海水取排水電氣專項(xiàng)施工方案

1、專項(xiàng)施工方案一、安裝工程概況電氣安裝工程主要工作內(nèi)容包括：電氣安裝、弱電（電視、電話、監(jiān)控、綜合布線等）系統(tǒng)安裝、消防火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝等。其中弱電系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、變配電房?jī)?nèi)設(shè)備等安裝由專業(yè)施工隊(duì)伍施工。 電氣安裝工程系統(tǒng)簡(jiǎn)介：   電氣安裝工程主要由電氣照明、電氣動(dòng)力、防雷接地三部分組成。電氣照明主要為各戶內(nèi)照明、公共部分樓梯間、各功能用房的照明，照明用線管采用鍍鋅電線管暗敷于砼板或墻內(nèi)施工；電氣動(dòng)力主要為水泵提供電源。防雷接地主要由基礎(chǔ)樁基內(nèi)接地體安裝、引下線安裝、屋頂防雷系統(tǒng)安裝組成，本工程接地電阻值設(shè)計(jì)要求為不大于1歐姆。二、方案編制依據(jù)（一）編制依據(jù)

2、本安裝施工組織設(shè)計(jì)方案，根據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行編制，編制本方案采用的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：1.1機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98；1.2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002；1.3建筑物防雷設(shè)施安裝圖集99D501-1；1.4電纜橋架安裝86D169； 1.5電纜敷設(shè)96D164；1.6等電位聯(lián)接安裝025D501-3；1.7常用低壓設(shè)備安裝90D367；1.8常用燈具安裝99SD469；1.9建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001；（二）方案編制的范圍、內(nèi)容、目的 2.1方案編制范圍：根據(jù)與業(yè)主簽訂的施工合同范圍所規(guī)定的室內(nèi)電氣照明和動(dòng)力

3、系統(tǒng)、建筑物防雷接地系統(tǒng)等管線和孔洞的預(yù)留預(yù)埋、管路和設(shè)備的安裝、系統(tǒng)調(diào)試等工作內(nèi)容。2.2方案編制內(nèi)容：本方案編制的主要內(nèi)容從開工做準(zhǔn)備工作開始，到安裝過程中的采取的主要施工技術(shù)措施，一直到安裝工程的調(diào)試結(jié)束為止。具體內(nèi)容包括電氣安裝工程的主要施工技術(shù)方案、安裝工程保證質(zhì)量的措施、保證進(jìn)度措施、安全文明施工措施、成品保護(hù)措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進(jìn)行編制。2.3編制目的：用于指導(dǎo)施工、提高安裝質(zhì)量、加快施工進(jìn)度，按施工合同約定的目標(biāo)完成施工任務(wù)。三、電氣安裝工程主要技術(shù)措施（一）電氣安裝施工順序 施工前準(zhǔn)備線管、盒的預(yù)埋管路清通、安裝穿帶鐵絲線管、線槽明敷橋架安裝管內(nèi)穿線或槽內(nèi)敷線電纜敷設(shè)

4、配電箱、柜安裝電器設(shè)備接線照明器具安裝避雷安裝電氣系統(tǒng)絕緣測(cè)試接地電阻試電氣系統(tǒng)調(diào)試電氣系統(tǒng)清理、刷漆。 由于本工程工期比較緊張，電氣系統(tǒng)在預(yù)留、預(yù)埋及安裝過程，應(yīng)密切配合土建工程的施工，根據(jù)土建施工進(jìn)度及時(shí)插入電氣各分項(xiàng)的施工。電氣預(yù)留、預(yù)埋位置應(yīng)正確，回路編號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，電氣系統(tǒng)配電箱、柜內(nèi)元件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇，以保證電氣系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。（二）施工前的準(zhǔn)備2.1電氣專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)。2.2根據(jù)施工圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，繪制施工草圖，并經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師審核后，交班組人員施工。2.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，由電氣施

5、工技術(shù)員按施工圖上內(nèi)容，編制詳細(xì)的材料和設(shè)備計(jì)劃，并確定到貨時(shí)間，為日后安裝提供條件。2.4對(duì)施工圖紙按設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單等及時(shí)進(jìn)行修改，確保圖紙持有人按變更或確認(rèn)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工和施工技術(shù)管理。2.5根據(jù)電氣各分項(xiàng)工程施工情況，確定施工機(jī)具的型號(hào)和數(shù)量，準(zhǔn)備施工機(jī)具。    2.6根據(jù)施工圖上工作內(nèi)容的要求，編制各電氣分項(xiàng)的施工技術(shù)交底和安全交底，針對(duì)施工班組的實(shí)際作業(yè)情況、操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級(jí)自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交底，保證施工人員嚴(yán)格按交底要求施工。2.7檢查電氣施工人員持證上崗情況，并做

6、好崗前培訓(xùn)和教育記錄，以保證電氣施工人員嚴(yán)格按電氣操作規(guī)程施工，確保施工安全。2.8選擇好材料堆放場(chǎng)地，為材料進(jìn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備。（三）線管、盒的預(yù)留、預(yù)埋   線管、盒及套管的預(yù)留、預(yù)埋為電氣施工的前期工作，預(yù)埋位置的正確性，將直接影響以后安裝質(zhì)量和進(jìn)度，因此預(yù)留、預(yù)埋工作將顯得更加重要。   預(yù)留、預(yù)埋工作應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)的電氣施工人員，施工人員應(yīng)有明確的責(zé)任心，并且具有過硬的電氣施工技術(shù)，以保證預(yù)留、預(yù)埋工作順利進(jìn)行。電氣預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)格按甲方和監(jiān)理審核的電氣施工草圖進(jìn)行。3.1線管、盒的預(yù)留、預(yù)埋   砼墻板或柱內(nèi)線管、盒的預(yù)埋，應(yīng)在土

7、建墻或柱鋼筋施工完畢后進(jìn)行。線管和盒的預(yù)埋位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。為保證日后安裝標(biāo)高一致，通常在預(yù)埋時(shí)，以墻或柱內(nèi)先用泡沫板代替，泡沫板規(guī)格不小于100*100*50mm，并采用鐵絲和鋼筋綁扎牢靠，防止在砼振動(dòng)過程中移位，而影響預(yù)埋位置。柱或墻內(nèi)暗敷線管，綁扎牢靠，在線管的轉(zhuǎn)彎或靠近位置，必須有固定點(diǎn)且綁扎間距不大于500mm。土建拆模后，派人清理墻或柱內(nèi)預(yù)留泡沫板，孔洞內(nèi)應(yīng)清理干凈，為日后安裝提供條件。   所有進(jìn)盒線管均應(yīng)帶鎖扣，進(jìn)盒線管保證與盒垂直，保證管口平齊、光滑無毛刺，且鎖扣與盒接觸緊密；燈頭盒、煙感和溫感均采用65深60的圓盒，作為接線專用盒。暗配盒、箱應(yīng)在其

