技 術 交 底 記 錄(找平層 )4-29

1、工程名稱A-1#辦公樓等12項工程交底部位找平層工程編號裝-09日 期2010-1-2交底內容：1.適用范圍本工藝適用于建筑工程中地面找平層采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設的施工。2.施工準備2.1材料要求材料要求見表序號材料要求1水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥強度等級不得低于32.5.嚴禁不同品種、不同強度等級的水泥混用。水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應進行取樣復試。其質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175、礦渣硅酸鹽水泥GB1344的規(guī)定。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試，并按復試結果使用2砂中粗砂，含

2、泥量不大于3%。其質量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定，進場后應取樣試驗合格3石子卵石或碎石，最大粒徑不應大于找平層厚度的2/3，含泥量不大于2%。其質量應符合國家現(xiàn)行標準混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53的規(guī)定，進場后應取樣試驗合格4水宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定1、坍落度要求為：混凝土坍落度控制在7090mm之間，混凝土坍落度的允許偏差值控制在±20mm范圍之內。2、施工期間，要根據(jù)天氣及材料等實際情況，及時調整施工配比，并且避免在雨天施工。2.2機具設備見表序號分類名稱1

3、機械砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、翻斗車、平板振搗2工具手推車、鐵鍬、篩子、刮杠、木抹子、鐵抹子、膠皮水管、鏨子、鋼絲刷3計量檢測用具水準儀、磅秤、臺秤、靠尺、坡度尺、鋼尺、量筒等4安全防護用品絕緣手套、絕緣鞋、口罩、手套、護目鏡等2.2作業(yè)條件1、 結構工程已辦完驗收手續(xù)，并已進行保護。2、 標高控制點、線已測設定，并經(jīng)預檢合格。3、 穿過樓板的設備管線已安裝完，管洞四周用細石混凝土填塞密實。4、 有防水要求的地面，鋪設前應對立管、套管、地漏與樓板交接處進行防水密封處理；排水坡度應符合設計要求。5、 找平層內埋設的各種管線應按要求予以穩(wěn)固，并經(jīng)驗收合格。6、 鋪設找平層前，應將下一層表面清理干凈

4、，灑水濕潤，當表面光滑時，營鑿毛，鋪設時先刷一遍水泥砂漿，水灰比為0.4-0.5，應隨刷隨鋪。7、保證水、電、照明不中斷，保證夜間照明系統(tǒng)的正常。 8、作好班前技術交底，使操作工人明白技術要求。在澆筑混凝土前與土建隊確定工人分工,人員配置合理，每次值班人員含電工一名，崗位人員落實到位，責任到人，針對混凝土澆筑采取必要的安全措施，避免發(fā)生意外，影響施工。9、配合質量檢查員及監(jiān)理工程師等檢查人員進行驗槽檢查，驗收合格后方可施工。2.3技術準備1、 砂漿、混凝土配合比經(jīng)計算和試配已確定。2、 對操作人員進行安全技術交底。3.操作工藝3.1工藝流程基層處理-找標高、彈+500水平線 -灑水濕潤-沖筋、

5、貼灰餅-拌制水泥砂漿或水泥混凝土 - 找平層施工 - 養(yǎng)護3.2操作方法1、 基層處理（1） 對水泥類基層，其抗壓強度不應小于1.2MPa。將基層上的落地灰、雜物等剔鑿清洗干凈，有油污時，用清洗劑清洗，并用清水及時沖洗干凈。對光面進行毛化處理。（2） 在預制鋼筋混凝土板或空心板上鋪設找平層時，對兩間以上的大開間，在其支座處按設計要求做防裂的構造措施。2、 找標高、彈線按標高+500水平線，根據(jù)設計找平層厚度在墻上彈出找平層上皮標高線。臥室和客廳的地面標高在地面完成線以下15mm（即-15mm），公共走廊和電梯廳的地面標高在地面完成線以下35mm （即-35mm）3、 做灰餅、沖筋以找平層的上標

