恒豐熱電130鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、*熱電有限公司130噸鍋爐安裝*公司編號HTDL01130T/h鍋爐鋼架安裝A類共10 頁作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制: 審核: 批準: 修改內(nèi)容修改人審核、批準123一、施工準備報告工程概況1.1本工程鍋爐鋼結(jié)構(gòu)是由濟南鍋爐廠設(shè)計制造，鋼架最高標高為40米，寬度10米，深度19.360米。鋼架為整個鍋爐的承重部件，所有的其他本體重量以及設(shè)計院設(shè)計的部分部件的重量都落在鋼架上，所有的其他部件的安裝位置、高度都以鋼架為基準，所以鋼架的施工質(zhì)量直接影響到整個鍋爐本體的安裝質(zhì)量，是一切工作的基礎(chǔ)。1.2本工程屬鍋爐的鋼架安裝工作。;鋼架共包括爐頂鋼架、八根立柱及中間連接橫梁、斜撐和一些次梁構(gòu)成鍋爐鋼架重量

2、為214.7噸；爐頂鋼架重量為46.2噸。爐頂鋼架是整個鍋爐受熱面的支撐和吊掛的重要部分；編制依據(jù)2.1施工作業(yè)圖紙及其說明；2.2電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范；（鍋爐機組篇）DL/T5047-952.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準；（鍋爐篇）1996年版2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程；（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20022.5電力建設(shè)環(huán)境安全與健康管理工作規(guī)定；2002年版2.6電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范；（焊接篇）2.7濟南鍋爐廠鋼架施工圖施工準備1、 人員配備： 總指揮 ： 吊裝指揮： 安裝工 16人 焊工 8人 起重工 2人2、施工工機具2.1機具：200噸、50噸汽車吊各一臺 .電焊

3、機10臺.2.2工器具：50米鋼盤尺一把、26鋼絲繩400米、卡環(huán)20噸2個、卡環(huán)10噸16個、經(jīng)緯儀1臺、水平儀1臺、墨斗一盒、氧氣工具5套。3、力能配備380V、220V施工電源 ； 氧氣、乙炔4、安全設(shè)施配備安全網(wǎng)、水平繩、安全帶、上料繩、密度網(wǎng)、警戒繩等。5、開工前所具備的其他條件鍋爐基礎(chǔ)的檢查、劃線；到貨鋼架的主要尺寸的測量、檢查；測量工具的計量鑒定、吊裝吊耳、起吊索具等工作4質(zhì)量目標1.柱腳中心線與基礎(chǔ)劃線中心： 5 （3）2.立柱標高與設(shè)計標高： 5（3）3.各立柱相互間標高差： 3（2）4.各立柱間距： 間距的1/1000，10（7）5.立柱不垂直度： 長度的1/1000，15

4、（10）6.立柱對角線差： 對角線長度的1.5/1000，15（10）7.橫梁標高： 5（3）8.梁間距偏差： 5（3）9.梁平行度偏差： 5（3.5）10.梁水平度偏差： 5（3）11.平臺標高： 1012.平臺托架水平度偏差： 2長度13.兩平臺連接高低差： 514.平臺與立柱中心線偏差： 1015.欄桿柱子垂直度偏差： 316.橫桿平直度偏差： 10以上括號內(nèi)為優(yōu)良標準。二、施工工藝流程施工準備 鍋爐基礎(chǔ)的檢查、劃線 鋼架組合安裝 鋼架整體找正 竣工驗收三、施工工序文件見證、工廠見證、停工待檢，即R點、W點、H點。R點：監(jiān)造代表通過查閱原始資料和檢驗記錄了解設(shè)備制造的質(zhì)量情況，即文件見證