8、對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志。 線管過梁時(shí)，應(yīng)從梁主筋的下面穿過，并保持一定的間距，以防受梁鋼筋壓而損壞線管，杜絕線管從梁主筋的上面穿過。強(qiáng)電部分的線管保護(hù)層厚度不小于15，消防火警線管的保護(hù)層厚度不小于30，交叉敷設(shè)時(shí)強(qiáng)電管在上，弱電和火警線管在下，強(qiáng)、弱電線管平行敷設(shè)時(shí)，其間距不小于200。 線管必須以最近的線路進(jìn)行敷設(shè)，且盡量減少線管上彎頭的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時(shí)減少阻力；當(dāng)線管較長(zhǎng)時(shí)，須按規(guī)范的要求增設(shè)過。 預(yù)埋在板內(nèi)或墻內(nèi)的線管，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方代表驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)施工。(四)防雷及接地安裝 防雷引下線焊接   防雷引下線為接地系

9、統(tǒng)的重要組成部分。引下線一般采用柱內(nèi)二根直徑不小于16mm的鋼筋，通常在土建結(jié)構(gòu)施工過程中預(yù)埋在砼柱內(nèi)。引下線的安裝應(yīng)注意以下幾方面內(nèi)容：引下線通常選擇柱內(nèi)二根對(duì)角線鋼筋，成對(duì)焊接引上。鋼筋間搭接長(zhǎng)度為鋼筋6倍，雙面施焊。 在施工過程中，應(yīng)認(rèn)真做好引下線的標(biāo)記，可在鋼筋上用油漆做標(biāo)記，但油漆標(biāo)記應(yīng)與土建使用的標(biāo)高用油漆顏色分開，以防混淆出錯(cuò)。接地電阻值不大于1。（五）管路清通、安裝 線管、預(yù)留、預(yù)埋完成后，應(yīng)及時(shí)派施工人員，對(duì)已施工完畢的線路進(jìn)行清通。檢查管路有無堵塞現(xiàn)象發(fā)生，并總結(jié)預(yù)埋過程中的出現(xiàn)的問題，為下層樓板或墻內(nèi)線管、盒的預(yù)埋，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)技術(shù)，確保管路暢通，杜絕類似情況再次發(fā)生。

10、 在土建墻體進(jìn)行抹灰前，應(yīng)把墻體內(nèi)的接安裝上。安裝前，應(yīng)根據(jù)土建彈出的水平線和墻面上灰餅進(jìn)行，確定標(biāo)高后，開始安裝。安裝必須與墻面平齊，標(biāo)高一致，成排標(biāo)高不大于1mm，同一室內(nèi)高度不大于5mm，開關(guān)盒距門邊距離應(yīng)一致，邊至門邊距離統(tǒng)一為150200mm。安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并應(yīng)保持垂直。 安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)敝開管口進(jìn)行封堵，并用廢紙把封閉好，防止污染。（六）明配電線管、線槽的敷設(shè)6.1明配電線管 因動(dòng)力設(shè)備的電源線規(guī)格較粗，且各樓層樓板較薄，不能滿足暗配時(shí)，動(dòng)力線管可采取明配；另暗配管位置往往與實(shí)際設(shè)備安裝位置有出入，為保證線管安裝位置正確，方便日后管內(nèi)穿線，動(dòng)力部分線管在不能滿

11、足暗配要求時(shí)，可采取明配。明配管在安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 明配電線管的規(guī)格、走向、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。在正式施工前，應(yīng)畫出施工草圖，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查合格后，方可作為工人施工的依據(jù)。 明配線管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，在線管的終端、彎頭中點(diǎn)或柜、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設(shè)有固定管卡，中間直管段管卡的最大距離應(yīng)符合規(guī)定。明配線管的支架所采用各類型鋼，在制作前進(jìn)行除銹處理，制作完成后刷防銹漆一道，灰漆一道作為支架的面漆。支架上油漆無掛落、露底、漏刷等現(xiàn)象，線管與支架之間接觸緊密。 明配管的彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的4倍，以便日后穿線，多管平行敷設(shè)時(shí)其彎

12、曲半徑應(yīng)一致，確保美觀。當(dāng)明配線管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)范設(shè)置過，采用86型開關(guān)盒。明配鋼管前應(yīng)先作管內(nèi)、管外防腐處理，電線管彎曲半徑在電纜敷設(shè)中應(yīng)滿足電纜彎曲徑要求。 明配線管進(jìn)盒、箱必須做到順直，采用鎖扣或鎖母進(jìn)行連接，盒或箱上的敲落孔，做到一管一孔。6.2金屬線槽安裝 所有電源線均沿線槽內(nèi)敷設(shè)，為保證線槽安裝符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，在安裝時(shí)應(yīng)做好以下事項(xiàng)：線槽安裝時(shí)，應(yīng)拉線安裝固定點(diǎn)，保證線槽安裝完后在同一直線上。線槽的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于2米，且必須牢固、美觀。 線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴(yán)密無扭曲變形，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點(diǎn)，固定可靠。 安裝完成的線槽及支架必須有可靠的接地，線槽與

13、線槽間連接處應(yīng)采用不小于4mm2銅芯導(dǎo)線作接地跨接連接；為保證線槽支架有良好接地，照明線槽在支架內(nèi)側(cè)敷設(shè)25*4熱鍍鋅扁鋼且水平面順直，并與線槽支架相連，鍍鋅扁鋼須與接地體相連，全程不少于二處與線槽跨接，確保線槽接地電阻值符合規(guī)范要求。（七）電纜橋架安裝、電纜支架制作和安裝7.1電纜橋架安裝 由配電室引至各的動(dòng)力和照明用電纜，沿電纜橋架引至各棟低壓配電室，橋架的走向、斷面尺寸等均按設(shè)計(jì)要求施工。在安裝橋架時(shí)，應(yīng)做好如下工作： 電纜橋架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量否符合要求，合格后方可在指定地點(diǎn)使用。檢驗(yàn)主要內(nèi)容如下：合格證等質(zhì)量控制資料齊全，作好資料登記和保管工作；外觀檢查橋架各部件齊全、表面光滑、不

14、變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；橋架經(jīng)自檢合格，填報(bào)檢查資料報(bào)監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才進(jìn)行安裝。    橋架安裝的順序：放線定位支架安裝橋架安裝接地線安裝工序報(bào)驗(yàn)。 橋架安裝質(zhì)量好與差，最重要的工作放線定位須正確。因此，認(rèn)真把好放線定位關(guān)，尤為重要。定位前應(yīng)認(rèn)真查看施工圖紙上標(biāo)注的橋架斷面尺寸、標(biāo)高，確認(rèn)無誤后進(jìn)行固定點(diǎn)的定位，并認(rèn)真做好標(biāo)記，保證定位正確，為支架安裝創(chuàng)造條件。    水平方向橋架安裝時(shí)應(yīng)先拉線安裝吊架，吊架固定點(diǎn)在梁的上部2/3處。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，水平橋架安裝間距為1.53.0米。垂直方向橋架安裝時(shí)先吊線安裝支架，以保

