非織造技術(shù)-第三章、纖維準(zhǔn)備及短纖維成網(wǎng)技術(shù)

1、第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-1 干法成網(wǎng)前準(zhǔn)備 3-2 梳理 3-3 鋪網(wǎng) 3-4 氣流成網(wǎng) 3-5 濕法成網(wǎng) 第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 非織造材料生產(chǎn)的工藝流程通常為： 纖維原料成網(wǎng)前處理成網(wǎng)加固后處理成卷 纖網(wǎng)質(zhì)量如單位面積質(zhì)量偏差，不勻率，纖維的配比、配色以及纖維的排列方向等，直接影響非織造材料的外觀和性能。纖網(wǎng)缺陷在后加工過程中無法加以彌補(bǔ)，有時(shí)反而擴(kuò)大和暴露。由此，成網(wǎng)技術(shù)是非織造材料生產(chǎn)技術(shù)中的關(guān)鍵。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 纖網(wǎng)均勻度： 指纖維在纖網(wǎng)中分布的程度。通常用纖網(wǎng)不勻率(CV值)來表征纖網(wǎng)的均勻度。纖網(wǎng)定量： 指纖網(wǎng)中所含纖維的質(zhì)量。通常用單位面積纖網(wǎng)質(zhì)量

2、(g/m2)來表示。纖網(wǎng)質(zhì)量控制： 維持纖網(wǎng)定量在規(guī)定的范圍內(nèi) 盡可能減少定量偏差的變化范圍第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 纖維在纖網(wǎng)中的排列方向，一般用定向度來表示。纖維在纖網(wǎng)中呈某一方向排列數(shù)量的多少稱為定向度。 縱向(MD)：纖維順著機(jī)器輸出方向排列。 橫向(CD)：纖維垂直于機(jī)器輸出方向排列。 雜亂排列：纖維沿纖網(wǎng)各個(gè)方向排列。 雜亂度：沿纖網(wǎng)各個(gè)方向排列的纖維數(shù)量的均勻程度。 各向異性：纖網(wǎng)各個(gè)方向的物理機(jī)械性能差異很大(定向度高的纖網(wǎng)) 各向同性：纖網(wǎng)各個(gè)方向的物理機(jī)械性能非常相似(雜亂度高的纖網(wǎng)) 通常用非織造材料的縱向和橫向斷裂強(qiáng)力的比值來判斷纖網(wǎng)的定向度或雜亂度。 MD:CD1

3、或V錫林錫林雜亂羅拉道夫第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理組合方式 錫林雜亂羅拉道夫凝聚1凝聚2第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理(五)梳理機(jī) 梳理機(jī)的作用是將小棉束梳理成單纖維狀態(tài)，并使纖維伸直平行，形成一定寬度、一定單位面積質(zhì)量的纖網(wǎng)。 根據(jù)不同的梳理機(jī)構(gòu)，梳理機(jī)可分為羅拉式和蓋板式兩種。羅拉式梳理機(jī)按不同形式可分為H型和K型。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理1、羅拉式梳理機(jī) 主要包括喂入系統(tǒng)、預(yù)梳系統(tǒng)、梳理系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)等。 羅拉式梳理機(jī)適合于梳理較長(zhǎng)的纖維。 根據(jù)工作輥尺寸，可梳理纖維長(zhǎng)度范圍38203mm 根據(jù)不同針布，可梳理纖維細(xì)度范圍1.155

4、dtex(1) 喂入系統(tǒng)由喂給羅拉和刺輥組成。刺輥預(yù)分梳度可由下式表示：第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理式中：N 刺輥預(yù)分梳度 V給 喂給羅拉表面速度(m/min) G 喂給纖維層單位面積質(zhì)量(g/m2) n 纖維根數(shù)(根/mg) V 刺刺輥轉(zhuǎn)速(rpm) T 刺輥表面總齒數(shù)(齒/轉(zhuǎn))N小表示分梳度好， V 刺 N ，V給 N ， G N 。510TVnGVN刺給第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理2-羅拉喂入系統(tǒng)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理4-羅拉喂入系統(tǒng)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理喂棉羅拉+喂棉板喂入系統(tǒng)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理

5、(2)預(yù)梳系統(tǒng)和梳理系統(tǒng)由錫林、工作輥和剝?nèi)≥伒冉M成， V錫林V剝?nèi)工作，梳理機(jī)的梳理度可用下式表示：第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理式中：C 一根纖維的平均作用齒數(shù)，即梳理度 Nc 錫林針布的齒密 nc 錫林轉(zhuǎn)速 NB纖維細(xì)度 r 纖維轉(zhuǎn)移率 P 梳理機(jī)產(chǎn)量(kg/臺(tái)h) Kc 比例系數(shù) L 纖維長(zhǎng)度BcccNPrLnNKC第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理 梳理度C 為3比較理想，如果C =1，將產(chǎn)生棉結(jié)。 錫林針布的齒密Nc 是很重要的參數(shù)，和梳理機(jī)的產(chǎn)量及纖維規(guī)格密切相關(guān)： P ，則nc必須 L ，則nc必須 NB ，則nc必須 梳理機(jī)產(chǎn)量(kg/臺(tái)h)=保持平衡1

6、000min60min)/()/()(2mVmgm單位面積質(zhì)量機(jī)器寬度第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理(3)輸出系統(tǒng)由道夫、凝聚羅拉、剝?nèi)×_拉(或斬刀)、輸出簾等組成。 不配置凝聚羅拉和雜亂羅拉時(shí)： 輸出纖網(wǎng)特征： MD : CD = 9 15 : 1 配置凝聚羅拉和雜亂羅拉時(shí)： 輸出纖網(wǎng)特征： MD : CD = 3 6 : 1 剝?nèi)⌒问?斬刀剝?nèi)。敵隼w網(wǎng)速度較慢，用于低速成網(wǎng)。 剝?nèi)≥亜內(nèi)。敵隼w網(wǎng)速度較快，常用。 梳理機(jī)輸出纖網(wǎng)直接加固，如熱軋加固，要控制較小的MD : CD值，除配置凝聚羅拉等外，還可采用法國(guó)Thibeau公司的LDS和WID技術(shù)。 第三章 非織造成網(wǎng)工藝和

