《組合鋁合金模板技術(shù)規(guī)程》

1、精選文檔住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：J-20 DB重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DBJ50/T-20 組合鋁合金模板技術(shù)規(guī)程組合鋁合金模板技術(shù)規(guī)程 Technical specification for composite aluminum alloy formwork（征求意見稿）20-發(fā)布發(fā)布 20-實(shí)施實(shí)施 重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì) 發(fā)布發(fā)布精選文檔重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)組合鋁合金模板技術(shù)規(guī)程組合鋁合金模板技術(shù)規(guī)程 Technical specification for composite aluminum alloy formworkDBJ50/T-xx

2、x-20 xx主編單位：重慶建工第九建設(shè)有限公司重慶建工第四建設(shè)有限責(zé)任公司批準(zhǔn)部門：重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)施行日期：20XX 年 XX 月 XX 日精選文檔前言前言依據(jù)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于下達(dá)重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂項(xiàng)目方案（其次批）的通知 （渝建2014371 號(hào)）文件要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查爭(zhēng)辯，認(rèn)真總結(jié)工程實(shí)踐閱歷，參考有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛充分征求意見的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；3.基本規(guī)定；4.材料；5.模板成品的設(shè)計(jì)、制作與驗(yàn)收；6.模板體系設(shè)計(jì)；7.施工及驗(yàn)收；8.修理與保管。本規(guī)程由重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)

3、管理，重慶建工第九建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在本規(guī)程執(zhí)行過程中，請(qǐng)各單位留意收集資料，總結(jié)閱歷，并將有關(guān)意見和建議反饋給重慶建工第九建設(shè)有限公司（重慶市九龍坡區(qū)西郊路 69 號(hào)，郵編：400080，電話傳真網(wǎng)址：） 。 本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家：主編單位：重慶建工第九建設(shè)有限公司重慶建工第四建設(shè)有限責(zé)任公司 參編單位： 主要起草人： 審查專家：精選文檔目 錄1 總則總則.62 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)術(shù)語(yǔ)和符號(hào).72.1 術(shù)語(yǔ).72.2 符號(hào).83 基本規(guī)定基本規(guī)定.124 材材 料料.144.1 鋁合金.144.2 鋼

4、材.154.3 其他材料.165 模板成品的設(shè)計(jì)、制作與檢驗(yàn)?zāi)０宄善返脑O(shè)計(jì)、制作與檢驗(yàn).175.1 設(shè) 計(jì) .175.2 制 作 .195.3 檢 驗(yàn) .196 模板體系設(shè)計(jì)模板體系設(shè)計(jì).236.1 一般規(guī)定 .236.2 荷載標(biāo)準(zhǔn)值.256.3 荷載組合.286.4 模板計(jì)算.306.5 支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì).336.6 早拆模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì).357 施工及驗(yàn)收施工及驗(yàn)收.387.1 施工預(yù)備.387.2 安裝與構(gòu)造.397.3 檢查驗(yàn)收.417.4 拆 除 .428 修理與保管修理與保管.44附錄附錄 A 鋁合金模板體系的組成、用途及的構(gòu)造示意圖鋁合金模板體系的組成、用途及的構(gòu)造示意圖.45附錄附

5、錄 B 鋁合金模板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法鋁合金模板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法.46附錄附錄 C 抽樣方法抽樣方法.55附錄附錄 D 鋁合金模板荷載試驗(yàn)方法鋁合金模板荷載試驗(yàn)方法.56附錄附錄 E 鋁合金型材截面特征鋁合金型材截面特征.58附錄附錄 F 常用鋼構(gòu)件規(guī)格及截面特征常用鋼構(gòu)件規(guī)格及截面特征.60附錄附錄 G 鋼管軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)鋼管軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) .62附錄附錄 H 常用的早拆模齡期的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊立方體抗壓強(qiáng)度常用的早拆模齡期的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊立方體抗壓強(qiáng)度 .64附錄附錄 I 鋁合金模板安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表鋁合金模板安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表.65本規(guī)范用詞說明本規(guī)范用詞說明.65引用

6、標(biāo)準(zhǔn)名錄引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.65附：條文說明附：條文說明.65精選文檔CONTENTS1 General Provisions.12 Terms and Symbols.22.1 Terms.22.2 Symbols.23 Basic Requirements .53.1 Loads Classification.53.2 Normal Values of Loads.63.3 Load Effects Combinations.94 Materials .134.1 Aluminum Alloy.134.2 Steel.154.3 Other Materials.185 Design, Manuf

7、acture and Test of Formwork Products.135.1 Design.135.2 Manufacture.155.3 Test.186 Design of Formworks .246.1 General Requirements.246.2 Characteristic Value of Loads.246.3 Load Combination.256.4 Formwork Calculation.267 Installation and Acceptance.287.1 Construction Preparation.287.2 Installation a

8、nd Details of Formwork System.297.3 Inspection and Acceptance.297.4 Demolition.318 Repair and Maintainance .38Appendix A Classification, Structure and Application of Aluminum alloy formwork Members44Appendix B Quality Criteria of Aluminum Alloy Formworks.45Appendix C Sampling Method .46Appendix D Lo

9、ad Test Method of Aluminum Alloy Formworks.47Appendix E Dimensional Characteristic of aluminum Alloy Profiles.48Appendix F Specifications and Characteristics of Common Steel Members.48Appendix G Stability Coefficient of Axial Compressive Steel Members.48Appendix H Cubical Compressive Ctrength for th

10、e Same Condition Curing Concrete Speciman of Commonly Used Early Stripping Formwork Age.48Appendix I Record Forms for Quality Acceptance of Formwork Installation.48Explanation of Wording in This Code.50List of Quoted Standards .51Explanation of Provisions.51精選文檔1 總則總則1.0.1 為在組合鋁合金模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)用中，做到平安

11、適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，特制定本技術(shù)規(guī)程。1.0.1 鋁合金模板系統(tǒng)具有：質(zhì)量輕、施工速度快、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)，自1962年在美國(guó)誕生以來，已經(jīng)有約50 年的歷史。在美國(guó)、加拿大等發(fā)達(dá)國(guó)家，以及巴西、馬來西亞、印度等新興工業(yè)國(guó)家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。重慶地區(qū)近幾年在房屋建筑工程中也開頭廣泛使用,為了促進(jìn)鋁合金模板施工的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于建筑施工中組合鋁合金模板體系的設(shè)計(jì)、制作、施工和管理。1.0.2 鋁合金模板體系內(nèi)容豐富，除建筑類模板，還有橋梁、道路、預(yù)制件模板和各種異型模板，但目前，重慶地區(qū)廣泛使用于房屋建

