中雙鏈-刮板輸送機使用說明書_第1頁
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文檔簡介

1、中雙鏈-刮板輸送機使用說明書貴陽高原礦山機械股份有限公司概述注意:在使用該產品之前,請認真閱讀本說明書。該產品為隔爆 型產品執(zhí)行產品標準為MT/T105-2006刮板輸送機通用技術條 件。中雙鏈刮板輸送機,適用于煤礦井下緩傾斜.中厚煤層綜采工作 面。其具有高強度.高壽命.高可靠性的特點,是高產.高效綜合機 械化采煤理想的工作面運輸設備。該機型中部槽采用優(yōu)質合金鋼鑄造擋板鏟板槽幫與高強度耐磨 中板組焊而成的整體結構提高了強度,増加了可靠性,減少了維護 量。與相應的采煤機.液壓支架.轉載機及電控裝置配套,實現回采 工作面的落煤、裝煤、運煤.推溜和頂板支護等綜合機械化采煤。中雙鏈刮板輸送機型號及含義

2、:產品型號按MT/T 15-2002礦用刮板輸送機型式與參數的規(guī)定進行編制,其產品型號代號含義如下:設計修改涼號; 電動機功率,kW;中部槽外競競度,mm;中雙鏈型;刮板型;輸送機。示例1:中部槽外竟竟度為764mm ,電動機功率為400kW ,中雙鏈型刮板輸送機的產品型號:SGZ764/400。示例2:中部槽外竟竟度為764mm ,電動機功率為320kW.設計修改序號為Dr中雙鏈型刮板輸送機的產品型號:貴陽高原礦山機械股份有限公司3SGZ764/320D。二技術特性1.主要技術參數產品的主要技術參數,參見下表:序JE3技術參數SGZ630/220SGZ630/264SGZ730/3201輸送

3、量4505006002輸送速度m/s1.0760.9721.3413設計長度m150160183.54機頭高度1250125013005電 動型號YBSD110/55-4/8YBSD132/65-4/8YBSD160/80-4/8功率2x1102x1322x1606減 速型號JS1102JS1323JS160傳動比29.52632.67723.6797聯軸型式梅花聯軸器梅花聯軸器梅花聯軸器826X9226x9226x929刮 圓環(huán)鏈等CCC10板12012012011鏈刮板間距9209209201218308183081830813中部槽mmxmmxmm1500 x630 x2701500 x

4、630 x2701500 x730 x30014總重量145.6153.5182.05貴陽高原礦山機械股份有限公司4續(xù)表:19弓技術參 數SGZ730/400SGZ764/320SGZ764/4001輸送量t/h6507008002輸送速度m/s1.1491.3411.1493設計長度m183.51501504機頭咼度mm1300135013505電 動機型號YBSD200/100-4/8YBSD160/80-4/8YBSD200/100-4/8功率kW2x2002x1602x2006減速器型號JS2003JS160JS200傳動 比27.63523.67927.6357聯軸型武梅花聯軸器梅花

5、聯軸器梅花聯軸器8910刮板鏈26*9226*9226*92mmxmm圖環(huán)鏈等級CCC舌 m120120120貴陽高原礦山機械股份有限公司mm刮板間11距920920920mm12183081830818308mm13中部槽mmxmmxmm1500 x730 x3001500 x764x3001500 x764x30014總軍量t183.966186.542188.9662.使用環(huán)境條件a)環(huán)境空氣溫度為10弋+40七;b )允許有一定的煤粉層、瓦斯及淋水存在。3.工作條件a)輸送的物料為散裝不規(guī)則形狀的原煤和肝石及其他物料;b )井下空氣成分r應符合煤礦安全規(guī)程(2009年版)中第100條規(guī)