7、原理 3-2 梳理LDS技術(shù)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理LDS技術(shù)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理WID技術(shù) 第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理WID技術(shù)用于上下道夫纖網(wǎng)合并 第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理LDS+WID技術(shù) 第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理梳理機(jī)的其它技術(shù)進(jìn)展 高速高產(chǎn) 可梳理細(xì)度1.1dtex以下的纖維 纖網(wǎng)檢測(cè)系統(tǒng)，通過自調(diào)勻整控制纖網(wǎng)長(zhǎng)片段不勻第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理單錫林雙道夫 梳理機(jī)為保證輸出單纖維狀態(tài)的均勻纖網(wǎng)，通常錫林表面的纖維負(fù)荷是很輕的，每平方米的纖維負(fù)荷量不到1克，理論上來說，纖維負(fù)荷

8、量越小，分梳效果越好。在錫林轉(zhuǎn)速恒定情況下，要降低纖維負(fù)荷，就要限制纖維喂入量，因此也限制了梳理機(jī)的產(chǎn)量。錫林轉(zhuǎn)速提高后單位時(shí)間內(nèi)纖維攜帶量增加，為便于錫林上的纖維及時(shí)被剝?nèi)∞D(zhuǎn)移，避免剝?nèi)〔磺澹瑲埩衾w維在以后梳理過程中因纖維間搓揉形成棉結(jié)，影響纖網(wǎng)質(zhì)量，在錫林后配置兩只道夫，可轉(zhuǎn)移出兩層纖網(wǎng)，達(dá)到了增產(chǎn)目的 。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理雙錫林雙道夫 單錫林雙道夫是通過提高錫林轉(zhuǎn)速，在錫林表面單位面積纖維負(fù)荷量不增加情況下，增加單位時(shí)間內(nèi)纖維量，即在保證纖維梳理質(zhì)量前提下提高產(chǎn)量。雙錫林雙道夫配置，在原單錫林雙道夫基礎(chǔ)上再增加一個(gè)錫林，使梳理工作區(qū)面積擴(kuò)大了一倍，即在錫林表面單位

9、面積纖維負(fù)荷量不變情況下，增加面積來提高產(chǎn)量，與單錫林雙道夫比較同樣取得增產(chǎn)效果，但梳理質(zhì)量更容易控制。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理纖網(wǎng)檢測(cè)系統(tǒng)，通過自調(diào)勻整控制纖網(wǎng)長(zhǎng)片段不勻。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理法國(guó)Thibeau公司CA11-R35PP(LL)梳理機(jī)(H型) 適合原料為PET或棉，1.72.2dtex，3250mm，產(chǎn)量為180kg/h/m，最高輸出速度105m/min，輸出薄網(wǎng)單位面積質(zhì)量為1732g/m2。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理CA11-R35PP(LL)梳理機(jī)的針布(GRAF公司)配置1237814171819546910121

10、11315 1619第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理序號(hào)直徑(mm)X/YABC齒密(刺/英寸2)115680/367.504.207.25212350755.002.545.00503900704.001.273.601484220505.001.273.601405156505.001.593.601116156504.001.583.171287700604.001.593.6011181500802.500.801.804459156504.001.583.1712810220504.000.852.5030011220504.000.852.5030012156505.00

11、1.593.60111第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理序號(hào)直徑(mm)X/YABC齒密(刺/英寸2)13700504.000.852.5030014700505.000.902.5028215280505.001.203.6014816280505.501.404.2510817280505.001.203.6014818280505.501.404.251081915628/1524.001.803.38106CBAXY第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理CA11-R35PP(LL)梳理機(jī)的隔距(單位：0.1mm)20205040777157712 7710504077510

12、75107777877777677525204020254024435104410200第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理CA11-R35PP(LL)梳理機(jī)的速度設(shè)置(單位：m/min)例100例30012例580300例220170660例500例1002601000例8004001500例12000285例950180例980160例100100350例30010200例1001035010200103501020010200例1000160例800160例55例950285例130100350例300第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理CA11系列梳理機(jī)生產(chǎn)的非織造材料的性

13、能第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理CA11系列梳理機(jī)雜亂比與非織造材料MD:CD的關(guān)系第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理WZW-K5型離心動(dòng)力式雜亂梳理機(jī)(K型)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理WZW-K5型離心動(dòng)力式雜亂梳理機(jī)規(guī)格第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理2、蓋板式梳理機(jī) 主要包括喂入系統(tǒng)、預(yù)梳系統(tǒng)、梳理系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)等。 蓋板式梳理機(jī)適合于梳理棉纖維、棉型化纖及中長(zhǎng)型纖維。(1)喂入系統(tǒng)可采用喂棉羅拉和喂棉板結(jié)構(gòu)，這也是傳統(tǒng)梳棉機(jī)所采用的，該種結(jié)構(gòu)對(duì)由較短纖維構(gòu)成的纖維層具有良好的握持作用。(2)傳統(tǒng)梳棉機(jī)沒有預(yù)梳系統(tǒng)，而非織造專用的蓋

