ZYJ7分動外鎖閉電液轉(zhuǎn)轍設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DOC)

1、ZYJ7 分動外鎖閉電液轉(zhuǎn)轍設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備 名稱修 程周期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注電液 轉(zhuǎn)轍 機(jī)及轉(zhuǎn)換 鎖閉 器日常養(yǎng)護(hù)每 月4 4 次1.檢查箱盒及基礎(chǔ)2.檢查液壓轉(zhuǎn)轍 機(jī)、鎖閉器及安裝 裝置3檢查外鎖裝置及各桿件1.1 箱盒底部距地面不少于 150mm。基礎(chǔ)牢固，無裂紋，傾 斜程度不超過10mm1.2 基礎(chǔ)平臺平整，無破損，無 石碴、雜物，排水良好1.3 電纜盒、箱的引線管無脫落、 破損及嚴(yán)重龜裂，接頭處卡箍良好1.4 電纜箱盒安裝牢固，無裂紋， 防塵、防水良好1.5 各基礎(chǔ)螺栓緊固，螺栓岀頭不 小于 10mm1.6 設(shè)備標(biāo)識準(zhǔn)確、清晰2.1 液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)、鎖閉器安裝水 平，安裝裝置螺

2、栓緊固，固定良好， 加鎖裝置良好2.2 轉(zhuǎn)轍機(jī) （轉(zhuǎn)換鎖閉器） 夕卜殼所 屬線路側(cè)面的兩端與基本軌或中心 線垂直距離的偏差不大于 5mm2.3 安裝裝置絕緣、桿件絕緣良 好，絕緣件無破損2.4 機(jī)殼完好，底座無裂紋、防塵、防水良好3.1 檢查外鎖裝置，清掃外鎖活動 部位注油（每月 4 次）3.2 尖軌連接鐵、鎖閉桿、鎖閉框、鎖閉鐵、表示桿及各連接桿無裂紋， 各部動作靈活，表示桿無過大彎曲3.3 檢查各桿件連接銷、開口銷子 齊全良好，開口銷開口劈開角度 60-90 度3.4 鎖閉桿、鎖鉤、表示桿三者平 行且均垂直于基本軌或中心線，鎖 閉桿、表示桿兩端與基本軌或中心 線的垂直偏差不大于 10mm，

3、桿件 兩端水平方向的高低偏差不大于5mm3.5 表示桿接頭鐵不碰槽鋼，并日常養(yǎng)護(hù) 除表示缺 口（不含斥 離軌）、安裝 裝置及桿件絕緣外， 其余數(shù)據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)均可 目測每月測 試一次設(shè)備 名稱修 程周期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注電液 轉(zhuǎn)轍 機(jī)及轉(zhuǎn)換 鎖閉 器日常養(yǎng)護(hù)每 月4 4 次3檢查外鎖裝置及 各桿件4.檢查油管、接頭5檢查密貼強(qiáng)度及 結(jié)合部問題有 10mm 以上的間隙，兩表示桿 平行，表示桿與轉(zhuǎn)轍機(jī)（鎖閉器） 側(cè)鎖閉框間隙不少于 5mm3.6 鎖鉤銅套磨損不得超過 1/2， 尖軌連接鐵、銷軸磨損不得超過2mm4.1 主付機(jī)間油管防護(hù)埋設(shè)良好4.2 各油管接頭處連接良好，沒 有漏油、滲油現(xiàn)象，密封

4、圈作用 良好，機(jī)外軟油管接頭油潤無銹 蝕4.3 鎖閉器動作時油管不磨油缸 面5.1 尖軌、基本軌無硬彎、反彈， 尖軌與基本軌密貼。人工撥動尖 軌，尖軌尖端至第一牽引點(diǎn)間間 隙不大于0.5mm，其余刨切部分 不大于 1mm5.2 尖軌無吊板、翹頭、拱背、 旁彎，其底部與滑床板密貼5.3 尖軌、基本軌爬行量小于 20mm5.4 基本軌橫移小于 1mm5.5 尖軌、基本軌無肥邊（肥邊 小于1mm）5.6 滑床板無影響道岔轉(zhuǎn)換的壓 痕、劃痕5.7 安裝岔枕方正，前后間距達(dá) 標(biāo)。鋼岔枕與直股垂線偏差不大 于 10mm，與前后枕木間距誤差 不大于 10mm ;水泥岔枕前后間 距誤差不大于 20mm ;岔枕