6、定。三.工作原理與結構特征1.工作原理刮板輸送機采用電動機拖動,電動機經減速器減速,并將動力傳遞給鏈輪由鏈輪帶動刮板鏈由機尾到機頭進行連貴陽高原礦山機械股份有限公司6續(xù)不斷的運動。刮板鏈裝在機身的溜槽內,煤炭(或物料)進入機尾的溜槽后刮板鏈在溜槽內行走, 刮板鏈中的刮板將溜槽內的 煤炭 (或物料)帶走,從而實現煤炭(或物料)的輸送作業(yè)。注意:刮板輸送機在正常的輸送作業(yè)時,刮板鏈的運動 方向應是從機尾到機頭,不得進行反向運轉。圖1整機總圖2、主要零部件的結構及特點2.1機頭傳動部機頭傳動部由動力部和機頭兩部分組成。以機頭為基礎在機頭 的左側或右側將減速器.制動器.聯軸器電動機組成的動力部聯結 為

7、一體。動力傳動的途徑是電動機的扭矩經聯軸器到減速器輸入軸,貴陽高原礦山機械股份有限公司11機頭架2舌板組件3鏈輪組件4減速器5連接罩6電機7連接墊架圖2機頭傳動部經減速器減速后,通過輸出軸內花鍵與機頭鏈輪軸的外花鍵相嚙 合由鏈輪牽引刮板鏈的運動(見圖2 h2.1.1機頭 機頭是整個輸送機的卸載端其兩側均可與動力部聯接 底板兩側的孔通過螺栓與墊架聯接尾部與過渡槽聯接。2.1.1.1機頭組成機頭主要由機頭架.鏈輪軸組、撥鏈器、壓塊.護板、連接螺栓 等組成,機頭架為左右對稱,兩側均可安裝動力部以適應不同工作 面的需要。2.1.1.2機頭的安裝a)檢查組裝的各零部件,應完整無損并擦洗干凈。b)在各零部

8、件配合表面涂少量潤滑脂r以便安裝f拆卸和防銹。c)將裝配好的鏈輪軸組按刮板輸送機運煤方向裝入機頭架 端頭的缺口,并裝上壓塊,用蝮釘及圓形螺母緊固在機頭 架上。d)將拔鏈器從中板上方放入機頭架缺口中并依鏈輪軸組的圓柱 面旋轉落到位。e)將專用螺栓裝在機頭架予設的固定座孔內,到位旋轉90。, 然后把護板從上方緩緩放在機頭架上,注意4個專用蝮栓 必須穿過護板最后用防松螺母緊固4個專用蝮栓。貴陽高原礦山機械股份有限公司8f)檢查裝配零部件是否符合要求。g)安裝機頭架一側的防護罩。2.1.1.3機頭的解體機頭的解體_般按組裝的逆順序進行,但需將拆除下的零部件作 好防磕碰.防銹、防混處理,需單獨拆下鏈輪軸

9、組時,請按以下順序 進行:a)拆下護板。b)取下拔鏈器。c)取下一側的防護罩。d)去掉兩個壓塊。e)將軸組向無減速器一側,沿軸組的軸線方向平移,直至花鍵 孔完全脫離減速器花鍵后,再向機頭架開口方向移動,即可 拆下軸組。2.1.1.4鏈輪軸組鏈輪軸組是刮板鏈運行的傳動部件主要是由軸軸承軸承座. 密封件鏈輪.定位套子等組成。鏈輪軸組為集中式附油箱儲油稀油 潤滑潤滑油為N320中負荷齒輪油。潤滑油經油箱的軟管進入鏈 輪軸組使其加油更方便,延長軸組的使用壽命。其中鏈輪是采用合 金鋼鍛造而成為了增加其強度和延長使用壽命,采用調質和表面硬 化處理。一般在投入使用后在一側齒面磨損3mm左右時,建議更換鏈輪的

10、安裝方向,改變其受力齒面以延長使用壽命2.1.1.5撥鏈器它的作用是強制園環(huán)鏈在鏈輪的正常分離點退出鏈輪并及時清 除夾在鏈輪槽內的雜物,保證鏈輪和刮板鏈的正常嚙合。當上下兩受 力磨損部位磨損后,可利用堆焊方式修復,再次使用。2.1.2動力部動力部是輸送機的驅動裝置,其主要由減速器、聯軸器、電機等 零部件組成。動力傳遞的途徑是電動機的扭矩經聯軸器到減速器輸入軸,經減 速器減速后,通過輸出軸內花鍵與機頭鏈輪軸的外花鍵相嚙合,由鏈 輪牽弓I刮板鏈的運動。2.1.2.1動力部的組裝司準備好相應的組裝工具,起重用具或墊木f以及部分鋰基潤滑 脂。b)檢查所有的零部件必須是合格品,且換洗干凈。c)將所有組裝

