模殼密肋樓板全套施工過程

1、模殼密肋樓板全套施工過程 一、工法特點(diǎn) 工法采用的模殼為定型模板，使用次數(shù)較多，按照材料不同周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)20100次，在使用時(shí)不需要單獨(dú)舉行模板加工，節(jié)省人工和材料的投入。支撐系統(tǒng)架桿和卡扣為直徑48mm系列，應(yīng)用范圍廣泛。除拼縫用的材料為木（竹）材外，主次龍骨均采用鋼制方管，既提高了周轉(zhuǎn)率，又大量節(jié)省了木材。 因框架梁和密肋板模板拆除時(shí)光不同，在架設(shè)支撐體系時(shí)，框架梁支撐與密肋板支撐各成體系且相互銜接，以便于分開拆除。 二、工藝流程及操作要點(diǎn) （一）工藝流程 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)測量放線(軸線，肋中心線，決定立桿位置，找平)搭設(shè)模板支撐體系安放可調(diào)頂托安放主、次龍骨（方管）調(diào)節(jié)密肋梁底標(biāo)高及起

2、拱支框架梁模板在框架梁底模上測量放線（軸線，肋中心線）安放模殼膠帶粘貼縫隙堵氣孔刷隔離劑綁鋼筋隱藏工程驗(yàn)收澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)拆模殼拆除支撐系統(tǒng) （二）操作要點(diǎn) 1、模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)：熟識圖紙，按照工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)，決定流水段劃分；決定模殼的平面布置，縱橫主次龍骨的規(guī)格、數(shù)量和羅列尺寸；同時(shí)決定模殼的組合方式，不夠模數(shù)或不能支設(shè)模殼的地方要采用木模板代替。驗(yàn)算模殼和支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模板及支架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖。 若模殼邊長不等，按短邊方向設(shè)置主龍骨（方管），按長邊方向設(shè)置次龍骨（方管）；按照模殼底

3、緣間的縫隙大小，拼縫木方也可采用與模殼配套的定型鋼模板或其他材料，縱向木方墊條及拼縫竹膠板沿次龍骨方向通長設(shè)置，橫向木方墊條及拼縫竹膠板斷開設(shè)置。 模殼安裝節(jié)點(diǎn)暗示圖 2、搭設(shè)模板支撐體系時(shí)先安裝框架梁支撐，然后安裝密肋板支撐，框架梁支撐與密肋板支撐各成體系且相互銜接，以便于分開拆除。支撐體系的立桿、橫撐及斜撐間距務(wù)必滿意施工荷載及施工組織設(shè)計(jì)的要求，保障施工平安。 3、安裝肋下方木前要在主龍骨上放出模殼的邊線，即精確地放出密肋的位置線，以使肋下方木（即密肋）軸線位置精確。 4、在梁底模上彈肋軸線和模殼位置線，一個柱網(wǎng)格內(nèi)應(yīng)由中間向兩端排放模殼，切忌由一端向另一端排放，以免產(chǎn)生累積誤差，消失兩

4、端肋不等的現(xiàn)象。放置模殼后，微調(diào)頂托絲桿，先用眼觀測水平，再用水準(zhǔn)儀檢測，使模殼間的水平誤差小于2mm。并按照設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。 5、經(jīng)檢查確認(rèn)模殼位置正確后，舉行模殼縫隙拼接，先按縱向木方墊條和縱向拼縫竹膠板，在安裝橫向木方墊條和橫向拼縫竹膠板。 6、按模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查模殼模板。檢查的重點(diǎn)放在模殼自身剛度的保證措施和銜接節(jié)點(diǎn)的嚴(yán)密性。辦理預(yù)檢。 7、模殼安裝縫隙采用膠帶密封，以防漏漿，留有氣孔的還要堵好氣孔。 模殼安裝縫隙采用膠帶密封 在模殼安裝后涂刷水溶性脫模劑。 8、綁鋼筋時(shí)要按照設(shè)計(jì)要求，理順底筋的布置方向，決定哪

5、個方向的梁主筋在下邊，哪個方向的梁主筋在上邊。 9、澆筑混凝土?xí)r不宜集中下料，以免模殼因受過大沖擊力而破損，模殼施工荷載不得過大?；炷两K凝后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)舉行養(yǎng)護(hù)，防止因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。 10、待混凝土強(qiáng)度務(wù)必達(dá)到方案規(guī)定的要求且不得低于10Mpa方可拆除模殼。拆除方法是： （1）松動支撐頂托的調(diào)節(jié)螺母（頂托下落1015cm），主次龍骨隨之落下。先將次龍骨拆下。 （2）用1根直徑14mm、長50cm的小橇棍將模殼拼縫用的方木墊條和竹膠板拆除。 （3）用小橇棍以木楞為支點(diǎn)，先撬模殼相對兩側(cè)邦中點(diǎn)，模殼松動后，依然以木楞為支點(diǎn)，撬模殼底腳的內(nèi)肋，輕向下撬掉模殼。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍

6、以肋梁混凝土為支點(diǎn)舉行撬動，以庇護(hù)模殼和密肋混凝土。密肋梁較高時(shí)，模殼不易拆除，可采用氣動拆模工藝。 三、材料和機(jī)具設(shè)備 （一）主要材料： 混凝土、鋼筋、模殼、木方、竹膠板、釘子、膠帶。 （二）機(jī)具設(shè)備： 塔式起重機(jī)或汽車式起重機(jī)、電器開關(guān)箱、48mm系列鋼架管和卡扣、方管（龍骨）、手錘、斧、撬棍、電鋸、扳手、經(jīng)緯儀、水平儀、水平尺、鋼尺。 四、質(zhì)量控制 （一）保證項(xiàng)目： 樓板及其支架務(wù)必有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分務(wù)必有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土務(wù)必堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對濕陷性黃土，務(wù)必有防水措施；對凍脹性上，務(wù)必有防凍融措施。 檢查方法：對比模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場觀看或尺量檢查。 （二）基本項(xiàng)目： 1、模板接縫寬度不得大于1.