15、證支吊架在同一直線上或在同一垂直面上，確保橋架安裝水平方向的彎曲和垂直方向的垂直度符合施工規(guī)范的要求。垂直安裝的支架間距不大于2米。垂直安裝應(yīng)加裝電纜固定架，間距不大于1m，水平橋架安裝每10米應(yīng)加裝電纜固定架1處便于電纜按規(guī)范要求在橋架內(nèi)固定。    橋架安裝前，應(yīng)落實(shí)橋架需開孔的數(shù)量、規(guī)格及具體部位，避免補(bǔ)開孔的困難。橋架安裝時(shí)，連接處接口應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密且無扭曲變形現(xiàn)象，橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架的外側(cè)；橋架高度為60mm100 mm時(shí)，橋架每端螺栓共6個(gè)螺栓孔，橋架高度為150 mm時(shí)，每端共12個(gè)螺栓孔，以保證橋架連接牢固。安裝完成后，拉線校

16、正橋架否有彎曲現(xiàn)象，并通過調(diào)節(jié)連接板上螺栓位置，保證橋架順直。電纜橋架在穿越建筑物變形縫處，設(shè)置補(bǔ)償裝置，直線段超過30m的設(shè)伸縮節(jié)。橋架在穿過樓板處及穿越防火墻體部位應(yīng)采取防火隔離措施，通常采用防火泥進(jìn)行封堵，以滿足防火要求。    安裝完成的橋架及支架必須有可靠的接地，橋架與橋架間連接處應(yīng)采用不小于4mm2銅芯導(dǎo)線作接地跨接連接；為保證橋架支架有良好接地，在橋架內(nèi)敷設(shè)25*4鍍鋅扁鋼，并與橋架支架相連，鍍鋅扁鋼須與接地體相連，全程不少于二處橋架與接地體或鍍鋅扁鋼相連，確保橋架接地電阻值符合規(guī)范要求。 橋架安裝過程中須注意安全防護(hù)，防止使用電動(dòng)工具時(shí)觸電和機(jī)械傷

17、人事故；橋架在運(yùn)輸、加工、安裝過程中要做好成品保護(hù)工作，防止對(duì)橋架損傷，遇油漆損傷時(shí)要及時(shí)補(bǔ)刷油漆。 橋架安裝完成，經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查認(rèn)定合格，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。7.2電纜支架制作和安裝    豎井內(nèi)電纜的敷設(shè)，采用支架固定。電纜支架采用扁鋼或角鋼制作，在制作前應(yīng)對(duì)型鋼支架進(jìn)行除銹和防腐處理，通常刷防銹底漆二道。支架的外形尺寸，滿足固定電纜的需要，并保證相鄰兩電纜間凈距不少于50mm，便于電纜的綁扎和固定。     電纜支架制作安裝：按支架圖進(jìn)行制作加工，支架固定孔采用機(jī)械鉆孔；支架固定間距為0.8米。   

18、 垂直豎井內(nèi)電纜固定支架，安裝時(shí)應(yīng)先采用吊線的方法進(jìn)行，保證垂直面在同一面上。各樓層支架安裝不少于三個(gè)，上下兩個(gè)支架距頂板或地面距離為500mm，另一支架設(shè)在兩支架的中間，支架的固定采用不小于M10*80的膨脹螺栓固定，每個(gè)支架共設(shè)二顆膨脹螺栓，并緊固牢固。 豎井內(nèi)電纜敷設(shè)前，檢查支架油漆有無破壞，如有則派人補(bǔ)刷，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行電纜的敷設(shè)。 （八）管內(nèi)穿線     管內(nèi)穿線應(yīng)在土建墻面抹灰已結(jié)束，并地面施工前進(jìn)行。各樓層管路已疏通完畢，并穿好帶絲，管路暢通，所有已安裝到位，具備穿線條件；各種規(guī)格的導(dǎo)線，已按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)到位，并經(jīng)檢測(cè)合格；

19、電線絕緣測(cè)試合格；管內(nèi)積水及雜物清理干凈，經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理確認(rèn)完成；電線及導(dǎo)管檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)合格；管內(nèi)穿線應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范的要求進(jìn)行施工，分色分相確保負(fù)荷平衡。管內(nèi)穿線應(yīng)做好以下幾方面的工作：8.1電線進(jìn)場(chǎng)檢查：按批查驗(yàn)合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作；外觀檢查：包裝完好，絕緣層完好無損，厚度均勻； 阻燃電線的外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)；用油標(biāo)卡尺測(cè)量導(dǎo)線的外徑D，測(cè)量線芯的直徑d1, d1的直徑值不大于標(biāo)稱直徑的1；計(jì)算導(dǎo)線絕緣層厚度a= (Dd1)/2，D、d1為測(cè)量值。BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表規(guī)定：序號(hào)     

20、1      2      3      4      5      6      7      8電線截面積（mm2）      2.5     

21、4      6      10      16      25      35      50絕緣層厚度（mm）      0.8     0.8    &#

22、160;0.8     1.0     1.0      1.2     1.2      1.4    電纜絕緣電阻測(cè)試方法：測(cè)試電纜絕緣電阻必須由兩人分工操作，一人負(fù)責(zé)接線和取線，另一人操作500伏搖表并作測(cè)試記錄，如實(shí)填寫材料自檢記錄及材料報(bào)審表報(bào)監(jiān)理部審查，絕緣電阻不合格的導(dǎo)線嚴(yán)禁在工程上使用。8.2導(dǎo)管清掃方

23、法：在鐵線的中間綁上布條，穿入管內(nèi)，來回往復(fù)數(shù)次，反復(fù)拖掃；常用工藝方法用壓縮空氣吹掃，即采用V=0.6m3空壓機(jī)，將壓力保持在0.5Mpa，將送氣軟管插入需要吹掃的線管一端，將管內(nèi)積水和雜物從線管的另一端吹出，吹掃管內(nèi)積水和雜物一定要兩人進(jìn)行，一人手持送氣軟管吹掃，一人在另一端監(jiān)視，注意保護(hù)建筑成果和他人安全。8.3管內(nèi)穿線：導(dǎo)線穿管時(shí)，用1.2mm或1.6mm的鐵線作引線，將導(dǎo)線引入管內(nèi)，此時(shí)，將引線的另一頭與所需穿的導(dǎo)線結(jié)扎在一起，做到結(jié)扎可靠（防止松散及脫線）、扎頭柔軟（便于在管路轉(zhuǎn)彎處容易通過）、扎頭光滑（以減小管內(nèi)阻力）、直徑?。ū苊饪ㄗ。?，在所穿電線根數(shù)較多時(shí)，可以將電線分段結(jié)扎