5、。W點：應(yīng)有監(jiān)造人員參加的在制造廠進行的工序檢驗和試驗，即工廠見證。H點：停工待檢。必須有監(jiān)造代表參加的在制造廠進行的檢驗，簽證后才能轉(zhuǎn)入下道工序。序號工序施工方法質(zhì)量標準檢驗點HWR1基礎(chǔ)劃線1.以土建鍋爐中心線為基準線,按鋼架立柱平面布置尺寸劃出其它立柱的中心點。2.立柱中心點之間用墨線彈出，標注在基礎(chǔ)上如圖，黑實線表示基礎(chǔ)，虛線表示基礎(chǔ)中心線3.測量土建立柱基礎(chǔ)上標高和水平度。以主廠房標高基準點為測量依據(jù)。4.按所測的標高和水平度進行墊鐵配制.各立柱中心線偏差1；各立柱對角線偏差 5基礎(chǔ)標高偏差 3基礎(chǔ)水平度偏差 12墊鐵配制1 根立柱下配制兩組墊鐵，墊鐵采用普通碳素鋼。2墊鐵尺寸：82

6、0*120mm迭墊鐵一般不應(yīng)超過3塊。墊鐵外觀平整，無毛刺和卷邊。臺板與墊鐵接觸良好墊鐵與墊鐵間接觸良好墊鐵與基礎(chǔ)邊緣距離10每對斜墊鐵應(yīng)采用同一斜度3鋼架吊裝1根據(jù)現(xiàn)場場地條件，采用160T汽車吊和25T汽車吊配合吊裝。組合件最大重量為:Z2-Z4,片35.6噸,高度38140米。最小重量Z6-Z726.7噸高度38940米.2.吊裝順序為:Z2-Z4,Z1-Z3Z6-Z7，Z5-Z8，Z93安裝前掛好爬梯。4 鋼架組合.安裝1、鋼架組合前,首先搭設(shè)牢固的組合平臺. 組合順序與吊裝順序相反吊裝順序見序33 安裝一片找正,拉緊封繩,將柱腳與基礎(chǔ)鋼筋點焊.4、 將所有立柱吊裝完后進行連接橫梁.5

7、、自下而上安裝兩片鋼架之間的連接梁，每連接一根橫梁都要復(fù)查尺寸。6、連梁時,所有梁應(yīng)點焊, 待鋼架整體找整，再進行全面焊接.并檢驗是否有變化，若有變化應(yīng)調(diào)整后加限位。連接板焊接，焊接時應(yīng)兩個焊工同時對稱施焊，焊接速度相同，位置對應(yīng)。7. 焊接時,嚴格按照電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范焊接篇.柱腳中心線偏差3立柱標高偏差3立柱垂直度偏差10立柱對角線差10各立柱間距偏差10各立柱間相互標高偏差2立柱彎曲度10扭曲度10鋼架組合注意焊接順序并留有適當?shù)暮附邮湛s余量5鋼架整體復(fù)查找正1、鋼架和頂部剛架安裝完畢后，進行鋼架的整體復(fù)查找正。測量鋼架一米標高線處和頂板處的大小對角線、立柱間距；各立柱的垂直度；

8、各立柱的標高和相對誤差；橫梁的標高差。2、將土建基礎(chǔ)上的預(yù)留鋼筋緊貼立柱焊接牢固。鋼架一米標高處和柱頂處對角線偏差7立柱間距偏差7立柱垂直度偏差10立柱標高偏差36柱腳二次澆灌1、將水泥基礎(chǔ)的表面用水沖洗干凈，支好模板進行鋼架的二次澆灌。2、在混凝土達到設(shè)計的強度后，大件吊裝完畢后，可進行柱腳二次澆灌。鋼筋無漏焊、油污等?；炷翗颂柗显O(shè)計要求。搗實、無空洞，表面光潔、無麻面，表面尺寸符合設(shè)計。7平臺扶梯安裝1、平臺扶梯應(yīng)隨鋼結(jié)構(gòu)的吊裝穿插進行，平臺柵格必須在所在層鋼結(jié)構(gòu)找正并在焊接完畢后才能鋪設(shè)固定，柵格板的鋪設(shè)應(yīng)按各層標高的平臺柵格布置圖，安裝時視具體情況，容許修割，柵格切割后應(yīng)用扁鋼加固