14、板式梳理機(jī)則配置預(yù)梳系統(tǒng)。(3)傳統(tǒng)梳棉機(jī)的梳理系統(tǒng)由移動(dòng)式蓋板和大錫林構(gòu)成，而非織造專用的蓋板式梳理機(jī)則配置固定式蓋板。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理A186型梳棉機(jī)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理意大利Bonino公司的CC246NT型蓋板式梳理機(jī)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理CC246NT型蓋板式梳理機(jī)的梳理蓋板第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-2 梳理CC246NT型蓋板式梳理機(jī)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng) 鋪網(wǎng)的作用： 增加纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量 增加纖網(wǎng)寬度 調(diào)節(jié)纖網(wǎng)縱橫向強(qiáng)力比 改善纖網(wǎng)均勻性(cv值) 獲得不同規(guī)格、不同色彩的纖維分層排

15、列的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)一、平行鋪網(wǎng) 從道夫剝下的纖網(wǎng)較輕，通常只有830g/m2，當(dāng)要求較大的纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量時(shí)，可采用平行鋪疊成網(wǎng)。 平行鋪疊成網(wǎng)可獲得一定的纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量，并可獲得不同規(guī)格、不同色彩的纖維分層排列的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，但也存在不足之處： 纖網(wǎng)寬度被梳理機(jī)工作寬度限死 其中一臺(tái)梳理機(jī)出故障，就要停工，生產(chǎn)效率低 要求纖網(wǎng)很厚時(shí)，梳理機(jī)臺(tái)數(shù)也得很多，不經(jīng)濟(jì) 無法調(diào)節(jié)纖維排列方向，MD : CD = 10 15 : 1 平行鋪疊成網(wǎng)的方式： 串聯(lián)式 并聯(lián)式第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)串聯(lián)式平行鋪疊成網(wǎng)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)

16、并聯(lián)式平行鋪疊成網(wǎng)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)二、交叉折疊鋪網(wǎng) 要克服平行鋪疊成網(wǎng)存在的種種不足之處，可以采用交叉折疊鋪網(wǎng)。其特點(diǎn)為： 鋪疊后纖網(wǎng)寬度不受梳理機(jī)工作寬度限制。 可獲得很大單位面積質(zhì)量的纖網(wǎng)。 可以調(diào)節(jié)纖網(wǎng)中纖維的排列方向，甚至使最終非織造材料的橫向強(qiáng)力大于縱向強(qiáng)力。 可獲得良好的纖網(wǎng)均勻性，cv24%。 交叉折疊鋪網(wǎng)的方式： 立式擺動(dòng) 四簾式 雙簾夾持第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)(一)立式擺動(dòng)交叉折疊鋪網(wǎng) 借用傳統(tǒng)毛紡羅拉梳理機(jī)過橋機(jī)構(gòu)原理的折疊鋪網(wǎng)方式，鋪網(wǎng)寬度由擺動(dòng)的立式夾持簾的動(dòng)程決定。立式夾持簾擺動(dòng)換向時(shí)慣性較大，不適合高速生產(chǎn)。第三章 非織

17、造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)(二)四簾式交叉折疊鋪網(wǎng) 由輸入簾、補(bǔ)償簾、鋪網(wǎng)簾和輸出簾組成。 梳理機(jī)輸出的薄網(wǎng)經(jīng)過定向回轉(zhuǎn)的輸入簾和補(bǔ)償簾到達(dá)鋪網(wǎng)簾，鋪網(wǎng)簾不僅回轉(zhuǎn)，并按所需的成網(wǎng)寬度來回運(yùn)動(dòng)，因此薄網(wǎng)被交叉折疊鋪放在輸出簾上，形成一定厚度的纖網(wǎng)。梳理機(jī)輸出薄網(wǎng)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)四簾式交叉折疊鋪網(wǎng)纖網(wǎng)外觀和結(jié)構(gòu)LWV2V3第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)鋪疊層數(shù)可按下式估算：32VLVWM式中：M 鋪疊后纖網(wǎng)層數(shù) W 梳理機(jī)輸出的薄網(wǎng)寬度 V2 鋪網(wǎng)簾移動(dòng)速度 V3 輸出簾回轉(zhuǎn)速度 L 輸出簾上鋪網(wǎng)寬度 鋪疊層數(shù)至少要達(dá)到68層，才能保證纖網(wǎng)均勻性。 鋪疊層

18、數(shù)不變，鋪網(wǎng)簾移動(dòng)速度，則產(chǎn)量。 產(chǎn)量不變，鋪網(wǎng)簾移動(dòng)速度，則鋪疊層數(shù)。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng) 由此，提高鋪網(wǎng)簾移動(dòng)速度很重要。方法是降低鋪網(wǎng)簾機(jī)構(gòu)的重量，如將木質(zhì)實(shí)心簾子棒改為塑料空心棒，或改為合成膠帶或尼龍交織網(wǎng)，可提高鋪網(wǎng)簾移動(dòng)速度2040%。 四簾式交叉折疊鋪網(wǎng)時(shí)如鋪網(wǎng)簾移動(dòng)速度過快，空氣阻力會(huì)引起薄網(wǎng)飄移，造成不均勻現(xiàn)象。補(bǔ)償簾和鋪網(wǎng)簾換向加減速及停頓，造成薄網(wǎng)在輸送過程中產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象，同時(shí)造成鋪成的纖網(wǎng)兩邊厚、中間薄。要克服這樣的問題，可以采用雙網(wǎng)夾持交叉折疊鋪網(wǎng)。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)(三)雙簾夾持交叉折疊鋪網(wǎng) 法國(guó)Asselin公司生產(chǎn)

