QT80E塔機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
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1、QT80E塔機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第一節(jié)安裝前的準(zhǔn)備1.根據(jù)土建結(jié)構(gòu)施:正要求和公司有關(guān)規(guī)定,正確編制塔機(jī)的安裝施工方案。2.了解施工現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況,清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物。3.合理確定起重機(jī)基礎(chǔ)位置,并按附著式、固定式和內(nèi)爬式的機(jī)型種類(lèi),由項(xiàng)目部進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工。3.1內(nèi)爬式起重機(jī)基礎(chǔ)載荷值見(jiàn)表(11)表1-1工柞狀態(tài)菲工柞狀態(tài)PHMMKHMMKKNKNKN * MKM * MKNKNKN MKN - M58025288500-19100注:P基礎(chǔ)所受的垂直力KNH-基礎(chǔ)所受的力水平力KNM-基礎(chǔ)所受的傾翻力矩KNmMK基礎(chǔ)所受的扭矩KN- m3.1.1內(nèi)爬式、固定附著式塔機(jī)安裝時(shí),四塊承重板必須在

2、砼基礎(chǔ)施工中進(jìn)行,其四塊承重底板必須與砼基礎(chǔ)保持同一一 平面,并應(yīng)以水平儀進(jìn)行校正。3.2固定附著式塔機(jī)基礎(chǔ)載荷值見(jiàn)表(12)表1-23.3附著式塔機(jī)基礎(chǔ)載荷值見(jiàn)表(13)。表1-34.固定附著式基礎(chǔ)施工要求4.1基礎(chǔ)的基底地質(zhì)應(yīng)無(wú)流砂、溶洞等異現(xiàn)象,基礎(chǔ)須人老土300mm,地錨螺栓附圖見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。4.2基礎(chǔ)在施工過(guò)程中,應(yīng)取三組試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),確?;A(chǔ)強(qiáng)度不低于C20鋼筋混凝土的設(shè)計(jì)要求。4.3基礎(chǔ)施工完成后,混凝土基礎(chǔ)保養(yǎng)715天,預(yù)干28天5塔機(jī)作用在建筑物物上的載荷5.1內(nèi)爬式塔機(jī)作用在建筑物的載荷見(jiàn)表(14)。工作狀態(tài)非工作狀態(tài)1 P 5 ,H- -n- -MKFHMMK|KNK

3、N - MKN MKNKNKN M29297777.42書(shū)075.2附著式塔機(jī)作用在建筑物上的載荷見(jiàn)表(15)表15 KN5.3內(nèi)爬式塔機(jī)立于地面時(shí),要求基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí),基承能力應(yīng)達(dá)到起升高度為35米的要求,不允許沉陷、歪斜。第二節(jié)安裝步驟1.附著式塔機(jī)的安裝1.1底架十字梁的安裝。將底架十字梁吊到符合要求的混凝:卜基礎(chǔ)上,裝好四根水平拉桿,校正水平;擰緊一十字梁 上的壓板螺母,將底架固定在砼基礎(chǔ)上。1.2基礎(chǔ)節(jié)的安裝。吊裝基礎(chǔ)節(jié)就位,以45U銷(xiāo)軸,使其與十字梁連接;然后,安裝叫根斜撐桿,使基礎(chǔ)節(jié)和十 字梁連成整體。1.3中心壓重的安裝。在順軌道方向的基礎(chǔ)節(jié)兩側(cè)地層先安 裝壓重(共六塊),然后再裝上

4、第二層梯形壓重口(共二十四塊)。用3根螺栓和四塊角鐵將中心壓重固定起來(lái)。 塔機(jī)中心標(biāo)準(zhǔn)壓重為54噸。1.4下塔身的安裝。先將三節(jié)下塔身在地面用24個(gè)M33螺栓聯(lián)為一體(螺栓預(yù)緊力矩1100N.m)吊裝到基礎(chǔ)節(jié)上,塔身 內(nèi)扶梯上下對(duì)正,塔身節(jié)上有踏步的一面應(yīng)安裝在靠底架 有電纜卷筒的一方。1.5爬升架的安裝。在地面將爬升架組裝成整體,裝好四周 的走臺(tái)和欄桿,裝好液壓油缸和液壓泵站,將有油缸的一 面沿塔身節(jié)上有踏步的一面套下,并將擺動(dòng)爬爪擱在最下第二對(duì)踏步上;爬升架的開(kāi)口的方向應(yīng)與建筑物平行。1.6上下支座及回轉(zhuǎn)裝置的安裝。在地面先將上下支座(包括兩回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)支承)平臺(tái)欄桿等裝為一體,將司機(jī)室

