火電廠濕法脫硫系統(tǒng)水平衡測(cè)試分析

1、火電廠濕法脫硫系統(tǒng)水平衡測(cè)試分析 在本文中，我們重點(diǎn)推薦石灰石-石膏濕法脫硫（FGD）設(shè)備的水系統(tǒng)。首先，我們分析和計(jì)算濕式脫硫系統(tǒng)的水和水的消耗量，然后使用物料平衡法分析脫硫系統(tǒng)的水平衡測(cè)試。計(jì)算了新華熱電脫硫系統(tǒng)的總耗水量，并計(jì)算了脫硫系統(tǒng)排水，石膏水，煙氣小滴和吸收塔中水蒸發(fā)的耗水量。按照計(jì)算結(jié)果，影響脫硫設(shè)備水平衡的主要因素是返回吸收塔的濾液量，并提出了適當(dāng)調(diào)節(jié)脫硫水源等措施。您已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)。 一，引言 隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境庇護(hù)的重視和對(duì)環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)提高，火力發(fā)電廠鍋爐煙氣脫硫（FGD）運(yùn)行的需求也在增強(qiáng)。自2022年1月1日起，石家莊市新華熱電廠已對(duì)SO2實(shí)施環(huán)境超低排放標(biāo)準(zhǔn)：35

2、mg / Nm3，NOX：100mg / Nm3，煙塵：10mg / Nm3。 2022年，石家莊新華熱電廠開頭實(shí)施環(huán)保設(shè)施工程改造項(xiàng)目，以確保其符合環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硫工程為3×220t / h鍋爐濕法脫硫系統(tǒng)，采用石灰石-石膏濕法脫硫，石灰石-石膏濕法脫硫裝置采用三爐兩塔設(shè)計(jì)，三臺(tái)鍋爐排煙一個(gè)將煙氣100脫硫的項(xiàng)目。熔爐1塔。 2號(hào)鍋爐的煙氣可以分離切換為1號(hào)塔和2號(hào)吸收塔。倘若將鍋爐煤設(shè)計(jì)為煤炭類型，則煙氣脫硫裝置的SO2去除率為98或更高；倘若煙氣脫硫裝置的年運(yùn)行時(shí)光為7500小時(shí)，則運(yùn)行率將超過98。兩個(gè)脫硫單元具有相同的設(shè)計(jì)，并以相同的單元和相同的運(yùn)行模式同時(shí)構(gòu)建。 2.濕

3、法脫硫系統(tǒng)（FGD）的水分析 濕法煙氣脫硫（FGD）裝置消耗的水量，即鍋爐煙氣完成脫硫反應(yīng)時(shí)囫圇FGD系統(tǒng)消耗的工藝水量，是煙氣脫硫用水量的主要因素。評(píng)估方法。 FGD設(shè)備中使用的水主要分為兩部分： 一種是工藝用水。主要是間接地或直接地參加脫硫系統(tǒng)的反應(yīng)的水，即，在通過FGD系統(tǒng)完成鍋爐排氣的脫硫反應(yīng)的過程中，有助于或參加脫硫反應(yīng)的水。脫硫系統(tǒng)的工藝水質(zhì)滿意以下條件：（SS）500 mg / L，（Ca2 +）300 mg / L，pH 7，（SO2-4）800 mg / L；水中無小于100m的顆粒，無油。 其次是工業(yè)用水。主要是指煙氣脫硫系統(tǒng)大型輔助設(shè)備的冷卻水。在工程中，軟化水和非軟化水

4、是可以供應(yīng)給大型脫硫系統(tǒng)輔助設(shè)備的主要冷卻水。倘若條件允許，前者通常用于節(jié)水和維護(hù)設(shè)備。 濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中使用的水可分為五類：石灰石制漿水，設(shè)備洗滌水，設(shè)備冷卻水，啟動(dòng)/調(diào)整水和廢水處理系統(tǒng)水。 1.石灰石紙漿水 制漿用水是指將石灰石加工成濃度為15至30的漿料時(shí)主要使用的水。石灰石漿液的制備有兩種模式13。一種是使用濕式球磨機(jī)，另一種是使用石灰石粉和水。紙漿水來自兩個(gè)來源，一個(gè)是過濾水，一個(gè)是旋風(fēng)分別器分別出的上清液，另一個(gè)是來自脫水機(jī)的濾液，其次個(gè)是工藝用水。但是，從理論上講，制漿本身不消耗任何水，而是將石灰石以淤漿的形式輸送至吸收器并參加脫硫反應(yīng)。制漿用水量占煙氣脫硫系統(tǒng)總用水量的25