11、用螺紋的部位涂少量鋰基潤滑脂其他零部件 的配合表面涂一層薄薄的鋰基潤滑脂。d)將減速器、罩筒.閘盤.聯軸器.電動機組裝為一體。貴陽高原礦山機械股份有限公司巳)檢查并保證各部件連接螺栓符合相應規(guī)格等級的緊固力矩。f)手轉動摩擦盤轉動靈活、無阻卡及多余噪音。2.1.2.2動力部的拆卸機頭傳動部的拆卸安裝的相反順廂進行,并注意以下幾點:司檢查起重繩索及墊木,吊起或墊起程度剛好使連接螺栓在 拆卸過程中不承受穹矩或剪切力。b)拆出的易失.易銹零件應采取相應的防護措施。c)對拆出的零件的配合部位,須采取防砸、防銹措施。2.1.2.3緊鏈裝置本機緊鏈采用閘盤緊鏈器與阻鏈器共同完成。該緊鏈方式是利用 輸送機動

12、力部提供給鏈輪軸組的旋轉動力來張緊刮板鏈。目測刮板鏈 松緊適度時屆緊鏈器將動力部閘盤制動使刮板處于靜止張緊狀態(tài), 待將刮板鏈斷開點閉合時,松開被制動的閘盤使刮板鏈恢復自由張 緊狀態(tài)便完成了緊鏈工作。貴陽高原礦山機械股份有限公司10緊鏈器緊鏈時f安裝在動力部的閘盤上其制動或松開是通過緊 鏈器的制動器來控制。當順時針轉動手輪時通過導套內的絲桿帶動鉗臂合攏從而閘塊抱住閘盤起制動作用。反之若逆時針松開手輪則 鉗臂張開解除制動。阻鏈器用來在緊鏈過程中卡阻輸送機上的刮板鏈,使鏈條張緊。將阻鏈器放在過渡槽的預設孔中點反車使上鏈緩緩運行至阻鏈器 時受到機械阻力而使刮板張緊;鏈條接好后,逆時針轉動手輪松開緊鏈器

13、接通動力源,點正車后撤去阻鏈器。 緊鏈步驟:一安裝后緊鏈器和阻鏈器;一反轉點動電動機;4阻鏈器3緊鏈器貴陽高原礦山機械股份有限公司目測鏈條松緊合適時立即轉動緊鏈器上的手輪,同時切析電動機電源r緊鏈器將閘盤制動;一用合適的鏈條將刮板形成封閉;一松開制動手輪待刮板鏈安全停止運動后,取下阻鏈器;一啟動輸送機機頭或機尾電動機觀察鏈條的松緊程度是否合 適。_般在鏈輪下方有兩個松弛環(huán)為宜。2.2機尾傳動部機尾傳動部由動力部和機尾兩部分組成。機尾與機頭結構相同, 只是加裝了回煤罩。主要由機頭架、鏈輪軸組、壓塊.撥鏈器、護板. 防護罩、回煤罩連接螺栓等組成尾部與過渡槽聯接。機尾的安裝. 拆卸與機頭相同。5機尾

14、傳動部2.3刮板鏈刮板鏈是輸送煤茨的主體也是輸送機的關鍵部件之一。主要由圓環(huán)鏈E型蝮栓、防松螺母.刮板和接鏈環(huán)組成。貴陽高原礦山機械股份有限公司圖6刮板鏈1刮板2園環(huán)鏈3.E型螺栓4連接環(huán)23.1刮板鏈的安裝注意事項司將聯結件的粘附物物清洗干凈涂少量潤滑油。b)圓環(huán)鏈立環(huán)的焊口背離中板。c)螺紋的緊固操作位置背離中板。d)刮板的大弧形凹面與輸送機運輸方向一致。巳)螺紋的擰緊力矩為600 700N.me2.3.2維護a)經常檢查緊固螺母,使其處于緊固狀態(tài)。b)發(fā)現穹曲或折斷的刮板時,必須盡快校正與更換。7過渡槽過渡槽分機頭過渡槽.機尾過渡槽。過渡槽用于連接機頭(或機尾)和中部段,使得刮板由中部段

