管理學(xué)戰(zhàn)略方案成本管理框架下成本核算方法改進(jìn)思考_第1頁(yè)
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1、戰(zhàn)略成本管理框架下成本核算方法改進(jìn)思考 _ _成本管理論文- -畢業(yè)論文 作者:未知下載前請(qǐng)注意: 1 1 本文檔是版權(quán)歸原作者所有,下載之前請(qǐng)確認(rèn)。2 2:如果不曉得侵犯了你的利益,請(qǐng)立刻告知,我將立刻做出處理 3 3:可以淘寶交易,七折時(shí)間:2010-06-102010-06-10 21:23:3721:23:37、戰(zhàn)略成本管理框架下成本核算方法存在的缺陷首先,現(xiàn)行成本核算方法從各自所提供的會(huì)計(jì)信息是否具有可靠性以及對(duì)企 業(yè)戰(zhàn)略決策的有用性出發(fā)決定其是否符合戰(zhàn)略成本管理的要求。 傳統(tǒng)的成本 核算方法是在以大批量、少品種以及賣(mài)方市場(chǎng)為特征的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下,基 于對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)成本進(jìn)行核算的基礎(chǔ)上

2、形成的,主要包括品種法、分批法、分 步法三種基本方法。傳統(tǒng)成本核算方法按照直接材料、直接人工、制造費(fèi)用 三個(gè)成本項(xiàng)目歸集成本,并將許多間接性、共同性的固定成本通常以單一的 數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)分配給各種產(chǎn)品,從而獲得相應(yīng)的成本信息。但是基于戰(zhàn)略成本管 理的企業(yè)間接費(fèi)用在成本在的比重已大大提高, 如果仍然按照產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí) 或生產(chǎn)工人工資比例對(duì)其進(jìn)行分配,則會(huì)使工藝復(fù)雜、產(chǎn)量較大的產(chǎn)品成本 偏高,導(dǎo)致產(chǎn)品成本信息失真,使產(chǎn)品信息扭曲,進(jìn)而影響根據(jù)成本信息所 作出的戰(zhàn)略決策。作業(yè)成本法運(yùn)用資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因分配制造費(fèi)用,強(qiáng)調(diào)費(fèi)用支出的合理 性,而不論是否與產(chǎn)出直接相關(guān),使得其分配結(jié)果比傳統(tǒng)的成本核算方法準(zhǔn) 確,

3、但是單位產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的核算內(nèi)容仍然與傳統(tǒng)成本核算法一致。單位產(chǎn)品成本包括產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中所發(fā)生的所有費(fèi)用,即直接材料、直 接人工費(fèi)用和制造費(fèi)用;期間費(fèi)用則包括銷(xiāo)售費(fèi)用和管理費(fèi)用。所以作業(yè)成 本法所計(jì)算的產(chǎn)品成本是一種基于作業(yè)的完全成本,即作業(yè)成本法在空間上 只限于企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈, 未對(duì)企業(yè)所外部環(huán)境的行業(yè)價(jià)值鏈中的供應(yīng)商、分 銷(xiāo)商和顧客以及其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)值鏈進(jìn)行分析;在時(shí)間上只限于生產(chǎn)者成 本,未對(duì)生命周期中的供應(yīng)者成本和消費(fèi)者成本進(jìn)行作業(yè)分析。 所以企業(yè)在 運(yùn)用作業(yè)成本法時(shí)還需對(duì)供應(yīng)商、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、用戶等進(jìn)行作業(yè)成本分析。目標(biāo)成本法根據(jù)用戶市場(chǎng)導(dǎo)向?qū)δ繕?biāo)成本進(jìn)行設(shè)定、分解與實(shí)施的多重循

