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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上成都理工大學(xué)20132014學(xué)年第一學(xué)期鑄造合金及其熔煉試卷答案(A)一、名詞解釋 1) HT200 是指抗拉強(qiáng)度不低于200Mpa的灰口鑄鐵;2) QT500-7是指抗拉強(qiáng)度不小于500MPa,伸長(zhǎng)率不小于7的球墨鑄鐵。 3) ZL201:鑄造鋁銅合金ZAlCu5Mn,是重要的耐熱高強(qiáng)度鑄鋁合金,成份Cu 4.55.3%,Mn 0.6%1.0%,Ti 0.150.35%,其余為Al。4) 孕育處理:鑄鐵鐵液在澆注前,在一定的溫度和成分下,加入一定量的孕育劑如硅鐵等,改變鐵液的凝固過(guò)程,改善鑄態(tài)組織,從而達(dá)到提高鑄件性能為目的的處理方法,謂之孕育處理。 5) 球化處理
2、:向鐵水中加入稀土鎂合金(球化劑)。(其中鎂是具有很強(qiáng)球化能力的元素)。球化劑的作用是使石墨呈球狀析出。我國(guó)應(yīng)用最廣的球化劑是稀土鎂合金。 6) 鋁合金的吸附精煉:是指在鋁合金熔煉時(shí)通入不溶氣體或加入精煉劑產(chǎn)生不溶于鋁液的氣體,在上浮的過(guò)程中吸附氧化夾雜,同時(shí)清除氧化夾雜及其表面依附的H2,達(dá)到凈化鋁液的方法。(3分)7) 水韌處理:高錳鋼的含碳量一般在0.91.4%,屬于高碳鋼,鑄態(tài)組織為奧氏體和碳化物以及少量的珠光體組成,為了消除碳化物,鑄件加熱至奧氏體化溫度,保溫至組織全部奧氏體化后,淬火得到單一的奧氏體組織,從而提高鑄件的韌性,這一處理成為水韌處理。 8) 時(shí)效強(qiáng)化(沉淀強(qiáng)化): 時(shí)效
3、處理,又稱低溫回火。時(shí)效強(qiáng)化是指在網(wǎng)溶度隨溫庋降低而減少的合金系 中,當(dāng)合金元素含量超過(guò)一定限量后,淬火可獲得過(guò)飽和固溶體。在較低的溫度加熱(時(shí)效),過(guò)飽和固溶體將發(fā)生分解并析出彌散相,引起合金強(qiáng)度、硬度升高而塑性下降的過(guò)程。它也被稱為沉淀強(qiáng)化。9) T4 固溶處理: 將鑄件加熱至固相線附近,使強(qiáng)化相溶入(Al)中,在淬入冷卻介質(zhì)中獲得過(guò)飽和的(Al)固溶體,提高鑄件的強(qiáng)度和塑性的一種熱處理工藝。10) 吹氬精煉:利用氬是惰性氣體,既不溶于鋼液中,又不合鋼液中的元素反應(yīng),因此向鋼包內(nèi)的鋼液中吹氬,氬氣泡在緩慢上升過(guò)程中吸附非金屬夾雜和溶解在鋼液中的氣體,達(dá)到凈化作用;同時(shí)由于氬氣泡內(nèi)CO的分壓
4、力為0,因此C和O在氬氣泡和鋼液界面上發(fā)生反應(yīng)形成CO進(jìn)入氬氣泡,從而達(dá)到脫氧的目的。二、填空(20分)1、石墨形態(tài)的不同,鑄鐵分為灰口鑄鐵;球墨鑄鐵;蠕墨鑄鐵。 2、球狀石墨形成的兩個(gè)必要條件:鐵液凝固時(shí)必須有較大的過(guò)冷度;鐵液與石墨間較大的表面張力。 3、不銹鋼中鉻的主要作用,其作用包括:(1)在鑄件表面形成致密的氧化膜;(2)提高鐵素體的電極電位。4、鑄鋼件斷面典型的晶粒分布如圖所示,包括三個(gè)區(qū)域:1表面細(xì)晶區(qū);2柱狀晶區(qū);3中間等軸晶區(qū)。 5、碳鋼鑄件熱處理的目的是細(xì)化晶粒,消除魏氏體(或網(wǎng)狀組織)和消除鑄造應(yīng)力。熱處理方法有退火、正火或正火加回火。6、鋁合金的變質(zhì)處理包括三類:(1)
