SJY移動(dòng)式液壓升降平臺(tái)操作規(guī)程

1、SJY移動(dòng)式高起升液壓升降平臺(tái)操作規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了SJY«動(dòng)式高起升液壓升降平臺(tái)的共同規(guī)則和操作規(guī)程。2共同規(guī)則2.1使用時(shí)須至少兩人操作本設(shè)備，專人監(jiān)護(hù)。2.2按規(guī)定載荷工作，嚴(yán)禁超載使用。2.3升降臺(tái)工作時(shí)必須撐開支腿，并校正水平。2.4在動(dòng)作過程和處于上升位置時(shí)，不得移動(dòng)升降臺(tái)。平臺(tái)站立人員要注意上升時(shí)周圍物體與頭部的安全距離。2.5在平臺(tái)升降過程中平臺(tái)上工作人員務(wù)必蹲下使身體保持低于安全護(hù)欄，待升降完畢并示意安全監(jiān)護(hù)人停止后，方可開始工作。2.6嚴(yán)禁在工作平臺(tái)上作激烈的人為搖晃，多人工作時(shí)嚴(yán)禁嬉戲打鬧。2.7在平臺(tái)升降過程中，安全監(jiān)護(hù)人須確保作業(yè)范圍內(nèi)無其他人員經(jīng)過，并

2、做好平臺(tái)周圍隔離措施，以免高空墜物受傷害。2.8在平臺(tái)升降過程中，嚴(yán)禁用身體及其他物品接觸折疊臂架，以免夾傷。2.9安全監(jiān)護(hù)人如若發(fā)現(xiàn)升降臺(tái)工作壓力過高或聲音異常時(shí)，應(yīng)立即停止升降作業(yè)并確保工作臺(tái)上的人員安全下降到地面。3操作規(guī)程3.1開機(jī)前應(yīng)注意和檢查的內(nèi)容3.1.1操作人員勞保用品穿戴整齊。3.1.2操作者應(yīng)學(xué)習(xí)移動(dòng)式液壓升降平臺(tái)使用說明，熟悉其性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。3.1.3檢查電源線及電氣控制箱進(jìn)出線是否完好。3.1.4檢查各按鈕是否有效。3.1.5檢查折疊臂架上各交義點(diǎn)螺母及工作平臺(tái)安全護(hù)欄各連接點(diǎn)螺母是否緊固。3.1.6檢查輸油管等有否漏油現(xiàn)象。3.2具體操作步驟3.2.1在外觀性

3、能各項(xiàng)檢查合格后放置好升降平臺(tái)，務(wù)必確保升降平臺(tái)上空無遮擋異物。3.2.2撐開支腿，調(diào)整支腿螺栓，使升降臺(tái)保持水平，然后鎖定支腿定位栓。3.2.3接通220如源并保證電源線放置安全情況下打開電源，待指示燈亮后試車3次正常,即可進(jìn)行工作。3.2.4按下“上升”或“下降”按鈕，使工作平臺(tái)升降。3.2.5移動(dòng)式升降機(jī)工作時(shí)，防止手、足和衣服受到擠壓。3.3操作中應(yīng)觀察和注意的事項(xiàng)及指示信號(hào)3.3.1按規(guī)定載荷工作，嚴(yán)禁超載使用，在特殊應(yīng)急情況下最多不得超載10%3.3.2在沒有安全護(hù)欄的固定式升降臺(tái)上嚴(yán)禁載人工作。3.3.3在動(dòng)作過程和處于上升位置時(shí)，不得移動(dòng)升降臺(tái)。3.3.4升降臺(tái)工作時(shí)，必須撐開

4、支腿，嚴(yán)禁在工作平臺(tái)上作激烈的人為搖晃。3.3.5嚴(yán)禁在工作臺(tái)上進(jìn)行任何帶電作業(yè)。3.3.6發(fā)現(xiàn)升降臺(tái)工作壓力過高或聲音異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，以免升降臺(tái)受嚴(yán)重破壞。3.4設(shè)備運(yùn)行中異常情況的處理3.4.1緊急情況下，先停電，再進(jìn)行處理。3.4.2監(jiān)護(hù)人員不準(zhǔn)隨便離開工作崗位，異常必須停止作業(yè)。3.5停機(jī)后注意事項(xiàng)3.5.1工作完畢后，先將平臺(tái)降至低位，后切斷電源。3.5.2打掃周圍衛(wèi)生，保持設(shè)備和周圍環(huán)境十凈整潔。3.6設(shè)備檢查與嚴(yán)禁事項(xiàng)3.6.1設(shè)備檢查應(yīng)仔細(xì)，故障處理時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)或單人作業(yè)。3.6.2非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接。3.6.3需要進(jìn)入升降臺(tái)工作平臺(tái)下面檢

