2016年1月點檢部設備狀況分析wl概要1講解

1、山西興能發(fā)電有限責任公司月度設備狀況分析與總結（2016 年 1 月）點檢部二一六年二月三日點檢部 1 月份月度設備狀況分析與總結、運行情況及可靠性統(tǒng)計:序號設備名稱機組/系統(tǒng)停止時間啟動時間停運小時可用系數(shù)類別停用原因專業(yè)單位1一號機組#1 機組2016/1/723:45計劃停備神頭2二號機組#2 機組2016/1/10:002016/1/76:30計劃停備神頭3四號機組#4 機組2016/1/10:00計劃停備博森4一號爐 D 磨煤機#1 機組2016/1/59:402016/1/515:506.1799.17%非計劃電流擺檢查，正常繼保神頭5#2 爐 E 磨煤機#2 機組2016/1/2

2、123:502016/1/221:101.3399.82%非計劃接潤滑油泵電機臨時 電纜電氣神頭9二號爐 B 磨煤機#2 機組2016/1/1515:402016/1/1517:301.8399.75%非計劃潤滑油泵空氣開關跳， 更換熱控神頭11三號爐干渣機#3 機組2016/1/78:302016/1/717:0018.8397.47%非計劃更換清掃鏈及鏈環(huán)鍋爐博森三號爐干渣機#3 機組2016/1/1623:402016/1/1710:00非計劃清掃鏈條安裝脫鏈器鍋爐博森12三號爐 B 磨煤機#3 機組2016/1/88:501.8399.75%非計劃下渣口清理鍋爐博森13#3 機#3 給

3、水泵#3 機組2015-12-3122:302016-1-117:507.1699.04%非計劃自由端油擋漏油（檢修 完畢（05 : 50）后負荷 低直到 17：50 才啟泵）汽機博森#3 機#3 給水泵#3 機組2016/1/123:452016/1/21:05非計劃卸荷管漏水處理汽機博森分析:1、#1鍋爐1月1日7日穩(wěn)定安全運行，各個子系統(tǒng)設備運行狀況也較為穩(wěn)定，7日至31日期間#1鍋爐停運檢修，由于A空預熱一次風出口出擋板軸頭嚴重變形，導致?lián)醢宀荒軇幼?，所以對擋板一端的軸 頭進行了更換（遠離電動執(zhí)行機構一端）；由于B磨煤機在運行過程中磨煤機減速機和電機的振動較大，電氣專業(yè)和鍋爐專業(yè)從現(xiàn)有

4、的手段都沒有找到產生的原因，所以此次#1鍋爐臨停電氣專業(yè)把B磨煤機電機和E磨煤機電機進行了對調，同時鍋爐專業(yè)邀請減速機廠家服務技術人員到現(xiàn)場利用儀器對減速機進行全 面的診斷和分析，根據(jù)診斷和分析的結果，初步懷疑減速機輸入軸承可能存在問題；同時從B磨減速機抽取油樣進行化驗，化驗結果顯示潤滑油粘度不夠，油中含水，更換潤滑油，與此同時，更換了冷油器以及 閉式水來回水截止閥；對于電氣專業(yè)更換后的電機進行了電機中心找正等工作。停運期間重點對A磨煤機內部進行了檢查，檢查發(fā)現(xiàn)A磨煤機一刮板由于磨損嚴重，將要脫落，重新加固焊接；對C磨煤機分離器出口管C4第一個彎頭吊架漏粉處給予了挖補。空氣預熱器在此次#1鍋爐

5、停運檢修期間對空預的漏點進行了查漏和處理，由于天氣轉冷，空預器導 向和支撐軸承冷油器凍壞，分別進行了處理；同時發(fā)現(xiàn)A空預導向軸承箱可能進入水分，取樣化驗，結果顯示潤滑油粘度不夠，更換了潤滑油。2、2016年1月7日，2號鍋爐機組啟動后，B引風機液壓缸冷卻風出風口處有少量油漬滲出，初步分析，可能為液壓缸控制部分有泄漏，等具備條件后停運B引風機進行開蓋檢查處理。3、3#爐D E磨煤機分別在2016年1月11日、13日發(fā)生跳閘現(xiàn)象，直接原因是潤滑油站壓力低、 流量低保護動作。經(jīng)調監(jiān)控視頻，發(fā)現(xiàn)并確定為博森公司維護人員在進行油站衛(wèi)生清理時誤碰濾網(wǎng)切換手 柄后，造成濾網(wǎng)前安全閥動作、泄壓。對此已與博森公