4、 環(huán),在產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)階段即采用價(jià)值工程等手段進(jìn)行前饋式成本管理。 這 里的目標(biāo)成本是在產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備前下達(dá)給技術(shù)、生產(chǎn)等職能部門(mén)的產(chǎn)品成本 控制目標(biāo),即產(chǎn)品在市場(chǎng)上可能接受的銷(xiāo)售價(jià)格減去合理的利潤(rùn)和稅金后所 能允許發(fā)生的成本最大限額。 雖然目標(biāo)成本與計(jì)劃成本、定額成本一樣都是 事先預(yù)測(cè)的成本,都是用來(lái)進(jìn)行成本控制的依據(jù),但是目標(biāo)成本不同于計(jì)劃 成本、定額成本。計(jì)劃成本是在計(jì)劃年度開(kāi)始前制定的,它是以各項(xiàng)定額和 技術(shù)為依據(jù)制定, 反映了企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)生產(chǎn)和銷(xiāo)售產(chǎn)品預(yù)計(jì)應(yīng)達(dá)到的成 本水平,用以考核成本計(jì)劃和費(fèi)用預(yù)算的執(zhí)行情況。定額成本是批量生產(chǎn)企 業(yè)在設(shè)計(jì)定型和確定工藝要求后擬定的,它應(yīng)在目標(biāo)成

5、本范圍內(nèi)考慮,以現(xiàn) 行定額為依據(jù),按照先進(jìn)的材料消耗定額、工時(shí)定額、費(fèi)用定額確定,反映 了產(chǎn)品成本各項(xiàng)目,當(dāng)前預(yù)計(jì)應(yīng)達(dá)到的水平,用以控制日常的材、工、費(fèi)支 出,并據(jù)以考核現(xiàn)行定額的執(zhí)行情況。目標(biāo)成本法基于時(shí)間平臺(tái)對(duì)全生命周 期成本的研發(fā)設(shè)計(jì)階段進(jìn)行事前成本管理, 但它同樣忽視了供應(yīng)者成本和消 費(fèi)者成本, 也未基于空間平臺(tái)考慮縱向價(jià)值鏈中的供應(yīng)商與用戶以及橫向價(jià) 值鏈中的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。所以企業(yè)還應(yīng)對(duì)供應(yīng)商、用戶、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手等進(jìn)行目標(biāo)成 本分析。從前面的分析可以看出,作業(yè)成本法和目標(biāo)成本法雖然相對(duì)于傳統(tǒng)成本法 來(lái)說(shuō)大大提高了成本信息的可靠性,但是它們忽視了對(duì)產(chǎn)品生命周期成本的 計(jì)算,未能為企業(yè)提供更加完

6、備的成本信息。在戰(zhàn)略成本管理框架下,將作 業(yè)成本法和目標(biāo)成本法整合就可以兼顧戰(zhàn)略成本管理的時(shí)間與空間、信息的 可靠性與相關(guān)性、方法的戰(zhàn)術(shù)性與戰(zhàn)略性、控制的事前性與事后性。其次,現(xiàn)行的成本核算方法,從它們是否將成本控制和成本計(jì)算結(jié)合在一 起決定是否符合戰(zhàn)略成本管理的要求。 作業(yè)成本法根據(jù)成本發(fā)生的前因后果 歸集、 分配間接費(fèi)用,相對(duì)于傳統(tǒng)的成本核算方法來(lái)說(shuō),雖然提高了成本信 息的有效性、可靠性以及透明度,但是它與傳統(tǒng)成本核算法(品種法、分批 法、分步法)一樣也是一種事后的成本計(jì)算方法,無(wú)法進(jìn)行事中控制。標(biāo)準(zhǔn)成本法通過(guò)成本的事先計(jì)劃、日??刂坪彤a(chǎn)品實(shí)際成本計(jì)算三者的有 機(jī)結(jié)合加強(qiáng)成本管理,全面提高

7、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但是標(biāo)準(zhǔn)成本法在戰(zhàn)略成 本管理框架下有一定的局限性:(1 1)從成本計(jì)算的對(duì)象來(lái)看,標(biāo)準(zhǔn)成本法以 企業(yè)所生產(chǎn)的各種產(chǎn)品作為成本計(jì)算對(duì)象,比較關(guān)注產(chǎn)品成本結(jié)果本身。產(chǎn) 品成本僅指產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的制造成本,就其經(jīng)濟(jì)內(nèi)容來(lái)看,只包括與 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程直接有關(guān)的費(fèi)用,而企業(yè)用于產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)的成本、管理和 組織生產(chǎn)的費(fèi)用支出以及產(chǎn)品銷(xiāo)售費(fèi)用則不計(jì)入成本核算對(duì)象。這就是說(shuō)標(biāo) 準(zhǔn)成本法只注重核算生產(chǎn)過(guò)程的成本,不注重管理過(guò)程的成本,只注重投產(chǎn)后的成本,忽視投產(chǎn)前的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本。(2 2)從制造費(fèi)用分配的基礎(chǔ)看,標(biāo) 準(zhǔn)成本法下的制造費(fèi)用在產(chǎn)品之間按照人工工時(shí)、機(jī)器小時(shí)或直接材料進(jìn)行 分配。