12、筑工程中，本規(guī)程規(guī)定的都是指房屋建筑工程中所使用的鋁合金模板。1.0.3 鋁合金模板工程的設(shè)計(jì)、制作、施工和管理除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外，尚應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。精選文檔2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1 術(shù)語(yǔ)2.1.1 鋁合金模板體系 aluminum alloy formwork system由鋁合金模板、支撐系統(tǒng)及配件組成的模板體系。2.1.1 鋁合金模板體系是指通過設(shè)計(jì)各種建筑模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)鋁合金模板和非標(biāo)準(zhǔn)鋁合金模板，鋁合金模板與鋁合金模板之間以銷釘聯(lián)結(jié)，在鋼支撐與鋁合金梁底模和板底模固定處設(shè)置早拆頭，實(shí)現(xiàn)墻、柱、梁、板模板的一次性拼裝，模板支撐體系自成“框架”體系，可以實(shí)現(xiàn)板底和梁底鋁合金模板的早

13、拆且保持立桿不受影響。2.1.2 鋁合金模板 aluminum alloy formwork承受新澆混凝土荷載及施工荷載的鋁合金承力板，一般由鋁合金板材或型材與封邊、橫肋組成的模板。一般分為平面模板和轉(zhuǎn)角模板。2.1.3 平面模板 flat formwork用于混凝土結(jié)構(gòu)平面處的模板，包括樓面模板、墻柱模板、梁模板、承接模板、平面通用配套模板等。2.1.4 轉(zhuǎn)角模板 corner formwork用于混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處的模板，包括樓面陰角模板、陰角轉(zhuǎn)角模板、墻柱陰角模板及陽(yáng)角模板等。2.1.5 承接模板 kicker form用于承接上層外墻、柱及電梯井道模板的平面模板，俗稱“K”板。2.1.6

14、 鋁梁 aluminum beam樓板鋁合金面板的支撐構(gòu)件，用于承受鋁合金面板傳遞的荷載并傳遞給豎向構(gòu)件。2.1.7 墻柱斜支撐 wall column pipe strut為確保鋁合金墻柱模板的穩(wěn)定性和調(diào)整墻柱垂直度，設(shè)置的斜向受力桿件。2.1.8 早拆模板支撐系統(tǒng) early stripping formwork system 在工具式可調(diào)鋼支柱或其他支撐系統(tǒng)的頂端，利用早拆裝置的特殊構(gòu)造，達(dá)到早期拆除部分梁、板底模的一種模板支撐系統(tǒng)。2.1.8 早拆模板技術(shù)可加快模板周轉(zhuǎn)、大幅削減模板的數(shù)量，降低模板的成本。目前，美國(guó)和歐洲一些國(guó)家多接受鋼支柱或鋁合金支柱、插銷式鋼管支架等作模板支撐，在

15、支柱或支架的柱頭上附設(shè)一個(gè)滑動(dòng)式早拆柱頭，早拆柱頭的頂板精選文檔直接支撐住梁、板混凝土，早拆柱頭的兩翼上掛木工字梁、鋼或鋁合金托梁，模板安放在托梁上。該技術(shù)在20世紀(jì)80年月引進(jìn)到我國(guó)，也漸漸在工程中得到了運(yùn)用。然而。然而，在工程實(shí)踐中，由于對(duì)早拆把握條件把握不夠，概念模糊，實(shí)施不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致了在拆混凝土結(jié)構(gòu)消滅了裂縫。因此，本規(guī)程將對(duì)鋁合金模板體系中梁板底模早拆技術(shù)進(jìn)行規(guī)范，明確早拆時(shí)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、支撐間距的設(shè)計(jì)方法等。2.1.9 早拆裝置 early stripping device為了實(shí)現(xiàn)早拆使鋁合金模板盡快周轉(zhuǎn)而設(shè)計(jì)的模板及配件，包括水平構(gòu)件模板的承梁、早拆頭和快拆鎖條。2.1.10

16、工具式可調(diào)鋼支柱 post shore以單根形式獨(dú)立存在，通過上下套管可調(diào)整高度，用于承受模板荷載的豎向支撐桿件，又稱單頂立桿或鋼支頂。2.1.12.1.10 對(duì)鋁合金模板的主要構(gòu)件、配件的作用做了說明和定義。2.1.10 單頂立桿鋁合金模板支撐體系是指通過設(shè)計(jì)各種建筑模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)模板和非標(biāo)準(zhǔn)模板，模板與模板之間以銷釘聯(lián)結(jié)，立桿接受可調(diào)高度的支柱，在支柱與梁底模和板底模固定處設(shè)置早拆頭，實(shí)現(xiàn)墻、柱、梁、板模板的一次性拼裝，模板支撐體系自成“框架”體系。因此，在單立桿頂端鋁合金面板具有肯定的剛度，可為立桿供應(yīng)側(cè)向支撐，從而提高支撐立桿的穩(wěn)定承載力，可在滿足支撐立桿穩(wěn)定承載力的前提下，可不增加縱橫拉

17、桿桿。2.2 符號(hào)2.2.1 作用和作用效應(yīng):F新澆筑混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值；G1模板及支架自重；G2新澆混凝土自重；G3鋼筋自重；G4新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；G1k模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值；G2k新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值；G3k鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值；G4k新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值；最不利彎矩設(shè)計(jì)值；maxM彎矩設(shè)計(jì)值；M軸向力設(shè)計(jì)值；N軸向力標(biāo)準(zhǔn)值；kN精選文檔歐拉臨界力；ENP集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Q1施工人員及施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載；Q2新澆混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載；Q3泵送混凝土或不均堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載；Q4風(fēng)荷載；Q1k施工人員及施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Q2k凝土下料產(chǎn)生的

18、水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Q3k泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Q4k風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Qek施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值；恒荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；gq模板及支架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值；R模板及支撐系統(tǒng)按荷載基本組合計(jì)算的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；S第 個(gè)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載效應(yīng)值；kGiSi第個(gè)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載效應(yīng)值；jkQSjV計(jì)算截面沿腹板平面作用的剪力設(shè)計(jì)值；w0基本風(fēng)壓；wk風(fēng)荷載的均布面荷載標(biāo)準(zhǔn)值。2.2.2 材料性能及抗力：鋁合金彈性模量；aEEi第i層混凝土的彈性模量；鋼彈性模量；sE鋁合金規(guī)定非比例延長(zhǎng)強(qiáng)度；0.2f鋁合金抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；af鋁合金抗拉強(qiáng)度；auffcu對(duì)應(yīng)齡期的同

