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文檔簡介
1、二四采區(qū)機電運輸標準化第一章 風水管路、電纜安裝標準一、風水管路、電纜懸掛通用標準1電纜不能懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件,嚴禁用鐵絲、不阻燃的塑料扎帶綁扎。2.電纜應吊掛在人行道側(cè),風水管應吊掛在另一側(cè)。如果受條件所限,可以同側(cè)敷設,但必須敷設在管子上方,并保持 300mm 以上的距離。電纜不能盤圈或“8”字形,但給采、掘機組供電的電纜不受此限。電纜中間接線盒單獨固定在巷道壁上,不得使電纜頭直接受力。3電纜懸掛時,按截面大小,由下向上敷設;電纜鉤水平間距大電纜間距為100mm,小電纜間距為50mm。其中通信和信號電纜必須敷設在電力電纜上方100mm以上的地方。 4井
2、下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔100m、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊、電氣設備的進/出線(截面超過6mm2,長度超過6m)都必須設置注有編號、用途、方向、電壓和截面的標志牌。電纜標志牌懸掛應整齊一致。5電纜通過風門、防火門、電氣設備隔墻等時,應有穿墻管保護。通過電氣設備及峒室地面時,可用保護管或做電纜鉤保護。沿墻引下的電纜,易受砸傷部分應有保護管保護。管內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍;保護管應事先做防腐處理,安裝時要排列整齊,管口要用黃泥封堵。6電纜懸掛用拉鋼絞線(其規(guī)格是直徑6mm的鋼絲繩)的辦法在巷道壁每隔5米打注一組專用錨桿拉桿,用花籃螺栓固定鋼絞線并拉緊,
3、再把電纜掛鉤接到鋼絞線上;鋼絞線高度距底板2.2米。7電纜跨巷道時必須走過橋(電纜橋架)8.風水管路、電纜的安裝應平行于巷道的腰線;管路敷設過程中要嚴格按照風管、供水管、排水管由上至下的原則進行安裝。9巷道有規(guī)律的拐彎時(工作面車場、巷道拐彎等)風水管路、電力電纜必須按照巷道拐彎的弧線進行彎曲,嚴禁出現(xiàn)急彎或死彎。10風水管路、電力電纜在巷道敷設通過硐口時,要其沿硐口弧頂進行敷設,不得在硐口做橫跨過橋或直過。若風水管路同時需要制作橫跨過橋,兩者間距要與原管線間距一致;不得出現(xiàn)偏移或斜交等現(xiàn)象。11風水管路溝通后嚴禁有漏風、漏水現(xiàn)象。二、風水管路、電纜安裝標準1全巖巷道的管線安裝標準:(1)管路
4、安裝標準:每間隔5m,用不小于16mm圓鋼或修復后的舊錨桿,一端錨固到巷道壁,深度不低于500mm(頂板為堅固巖石時,可以將舊錨桿,一端錨固到頂板上,深度不低于800mm。);另一端做成直徑50mm的起吊環(huán)或U型鉤,其外露部分長度應滿足管路安裝需要。管路固定方法:用花蘭螺絲一端直接掛在起吊環(huán)或U型鉤上,另一端連接管子抱卡,管子固定在報卡內(nèi)。(2)電纜安裝標準在巷道內(nèi)每間隔50 m,用直徑不低于16 mm修復后舊錨桿,一端錨固到巷道壁上,深度不低于500mm(頂板為堅固巖石時,可以將舊錨桿,一端錨固到頂板上,深度不低于800mm。);另一端做成直徑50mm的起吊環(huán)或U型鉤。錨桿外露的起吊環(huán)每相鄰
5、的兩個用直徑6鋼絲繩通過花蘭螺絲連在一起,并拉緊,鋼絲繩使用三副相應規(guī)格繩卡固定牢固。全部采用專用電纜鉤,電纜鉤直接掛在直徑不低于6鋼絲繩上即可,電纜鉤平均標準間距為1.5m,間距誤差在±50mm范圍內(nèi)變動。2、煤/半煤巖巷的管線安裝標準:(1)管路安裝標準:每間隔5m,用不小于16mm圓鋼修復后的舊錨桿,一端錨固到巷道壁,深度不低于1300mm(頂板為堅固巖石時,可以將舊錨桿,一端錨固到頂板上,深度不低于800mm。);另一端做成直徑50mm的起吊環(huán)或U型鉤,其外露部分長度應滿足管路安裝需要。管路固定方法:用花蘭螺絲一端直接掛在起吊環(huán)或U型鉤上,另一端連接管子抱卡,管子固定在報卡內(nèi)