8、即將制造費(fèi)用與核算對(duì)象解釋為以數(shù)量為動(dòng)因的簡(jiǎn)單線性關(guān)系。這在 企業(yè)只生產(chǎn)少數(shù)幾種產(chǎn)品,直接人工成本和直接材料成本是構(gòu)成產(chǎn)品成本的 主要因素, 并且與制造費(fèi)用有較大的相關(guān)性以及制造費(fèi)用比重很小的情況下 是可行的。但是隨著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化,成本構(gòu)成已發(fā)生了較大的變 化, 許多工作被自動(dòng)化的機(jī)器所取代, 直接人工成本比重大大下降,同時(shí)機(jī) 器設(shè)備折舊、無(wú)形資產(chǎn)、間接人工快速遞增,制造費(fèi)用比重大大提高。而且 制造費(fèi)用也不再單純地被生產(chǎn)數(shù)量所制約, 而更多的受到與生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)獨(dú) 立的一系列作業(yè)量制約。面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),采用在產(chǎn)品成本中所占 比重越來(lái)越小、只與生產(chǎn)數(shù)量相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)分配大量的與生產(chǎn)

9、數(shù)量無(wú)關(guān)而且 所占比重越來(lái)越大的制造費(fèi)用, 必然會(huì)造成產(chǎn)品成本信息的扭曲。(3 3)從成本信息的決策適應(yīng)性來(lái)看, 標(biāo)準(zhǔn)成本法所提供的標(biāo)準(zhǔn)成本信息一般適應(yīng)于企 業(yè)的短期計(jì)劃與控制。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)成本法僅僅以產(chǎn)品作為成本核算、控制和管 理的對(duì)象,忽視成本發(fā)生的前因后果,就成本論成本,通過(guò)產(chǎn)品的成本差異 分析評(píng)價(jià)各部門(mén)業(yè)績(jī)時(shí),只注重成本水平的高低,一味強(qiáng)調(diào)降低成本,會(huì)誘 使各部門(mén)為追求自身有利差異而損害企業(yè)整體利益的短期行為,這些都不利 于企業(yè)從全局出發(fā)作出適合企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略決策。因此,在戰(zhàn)略成本管理框架下,將作業(yè)成本法的核心思想融入到標(biāo)準(zhǔn)成本 法中,通過(guò)對(duì)成本動(dòng)因的分析,重新制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)成本,以使管理

10、者迅速 準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中成本差異的原因,以適應(yīng)適時(shí)生產(chǎn)的要求。 ! 三、戰(zhàn)略成本管理框架下成本核算方法的改進(jìn)第一,作業(yè)成本法和目標(biāo)成本法的融合。(1 1 作業(yè)成本法和目標(biāo)成本法的 聯(lián)系。作業(yè)成本法和目標(biāo)成本法都具有鮮明的市場(chǎng)屬性,都是立足于競(jìng)爭(zhēng)優(yōu) 勢(shì)導(dǎo)向的企業(yè)戰(zhàn)略。作業(yè)成本法和目標(biāo)成本法具有共同的過(guò)程屬性, 都突破 了傳統(tǒng)成本管理的靜態(tài)特征而發(fā)展成為動(dòng)態(tài)屬性,但是其展開(kāi)的方式并不相 同,看問(wèn)題的角度也不相同。作業(yè)成本法的重點(diǎn)是企業(yè)作業(yè)鏈間的連接關(guān)系 和成本動(dòng)因, 是對(duì)企業(yè)及其相關(guān)方面的過(guò)程在空間形態(tài)上的一種解釋?zhuān)瑐?cè)重 于業(yè)務(wù)過(guò)程的空間形態(tài)。而目標(biāo)成本法著眼于業(yè)務(wù)過(guò)程的時(shí)間階段,這種以 時(shí)間為軸

