BS_EN12329,金屬防腐保護(hù),鍍鋅及輔助熱處理(DOC)

1、標(biāo)準(zhǔn)號：EN12329:2000金屬防腐保護(hù)鐵或鋼的鍍鋅及輔助熱處理（中文版本僅供參考,如有疑問請查閱英文原版）1目錄前言. .2介紹.31. 范圍. .42. 標(biāo)準(zhǔn)參考. .53. 術(shù)語和定義. .64. 客戶要求. .65. 名稱. .65.1 概述. .65.2 熱處理. .65.3 輔助處理. .66. 熱處理. .67. 要求. .67.1 概述. .67.2 外觀. .67.3 厚度. .67.4 附著力. .67.5 防腐蝕. .6附錄 A鉻酸鹽鍍層.8附錄 B設(shè)計選擇.9附錄 C示例. 10附錄 D小件鍍層平均厚度測量方法. 112、八 、，前言2000 年 9 月以前發(fā)布的

2、EN12329 標(biāo)準(zhǔn)已被廢除。介紹鍍鋅層鉻化處理是為了在部件暴露在腐蝕空氣中時， 阻止腐蝕物的產(chǎn)生。 當(dāng)鍍層的主要 目的是防腐時 ,通常的措施是在鍍鋅層上應(yīng)用鉻酸鹽或其它化合物。這是防止白色腐蝕物形 成的一個很有效的方法。鍍鋅層上在特定條件下(見附表A )形成白色腐蝕物。特定型號的鉻酸鹽鍍層顏色是為了方便辨別零部件。1. 范圍這份歐洲標(biāo)準(zhǔn)定義了在鐵或鋼表面上電鍍鋅及其輔助處理的要求。 這份標(biāo)準(zhǔn)中不包括為提高涂料和清漆粘著力的鉻酸鹽層。注意：這份標(biāo)準(zhǔn)不單獨使用，它是 EN1403 的重要補充。使用者應(yīng)該按照 EN1403 中的要求 定義鍍鋅層。2.參考標(biāo)準(zhǔn)這份歐洲標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合了過時的和未過時的參考文

3、獻(xiàn) , 以及其它刊物的條文 . 這些標(biāo)準(zhǔn)被引用在 文中適當(dāng)?shù)牡胤?, 后面都列出了相關(guān)出處 . 對于過時的參考資料，只有當(dāng)納入它的修正或修 訂時 ,隨后修改或修改后的出版物都適用于本歐洲標(biāo)準(zhǔn). 對于未過時的參考文獻(xiàn) , 最新的修改適用于本標(biāo)準(zhǔn) .PrEN ISO 3497,金屬覆蓋層金屬覆蓋層厚度的測試X 線光譜儀測試(ISO/DIS 3497:1998)。PrEN ISO 3543,金屬及非金屬覆蓋層厚度測試B射線逆散射測試(ISO/DIS 3548:1998)。EN 1403:1998, 金屬防腐保護(hù)電鍍鍍層基本要求詳述EN ISO 1461 網(wǎng)格鋼筋和鋼材的熱蘸電鍍層說明及測試方法 (I

4、SO/DIS 1461:1999) 。EN ISO 1463 金屬及氧化物鍍層厚度測試精微測試方式 (ISO/DIS 1463:1982) 。EN ISO 2177 金屬覆蓋層覆蓋層厚度測試陽極分解庫侖定量法(ISO/DIS 2177:1985)。EN ISO 2178 磁性基層上的非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測試磁測試方式(ISO/DIS2178:1982)。EN ISO 2360 非磁基層金屬上的非導(dǎo)覆蓋層覆蓋層厚度測試漩渦電流測試(ISO/DIS2360:1982)。EN ISO 2819 金屬基層上的金屬覆蓋層電鍍和化學(xué)沉淀層用于附著力測試的評估方式(ISO 2819:1980) 。EN I

5、SO 3613:1994 鋅，鎘基層上的鉻酸鹽鍍層測試方式 (ISO 3613:1980) 。EN ISO 3892 金屬材料上的鍍層單位面積上鍍層質(zhì)量重量測量(ISO 3892:1980) 。ISO 9227，人工模擬環(huán)境抗腐蝕測試鹽霧試驗。3. 術(shù)語及定義術(shù)語和定義應(yīng)用 EN 140334. 買方要求買方的要求應(yīng)該按 EN 1403 標(biāo)準(zhǔn)指定。此外，買方應(yīng)該使用第 5 章中的名稱。5. 名稱5.1 概要按照使用環(huán)境的惡劣程度選擇鍍層 （見附錄 B） 。 注意 舉例見附錄 C。5.2 熱處理熱處理名稱應(yīng)該遵照 EN1403 。5.3 輔助熱處理5.3.1 鉻酸鹽鍍層 應(yīng)該使用附錄 B 中鉻酸