6、。(2)電纜安裝標準在巷道內(nèi)每間隔50 m,用直徑不低于16 mm修復后舊錨桿,一端錨固到巷道壁上,深度不低于1300mm(頂板為堅固巖石時,可以將舊錨桿,一端錨固到頂板上,深度不低于800mm。);另一端做成直徑50mm的起吊環(huán)或U型鉤。錨桿外露的起吊環(huán)每相鄰的兩個用直徑不低于6鋼絲繩通過花蘭螺絲連在一起,并拉緊,鋼絲繩使用三副相應規(guī)格繩卡固定牢固。全部采用專用電纜鉤,電纜鉤直接掛在直徑不低于6鋼絲繩上即可,電纜鉤平均標準間距為1.5m,間距誤差在±50mm范圍內(nèi)變動。三、管路管理標準化1、 壓風管路:清除表面灰塵后,刷一遍防銹漆,再在最外面刷藍色漆。2、 供水管路:清除表面灰塵后
7、,刷一遍防銹漆,再在最外面刷紅色漆。3、 排水管路:清除表面灰塵后,刷一遍防銹漆,再在最外面刷黃色漆。4、 各風水管路管箍:清除表面灰塵后,刷一遍防銹漆,再在最外面刷綠色漆。5、 管路吊掛卡、錨桿:清除表面灰塵后,刷一遍防銹漆,再在最外面刷白色漆。6、 管路閘閥:清除表面灰塵后,刷一遍防銹漆,再在最外面閥門手柄刷紅色漆、殼體和三通架刷黑色漆、絲杠浸澤黃油。第二章 皮帶安裝標準一、DSJ100/63/2*75伸縮式固定皮帶安裝標準:1、 安裝皮帶的巷道要平直,若巷道有起伏、偏差,則需在起伏處起底、挑頂,偏差處擴幫。2、 皮帶機頭機尾處根據(jù)巷道實際尺寸情況進行起底、挑頂及擴幫。3、 皮帶安裝前,由
8、生產(chǎn)科給出巷道中心線、皮帶中心線和皮帶邊線,皮帶中心線和巷道中心線的間距為500mm(確保非行人側(cè)皮帶與巷幫的間隙大于500mm)。4、 皮帶電機、減速箱一律安裝在非行人側(cè)。5、 皮帶機嚴格按皮帶中心線為基準進行安裝,距離偏差不得超過10mm,做到平、直、穩(wěn),機身左右要保持水平,如果巷道底板不平整時,要墊實H架,不得懸空。6、 皮帶機頭安設操作臺后,操作臺距輸送機間距大于0.8m。7、 皮帶機配套的電氣設備不得占用人行道并且與巷邦的間隙不小于0.2m,不滿足時要開壁龕,壁龕高度不小于1.8m,深度滿足以上要求,長度根據(jù)設計的設備臺數(shù)滿足設備與設備之間距離不小于0.5m,非行人側(cè)設備與巷邦之間的
9、距離不小于0.2m。8、 皮帶機機頭30米段用水泥做地面9、 兩部皮帶機搭接時,卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機膠帶外緣高度不低于400mm,若中心線重合,搭接長度不低于800mm,若中心線存在角度,延皮帶機中心線卸載煤流正好能卸載到上部皮帶機中心線線上。10、 皮帶機有人橫過的地方應設過橋且穩(wěn)固可靠,過橋過煤高度不小于600mm,過橋以上間隙不得小于800mm,過橋?qū)挾炔恍∮?00mm,過橋有扶手,過橋處有警示標語。11、 皮帶機機頭、機尾安裝時必須固定牢固,皮帶機底盤采用打錨桿固定(6根20*1600錨桿,埋入地下不少于1.4米);機尾采打用4根地錨(12*1200埋入地下不少于1米)和15.5
10、mm(40T鏈條)固定。12、 在機頭和機尾安設防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。13、 皮帶機要時刻保持清潔,儲帶倉改向滾筒軸不得纏有皮帶帆線,儲帶倉架不得有煤泥。三鏈輥及平托輥不得纏有皮帶帆線。14、 張緊小車的軌道安裝時其軌距偏差不應大于3,軌道直線度不超過3/1000,兩軌高低差不大于1.5/1000,軌道接頭間隙不大于5,軌道接頭錯動上下不大于0.5、左右不大于1。拉緊裝置工作可靠,調(diào)整行程不小于全行程的1/2。拉緊裝置調(diào)整靈活。拉緊小車的車輪應轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。15、 皮帶接頭必須牢固合格,接頭平整與皮帶中心線垂直,長度不小于帶寬的95。皮帶扣應保持完好,邊緣損壞扣數(shù)