5、應(yīng)設(shè) 防移位措施結(jié)合部問 題應(yīng)及時 向工務(wù)部門提岀配 合整治要 求設(shè)備 名稱修 程 周 期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注電液 轉(zhuǎn)轍 機(jī)及轉(zhuǎn)換 鎖閉 器日常養(yǎng)護(hù)每 月4 4 次6、檢查表示桿缺 口、慣性輪，簡單 檢查開口7.道岔清掃、注油6.1 操動道岔檢查機(jī)外缺口檢查 窗口或開蓋檢查缺口：轉(zhuǎn)轍機(jī)缺口 間隙為 2 0.5mm ;鎖閉器密 貼軌缺口間隙為 4土 1.5mm， 斥離軌 缺口間隙為 8 3mm6.2 操動道岔檢查慣性輪無反串， 手動檢查無抱死6.3 兩內(nèi)表示桿外端基本平行（開口基本平衡）6.4 操動道岔時電機(jī)、油泵間聯(lián) 軸器配合良好，轉(zhuǎn)動時無卡阻、別 勁，無過大噪聲7.1 滑床板無銹蝕、無污

6、垢、 光亮油潤。7.2 外鎖閉裝置清掃，活動、 摩擦部位油潤7.3 尖軌與基本軌間無異物， 不卡道岔。滑床板除 銹蝕（污垢）每月1 次， 注油每周1 次，其 中樞紐、區(qū) 段站客車 進(jìn)路、機(jī)車岀入庫進(jìn) 路上道岔每 3 天 1 次注油設(shè)備 名稱修 程 周 期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注電液 轉(zhuǎn)轍 機(jī)及轉(zhuǎn)換 鎖閉 器集中檢修母兩月1 1次1.日常養(yǎng)護(hù)發(fā)現(xiàn) 問題克服2.同日常養(yǎng)護(hù)3檢查轉(zhuǎn)轍機(jī)、轉(zhuǎn) 換鎖閉器4.檢查油泵組、油 缸、溢流閥及油管路1.1 克服日常養(yǎng)護(hù)發(fā)現(xiàn)的需集中 檢修解決的問題2.1 同日常養(yǎng)護(hù)內(nèi)容3.1 轉(zhuǎn)轍機(jī)、轉(zhuǎn)換鎖閉器方正、 水平，安裝牢固，固定螺絲緊固 油潤，螺栓出頭不少于 10mm4

7、.1 油泵組、油缸、溢流閥及油 管接頭無漏油、工作良好，油量 在油標(biāo)尺的上、下限內(nèi)，不應(yīng)注 得太滿，密封圈作用良好，更換 不良的密封圈、油泵組、溢流閥， 或整機(jī)更換4.2 油缸板、油缸動作過程中無 磨卡，油缸板無反彈，油潤良好4.3 在鎖閉位時滾輪與油缸動作 板斜面應(yīng)有 0.5mm 以上間隙4.4 主付機(jī)間油管防護(hù)埋設(shè)良好， 油管槽路完好、整潔，無污染， 無化學(xué)腐蝕4.5 油管接頭連接處要有彎度， 油管彎曲半徑不小于 150mm， 無老化4.6 液壓油使用 YH-10 航空油5.1 鎖塊與鎖閉鐵在鎖閉位時應(yīng) 可靠鎖閉，接觸面積應(yīng)大于2/3，在動作時鎖塊與鎖閉塊的間隙不 大于0.6mm5.2 鎖

8、塊與鎖閉鐵之間，鎖塊與 油缸推板間應(yīng)保持油潤6.1 電機(jī)及聯(lián)軸器各部螺絲不松 動，外殼無裂紋，安裝牢固6.2 電機(jī)、油泵間連軸器配合良 好，轉(zhuǎn)動時無卡阻，無過大噪音6.3 交流電機(jī)轉(zhuǎn)動時無卡阻、無 過大噪音設(shè)備 名稱修 程 周 期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注電液 轉(zhuǎn)轍 機(jī)及轉(zhuǎn)換 鎖閉 器集中檢修每兩月1 1次7.檢查自動開閉 器，鎖閉桿、表示 桿檢查柱10.液壓表頭計量 輪修7.1 動、靜接點(diǎn)安裝牢固，接點(diǎn)片不 歪斜， 無傷痕， 磨耗不超過厚度 的 1/2；動接點(diǎn)在靜接點(diǎn)片內(nèi)接觸 深度不小于4mm，用手扳動動接 點(diǎn)，其擺動量不大于 2mm；動接點(diǎn) 打入靜接點(diǎn)片時，與靜接點(diǎn)座應(yīng)保 持 3mm 以上間

9、隙；接觸良好；啟 動片落下時，動接點(diǎn)在靜接點(diǎn)內(nèi)竄 動，接點(diǎn)接觸深度不少于2mm7.2 當(dāng)滾輪在動作板上滾動時，啟 動片尖與速動片的間隙為0.3-1.3mm7.3 滾輪在動作板上應(yīng)滾動靈活， 落下時滾輪與動作板底部不受力， 并與動作板斜面有 0.5mm 以上間隙7.4 在動作桿、表示桿、鎖閉桿正 常伸岀或拉入過程，拉簧彈力適當(dāng)， 作用良好，保證動接點(diǎn)迅速轉(zhuǎn)接并 帶動鎖閉柱、檢查柱上升或下落7.5 當(dāng)鎖閉（檢查）柱因故落 在鎖閉（表示）桿平面時，動接點(diǎn) 環(huán)的斷電距離不小于 2.5mm，與另 一側(cè)接點(diǎn)距離不小于 2mm7.6 鎖閉拉板連接銷孔中心到鎖 勾頭中間距離定、反位平衡偏差不 大于 2mm7.