19、條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊立方體抗壓強(qiáng)度；fet模板早拆時(shí)混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fs鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；鋁合金焊件熱影響區(qū)抗拉、抗壓和抗彎；u hazf,鋁合金抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；vaf鋁合金焊件熱影響區(qū)抗剪；v hazf,鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；vsf鋁合金剪變模量；aG精選文檔鋼材剪變模量；sG對(duì)拉螺栓軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值；btN容許撓度 v泊松比；av混凝土的重力密度；cc混凝土的重力密度；線膨脹系數(shù)；aa質(zhì)量密度。ar2.2.3 幾何參數(shù)：A毛截面面積；n凈截面面積；A對(duì)拉螺栓橫向間距；a對(duì)拉螺栓豎向間距；bBb梁寬；H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度；H0單立桿的支撐高度；hb梁

20、高；hf樓板厚度；為上插管慣性矩；1I為下套管慣性矩；2I下套管回轉(zhuǎn)半徑；2i鋁合金型材截面慣性矩；xI背楞截面慣性矩；sIIi第i層的混凝土構(gòu)件的慣性矩；L0單立桿的換算長(zhǎng)度；l0模板計(jì)算跨度；Lb相鄰平行梁的間距；螺栓計(jì)算長(zhǎng)度；blLet板底或梁底模板早拆技術(shù)早拆頭支撐間距；計(jì)算剪應(yīng)力處以上毛截面對(duì)中和軸的面積矩；0S腹板厚度；wt鋁合金型材凈截面抵制矩；xW背楞凈截面抵制矩；sW毛截面抵制矩。W精選文檔2.2.4 計(jì)算系數(shù)及其他按久荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算的構(gòu)件變形值；Gfa構(gòu)件變形限值；,limfah有效壓力高度；k彎矩系數(shù)；ri各層樓板的剛度調(diào)幅系數(shù)；t0新澆混凝土的初凝時(shí)間；V0混凝土澆筑速

21、度；混凝土坍落度影響修正系數(shù)；等效彎矩系數(shù)；mb風(fēng)振系數(shù)；zb風(fēng)壓高度變化系數(shù)；z風(fēng)荷載體型系數(shù)；s結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；0承載力設(shè)計(jì)值調(diào)整系數(shù)；R 模板及支架的類型系數(shù)；第 個(gè)可變荷載的組合值系數(shù)；cjj軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)；e施工管理狀態(tài)的不定性系數(shù)；第 i 層安排到的荷載占比；im線膨脹系數(shù)；sa質(zhì)量密度。sr精選文檔3 基本規(guī)定3.0.1 鋁合金模板應(yīng)接受模數(shù)制設(shè)計(jì)，其模數(shù)應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50002、 住宅建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50100 和廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50006 相協(xié)調(diào)。3.0.2 鋁合金模板體系宜接受定型化、標(biāo)準(zhǔn)化、工具化的模板、支撐件和配

22、件。依據(jù)工程的特點(diǎn)，可增加其他專用尺寸的鋁合金模板。3.0.2 鋁合金模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，因此在設(shè)計(jì)和施工中充分考慮模板尺寸適用范圍，同時(shí)考慮鋁合金模板的加工工藝等，盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)化的模板。此外，也要防止使用過程中消滅超載現(xiàn)象，避開發(fā)生質(zhì)量和平安事故。3.0.3 鋁合金模板及支撐系統(tǒng)在運(yùn)輸、安裝和使用過程中應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。3.0.3 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是永久結(jié)構(gòu)及臨時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本保證條件。模板及其支撐系統(tǒng)不僅關(guān)系著工程質(zhì)量，而且還直接影響著施工人員的生命平安。因此，必需對(duì)鋁合金模板體系的各個(gè)構(gòu)件、配件、進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性計(jì)算。3.0.4 鋁合金模板體系應(yīng)滿足裝拆機(jī)敏、搬運(yùn)

23、便利、配件齊全和周轉(zhuǎn)次數(shù)多的要求。3.0.4 周轉(zhuǎn)次數(shù)多是鋁合金模板最明顯的優(yōu)勢(shì)之一。接受整體擠壓形成的鋁合金型材作原材，一套模板在規(guī)范施工的條件下一般可周轉(zhuǎn)使用200300次左右，均攤成本低。同時(shí)，鋁合金模板相比鋼模板，鋁合金的密度小，重量輕，更便利于工人施工。3.0.5 鋁合金模板使用前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)依據(jù)工程施工圖及鋼筋混凝土施工的要求，對(duì)模板的選用、尺寸組合、連接、支撐系統(tǒng)等進(jìn)行設(shè)計(jì)，供應(yīng)配模圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、主要模板圖以及設(shè)計(jì)說明書，選用合理的構(gòu)造措施，滿足混凝土質(zhì)量及施工平安的要求。3.0.5 鋁合金模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，因此在設(shè)計(jì)和施工中充分考慮模板尺寸適用范圍，同時(shí)考慮鋁合金模

24、板的加工工藝等，盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)化的模板。此外，也要防止使用過程中消滅超載現(xiàn)象，避開發(fā)生質(zhì)量和平安事故。鋁合金模板體系屬于工具式模板，在施工現(xiàn)場(chǎng)難于切割加工，因此必需依據(jù)施工圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)、配模。模板設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)工程圖紙及施工要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括配模圖（模板的規(guī)格和尺寸）、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、配件圖以及說明書。設(shè)計(jì)說明書應(yīng)明確支模、拆模程序和方法等內(nèi)容。同時(shí)進(jìn)場(chǎng)前，要對(duì)各單元進(jìn)行預(yù)拼裝。由于模板需多次周轉(zhuǎn)使用， 有關(guān)資料應(yīng)保留，以備其他工程使用時(shí)參考。精選文檔3.0.6 模板工程應(yīng)依據(jù)本規(guī)程及現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)有關(guān)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)提交相關(guān)技術(shù)文件。3.0.6 模板工程是混凝土