5、(Al)的晶粒細(xì)化處理;(2)初晶Si的細(xì)化處理;(3)共晶硅的變質(zhì)處理。(3分)7、鑄造黃銅是以Zn為主加元素的銅合金,鑄造性能好表現(xiàn)在:(1)結(jié)晶溫度范圍小,充型能力強(qiáng);(2)鋅的沸點(diǎn)低,有自發(fā)除氣作用。8、木炭是熔煉銅合金時(shí)應(yīng)用的覆蓋劑,主要作用是防氧化、脫氧和保溫。三、簡(jiǎn)答(40)1、影響鑄鐵石墨化程度的主要因索?答:(1)、化學(xué)成分1)碳和硅:碳是形成石墨的元素,也是促進(jìn)石墨化的元素。含碳愈高,析出的石墨愈多、石墨片愈粗大。 硅是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素,隨著含硅量的增加,石墨顯著增多。2)硫。硫是強(qiáng)烈阻礙石墨化元素。3)錳。錳是弱阻礙石墨化元素,具有穩(wěn)定珠光體,提高鑄鐵強(qiáng)度和硬度的作用
6、。4)磷。磷對(duì)鑄鐵的石墨化影響不顯著。含磷過(guò)高將增加鑄鐵的冷脆性。(2)冷卻速度滲碳體的成分(碳含量)更接近于液態(tài)鑄鐵,與G相比,結(jié)構(gòu)亦更近于A,在快冷時(shí)易得到滲碳體:而G是一種更穩(wěn)定的相,在緩冷時(shí)易得到G。2、球墨鑄鐵常見(jiàn)缺陷及防止:縮孔縮松:防止措施:加大鑄型剛度、增加石墨化膨脹的體積提高自補(bǔ)縮能力、采用適宜澆注溫度減少液態(tài)收縮、結(jié)合生產(chǎn)條件合理選用冒口或冒口加冷鐵夾渣:防治措施:降低原鐵液含硫量、保證石墨化條件下降低鐵液殘留鎂量和稀土量、提高澆注溫度、澆注前熔渣清理干凈石墨漂?。捍胧嚎刂铺籍?dāng)量、降低原鐵液含硅量皮下氣孔:措施:嚴(yán)格控制鐵液殘留鎂量及型砂含水量球化衰退:措施:足夠的球化元
7、素含量、降低原鐵液含硫量、縮短球化后停留時(shí)間、球化扒渣后用覆蓋劑防止鎂及稀土元素逃逸。3、鑄鋼件熱裂的原因?答:(1)含碳量:含碳量很低的鋼比較容易形成熱裂。(2)含硫量:硫促使鋼形成熱裂,由于硫化物在鋼凝固過(guò)程終了時(shí)才凝固在鋼的晶粒周圍位置,顯著降低鋼的高溫強(qiáng)度,促使熱裂形成。(3)含錳量:錳在一定程度上能抵消硫的有害作用,有助于防止熱裂形成。(4)含氧量:鋼液中的氧以FeO形式存在,在鋼凝固時(shí)析出在晶界上,降低鋼的高溫強(qiáng)度,促使熱裂形成。4、高錳鋼的加工硬化機(jī)理?1)位錯(cuò)堆積論這種理論認(rèn)為,高錳鋼在經(jīng)受強(qiáng)力擠壓或沖擊作用下,晶粒內(nèi)部產(chǎn)生最大切應(yīng)力的許多互相平行的平面之間產(chǎn)生相對(duì)滑移,結(jié)果在
8、滑移界面的兩方造成高密度的位錯(cuò),而位錯(cuò)阻礙滑移的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng),即起到位錯(cuò)強(qiáng)化的作用。其結(jié)果是增強(qiáng)了鋼抵抗變形的能力和提高了鋼的硬度。2)形變誘導(dǎo)相變論認(rèn)為高錳鋼中奧氏體處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),在受力而發(fā)生變形時(shí),由于應(yīng)變誘導(dǎo)的作用,發(fā)生奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變,在鋼的表面層中產(chǎn)生馬氏體,因而具有高硬度。