10、7 滾輪、檢查柱、鎖閉柱、動作 板平面等摩擦部位保持清潔、油潤8.1 機(jī)內(nèi)配線整齊、整潔，線頭綁 扎線環(huán)，無磨損8.2 各部電氣螺栓緊固，有雙螺帽 防松9.1 安全接點(diǎn)接通、斷開良好，當(dāng) 插入手搖把時完全接點(diǎn)應(yīng)可靠斷開（不小于 2.5mm） ， 非人工手動不能 自動恢復(fù)接通10.1 測試動作壓力不大于 9MPa， 溢流壓力不大于 12.5Mpa設(shè)備 名稱修 程 周 期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注外 鎖 閉裝 置集中檢修每兩月1 1次1同日常養(yǎng)護(hù)內(nèi)容2.外鎖閉裝置檢修3.密貼、開口檢查 測試調(diào)整1.1 日常養(yǎng)護(hù)全部內(nèi)容2.1 鎖閉框、尖軌連接鐵安裝牢 固，無裂紋，無變型2.2 鎖閉框安裝應(yīng)垂直、鎖閉

11、鐵框 與基本軌軌腰應(yīng)密貼，鎖閉框與軌 腰間隙不能大于 4mm2.3 兩外鎖閉框安裝孔應(yīng)在同一 軸線上，誤差不超過 3mm，縱 向允許相對誤差不得大于 5mm2.4 鎖閉位時，鎖勾的鎖閉面應(yīng)密 貼于鎖閉鐵的鎖閉面2.5 鎖閉桿與鎖閉框兩側(cè)不應(yīng)相 磨2.6 表示桿及動作桿連結(jié)銷孔絕 緣、鎖閉桿中部拉桿絕緣完整，連 接銷與絕緣、絕緣與孔的磨損總量 不大于 1mm，表示桿銷孔曠量不大 于 0.5mm，其余部位銷孔曠量不大 于 1mm2.7 鎖閉桿與外鎖閉裝置在一條 直線上動作2.8 限位塊與鎖閉框間隙不大于 3mm2.9 鎖閉框下部兩側(cè)的限位螺釘 應(yīng)有效插入鎖閉桿兩側(cè)導(dǎo)向槽內(nèi)， 不得松脫2.10鎖鉤與

12、鎖閉桿的摩擦面及運(yùn) 動范圍內(nèi)無砂石、異物等，運(yùn)動靈 活2.11 操動觀察、鎖閉塊鎖閉、解 鎖過程中是否平順，不卡阻3.1 尖軌、心軌第一牽引點(diǎn)處尖軌 與基本軌間有 4mm 及以上間隙，道 岔不能鎖閉和接通道岔表示集中檢修 除密貼強(qiáng) 度、開口夕卜，其余數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)可 目測設(shè)備 名稱修 程 周 期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注外 鎖 閉裝 置集中檢修每兩月1 1次不間的n/h不庁庁口基岔一丁岔上一N上気通心亍岔導(dǎo)導(dǎo)幵點(diǎn)亍歯道彩道以松列路孵捋66匸道開尢尢開附寸軌* 2目戔揮匕匕揮勾勾，冶止頭腫列吐m道對訕基林即眺何二三的異翳速岔Im通腰KK與帥于點(diǎn)上污第第污二塞推rYW0知泊2第m,m,第笄心彊麗則點(diǎn)產(chǎn)則間

13、訊m口55 m口m歹路m1L20林肚引上茹二m開5開3瓜：線66通12軌能朗力弓口運(yùn)岔55軒02土軒土n軌求纟妾忖不率在叉牽以牡首)天軌6 2 9軌8 m尖珈巾有時于寫兩誥及律有鮎尖1166心98661 33貼細(xì)間閉大與道33行,m;上軌通33為為為33為5密00軌鎖匱軌,衛(wèi)運(yùn)岔m示路本捺3值值值3值為處12本能速尖隙牟B11線基能口口口口值箱盒集中檢修每年1 1次己含R極閉裝桿辭掃二鎖裝、軸清示查飾換安置常一囂伽轉(zhuǎn)盒曄宋檢道電設(shè)機(jī)箱外1等2及3轍、等線管轉(zhuǎn)器置件戔匕匕纟二厶冃緊配瑟呵目幺、冶、無漆匙鈿管?,油幵齊止處制母亡接帥識黑az冊銹叭1/|討理20固3固整牢并1蝕桿增金鍍、盒蝕不年銹、

