《優(yōu)化穩(wěn)定輕烴工藝》word版

1、.優(yōu)化穩(wěn)定輕烴工藝一.前言1、*站是*油田1、2號構(gòu)造的油氣處理中心。2020年10月投產(chǎn)，負(fù)責(zé)1、2號構(gòu)造的低含水原油的脫水、穩(wěn)定、存儲與外輸和天然氣增壓、脫水、冷凍別離與外輸；負(fù)責(zé)輕烴分餾、穩(wěn)定、存儲與裝車等任務(wù)，主要產(chǎn)品有商品天然氣、商品原油、石油液化氣和穩(wěn)定輕烴，是冀東油田一級核心消費(fèi)單位。設(shè)計規(guī)模：原油脫水和穩(wěn)定才能為180×104t/a，天然氣處理才能為135×104m3/d。儲存穩(wěn)定原油20萬m3，合格液化氣6000m3，穩(wěn)定輕烴4000m3，占地44萬。穩(wěn)定輕烴作為*站的一項重要消費(fèi)產(chǎn)品，在投產(chǎn)初期并未回收并外銷，沒有帶來應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益，造成了產(chǎn)能上的極大浪

2、費(fèi)。因此，回收天然氣處理裝置的穩(wěn)定輕烴并努力進(jìn)步其質(zhì)量是我們QC小組的主要任務(wù)和目的。2、小組成員概況姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)分工二. 選題理由 理由1：天然氣裝置所產(chǎn)輕烴沒有作為消費(fèi)產(chǎn)品外銷，造成了一定的經(jīng)濟(jì)效益損失，應(yīng)當(dāng)改變這種狀況。 理由2：穩(wěn)定輕烴現(xiàn)階段產(chǎn)出后匯入系統(tǒng)來液進(jìn)入三相別離器后外輸至老爺廟結(jié)合站，升高了原油的飽和蒸汽壓，增大了下游的處理負(fù)擔(dān)。理由3：新投產(chǎn)裝置許多參數(shù)還不是很穩(wěn)定，需要進(jìn)展調(diào)整。三. 現(xiàn)狀調(diào)查以下為*站消費(fèi)的主要產(chǎn)品去向： 表1 脫丁烷塔底部溫度曲線藍(lán)色線代表自動調(diào)節(jié)閥的開度情況紅色線代表當(dāng)前溫度情況黑色線代表溫度目的設(shè)定值表2 1/2號穩(wěn)定輕烴質(zhì)量指標(biāo)項

3、 目質(zhì)量指標(biāo)1號2號飽和蒸汽壓 kPa74200夏74；冬88餾 程10%蒸發(fā)溫度 3590%蒸發(fā)溫度 135150終餾點(diǎn) 190190硫含量 %0.050.10銅片腐蝕 級11通過現(xiàn)狀調(diào)查可以總結(jié)出以下幾點(diǎn)：1從上述簡易流程圖可以看出*站的天然氣裝置區(qū)內(nèi)產(chǎn)出的穩(wěn)定輕烴并沒有進(jìn)輕烴儲罐，而是匯進(jìn)了三相來液中，無輕烴產(chǎn)量。2*站的輕烴儲罐設(shè)計為內(nèi)浮頂罐，運(yùn)行時為常壓。只適用于儲存2號穩(wěn)定輕烴，存儲1號穩(wěn)定輕烴揮發(fā)量較高，存在平安隱患。而*站消費(fèi)的輕烴為1號穩(wěn)定輕烴，不符合存儲標(biāo)準(zhǔn)。3表1是*站某一天四個小時內(nèi)的溫度曲線，從表中可以看出脫丁烷塔底溫度變化比較大，影響了裝置的穩(wěn)定性和輕油的質(zhì)量。四目

4、的設(shè)定 合理有效的回收天然器裝置所產(chǎn)輕烴，并使其可以平安儲存，裝車外銷，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。通過對脫丁烷塔的參數(shù)調(diào)節(jié)進(jìn)步穩(wěn)定輕烴的質(zhì)量。五原因分析針對穩(wěn)定輕烴工藝的現(xiàn)狀，我們通過以以下圖從人員，設(shè)備，材料及方法四個方面展開分析，查找大小影響因素，并最終確定要因。穩(wěn)定輕烴工藝不合格人員工操作不規(guī)范工人技能培訓(xùn)不夠工藝紀(jì)律貫徹率低設(shè)備輕烴儲罐未投用天然氣裝置產(chǎn)輕烴達(dá)不到儲存要求制冷單元效果不理想新投用設(shè)備未調(diào)節(jié)到最佳工作狀態(tài)方法穩(wěn)定輕烴倒進(jìn)三相原穩(wěn)裝置輕烴穩(wěn)定塔未投用脫丁烷塔參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)塔底溫度波動較大重沸器導(dǎo)熱油調(diào)節(jié)閥動作滯后物料天然氣裝置來氣量波動較大*站擁有2座2000M3輕烴儲罐，儲罐構(gòu)造為內(nèi)浮