6、鹽的代號。 注意 詳細(xì)的鉻酸鹽信息見附錄 A5.3.2 其它的輔助熱處理鍍鉻后的熱處理是為了提高抗腐蝕能力（密封劑 ）或上色 （染色）設(shè)計時，應(yīng)遵照 EN 1403 的符號規(guī)定。6. 熱處理任何去氫脆變的熱處理應(yīng)在電鍍之前實施， 而且熱處理后立即電鍍， 最多不超過 4 小時。 注意 1：熱處理程序和等級按 ISO 8587 進(jìn)行處理前釋放應(yīng)力，按 ISO 9588 處理后釋放脆 變，其它條件由用戶提出。注意 2：按照推薦條件進(jìn)行的熱處理不能保證完全沒有氫脆變。7 要求7.1 概述所有試驗 （包括防腐試驗 ）應(yīng)該延期至鉻酸鹽處理 24 小時之后。 注意：鉻酸鹽覆層會隨著年代逐漸脫水， 所以它們應(yīng)

7、該在熱處理之后的 24 小時內(nèi)應(yīng)特別仔 細(xì)處理。7.2 外觀電鍍件的重要表面不應(yīng)有可見的鍍層缺陷比如水泡， 凹點，粗糙， 裂縫及沒有鍍上的區(qū)域。 也可參見 EN 1403:1908 中 4.1d）部分。進(jìn)行輔助熱處理的零件的重要表面不能有遺漏處理的地方。7.3 厚度7.3.1 局部最小厚度當(dāng)按照下列標(biāo)準(zhǔn)： EN ISO 1463,EN ISO 2177,EN ISO 2178,EN ISO 2360,prEN ISO 3497,prEN ISO3543 測試時，重要表面面積超過 1cm2的鍍鋅層最小的局部厚度應(yīng)該符合設(shè)計要求。注意： 按 EN ISO 2177 標(biāo)準(zhǔn)中的方法， 需要用軟質(zhì)磨料比

8、如細(xì)鋁粉或鎂粉磨掉鉻酸鹽層或 其它輔助處理層。如果是厚的覆蓋層，結(jié)果將會有些低。7.3.2 平均厚度對于重要表面面積少于 1cm2的部件，局部厚度最小值是采用附錄D 中的測試方式獲得的平均值中的最小值。74 附著力7.4.1 鍍鋅層附著力當(dāng)按標(biāo)準(zhǔn) EN ISO 2819 進(jìn)行拋光測試時，鍍鋅層應(yīng)該有好的附著力。7.4.2 彩色鍍鋅層的附著力 彩色鍍鋅層的附著力應(yīng)該按照 ISO 3613:1994 3.6 節(jié)試驗。7.5 防腐要求按照 ISO 9227 中的中性鹽霧試驗次數(shù)見表 1 和表 2。不得有肉眼可見的紅色腐蝕物（見表1 ）和白色腐蝕物 （見表 2）產(chǎn)生。允許試驗表面輕微著色。測試表面應(yīng)該

9、包括測試樣件中能被 20mm直徑鋼球觸碰到的地方或者客戶規(guī)定的其它方式能測試到的重要表面（見第 4 章）。注意：紅色腐蝕物是基礎(chǔ)金屬的腐蝕物，白色腐蝕物是鍍鋅層的腐蝕物。4表 1 復(fù)合鍍層抗腐蝕表（鍍鋅鉻層）設(shè)計測試條件序號中性鹽霧試驗（h）Zn 5/AZn 5/BZn 5/F048Zn 5/CZn 5/DZn 8/AZn 8/BZn 8/F172Zn 8/CZn 8/DZn 12/AZn 12/F2120Zn 12/CZn 12/DZn 25/AZn 25/F3192Zn 25/CZn 25/D4360表 2 在鍍鋅層腐蝕之前鉻酸鹽鍍層抗腐蝕表鉻酸鹽鍍層代 號鹽霧試驗時間（h）桶鍍件架鍍件A

10、816B8 :16C7296D72 :96F24485附錄 A 鉻酸鹽鍍層A.1 概述鉻酸鹽溶液通常是酸性的，含有六價鉻酸鹽及其它鹽。他們能影響鍍層的外觀和硬度。通過不同的溶液能在鍍鋅層上得到光亮、漂白色、彩色、不透明和黑色薄層。 在堿性或磷酸溶液中漂洗彩色鍍層能得到透明鍍層。表 A.1 是按照 EN ISO 3892 方法測試應(yīng)該得到的每種鉻酸鹽鍍層單位面積的大概質(zhì)量。表 A.1 鉻酸鹽鍍層型號、外觀及單位質(zhì)量型號單位面積鍍層質(zhì)量 g/ m2代號名稱A(1)光亮 0.5B(2):白色0.5 to 1.5D不透明1.5F黑色 0.5to 三 1.0(1)包括六價形式的鉻酸鹽兩級處理A.2 密圭