6、司相關領導、責任人進行安全教育，博森公司已將 此責任人開除，并加大現(xiàn)場維護人員安全培訓，杜絕此類事件發(fā)生。4、干渣機清掃鏈清掃鏈脫鏈器焊縫開裂后掉落，分析原因：此位置干渣機外殼薄、強度小、易受力 后變形，導致脫鏈器偏斜后脫落，檢修時重點進行整改。5、本月制粉系統(tǒng)影響可用系數(shù)六次，有四次統(tǒng)計在上表中，其中有兩次是潤滑油系統(tǒng)電氣方面的問題，一次是落渣口堵，另一次是電流擺檢查，機務方面基本正常。未統(tǒng)計在上表中的是三號爐D E磨煤機油站衛(wèi)生清掃時誤碰潤滑油濾網(wǎng)切換把手導致油壓低跳閘，停運時間非常短，統(tǒng)計為異?？己恕?、二號爐暖風器影響可用系數(shù)兩次，原因都是泄漏。7、 三號爐干渣機影響可用系統(tǒng)兩次，都是

7、清掃鏈有問題，更換了部分清掃鏈、鏈環(huán)和脫鏈器。8、二號爐云母水位計影響可用系數(shù)一次，原因云母片泄漏，在停爐及臨修期間有檢修更換計劃，但 備件未到貨，未實施。9、輸灰系統(tǒng)影響可用系數(shù)五次，其中一次是管路泄漏，另外四次均為下料閥或平衡閥故障。10、 鍋爐補給水系統(tǒng)發(fā)生影響可用系數(shù)19次，其中大多數(shù)是系統(tǒng)漏點處理，蒸汽減壓閥故障檢查、處理兩次，加熱器入口蒸汽調整門檢查兩臺，除鹽水泵對輪檢查一臺。 鍋爐補給水系統(tǒng)存在的問題比較多,5有些問題還沒有查清原因，正在與發(fā)電部協(xié)商委托專業(yè)廠家檢測、處理。二期EDI改造已列2016年技改項目，節(jié)后實施。11、壓縮空氣系統(tǒng)發(fā)生影響可用系數(shù)12次，其中三次為計劃性的

8、定期保養(yǎng)。二、技術監(jiān)督分析：1、絕緣監(jiān)督：1）本月的技術監(jiān)督工作是全廠電氣設備節(jié)前檢查絕緣監(jiān)督。2）全廠地網(wǎng)通斷性測試、變壓器油樣進行檢驗。2、熱工監(jiān)督；1） 機組熱工儀表及數(shù)采系統(tǒng)投入率99.84%。2）主要儀表抽檢合格率100%。3）自動投入率99.33%。4）熱控主保護投入率100%3、繼電保護監(jiān)督：1） 全廠54套主保護和307套高壓廠用保護全部投入，投入率100% 6KV廠用電系統(tǒng)保護有三次動作，兩次正確動作，一次屬于二次回路接線問題不統(tǒng)計。2）1月23日晚上1#爐脫硫6KV1#真空脫水皮帶電機運行中跳閘，檢查保護裝置顯示負序保護動作，動作電流顯示缺少B相電流，AC相電流達2.77A

9、（超過額定電流）。電氣一次專業(yè)進行檢查，更換6KV開關。保護正確動作。3）1月23日晚上供熱電源一6E15開關運行中跳閘，就地檢查發(fā)現(xiàn)綜保裝置的差動保護和差動速斷保 護動作，記錄故障電流7.1A。6E15間隔電纜室柜門變形，內部有短路痕跡。保護正確動作。4）1月24日上午9點41分1#爐脫硫變跳閘，檢查6KV綜保裝置發(fā)現(xiàn)是非電量保護動作，脫硫技改 時新?lián)Q的脫硫變綜保裝置非電量保護不是保護定值投退而是外部二次線控制，實際中未拆除，外部超溫跳閘接點接通后造成了跳閘。該型號綜保裝置根據(jù)反措規(guī)定單獨配置了非電量保護板，非電量保護不能投信 號只能投跳閘，我們已經(jīng)拆除了跳閘線，并根據(jù)我廠非電量保護投信號的