24、，使端部成錐形。拉線應(yīng)由兩人操作，較熟練的人擔(dān)任整理送線，另一人擔(dān)任拉線，送拉動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)，不可硬送硬拉，使導(dǎo)線平行管路送入和拉出。8.4施工中必須重視并做到的問題：導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格必須按設(shè)計(jì)要求使用，不得用BV線替代ZRBV線，也不得以小截面導(dǎo)線代替大截面導(dǎo)線；按設(shè)計(jì)規(guī)定的色標(biāo)使用不同色導(dǎo)線，即A相黃色、B相綠色、C相紅色、N線藍(lán)色、PE線黃綠相間色；對(duì)強(qiáng)投線作出線號(hào)標(biāo)識(shí)，控制線按原色別； 電線穿管工程完成一個(gè)檢驗(yàn)批后進(jìn)行自檢、報(bào)驗(yàn)、專檢，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（九）電纜敷設(shè)9.1 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)    橋架內(nèi)電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)否相同，外

25、觀否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。低壓電纜要用1000V搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)在40M以上，合格后方可敷設(shè)。當(dāng)電纜絕緣值偏低時(shí)應(yīng)報(bào)監(jiān)理和甲方現(xiàn)場(chǎng)代表,經(jīng)同意后才能送電運(yùn)行.     橋架內(nèi)敷設(shè)的聚氯乙烯絕緣電纜的最小彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的最小彎曲半徑不應(yīng)小于15倍電纜直徑，多芯控制電纜最小彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。    橋架內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)有交叉，敷設(shè)應(yīng)排列整齊，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510米處設(shè)固定點(diǎn)，電纜首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。    敷設(shè)時(shí)先把電纜

26、盤架空固定在電纜放線架上，并順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，施工人員應(yīng)前后呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，沿橋架走向敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁電纜在橋架內(nèi)拖動(dòng)，防止損壞電纜保護(hù)外皮而影響電纜的絕緣電阻。    橋架內(nèi)電纜設(shè)完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試，測(cè)試合格后方可蓋上橋架蓋板。9.2垂直豎井內(nèi)電纜敷設(shè)    豎井電纜敷設(shè)的施工順序：接地線敷設(shè)及支架接地電纜敷設(shè)卡纜固定端子安裝及分支線敷設(shè)。豎井內(nèi)電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)方法采用手板葫蘆用鋼絲繩往上提拉。電纜敷設(shè)前，用500伏兆歐表檢查電纜絕緣否合格,合格后方可使用；并在電纜豎井頂部安裝滑輪及手板葫蘆，將鋼絲繩沿電纜預(yù)留孔放至底層

27、；作好鋼絲繩與電纜端部連接，要求連接牢固，便于提拉；用話機(jī)聯(lián)系用鋼絲繩拖拉，在電纜進(jìn)電纜井口、各樓層處均要有人隨電纜的提升進(jìn)行監(jiān)護(hù)；在電纜提升過程中，樓頂、地面及電纜首端提升部位始終要保持通訊正常，及時(shí)處理施放過程中的問題；施放過程中嚴(yán)禁有絞擰、壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，超過95mm2不允許從上往下放；電纜終端提升到位后要注意核實(shí)預(yù)留長(zhǎng)度，保證使用需要，預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)考慮電纜到分線端子換位時(shí)的長(zhǎng)度400mm；用軟卷尺拉好地面豎井至電氣配電柜的電纜需要長(zhǎng)度，按此長(zhǎng)度開斷施放電纜，用人工拖拉將剩余電纜施放到位。電纜固定：從下而上對(duì)電纜作正式扎固，每三層用金屬卡固固定電纜,終端頭采用線夾卡固,

28、其余部份用尼龍帶將電纜與支架交叉扎牢，與此同時(shí)對(duì)電纜套管在防火封閉層位置作臨時(shí)固定。電纜扎固到首個(gè)分支端子為止。其余在支架上的固定待做分子端子接線時(shí)進(jìn)行。 電纜標(biāo)牌安裝：在電纜的首端、末端和分支處設(shè)標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)。無編號(hào)時(shí)，寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)，標(biāo)識(shí)牌每隔一層掛標(biāo)識(shí)牌。按檢驗(yàn)批填寫工程報(bào)驗(yàn)資料，經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)工程合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(十)成套低壓配電柜、配電箱安裝10.1成套低壓配電柜、箱安裝    施工順序：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)型鋼基礎(chǔ)制作、安裝配電柜安裝接地連接。    設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：由設(shè)備供應(yīng)方、施工單位、監(jiān)理、甲方共

29、同對(duì)電氣設(shè)備組織開箱驗(yàn)收；電氣設(shè)備應(yīng)有合格證、備案證等質(zhì)保資料，對(duì)隨機(jī)資料應(yīng)作好登記和妥善保管；外觀檢查：柜內(nèi)元件齊全、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖，元件無損壞，配線無絕緣損壞。柜、箱油漆無損傷、無劃痕。并對(duì)動(dòng)力配電箱、控制箱進(jìn)行絕緣測(cè)試及耐壓試驗(yàn)。對(duì)檢查情況作出明晰記錄；對(duì)雙電源切換箱由供方操作，施工方配合作模擬切換試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)情況作好記錄，在供方交貨時(shí)作模擬切換試驗(yàn)；對(duì)驗(yàn)收后的設(shè)備妥善保管，保管場(chǎng)所門窗安裝完好、干燥。對(duì)存放設(shè)備采取防塵措施。 基礎(chǔ)槽鋼安裝：基礎(chǔ)槽鋼規(guī)格及埋置方位須符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)槽鋼固定前，全面除銹，干后刷灰漆一道。安裝前須整平矯直，切頭應(yīng)整齊；前后各一根基礎(chǔ)槽鋼，兩根應(yīng)平行，

30、且其頂面水平度及不直度的偏差應(yīng)小于其長(zhǎng)的1/1000；全長(zhǎng)的水平度和不直度不得大于5mm。找平行及水平的方法：用平板尺測(cè)首、尾及中間三處的距離，如其相等則表示兩槽鋼平行；找水平用鐵水平尺找，如水平尺長(zhǎng)度不夠，可先用一長(zhǎng)平板尺放在基礎(chǔ)型鋼上面，而后將水平尺放在平板尺上測(cè)水平，至少要測(cè)三處（首、尾、中間）；水平調(diào)整后，即可將基礎(chǔ)型鋼與預(yù)埋件焊接固定，并用扁鋼將兩基礎(chǔ)槽鋼做電氣連接，連接部位不少于兩處，型鋼固定要牢固，以免灌漿時(shí)移位，灌漿后應(yīng)再次校核；在二次灌漿后將裸露部分刷紅丹兩道。 配電柜、箱安裝：對(duì)已就位的柜、箱，固定前應(yīng)再一次對(duì)照施工圖，清查其型號(hào)以及排列序號(hào)，確認(rèn)無誤后再固定，固定用螺栓直