14、當(dāng)合熱及豊箱腐可頁易鋼舌鋁、件裝2耐才兩，角適，殼桿裝M而材飾每次的件加機(jī)鋅安sS等器油ZYJ7 復(fù)式交分分動外鎖閉道岔電液轉(zhuǎn)轍設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱修程周期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注z z Y Y J J 7 7電液轉(zhuǎn)轍機(jī)及轉(zhuǎn)換鎖閉器日常養(yǎng)護(hù)每 月4 4 次1檢查箱盒及基礎(chǔ)2. 檢查液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)、鎖閉 器及安裝裝置3. 檢查外鎖裝置及各桿件1.1 箱盒底部距地面不少于 150mm?；A(chǔ)牢固，無裂紋，傾斜程度不超過10mm1.2 基礎(chǔ)平臺平整，無破損， 無石碴、雜物，排水良好1.3 電纜盒、 箱的引線管無脫落、 破損及嚴(yán) 重龜裂，接頭處卡箍良好1.4 電纜箱盒安裝牢固，無裂紋，防塵、防 水良好1

15、.5 各基礎(chǔ)螺栓緊固，螺栓岀頭不小于 10mm1.6 設(shè)備標(biāo)識準(zhǔn)確、清晰2.1 液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)、轉(zhuǎn)換鎖閉器安裝水平，安 裝裝置螺栓緊固，固定良好，加鎖裝置良好2.2 轉(zhuǎn)轍機(jī)、轉(zhuǎn)換鎖閉器外殼所屬線路側(cè)面 的兩端與基本軌或中心線垂直距離的偏差不大于5mm2.3 安裝裝置絕緣、桿件絕緣良好，絕緣 件無破損2.4 機(jī)殼完好，底座無裂紋、防塵、防水良 好3.1 檢查外鎖裝置，清掃外鎖活動部位注油（每月4 次）3.2 尖軌連接鐵、鎖閉桿、鎖閉框、鎖閉鐵、 表示桿及各連接桿無裂紋，各部動作靈活，表示 桿無過大彎曲3.3 檢查各桿件連接銷、開口銷子齊全良好，開口銷開口劈開角度 60-90 度3.4 鎖閉桿、鎖鉤、

16、表示桿三者平行且均垂 直于基本軌或中心線，鎖閉桿、表示桿兩端與基 本軌或中心線的垂直偏差不大于10mm,桿件兩端水平方向的高低偏差不大于5mm3.5 表示桿接頭鐵不碰槽鋼，并有 10mm 以 上的間隙， 兩表示桿平行，表示桿與轉(zhuǎn)轍機(jī)（鎖 閉器）側(cè)鎖閉框間隙不少于 5mm3.6 鎖鉤銅套磨損不得超過1/2，尖軌連接鐵、銷軸磨損不得超過 2mm日常養(yǎng) 護(hù)除表 示缺口 （不含斥 離軌）、安裝裝 置及桿 件絕緣 夕卜， 其 余數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)均 可目測每月測 試一次設(shè)備名稱修程周 期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注z z Y Y J7J7電液轉(zhuǎn)轍機(jī)及轉(zhuǎn)換鎖閉器日常養(yǎng)護(hù)每 月4 4 次4.檢查油 管及 接頭5. 檢查密

17、貼強(qiáng)度及結(jié)合部 問題6. 檢查表示桿缺口、慣性輪，簡單檢查開口7. 道岔清掃、 清掃4.1 主付機(jī)間油管防護(hù)埋設(shè)良好4.2 各油管接頭處連接良好，沒有 漏油、滲油現(xiàn)象，密封圈作用良好， 機(jī)外軟油管接頭油潤無銹蝕4.3 鎖閉器動作時油管不磨油缸面5.1 尖軌、基本軌無硬彎、反彈， 尖軌與基本軌密貼。人工撥動尖軌， 尖軌尖端至第一牽引點(diǎn)間間隙不大 于 0.5mm,其余刨切部分不大于 1mm5.2 尖軌無吊板、翹頭、拱背、旁 彎，其底部與滑床板密貼，5.3 尖軌、基本軌爬行量小于 20mm5.4 基本軌橫移小于 1mm5.5 尖軌、基本軌無肥邊（肥邊小 于 1mm）5.6 滑床板無影響道岔轉(zhuǎn)換的壓痕