10、特點將非電量信號接到開入量接 點上來實現(xiàn)功能。5）本月進行繼保監(jiān)督組活動一次。4、金屬監(jiān)督：1）汽機專業(yè)：本月布置全年金屬監(jiān)督工作，特別是#4機組A級檢修內的金屬監(jiān)督項目，根據(jù)項目明確負責人，利6用檢修開工前的時間，對照金屬監(jiān)督規(guī)程，把項目列全。2）鍋爐專業(yè)：1月28日，在處理#2鍋爐E暖風器疏水泵軸封冷卻器外殼漏水過程中，發(fā)現(xiàn)其外殼為鑄造加工，有 幾條明顯的小裂紋，當時懷疑其材質為鑄鐵，不敢對裂紋進行焊接，擔心裂紋擴展，為鑒定其材質，使用BRUKER S 1 TITAN 500型能量分散熒光X射線分析儀（布魯克手持光譜儀），對外殼進行檢驗，發(fā)現(xiàn)其材質為低碳鑄鋼，之后對其裂紋進行補焊，圓滿完成

11、。有了光譜儀確實給現(xiàn)場檢修工作提供了 可靠的檢驗方法，為如何進行修理指明了方向。1月26日，組織鍋爐專業(yè)全體人員對2015年金屬監(jiān)督工作進行總結，明確在2016年#4鍋爐檢修過程中，要嚴格按照相關規(guī)程進行，確保金屬監(jiān)督工作的順利進行。5、電測監(jiān)督1）設備投入率100%，校驗率100%合格率100%2）本月進行電測監(jiān)督組活動一次。3）6KV綜保裝置由于電能不計量問題進行更換，本月進行處理是4#除灰空壓機變和1#爐1#引風機。6、振動監(jiān)督：汽機專業(yè)：1）#1、2、3機組汽機專業(yè)回轉設備振動值均為良好。2）#4機組#1、#3給水泵組電機偶側振動情況從基建移交延續(xù)至今，通過歷次檢修對軸瓦的各部間隙進行

12、了優(yōu)化調整，水平振動值從最初的0.100.13mm左右下降至目前的：0.062mm （#1泵）,0.10mm（#3泵）。更換電機時檢查發(fā)現(xiàn)基礎臺板存在二次澆灌層澆注差，對給水泵組的振動影響較大，已列入2016年度檢修計劃，對基礎二次澆灌層進行拆除重新澆灌。3）#4機組#2EH油泵垂直振動超標：#2EH油泵垂直振動0.087mm,檢測EH油站發(fā)現(xiàn)油站的整體式臺 板剛性差，臺板二次澆灌不實。已列入2016年度檢修計劃，對整體臺板進行減振加固處理。4）#3機組空冷島1列2號、2列2號、8列1號風機減速機有異音，經(jīng)檢查油脂、齒輪油油位、油質 均正常，懷疑減速機軸承有異常，觀察運行。電氣專業(yè)：每周巡檢對

13、高壓電機，重要輔機電機振動數(shù)值都有相關巡檢記錄，機組啟動、電機檢修后試轉對振動值現(xiàn)場實測跟蹤記錄。鍋爐專業(yè)：鍋爐專業(yè)元月份各轉動機械振動監(jiān)測工作正常進行，未發(fā)現(xiàn)異常7綜合專業(yè)：本月#3脫硫系統(tǒng)A泵及出口管路系統(tǒng)有振動現(xiàn)象，反沖洗入口管道后，振動消除，分析為內部濾網(wǎng)有堵塞，造成供漿不足。7、化學油務監(jiān)督：汽機專業(yè)：1) #2機抗燃油于1月27日化驗顆粒度、酸值不合格，正在濾油中。2)#3機#1、#3給水泵潤滑油顆粒度不合格，#2給水泵于2016年1月29日化驗合格，現(xiàn)2臺板式濾 油機分別接在#3機#1、#3給水泵處。3)#3機EH油于2016年1月27日化驗酸值超標，接Pall真空濾油機進行濾油