25、結(jié)構(gòu)工程的重要分項(xiàng)工程，本規(guī)程后續(xù)章節(jié)給出了模板施工、安裝、驗(yàn)收及拆除的相關(guān)技術(shù)要求，同時(shí)給出了相關(guān)驗(yàn)收、拆模質(zhì)量驗(yàn)收表，工程應(yīng)用中應(yīng)按相關(guān)條文執(zhí)行并應(yīng)提交相關(guān)技術(shù)文件。對(duì)于本規(guī)程未提及的部分，尚應(yīng)符合國(guó)家及地方其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.0.7 模板和配件拆除后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行清理和修復(fù)，并應(yīng)妥當(dāng)保存。3.0.7 對(duì)于使用后的模板宜經(jīng)過相應(yīng)的機(jī)械整形及清理，依據(jù)具體的狀況進(jìn)行補(bǔ)焊修改。精選文檔4 材 料4.1 鋁合金4.1.1 組合鋁合金模板體系所接受的擠壓鋁合金型材應(yīng)接受現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T6892 中型號(hào)為 6061-T6、6063-T6 和 6082-T6 的鋁合金

26、。4.1.1 通過對(duì)各種鋁合金型材性能比較分析，AL6061T6和AL6082 T6同屬于以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金，該類材料具有較高的強(qiáng)度、剛度及良好的抗腐蝕性能和可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性及氧化效果較好等特點(diǎn)，適合選用做模板材料。6063-T6主要使用于焊接型異形鋁模。4.1.2 鋁合金材料的化學(xué)成分要求、力學(xué)性能及硬度等材質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T 3190 的規(guī)定，并應(yīng)有材質(zhì)證明。4.1.3 鋁合金模板的主型材、邊肋和端肋的尺寸精度應(yīng)達(dá)到鋁合金建筑型材第 1 部分 基材GB05237.1 中的高精級(jí)要求。4.1.4 鋁合金模板

27、的表面應(yīng)清潔、無裂紋或腐蝕斑點(diǎn)。型材表面的起皮、氣泡、表面粗糙和局部機(jī)械損傷的深度不得超過所在部位壁厚公稱尺寸 5%。在裝飾面全部缺陷的最大深度不得超過 0.2mm，總面積不得超過型材表面積的 2%。在非裝飾面，全部缺陷的最大深度不得超過 0.5mm，總面積不得超過型材表面積的 5%。型材上需加工的部位其表面缺陷深度不得超過加工余量。4.1.4 加工余量指加工部位的實(shí)測(cè)厚度與允許的最小厚度的差值。裝飾面指與混凝土直接接觸的模板面，其他部位為非裝飾面。4.1.5 鋁合金材料的物理性能指標(biāo)、力學(xué)性能應(yīng)分別符合表 4.1.5-1 和表 4.1.5-2的規(guī)定。表 4.1.5-1 鋁合金材料的物理性能指

28、標(biāo)彈性模量aE（N/mm2）泊松比av剪變模量aG（N/mm2）線膨脹系數(shù)aa（/）質(zhì)量密度ar（kg/m3）700000.3270002310-62700表 4.1.5-2 鋁合金材料的室溫縱向拉伸力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)厚度(mm)抗拉強(qiáng)度（N/mm2auf）規(guī)定非比例延長(zhǎng)強(qiáng)度（N/mm20.2f斷后伸長(zhǎng)率/%精選文檔）A5.65A50mm不 小 于526024076061T65252602401081021517066063T6102519516086529025066082T65253102601084.1.6 鋁合金材料的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合表 4.1.6 的規(guī)定。表 4.1.6 鋁合金材料的強(qiáng)

29、度設(shè)計(jì)值（N/mm2）鋁合金材料用于構(gòu)件計(jì)算用于焊接連接計(jì)算牌號(hào)狀態(tài)厚度（mm）抗拉、抗壓和抗彎af抗剪vaf焊件熱影響區(qū)抗拉、抗壓和抗彎u hazf,焊件熱影響區(qū)抗剪v hazf,6061T6全部200115100606063T6全部1508580456082T6全部23012010060注：目前現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中尚無 6082 鋁合金型材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，表中設(shè)計(jì)值是按標(biāo)準(zhǔn)值取 1.25 的材料分項(xiàng)系數(shù)求得，其他數(shù)值還需通過試驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)數(shù)值取得。4.1.5、 、4.1.6 鋁合金模板物理性能和力學(xué)性能參考了現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T 6892-2006和鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB

30、50429-2007取值。4.1.7 焊接用鋁焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁及鋁合金焊絲GB/T 10858 的規(guī)定，宜優(yōu)先選用 SAlMg-3 焊絲（Eur5356）及 SAlSi-1 焊絲（Eur4043）焊絲。焊接工藝可接受熔化極惰性氣體愛護(hù)電弧焊（MIG 焊）和鎢極惰性氣體愛護(hù)電弧焊（TIG 焊） ，其中 TIG 焊適用于厚度小于或等于 6mm 構(gòu)件的焊接。4.1.7 規(guī)定TIG 焊僅適用于厚度小于或等于6mm 的構(gòu)件焊接是參照歐規(guī)的相關(guān)條文確定的。4.2 鋼材4.2.1 鋁合金模板工程中的鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700 和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591 的規(guī)定。4.2.

31、2 焊接鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直鋼材縫電焊鋼管GB/T13793 或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092 中規(guī)定的 Q235 和 Q345 級(jí)一般鋼管的要求，并宜優(yōu)先選用 Q345 級(jí)鋼材。無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T 8162 的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)峻銹蝕、彎曲、壓扁及有裂紋的鋼管。精選文檔低合金鋼管在物理力學(xué)性能上均明顯優(yōu)于一般碳管，發(fā)達(dá)國(guó)家的模板腳手架行業(yè)鋼管材質(zhì)普遍接受 Q345，目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)也已接受 Q345 鋼管，因此在本規(guī)程中予以優(yōu)先接受。4.2.3 鋼材之間進(jìn)行焊接時(shí)，焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118 的規(guī)

32、定。4.2.4 工具式可調(diào)鋼支柱的調(diào)整螺母宜接受可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵件GB/T 9440 中 KTH330-08 牌號(hào)的規(guī)定及一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352 中 ZG270-500 牌號(hào)的規(guī)定。4.2.5 鋼材的物理性能指標(biāo)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)分別符合表 4.2.5-1 和表 4.2.5-2 的規(guī)定。表 4.2.5-1 鋼材的物理性能指標(biāo)彈性模量sE（N/mm2）剪變模量（N/mm2）sG線膨脹系數(shù)sa（/）質(zhì)量密度(kg/m3)sr206000790001210-67850表 4.2.5-2 鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）鋼材牌號(hào)厚度或直徑d（mm

