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1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架、框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑工程。采用商品混凝土,混凝土輸送泵泵送,對(duì)于少量的小型構(gòu)配件混凝土和基礎(chǔ)墊層可采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。2 施工準(zhǔn)備21 材料及主要機(jī)具:211 水泥:a、水泥擬選用32.5號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥。b、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)報(bào)告,并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期,應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。c、水泥質(zhì)量證明書(shū)中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。212
2、 砂:a、砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂,嚴(yán)禁采用含氯量大的海砂。b、對(duì)于泵送砼,砂子宜用中砂,砂率宜控制在40%50%。c、砂的含泥量(按重量計(jì)),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí),不大于3%;低于C30時(shí),不大于5%,對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于3%,對(duì)C10或C10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放寬。213 石子:a、宜選用花崗巖碎石b、石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?;炷翆?shí)板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2。且不得超過(guò)50mm。對(duì)于泵送砼,碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,宜小于或等于1:3,卵石宜小于或等于
3、1:2.5。c、石子的含泥量(按重量計(jì))對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r,不大于1%;低于C30時(shí),不大于2%;對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土,石子的含泥量不大于1%;對(duì)C10或C10以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放寬。D、石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計(jì)),當(dāng)混凝土等級(jí)高于或等于C30時(shí),不大于15%;低于C30時(shí)不大于25%;對(duì)C10或C10以下,可以放寬到40%。214 水:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土,不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。215 外加劑:減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝減水劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量須經(jīng)試驗(yàn)符合要求后,方可使用。216 主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)、磅稱(chēng)(或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備
4、)、雙輪手推車(chē)、小翻斗車(chē)、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、木抹子,長(zhǎng)抹子,鐵板、膠皮水管、串桶、塔式起重機(jī)等。22 作業(yè)條件221 墻柱部位:1、核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線(xiàn)、盒(槽)的位置、數(shù)量及固定情況。2、檢查模板下口、洞口及角模拼縫處是否嚴(yán)密,邊角柱加固是否可靠,各種連接件是否牢固。3、檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用水沖凈。常溫下用水濕潤(rùn)模板。222 梁板部位:1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用架子及馬道已支搭完畢,混凝土輸送泵的泵管鋪設(shè)完畢,并經(jīng)檢查合格。輸送管線(xiàn)路宜直,如管
5、道內(nèi)向下傾斜,應(yīng)防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞。3、對(duì)模板內(nèi)雜物進(jìn)行清除,在澆筑前同時(shí)對(duì)木模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn),以免木模板吸收混凝土中的水分,影響混凝土澆筑后的正常硬化。223 商品混凝土攪拌站的要求:1、項(xiàng)目部已對(duì)攪拌站下達(dá)任務(wù)單,下達(dá)任務(wù)單時(shí),必須包括工程名稱(chēng)、地點(diǎn)、部位、數(shù)量,對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求(強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求)、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)、交接班搭接要求,以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容,連同施工配合比通知單一起下達(dá)。2、攪拌站設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,混凝土運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量滿(mǎn)足要求。3、攪拌站材料供應(yīng)充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。4、攪拌站全部材料包括水泥、砂、石
6、子、粉煤灰及外加劑等經(jīng)檢驗(yàn)合格,符合使用要求。5、攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。224 對(duì)所有機(jī)具包括混凝土輸送泵、振動(dòng)器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并準(zhǔn)備一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施,保證人力、物力、材料均能滿(mǎn)足澆筑速度的要求。現(xiàn)場(chǎng)砼試塊養(yǎng)護(hù)池和試塊試模準(zhǔn)備就緒。225 工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,落實(shí)澆筑方案。每個(gè)施工人員對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向都做到心中有數(shù),混凝土澆灌令已被批準(zhǔn)。226 注意天氣預(yù)報(bào),不宜在雨天澆筑混凝土 。在天氣多變季節(jié)施工,為防不測(cè),應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物質(zhì)。227 對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑。要準(zhǔn)備測(cè)溫監(jiān)控措施以及防
7、止混凝土硬化過(guò)程中因水化熱過(guò)高、內(nèi)外溫差過(guò)大而引起的體積變形產(chǎn)生收縮裂縫的有效措施,并編制詳細(xì)的技術(shù)方案,指導(dǎo)施工。3 操作工藝31 工藝流程:采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆筑工藝作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸 柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗 養(yǎng)護(hù) 采用商品混凝土澆筑工藝作業(yè)準(zhǔn)備 商品混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng) 混凝土質(zhì)量檢查 卸料 泵送至澆筑部位 柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗 養(yǎng)護(hù)32 作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn),柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。33
8、 混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌:自拌砼用于防止商品砼暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場(chǎng)拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。331 根據(jù)配合比確定的每盤(pán)(槽)各種材料用量及車(chē)輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車(chē)車(chē)過(guò)磅,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定,及時(shí)調(diào)整配合比用水量,確保加水量準(zhǔn)確。要過(guò)稱(chēng)。332 裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)時(shí),粉狀應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入;液狀應(yīng)按每盤(pán)用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。333 攪拌時(shí)間:混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,
9、可按下表采用。摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)?;炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間(S)混凝土坍落度()攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)< 250250500> 5003自落式90120150強(qiáng)制式6090120>3自落式9090120強(qiáng)制式606090334 混凝土開(kāi)始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。335 混凝土運(yùn)輸1、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車(chē)、吊斗、泵送等。2、混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間,不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落
10、度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定?;炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間(MIN)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫()低于25高于25<C30>C30120909060注:摻有外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r,應(yīng)按試驗(yàn)確定。3、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凹凸不平,應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用橋道嚴(yán)禁手推車(chē)和人員踩踏鋼筋。34 對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求:341 泵送混凝土,每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程,應(yīng)派出質(zhì)量檢查員統(tǒng)計(jì)駐場(chǎng)。342 混凝土攪拌車(chē)出站前,每部車(chē)都必須經(jīng)質(zhì)量檢查
11、員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車(chē)一次;混凝土整車(chē)容重檢查每一配合比每天不小于一次。343 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車(chē)卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?;炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù),均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。344 攪拌車(chē)卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。35 泵送混凝土施工351 泵送混凝土前,先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。352 開(kāi)始泵送時(shí),泵送速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi),待泵送順利時(shí),才用正常速度進(jìn)行泵送。353 泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒
