PP聚丙烯超級(jí)靜音排水管工藝工法

1、PP聚丙烯超級(jí)靜音排水管工藝工法1、特點(diǎn)1.1、PP靜音管管材采用新穎的三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，管材與配件采用獨(dú)特的承插式的橡膠密封圈柔性連接，都保證了PP靜音管最大的特性一一降噪靜音。經(jīng)比較性聲學(xué)檢測(cè)，同比噪聲降低4.2dB1.2、PP靜音管還具備PH2-PH12的需化學(xué)腐蝕性、達(dá)95°耐高溫性、環(huán)保無毒、管材更耐沖擊的顯著特點(diǎn)。1.3、PP靜音管能與現(xiàn)有各類材質(zhì)排水管可靠有效連接。2、適用范圍本工法適用于管徑為DN50-DN150、輸送介質(zhì)溫度為0-95C、酸堿度為PH2-PH12的建筑排水、排污及低層雨水的PP靜音管工程施工。3、工藝原理3.1、PP靜音管管材的三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，聚丙烯內(nèi)層，

2、光滑不易掛污、排水性能好，具有優(yōu)異的耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性；中層采用粘彈性材料，隔音、減震和吸聲，并形成多層反射界面防止聲波傳出；外層保護(hù)中層，并確保管材良好的抗沖擊性。3.2、PP靜音管的管件，除采用與管材相同的三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，其接口采用獨(dú)特的承口設(shè)計(jì)，承口內(nèi)統(tǒng)一設(shè)計(jì)安裝橡膠密封圈，柔性連接減少了震動(dòng)沿管壁傳遞；橡膠密封圈與管材可共用50年。4、藝流程與操作要點(diǎn)4.1、工藝流程材料驗(yàn)收T存放管理T尺寸放樣T支架安裝T管道預(yù)配T管道安裝-安裝套管-閉水、通球一吊模封堵一檢查驗(yàn)收4.2、操作要點(diǎn)4.2.1、材料驗(yàn)收4.2.1.1、接受管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項(xiàng)

3、性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。4.2.1.2、驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)CJ273-2008聚丙烯靜音排水管材及管件的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行全面測(cè)試。4.2.2、存放管理4.2.2.1、管材應(yīng)有外包裝，管件應(yīng)按不同規(guī)格分別裝箱，均不得散裝。4.2.2.2、管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度范圍在540C的庫房或簡(jiǎn)易場(chǎng)地。不允許與火焰及高溫物體接觸。若存放時(shí)間較長(zhǎng)則應(yīng)有遮蓋物。4.2.2.3、為了避免變形，管材應(yīng)水平堆放在平整的地上。如果用支墊物支墊時(shí)，其寬度應(yīng)不小于75mm，間同距不大于1m,外懸的端部不超過0.5m如。疊置高度不得超過1.

4、5m,且不允許不規(guī)則維存與爆曬。4.2.2.4、管件裝箱碼放高度不得超過2m,凡能立放的管件，均應(yīng)逐層碼放整齊。不能立放的管件，亦應(yīng)順向或使其承插相對(duì)的整齊。4.2.2.5、管材和管件在運(yùn)輸、裝卸、搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊,不得受到劇烈撞擊、尖銳物品碰撞，不得拋、摔、滾、拖和烈日爆曬。4.2.2.6、管材、管件在運(yùn)輸中，管材嚴(yán)禁放置于管件上。直管應(yīng)捆扎固定避免互相碰撞。管件應(yīng)按箱逐層碼放整齊，并且牢固可靠。管材、管件在長(zhǎng)途運(yùn)輸中，應(yīng)有遮蓋物，避免暴曬和雨淋。4.2.3、尺寸放樣4.2.3.1、按衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合排水口的尺寸與排水口施工要求。確定排水管道預(yù)留管口的坐標(biāo)，在樓地面上做出

5、管道中心線標(biāo)記。4.2.3.2、按排水管道的系統(tǒng)圖，確定排水立管預(yù)留管口的坐標(biāo)，在墻、柱和棱地面上做出管道中心線標(biāo)記，立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距高離宜為20-50mm。4.2.3.3、檢查排水口、排水立管各預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高和尺寸是否準(zhǔn)確，必要時(shí)加以修整。4.2.3.4、按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖詳細(xì)注明尺寸。4.2.4、支架安裝4.2.4.1、按實(shí)測(cè)小樣圖確定管道走向、管件位置，進(jìn)行支架施工。4.2.4.2、水平管與樓板板底凈距離超過200m時(shí)，每23m應(yīng)安裝固定支架，可采用角鋼制作。管徑w110mm時(shí)，角鋼規(guī)格采用30*30*3。管徑De110mm時(shí)，角鐵規(guī)