15、到機頭較平穩(wěn)運行,以適應卸載高2.3.3刮板鏈接頭2.4過渡槽刮板鏈接頭為p30接鏈環(huán)。貴陽高原礦山機械股份有限公司14調節(jié)槽是為刮板輸送機適應工作面長度的變化而設計的, 根 據要求配置了0.6米和0 7米調節(jié)槽。2.6電纜槽電纜槽是輸送機固定電纜和冷卻水管的支承體,同時又是采煤 機活動電纜.冷卻水管運行的支承體和導向體,其中特殊電纜槽裝于 輸送機的中部n4fe-上一:圖10電纜槽3輸送機零部件的存放一設備上的所有零部件都應儲存在防雨.防凍、清潔.無腐蝕物的場所中。一所有零部件都盡可能的裝在原包裝中,需長時間貯存或由于零件包裝箱損壞而保護層失效時其零部件要重新 進行防銹處理或包裝。一零部件在貯

16、存期間要防止機械損壞,電氣設備,備件要放在庫房貨架上,并有防潮.防塵措施。橡膠制品要在25弋左右環(huán)境中保存要防止其它因素(如 堿性、酸性等腐蝕性物質)對橡膠性能的破壞并要避免太陽光的照射。一減速器在存放期間必須每個月用手轉動輸入軸,并確保 輸出軸至少轉動一周,保存期間透氣塞必須用無孔的螺塞堵塞上,有條件的內部注滿潤滑油防止齒輪生銹。 使用時需用同牌號的潤滑油清洗箱體,然后加入工作潤 滑油。一鏈輪軸組在存放期間必須每月用手轉動鏈輪軸至少一 周,油腔內加滿工作潤滑油防止內部生銹。貴陽高原礦山機械股份有限公司15一電動機的貯存主要是必須防潮,所有的電動機端蓋和接線箱都要緊固可靠,并在接線箱中放入少量

17、的干燥劑, 吸收入進的潮氣來作進一步的預防。一圓環(huán)鏈的存放:圓環(huán)鏈長時期存放由于時效造成節(jié)距變化,啟用時需按有關規(guī)格測量節(jié)距偏差;出現節(jié)距偏差 時,需做拉伸處理。安裝與調試注意:在安裝與調試前,請認真閱讀并熟悉本說明書 輸送機的安裝及試運轉4.1安裝與調試4-1.1地面的安裝與試運轉司輸送機在未下井之前為了檢查其機電性能及配套的合理性 同時使安裝維修人員熟悉和掌握有關操作技術和本機性能應在地面 進彳玻裝和試運轉。b)安裝前的準備工作:1)參加安裝試運行的工作人員,應認真閱讀本說明書, 配套產品的說明書及其他有關資料,熟悉該機的結構, 工作原理、操作程序和注意事項。2 )按本機的出廠發(fā)貨明細對所

18、有零部件、附屬件.備件及專用工具等,均逐項進行檢查,應主整無攝。3)按照整機所帶技術資料,對所有零部件進行外觀質量,幾何形狀檢查如有碰傷.變形.銹蝕,應進行修復 和除銹。4)實施安裝工作面的場所應平坦.開闊,有利于搬運, 方便安裝操作。5)準備好安裝工具及潤滑油脂。6 )配備統(tǒng)一的工作指揮人員。c)安裝程序及注意事項:1 )參與安裝人員應始終遵守安全操作規(guī)程,嚴防事故發(fā)生。2)將安裝用所有零部件運至安裝地點,按預定安裝位置放貴陽高原礦山機械股份有限公司16整齊。3)先將機頭架主體即機頭和機頭墊架安裝固定在一起, 然后依次將連接板、油箱的油管.動力部連接起來。4) 將鏈條從機頭架下鏈道穿過注意鏈