33、）抗拉、抗壓、抗彎sf抗剪vsfd162151251640205120Q2354060200115d163101801635295170Q34535502651554.3 其他材料4.3.1 鋁合金模板脫模劑宜接受水性脫模劑，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土制品用脫模劑JC/T 949 的規(guī)定。4.3.2 膠管應(yīng)符合給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB 10002.1 中非飲用水管的有關(guān)規(guī)定，壁厚宜大于 2mm，公稱壓力等級(jí)不宜小于 PN1.0。膠杯應(yīng)符合給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件GB 10002.2 的有關(guān)規(guī)定。4.3.3 鋁合金模板使用的除垢劑、隔離劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)

34、準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。精選文檔5 模板成品的設(shè)計(jì)、制作與檢驗(yàn)5.1 設(shè) 計(jì)5.1.1 鋁合金模板可設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)模板、非標(biāo)準(zhǔn)模板和異形模板，標(biāo)準(zhǔn)模板的寬度模數(shù)應(yīng)以 50mm 進(jìn)級(jí)；長(zhǎng)度模數(shù)應(yīng)以 100mm 進(jìn)級(jí)。5.1.1 標(biāo)準(zhǔn)模板指用于墻體、梁、柱和板等各種結(jié)構(gòu)平面部位及轉(zhuǎn)角部位的模板，包括平面模板、轉(zhuǎn)角模板等可以重復(fù)使用、尺寸確定的模板；非標(biāo)準(zhǔn)模板指用于建筑物異型結(jié)構(gòu)部位不行以重復(fù)使用或重復(fù)使用次數(shù)較少的模板等。使用標(biāo)準(zhǔn)模板可以提高模板的循環(huán)使用次數(shù)，降低工程整體造價(jià)，同時(shí)符合國(guó)家建筑節(jié)能的政策要求。5.1.2 鋁合金標(biāo)準(zhǔn)模板的邊肋、端肋的孔距應(yīng)與模板的模數(shù)全都。5.1.2 為滿足鋁合金模板拼裝要求，

35、鋁合金模板的邊肋、端肋的孔距應(yīng)與模板的模數(shù)全都，以50mm進(jìn)級(jí)，對(duì)稱布置。平面模板短邊方向相鄰孔位中心距不大于150mm布置，長(zhǎng)邊方向中間相鄰孔位中心距不大于300布置。5.1.3 組合鋁合金模板成品應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，并能滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 對(duì)混凝土表面平整度等施工要求。5.1.4 鋁合金模板成品設(shè)計(jì)應(yīng)留意鋼筋混凝土施工工藝和驗(yàn)收要求，應(yīng)能確保組拼時(shí)拼縫嚴(yán)密、裝拆機(jī)敏、搬運(yùn)便利。5.1.4 依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量的要求，鋁合金模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證混凝土澆筑質(zhì)量。同時(shí)發(fā)揮鋁合金模板拆裝機(jī)敏、搬運(yùn)便利和周轉(zhuǎn)次數(shù)高的特點(diǎn)。5.1.5 鋁合金模板設(shè)計(jì)在保證強(qiáng)度、剛度以

36、及加固傳力滿足要求的前提下，邊肋、端肋應(yīng)接受統(tǒng)一規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)傳力體系和構(gòu)造可選擇不同的做法。兩條內(nèi)肋間距不宜小于 50mm，且不應(yīng)大于 400mm。5.1.6 鋁合金模板截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 平面模板的邊肋、端肋實(shí)測(cè)壁厚不得小于 6mm，面板實(shí)測(cè)厚度不得小于3.5mm，且厚跨比不得小于 1/100；2 陽(yáng)角模板實(shí)測(cè)厚度不得小于 6m；3 陰角模板實(shí)測(cè)厚度不得小于 3.5mm。5.1.6 鋁合金模板厚度要求通過計(jì)算確定。經(jīng)過計(jì)算和實(shí)踐檢驗(yàn)，使用時(shí)要求面板厚度不得小于3.5mm，且厚跨比不得小于1/100以滿足模板使用強(qiáng)度和剛度要求。5.1.7 鋁合金標(biāo)準(zhǔn)模板的

37、規(guī)格應(yīng)符合表 5.1.7 的規(guī)定。表 5.1.7 鋁合金標(biāo)準(zhǔn)模板規(guī)格（mm）精選文檔模板類別寬度長(zhǎng)度面板厚度邊肋高度平面模板（樓面模板、外墻柱模板、內(nèi)墻柱模板、墻端模板、梁側(cè)模板、梁底模板、承接模板）50、100、150、200、250、300、350、400、450、500、550、600、700、750、800、850、900100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1500、1800、2100、2400、2500、2700、30003.565陰角模板（樓面陰角模板、墻柱陰角模板）100100、100150100、200、300、

38、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1500、1800、2100、2400、2500、2700、30003.565陽(yáng)角模板6565、7070、150150100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1500、1800、2100、2400、2500、2700、30003.565陰角模板100100100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1500、1800、2100、2400、2500、2700、30003.565、5.1.8 鋁合金的連

39、接件應(yīng)符合配套使用、裝拆便利、操作平安的要求，連接件規(guī)格應(yīng)符合表 5.1.8 的規(guī)定。表 5.1.8 鋁合金連接件規(guī)格（mm）名 稱規(guī) 格（mm）材質(zhì)表面處理方式插 銷1650 16130 16195fffQ235鍍鋅或光身銷 片2410703.53212803.0(彎形)Q235鍍鋅或光身連接件螺 絲M1635Q235鍍鋅可調(diào)鋼支柱外管602.51700mmf內(nèi)管483.02000mmfQ235冷鍍鋅或防銹漆支撐件斜 撐483.02000f483.0900(下部)fQ235防銹漆鋼 背 楞80X402.5、60X403.0Q235防銹漆對(duì) 拉 螺 桿M16M24 粗牙螺桿45#鋼防銹油加固件

40、拉片33 3、3.5、4.045#或 Q235鍍鋅或光身精選文檔墊 片75758.0mmQ235鍍鋅或光身5.1.9 組合鋁合金模板體系各部件的組成、用途及的構(gòu)造示意圖可參照本規(guī)程附錄 A。5.2 制 作5.2.1 鋁合金模板制作宜接受面板和邊肋整體擠壓成型工藝，削減分體焊接，邊肋的凸棱傾角，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸把握。5.2.2 鋁合金模板邊肋和端肋上的銷孔，應(yīng)接受機(jī)械一次沖孔工藝，孔中心必需在型材中心線上。5.2.3 鋁合金模板系統(tǒng)的組裝焊接應(yīng)依據(jù)變形把握的要求接受合理的焊接挨次和方法，并在專用工裝和平臺(tái)上進(jìn)行作業(yè)。鋁合金模板系統(tǒng)組裝焊接后若消滅變形應(yīng)進(jìn)行校正。5.2.4 鋁合金模板的焊接必需堅(jiān)固