6、格采用40*40*4。有條件時(shí)可利用鋼筋混凝土粱的側(cè)面固定管道支架。樓板下的懸吊水平管始端向上位置、水平轉(zhuǎn)角位置，視現(xiàn)場(chǎng)情祝況安裝45°斜拉支擇或采用其他防止管材與管件拔脫的方法。4.2.4.3、水平管按設(shè)計(jì)要求保留排水坡度，如涉及無要求時(shí)按0.026預(yù)留，支架按上述坡度同樣預(yù)留。4.2.4.4、立管安裝在貫通式管道井中或較高的室內(nèi)時(shí)，應(yīng)在每段管材上使用一個(gè)固定管卡和一個(gè)滑動(dòng)管卡，固定管卡應(yīng)安裝在連接管材的管件下端，滑動(dòng)管卡與固定管卡間距不超過2m。多個(gè)管件組成一組管件時(shí)必須有一固定點(diǎn)。4.2.4.5、管道的固定、滑動(dòng)管卡如無法確定位置先行吊裝的，可用鐵絲臨時(shí)吊掛，管道安裝完畢后補(bǔ)充

7、。4.2.5、管道預(yù)配4.2.5.1、預(yù)配前檢查管道與管件的合格與完好，清除管材和管件上的污垢雜物。4.2.5.2、按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管與斷管，按所需長(zhǎng)度切剖管材，工具可采用手鋸、砂輪鋸、剖刀、剖管機(jī)，然后倒角15。-30°,坡口厚度約為管壁厚度的12-23。倒角工兵可以采用木鏗、手動(dòng)砂輪等，坡口光成后應(yīng)將我屬清除干凈，并用砂紙打磨平滑。4.2.5.3、管材或管件在連接前，應(yīng)用棉紗或干布將承內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，保持清潔，無塵沙與水跡，當(dāng)表面沾有油污時(shí)，需用棉紗蘸丙酮等清洗劑擦凈。4.2.5.4、檢查并安裝橡膠密封圍，用毛劇將潤(rùn)滑劑均勻涂在橡膠密封圍表面，但不得將潤(rùn)滑劑涂到承的橡膠

8、圍溝槽內(nèi)，禁止用黃油或其他油類做潤(rùn)滑劑4.2.5.5、將管材插部分畫出深度線，用毛劇劇30mm潤(rùn)滑劑后入管件內(nèi)，如插入困難時(shí)，可采用緊線器錘擊等方法輔助，但不能對(duì)產(chǎn)品造成破壞。4.2.5.6、預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向，安裝完成后如暫不安裝，應(yīng)用塑料布對(duì)預(yù)配管進(jìn)行成品保護(hù)。4.2.6、管道安裝4.2.6.1、將材料和預(yù)配管段運(yùn)至安菱地點(diǎn)，按預(yù)留管口位置及管道牛心線依次安裝管道和管件，并連接各管口，管道安裝一般自下向上分層進(jìn)行先安裝立管，后專裝水平管，最后安裝各油具遙接管立管支架位置先進(jìn)行立管的安，先將管段吊正，再安裝管件口平直插入管件承橡膠圓中，用力應(yīng)均衡，避

9、免橡膠圍頂翻安裝完畢后，隨即將立管固定。4.2.6.2按水平管支吊架位置再進(jìn)行水平管的安菱，將地面預(yù)配管分段進(jìn)行承插連接，檢查詞整坡度。立管與水平管的連接部分因受沖擊力過大應(yīng)采用角鋼有限固定。4.2.6.3、接潔具連接管也承插連接光畢后，檢查接口朝向與出地面預(yù)留高度臨時(shí)采取買善可靠的固定指施，待試驗(yàn)、吊模結(jié)束后拆除。4.2.6.4、室內(nèi)管道安菱光成后，隨即進(jìn)行伸頂通氣管安裝，通氣管穿過復(fù)面的指施應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采取有效的防水指施。4.2.6.5、立管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查，檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管在檢查處應(yīng)裝設(shè)檢查門,水平管亦必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置清掃裝置（管帽加安全