19、條不能互相纏繞 或擰緊,圓環(huán)鏈焊口方向背離中板。5) 將鏈條穿過機頭過渡槽,使過渡槽與機頭架對接,并 安裝相應的啞鈴銷。6)按類似的方法直至將中部段、機尾安裝完,其間鏈條 用聯接環(huán)(5M22A)將鏈條連接,以達到足夠的長度。7) 將鏈條分別繞過機頭、機尾鏈輪并在上鏈道將其連接, 并保持較松的狀態(tài)。8)按要求的刮板距將上鏈道刮板.E型蠟栓.防松螺母安裝好。9)將下鏈倒到上鏈道并安裝刮板。10 )按設備總圖將其余各零部件安裝齊全。11 )上述安裝用螺栓均需在蠟紋部位涂以少量潤滑脂,以便拆卸。12)清除鏈道處的雜物,并檢查各部分的聯結件,緊固件是否緊固可靠。13 )按機頭部分緊鏈方式說明進行緊鏈。d

20、)整機檢查1)減速器的用油牌號注量應和說明書一致。(減速器做主 出廠試驗后已將油放出X2 )各部位緊固件應牢固可靠。3 )各零部件的聯接應可靠。4 )各油部位應按要求注油。5 )刮板鏈的組裝是否正確。6 )電源線、信號線的安放、連接應正確可靠。7)清理現場r將多余機件及安裝用工具搬離揄送機3m左右,清除影響機頭至機尾之間視線的障礙物。貴陽高原礦山機械股份有限公司17e)空載試車檢查各部安裝無誤時方可進行空載試車。1 )點動電動機,應無刮卡及異常聲響。2 )空載運行檢查電動機、減速器.鏈輪軸組等機件有 無異常聲響r其油溫不應突然升高。如有不正?,F象, 請參照表二和表三進行處理。3)刮板鏈與鏈輪的

21、嚙合平滑刮板鏈在整個上下鏈道中 無阻卡現象。f)輸送機與配套設備聯合運轉試驗:1 )采煤機、轉載機.液壓支架與輸送機配套組裝時,應 認真核查其配套的正確性。2)當確認配套組裝正確無誤時,方可逐一開機進行雙機聯動3)當雙機聯機無誤時,方可進行多機試驗。4 )空載聯動試驗一般不得小于0 5h。5)整機試驗完畢后,確認各機運行正常且符合要求時,_般 可按安裝的逆順序進行拆卸,分類堆放并做好下井的準 備工作。4.2井下工作面安裝與調試4.2.1下井前的準備工作司各機件應完好無損,否則應進行修復。b)不需要分解后下井的部件,應將聯接件、緊固件緊固可靠。c)需要分解后下井的部件,應按類擺放做好標記,易損.

22、易混的小零件,應按類包裝外露配合部位(如軸孔,油孔等)應采取防磕碰,防堵塞防臟物等措施。d)暫不下井機件應采取防銹、防腐、防砸等相應措施r做好機型標記,以防搞混。e)根據地面的安裝情況礦井的運輸條件及工作面的實際情 況制定下井的工藝流程,并在下井機件的明顯位置標明下井后的運送地點。4.2.2工作面要求貴陽高原礦山機械股份有限公司18司工作面應平直,無明顯凸凹,無其它防礙安裝輸送機的雜物。b)工作面支護可靠,且有輸送機安裝空間和工作人員操作空間。C)工作面鷹明充足,無防礙視線的多余障礙物。d)工作面對外通訊暢通,工作面內應有_定的聯絡手段。e)工作面的搬運設備及安裝用具齊備。f)工作面電站電壓等