還原帶5、鋁合金熔煉時(shí)三要素“防”“排”“溶”具體含義 ?“防”就是覆蓋劑、變質(zhì)劑烘焙除潮;工具烘干后噴刷涂料再烘干;爐料加入前除去水銹和油污,嚴(yán)防水氣和各種含氣臟物混入鋁液中,產(chǎn)生Al2O3夾雜和H2等;“排”是指通過(guò)精煉,清除氧化夾雜和氣體,除雜是除氣的基礎(chǔ);“溶”是指通過(guò)快速凝固或加大凝固時(shí)的結(jié)晶壓
9、力,使鋁液中的H全部溶于鋁鑄件中,不致形成氣孔。6、細(xì)化鑄造鋁合金的組織的方法?1)基體的細(xì)化鋁合金的基體圭要是Al相,因此基體的細(xì)化主要是指鑄造鋁合金中初生Al相的細(xì)化。生產(chǎn)中,常加人微量Ti、Zr、B等元素對(duì)鑄造鋁合金的基體進(jìn)行細(xì)化。2)過(guò)剩相的細(xì)化對(duì)于過(guò)剩相的細(xì)化,亦稱為變質(zhì)處理,例如,Al-Si臺(tái)金加鈉處理使共晶Si細(xì)化,由未變質(zhì)時(shí)的粗大針狀或片狀變?yōu)楹T鍫罨蚯蛄睿岣吡撕辖鸬牧W(xué)性能,尤其是塑性。3)有害相的細(xì)化在鑄造鋁合金的熔鑄過(guò)程中,由于原材料或操作工藝等原因的影響,常帶人許多有害雜質(zhì)。例如,鋁硅合金中鐵雜質(zhì)形成的粗大針狀B相( Al5FeSi)削弱合金力學(xué)性能。可在鋁硅合金中
10、加人Mn使時(shí)變成為團(tuán)塊狀的AlSiMnFe相,從而改善了合金性能。7、5-5-5錫青銅的合金牌號(hào)為ZCuSn5Pb5Zn5,成份:Sn 46%, Pb 46% , Zn 46% ,其余為銅。說(shuō)出Pb作為合金元素加入的作用:(1) Pb以細(xì)小分散的顆粒均勻分布在合金基體上,具有良好的自潤(rùn)滑作用,提高耐磨性;(2)Pb熔點(diǎn)較低,在最后凝固階段填補(bǔ)枝晶間的縮松間隙,提高致密度,有助于耐水壓性;(3)改善鑄件的切削加工性能。8、沖天爐中的底焦層如圖所示,請(qǐng)?jiān)趫D中示意出氧化帶和還原帶,并寫出氧和焦炭的四個(gè)反應(yīng)式及其是放熱還是吸熱。(4)()C+O2=CO2(2) 2C+O2=2CO(3)2CO+O2=2
11、CO2(4)CO2+C=2CO四、論述題(20)請(qǐng)繪出Fe-C穩(wěn)定相圖,寫出共晶反應(yīng)式,灰鑄鐵成份:C 3.03%,Si 1.45%,計(jì)算其碳當(dāng)量,并在相圖中標(biāo)出位置,分析凝固過(guò)程中組織狀態(tài)變化,并分析鑄造條件下該成分孕育鑄鐵的組織。L4.26%1154A2.08%+GCE=C+1/3(Si+P)= 3.51%屬于亞共晶鑄鐵,在平衡凝固過(guò)程中:鐵液溫度降至點(diǎn)開(kāi)始析出A初析枝晶,隨著溫度的下降,A初晶進(jìn)一步析出,液相的成分沿著1C變化,至2點(diǎn)時(shí),達(dá)到共晶成分,同時(shí)溫度到達(dá)共晶點(diǎn),開(kāi)始共晶反應(yīng),生成共晶團(tuán);凝固完畢后,隨著溫度的下降,C在初析和共晶A中溶解度逐漸減小,隨著ES變化,在平衡條件下析出二次石墨,依附在共晶石墨上;在溫度到達(dá)3點(diǎn)時(shí)
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