19、的雙簾夾持鋪網(wǎng)機(jī)，由于薄網(wǎng)始終在雙簾夾持下運(yùn)動(dòng)，因此不會(huì)受到意外張力和氣流的干擾，既可提高鋪網(wǎng)速度，又可改善纖網(wǎng)均勻性。 夾持簾由聚酯長(zhǎng)絲織成，厚度0.71.0mm，表面采用合成橡膠涂層，涂層中混有少量碳粉，以防止簾帶上積聚靜電。 導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)帶快速反轉(zhuǎn)裝置以迅速換向。 Asselin公司新一代的雙簾夾持鋪網(wǎng)機(jī)，配置了PROFILE和PRODYN技術(shù)，鋪網(wǎng)層數(shù)、鋪網(wǎng)寬度和鋪網(wǎng)速度控制自如。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)Asselin350型雙簾夾持鋪網(wǎng)機(jī)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)改進(jìn)后的雙簾夾持鋪網(wǎng)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)鋪網(wǎng)工藝過程第三章 非織造成網(wǎng)

20、工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)交叉鋪網(wǎng)新技術(shù)儲(chǔ)網(wǎng)裝置 傳統(tǒng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)以往復(fù)運(yùn)動(dòng)鋪網(wǎng)，在鋪網(wǎng)寬度兩端換向時(shí)，鋪網(wǎng)小車經(jīng)歷了速度減至零、換向和重新加速的變化過程，由于梳理機(jī)輸出纖網(wǎng)是恒速的，因而鋪網(wǎng)小車在兩端減速停頓時(shí)，薄纖網(wǎng)還在繼續(xù)輸入，造成鋪疊纖網(wǎng)兩端變厚。針對(duì)這一問題，德國(guó)奧特法(AUTEFA)公司開發(fā)了儲(chǔ)網(wǎng)裝置(Accumulator)，當(dāng)鋪網(wǎng)小車在兩端減速停頓時(shí)，儲(chǔ)網(wǎng)裝置中垂直簾子向下運(yùn)動(dòng)，將梳理機(jī)輸入的薄纖網(wǎng)儲(chǔ)存起來，當(dāng)鋪網(wǎng)小車完成換向加速時(shí)，垂直簾子向上運(yùn)動(dòng)，恢復(fù)薄纖網(wǎng)的供給，以保證整個(gè)鋪疊纖網(wǎng)在寬度方向上重量一致。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)交叉鋪網(wǎng)新技術(shù)Accumulat

21、or儲(chǔ)網(wǎng)裝置第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)交叉鋪網(wǎng)新技術(shù)：纖網(wǎng)橫截面整形系統(tǒng) 傳統(tǒng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)還存在第二個(gè)問題，即由于后道加固處理時(shí)纖網(wǎng)受牽伸力作用，即使原先纖網(wǎng)很均勻，在牽伸力作用下，其縱向伸長(zhǎng)，橫向收縮，也會(huì)導(dǎo)致兩邊厚中間薄的現(xiàn)象，對(duì)此奧特法公司開發(fā)了纖網(wǎng)橫截面整形系統(tǒng)(Profiling)。該系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)和伺服電機(jī)來控制鋪網(wǎng)過程中薄纖網(wǎng)的牽伸和運(yùn)動(dòng)，按要求的最終纖網(wǎng)橫截面形狀來鋪疊，例如中間厚，兩邊薄，來補(bǔ)償后道加固處理時(shí)的牽伸影響 。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)控制纖網(wǎng)橫截面形狀的技術(shù) 傳統(tǒng)交叉鋪網(wǎng)機(jī)形成的纖網(wǎng)橫截面形狀 采用Profile和Prod

22、yn技術(shù)形成的纖網(wǎng)橫截面形狀纖網(wǎng)加固后纖網(wǎng)加固后第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)Prodyn技術(shù)特點(diǎn)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)Prodyn技術(shù)特點(diǎn)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)帶Prodyn技術(shù)的鋪網(wǎng)機(jī)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)三、交叉折疊鋪網(wǎng)后牽伸 通過多級(jí)小倍數(shù)牽伸，使交叉鋪疊纖網(wǎng)中原來呈橫向排列的部分纖維向縱向移動(dòng)，從而減小纖網(wǎng)縱橫向的強(qiáng)力差異，同時(shí)調(diào)節(jié)纖網(wǎng)的單位面積質(zhì)量，匹配前后機(jī)臺(tái)的速度。 纖網(wǎng)牽伸機(jī)主要由牽伸羅拉組成，牽伸羅拉表面包覆特殊針布。通常3根牽伸羅拉構(gòu)成一個(gè)牽伸區(qū)，由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。牽伸區(qū)內(nèi)3根牽伸羅拉的傳動(dòng)件的齒數(shù)比，

23、決定牽伸區(qū)的固定牽伸倍數(shù)。當(dāng)牽伸區(qū)之間無牽伸時(shí)，牽伸區(qū)數(shù)量決定了纖網(wǎng)牽伸機(jī)總的最小固定牽伸倍數(shù)。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)齒數(shù)比38:36:3438:37:36固定牽伸倍數(shù)1.1171.05515輥總最小牽伸倍數(shù)1.7381.30721輥總最小牽伸倍數(shù)2.1781.46027輥總最小牽伸倍數(shù)2.7201.620第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3 鋪網(wǎng)四、交叉折疊鋪網(wǎng)后再疊加平行梳理網(wǎng) 交叉折疊鋪網(wǎng)后，纖網(wǎng)表面留有各層折疊痕跡。在交叉鋪疊纖網(wǎng)的上、下兩面再鋪上一層平行梳理網(wǎng)，可改善纖網(wǎng)外觀，同時(shí)可得到多層顏色的纖網(wǎng)，但使用機(jī)臺(tái)多，占地面積大。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-3