31、徑與柜上開孔尺寸相符；先大致調(diào)整基、柜位置，然后統(tǒng)一精調(diào)列式組合內(nèi)的每一塊盤、箱的垂直度及水平度，使其在允許范圍內(nèi)。精調(diào)方法如下：    多塊列式組合的盤、柜，按安裝順序先調(diào)好第一塊和最后一塊的垂直（用磁力線錘調(diào)整），調(diào)整其傾斜度用0.53mm的鐵墊片將柜調(diào)垂直，直到垂直度小于1.5為止。調(diào)好首尾兩塊盤柜后，用螺栓將第一塊盤固定在基礎(chǔ)槽鋼上，最后一塊盤暫不固定，待組合柜全部精調(diào)完畢后再固定。按對(duì)稱點(diǎn)焊接將調(diào)整垂直度的墊鐵點(diǎn)焊在基礎(chǔ)槽鋼上。盤柜與基礎(chǔ)槽鋼的連接應(yīng)緊密、牢固、平正。柜、箱安裝完后應(yīng)貼上系統(tǒng)圖及二次回路圖。10.2戶內(nèi)配電箱安裝  &

32、#160; 戶內(nèi)配電箱安裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分二步進(jìn)行。第一步為箱體的安裝；第二步為箱內(nèi)元件安裝和接線。箱體安裝應(yīng)在土建墻面抹灰前進(jìn)行，箱內(nèi)元件安裝應(yīng)電氣系統(tǒng)通電調(diào)試前進(jìn)行，以防止元件的丟失和箱體的污染。 箱體的安裝：安裝前應(yīng)核實(shí)原預(yù)留孔洞的大小、標(biāo)高否與設(shè)計(jì)要求一致，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行箱體的安裝；戶內(nèi)明裝箱的安裝標(biāo)高為箱底到地面1.2米，暗裝箱的安裝標(biāo)高為箱底距地面1.4米，電表箱安裝標(biāo)高為箱底距地面1.82.2米；安裝時(shí)箱平面應(yīng)與墻飾面平齊；所有進(jìn)箱線管排列整齊，與箱連接均采用鎖扣連接，管口平整，并做到一管一孔，嚴(yán)禁損壞箱體上敲落孔；箱體與線管連接完成，并校正好箱體的垂直度后，采用不低于M1

33、0的水泥砂漿進(jìn)行固定和抹面，且把敝開的管口用堵頭封嚴(yán)，防止雜物落入管中而造成堵管，影響日后管內(nèi)穿線。同一樓層的配電箱安裝標(biāo)高應(yīng)致，高低差不大于5mm。 配電箱內(nèi)元件安裝：在電氣系統(tǒng)通電調(diào)試前進(jìn)行，且各住戶門已關(guān)閉，以防止元件丟失。箱內(nèi)元件安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，各回路標(biāo)識(shí)清楚， 額定電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；漏電開關(guān)動(dòng)作正常、靈敏，并經(jīng)漏電測(cè)試合格；元件排列整齊。 配電箱與導(dǎo)線的連接：如進(jìn)戶導(dǎo)線為多股線，則在連接前進(jìn)行搪錫處理后方可進(jìn)行；導(dǎo)線與元件間連接應(yīng)牢靠，無松動(dòng)現(xiàn)象；導(dǎo)線的顏色符合規(guī)范要求；導(dǎo)線在箱內(nèi)排列整齊，綁扎牢固，標(biāo)識(shí)清楚。    戶內(nèi)配電箱安裝結(jié)束后，

34、用塑料薄膜進(jìn)行封面，防止面板污染或受損。（十一）電纜頭制作、接線 電纜頭及接線材料進(jìn)場(chǎng)檢查按以下要求進(jìn)行：查驗(yàn)接線端子、手套、絕緣材料等的合格證、備案證等質(zhì)保資料，作好資料登記和保管工作；外觀檢查銅連接管和銅鼻子不得有毛剌、裂紋和銳邊，其原材料應(yīng)由T1和T2號(hào)紫銅加工而成，制成后應(yīng)退火和鍍錫，現(xiàn)場(chǎng)檢查可用銼刀、砂布及試壓等形式檢查；用油標(biāo)卡尺檢查銅連接管和銅鼻子的管內(nèi)徑d和外徑D，其規(guī)格應(yīng)符合下表要求。電纜截面 mm2      16     25    

35、 35      50      70      95      120     150     185     240銅管內(nèi)徑d      6    

36、;  7      8      10      11      13      15      17      19      21銅管外徑D    

37、;  9      10     11      13      15      18      20      23      25    

38、0; 27 導(dǎo)線在配電箱內(nèi)的排線要整齊，做到貼壁靠邊，保證觀感質(zhì)量，排線前要選擇優(yōu)化方案（現(xiàn)場(chǎng)制作方案），經(jīng)監(jiān)理、甲方人員認(rèn)可后進(jìn)行接線；接線后對(duì)接線質(zhì)量進(jìn)行點(diǎn)評(píng)后再對(duì)同類配電箱施工。各類配電箱均實(shí)行樣板開路的辦法進(jìn)行配線和接線。 芯線與電氣設(shè)備的連接按以下要求進(jìn)行：截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接；截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫后與設(shè)備、器具的端子連接；截面積大于2.5mm2的多股銅芯線、除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；直接與設(shè)備端子相接的線芯不裸露在外，對(duì)外露設(shè)備的端子繞包兩

39、層聚氯乙烯帶后再用自粘塑料帶固定；10mm2以下的銅芯線用電烙鐵搪錫，10mm2以上的銅芯線采用澆錫。焊劑用焊錫膏，可以浸錫。 電纜頭制作：電纜頭制作的共同要求：作頭地點(diǎn)應(yīng)清潔、干燥，并能防止灰塵、雜物、風(fēng)、雨及潮氣的侵入；寒冷天氣施工時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，使周圍環(huán)境溫度保持在5以上；做頭的操作人員的衣著及用具均應(yīng)干燥、清潔，其全部工序應(yīng)一次連續(xù)完成。 臨作頭前的準(zhǔn)備工作：工具、設(shè)備和儀器應(yīng)齊全（儀表必須在檢驗(yàn)期內(nèi)或校表后）；材料必須合格且有合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)準(zhǔn)予使用，其數(shù)量至少夠做預(yù)定個(gè)數(shù)而略有多余；核對(duì)電纜的編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及長(zhǎng)度。并按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查；當(dāng)電纜的一端已作好終端頭而作另