23、級與輸送機配套設備的電壓等級相等。g)工作面移動變電站距工作面的距離不宜大于300m, 以減 少輸送機機尾電機處的電壓降,保證機尾電機的運行性 能。(有條件的,最好上下順槽同時送電1h)工作面通風條件良好,進出通道符合安全要求時,即可進 行安裝工作。4.2.3輸送機的井下安裝司下井后的安裝可參照地面安裝順序進行一般采用邊下井 邊安裝避免機件在上、下順槽中堆積。b)盡量將輸送機鋪設平直,以保證其使用的可靠性和使用壽命。 :)整套設備安裝主成后,清理現場f將多余雜物清除。d)將安裝用臨時嬉明臨時通訊系統(tǒng)拆除,保證生產必須體明, 通訊及信號系統(tǒng)健全。424輸送機的井下運行a)試車1)先空載運行l(wèi)-2

24、hr運行狀況應符合要求。2 )進行多機聯動負荷試驗4h,并進行下列檢查: 各部件緊固件無松動。一兩鏈松緊程度應大致相等。電機、減速器、鏈輪軸組等各運動部位的溫升不得超過允mi。一電器系統(tǒng)工作正常。 一各配套設備動作協(xié)調。3)進行緊鏈,其松緊程度以鋪設工作面長滿載時,機頭下方電供應正常。水.貴陽高原礦山機械股份有限公司19松弛兩個鏈環(huán)為宜。貴陽高原礦山機械股份有限公司204)各部調試正常后,即可投入使用。五.輸送機的使用與維護5 1輸送機的使用輸送機投入使用后,應注意以下幾點,并形成制度。開機順溜應為:皮帶機、破碎機、轉載機.輸送機、采 煤機。停機時可按此相反的順陰進行。一輸送機停機前,應先空轉

25、幾個循環(huán),盡可能將輸送機上 的存煤運出,以利檢修和下次再起動。一輸送機推移應逐架緩緩進行,兼顧前后左右,嚴格沖擊 和隔架推移。拉架時應使鄰架完全頂牢,被拉架卸載后,再緩緩拉進。 一禁止在機頭傳動部,機尾附近進行爆破作業(yè),否則必須 采取保護措施。一禁止在輸送機上運送其它物料,特別是桿狀物料以免造成事故。不允許有超槽競的煤塊進入輸送機。一煤流應盡量均勻,避免超載運行。5 2輸送機的日常維護a)每班檢查1)檢查刮板鏈接鏈環(huán)有無損壞任何穹曲的刮板都必須立即更換。2)檢查鏈輪軸組運轉是否正常.是否漏油,油溫不得超過3)檢查電機是否正常運轉f油溫不得超過90七。4)檢查減速器是否漏油,有無異常聲響和震動,

26、箱內油溫 不得超過90七。5)清除機頭、機尾.減速器及連接罩上雜物,以利于散熱。6)檢查機尾是否有過多的回煤,必要時應找出原因。90X貴陽高原礦山機械股份有限公司21b)每日檢查1)重復每班檢查項目。2)刮板鏈張緊是否松緊合適,兩條鏈松緊是否一致。3)鏈輪有無損壞。4)撥鏈器是否正常,不能有歪斜.卡鏈現象。c)每周檢查1)重復每日檢查項目。2)檢查傳動部是否安全可靠、有無損壞;檢查各緊固件,松動 的要擰緊損壞的要更換。d)每月檢查每周檢查項目。2)取一段鏈條進行檢查,檢查伸長量達到或超過原始長度的2.5% ,則換新鏈條。標準鏈環(huán)節(jié)距為1081 0帕。e)每季檢查1)重復每月檢查項目。f)每半年

27、檢查1)將減速器油全部放出清洗內部并更換新油。2)任何時候減速器和鏈輪軸組不能能在井下拆開維修,如 情況緊急必須井下拆開維修時,必須有防塵.防異物等防護措施以保證完全使用。5 3輸送機的潤滑輸送機的減速器在發(fā)貨時已將油放出,試車運轉時必須按規(guī)定加 油對減速器油面檢查必須是刮板機靜止和油冷卻狀態(tài)時進行,各潤 滑及要求(見表表1刮板機各部分潤滑表項目加油規(guī)范潤滑油牌號注油量加油周期鏈輪 軸組將油箱加油孔 周圍清理干凈 打開蓋加油N320中負 荷齒輪油注滿為止每周一次減速將視孔頂蓋N320中負注到油位第一次使用時,須貴陽高原礦山機械股份有限公司器油 池周圍擦凈荷齒輪油螺塞漏油 為止全面檢查注油,運