12、口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低,容易吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。354 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送速度,泵送暫時(shí)中斷時(shí),攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí),需反轉(zhuǎn)排隊(duì),再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。355 泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20分鐘,管道又較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)每隔5分鐘開(kāi)泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時(shí),可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程,使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng),防止泌水離析,長(zhǎng)時(shí)間停泵(超過(guò)45分鐘)氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。356 泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。357
13、 在高溫季節(jié)泵送,宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度。359 泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。36 混凝土澆筑的一般要求361 混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米,如超過(guò)2米時(shí)必須采取措施。362 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò)3米時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞(生口)。363 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。364 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏
14、,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。365 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一 般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。366 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。37 柱混凝土澆筑371 柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)
15、合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。372 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。373 柱高在3米之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過(guò)3米時(shí)應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2M,每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)密,并用箍箍勞。374 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11。
16、5H,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。375 澆筑完畢后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。376 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過(guò)300mm。38 梁、板混凝土澆筑381 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn),即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階段形,當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階段形不斷延伸,梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。382 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振動(dòng)棒振搗。383 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺
17、或拖板抹平表面。384 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。385 施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線(xiàn)或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。1、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。2、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。3、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。39 剪力墻混凝土澆筑:391 剪力墻墻澆筑
18、,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。392 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí),每層澆筑厚度控制在60左右,因此必須預(yù)先安排好混凝土下料位置和振動(dòng)器操作人員數(shù)量。393 振動(dòng)棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間經(jīng)表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5。振動(dòng)時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振,須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗,下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口,并在此處澆筑振搗。394 混凝土墻體澆筑完畢之后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線(xiàn)將墻上表混凝土找平。310
19、 樓梯混凝土澆筑3101 樓梯段混凝土自上而下澆筑。先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(木磨板)將踏步上表面抹平。3103 施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成,多層建筑的樓梯,根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。311 混凝土的養(yǎng)護(hù)3111 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。3112 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉布上養(yǎng)護(hù),以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。
20、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)。312 混凝土試件:混凝土澆筑起點(diǎn),按照規(guī)范要求隨機(jī)取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。4 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)41 一般規(guī)定411 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。對(duì)采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護(hù),再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)共28天。當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時(shí),確定混凝土強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146等的規(guī)定取值。412 檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按下表取用,其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合
21、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法的規(guī)定?;炷猎嚰某叽缂皬?qiáng)度的尺寸換算系數(shù)骨料最大粒徑()試件尺寸()強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)31.5100×100×1000.9540150×150×1501.0063200×200×2001.05注:對(duì)強(qiáng)度等級(jí)為C60以上的混凝土試件,其強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)可通過(guò)試驗(yàn)確定。413 結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠(chǎng)、吊裝腔作勢(shì)、張拉、放張及施工期間負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。414 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí),可采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法,按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混
22、凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定,并作為處理的依據(jù)。415 混凝土的冬期施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。42 原材料主控項(xiàng)目421 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查,并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過(guò)200T,
23、散裝不超過(guò)500T為一批,每批抽樣不少于一次。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。422 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑,混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方法確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。423 混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010
24、和設(shè)計(jì)的要求。檢驗(yàn)方法:檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿總含量計(jì)算書(shū)。一般項(xiàng)目424 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法:檢查出廠(chǎng)合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。425 普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GJ52的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法:檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。注:1、混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1
25、/4,且不得超過(guò)鋼筋最小間距的3/4。2、對(duì)混凝土實(shí)心板,骨料最大粒徑不得超過(guò)板厚的1/4,且不得超過(guò)40。426 拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。檢查數(shù)量:同一水源檢查不少于一次。檢驗(yàn)方法:檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。43 配合比設(shè)計(jì)主控項(xiàng)目431 混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混凝土,其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查配合比設(shè)計(jì)資料。一般項(xiàng)目432 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,其工作性能應(yīng)
26、滿(mǎn)足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。檢查方法:檢查開(kāi)盤(pán)鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。433 混凝土拌制前,應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。檢查數(shù)量:每個(gè)工作班檢查一次。檢驗(yàn)方法:檢查含水率測(cè)試結(jié)果和施工配合比通知單。44 混凝土施工主控項(xiàng)目441 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件與留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1、每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一
27、次;3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的混凝土,每200m3取樣不得少于一次;4、每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。442 對(duì)在抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。443 混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差材料名稱(chēng)允許偏差水泥±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑&
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