11、寸為得到更好的防腐保護(hù)，應(yīng)該用密封劑使有機物進(jìn)入鉻酸鹽鍍層的方法來做后續(xù)處理。這種處理也會提高鉻酸鹽鍍層耐高溫能力?？梢哉夯驀娝畡┚酆衔镌阢t酸鹽鍍層上密封。其它同樣能在鉻酸鹽溶液中生成合適的有機物的處理也可以。A.3 沖洗和烘干為防止六價鉻酸樣分解，鉻酸鹽處理后如用熱水沖洗，沖洗時間應(yīng)盡可能短。為防止鉻酸鹽 鍍層脫水裂縫，零部件的烘干溫度應(yīng)該適合不同的鉻酸鹽鍍層(一般來說，最大烘干溫度60C)。A.4 大批量件處理如果零部件是大批量在桶里電鍍和鈍化，鉻酸鹽鍍層的防腐試驗將會減少到表2 的鹽霧試驗要求。A.5 染色如果客戶要求，為標(biāo)識不同零部件，可以在A,B 型鉻酸鹽鍍層上蘸或噴適當(dāng)?shù)挠袡C染料染

12、色來產(chǎn)生帶顏色的表層。6附錄 B 名稱B.1 選擇按照使用條件的惡劣程度選擇鍍層設(shè)計（見表 B.1）表 B.1 （部分）名稱、使用條件及代號名稱（部分）使用調(diào)件代號使用條件Zn5/AZn5/BZn5/F0裝飾Zn5/CZn5/D Zn8/A Zn8/BZn8/F1室內(nèi)溫暖,空氣干燥Zn8/CZn8/DZn 12/AZn 12/F2室內(nèi)，能冷凝Zn 12/CZn 12/DZn 25/AZn 25/F3室外氣候溫和Zn 25/CZn 25/D4室外嚴(yán)重腐蝕環(huán)境比 如海上或工業(yè)環(huán)境注意 1:任何情況下，鍍鋅層的保護(hù)作用隨著鍍 鋅層厚度增加而增加。對所有的鍍鋅層厚度，進(jìn) 行適當(dāng)?shù)你t酸鹽處理可以提咼抗腐

13、蝕能力。注意 2:當(dāng)要求很長使用壽命時，比如在結(jié)構(gòu)鋼 部件上，將按照 EN ISO 1461 標(biāo)準(zhǔn)熱蘸厚的鍍鋅 層。B.2 鉻酸鹽鍍層鉻酸鹽鍍層代號對照表 B,2表 B.2 鉻酸鹽鍍層型號及典型外觀型號外觀代號名稱A(1)光亮透明，亮藍(lán)B(2)漂白色透明，輕微彩虹色C彩色黃彩色D不透明橄欖綠F黑色黑色（1）不含有鉻酸鹽六價形式兩級處理7附錄 C 示例示例 1 電鍍要求：鐵或鋼(Fe)上鍍鋅 12um(Zn12)并且彩鍍鉻酸鹽(C)電鍍代號： EN12329-Fe/Zn12/C示例 2 電鍍要求：鐵或鋼 (Fe)上鍍鋅 25um(Zn25),防氫脆變熱處理2 小時，溫度 190C(HT(190)

14、2),不透明鉻酸鹽鍍層(D)，加有機密封劑(T2)密封處理。電鍍代號： EN12329-Fe/Zn25/HT(190)2/D/T2注意 示例不包括 EN 1403:1998 5.2 中推薦的基礎(chǔ)金屬的標(biāo)準(zhǔn)鍍層名稱8附錄 D 小零件鍍層平均厚度計算方法D.1 材料合適的退鍍?nèi)芤喝缦?（條目 a 到 e）警告：三氧化銻（SbSb2O O3）在鹽酸溶解和三氯化銻（SbClSbCl3）有劇毒，避免皮膚接觸。用 A A 或 B B 溶解液退鍍的過程中將釋放劇毒氣體銻化（三）氫（SbHSbH3），警告嚴(yán)防吸入。在煙柜中退鍍。甲醛溶液是有毒，彩色和可燃的。避免吸入其蒸氣。避免皮膚和眼睛接觸。a） 溶解液 A

15、由 2.0g三氧化銻 （Sb2O3）溶解于 800ml鹽酸溶液 （密度： 1.16g/ml1.19g/ml） , 再用 200ml蒸餾水或強電離水釋稀制成。b） 溶解液 B 由 3.2g 三氯化銻 （SbCl3） 溶解于 800ml 鹽酸溶液 （密度： 1.16g/ml1.19g/ml） , 再用 200ml蒸餾水或強電離水釋稀制成。c） 溶解液 C 由 10ml 甲醛（質(zhì)量成分 30）溶解于 500ml 鹽酸溶液（密度： 1.16g/ml 1.19g/ml） ,再用 500ml 蒸餾水或強電離水釋稀制成。d） 溶液 D 由 300g/l 硝酸銨制成。e） 溶液 E 由 1g propan-2-o1-1（C3H3OH）溶解于 500ml 鹽酸（密度：1.16g/ml 1.19g/ml）, 再用 500ml 蒸餾水或強電離水釋稀制成。警告：不要再使用按附錄 D D 退鍍的零部件。D.2 步驟對于重要表面面積少于 1cm2的零部件，應(yīng)取足夠數(shù)目樣件試驗，但鍍層總質(zhì)量不超過100mg。稱量樣件質(zhì)量時，精確到 mg。室溫下用合適的