40、一端的終端頭時(shí)，或兩端已有終端頭而作中間接頭時(shí)，必須先測(cè)定纜芯的相序，做好標(biāo)志，不得有錯(cuò)；固定電纜頭的支架及電纜連接的電氣設(shè)備，均應(yīng)安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，保證不再位移或返工；準(zhǔn)備好標(biāo)志牌，牌上標(biāo)明電纜型號(hào)、電壓、截面及電纜頭型號(hào)、制作人員和年月。待制作完畢后，掛在電纜頭頸部。(十二) 燈具安裝    燈具安裝的工藝流程：燈具檢查燈座固定燈具接線燈罩安裝通電試燈。    燈具抽樣檢查主要內(nèi)容：各型燈具的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，燈具有合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作；燈具配件齊全、無機(jī)械操作及變形，油漆、鍍層完

41、好無剝落、燈罩玻璃無破裂，燈箱無歪翹現(xiàn)象，幾何形狀正常；用500伏搖表測(cè)試燈具的絕緣電阻值不小于2M；內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，用游標(biāo)卡尺測(cè)量其截面積不小于0.5m m2（直徑不小于0.8mm）, 絕緣層厚度不小于0.6mm；對(duì)應(yīng)急燈、疏散指示燈、安全出口標(biāo)志燈除進(jìn)行常規(guī)檢查外，還要進(jìn)行通電檢查，其斷電延時(shí)時(shí)間應(yīng)大于60min；疏散指示燈、安全出口標(biāo)志燈面板均勻度為1:10；詳細(xì)記錄燈具檢查試驗(yàn)情況，經(jīng)專檢員確認(rèn)質(zhì)量合格后書面報(bào)監(jiān)理部審查，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)合格方可進(jìn)行安裝。    燈具的固定和接線：為了使被固定的燈具位置正確, 必須根據(jù)被固定燈具固定孔的位置劃線定位,

42、 要做到橫平豎直；鉆孔時(shí)鉆頭應(yīng)和鉆孔面垂直，且要一次完成鉆孔，以防止孔徑被擴(kuò)大，選用鉆頭時(shí)應(yīng)根據(jù)使用的塑料脹管規(guī)格來決定鉆孔直徑；由于本工程的天棚或墻壁較平整，為保證燈具安裝后美觀，吸頂燈具、壁燈燈具均不使用木臺(tái)，用塑料脹管直接固定燈具，須保證固定牢固，燈具底座不漏光；接線時(shí)，相線和零線應(yīng)嚴(yán)格加以區(qū)分清楚，零線直接接在燈頭上，相線必須經(jīng)過開關(guān)接在燈頭上，對(duì)于螺口燈頭，經(jīng)開關(guān)引出的相線必須接在燈座中心銅片上，而零線接在螺口銅圈上，以致安全；一個(gè)控制回路的燈具全部安裝完成并經(jīng)檢查無誤后，才可試通電對(duì)該回路試燈，對(duì)試燈中發(fā)現(xiàn)的問題須停電進(jìn)行處理，直至達(dá)到符合要求。 燈具安裝完成一個(gè)檢驗(yàn)批后，經(jīng)自檢、

43、專檢合格，及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)資料，申報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。(十三) 開關(guān)、插座安裝    開關(guān)、插座、風(fēng)扇的進(jìn)場(chǎng)檢查： 按批查驗(yàn)合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作；指定產(chǎn)品的制造廠應(yīng)與事前約定相符；開關(guān)、插座的面板及接盒體完整、無碎裂、零件齊全，預(yù)埋盒體有損壞須更換；開關(guān)、插座的電氣性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)如下：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm，絕緣電阻值不小于0.5 M；填寫開關(guān)、插座、風(fēng)扇自檢記錄申報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)監(jiān)理同意使用后才進(jìn)行安裝。    插座接線的強(qiáng)制規(guī)定及措施：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄?，面?duì)插座的右孔或上孔與相線連接

44、，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；接地線（PE）在插座間不串聯(lián)連接；應(yīng)在第一個(gè)插座盒內(nèi)并線后分出，插座試通電后，用漏電保護(hù)相位檢測(cè)器檢查接線否正確，當(dāng)即整改接線錯(cuò)誤，檢查數(shù)量100；    開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。     開關(guān)、插座安裝完成一個(gè)檢驗(yàn)批后，經(jīng)專質(zhì)檢員檢查確認(rèn)合格后，及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)資料，申請(qǐng)監(jiān)理組織驗(yàn)收。（十四）建筑物照明通電試運(yùn)行 所有開關(guān)、插座、燈具及配電箱已安裝完畢且試電正常，正式電源（包括市電及自備電源）已投入運(yùn)行后才能進(jìn)行照明通電試運(yùn)行工作。 &#

45、160;  照明通電試運(yùn)行執(zhí)行民用照明標(biāo)準(zhǔn)，即連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為8h，所有開關(guān)、燈具均開啟，運(yùn)行中間無故障。    照明系統(tǒng)的測(cè)試和通電試運(yùn)行按以下程序進(jìn)行：    照明線路絕緣電阻測(cè)試合格，照明箱、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測(cè)試合格關(guān)閉燈具及配電箱的所有開關(guān)送入市電及備用電至配電箱對(duì)雙電源切換箱進(jìn)行三次空載自動(dòng)投切試驗(yàn)逐級(jí)送電于燈具全部開啟，并記錄此時(shí)的時(shí)間每2h檢查并記錄運(yùn)行狀態(tài)燈具全部開啟后運(yùn)行8h結(jié)束試驗(yàn)工作。    照明系統(tǒng)測(cè)試和通電試運(yùn)行內(nèi)容：測(cè)量電源電壓值和電源電流值，各回路的電流值

46、，用電壓、電流形或鉗形表測(cè)量，每2h時(shí)測(cè)量一次并作好記錄。    對(duì)雙電源照明切換箱作有載自動(dòng)投切試驗(yàn)三次，此項(xiàng)試驗(yàn)如因發(fā)電運(yùn)行有困難時(shí)，可另行安裝補(bǔ)作；每2h時(shí)對(duì)所有開關(guān)作關(guān)斷、開啟檢查，應(yīng)處于正常狀態(tài)。    每2h時(shí)對(duì)所有燈具的亮度情況進(jìn)行觀察檢查，應(yīng)處于正常狀態(tài)。    照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行須事前通知甲方代表及監(jiān)理，運(yùn)行試驗(yàn)正常應(yīng)及時(shí)整理測(cè)試和試運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。（十五）低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行    低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行的電源用正式電源。