11、不得超過2扣,且應及時將妨礙運行的一側(cè)皮帶倒角抹去,中間連續(xù)損壞不得超過2扣,同一接頭處皮帶扣損壞總數(shù)不得超過8扣。16、 皮帶機架編號管理。17、 皮帶機托輥、H架、縱梁管、漲緊銷要齊全。托輥轉(zhuǎn)動靈活、無異響、無卡阻現(xiàn)象,潤滑良好??v梁安裝必須采用標準脹銷與H架連接,連接牢固可靠。18、 機頭、機尾要安裝皮帶清掃器,機尾的安裝在緩沖托輥架前方5米范圍內(nèi),清掃器與膠帶距離不大于2-3mm,并有足夠的壓力。其接觸長度應大于帶寬的85。19、 皮帶機要有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護,有自動灑水裝置。20、 皮帶機信號裝置靈敏可靠。21、 皮帶機安裝完成后,必須責任到人,掛牌管理。二、DP80
12、0皮帶安裝標準:1、 安裝皮帶的巷道要平直,若巷道有起伏、偏差,則需在起伏處起底、挑頂,偏差處擴幫。2、 皮帶機頭機尾處根據(jù)巷道實際尺寸情況進行起底、挑頂及擴幫。3、 皮帶安裝前,由生產(chǎn)科給出巷道中心線、皮帶中心線,皮帶中心線和巷道中心線的間距為300mm(非行人側(cè)皮帶與巷幫的間隙大于500mm)。4、 皮帶電機、減速箱一律安裝在非行人側(cè)。5、 皮帶機嚴格按皮帶中心線為基準進行安裝,距離偏差不得超過10mm。6、 皮帶機頭安設操作臺后,操作臺距輸送機間距大于0.8m。7、 皮帶機配套的電氣設備不得占用人行道并且與巷邦的間隙不小于0.2m,不滿足時要開壁龕,壁龕高度不小于1.8m,深度滿足以上要
13、求,長度根據(jù)設計的設備臺數(shù)滿足設備與設備之間距離不小于0.5m,非行人側(cè)設備與巷邦之間的距離不小于0.2m。8、 兩部皮帶機搭接時,卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機膠帶外緣高度不低于400mm,若中心線重合,搭接長度不低于800mm,若中心線存在角度,延皮帶機中心線卸載煤流正好能卸載到上部皮帶機中心線線上。9、 皮帶機有人橫過的地方應設過橋且穩(wěn)固可靠,過橋過煤高度不小于500mm,過橋以上間隙不得小于800mm,過橋?qū)挾炔恍∮?00mm,過橋有扶手,過橋處有警示標語。10、 皮帶機機頭、機尾安裝時必須固定牢固,皮帶機頭底盤必須使用4根16*1200錨桿固定,埋入地下不少于1米;機頭、機尾采用打4根地
14、錨(12*1200埋入地下不少于1米)和15.5mm(40T鏈條)固定。11、 在機頭和機尾安設防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。12、 皮帶機要時刻保持清潔,儲帶倉改向滾筒軸不得纏有皮帶帆線,儲帶倉架不得有煤泥。三鏈輥及平托輥不得纏有皮帶帆線。13、 皮帶接頭必須牢固合格,接頭平整與皮帶中心線垂直,長度不小于帶寬的95。皮帶扣應保持完好,邊緣損壞扣數(shù)不得超過2扣,且應及時將妨礙運行的一側(cè)皮帶倒角抹去,中間連續(xù)損壞不得超過2扣,同一接頭處皮帶扣損壞總數(shù)不得超過6扣。14、 皮帶機架編號管理。15、 皮帶機托輥、H架、銷子要齊全。托輥轉(zhuǎn)動靈活、無異響、無卡阻現(xiàn)象,潤滑良好。16、 機頭
