確保換熱器紫銅管與16MnR管板焊接質(zhì)量(正式版)

1、中冶京唐建設(shè)公司確保換熱器紫銅管與16MnR管板焊接質(zhì)量中冶京唐管鐵制造廠焊接QC小組撰寫人：張淼單 位：中冶京唐日 期：2007年11月10日 中冶京唐建設(shè)公司項目簡介 今年7月份我單位承接到壓力容器換熱器制作項目，此換熱器為環(huán)保產(chǎn)品，具有節(jié)能、環(huán)保等特點。換熱器主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)計壓力殼程的為1.6MPa，管程的為1.00MPa;水壓試驗壓力殼程的為2.0MPa。管程的為1.25MPa;主要材質(zhì)及規(guī)格：管板為16MnR，厚度為40mm。換熱管材料為TP2Y（磷脫氧銅），規(guī)格為16mm*1.25mm。換熱管材料其余部件均采用低碳鋼及16MnR制造。設(shè)計技術(shù)要求規(guī)定銅管與管板之間采取焊接，焊后進(jìn)

2、行水壓試驗。換熱器制作的重點是紫銅管與16MnR管板焊接。中冶京唐建設(shè)公司現(xiàn)狀分析 換熱器在工業(yè)應(yīng)用方面擁有廣泛前景，換熱器制造的關(guān)鍵點在于管-板的異種鋼焊接，對于鋼與紫銅組成的異種鋼焊接接頭，焊接時的主要問題是容易在焊縫及熔合區(qū)產(chǎn)生裂紋，經(jīng)過查閱已有資料比較，我們選擇鎢極氬弧焊焊接，此種焊接方法熱量集中，對熔池保護(hù)效果好。接頭質(zhì)量高，飛濺小，熔池體積容易控制。焊接時采用直流正接，以減少電極燒損，保證電弧穩(wěn)定,產(chǎn)生足夠的熔深。通過適當(dāng)控制換熱管的伸出長度和電弧的角度、位置，控制焊縫含鐵量達(dá)到10%-43%，保證焊縫質(zhì)量。但在實際操作中發(fā)現(xiàn)焊縫處出現(xiàn)裂紋的部位達(dá)到50%強(qiáng)，對于裂紋的返修浪費了大

3、量的人力物力，這就要求組建QC小組進(jìn)行PDCA循環(huán)找出焊接中出現(xiàn)的各種不合格的原因，加以更正，達(dá)到質(zhì)量控制的目的。中冶京唐建設(shè)公司QC小組簡介成立時間：2007年7月小組類型：現(xiàn)場攻關(guān)型中冶京唐建設(shè)公司課題選擇此設(shè)備制造的關(guān)鍵點在于管板-管的異種鋼接頭焊接。1：對于合金鋼與紫銅組成的異種焊接接頭，焊接時的主要問題是在焊縫及融合區(qū)產(chǎn)生裂紋。在焊縫區(qū)容易產(chǎn)生熱烈紋，在低合金鋼（管板）近焊縫區(qū)容易形成滲透裂紋，因此此道工序是整個換熱器制作的重中之重。2：換熱器市場擁有廣闊的前景，如果能夠在此換熱器制作上有所突破，則成為公司一個新的加工制作領(lǐng)域。中冶京唐建設(shè)公司活動過程（第一次循環(huán)） 目標(biāo)：經(jīng)過實際操

4、作、反復(fù)討論、認(rèn)真總結(jié)，制定出了一套行之有效的焊接工藝，保證焊縫一次合格率達(dá)到98%。 第一次PDCA循環(huán)時間：2007年7月15-7月18對全體人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。 組織所有工作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和模擬訓(xùn)練，并對其進(jìn)行TQC基本知識和QC方法教育。根據(jù)已有資料制定焊接工藝及方案。 對焊接參數(shù)、切割和組裝偏差、環(huán)境影響、機(jī)具檢驗、氣候等方面的數(shù)據(jù)提出控制要求。在質(zhì)檢人員檢查準(zhǔn)備工作完全完成之后進(jìn)行五臺換熱器的焊接。中冶京唐建設(shè)公司隨后質(zhì)檢人員進(jìn)行了檢查，檢查焊縫共280道，檢查結(jié)果如下 1、外觀質(zhì)量檢測 共檢測280道焊縫，合格240道，不合格40道，合格率為86%。 2、內(nèi)在質(zhì)量檢測 在外觀檢測