5、修時(shí)，必須吊住升降臺(tái)工作平臺(tái)，以防升降臺(tái)突然下降，造成人員傷亡。3.6.4非專業(yè)人員不得任意調(diào)整溢流閥。液壓系統(tǒng)中的每個(gè)元件都是在規(guī)定壓力下工作的,任意調(diào)整溢流閥后，可能會(huì)造成液壓系統(tǒng)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)人、機(jī)、物都會(huì)有不必要的損傷。3.6.5拆卸液壓系統(tǒng)任何部位之前，必須首先卸壓，以免壓力油噴出，工作臺(tái)突然下滑4設(shè)備維護(hù)管理4.1技術(shù)性能及規(guī)格型號(hào)表設(shè)備規(guī)格型號(hào)設(shè)備編號(hào)技術(shù)性能參數(shù)SJYW起升移動(dòng)式液壓升降平臺(tái)4.1.1主要結(jié)構(gòu)升降機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)一般由底座、臂架、工作臺(tái)三部分組成。底座采用相應(yīng)強(qiáng)度鋼板焊接而成；臂架為剪撐皎鏈?zhǔn)酱怪鄙?，采用高?qiáng)度無縫矩形管制作，強(qiáng)度高外形美觀；工作臺(tái)能幾人同時(shí)操作，

6、并設(shè)有安全護(hù)欄，操作安全可靠。4.1.2液壓系統(tǒng)說明從油泵吸油，推動(dòng)油缸中的活塞，頂升交義臂架垂直上升，下降時(shí)，壓力油在限速閥和流量調(diào)節(jié)閥的監(jiān)控下，通過電磁閥流回油箱。油缸過載時(shí)，油泵輸出的壓力油通過溢流閥（安全閥）直接流回油箱。油缸Y-60L_II4.2維護(hù)保養(yǎng)4.2.1檢查滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架皎軸及軸承等有無磨損。各部位均加注一些潤滑油，延長軸承使用壽命。4.2.2每月檢查液壓油的油質(zhì)和油位，升降臺(tái)全程升起，在這位置時(shí)，液壓油面應(yīng)高出箱底40-50毫米。液壓油是否變暗、發(fā)粘或有砂礫等異物，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換。4.2.3每年檢查所有的液壓管道和接頭。管道不得破損，接頭不得

7、松動(dòng)。,4.2.4每年卸下液壓閥、過濾器，洗活后，重新安裝。4.2.5每年換上新油，不要繼續(xù)使用舊油，避免加速磨損系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)部件4.4運(yùn)行中的緊急處理要求4.4.1運(yùn)行中出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即停機(jī)斷電，防止事故擴(kuò)大。4.4.2通知專業(yè)維檢人員進(jìn)行設(shè)備故障處理，故障排出后方可恢復(fù)作業(yè)。4.5常見故障、缺陷處理方法：常見故障現(xiàn)象處理方法1升降臺(tái)不起升1、電機(jī)不轉(zhuǎn)：檢查電機(jī)和電路。2、下降閥敞開：在下降按鈕松開狀態(tài)下，用電壓表檢查下降閥是否有電，如果有電，則檢查線路，并排除故障；如無電，則排除下降閥本身故障，或更換下降閥。下降閥的滑閥必須保持活潔，并且移動(dòng)靈活。3、油位過低油泵吸空：將液壓油加滿。4、吸油過濾器堵塞：活理過濾器。5、管路泄漏：檢查油管及接頭，擰緊接頭。6、超載：減少負(fù)荷，嚴(yán)禁超載使用。2升降臺(tái)自然下降1、單向閥滲油：檢查閥組中的單向閥。2、油缶工內(nèi)漏：更換液壓缶工。4.6維護(hù)記錄、定期活掃要求維護(hù)記錄應(yīng)