5、頂罐，由于天然氣裝置區(qū)產(chǎn)輕烴為1號穩(wěn)定輕烴，一號輕烴的飽和蒸汽壓74200Kpa，而*站的2座穩(wěn)定輕烴罐不具備儲存1號輕烴的標(biāo)準(zhǔn)，存儲后蒸發(fā)損耗較大，存在嚴(yán)重的平安隱患，這是主要原因之一。脫丁烷塔底導(dǎo)熱油調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滯后，導(dǎo)致脫丁烷塔底溫度波動較大，影響了塔底產(chǎn)出輕油的質(zhì)量和裝置的穩(wěn)定性，這是主要原因之二。所以最終確定要因：1.現(xiàn)有輕烴儲罐不能儲存天然氣產(chǎn)輕烴； 2.脫丁烷塔底溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)影響輕烴質(zhì)量。六對策的制定及施行措施1：通過對現(xiàn)場流程的實(shí)地考察，本著最優(yōu)化的目的，通過對不合格液化氣儲罐流程進(jìn)展改造來存儲輕烴是比較合理的選擇，下圖為改造后的輕烴流程。輕烴由進(jìn)罐管線流經(jīng)裝車回流管線處，由此處

6、通過新加管線進(jìn)入不合格液化氣管線。裝車時，由出口進(jìn)入液化氣回?fù)奖?，回?fù)奖锰庍B至輕烴裝車泵出口，通過輕烴泵出口管線去裝車廠，裝車全過程通過不合格液化氣罐自壓完成，無需啟泵，節(jié)約了用電本錢，經(jīng)多日消費(fèi)理論證明，效果理想。詳細(xì)改造流程示意圖如下:圖1 輕油儲存改造流程圖措施2：通過修改脫丁烷塔底部導(dǎo)熱油溫控調(diào)節(jié)閥的開度上下限位，由原來的0100%，修改至20%60%后，塔底溫度波動范圍較之前明顯小了很多，從而保證了穩(wěn)定輕烴的質(zhì)量。以以下圖為裝置改進(jìn)前后脫丁烷塔底部重沸器溫度的曲線比照圖改進(jìn)前的脫丁烷塔底溫度曲線改進(jìn)后的脫丁烷塔底溫度曲線七效果檢查輕烴回收流程改造后，平均日產(chǎn)輕油40噸左右，按照一噸輕

7、油5000塊的價格，每日創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益20萬元，并且消除了輕烴存儲的平安隱患。 通過對脫丁烷塔底溫度調(diào)節(jié)的改進(jìn)，使脫丁烷塔底產(chǎn)出的穩(wěn)定輕烴的質(zhì)量也有所進(jìn)步。噸圖2 活動前后輕輕回收比照圖表3 活動前后穩(wěn)定輕烴的飽和蒸氣壓比照表活動前后日期飽和蒸汽壓單位：Kpa活動前2020.12.793活動中2020.12.2885.5活動后2020.1.1274.6八.穩(wěn)固措施1加強(qiáng)崗位操作人員對新改造流程的學(xué)習(xí)，防止出現(xiàn)誤操作導(dǎo)致的消費(fèi)事故。使用前確保不合格液化氣罐內(nèi)液化氣放盡，各液位計，自動閥完好。使用后，崗位人員應(yīng)加強(qiáng)巡檢力度，保證平安消費(fèi)。2在現(xiàn)階段消費(fèi)條件下對裝置再次進(jìn)展優(yōu)化調(diào)整，進(jìn)步穩(wěn)定輕烴的產(chǎn)量和質(zhì)量，保證經(jīng)濟(jì)效益最大化3輕油自壓進(jìn)入敞口罐車裝車，防止流速過快，產(chǎn)生靜電，造成平安隱患。九.存在的問題及下步的打算 目前只有一座650m3不合格液化氣罐儲存輕烴，當(dāng)有裝車任務(wù)時，只能一邊進(jìn)罐一邊裝車，進(jìn)出口閥門同時翻開，雖然裝車場有流量計但產(chǎn)量無法準(zhǔn)確核算。另外當(dāng)節(jié)假日或長時間未裝車時，儲罐到達(dá)存儲