11、的過(guò)程思想有著與作業(yè)成本法以空間為軸的過(guò)程思想不可取代的意 義,它在產(chǎn)品樣式未定型的階段就全面地和徹底地以先發(fā)制人的方式剔出了 大部分的成本不利因素,具有更為鮮明的戰(zhàn)略意義。(2 2)作業(yè)成本法和目標(biāo) 成本法的融合點(diǎn)。在戰(zhàn)略成本管理框架下,企業(yè)將作業(yè)成本法和目標(biāo)成本法 融合起來(lái)以適應(yīng)新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)地位。兩種方法的融合點(diǎn)體現(xiàn) 在:一是目標(biāo)成本的確定。在這一環(huán)節(jié)里首先用目標(biāo)成本法對(duì)市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)對(duì) 手進(jìn)行研究,制定市場(chǎng)價(jià)格,即目標(biāo)銷(xiāo)售價(jià)格,然后根據(jù)企業(yè)確定的目標(biāo)利 潤(rùn), 從市場(chǎng)價(jià)格中減去利潤(rùn)得到產(chǎn)品的成本, 也就是準(zhǔn)許成本。 同時(shí),利用 作業(yè)成本法來(lái)準(zhǔn)確地評(píng)估在當(dāng)前設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)生的當(dāng)前

12、成本。然后,將 準(zhǔn)許成本和當(dāng)前成本進(jìn)行比較,如果準(zhǔn)許成本小于當(dāng)前成本,那么企業(yè)就要 采取措施降低當(dāng)前成本,重新確定目標(biāo)成本。二是成本分析與改進(jìn)。一方 面,作業(yè)成本法通過(guò)對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)的跟蹤分析,盡可能消除“不增值作 業(yè)”,改進(jìn)“增值作業(yè)”來(lái)達(dá)到降低成本的目的。所以在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)階 段,設(shè)計(jì)者就可以在作業(yè)成本法下的特定作業(yè)活動(dòng)中進(jìn)行降低成本的活動(dòng)。另一方面。目標(biāo)成本法從用戶需求出發(fā),剔出不必要功能所引起的不必要作 業(yè)達(dá)到降低成本的目的。第二,作業(yè)成本法與標(biāo)準(zhǔn)成本法的融合。(1 1 作業(yè)成本法和標(biāo)準(zhǔn)成本法的 聯(lián)系。標(biāo)準(zhǔn)成本法是一套將標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本相比較的科學(xué)的成本控制系 統(tǒng), 但是在新的經(jīng)濟(jì)

13、環(huán)境下, 作業(yè)成本法的產(chǎn)生對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本法提出了挑戰(zhàn),表現(xiàn)為制造費(fèi)用根據(jù)生產(chǎn)準(zhǔn)備次數(shù)、設(shè)備調(diào)整次數(shù)、材料移動(dòng)次數(shù)以及包裝 次數(shù)等成本動(dòng)因分配的結(jié)果,無(wú)法與標(biāo)準(zhǔn)成本法中技術(shù)出的成本差異相聯(lián) 系,難以確定差異發(fā)生的真正原因。在這種情況下,作業(yè)成本法和標(biāo)準(zhǔn)成本 法的融合, 將傳統(tǒng)的以產(chǎn)品為中心的成本控制轉(zhuǎn)化為以作業(yè)為中心的成本控 制,改進(jìn)了標(biāo)準(zhǔn)成本法,同時(shí)使得作業(yè)成本法的作用也不再不僅僅局限于成 本計(jì)算,還有利于成本控制,完善了作業(yè)成本法。(2 2)作業(yè)成本法和標(biāo)準(zhǔn)成 本法的融合點(diǎn)。作業(yè)成本法和標(biāo)準(zhǔn)成本法的融合可以從以下兩個(gè)方面考慮:一方面,對(duì)直接材料、直接人工的核算仍然按照標(biāo)準(zhǔn)成本法進(jìn)行計(jì)算和控 制;