18、、 劃痕5.7 安裝岔枕方正，前后間距達(dá)標(biāo)。 鋼岔枕與直股垂線偏差不大于10mm，與前后枕木間距誤差不大于 10mm;水泥岔枕前后間距誤差不 大于 20mm ;岔枕應(yīng)設(shè)防移位措施6.1 操動道岔檢查機(jī)外缺口檢查窗 口或開蓋檢查缺口：轉(zhuǎn)轍機(jī)缺口間隙為 20.5mm;鎖閉器密貼軌缺 口間隙為 4 土1.5mm，斥離軌缺口 間隙為 8 3mm6.2 操動道岔檢查慣性輪無反串， 手動檢查無抱死6.3 兩內(nèi)表示桿外端基本平行（開 口基本平衡）6.4 操動道岔時電機(jī)、油泵間聯(lián)軸 器配合良好，轉(zhuǎn)動時無卡阻、別勁， 無過大噪聲7.1 滑床板無銹蝕、無污垢、光亮 油潤。7.2 外鎖閉裝置清掃，活動、摩擦 部位油

19、潤7.3 尖軌與基本軌間無異物，不卡 道岔結(jié)合部 問題應(yīng) 及時向 工務(wù)部門提岀 配合整 治要求滑床板 除銹蝕（污垢）每月1 次，注 油每月4 次設(shè)備名稱修程周期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注電液轉(zhuǎn)轍機(jī)及轉(zhuǎn)換鎖閉器集中檢修每兩月1次常艮日查亍查查E查f3服可人衛(wèi)器人衛(wèi)濟(jì)人衛(wèi)鐵人衛(wèi)甲日克同檢、閉檢、施檢閉檢泵1發(fā)題2護(hù)3札劍4紐、路5鎖劍&電油護(hù)問養(yǎng)轍換泵缸及管內(nèi)與流與器養(yǎng)現(xiàn)常轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)油油閥油機(jī)塊交機(jī)軸需方壬不閥良下封密或呈止上殳十弓n上應(yīng)纟裝己無L儷席密！|rwsol鎖鎖T卻網(wǎng)現(xiàn)閉出溢工、良軋位溥切m挖潔蚪M-1H面與訶町潤訥J訃發(fā)容鎖固栓、上，不制釧皈輪m防S整處窗YY在觸6.帶咎心連哂妊帥爲(wèi)敬

20、牢螺馳、側(cè)賊耿斜皿板HO0鄧孫由接吟Y好接搠。屁冊器裂機(jī)倂貓養(yǎng)題護(hù)轉(zhuǎn)#-油尺太更、丫對0好蝕連竽化用閉時閉保軸猱泵優(yōu)耘日的常機(jī)組漏湖注、反油汕有曲路學(xué)接弟斗痕誌動大誌間劃殼丿硼服決日轍，潤n泵無在應(yīng)組m飼應(yīng)廿槽化m醫(yī)，歸閉在不歸板m夕帕轉(zhuǎn)注克解同轉(zhuǎn)平油亦油頭量不好泵竝,欝面卻管無護(hù)齡m初刪鎖，隙刪推曲曲諾音1修水固001接油良油換y卡好石斜H油，丫油m、Y令靠兀間令缸,哇，音交噪1檢23緊1 4管、，用、更44磨良44板44,染44554455可2的55油66動66好噪66大中、絲于油，內(nèi)作圈機(jī)4無潤4作隙4好污4,14 5應(yīng)于塊5與6松固6良大6過集正螺少及好限圈封整中油動間良無度于油時大閉

21、塊不牢合過無集中檢 修除表 示桿缺 口、動 作壓力、溢流壓 力外，其余數(shù) 據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 均可目 測設(shè)備名稱修程周期容內(nèi)修檢注備電液轉(zhuǎn)轍機(jī)及轉(zhuǎn)換鎖閉器集中檢修每兩月1 1次查用年一整己點(diǎn)壓一土咅檢H作議7開，桿88內(nèi)全工溢試動器、示8機(jī)安查、測自閉桿表柱治線9檢11力力刖頃mm3沛，f俯璉與墩動誤隅良匸MP點(diǎn)過幼刖2接接在不加。墟力川炯力迅上妬點(diǎn)rn,差線有開罪AI9損超靜用靜丸點(diǎn)度紳紳受m鎖彈點(diǎn)柱因接mmmrT松偏卅潔歆有肘可甘衣不姑m于與冊接深尿為M不mnB簧接查期動5.2沖衡炯清錨軋也應(yīng)耳wpp耗M犬，動觸隙m部邛拉動檢木,2好平鈔持整甜點(diǎn)兒仆M對,r眛量卻以01冊W0恢板表置借機(jī)倚甜創(chuàng)M翳沁全