5、的基礎(chǔ)上，我們對管板進(jìn)行著色檢查，共檢查焊縫280道，合格180道，不合格100道，合格率為65%。 一次甩點合格率達(dá)到65%。根據(jù)缺陷項目進(jìn)行了缺陷頻數(shù)統(tǒng)計，制作了缺陷頻數(shù)排列圖。頻率統(tǒng)計表中冶京唐建設(shè)公司中冶京唐建設(shè)公司焊縫區(qū)缺陷產(chǎn)生 因果圖 人測量與環(huán)境材料 機(jī)械操作人員理解工藝有誤QC小組創(chuàng)新意識不強(qiáng)選用球磨機(jī)加工坡口,坡口大小不一組對時銅管伸出長度長短不一，銅管位置偏心車間作業(yè)頻繁部分紫銅管管壁較薄方法工藝文件焊接方法選擇不當(dāng)焊接區(qū)域清理不徹底焊接缺陷產(chǎn)生中冶京唐建設(shè)公司要因確認(rèn)（一）中冶京唐建設(shè)公司活動過程（第二次循環(huán)）第二次PDCA循環(huán)時間：2007年7月18-7月23 分析第一

6、次PDCA循環(huán)遺留的問題通過第一次PDCA循環(huán)，使我們從中得到了一些成熟的經(jīng)驗，為二次循環(huán)的順利進(jìn)行奠定了良好基礎(chǔ)，但同時也存在著不少問題。首先，此種焊接方法技術(shù)含量較高，對施工人員的素質(zhì)、技能水平以及焊接環(huán)境、焊縫組裝要求很高，準(zhǔn)備工作好壞直接影響到焊縫的質(zhì)量，加強(qiáng)對施工人員的思想教育，明確其責(zé)任就成了我們二次循環(huán)首要解決的問題。其次，適應(yīng)新工藝、使用創(chuàng)新的工裝胎具對焊接成功有著很大的影響。 針對第一PDCA循環(huán)出現(xiàn)的問題，我們經(jīng)過認(rèn)真的討論和分析，及時提出了解決的對策，主要是加強(qiáng)對施工人員的思想教育和質(zhì)量意識的教育，加強(qiáng)對各個工序監(jiān)控，并指定專人負(fù)責(zé)，具體內(nèi)容見對策表：中冶京唐建設(shè)公司制定

7、對策及實施中冶京唐建設(shè)公司 制定對策后，我們用完善后的工藝進(jìn)行焊接，一共二十臺換熱器，根據(jù)施工工藝及檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求，我們對其進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下，可以看出比第一批焊縫質(zhì)量有很大提高，實現(xiàn)了第二次PDCA循環(huán)的活動目標(biāo)。中冶京唐建設(shè)公司效果檢查 我們對實施對策重新焊接的二十臺換熱器管板接頭進(jìn)行了檢驗。檢測結(jié)果如下： 1、外觀質(zhì)量檢測 共檢測560道焊縫，合格556道，合格4道，合格率為99%。 2、內(nèi)在質(zhì)量檢測 在外觀檢測的基礎(chǔ)上，我們對管板進(jìn)行著色檢查，共檢查焊縫560道，合格556道，不合格4道，合格率為99%。 綜合一次甩點合格率達(dá)到99%。中冶京唐建設(shè)公司總結(jié)鞏固 通過兩次循環(huán)，使管板

8、焊接一次合格率達(dá)到了99%，通過此次QC小組活動，我們成功的解決了換熱器制作過程中的首要難題-紫銅管與16MnR焊接，總結(jié)出了一套實際可行的制作工藝和管理辦法，使一次成功的QC小組活動，也為制造廠以后制作此類設(shè)備積累的完善的經(jīng)驗。 在QC活動時發(fā)現(xiàn)的問題能及時的通過QC小組活動制定出對策，及時的更正錯誤，增強(qiáng)了集體凝聚力，鍛煉了解決問題的能力。 通過此次循環(huán)，更加的完善了焊接工藝，在后續(xù)的施工中如果不出現(xiàn)失誤，則將此工藝錄入公司焊接工藝手冊。 中冶京唐建設(shè)公司 活動結(jié)束以后，通過對活動前后小組主要成員的綜合素質(zhì)進(jìn)行了評價，由下面的成員綜合素質(zhì)評價表和雷達(dá)圖可以看出通過本次QC活動我們小組成員的綜合素質(zhì)有了很大的提高。QC小組成員綜合素質(zhì)評價表QC小組成員活動前后綜合素質(zhì)雷達(dá)圖 QC工具應(yīng)用技巧創(chuàng)新意識團(tuán)隊精神質(zhì)量意識個人能力解決問題的信心中冶京唐建設(shè)公司經(jīng)濟(jì)效益分析 通過此次活動，我們提高了勞動生產(chǎn)率，降低了不合格焊縫的產(chǎn)生，避免了重復(fù)焊接、返修造成的人工和材料浪費，取得了一定的實際經(jīng)濟(jì)效益。 本次QC活動之前焊縫合格率為65%，活動結(jié)束之后合格率達(dá)到