24、 鋪網(wǎng)五、垂直式折疊鋪網(wǎng) 垂直式折疊鋪網(wǎng)后，纖網(wǎng)內(nèi)大部分纖維趨于垂直排列，加固后具有良好的壓縮回彈性。1、梳理網(wǎng)2、垂直網(wǎng)3、成形梳4、帶針壓板5、鋼絲柵6、導(dǎo)板7、烘箱輸送帶第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)一、氣流成網(wǎng)原理 纖維經(jīng)過開松、除雜、混和后喂入主梳理機(jī)構(gòu)，得到進(jìn)一步的梳理后呈單纖維狀態(tài)，在錫林高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和氣流的共同作用下，纖維從針布鋸齒上脫落，由氣流輸送并凝聚在成網(wǎng)簾(或塵籠)上，形成纖維三維雜亂排列的纖網(wǎng)。 氣流成網(wǎng)纖網(wǎng)中纖維呈三維雜亂排列，MD : CD=1.11.5，最終產(chǎn)品基本各向同性。 氣流成網(wǎng)通常要求纖維長(zhǎng)度不大于80mm，纖維過長(zhǎng)會(huì)破壞纖網(wǎng)外觀

25、和均勻度。氣流成網(wǎng)可有效地處理短纖維，如長(zhǎng)度小于10mm的木漿粕纖維。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)一、氣流成網(wǎng)原理 氣流成網(wǎng)中為提高纖維在最終纖網(wǎng)中排列的雜亂度，輸送管道在結(jié)構(gòu)上往往采用文丘利管。這種管道實(shí)際上是一種變截面管道，即管道中任意二個(gè)截面的截面積不相等，且管道從入口到出口逐步擴(kuò)大。按流體力學(xué)原理，氣體在常壓下可視為不可壓縮的。 即： Q1 = Q2， Q1 = S1V1 , Q2 = S2V2 S1 V2 式中：Q1 流入氣流量 Q2 流出氣流量 S1 截面1的面積 S2 截面2的面積 V1 截面1處的氣流速度 V2 截面2處的氣流速度 由于纖維有一定長(zhǎng)度，在文丘利

26、管中，其頭、尾端處于兩不同截面，因此纖維頭、尾端速度是不同的，頭端速度低于尾端速度，于是纖維產(chǎn)生變向，形成雜亂排列。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)一、氣流成網(wǎng)原理 氣流成網(wǎng)中的輸送管道第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)二、氣流成網(wǎng)方式o 自由飄落式 離心力 + 纖維自重o 壓入式 離心力 + 氣流吹入o 抽吸式 離心力 + 氣流抽吸o 封閉循環(huán)式 離心力 + 上吹下吸(一臺(tái)風(fēng)機(jī))o 壓吸結(jié)合式 離心力 + 上吹下吸(二臺(tái)風(fēng)機(jī))第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)自由飄落式壓入式抽吸式封閉循環(huán)式壓吸結(jié)合式第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)三、典型

27、氣流成網(wǎng)機(jī)組 國(guó)產(chǎn)SW-63型氣流成網(wǎng)機(jī) 奧地利Fehrer公司V21/K12氣流成網(wǎng)機(jī)組 奧地利Fehrer公司K21氣流成網(wǎng)機(jī) 美國(guó)Rando公司40B氣流成網(wǎng)機(jī)組 奧地利DOA公司氣流成網(wǎng)機(jī)組第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)國(guó)產(chǎn)SW-63型氣流成網(wǎng)機(jī) 由傳統(tǒng)梳棉機(jī)改造，錫林離心力和提升羅拉使纖維進(jìn)入風(fēng)道，然后吸附在成網(wǎng)簾上形成雜亂排列纖網(wǎng)。 適用范圍：纖維細(xì)度為1.656.6dtex，纖維長(zhǎng)度2555mm，纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量1270g/m2，生產(chǎn)速度23m/min，幅寬1m。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)奧地利Fehrer公司V21/K12氣流成網(wǎng)機(jī)組 由V2

28、1預(yù)成網(wǎng)機(jī)和K12氣流成網(wǎng)機(jī)組成。 經(jīng)過預(yù)開松的纖維定量喂到V21預(yù)成網(wǎng)機(jī)的喂料箱中，被具有壓實(shí)、均勻作用的雙層簾帶夾持著進(jìn)入一對(duì)給棉羅拉與2000rpm轉(zhuǎn)速的刺輥組成的第一開松區(qū)。然后纖維進(jìn)入第二和第三開松區(qū)。第三開松區(qū)刺輥上的纖維被來自其上側(cè)的風(fēng)機(jī)的氣流分離，并經(jīng)風(fēng)道吸附在纖維橫向分配裝置的多孔簾帶上。 纖維橫向分配裝置可保證輸入K12氣流成網(wǎng)機(jī)纖維層的橫向均勻性，其有一回轉(zhuǎn)的多孔簾帶，下有一臺(tái)風(fēng)機(jī)，用以吸附集棉風(fēng)道送來的纖維?；剞D(zhuǎn)刮板和多孔簾帶相配合，當(dāng)多孔簾帶行經(jīng)K12氣流成網(wǎng)機(jī)的一個(gè)工作寬度時(shí)，刮板回轉(zhuǎn)一次，將帶狀纖維層推入精開松裝置的喂入槽。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣

29、流成網(wǎng) 這種“橫鋪直取”的方法可有效地改善纖維層的橫向均勻性。這里的纖維層的單位面積質(zhì)量約為5001000g/m2。 纖維經(jīng)精開松裝置開松后，被氣流吸附在由壓輥和尼龍網(wǎng)簾組成的氣流凝網(wǎng)喂入裝置上。這里的纖維層的單位面積質(zhì)量約為200400g/m2，cv值已降至34%。如此均勻的纖維層喂入K12氣流成網(wǎng)機(jī)，為制得均勻的纖網(wǎng)創(chuàng)造了良好的條件。 K12氣流成網(wǎng)機(jī)的主梳理部分有2對(duì)直徑為140mm的工作羅拉和剝棉羅拉，錫林直徑450mm，轉(zhuǎn)速高達(dá)2300rpm，可使針布鋸齒表面的纖維量減少到0.20.5 g/m2。 纖維分梳后，在高速回轉(zhuǎn)錫林產(chǎn)生的離心力和上方橫流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流的作用下從錫林齒尖脫