22、55甌1#訕落接能一.需權(quán)松汀rlrsyff恢r磺冊；仇時融3時，侖聲祀審！1作討辦閉木胡1距拉軌、戦配O電BE把于刑動如徳Q11度左,入持動竄當(dāng)與滾務(wù)板在叫用帶當(dāng)和時點(diǎn)炯時滾訂mQ各必硏小自加心畜斜深點(diǎn)打保啟內(nèi)m當(dāng)尖滾滾作在出作并落當(dāng)表電接鎖間2滾面機(jī)環(huán)各安手不能狽力歇歪的觸接點(diǎn)應(yīng)；點(diǎn)277屮nm77時動74伸，-T77斷側(cè)77中于77平88線88松99入不00M-1 5不度接動接座好接于7動337下與7常當(dāng)轉(zhuǎn)或7閉的一7頭大7板潤8扎8防9插開動11流7.片厚內(nèi)動動點(diǎn)良靜少啟1落并隙正適速升鎖環(huán)另勾不作油綁帽當(dāng)斷手溢不次4 2年亍每設(shè)備名稱修程周期容內(nèi)修檢注備鎖閉集中檢修1. 同日常養(yǎng)護(hù)

23、內(nèi)容2. 外鎖閉裝置 檢修1.1 日常養(yǎng)護(hù)全部內(nèi)容2.1 鎖閉框、尖軌連接鐵安 裝牢固，無裂紋，無變型2.2 鎖閉框安裝應(yīng)垂直、鎖 閉鐵框與基本軌軌腰應(yīng)密貼， 鎖閉框與軌腰間隙不能大于4mm2.3 兩外鎖閉框安裝孔應(yīng)在同一軸線上， 誤差不超過 3mm，縱向允許相對誤差不得大于5mm、 2.4 鎖閉位時， 鎖勾的鎖閉 面應(yīng)密貼于鎖閉鐵的鎖閉面2.5 鎖閉桿與鎖閉框兩側(cè)不應(yīng)相磨2.6 表示桿及動作桿連結(jié)銷孔的絕緣、鎖閉桿中部拉桿 絕緣完整，連接銷與絕緣、 絕緣與孔的磨損總量不大于 1mm，表示桿銷孔曠量不大 于 0.5mm，其余部位銷孔曠 量不大于 1mm2.7、鎖閉桿與外鎖閉裝置在一條直線上動作

24、2.8 限位塊與鎖閉框間隙不大于 3mm2.9 鎖閉框下部兩側(cè)的限位螺釘應(yīng)有效插入鎖閉桿兩側(cè) 導(dǎo)向槽內(nèi)，不得松脫2jo鎖鉤與鎖閉桿的摩擦 面及運(yùn)動范圍內(nèi)無砂石、異 物等，運(yùn)動靈活2.11 操動觀察、鎖閉塊鎖 閉、解鎖過程中是否平順，不 卡阻集中檢修除密貼強(qiáng)度、開口外，其余可目測設(shè)備名稱修程周 期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注外 鎖 閉裝 置集中檢修每兩月1 1次3.3. 密 貼、開口檢 查測試調(diào) 整3.13.1 四片尖軌第一牽引點(diǎn)處、中動牽引 點(diǎn)處尖軌與基本軌間有4mm4mm 及以上間隙，道岔不能鎖閉和接通道岔表示3.23.2 四片尖軌第二牽引點(diǎn)處密貼要求： 列車運(yùn)行速度小于 120Km/h120K

25、m/h 線路上的道岔， 尖軌與基本軌間有 6mm6mm 及以上間隙，道岔 不能鎖閉和接通道岔表示；列車運(yùn)行速度大 于 120Km/h120Km/h 線路上的道岔，尖軌與基本軌間 有 4mm4mm 及以上間隙，道岔不能鎖閉和接通 道岔表示3.33.3 四片尖軌兩牽引點(diǎn)間密貼要求：列車運(yùn)行速度小于 160Km/h160Km/h 線路上的道岔，兩 牽引點(diǎn)間尖軌與基本軌有10mm10mm 及以上間隙，道岔不能接通表示；列車運(yùn)行速度大于160Km/h160Km/h 線路上的道岔，兩牽引點(diǎn)間尖軌與 基本軌有 5mm5mm 及以上間隙，道岔不能接通 表示3.43.4 尖軌開口：四片尖軌第一牽引點(diǎn)開 口值為

26、145145 5mm5mm，第二牽引點(diǎn)開口值為 8989 5 5 （1-31-3尖軌）、8484 5 5 （2-42-4 尖軌），中動道岔開口值為 8080 5mm5mm箱盒集中檢修每 年1 1次1箱盒內(nèi)端 子配 線等檢查、清掃2.道岔表示 二極 管及電阻檢查3.設(shè)備油飾（含轉(zhuǎn)轍機(jī)、轉(zhuǎn) 換鎖 閉器、箱盒、安 裝裝置、外鎖裝 置、桿件等）1.11.1 箱盒內(nèi)端子螺絲、螺母緊固 良好，壓螺母齊全；清潔，配線整理2.12.1 表示二極管、電阻安裝牢固、線頭 焊接良好，無短路可能3.13.1 除銹干凈，油漆均勻美觀，并做好 各種標(biāo)識每兩年 1 次，易銹蝕 的角鋼、桿件適 當(dāng)增加，鋁合金 機(jī)殼、 熱鍍鋅