15、、機尾要安裝皮帶清掃器,機尾的安裝在緩沖托輥架前方5米范圍內(nèi),清掃器與膠帶距離不大于2-3mm,并有足夠的壓力。其接觸長度應大于帶寬的85。17、 皮帶機要有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護,有自動灑水裝置。18、 皮帶機信號裝置靈敏可靠。19、 皮帶機安裝完成后,必須責任到人,掛牌管理。第三章 刮板輸送機安裝標準1、 安裝刮板輸送機的巷道要平直,若巷道有起伏、偏差,則需在起伏處起底、挑頂,偏差處擴幫。2、 刮板輸送機機頭機尾處根據(jù)巷道實際尺寸情況進行起底、挑頂及擴幫。3、 刮板輸送機安裝前,由生產(chǎn)科給出巷道中心線、刮板輸送機中心線。4、 刮板輸送機安裝要平直穩(wěn)定、直線偏差不大于200mm。
16、5、 緊鏈機構部件齊全完整,無變形,各部位轉(zhuǎn)動靈活。6、 機頭機尾的壓機柱打設要牢固。7、 刮板輸送機搭接時,搭接高度大于300mm,若中心線重合,搭接長度不低于500mm,若中心線存在角度,延刮板輸送機中心線卸載煤流正好能卸載到上部刮板輸送機中心線線上。8、 刮板輸送機電機、減速箱一律安裝在非行人側(cè)。9、 刮板輸送機機頭安設操作臺后,操作臺距輸送機間距大于0.8m。10、 刮板輸送機配套的電氣設備放置在非行人側(cè),設備與巷邦之間的距離不小于0.2m。11、 刮板輸送機行人地方應設過橋且穩(wěn)固可靠,過橋過煤高度不小于600mm,過橋以上間隙不得小于800mm,過橋?qū)挾炔恍∮?00mm,過橋有扶手,
17、過橋處有警示標語。12、 刮板輸送機信號裝置靈敏可靠。13、 刮板輸送機安裝完成后,必須責任到人,掛牌管理。第四章 軌道鋪設標準一、臨時軌道鋪設標準如下:1、軌距600mm誤差不小于5 mm,不大于10 mm;2、軌道接頭間隙不超過10 mm,內(nèi)錯差、高低差不大于5mm,水平誤差不大于10mm;3、軌枕齊全、位置正常,軌枕間距不大于 1m;4、使用同類型鋼軌;扣件齊全、牢固并與軌型一致;道床干凈,無雜物、浮煤及積水。二、永久軌道鋪設標準如下:1、扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右錯差不得大于2mm。2、直線段2條鋼軌頂面的高低差,以及曲線段外軌按設計加高后
18、與內(nèi)軌頂面的高低偏差,都不得大于5mm。3、直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm,下偏差為-2mm。4、在曲線段內(nèi)應設置軌距拉桿。5、軌枕的規(guī)格及數(shù)量應符合標準要求,間距偏差不得大于50mm。6、道碴的粒度為直徑不超過50mm;鋪設厚度為露出軌枕高度的1/3為宜;道枕下應搗實。7、道床無雜物、無浮煤、無積水。第五章 電機車架空線敷設標準1、 電機車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不小于0.2m;2、 懸吊絕緣子距電機車架空線的距電機車架空線的距離,每側(cè)不得超過0.25m;3、 電機車架空線懸掛點的間距,直線段不得超過5m,曲線段不得超過3m(參照煤礦安全規(guī)程第357條);4、 電機車架空線高度規(guī)定:行人巷道內(nèi)、車場內(nèi)及人行道與運輸巷道交叉的地方不小于2m;不行人巷道內(nèi)不小于1.9m;在井底車場內(nèi),從井底到乘車場不小于2.2m。第五章 電氣設備擺放標準 一、規(guī)定對象:饋電開關、啟動器、煤電鉆綜保、照明綜保 二、擺放標準: 1、電氣設備擺放平臺: 結構:平臺為磚混結構,外部用水泥抹平。 尺寸:平臺寬:600mm 高:200mm 長:根據(jù)擺放設備數(shù)量定(保證設備與設備之間距離500mm) 裝飾:上平面:刷紅色油漆,外圍勾50mm寬黃線。 側(cè)面:刷灰色油漆,并勾白色墻線。 2、電氣設備擺放標準: 電氣設備距煤墻為:100mm200mm;電氣設備間距為:500mm。 電氣設備底座不得超
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