10、卡4.2.6.6、靜音管與PVC-U管的連接：可以通過靜音配件承口部分的密封圓進(jìn)行承插連接。4.2.6.7、靜音管與普通鑄鐵管的連接：先將靜音管的插打毛、涂膠、粘砂、干燥，用傳統(tǒng)的水泥捻的方法進(jìn)行連接。4.2.6.8、靜音管與卡箍式柔性鑄鐵管的連接：采用鑄鐵管用的金屬卡箍進(jìn)行連接。4.2.6.9、壓蘭式柔性鐵管的連接：靜音管插入鐵管內(nèi)，并用鑄鐵法蘭蓋和密封圈、螺栓螺母連接。4.2.6.10、系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安菱尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，臨時(shí)封閉各衛(wèi)生器兵排水口和立管管口，進(jìn)入下一步工序。4.2.7、安裝套管4.2.7.1、管道穿越樓板處為非固定支撐時(shí)，應(yīng)加裝金屬或塑料套

11、管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大1-2個(gè)規(guī)格，套管高出地面20mm、衛(wèi)生間內(nèi)高出地面50mm。4.2.6.8、管道穿越水平墻面時(shí)，也應(yīng)加裝金屬或料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑1-2個(gè)規(guī)格，兩端與珊面平齊。4.2.8、閉水、通球試驗(yàn)4.2.8.1、閉水實(shí)驗(yàn)，管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)港水高度視其立管高度，消水十五分鐘后，巖水面下降再灌延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格4.2.8.2、通球?qū)嶒?yàn)，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)以不小于排水口管徑2/3的輕質(zhì)球體分多次從排水帶水沖下，管道出位置全部回收為合格4.2.8.3、安裝畢，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安菱尺寸進(jìn)行復(fù)椽檢再分層進(jìn)行通水試

12、驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)13配水點(diǎn)河時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無滲洞。4.2.8.4、埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不低于底層地面高度，灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌清延5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水出。4.2.9、吊模封堵4.2.9.1、閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)將管道穿越梭板處按照相應(yīng)要求支模堵洞用分兩次澆筑不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土墻洞4.2.9.2、高層速筑的明設(shè)管道按設(shè)計(jì)買求設(shè)置阻火圖或防火套管。4.2.10、檢查驗(yàn)收4.2.10.1、材料進(jìn)場(chǎng)，匯總收集產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告，儆好材料報(bào)驗(yàn)如需復(fù)試檢測(cè)的做好復(fù)檢資料收集。4.2.10.2、各施工工序階段

13、，儆好工序報(bào)驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收、閉水、通球試驗(yàn)等相關(guān)資料報(bào)驗(yàn)。4.2.10.3、竣工前對(duì)成品保護(hù)做好復(fù)查、清理工作，管道做好標(biāo)向、標(biāo)識(shí)。4.2.10.4、組織設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、監(jiān)理方、質(zhì)檢站，共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽署延壽路文件，辦理移交手續(xù)。施工過程中注意事項(xiàng)4.2.11.1、由于PP靜音管為新型管材，國(guó)彌并無專門的規(guī)范和規(guī)程，安裝過程中可參閱其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。4.2.11.2、管道受沖擊的區(qū)域（例如管道變細(xì)或改變方向的區(qū)域）應(yīng)增設(shè)固定管卡。4.2.11.3、管道與管材的承插回以橡膠密封圍為密封手段，安裝中不可重復(fù)多次，必要時(shí)可將密封圍取出校對(duì)合適后，再進(jìn)行安裝。4.2.11.4、管道遏堵塞，不得使用帶有銳邊尖回的機(jī)兵清通。5、主要材料5.1、PP靜音管材，DN5075100150。5.2、PP靜音管件，各型，誹見廠樣本圖集。5.3、支架、角鋼制作支架、廠商配套管卡。5.4輔材、潤(rùn)滑劑、干布等。6、機(jī)兵設(shè)備6.1、切設(shè)備，砂輪機(jī)、角磨機(jī)、剖刀。6.2、焊接設(shè)備，電焊機(jī)。6.3、測(cè)量設(shè)備，水準(zhǔn)儀、水平尺、卷尺。7、勞力組織7.1、管理人員，項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、施工員1名、質(zhì)檢員1名、安全員1名、資料員1名。7.2、施工人員，管道工6名、電焊工1名、瓦工1名、輔工4名7.3、其他人員，材料倉庫保管1名、炊事管理員1名、廠家技術(shù)指導(dǎo)員18、安全施8.1、對(duì)P靜音的操作安裝人員進(jìn)行專