41、牢靠，主要受力部位（邊肋與板面、端肋與板面、端肋與邊肋、內(nèi)肋之間，拼接板面之間)的焊縫必需滿焊，次要部位（內(nèi)肋與板面）可分段焊。焊接質(zhì)量應(yīng)符合金屬材料熔焊質(zhì)量要求GB/T 12467.4 的規(guī)定。5.2.5 鋁合金模板的焊縫應(yīng)美觀整齊，不得有漏焊、裂紋、氣孔、燒穿、塌陷、咬邊、未焊透、未熔合等缺陷，飛渣，焊渣應(yīng)清理潔凈，外表面的焊點(diǎn)要磨平。5.2.6 鋁合金模板組焊后應(yīng)整形，使板面平面度和彎曲度達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，邊緣，棱角及孔緣不得有飛邊，毛刺平。整形應(yīng)接受機(jī)械整形。如有手工整形不得損傷模板棱角，板面不得留有錘痕。 5.2.7 鋁合金模板出廠前應(yīng)對(duì)與混凝土接觸面進(jìn)行表面隔離處理，依據(jù)要求可選

42、用鈍化、噴涂、刷漆等方法。表面處理前應(yīng)去油、除污、清除潔凈焊渣。表面處理應(yīng)均勻，附著力強(qiáng)，表面不宜有皺皮、漏涂、流淌、氣泡等缺陷。5.2.8 單件鋁合金模板生產(chǎn)完畢后應(yīng)在適當(dāng)位置上打上型號(hào)標(biāo)記，按種類堆放。應(yīng)用前鋁合金模板應(yīng)按拼裝挨次編碼，并清楚標(biāo)注在適當(dāng)位置，不應(yīng)有漏編、錯(cuò)編和標(biāo)識(shí)不清等缺陷。5.3 檢 驗(yàn)5.3.1 鋁合金模板出廠應(yīng)附出廠報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括模板的質(zhì)量合格證、鋁合金材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和配件質(zhì)量合格證。5.3.1 為確保鋁合金模板的制作質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)前都應(yīng)按要求逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，并附有出廠報(bào)告。出廠檢驗(yàn)抽樣方法按GB/T 2828.1的規(guī)章，接受二次正常檢查抽樣方案，樣本應(yīng)從受檢查批中隨機(jī)抽取

43、。鋁合金模板批量必需大于280塊，品種精選文檔不少于5種，當(dāng)批量超過1200件時(shí)，應(yīng)作另一批檢查驗(yàn)收。5.3.2 鋁合金模板成品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄 B 的規(guī)定，抽樣方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄 C 的規(guī)定，制作允許偏差應(yīng)符合表 5.3.2 的規(guī)定。表 5.3.2 鋁合金模板制作質(zhì)量允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)尺寸允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1板面長(zhǎng)度L（0/-0.5）鋼尺2B200（0/-0.5）鋼尺3200B4000/-0.8鋼尺4板面寬度40030+50焊縫檢驗(yàn)尺20焊縫分段焊的焊縫間距 2005焊縫檢驗(yàn)尺5.3.2 本規(guī)程的鋁合金模板成品質(zhì)量制作標(biāo)準(zhǔn)參照了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB 5

44、0214-2013中關(guān)于鋼模板的制作標(biāo)準(zhǔn)，在肋高、孔直徑上有尺寸差異，鋁模板的制作質(zhì)量要求更高。模板外形尺寸取負(fù)公差目的是削減累計(jì)誤差，防止模板安裝過程中由于拼接縫隙的影響，實(shí)際模板安裝累計(jì)尺寸大于構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸，而造成工地安裝不了。精選文檔銷釘孔一般為沖孔成型，直徑一般為正偏差。5.3.3 鋁合金模板出廠應(yīng)在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝及分類編號(hào)，并進(jìn)行檢驗(yàn)和繪制拼裝圖，預(yù)拼裝檢驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 5.3.3 的規(guī)定。表 5.3.5 預(yù)拼裝模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序 號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1拼裝模板長(zhǎng)度1/1000，最大3.0卷尺 2拼裝模板寬度1/1000，最大3.0卷尺3板面

45、對(duì)角線差值3.0卷尺4板面平面度2.02m 測(cè)尺和塞尺5兩塊模板拼縫間隙1.02m 測(cè)尺和塞尺6相鄰模板面板拼縫凹凸差1.52m 測(cè)尺和塞尺組裝模板面積為 2400 mm3000 mm。5.3.4 全部進(jìn)場(chǎng)的鋁合金模板、支撐架桿件及配件在使用之前均需進(jìn)行檢查，發(fā)覺有變形、脫漆嚴(yán)峻，存在裂紋、規(guī)格、尺寸不符等情形，嚴(yán)禁使用。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：材料性能檢驗(yàn)、構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸、焊縫檢查等，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。5.3.5 鋁合金模板出廠前宜對(duì)其表面進(jìn)行防腐處理。5.3.6 重復(fù)利用的模板，修復(fù)后應(yīng)達(dá)到表 5.3.6 相關(guān)要求，方可使用。表 5.3.6 鋁合金模板及配件修復(fù)后的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目要求

46、尺寸(mm)允許偏差(mm)長(zhǎng)度L0/-1.00B2000/-0.80200B4000/-1.00寬度400B6000/-1.20面板厚度高度h0.25外形尺寸對(duì)角線差1.50沿板寬度的孔中心距0.50沿板長(zhǎng)度的孔中心距0.50孔中心與板面間距40.00+0.500銷孔孔直徑16.50+0.250端肋與邊肋的垂直度90-0.40板面平面度任意方向2 且 1/500（用 2m 靠尺測(cè)量）凸棱直線度1/1000 且2.0焊內(nèi)肋與面板焊縫長(zhǎng)度30+5.00精選文檔項(xiàng) 目要求尺寸(mm)允許偏差(mm)0內(nèi)肋與面板焊縫高度4.00+1.000縫端肋與面板焊縫長(zhǎng)度滿焊陽(yáng)角模垂直度901.005.3.7

47、當(dāng)鋁合金模板的材質(zhì)、生產(chǎn)工藝、幾何尺寸等有較大變動(dòng)時(shí)，都應(yīng)抽樣進(jìn)行荷載試驗(yàn)。荷載試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄 D 的規(guī)定。精選文檔6 模板體系設(shè)計(jì)6.1 一般規(guī)定6.1.1 鋁合金模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)接受基于概率論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，并接受分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。6.1.2 模板體系的設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工工藝等條件進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能牢靠地承受新澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載；2 模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)潔，裝拆便利，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。6.1