47、0;   正式電源試送電前對(duì)各級(jí)饋電線路進(jìn)行全線檢查，重點(diǎn)各個(gè)配電柜清潔、干燥、無雜物，所有配電開關(guān)均完成明晰的標(biāo)識(shí)工作，貼好送電警示標(biāo)識(shí)；對(duì)配電線路的絕緣電阻值進(jìn)行復(fù)測(cè)合格。    關(guān)掉全部送配電電源開關(guān)，逐級(jí)對(duì)配電箱送電，直至送配電工作全部完成，鎖好各個(gè)配電箱。對(duì)各雙電源切換箱須進(jìn)行核相工作，其方法用相序表或燈泡電感法核相。 燈泡電感法要求采用的燈泡及電感的阻抗應(yīng)相等。試驗(yàn)后將較亮的燈泡相定為A相，較暗的燈泡相定為C相，電感所接相為B相。調(diào)換相序須停電操作，對(duì)電線相序色標(biāo)重新標(biāo)識(shí)。四、安裝工程保證質(zhì)量的措施（一）安裝工程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制

48、措施1.1設(shè)置專職質(zhì)量管理員。    1.2項(xiàng)目部把質(zhì)量要求納入經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度里，對(duì)不按施工員技術(shù)交底進(jìn)行施工及無視質(zhì)量要求的職工，應(yīng)進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰，提高工程施工質(zhì)量有效的措施。 1.3每天由質(zhì)量管理員現(xiàn)場(chǎng)巡視，如發(fā)現(xiàn)安裝實(shí)物出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)通知施工責(zé)任人，并做到及時(shí)糾正，以免影響下道工序的施工。1.4項(xiàng)目部各專業(yè)施工員和質(zhì)量檢查管理員每周一次，以班組的自檢記錄為依據(jù)對(duì)工程實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品，必須返工，確保質(zhì)量達(dá)到100%合格率。1.5由項(xiàng)目部各專業(yè)施工員、質(zhì)量管理員、技術(shù)負(fù)責(zé)人一起，每半個(gè)月對(duì)施工班組的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。1.6建立工序

49、報(bào)報(bào)驗(yàn)制度，做到每道工序安裝完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工，以防止返工現(xiàn)象的發(fā)生。（二）電氣安裝工程的質(zhì)量控制措施2.1關(guān)鍵工序的確定和控制：電氣部分線管的預(yù)留、預(yù)埋，管內(nèi)穿線和線纜接頭為電氣安裝工程中關(guān)鍵工序。2.2電氣預(yù)埋應(yīng)注意事項(xiàng)：專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、規(guī)范和規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并組織班組作業(yè)人員學(xué)習(xí)，對(duì)班組進(jìn)行全面詳細(xì)、有針對(duì)性的施工技術(shù)交底；根據(jù)設(shè)計(jì)意圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，繪出預(yù)留、預(yù)埋線管圖，經(jīng)建設(shè)方代表及監(jiān)理代表審定后，作為班組預(yù)留、預(yù)埋工作的依據(jù)；選擇有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)等級(jí)高的工人擔(dān)任預(yù)留、預(yù)埋工作；預(yù)埋用的管材，必須符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求；土建折模后，立

50、即對(duì)預(yù)埋管線、盒進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.3電氣管內(nèi)穿線注意事項(xiàng)：管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求，對(duì)不同用途的導(dǎo)線分色、分相，以便維修方便；管內(nèi)穿線時(shí)，在管內(nèi)不允許有中間接頭；管路內(nèi)不應(yīng)有積水、垃圾，穿線前進(jìn)行吹掃；電線在箱、盒內(nèi)應(yīng)按規(guī)范預(yù)留長(zhǎng)度。2.4電氣安裝質(zhì)量通病的防治措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)和我公司多年的安裝經(jīng)驗(yàn)，電氣安裝中預(yù)留、預(yù)埋容易出現(xiàn)管路堵塞的質(zhì)量問題，針對(duì)這一質(zhì)量通病，制定如下控制措施：熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，掌握施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的交底；施工員根據(jù)設(shè)計(jì)意圖和規(guī)范要求，繪出電氣預(yù)留預(yù)埋線管圖，以此作為班組預(yù)埋作業(yè)的依據(jù)；選擇責(zé)任心強(qiáng)、思想品德好、技術(shù)

51、水平高的工人擔(dān)任預(yù)留預(yù)埋工作；對(duì)預(yù)埋的各類線管、，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，使材料的質(zhì)量得到保證；線管或的綁扎牢固，預(yù)留管口及時(shí)封堵嚴(yán)密，以防雜物掉入管內(nèi)面堵管；土建澆混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)總問題及時(shí)處理；2.4.2 電氣管內(nèi)穿線常見問題的防治措施：采購(gòu)電線時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的線徑、顏色、阻燃類別選購(gòu)；對(duì)施工人員進(jìn)行穿線前技術(shù)交底，不同用途的導(dǎo)線，采用不同類別的顏色表示；穿線前對(duì)管路進(jìn)行吹掃，防止管內(nèi)有雜物而使導(dǎo)線破損，影響導(dǎo)線的絕緣層；管內(nèi)導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭，穿線時(shí)應(yīng)按管路長(zhǎng)度加預(yù)留量，確定導(dǎo)線長(zhǎng)度，保證中間不留接頭。電氣開關(guān)、插座面板安裝高度防治措施：在砼結(jié)構(gòu)上預(yù)留時(shí)，先預(yù)留泡沫、

52、磚墻內(nèi)先預(yù)留孔洞，待土建墻面抹灰完且地面裝飾高度確定后，再安裝，保證安裝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同一樓層的從同一水平線引下或引上，以縮小高度，保證開、插座面板安裝高度一致。2.5電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與控制由專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行電氣安裝全過程監(jiān)控，保證電氣安裝工程的質(zhì)量按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制應(yīng)完整、真實(shí)的，并與工程同步進(jìn)行，應(yīng)包括如下內(nèi)容：班組自檢記錄、電氣配管隱藏記錄、電纜敷設(shè)檢查記錄、絕緣電阻測(cè)試記錄、電氣設(shè)備測(cè)試調(diào)整記錄、配管及管內(nèi)穿線分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。（三）安裝工程使用的材料和設(shè)備的質(zhì)量控制3.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備的材料按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，符合要求后方可在工

53、程指定地方使用。3.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備進(jìn)行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等缺陷。3.3設(shè)備及材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)由甲方、監(jiān)理單位、施工單位及供貨單位四方代表共同參與，合格后施工單位方可收料，并及時(shí)辦好設(shè)備和材料的報(bào)驗(yàn)手續(xù)。3.4進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備必須有合格證、質(zhì)量證明書、檢測(cè)報(bào)告等，如供應(yīng)商不能提供以上證件，施工單位有權(quán)拒絕收貨，檢測(cè)報(bào)告等資料應(yīng)蓋上經(jīng)銷單位公章。3.5對(duì)消防有特殊要求的設(shè)備和材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供消防產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。3.6設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)放在安全的地方，以防高空落物而損傷設(shè)備或材料表面。并防止日曬雨淋而導(dǎo)致材料或設(shè)備生銹，影響使用功能。3.7設(shè)備和材料安裝完成后，做好成品保

