Quick及R.E.Kohler為首的一組工業(yè)工程師在費城地區(qū)的許多工廠內(nèi)從事廣泛的研究與實驗，研究創(chuàng)立了“工作因素法”（Work Factors，簡稱WF法），此法根據(jù)身體使用部位、運動距離、重量或阻力、人力的控制四個要素，訂出細微準確的時值表，這