27、 桿件及安裝裝置、SMC 箱盒等耐 腐蝕器 材可不 油飾JM-A 道岔密貼檢查器檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱修程周 期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注道 岔密 貼檢 查裝 置日常養(yǎng)護(hù)每 月4 4 次1. 檢查 箱盒及基礎(chǔ)2. 檢查安裝槽 鋼、安裝托 架3. 檢查 桿件、連接銷等4. 檢查 缺口1.11.1 箱盒底部距地面不少于 150mm150mm，排水良好，基礎(chǔ)牢 固，無裂紋，不傾斜，傾斜程 度不超過 10mm10mm1.21.2 電纜盒、箱的引線管無 脫落、破損及嚴(yán)重龜裂 ，接 頭處卡箍良好1.31.3 電纜箱安裝牢固，不傾 斜，沒有裂紋，防塵、防水 良好1.41.4 各基礎(chǔ)螺栓緊固，螺栓 出頭不小于10

28、mm10mm2.12.1 安裝角鋼絕緣良好，絕 緣件無破損2.22.2 密貼檢查器安裝托架固 定良好，各部螺絲緊固，安 裝水平2.32.3 外殼所屬線路側(cè)面的兩 端與基本軌或中心線垂直距 離的偏差不大于 5mm5mm2.42.4 機(jī)殼完好，底座無裂紋、 防塵、防水良好3.13.1 運(yùn)動部件和表示桿動作 靈活，運(yùn)動部件及螺紋部分 清潔、潤滑3.23.2 檢查各桿件連接銷、開 口銷子齊全良好，開口銷開 口劈開角度 60-9060-90 度3.33.3 道岔轉(zhuǎn)換時，表示連接 桿應(yīng)運(yùn)動平順， 接頭等零件 旋轉(zhuǎn)靈活， 不別卡和阻礙道 岔轉(zhuǎn)換4.14.1 密貼檢查缺口：1.51.510mm10mm 可調(diào)4

29、.24.2 斥離檢查功能：尖軌 斥離 65mm65mm 以上設(shè)備名稱修程周 期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注道 岔密 貼檢 查裝 置集中檢修每兩月1 1次日點(diǎn)查匕匕同護(hù)接檢斷咖1 1. .養(yǎng)2 2查3 3岔示常檢擠表點(diǎn)力卄開0000從始壓m m嘀:講容靜缺片3程面內(nèi)入，懺動a a動斜叩V V m m由伏川卅0 0 M44M44樸1,1,為樸示同動少滾淞平彤厠3m3m、度上？！階1010深或表片為附件：道岔強(qiáng)度要求1 1、采用電動、電液、電空轉(zhuǎn)轍機(jī)牽引的道岔，道岔尖軌與基本軌、心 軌與翼軌應(yīng)密貼。牽引點(diǎn)（分動外鎖閉鎖閉桿處，聯(lián)動尖軌牽引點(diǎn)工務(wù)連 接桿處）及密貼檢查位置處，尖軌與基本軌、心軌與翼軌在下列

30、情況下應(yīng) 滿足的要求：（1 1）列車運(yùn)行速度小于 120km/h120km/h 線路上的道岔，單點(diǎn)牽引及多點(diǎn)牽引 的第一牽引點(diǎn)，牽引點(diǎn)處有4mmmm 及其以上間隙時，道岔不能鎖閉和接通 道岔表示；多點(diǎn)牽引密貼段（刨切段）的其余各牽引點(diǎn)處有6mmmm 以上間隙時，道岔不能鎖閉和接通表示；兩牽引點(diǎn)處有6mmmm 以上間隙時，道岔 不能鎖閉和接通表示 ；兩牽引點(diǎn)間有 10mm10mm 及以上間隙時，道岔不能接通表示(2(2)列車運(yùn)行速度大于120km/h120km/h 小于 160km/h160km/h 線路上的道岔，密貼段牽引點(diǎn)處有 4mm4mm 及其以上間隙時， 道岔不能鎖閉和接通道岔表示； 兩

31、牽引 點(diǎn)間有 10mm10mm 及以上間隙時，道岔不能接通表示(3 3)列車運(yùn)行速度大于 160km160km /h/h 線路上的道岔，密貼段牽引點(diǎn)處有 4mm4mm 及其以上間隙時，道岔不能鎖閉和接通道岔表示，兩牽引點(diǎn)間有5mm5mm及其以上間隙時，道岔不能接通表示2 2、用于道岔表示冗余系統(tǒng)的密貼檢查裝置，第一牽引點(diǎn)處尖軌與基本軌、 心軌與翼軌密貼有4mmmm 及以上間隙時， 不得接通道岔表示 ； 當(dāng)尖 軌或心軌從密貼位斥離至 5m5mm m及以上間隙時，應(yīng)斷開道岔表示。集中聯(lián)鎖控制臺檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱修程周 期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注集 中 聯(lián)鎖 控 制臺日常養(yǎng)護(hù)非值班點(diǎn)車站每月4 4