30、落，并隨氣流經(jīng)輸棉風(fēng)道而凝聚在成網(wǎng)簾上。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng) V21/K12氣流成網(wǎng)機(jī)組適用于長(zhǎng)度小于100mm，細(xì)度在50d以下的各種纖維原料。但纖維的最大長(zhǎng)度受到細(xì)度的嚴(yán)格限制，如1.5d為38mm；3d為50mm；6d為60mm；15d為75mm。纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量范圍為202000 g/m2時(shí)，輸出速度為0.550m/min。 常用纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量范圍為60220 g/m2，輸出速度為720m/min。纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量在30 g/m2以下時(shí)，輸出速度很少超過20m/min，否則將影響纖網(wǎng)的均勻性。 K12氣流成網(wǎng)機(jī)的最大工作寬度為5.4m。第三章 非織造成網(wǎng)工藝

31、和原理 3-4 氣流成網(wǎng)V21預(yù)成網(wǎng)機(jī)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)K12氣流成網(wǎng)機(jī)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)K21氣流成網(wǎng)機(jī) 由數(shù)個(gè)梳理輥筒組成，增加梳理輥筒的數(shù)量，可增加該機(jī)的產(chǎn)量。每個(gè)梳理輥筒配有一對(duì)工作羅拉和剝?nèi)×_拉。 適合加工的纖維細(xì)度為1.873.63dtex，纖維長(zhǎng)度為3840mm，成網(wǎng)后單位面積質(zhì)量范圍為10100 g/m2，輸出速度為50150m/min。工作寬度為12.6m。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)K21氣流成網(wǎng)機(jī)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)美國(guó)Rando公司40B氣流成網(wǎng)機(jī)組 由前置給棉機(jī)、四輥開

32、松機(jī)、棉箱給棉機(jī)和成網(wǎng)系統(tǒng)組成。 纖維經(jīng)前置給棉機(jī)和四輥開松機(jī)開松后喂入棉箱給棉機(jī)。棉箱給棉機(jī)的斜簾角釘所攜帶的纖維經(jīng)均棉簾的作用后，被氣流吸引到由塵籠和輸送羅拉組成的鍥形空間(又稱空氣橋)內(nèi)，雜質(zhì)從羅拉間隙中排出。 塵籠表面凝聚的纖維層的厚度，由鍥形空間內(nèi)的纖維量的多少來調(diào)節(jié)。鍥形空間內(nèi)纖維量氣流阻力氣流速度氣流吸引力進(jìn)入鍥形空間纖維量塵籠表面凝聚纖維層的厚度。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng) 塵籠表面凝聚的纖維層被剝?nèi)×_拉剝下，進(jìn)入給棉板，然后由喂棉羅拉喂入線速度高達(dá)25m/s的刺輥。被分梳成單纖維狀態(tài)的纖維由刺輥下部吹入的氣流剝離，經(jīng)文氏管形輸棉風(fēng)道吸附在成網(wǎng)簾上。刺輥下部

33、吹入的氣流和成網(wǎng)簾下的吸引氣流由一臺(tái)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生，呈閉路循環(huán)系統(tǒng)。 該機(jī)組適合加工的纖維長(zhǎng)度為1555mm，成網(wǎng)后單位面積質(zhì)量范圍為201000 g/m2，一般以生產(chǎn)3468 g/m2纖網(wǎng)為主，產(chǎn)量15136kg/h，工作寬度為1020，1520，2030mm。 40C型可生產(chǎn)1020 g/m2的雜亂纖網(wǎng)，輸出速度達(dá)到40m/min，40D型更有較多改進(jìn)。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)Rando公司40B氣流成網(wǎng)機(jī)組第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)奧地利DOA公司氣流成網(wǎng)機(jī)組 封閉循環(huán)式氣流成網(wǎng)，采用雙塵籠凝聚纖維，可避免不同密度纖維產(chǎn)生的分層現(xiàn)象，可生產(chǎn)高達(dá)2500

34、 g/m2的厚纖網(wǎng)，特別適合于廢纖維成網(wǎng)。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)法國(guó)LAROCHE公司氣流成網(wǎng)機(jī)組 采用單塵籠凝聚纖維，適合于廢纖維或長(zhǎng)粗纖維成網(wǎng)，料倉(cāng)較大，可配稱重輸送簾，產(chǎn)量：2.4m幅寬為1.5噸；3.9m幅寬為2.4噸。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)Hiloft氣流成網(wǎng)機(jī)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)Hiloft氣流成網(wǎng)機(jī)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)纖網(wǎng)定量與纖網(wǎng)厚度的比較第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)四、影響氣流成網(wǎng)均勻度因素(一)喂入纖維層的均勻性(二)纖維在氣流中的均勻分布和輸送(三)纖維在

35、成網(wǎng)簾上的凝聚條件第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)(一)喂入纖維層的均勻性 氣流成網(wǎng)中使用的氣流輸送纖維管道通常很短，而氣流的速度很高（15m/s），纖維在管道中逗留時(shí)間很短，而且氣流主要對(duì)纖維起輸送、擴(kuò)散作用，對(duì)纖維量的均勻分布調(diào)節(jié)作用非常弱，而且后道往往不配置鋪網(wǎng)系統(tǒng)，難以通過薄纖網(wǎng)鋪疊來彌補(bǔ)質(zhì)量均勻度的差異。因此喂入氣流成網(wǎng)機(jī)的纖維層均勻與否，對(duì)纖網(wǎng)均勻度有著直接的、決定性的影響，所以嚴(yán)格控制并改善喂入纖維層的均勻度是獲得氣流成網(wǎng)均勻性的首要途徑。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)(二)纖維在氣流中的均勻分布和輸送 纖維在氣流中的均勻分布和輸送，取決于以下三個(gè)因