54、護(hù)措施，防止被損害或丟失。五、安裝工程保證工期的措施（一）進(jìn)度計(jì)劃的按排    因工程施工工期比較緊張，安裝工程在施工過程中，應(yīng)密切配合土建及業(yè)主分包的施工單位，合理按理工序間的穿插，最大限度控制安裝工程的安裝時(shí)間，以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1、土建進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，安裝應(yīng)配合土建做好線管、套管及孔洞等預(yù)留、預(yù)埋工作；同時(shí)，各專業(yè)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真熟悉施工圖紙，提出甲供和乙供材料的計(jì)劃，報(bào)甲方審核，作為日后設(shè)備和材料供應(yīng)清單，為下一步安裝提供條件。 2、當(dāng)土建工程為安裝提供作業(yè)面具備安裝條件后，安裝專業(yè)應(yīng)根據(jù)各分項(xiàng)的施工原則，及時(shí)進(jìn)行插入室內(nèi)安

55、裝，把各分項(xiàng)安裝工作穿插在土建施工過程中進(jìn)行。3、土建結(jié)構(gòu)施工完畢，安裝進(jìn)入大面積施工時(shí)，土建工程應(yīng)配合安裝進(jìn)行施工，為安裝提供條件，同時(shí)安裝對(duì)土建提出詳細(xì)的施工進(jìn)度作業(yè)計(jì)劃要求，為安裝工程提供更多的施工作業(yè)面。4、土建工程進(jìn)入裝修后，安裝配合裝修隊(duì)伍做好吊頂、地面磚的鋪貼、墻面的涂料施工等，對(duì)成品做好保護(hù)，以免給土建造成返工影響工期。（二）進(jìn)度計(jì)劃的控制 因安裝工程工作量較大且工期又緊迫，安裝工程在施工作業(yè)過程中，應(yīng)根據(jù)土建工程的提供的周、月、旬或年度施工進(jìn)度計(jì)劃，合理編制安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃，并以此進(jìn)度計(jì)劃作為進(jìn)度的控制措施，這樣可通過形象進(jìn)度計(jì)劃與實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)行比較，找出安裝工程各分項(xiàng)

56、在施工過程中進(jìn)度遲后的原因，經(jīng)分析比較找出原因后，落實(shí)和制定切實(shí)有效的進(jìn)度補(bǔ)救措施，以確保安裝工程施工進(jìn)度滿足業(yè)主的要求。（三）保證進(jìn)度計(jì)劃的措施3.1從技術(shù)管理方面進(jìn)行控制組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員對(duì)操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)范心中有數(shù)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，以杜絕在施工中發(fā)生“返工”的現(xiàn)象，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度。 安裝各專業(yè)應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)下，合理組織施工，各專業(yè)在進(jìn)行分項(xiàng)施工時(shí)，應(yīng)充分考慮到其它相關(guān)專業(yè)的施工時(shí)間，不同專業(yè)可同時(shí)進(jìn)行穿插或交叉施工作業(yè)，做到上道工序不影響下道工序的施工，以保證安裝工程施工生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。3.2、從勞動(dòng)力管理方面進(jìn)行控制根據(jù)各專業(yè)的工程量，計(jì)算

57、出各專業(yè)的定額用工情況，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求，合理組織和按排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，以不延誤安裝工程的施工，以提高施工進(jìn)度。根據(jù)工程情況進(jìn)行合理的分工，電氣安裝由電工組負(fù)責(zé)，各種材料的油漆應(yīng)由油漆工負(fù)責(zé)，各種電焊作業(yè)由電焊工負(fù)責(zé)。只有進(jìn)行合理的分工，才能確保安裝施工的質(zhì)量層層落實(shí)，減少返工，提高各分項(xiàng)施工的進(jìn)度。3.3、從機(jī)械操作和使用方面進(jìn)行控制進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過程中，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一調(diào)配。 在生產(chǎn)過程，施工人員要合理使用

58、機(jī)具，各專業(yè)施工員根據(jù)各自分項(xiàng)工程進(jìn)度要求，相互間進(jìn)行合理的調(diào)配使用機(jī)具，以提高機(jī)具的使用效率，叢而提高施工生產(chǎn)進(jìn)度。3.4、從材料供應(yīng)方面進(jìn)行控制 工程開工后，由項(xiàng)目部預(yù)算員計(jì)算出材料和設(shè)備的需用量，并編制材料或設(shè)備的計(jì)劃。甲供材料應(yīng)提前1月交甲方備料，自購(gòu)材料提前一個(gè)星期交材料員采購(gòu)，以確保材料和設(shè)備的供應(yīng)不影響工程連續(xù)施工，滿足安裝工程進(jìn)度需要。所有材料或設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由甲方代表和監(jiān)理代表進(jìn)行驗(yàn)收后，方可在工程上使用，杜絕因材料或設(shè)備不合格而造成“返工”現(xiàn)象，以保證安裝工程的正常施工。3.5從安裝工程的施工過程進(jìn)行控制為實(shí)現(xiàn)安裝工程進(jìn)度目標(biāo)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行平面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合

59、的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計(jì)劃，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時(shí)解決施工中存在的問題，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進(jìn)度控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)和推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，施工工藝來保證工期進(jìn)度。施工前期以“施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃”為中心，狠抓各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，使工程各項(xiàng)條件都在施工前得到解決，以確保安裝順利進(jìn)行。施工中期以“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”為中心，狠抓施工組織設(shè)計(jì)的落實(shí)，及時(shí)平衡調(diào)度，采取有效措施，確保工程進(jìn)度按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)與周計(jì)劃、月計(jì)劃相吻合，堅(jiān)持按圖紙和規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)，使工期得以保證。施工后期“以試車、試運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃”為中心，狠抓工程試車、清洗、試壓、試驗(yàn)等工作，把工程缺陷、質(zhì)量通病清除在試運(yùn)行階段，確保工程順利交驗(yàn)。六、安裝工程成品保護(hù)措施除了按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求確保安裝工程施工質(zhì)量外，對(duì)安裝成品應(yīng)也采取有效的保護(hù)措施，以保證成品質(zhì)量不受影響，保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.1砼板、柱或梁內(nèi)暗配電線管，在土建澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專人看護(hù)，澆砼過程中發(fā)現(xiàn)線管被損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，防止線管堵塞。磚墻砌體內(nèi)剔槽配管時(shí)，應(yīng)預(yù)先劃好線，并用切割機(jī)開槽，深度不小于30mm，開槽時(shí)應(yīng)避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、