48、.3 模板體系的設(shè)計(jì)應(yīng)分為配板設(shè)計(jì)和支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 依據(jù)工程項(xiàng)目建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電等圖紙，繪制模板施工平面圖及各部位剖面圖；2 依據(jù)模板施工平面圖和剖面圖，選用標(biāo)準(zhǔn)模板，設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)模板，繪制配板設(shè)計(jì)圖、支撐系統(tǒng)布置圖、非標(biāo)準(zhǔn)模板詳圖及特殊部位詳圖；3 依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和施工條件確定模板荷載，按其荷載最不利組合，選擇合理的計(jì)算模型對(duì)模板及支撐體系進(jìn)行計(jì)算，并形成計(jì)算書；4 實(shí)行合理的構(gòu)造措施，5 編制模板體系主要構(gòu)配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表和周轉(zhuǎn)使用方案；6 編制模板施工技術(shù)措施及平安措施；7. 編制設(shè)計(jì)、施工說明書。6.1.3 技術(shù)措施包括施工流水段的劃分，模板結(jié)構(gòu)安裝及拆

49、卸的工藝流程及對(duì)應(yīng)的施工方法，特殊部位、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的處理方法等內(nèi)容。6.1.4 配板設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足承載力和剛度要求的前提下應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)模板，依據(jù)工程特點(diǎn)，可增加其它非標(biāo)準(zhǔn)模板和異形模板。6.1.5 支撐系統(tǒng)宜接受早拆體系；墻模板側(cè)面支撐宜接受可調(diào)式斜支撐。當(dāng)接受早拆模板技術(shù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行早拆模板支撐間距的計(jì)算，早拆頭支撐間距除滿足承載力和穩(wěn)定性要求外，尚應(yīng)確保早齡期混凝土梁板結(jié)構(gòu)的性能平安。6.1.5 鋁合金模板體系的支撐系統(tǒng)可接受早拆體系或其他形式支架，推舉接受早拆體系，頂部模板完善結(jié)合，有效提高鋁模板周轉(zhuǎn)率，削減鋁模板使用量，加快施工進(jìn)度。墻面斜支撐用膨脹螺栓固定于地面，另一段固定在背

50、楞上。在鋁合金模板早拆技術(shù)中，由于早拆頭屬于點(diǎn)支撐，因此面板早拆后梁板是精選文檔否消滅開裂或損傷與早拆頭的間距有著直接的關(guān)系。因此需要通過設(shè)計(jì)計(jì)算，確定早拆頭的間距從而確保早拆后混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。6.1.6 當(dāng)接受組合鋁合金模板按模位組拼大模板時(shí)，其配模設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ 74 的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)結(jié)合大模板施工工藝特點(diǎn)和工程狀況，合理選擇其中設(shè)備、模板類型。6.1.7 清水混凝土用模板宜進(jìn)行荷載平整度計(jì)算。6.1.8 模板中鋼構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017 的規(guī)定，其截面塑性進(jìn)展系數(shù)應(yīng)取 1.0。6.1.9 支撐系統(tǒng)中鋼構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)

51、符合下列規(guī)定：1 受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比：支撐架立柱及桁架桿件不應(yīng)大于 180；拉條、綴條、斜撐等連系構(gòu)件，不應(yīng)大于 200。2 受拉構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比：鋼桿件，不應(yīng)大于 350。6.1.10 當(dāng)驗(yàn)算模板及支撐系統(tǒng)的剛度時(shí)，其最大變形值應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，其撓度限值宜取為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400；2 對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，其撓度限值宜取為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250；3 支架的軸向壓縮變形值或側(cè)向撓度限值，宜取為計(jì)算高度或計(jì)算跨度的1/1000；4 清水混凝土模板的變形應(yīng)滿足清水混凝土設(shè)計(jì)要求。6.1.11 模板及其配件的最大計(jì)算變形應(yīng)符合下列規(guī)定：1 面板允許變形不應(yīng)超過1.5mm

52、；2 單塊模板的變形不應(yīng)超過2.0mm；2 背楞和柱箍的撓度不應(yīng)大于相應(yīng)跨度的1/500，且不應(yīng)大于2.0mm。6.1.11 本條對(duì)組合鋁合金模板的局部變形限值做出了規(guī)定，廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)鋁合金模板技術(shù)規(guī)范GBJ15-96-2013規(guī)定不大于2.0mm，而建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008中規(guī)定組合鋼模板的單塊撓度不大于1.5mm。考慮到鋁合金的變形力量強(qiáng)于膠合板模板，但彈性模量又不如鋼，因此本規(guī)程參考廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)鋁合金模板技術(shù)規(guī)范GBJ15-96-2013單塊鋁合金模板的撓度允許值取為2.0 mm。當(dāng)鋁合金模板發(fā)生整體變形時(shí)，可不驗(yàn)算鋁合金模板面板、邊肋、端肋的變形，而當(dāng)鋁合金

53、模板發(fā)生局部變形或承受局部荷載時(shí)應(yīng)對(duì)鋁合金模板面板、邊肋、端肋的變形分別進(jìn)行驗(yàn)算。背楞等參考廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)鋁合金模板技術(shù)規(guī)范GBJ15-96-2013。鋁合金面板、加強(qiáng)筋、橫肋的撓度計(jì)算值，可不考慮各構(gòu)件支座精選文檔次撓度的影響。6.1.12 當(dāng)對(duì)模板體系進(jìn)行整體計(jì)算分析時(shí)，宜通過有限元整體建模方法及各種力學(xué)方法對(duì)模板整體進(jìn)行承載力、抗滑移、抗傾覆及變形的驗(yàn)算，并宜接受下列假定：1 板、梁等水平構(gòu)件的模板與墻柱等豎向構(gòu)件的模板連接為鉸接，僅傳遞水平力和豎向荷載；2 除外墻柱模板通過承接模板與下層混凝土結(jié)構(gòu)連接外，其余豎向構(gòu)件模板與下層混凝土結(jié)構(gòu)不傳遞拉力；3 早拆模板支撐系統(tǒng)豎向支撐桿僅受豎向