5、至30。 2設(shè)備清洗水 2.1除霧器清洗水除霧器安裝在吸收塔的頂部，具有脫硫反應(yīng)后去除廢氣中的液態(tài)水或鹽水霧的功能。在除霧器中流淌的液態(tài)水和鹽霧被堵塞并粘附在除霧器的表面，需要清洗大量水以確保煙氣的正常循環(huán)。除霧器清洗水在脫硫后的煙道氣的二次清洗中也起作用。沖洗用水的這一部分相對(duì)較大，約占囫圇煙氣脫硫系統(tǒng)總用水量的58至68。同時(shí)，除霧器沖洗水作為FGD系統(tǒng)輔助水進(jìn)入吸收塔漿池，用于調(diào)整吸收塔液位。平衡的作用。 2.2真空帶式脫水機(jī)的清洗水 為了保持濾布清潔，控制煙氣脫硫石膏中細(xì)灰分雜質(zhì)，可溶性鹽，氯離子和其他成分的含量，并確保石膏脫水過程中石膏，濾布和石膏濾池的質(zhì)量。蛋糕需要洗凈。帶式輸送機(jī)

6、洗滌水約占煙氣脫硫系統(tǒng)總用水量的12至17。用真空帶式脫水機(jī)清洗后的過濾水由煙氣脫硫系統(tǒng)收集并循環(huán)利用。一種送至制漿，另一種送回吸收器或繼續(xù)使用。用于沖洗真空皮帶輸送機(jī)。 此外，泥漿輸送管道，泥漿儲(chǔ)罐，泥漿循環(huán)泵，氧化空氣管道和吸收塔的干，濕接口都需要洗滌水。洗滌水不會(huì)在FGD系統(tǒng)中繼續(xù)使用，但可以通過收集或更改系統(tǒng)來重復(fù)使用。 2.3設(shè)備冷卻水冷卻水主要是指增壓風(fēng)機(jī)，燃?xì)鉄峤粨Q器（GGH）和脫硫系統(tǒng)中各種泵的冷卻水16。 2.4水的啟動(dòng)/調(diào)整在啟動(dòng)煙氣脫硫系統(tǒng)之前，請(qǐng)啟動(dòng)吸收器制備系統(tǒng)，將一定量的漿料預(yù)先注入吸收塔的漿料罐中，添加石膏種子并生成石膏。打算須要的條件。另外，在操作過程中可能需要

7、按照需要添加水以調(diào)整吸收塔中的漿料水平。 2.5廢水處理系統(tǒng)水濕式脫硫系統(tǒng)不行避開地會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水。在處理脫硫廢水時(shí)，務(wù)必設(shè)計(jì)出消耗一定量工藝用水的化學(xué)藥品等，該工藝用水約占FGD系統(tǒng)總使用量的2至3。 3.耗水量分析和濕法脫硫系統(tǒng)（FGD）的計(jì)算 濕式脫硫系統(tǒng)的耗水點(diǎn)主要包括：氣態(tài)煙道氣（即塔中的蒸發(fā)水）帶入大氣中的水，液態(tài)水形式的煙霧。煙道氣排放到大氣中的水以及附著在石膏上的水，結(jié)晶水，煙氣脫硫系統(tǒng)廢水。 1.將煙氣以氣體（塔中的蒸發(fā)水）的形式帶入大氣，用石灰石漿液洗滌吸收塔中的鍋爐煙氣，然后使煙氣中的水蒸氣飽和使液體水消失。塔中的蒸發(fā)水約占煙氣脫硫系統(tǒng)耗水量的90，是系統(tǒng)水平衡耗水量

8、的主要部分。塔中的蒸發(fā)水量計(jì)算如下： 按照阿沃加德羅定律，煙氣量為300,000立方米，煙氣從系統(tǒng)中抽出的水量為m = 19.5-5.32 = 14.18 t / h。 按照煙氣釋放的熱量=被水吸收的熱量，蒸發(fā)的水量為Q /（2382.9 + 125）= 11.75t / h。 可以看出，煙氣脫硫系統(tǒng)的耗水量為29.75噸/小時(shí)，塔內(nèi)的蒸發(fā)水量與鍋爐的廢氣，吸收塔出口的廢氣溫度和煤的質(zhì)量有關(guān)。煙氣量越高，煙氣中所含的水越多。吸收塔出口處的煙道氣溫度越高，當(dāng)煙道氣達(dá)到飽和時(shí)水蒸氣的分壓就越高，煙道氣的水含量越高，從而增強(qiáng)了煙道氣的含量。增強(qiáng)水量。 2.石膏結(jié)晶水的計(jì)算 脫硫的副產(chǎn)物石膏（CaSO