5、 吊裝到上支座平臺(tái)上,再將回轉(zhuǎn)裝置及司機(jī)室整體吊到下塔身和爬升架上,用16個(gè)M22和12個(gè)M33螺栓分別 與爬升架和下塔身相連(下支座內(nèi)平臺(tái)開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)下塔身的 扶梯)。1.7塔頂?shù)陌惭b。先在地面分別將塔頂平臺(tái)、梯子裝在塔頂上,再將塔頂?shù)跹b至回轉(zhuǎn)塔身上, 用4個(gè)55的銷(xiāo)軸連接 成整體(塔頂直角邊應(yīng)在起重量限制器出繩方向的前方),然后將塔頂回轉(zhuǎn)塔身整體吊裝到上支座上去(回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)前、后對(duì)稱(chēng)布置)。1.8平衡臂的安裝,在地面將平衡臂節(jié)、節(jié)H拼裝好,將臂 節(jié)兩邊的走臺(tái)、欄桿裝好,將二平衡臂拉桿用銷(xiāo)軸與臂節(jié) 安裝好一端,其中間部分用繩索分別捆在欄桿上; 將千衡 臂吊起就位于回轉(zhuǎn)塔身鉸孔處, 插入銷(xiāo)軸, 繼

6、續(xù)吊起平衡 臂,使拉桿另一端接近塔頂上的連接耳板,裝入二銷(xiāo)軸, 檢查無(wú)誤后便可卸載,并吊一塊平衡重(1.55噸)放人平衡臂尾端。1.9起重臂的安裝。起重臂長(zhǎng)45米時(shí),共有9節(jié)臂裝配而成; 第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后,應(yīng)裝上小車(chē)和吊籃,并將其 固定寸:起重臂根部;再將拼好的起重臂整體放置于高1米左右的支架上,使小車(chē)和吊派離開(kāi)地面;將起重臂拉桿 固定在起重臂上弦桿的相應(yīng)支架上,并用鐵絲捆扎牢;檢 查起重臂上電路是否完善,并穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩,起重 安裝時(shí)的重心位置見(jiàn)表(21)表2-1米起重臂長(zhǎng)454035吊點(diǎn)位置(距根部鉸點(diǎn))17.615.913.8用汽車(chē)吊將起重臂總成平穩(wěn)提升,提升過(guò)程中必須保持吊

7、臂處于水平位置,使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的鉸點(diǎn)上。1.10拉桿的安裝。起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后,繼續(xù)提升 起重臂,使吊臂頭部稍微抬起,并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò) 塔頂滑輪和起重臂拉桿上的滑輪組將拉桿拉起,先使短拉桿的連接板能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上,再調(diào)整 長(zhǎng)拉桿的高度位置,使長(zhǎng)拉桿也能連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板 上。1.11松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,將起重臂緩慢放下,使拉桿處于拉緊狀態(tài)1.12平衡重的選用見(jiàn)表(22)表2-2起重臂長(zhǎng)454035平衡重7.425.854.711.13穿繞起升鋼絲繩。將起升鋼絲繩繞過(guò)塔頂上部導(dǎo)向滑輪 后,穿過(guò)在回轉(zhuǎn)塔身上的起重量限制器滑輪,再引向小 車(chē)滑輪與吊鉤滑輪,最后將繩端固定在臂頭的防扭裝置 上。鋼絲繩必須按使用說(shuō)明書(shū)要求選用并符合GBII02規(guī)定。1.14檢查整機(jī)的各機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)連接部分,電氣和液 壓部件等正確無(wú)誤后方可進(jìn)行頂升工作。2固定附著式塔機(jī)的安裝2.1固定式塔機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的要求較高,基礎(chǔ)施工必須嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行,具體要求可參照本規(guī)定4.4安裝前的準(zhǔn)備。2.2基礎(chǔ)節(jié)的安裝。基礎(chǔ)施工完成后,先將四塊承重板裝入 預(yù)埋好的地錨螺栓里,保證四塊承重板在同一水平面內(nèi), 再將固定基礎(chǔ)節(jié)吊裝道

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