6、高控制線為基準，根據(jù)房間大小、按雙向間距不大于2m進行沖筋，用與找平層配比相同的砂漿或混凝土做灰餅，控制面層標高。有排水要求的房間，應按設計要求的坡度找坡。 作業(yè)面較大時，以灰餅為標準，按條形沖筋，用刮杠刮平，標高同灰餅，作為找平層標高的標準。4、 拌制水泥砂漿或水泥混凝土（1） 砂漿中水泥與砂子的體積比或混凝土的強度等級（通過試驗確定配比）必須符合設計要求。（2） 計算好拌制一盤砂漿或混凝土的材料用量，并精確計量，控制好每盤用水量（3） 混凝土按石子 水泥 砂子 水，砂漿按砂子 水泥 水的順序進行投料，按要求控制攪拌時間，并攪拌均勻。5、 找平層施工（1） 鋪設找平層前，先將基層灑水濕潤，但

7、不得有明水，表面平整、將浮土清除干凈，經(jīng)由監(jiān)理、設計及質檢站人員驗收合格后，方準施工墊層砼。（2） 在已濕潤的基層上刷一道水灰比為0.40.5的素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪水泥砂漿或水泥混凝土，不要刷的面積過大。施工時從房間內退著往外按灰餅或沖筋鋪設，鋪設厚度稍高于灰餅或沖筋面。（3） 用1：10.5水泥砂漿配界面劑材料掃漿，水泥砂漿拌勻，鋪抹時應壓實抹平，表面應提漿壓光，砂漿拌合后應在1h內完成，不得任意加水。（4） 砂漿鋪設后。隨即用抹子、刮杠根據(jù)沖筋面和上標高控制線找平，按面支做法的要求壓光或搓毛。（5）、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹了壓第二遍（此時人站在面上有腳印，但不下陷

8、，要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳）邊壓邊用2m靠尺檢查，要求不漏壓，做到壓實、壓光，邊角伶俐.（6）、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光留下的抹紋、細孔等抹平，達窖構庋故怠（7）、砼終凝前嚴禁人員入內踩踏。（8）、砼試塊留置、施工記錄：混凝土試件在混凝土的澆筑地點由監(jiān)理旁站監(jiān)督隨機取樣制作。（9）、標準養(yǎng)護抗壓試件：根據(jù)分區(qū)砼量確定，每100m3留置一組。 放置在現(xiàn)場標準養(yǎng)護室內，如現(xiàn)場標準養(yǎng)護室沒能及時建立，同砼供應站聯(lián)系放置在其標養(yǎng)室內養(yǎng)護。（10）、留置試塊的分類：標養(yǎng)試塊、同條件試塊、28天同條件試塊

9、、同條件600oC天試塊、同一標號砼，不得少于3組的同條件28天強度試塊。（11）、現(xiàn)場做好施工記錄?；炷猎噳K上書寫內容為：工程名稱、混凝土標號、成型時間、使用部位等。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號，編號作到能區(qū)分明確，并在28天試驗，保證自然狀態(tài)養(yǎng)護（12）、養(yǎng)護找平層施工完，常溫24h以內及時覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于7d。冬季節(jié)性施工1、 冬期施工時，攪拌站、水泥庫和砂、石料場應做好封閉和覆蓋保溫工作。攪拌混凝土應用不高于80攝氏度的熱水攪拌，并摻加防凍劑（摻量由試驗確定）。室內作業(yè)應做好門窗封閉，并根據(jù) 情況采暖和保溫措施。2、 冬期施工時，攪拌站、操作環(huán)境和養(yǎng)護溫度均不得低于