36、素：1、單纖維程度2、剝離纖維的氣流速度和方向 剝離氣流應(yīng)循錫林表面的切線方向，V剝離34V道夫，從錫林上剝?nèi)r(shí)， V剝離2.3V錫林。3、輸送纖維氣流流量和均勻流動(dòng) 纖維輸送過程中，應(yīng)有足夠的空氣包容每一根纖維，使其不與相鄰纖維纏結(jié)。如假想以纖維長(zhǎng)度為直徑的球體去包容每一根纖維，即可估算所需的空氣流量。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)空氣流量可按下式估算：)(2DLkPQ 式中：k 系數(shù) P 纖網(wǎng)產(chǎn)量 L 纖維長(zhǎng)度 D纖維細(xì)度由上式可知，L ， Q ，呈平方關(guān)系 P ， Q D， Q第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)纖維流密度 一定體積的流體中所含纖維的重量，通常稱

37、為纖維流密度。纖維在流體中的密度超出某一數(shù)值，原有的單纖維會(huì)重新“絮凝”成纖維束、纖維團(tuán)，在纖網(wǎng)上出現(xiàn)“云斑”、束纖維現(xiàn)象，破壞纖網(wǎng)均勻度。試驗(yàn)表明纖維在流體中的分布，除與纖維的幾何尺寸有關(guān)外，還受其它性狀的影響，如種類，靜電性能等，不同的纖維，要求的纖維流密度也不同，如棉纖維，最大纖維流密度為1.21.5 g/m3；聚酰胺纖維，可達(dá)34 g/m3。雖然氣流流量大，可降低纖維流密度，但也帶來了產(chǎn)量低、能耗大等問題。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)(三)纖維在成網(wǎng)簾上的凝聚條件1、氣流與成網(wǎng)簾(塵籠凝聚面)夾角 不宜接近90，防止纖維沖入網(wǎng)眼。2、氣流速度 輸送管道可采用弓形擴(kuò)管，

38、減弱氣流沖力，有利于纖維均勻吸附。3、成網(wǎng)簾(塵籠)表面吸附條件 網(wǎng)眼大小和分布影響氣流成網(wǎng)均勻度。對(duì)于同樣的氣流吸口，曲面塵籠比平面的成網(wǎng)簾具有更大的展開面積，纖網(wǎng)局部在氣流吸口處停留時(shí)間延長(zhǎng)，纖維多次重合凝聚機(jī)會(huì)高，有利于提高纖網(wǎng)均勻性。4、抽吸氣流的均勻流動(dòng)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)五、干法造紙 干法造紙是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)加工木漿纖維網(wǎng)的一種新工藝。1、工藝流程木漿纖維熱溶纖維氣流成網(wǎng)熱粘合加固非織造材料木漿纖維氣流成網(wǎng)噴灑粘合劑烘燥非織造材料木漿纖維(氣流成網(wǎng))常規(guī)纖維(梳理成網(wǎng))水刺加固烘燥非織造材料2、性能與用途 其產(chǎn)品主要是醫(yī)用衛(wèi)生材料，特別是高吸水性的一次性

39、衛(wèi)生用品（如尿片、衛(wèi)生巾、濕面巾、擦布等），其特點(diǎn)是蓬松度好、手感柔軟、濕強(qiáng)度和耐磨性優(yōu)于紙張，吸濕性能超強(qiáng)。作為一次性用品，消耗量大，當(dāng)采用木漿纖維作主要原料，還具有可生物降解的優(yōu)點(diǎn)，為廢棄物處理也提供了方便。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)3、典型的干法造紙生產(chǎn)線 該生產(chǎn)線由丹麥的Dan-Web公司開發(fā)的。由木纖維制取的漿粕板A經(jīng)粉碎機(jī)C中的高速回轉(zhuǎn)鋼錘打擊粉碎，粉碎的木漿纖維從篩網(wǎng)小孔中漏出，經(jīng)氣流輸送到成網(wǎng)機(jī)D；同時(shí)熱熔纖維也經(jīng)纖維開松機(jī)B開松后也由氣流輸送到成網(wǎng)機(jī)D。成網(wǎng)機(jī)是由兩只金屬園網(wǎng)滾筒、成網(wǎng)簾、以及位于成網(wǎng)簾下方的抽吸裝置組成。金屬圓網(wǎng)滾筒內(nèi)有一根回轉(zhuǎn)軸，軸上裝

40、有許多條狀金屬打手，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與園網(wǎng)滾筒轉(zhuǎn)向相反，木漿纖維和熱熔纖維從園網(wǎng)滾筒一側(cè)由氣流輸入，在高速回轉(zhuǎn)的打手作用下，再次被開松成單纖維狀態(tài)，在成網(wǎng)簾下方抽吸裝置對(duì)圓網(wǎng)滾筒產(chǎn)生自上而下的氣流作用下，將單纖維吸出圓網(wǎng)滾筒，凝集到成網(wǎng)簾上，形成纖網(wǎng)。Dan-Web生產(chǎn)線上配置了四套成網(wǎng)機(jī)，由四層纖網(wǎng)疊合形成最終的纖網(wǎng)。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)Dan-Web干法造紙生產(chǎn)線第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-4 氣流成網(wǎng)Dan-Web干法造紙氣流成網(wǎng)單元第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-5 濕法成網(wǎng)一、概述 濕法非織造工藝的特點(diǎn) 濕法非織造工藝原理和過程 濕法非織造材料與紙張的差異