14、(西安熱工院濾油機#2機使用)。4) #3機主油箱潤滑油于2016年1月27日化驗顆粒度超標(11級)，油凈化裝置運行正常。鍋爐專業(yè)：3#爐E磨煤機潤滑油油質粘度低、不合格，已進行了更換。&勵磁監(jiān)督1) 1#、2#、3#機組勵磁系統(tǒng)運行正常。2)本月進行勵磁監(jiān)督組活動一次。3) AVC系統(tǒng)運行正常。三、安全性評價及存在問題分析：1、汽機專業(yè)：1)一期汽機房雨水管因供熱蒸汽管道高溫疏水排入而導致軸、軸、軸排水管嚴重受損，完全 報廢，須及時進行整改，防止雨、雪天屋頂積水直接灌入汽機房，損壞設備，此問題已做為重點隱患上報 部門。2)#3機組抽汽供尖峰加熱器蒸汽投運后，#1機供熱蒸汽管路電動隔

15、離閥前后法蘭輕微漏汽，緊固法 蘭螺栓后漏點消除，但隔離閥后底部法蘭有一條螺栓安裝歪斜，緊固困難。3)#3機組抽汽供尖峰加熱器蒸汽投運后，#1機供熱蒸汽管路逆止閥后溫度達110 C,現(xiàn)場判斷為旁路門有輕微內漏，以及管道傳熱所致，采暖期結束機組檢修時更換旁路閥。4) #3機供熱膨脹節(jié)處法蘭漏汽：機組啟動后就發(fā)生泄漏，檢修單位在運行時拆開保溫進行檢查，發(fā) 現(xiàn)法蘭墊片已疵壞，無法緊固，待停機后更換墊片。5) #3機高壓缸五級至中壓缸一級減溫管路壓力表管一次門前彎頭漏汽：漏汽點在一次門前，無法隔8離，臨時打卡子處理，待停機時補焊處理。6) #3機#1給水泵主泵自由端卸荷管接頭(與泵體連接處絲扣)漏汽，漏

16、汽量小，臨時引流，待停機后處理。7)#3機6.9米EH油管道多處管卡損壞引起油管振動，臨時用鉛絲綁扎處理，不影響運行，已在本月 報管卡物資計劃，到貨后更換新管卡。8)#3機排汽裝置排污泵不打水：主要原因是坑內液位浮飄壞無法投入自動，導致坑內水抽完后泵仍 然運行，軸封(骨架油封)損壞，后與熱工協(xié)調后，熱工對液位浮飄進行了處理，現(xiàn)水泵可投入自動，泵 在更換軸封時發(fā)現(xiàn)泵軸磨損嚴重、葉輪、輔助葉輪腐蝕嚴重需更換，本月已報備件。9)二期柴油機房消防水管凍裂：主要原因是暖氣片太少，柴油機房內室溫偏低(3C)采暖期后在柴 油機房內增加暖氣片。10) #3機密封油事故油泵出口逆止門、出口手動門內漏，漏量小，泵

17、未倒轉，待停機后解體檢查；11)#2機閉式水在本月25日補水量突然增加，經(jīng)檢查為回水管在進泵房處的焊縫裂開600mm長，挖 開后水量很大，做抱卡封住大部分水量，在管道上做方盒子，加固和封堵。12) 2#機閉式水補水箱浮球閥多次發(fā)生浮球閥關閉不嚴現(xiàn)象，經(jīng)檢查，造成浮球閥失靈的主要原因多 是因為浮球閥出口水流正對浮球，補水時水流直接沖擊在浮球及連桿上，致使浮球劇烈擺動，造成連桿及 前置閥磨損加劇，使用壽命降低。待機組停運后更換浮球閥。13) 26日二期化學EDID套運行反沖洗后，第三組模塊管路出現(xiàn)嚴重的破壞性彎曲變形，嚴重漏水， 無法處理。14)二期一級ROB套運行外委清洗后出現(xiàn)壓力極度不正常降低

18、現(xiàn)象，從未見過(清洗前壓力1.0Mpa以上，清洗后驟降至0.3Mpa);總產水電導清洗后極度向不合格方向增加的現(xiàn)象(清洗前電導率40us/cm合格，清洗后電導率驟增至1000us/cm近于沒有RO，我們經(jīng)過一周的現(xiàn)場檢查未發(fā)現(xiàn)問題，懷疑可能膜件被清洗損毀。15)期EDI接頭漏水現(xiàn)象，拆裝一次裂縫都會增加，目前可以運行，建議不要再動，購買備件后更 換。16)廢水車間高效濃縮池排渣泵出口管路伴熱帶短路跳閘，管路內部結冰堵塞，須加強對該管路伴熱 帶及保溫層的檢查。17)未解決問題目錄：(1)#1機組真空嚴密性差(不合格)分析。(2)二期高、低壓旁路內漏問題分析。(3)化學水系統(tǒng)存在主要問題分析。(4