28、行200h后將油全 部放出,換新油 以后每運轉loooh換一次,每周檢查一次,不 足時加油。減速 器與 鏈報軸配 合花拆下鏈輪軸組鋰基潤滑脂方向涂 抹一周半年一次六輸送機的故障預防及排除6.1輸送機的故障預防表2故障預防部件要做的工作不允許做的事情鏈 輪 軸組1檢查磨損和損壞情況2檢查軸承座與軸套之間的間隙3檢查油位并找出其快速變化的 原因4長期貯存應定期檢查5定期進行機械殘渣分析6井下更換軸組時f要充分使新 油進入軸承后才能運行。1 鏈輪軸組在井下不能 解體2不能把過渡磨損的鏈 輪與新鏈條一同使用3撥鏈器和護板未安裝 好之前不得開動輸送 機貴陽高原礦山機械股份有限公司7每半年建議機頭尾軸確換

29、1保持正確的預緊力2保證鏈條節(jié)距適當3對掉道的刮板應及時復位4立即更換損壞和丟失的刮板5運輸機工作兩周后.重新緊固每個刮板螺栓以后每月還應 仔細檢查。6如確需運輸大量肝石或煤層中夾肝石増大,應適當増大預緊 力速3長期存放定期轉動器4定期進行機械殘渣分析5清除浮煤f提高散熱效果。表2(續(xù))部件要做的工作不允許做的事情電 動 機1保證旋向正確2檢測一臺電機時f另一臺電機 必須脫開。不允許注油量超出傳遞 功率范圍中 部 槽1立即更換損壞的聯接零部件2為使磨損均勻,倒面時應將中 部槽安裝位置調換。1 不允許先鋪中部槽后 穿鏈條2檢查蓋板丟失或沒放 好時不得開動運輸機1鏈條張力不能過低2不得更換一條鏈條

30、,應兩條同時更換。3任何情況下都不得増 大刮板間距4不允許在螺栓損壞或 丟失刮板的情況下運 行5鏈條必須配對使用1檢查油位分析其突變原因1不允許在井下打開箱減2檢查固定螺栓2不允許在油量不足或 無油情況下使用貴陽高原礦山機械股份有限公司231每小班完工時,運輸機上的煤 要空。2癥期檢查機尾拉回煤情況3防止除煤、肝石以外的其他物表3故障處理i消除電機上的浮煤和雜物。4給軸承加油或更換軸承1不運轉時不能推移運 輸機2推運輸機時,不準使其達到最大彎曲角度3底板不允許有臺階4不允許運輸除煤.肝石以外的其他物料11.2輸送機的故障處故障現象因電動機啟動 不起來或啟 動后緩緩停1供電電壓太低2負荷太大3接

31、觸有故障處理方法1提高供電電壓2減輕負荷,將槽箱內煤卸下一部分。3檢查繼電器電動機發(fā)熱1啟動過于頻繁2超負荷運轉時間太長3電動機散熱情況不好4軸承缺油皴壞1減少啟動次數待各部位故障消除后再啟動。2減輕負荷,縮短超負荷運轉時間。3檢查電機冷卻水是否暢通,調整水壓達到要求貴陽高原礦山機械股份有限公司24電動機聲響 不正常1單項運轉2接線頭不牢1查單項原因2查接線柱貴陽高原礦山機械股份有限公司254.更換或矯正刮板鏈輪軸組溫 度過高1潤滑油注油不足2軸承損壞1按要求加足潤滑油2更換軸承減速器漏油聯軸器柱銷頻繁切斷跳鏈刮板鏈周期性刮卡刮板鏈脫出中部槽1密封圈損壞1更換損壞的密封圈2上下箱體合面不嚴各端2擰緊合箱及端蓋蠟栓,蓋壓不緊嚴禁在合箱面加墊。刮板鏈嚴重刮卡;1.放炮落煤段太長或2、槽中裝煤量過多

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