54、壓力；4 由板、梁等水平構(gòu)件的模板形成的整體具有整體協(xié)調(diào)性，能協(xié)調(diào)豎向模板的位移。6.1.13 模板體系整體計(jì)算時(shí)，其抗傾覆、抗滑移穩(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于 1.15。6.1.12、 、6.1.13 鋁合金模板整體系統(tǒng)與其它模板系統(tǒng)不同，豎向構(gòu)件的模板與水平構(gòu)件的模板及早拆模板支撐系統(tǒng)共同形成一個(gè)整體。在未澆筑或混凝土凝固之前，鋁合金模板整體系統(tǒng)就是一個(gè)臨時(shí)的鋁合金結(jié)構(gòu)工程，豎向構(gòu)件的模板相當(dāng)于結(jié)構(gòu)工程的空心墻或柱，因而應(yīng)保證空心的墻或柱具有幾何不變性和適當(dāng)?shù)膭偠龋凰綐?gòu)件的模板相當(dāng)于結(jié)構(gòu)工程的樓板，在平面內(nèi)應(yīng)具有整體性以協(xié)調(diào)各空心豎向構(gòu)件的水平位移和傳遞水平力。與一般結(jié)構(gòu)工程不同的是樓板的豎向荷載通

55、過早拆體系的撐桿直接傳遞到下層的混凝土結(jié)構(gòu)樓面。一般狀況下，除結(jié)構(gòu)周邊外側(cè)的墻柱模板和電梯井道內(nèi)側(cè)墻柱模板通過承接模板與下層混凝土樓板連接外，其余豎向構(gòu)件模板均直接立在下層樓板上，預(yù)埋鋼筋或螺栓僅起到安裝時(shí)的定位作用，沒有特殊的連接，因而，在水平荷載作用下有滑動(dòng)的可能。對(duì)于以下狀況，宜進(jìn)行整體穩(wěn)定性有限元分析：1）跨度大于9m的框架結(jié)構(gòu)；2）層高大于5m時(shí)；3）當(dāng)斜支撐參與受力、墻柱斜支撐間距大于2m2m時(shí)。整體穩(wěn)定有限元分析可接受彈性屈曲分析，計(jì)算模型接受模板、支撐、背楞整體建模，考慮重力二階效應(yīng)。對(duì)鋁合金模板整體系統(tǒng)按鋁合金結(jié)構(gòu)工程，接受有限元法整體建模分析，可以得到構(gòu)件的內(nèi)力和變形，可以

56、對(duì)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性進(jìn)行分析，是較為合理和精確的分析方法，應(yīng)優(yōu)先選用。但整體分析有肯定難度，目前尚難以大規(guī)模推廣：1、目前沒有適合鋁合金模板系統(tǒng)整體分析的商用軟件，只能接受通用有限元軟件，建模和分析的工作量巨大；2、由于需要拆卸便利、重復(fù)使用，構(gòu)件之間的連接均為臨時(shí)連接，多為半剛性連接，簡(jiǎn)化的力學(xué)模型需要進(jìn)一步的爭(zhēng)辯；3、我國(guó)鋁合金模板系統(tǒng)多從國(guó)外引進(jìn)，目前的國(guó)外模板公司均通過閱歷總結(jié)形成了標(biāo)精選文檔準(zhǔn)做法，不對(duì)具體工程作整體分析。6.2 荷載標(biāo)準(zhǔn)值6.2.1 作用在模板及支撐系統(tǒng)上的荷載應(yīng)分為永久荷載與可變荷載，其分類應(yīng)符合表 6.2.1 的規(guī)定。表 6.2.1 作用在模板及支撐系統(tǒng)上的荷載的

57、分類荷載類別荷 載 項(xiàng)模板及支架自重 G1新澆混凝土自重 G2鋼筋自重 G3永久荷載新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力 G4施工人員及施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載 Q1新澆混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載 Q2泵送混凝土或不均堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載 Q3可變荷載風(fēng)荷載 Q46.2.2 永久荷載的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值（G1k）應(yīng)依據(jù)模板施工圖確定。一般狀況下，模板自重標(biāo)準(zhǔn)值可接受 0.25kN/m2；2 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值（G2k）宜依據(jù)混凝土實(shí)際重力密度 c確定。一般混凝土重力密度 c可取 24kN/m3；3 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值（G3k）應(yīng)依據(jù)施工圖確定。一般梁板結(jié)構(gòu)，樓板的鋼筋自重可取

58、 1.1kN/m3，梁的鋼筋自重可取 1.5kN/m3；4 接受插入式振動(dòng)器且澆筑速度不大于 10m/h、混凝土坍落度不大于180mm 時(shí)，新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（G4k），可按公式（6.2.2-1）計(jì)算，并應(yīng)取其中的較小值；當(dāng)澆筑速度大于 10m/h，或混凝土坍落度大于180mm 時(shí)，側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（G4k）可按公式（6.2.2-2）計(jì)算：(6.2.2-1)12c 00.28FtVgb=(6.2.2-2)HFc式中：F新澆筑混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；混凝土的重力密度（kN/m3）；ct0新澆混凝土的初凝時(shí)間（h），可按實(shí)測(cè)確定；當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)可接受t0200/（

59、T+15）計(jì)算，T為混凝土的溫度（）；精選文檔混凝土坍落度影響修正系數(shù)：當(dāng)坍落度大于 50mm 且不大于 90mm時(shí)，取 0.85；坍落度大于 90mm 且不大于 130mm 時(shí)，取0.9；坍落度大于 130mm 且不大于 180mm 時(shí)，取 1.00；混凝土坍落度取值應(yīng)為表 6.2.2 中的把握目標(biāo)值加允許偏差確定值。V0混凝土澆筑速度，取混凝土澆筑高度（厚度）與澆筑時(shí)間的比值（m/h）；H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）?；炷羵?cè)壓力的計(jì)算分布圖形如圖 6.2.2 所示；圖中，h 為cFh/有效壓頭高度。表 6.2.2 坍落度允許偏差（mm）項(xiàng)目把握目標(biāo)值允許偏差50

60、9020坍落度10030FHh圖 6.2.3 混凝土側(cè)壓力分布h有效壓頭高度；H 模板內(nèi)混凝土總高度；F最大側(cè)壓力6.2.2 通過對(duì)鋁合金模板工程應(yīng)用狀況的全面統(tǒng)計(jì)，單位混凝土接觸面積的模板重量為24kg25kg，模板體系結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)，模板自重標(biāo)準(zhǔn)值偏于平安取0.25kN/m2。6.2.3 可變荷載的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1 施工人員及施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Q1k） ，可按實(shí)際狀況計(jì)算，且不應(yīng)小于 2.5kN/m2；2 凝土下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Q2k）可按表 6.2.3 接受，其作用范圍可取新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓力高度（h）之內(nèi)；精選文檔表 6.2.3 混凝土澆筑產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)