32、次每 日1次1.檢查鉛封 是否良好， 計數(shù)器號碼 有無變化， 檢查 破封登記情 況，補(bǔ)封2.檢查表 示燈泡及按 鈕帽，不良 的更換3.檢查電 鈴、電表是 否良好4檢查各種 報警設(shè)備狀 態(tài)5.控制臺外 觀檢查、清 掃6.訪問車 務(wù)值 班人員了解設(shè)備使 用情況1.11.1 計數(shù)器記錄數(shù)據(jù)與實際 數(shù)據(jù)核對無誤，各鉛封設(shè)施良 好、加封完整2.12.1 按鈕安裝穩(wěn)固、無裂紋、 無破損、表示燈罩及按鈕帽完 整，顏色正確，按鈕動作靈活 無卡阻22各種表示燈明亮，色玻 璃顏色鮮明，隔光良好，無串 光可能，及時更換不良燈泡3.13.1 電鈴鈴聲清脆， 電表 指針動作靈活，指數(shù)正確， 表面清晰4.14.1 檢查各

33、種報警設(shè)備狀 態(tài)良好5.15.1 控制臺穩(wěn)定牢固不傾斜， 表面平整不脫漆。盤面整潔、 單元塊安裝牢固，無裂紋、不 破損、不漏光5.25.2 各種銘牌正確齊全、清 晰、無脫落現(xiàn)象5.35.3 臺面保持清潔無灰塵， 不堆放雜物5.45.4 各部位門、蓋關(guān)閉緊， 密封良好6.16.1 訪問車務(wù)值班人員，了解設(shè)備使用狀況，及時處 理不良部件1.無人值班 的車站 每月 4次2 有接發(fā)列 車時不 準(zhǔn)開啟 門蓋集中聯(lián)鎖控制臺檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱修程周 期檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注集 中 聯(lián)鎖 控 制臺集中檢修每 年1次1按壓、拉岀 各種按鈕試 驗，檢查按鈕、 手 柄接點(diǎn)的斷開、接通情況，清掃、調(diào)整， 更換不

34、良配件2. 檢查 清掃配線， 緊 固端子螺栓3. 定期更換表示燈泡及熔 斷器1.11.1 按鈕接點(diǎn)的接、斷與按鈕 的按下、拉出各位置的關(guān)系正確， 帶燈的按鈕應(yīng)在各自需要的位置 上點(diǎn)亮1.21.2 自復(fù)式按鈕，當(dāng)按下或拉 出后，應(yīng)能自動恢復(fù)定位。非自 復(fù)式按鈕，當(dāng)按下或拉出后，應(yīng) 能停留在各自要求的位置上1.31.3 按鈕接點(diǎn)接觸時，接點(diǎn)片 應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓餐谐?，保證接點(diǎn) 壓力適當(dāng)，接觸良好。接點(diǎn)斷開 的間隙：單元式不少于 0.6mm0.6mm， 其他不少于 1mm1mm。同類接點(diǎn)同時 接斷，在受到一般振動時，接點(diǎn) 不得錯接和錯斷1.41.4 接點(diǎn)清潔、平整、無嚴(yán)重 燒損及磨耗，接點(diǎn)組組裝良好，

35、螺帽擰緊不松動，同組接點(diǎn)中心 相對2.12.1 配線整齊、線頭固定良好， 端子螺帽擰固不松動，線頭焊接 牢固，無假焊，無傷痕，無毛頭， 斷股不超過 1/51/5，有套管3.13.1 表示燈（光帶）明亮，燈 座不活動，燈泡插入穩(wěn)定可靠， 接點(diǎn)接觸良好，無混電可能，帶 光帶的按鈕單元其光帶接點(diǎn)片與 固定螺絲無混電可能3.23.2 熔絲座接觸壓力適當(dāng)，接 觸良好。熔絲無變形，變質(zhì)現(xiàn)象， 經(jīng)全面篩選測量后進(jìn)行全面更換。 更換后的熔斷器，其保險容量與 圖紙相符，有容量標(biāo)志3.33.3 多功能熔絲轉(zhuǎn)換試驗?zāi)苷?常轉(zhuǎn)換、報警，單套熔斷器更 換周期為 5 5 年。臺檢修 作業(yè)必 須在天窗點(diǎn)內(nèi) 進(jìn)行設(shè)備名稱修程周 期 檢修內(nèi)容檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備注集 中 聯(lián)鎖 控 制臺集中檢修每