9、。1、安裝平臺、扶梯、欄桿柱應(yīng)平直、圓滑過渡和盡可能美觀。2、下料必須保證割縫順直，其割邊毛刺應(yīng)用砂輪打磨掉。3、扶手必須順直，與立柱在同一平面內(nèi)，不得左斜右傾。4、鋼梯、平臺和欄桿焊接，不得出現(xiàn)裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔，氧化物必須敲掉，焊口打磨圓滑，覓不出焊接接頭。四、質(zhì)量預(yù)防、保證措施1.設(shè)備開箱后必須仔細檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及早處理。2.對施工人員進行教育，增強施工責(zé)任心。3.鋼架運輸過程要仔細,防止設(shè)備損壞，做好成品保護。4.所有施工人員均需參加技術(shù)交底，熟悉施工工藝及施工工序。5.所有施工人員嚴格按圖紙施工。6.焊接工程應(yīng)嚴格按照火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準；（焊接篇）要求

10、的執(zhí)行。7.嚴格按照圖紙施工、執(zhí)行驗收制度。五、安全技術(shù)措施A、特殊安全技術(shù)措施施工人員除嚴格執(zhí)行各項有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)特別注意以下幾點：1吊裝前，要對高處作業(yè)人員進行體檢，不適應(yīng)登高作業(yè)者，應(yīng)退出安裝小組。2高處作業(yè)時要衣著靈便，不得穿硬底鞋、釘鐵掌鞋和高跟鞋。高處作業(yè)要扎安全帶，并注意根部的牢固性。3進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。4登高作業(yè)應(yīng)配帶工具包，大工具應(yīng)系保險繩，不得亂擲亂放，高強螺栓穿裝要謹慎，以防高空落物。5單件、組件吊裝前，要檢查軟爬梯的牢固性，需要搭設(shè)的腳手架要按集團公司安全設(shè)施標準化的有關(guān)標準搭設(shè)。6在吊裝作業(yè)區(qū)，要拉好警戒繩和安全網(wǎng)，隨著鋼架的升高，每層鋼架都必須拉一道安全網(wǎng)

11、，因吊裝而必須拆除的安全網(wǎng)，在吊裝結(jié)束后要立即恢復(fù)好。7鋼架上，施工人員通行的地方要鋪設(shè)臨時布道，臨時布道不少于四塊板，且兩邊必須搭設(shè)欄桿、掛上安全網(wǎng)；放高強螺栓和工具的地方搭設(shè)平臺。8夜間施工要有充足的照明，施工現(xiàn)場不得用碘鎢燈照明。9遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪和大霧天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。10鋼架及組合件起吊、離地面100mm時，應(yīng)停吊檢查無誤后方準起吊，并嚴禁在吊物下行走和停留。11使用電動工具，要戴好絕緣手套，要執(zhí)行好安全用電的有關(guān)規(guī)定。12在用軟爬梯進行施工時，軟爬梯一定要綁扎牢固，施工人員要掛好自鎖器攀登；應(yīng)盡量避免在同一垂直面上進行上、下交叉作業(yè)。B、必要的安全設(shè)施及危險點預(yù)測和控制安全網(wǎng)、水平繩、安全保險繩、安全帶、警戒繩、架板、架桿C、主要文明施工措施1所有吊裝通道，應(yīng)保持暢通，不得任意堆放設(shè)備和雜物。2所有鋼架設(shè)備現(xiàn)場要擺放整齊。3吊裝用的攬風(fēng)繩、安全繩、電火焊皮線，要理順放好，不能混放打結(jié)。4不用的腳手架要及時拆除，架桿、架板扣件要集中堆放、擺好。5起重用具如鋼絲繩、卡環(huán)等要集中堆放擺好。D、環(huán)境污染控制措施1在施工過程中，采用必要的施工措施降低噪聲污染，盡量避免在夜間進行螺栓終緊