9、4·2H2O）具有一定量的結(jié)晶水。石膏的結(jié)晶水按照相對(duì)分子量計(jì)算：Qs×36/172 = 8×36/172 = 1.67 kg / h其中：Qs純石膏產(chǎn)量（kg / h）。 灰泥表面的膠水是按灰泥產(chǎn)量的10計(jì)算的。一種是石膏二次脫水后無法徹低去除水。第二，石膏的產(chǎn)量不是理論計(jì)算值，由于石膏仍混有一些粉塵。實(shí)際輸出將大于理論值。因此，附著在石膏表面的水量為：Qs×0.1 = 8×0.1 = 0.8 kg / h 3.排水量的計(jì)算 煙氣脫硫系統(tǒng)務(wù)必定期排放一定量的廢水，以削減石灰石漿液中氯離子和氟離子的濃度，并提高煙道氣脫硫的效率。按照Cl濃度計(jì)算

10、廢水排放量， 脫硫廢水的量主要取決于煙道氣中HCl的質(zhì)量濃度，該濃度來自機(jī)組的燃煤。因此，煤中的Cl濃度越高，廢水排放量就越大。 廢水處理的測(cè)量值為2.1t / h。 4. WFGD系統(tǒng)滿負(fù)荷時(shí)的水平衡 測(cè)試FGD系統(tǒng)的進(jìn)水量，使用量和水消耗量，以建立FGD水系統(tǒng)的輸入和輸出平衡。按照測(cè)試結(jié)果繪制煙氣脫硫系統(tǒng)的水平衡圖。 5.影響濕法脫硫系統(tǒng)水和水平衡的主要因素 1.煤燃燒中的硫含量增強(qiáng)煤燃燒中獲得的基礎(chǔ)硫含量會(huì)增強(qiáng)二氧化硫的質(zhì)量濃度和反應(yīng)中涉及的材料數(shù)量。這意味著石灰石漿料的量將增強(qiáng)，囫圇煙氣脫硫系統(tǒng)中每個(gè)水位的用水量將增強(qiáng)。因此，囫圇煙氣脫硫系統(tǒng)的總耗水量增強(qiáng)。 2，將石膏脫水后，旋風(fēng)回水

11、，帶式脫水機(jī)濾布洗滌水，密封水，氣液分別器排水和真空泵冷卻水使濾液回水返回?zé)煔饷摿?，并回收濾液罐。我會(huì)。而排出的水僅到達(dá)脫硫廢物水（脫硫廢水量比設(shè)計(jì)處理能力少12t / h）濾液返回?zé)煔饷摿蜓b置后，煙氣脫硫裝置的水平衡被破壞，煙氣脫硫裝置的水位升高。 3. FGD流入量大于排出量（蒸發(fā)量），而濾液的逆流是FGD大量流入的主要緣由。 4.吸收塔出口煙氣溫度吸收塔出口煙氣溫度確定了吸收塔出口煙氣攜帶氣態(tài)水的能力，煙道氣中的水分含量。倘若吸收塔出口處的煙氣溫度發(fā)生變化，則在原始煙氣參數(shù)不變的狀況下，煙氣脫硫系統(tǒng)的用水量將發(fā)生顯著變化。 6.煙氣脫硫系統(tǒng)中水平衡的有效措施 1.真空泵的冷卻水是補(bǔ)給泵的

12、供水。它使用與石灰石漿料罐補(bǔ)充水相同的水源。真空泵的水平位置高于石灰石漿料罐的水平位置。同時(shí)，這些設(shè)備彼此相鄰放置。通過直接安裝排水管可以實(shí)現(xiàn)全部回收。 . 2.將濾布洗滌水，密封水溫和液分別器排水裝置安裝到現(xiàn)有的排水管中，并直接排空預(yù)排水沉淀池。削減流入濾池的廢水并增強(qiáng)脫硫廢水的處理量。 3.用于洗滌濾布和濾餅的水（使用脫硫器中的循環(huán)水）可通過水環(huán)真空泵收集，然后再用于洗滌濾布。收集濾布水后，將其用于洗滌濾餅。濾液優(yōu)先作為紙漿水，將石膏脫水后的濾液用于制漿，僅在調(diào)整石灰石的固含量或?yàn)V液不足時(shí)才添加處理后的水。 4.可以適當(dāng)?shù)匮由斐F器的沖洗間隔，并且當(dāng)負(fù)載低時(shí)，廢氣中包含的漿料的量較小，并且可以適當(dāng)?shù)匮由鞗_洗間隔。 5.準(zhǔn)時(shí)檢查設(shè)備冷卻水倘若負(fù)荷低，只要設(shè)備正常運(yùn)行，就不必打開渣漿泵冷卻水。檢查員應(yīng)在設(shè)備不運(yùn)行時(shí)關(guān)閉冷卻水，以削減冷卻水量。 6.激活脫硫劑后，