14、另一方面,對(duì)制造費(fèi)用根據(jù)多樣化的成本動(dòng)因?yàn)楦髯鳂I(yè)制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 成本,同時(shí)計(jì)算各作業(yè)的生產(chǎn)能力和服務(wù)量標(biāo)準(zhǔn),然后根據(jù)各作業(yè)實(shí)際成本和實(shí)際利用生產(chǎn)能力和服務(wù)量進(jìn)行成本差異和生產(chǎn)能力或服務(wù)量差異的分 析、 控制和考核。其一,標(biāo)準(zhǔn)成本的制定。在作業(yè)成本法下,企業(yè)生產(chǎn)是一 系列作業(yè)的集合體,最終產(chǎn)品是全部作業(yè)的價(jià)值集合。因此,生產(chǎn)的投入與 產(chǎn)出意味著作業(yè)的消耗與實(shí)現(xiàn),產(chǎn)品成本是全部有效作業(yè)成本的總和, 以是 否增加顧客的價(jià)值區(qū)分為不增值作業(yè)成本和增值作業(yè)成本。不增值作業(yè)成本 成本標(biāo)準(zhǔn)為零,增值作業(yè)成本標(biāo)準(zhǔn)則為每項(xiàng)作業(yè)用于增值生產(chǎn)的各類(lèi)費(fèi)用的 總和。直接材料、直接人工的標(biāo)準(zhǔn)成本仍然按照標(biāo)準(zhǔn)成本法的做法,

15、分別制 定直接材料的標(biāo)準(zhǔn)用料量和標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)以及直接人工的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)量和標(biāo)準(zhǔn)工資 率,然后根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際數(shù)量計(jì)算產(chǎn)品的直接材料和直接人工。 但是制造費(fèi) 用標(biāo)準(zhǔn)成本的制定不能像原來(lái)一樣,簡(jiǎn)單地區(qū)分為變動(dòng)制造費(fèi)用差異和固定 費(fèi)用差異,而針對(duì)每一作業(yè)分別制定標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用分配率和標(biāo)準(zhǔn)制作費(fèi)用數(shù) 量計(jì)算并制定作業(yè)制造費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本。根據(jù)成本動(dòng)因制定的標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用分配 率不再是一種單一的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)(單位人工工時(shí)、機(jī)器工時(shí)),而是包括材料 移動(dòng)的次數(shù)、資源的單價(jià)、單筆修理費(fèi)等等。相應(yīng)地標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用數(shù)量也包 括資源的消耗量、 工時(shí)耗費(fèi)、 使用的機(jī)器設(shè)備數(shù)量和運(yùn)輸次數(shù)等。 其二,成 本差異分析。實(shí)際業(yè)績(jī)與標(biāo)準(zhǔn)業(yè)績(jī)的比較是一

16、項(xiàng)控制制度的起點(diǎn)和終點(diǎn)。對(duì) 于不增值作業(yè)的成本差異來(lái)說(shuō),由于其標(biāo)準(zhǔn)耗用量為零,所以它的成本差異 即為這部分增值作業(yè)的預(yù)算成本。直接材料和直接人工按照標(biāo)準(zhǔn)成本法下的 差異分析方法,將差異分為數(shù)量差異和價(jià)格差異。制造費(fèi)用的差異分析按照 不同的作業(yè)成本庫(kù)進(jìn)行分析,細(xì)分為各作業(yè)消耗的資源,分別進(jìn)行數(shù)量差異 分析和價(jià)格差異分析。另外,作業(yè)成本法將企業(yè)視為一個(gè)連貫的作業(yè)鏈,按 新的成本形態(tài)進(jìn)行預(yù)算控制,作業(yè)之間實(shí)施差異分析和業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)環(huán)環(huán)相扣,避免了孤立地評(píng)價(jià)某一個(gè)環(huán)節(jié)。這也是作業(yè)成本法和標(biāo)準(zhǔn)成本法融合的優(yōu)勢(shì)所在。其三,成本差異處理。在作業(yè)成本法下,并不是所有的作業(yè)成本都是 產(chǎn)品成本,只有增值作業(yè)才構(gòu)成產(chǎn)品成本,而非增值作業(yè)應(yīng)是消除的無(wú)效作 業(yè),這是管理者應(yīng)

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