10、5攝氏度。攪拌時間適當延長，出機溫度不低于5攝氏度。4.質量標準序號分項質量標準1主控項目1 找平層采用碎石或卵石的粒徑不大應大于其厚度的2/3，含泥量不應大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應大于3%。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。2 水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應符合設計要求；且水泥砂漿體積比不應小于1：3（或相應的強度等級）；水泥混凝土強度等級不應小于C15。檢驗方法：觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。3 有防水要求的建筑地面工程的立管套管地漏處嚴禁滲漏，坡向應正確無積水。檢驗方法：觀察檢查和蓄水潑水檢驗及坡度尺檢查。2一般項目1 找平層與其下一層結合牢固，不

11、得有空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。2 找平層表面應密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。檢驗方法：觀察檢查3.找平層的表面允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢查方法用水泥砂漿做結合層鋪設板塊面層表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查標高2用水準儀檢查坡度不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查5成品保護1施工中不得污染損壞其他工種的半成品、成品。在找平層上推車運輸時，應先鋪腳手板車道，防止破壞找平層。運輸材料時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、口角等。2施工過程中，對作業(yè)面要加以圍擋，找平層搞壓強度到1.2Mpa后，方準上人行走。搞壓強度達到5Mpa 后，方準進行下道工序施工。

12、3對壓光找平層施工完后應覆蓋保護，以免污染、損壞。4、施工時應保護地漏，出水口等部位，必須臨時封堵，以免灌入砂漿等造成堵塞。6應注意的質量問題1、在保護層施工前應將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤。涂刷水泥漿稠度要適宜(水灰比一般為0.4-0.5)，涂刷時要均勻、不得漏刷，面積不要過大，隨刷隨鋪，防止空鼓2、基層表面干凈、無積水，樓板孔洞均應可靠封堵；基層為松散填充料時，應鋪平振實；有防水要求的建筑地面工程，找平層施工前，應對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；基層有排水坡度要求時，排水坡度應符合設計要求，防止倒泛水。3、在預制鋼筋混凝土板或空心板上鋪設找平層

13、前，板縫的填嵌和防裂構造的施工應符合要求，防止治板縫縱向和樓板擱置端出現(xiàn)裂縫。4、找平層內埋設暗管時，管道應固定牢固，管線密集或找平層厚度較薄時，應鋪設鋼板網(wǎng)(鉛絲網(wǎng))，防止在管道部位產(chǎn)生裂縫。5、不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用，砂子嚴禁用細砂，砂漿或混凝土的配比應準確，并攪拌均勻。按要求進行找平層的施工和養(yǎng)護，防止強度不足，產(chǎn)生起砂或起皮。6、找平層施工時，其分格縫和縱、橫向縮縫的留設及嵌縫材料應與墊層相一致，防止因墊層變形使找平層產(chǎn)生裂縫。7、本地面找平的表面平整度偏差必須達到3毫米，這是質量的必須要求。8、找平層空鼓、開裂。引起的原因是所用沙子過細，基層表面不干凈，施工前未澆水或澆

14、水不夠；另一個原因基底厚薄不均或施工中局部漏壓。7、質量記錄1、水泥出廠合格證、檢測報告及復試報告。2、砂、石試驗報告。3、砂漿或混凝土配比通知單。4、砂漿或混凝土抗壓強度報告。5、檢驗批質量驗收記錄。6、分項工程質量驗收質量。8、安全措施 1、混凝圭振搗器使用前，必須經(jīng)驗查試運轉合格后方可使用，開關箱內必須安裝漏電保護器。振搗時，振搗手必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。夜間或在光線不足的地方施工時，移動照明應采用36V低壓設備。2、施工用電要符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46的有關規(guī)定。3、攪拌機要專人操作，持證上崗。4、采用垂直運輸設備上料時，不得超載，運料小車的車把嚴禁出籠上，各樓層防護門隨時關閉。5、清理地面時，不得從窗口、陽臺、預留洞口等處往下拋擲垃圾、雜物。9、環(huán)保措施1、 水泥應在封閉庫房內儲存，露天堆放應苫蓋。2、 攪拌機棚應封閉，安裝噴水降塵裝置，設置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后排放。3、 大風時砂子要進行覆蓋或灑水，防止揚塵。4