石油化工焊接管道工程

1、石油化工焊接管道工程 管道工程是石油化工產(chǎn)業(yè)經(jīng)營的基礎(chǔ)設(shè)施，為企業(yè)輸送化工原料發(fā)明了有利條件，維持了化工生產(chǎn)活動的有序舉行。因為化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的特別性，管道輸送階段常發(fā)生多種意外事故，降低了管道輸送油氣作業(yè)的平安系數(shù)。焊接是管道工程的核心環(huán)節(jié)，確保管道焊接質(zhì)量是提高化工作業(yè)效率的基本要求。因此，企業(yè)要深化分析化工管道材料與結(jié)構(gòu)特點，編制一套完整的管道焊接施工方案，全面提升石油化工生產(chǎn)的總體水平。 一、石油化工管道作用 石油化工管道即鋼塑化工管道，是一種創(chuàng)新型的化工管材，以焊接鋼管為中間層，內(nèi)外涂覆了重防腐環(huán)氧樹脂塑料，采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復(fù)合成一體的管材。為了掙脫傳統(tǒng)工業(yè)模式的不足，

2、我國對石油化工業(yè)經(jīng)營體制實施了優(yōu)化調(diào)節(jié)，用以創(chuàng)建現(xiàn)代化的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)模式。當(dāng)前，以石油化工為中心的工業(yè)模式日趨形成，除了對化工生產(chǎn)方式舉行改良外，石油化工管道工程也受到了行業(yè)內(nèi)部的普遍關(guān)注。管道工程是石油、自然氣等產(chǎn)品輸送的主要工具，用其輔助化工生產(chǎn)作業(yè)模式具有廣泛的利用價值。 二、管道焊接施工的打算工作 焊接是管道組裝與使用的基本操作內(nèi)容，為了避開管道事故對產(chǎn)業(yè)經(jīng)營造成的不利影響，務(wù)必從管道焊接實行多方面的庇護(hù)措施。筆者認(rèn)為，施工單位需做好管道焊接前期的施工打算，為后期焊接操作發(fā)明相對穩(wěn)定的條件。 1.人員。管道工程是專業(yè)性的改建施工活動，石油化工管道更是要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行操作，才干發(fā)揮管道在油氣運(yùn)

3、送方面的作用。對施工人員舉行專業(yè)審核，是焊接工藝操作前期不行缺少的，這關(guān)系著囫圇焊接流程的質(zhì)量水平。例如，擔(dān)任管道焊接的焊工務(wù)必經(jīng)過焊接基本學(xué)問和實際操作技能的培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試合格證，并且要通過項目質(zhì)量部的考試，合格之后才干上崗操作。 2.設(shè)備。對現(xiàn)場焊接所用設(shè)備具體檢查，對儀器、儀表等初期調(diào)試，這樣可以保證設(shè)備焊接時處于良好的功能狀態(tài)。石油化工管道焊接操作現(xiàn)場，對設(shè)備具有多方面的要求，主要包括：焊接設(shè)備應(yīng)完好無損，各種儀器、儀表應(yīng)檢定合格；且具有良好的動特性、調(diào)整特性，焊接工藝參數(shù)調(diào)整牢靠，電流表、電壓表指示精確。因而，質(zhì)檢人員務(wù)必具體檢查每一臺設(shè)備，避開設(shè)備故

4、障而影響焊接質(zhì)量。 3.材料。焊接所用材料要符合管道工程標(biāo)準(zhǔn)，不同石油化工管道線路的材質(zhì)要求不一，現(xiàn)場打算要保證焊條、焊絲應(yīng)有質(zhì)量證實書；包裝完整，無破損或受潮現(xiàn)象；焊條的藥皮不得有脫落或顯然的裂紋，焊絲在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。對質(zhì)量不合格的焊接材料務(wù)必準(zhǔn)時更換，從而提升管道焊接的質(zhì)量水平。此外，施工單位操作前期抉擇合適的材料，也可以提高后期焊接工藝的質(zhì)量水平。 三、石油化工管道焊接操作及控制要點 管道工程是化工業(yè)進(jìn)展務(wù)必具備的設(shè)施條件，興建石油化工管道實現(xiàn)了資源優(yōu)化配置，降低了石油、化工等產(chǎn)品輸送的作業(yè)成本?；谏鲜龃蛩愎ぷ髦螅┕挝灰M織現(xiàn)場人員具體分析管道工程結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)時擬

5、定切實可行的焊接操作方案，對每一道工序?qū)嵭袊?yán)格的控制方式，提升管道后期使用的綜合性能。結(jié)合現(xiàn)有的技術(shù)條件，石油化工管道焊接操作方式及其控制要點包括： 1.定位焊。因為化工管道分布范圍廣、輸送距離遠(yuǎn)、內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜等因素，管道使用階段常會消失不同情況的事故，降低了化工產(chǎn)品供輸系統(tǒng)的平安系數(shù)。定位焊應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由取得焊工上崗證，經(jīng)報驗合格的焊工施焊。定位焊的焊縫長度宜為1015mm，厚度24mm，且不超過壁厚的2/3，定位焊的焊縫不得有裂紋及其他缺陷；定位焊焊縫兩端磨成緩坡形。 2.不銹鋼管道焊接?；瘜W(xué)工業(yè)是我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)體系的重要構(gòu)成，進(jìn)展石油化工產(chǎn)業(yè)關(guān)系著國民經(jīng)濟(jì)

6、的可持續(xù)進(jìn)展。不銹鋼管道焊接是常見的工程形式，其操作控制要點包括：在保證焊透和熔合良好的條件下，焊接時采用小線能量、短電弧、不搖擺或小搖擺的操作方法。宜采用多層多道焊，層間溫度控制在100以下；每一焊道完成后均應(yīng)徹底清除焊道表面的熔渣，并消退各種表面缺陷。 3.異種鋼管道焊接。異種鋼管道焊接，應(yīng)按焊接材料選用表選用合適的焊材。鉻鉬耐熱鋼與碳素鋼或不同鋼號的鉻鉬耐熱鋼之間組成的異種鋼焊接接頭，可按合金含量較低一側(cè)的鋼材選用焊接材料。有預(yù)熱要求異種鋼管道焊接，預(yù)熱溫度按淬硬傾向大的材質(zhì)要求定，預(yù)熱采用電加熱法。預(yù)熱在坡口兩側(cè)勻稱舉行，預(yù)熱范圍每側(cè)不小于3倍壁厚(S)，且不小于50mm，對有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材料，每側(cè)不得小于100mm。 結(jié)論 總之，管道工程是石油化工業(yè)長期進(jìn)展的設(shè)施保障，搞好管道工程建設(shè)對化工經(jīng)濟(jì)具有多方面的輔助作用。因為管道工程結(jié)構(gòu)的特別性，施工單位務(wù)必按照管道分布、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等多方面因素，提出切實可行的焊接施工方案，嚴(yán)格執(zhí)行每一個步驟的處理工藝。管道焊接前期務(wù)必做好相關(guān)的打算工作，從人員、設(shè)備、材料等方面舉行，正