41、 濕法非織造布定義 國(guó)際非織造布協(xié)會(huì)的定義是：“濕法成網(wǎng)是由水槽懸浮的纖維沉集而制成的纖維網(wǎng)，再經(jīng)固網(wǎng)等一系列加工而成的一種紙狀非織造布?！奔礉穹ǚ强椩觳际撬⒗w維及化學(xué)助劑在專門的成形器中脫水而制成的纖維網(wǎng)，經(jīng)物理、化學(xué)方法固網(wǎng)后所獲得的非織造布。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-5 濕法成網(wǎng)濕法非織造材料與紙張的差異 材料對(duì)比項(xiàng)目濕法非織造材料紙 張纖維原料830mm14mm加 固粘合劑自身氫鍵性 能密度小，柔軟，有一定濕強(qiáng)手感硬，耐水性差第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-5 濕法成網(wǎng)濕法非織造工藝的特點(diǎn) 生產(chǎn)速度高，可達(dá)到400m/min 適合長(zhǎng)度20mm以下短纖維成網(wǎng) 不同品質(zhì)纖維相混

42、幾乎無限制 纖網(wǎng)中纖維雜亂排列，濕法非織造材料幾乎各向同性 產(chǎn)品蓬松性、纖網(wǎng)均勻性較好 生產(chǎn)成本較低 濕法非織造材料品種變換可能性小 用水量大第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-5 濕法成網(wǎng)濕法非織造工藝原理和過程 濕法成網(wǎng)工藝原理 以水為介質(zhì)，造紙技術(shù)為基礎(chǔ)，將纖維鋪制成纖網(wǎng)。 工藝流程 纖維原料懸浮漿制備 濕法成網(wǎng) 加固 后處理懸浮槳的組成成分： 纖維+分散劑+粘合劑(或粘和纖維)+濕增強(qiáng)劑制漿的目的 疏解作用：使纖維分散成單纖維； 水化作用：使纖維吸水后潤(rùn)脹，使?jié){粕形成膠體狀； 帚化作用：使纖維表面起毛，增加比表面，有利于纖維 間的纏結(jié)； 混合作用：使不同纖維和粘合劑、化學(xué)助劑充分混合。第

43、三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-5 濕法成網(wǎng)二、纖維準(zhǔn)備與制漿 纖維準(zhǔn)備工序的主要任務(wù)： 將置于水中的纖維原料開松成單纖維狀態(tài)，同時(shí)使不同纖維原料充分混和，制成纖維懸浮漿，然后在不產(chǎn)生纖維團(tuán)塊的條件下，將懸浮漿送至濕法成網(wǎng)機(jī)構(gòu)。 非連續(xù)式制漿 連續(xù)式制漿第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-5 濕法成網(wǎng)非連續(xù)式制漿流程 纖維素漿粕板送入料桶1溶解，再送入桶2，經(jīng)送漿泵3送入粉碎機(jī)4，然后經(jīng)貯料桶5送入混料桶6。如果采用切斷的短纖維，可直接送入混料桶6進(jìn)行分散和混和?；炝贤?中的懸浮漿經(jīng)過必要的混和、反應(yīng)后，批量送入貯料桶7，由此可連續(xù)地輸送至成網(wǎng)機(jī)構(gòu)。 桶2、5、6、7中部均裝有旋翼式攪拌器，旋翼

44、轉(zhuǎn)動(dòng)并配合形狀特殊的漿桶，可使桶中產(chǎn)生具有強(qiáng)烈混和作用的液體流動(dòng)。料桶1底部裝有高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，可通過強(qiáng)烈的水流將漿粕板打爛。 助劑和粘合劑可直接加入到混料桶6中，混料桶6中懸浮漿的纖維濃度為0.51.5%。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-5 濕法成網(wǎng)非連續(xù)式制漿流程1234567至成網(wǎng)機(jī)第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-5 濕法成網(wǎng)連續(xù)式制漿流程 纖維原料連續(xù)地喂入料斗1，經(jīng)輸送簾2送入混料桶3，水也連續(xù)地加入到混料桶中。泵4將懸浮漿送入混料桶5、6，不斷地進(jìn)行均勻攪拌，最后由泵7將懸浮漿送至成網(wǎng)機(jī)構(gòu)。 特點(diǎn)是產(chǎn)量高，稀釋比大，所需料桶體積小，節(jié)省能源，可適應(yīng)較長(zhǎng)的纖維，但不適應(yīng)在制漿中易

45、扭結(jié)、易結(jié)團(tuán)塊的纖維。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-5 濕法成網(wǎng)連續(xù)式制漿流程至成網(wǎng)機(jī)123水4567第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-5 濕法成網(wǎng)三、合成纖維分散與結(jié)合的基本特性 用于濕法成網(wǎng)的纖維，要求在水中的分散性較好。纖維如果在制漿過程中形成扭結(jié)，就不易被水力再打散成單纖維。纖維扭結(jié)的形成主要與纖維性質(zhì)和懸浮漿過度攪拌相關(guān)，通常纖維分布密度范圍為0.050.5g/cm3。 纖維的長(zhǎng)徑比、濕模量、卷曲度、吸濕性和切斷質(zhì)量(長(zhǎng)度一致性)影響其在水中的分散性。 長(zhǎng)徑比，濕模量 分散性 卷曲度，長(zhǎng)度一致性 分散性 吸濕性 分散性 對(duì)吸濕性差的合成纖維，要進(jìn)行表面親水處理，或水中加助劑，以利于纖維分散。第三章 非織造成網(wǎng)工藝和原理 3-5 濕法成網(wǎng)四、濕法成形 濕法成形是濕法非織造工藝的關(guān)鍵工序，與干法成網(wǎng)不同的是，纖維是由水流分布到成網(wǎng)簾上。由于制漿工序的末端貯料桶中的纖維濃度一般為成網(wǎng)時(shí)懸浮濃度的510倍，因而在成網(wǎng)前