19、)#4機#2給水泵運行中流量、壓力擺動大的問題。92、電氣專業(yè)：(1)#3、#4機脫硝電加熱系統(tǒng)設計不合理需在檢修時改造，脫硝今后改為水解，電加熱做為備用，備用電加熱應該返廠修理，做為完好備用，告知北科歐遠，現(xiàn)未見返廠修理。（2）今年氫站設備未安排檢修，現(xiàn)未發(fā)現(xiàn)異常，去年由于制氫系統(tǒng)不能停運未安排檢修，應每年對制氫設備進行檢查、檢修，望部門及時協(xié)調安排今年的檢修計劃，并且制氫設備已經(jīng)運行5年，按規(guī)程電解槽應返廠檢修，現(xiàn)需購買一個電解槽做為備件替換，電解槽一直未購回。（3）供熱改造的放電纜未上橋架，也已書面通知施工方立即整改。（4）二期3臺給水泵電機返廠針對頻繁啟停加強槽口及引線絕緣并更換線圈后

20、仍然出現(xiàn)因啟動電流及電動力過大造成引線連接部位斷開并造成全部引線軟連接拉弧熔斷。經(jīng)過廠家對受損電機檢查，并制定 方案進行現(xiàn)場修復更換并加粗全部軟連接引線，重新加固絕緣包裹和引線固定，修復后進行耐壓試驗，耐 壓試驗不合格，A相線圈擊穿，分析為線圈線棒絕緣受損擊穿，修復需返廠更換線圈。現(xiàn)和廠家正商議修 復事宜。從此次問題反映出給水泵電機制造工藝不符合頻繁啟動的運行工況，廠家加強槽口及引線絕緣后 仍然不能可靠保證運行工況的要求，需對給水泵進一步技改，技改方案還有待商確。（5）電纜溝積水問題基本上漏水點都已找到，但電纜溝整體治理難度很大，施工后遺留的電纜未上橋架，現(xiàn)只能局部綁扎固定。如徹底根治電纜溝積

21、水問題，建議一期電纜溝整體加大、加深，寬度加寬到3m深度加深im并做排水渠。（6）針對電氣設備電源安全性評價具體情況已書面報告。（7）本月23日，供熱電源6E15間隔電纜室發(fā)生弧光短路，具體原因由于電纜發(fā)生短路故障產生過電壓，過電壓保護裝置未能消除過電壓造成電纜室過電壓保護器相間弧光短路，燒損過電壓保護器及電纜絕緣皮。經(jīng)過此事件反應出新增6kV段諸多負荷為外委供電設備，例如輸煤120皮帶、配煤廠電源、石膏板廠電源、供熱施工臨時電源等，外委設備非我專業(yè)管轄責任區(qū)，運行和日常巡檢無法控制，負荷短路易 造成電源側發(fā)生事故，需公司進一步劃分責任管轄區(qū)域及人員，為使設備正常運行加以管控，減少安全隱 患的

22、發(fā)生。我專業(yè)建議是負荷側誰使用誰負責（包括電纜）。（8） 在燃油泵改造期間，維護單位人員在調試#3燃油泵工作票未開工狀態(tài)下，私自錯將帶電運行中#2燃油泵變頻柜刀閘帶負荷拉開，造成刀閘拉弧，設備停運。此事件雖然未造成大事故，但反映的性質十分惡劣，維護單位人員安全意識淡薄，檢修人員擅自操作運行設備，走錯間隔，帶負荷拉刀閘。針對此問題，我部門及時開分析會，并對責任單位、人員按制度進行定性處罰，對維護單位主要責任人、管理人員下崗安全教育培訓。我專業(yè)對此問題也十分重視，下一步要嚴格對維護單位加強安全培訓教育，對于發(fā)現(xiàn) 不安全人員堅決予以清除。3、鍋爐專業(yè)：1）#1鍋爐B磨煤機電機和減速機振動較大，邀請減

23、速機廠家服務技術人員到現(xiàn)場利用儀器對減速機10進行全面的診斷和分析，根據(jù)診斷和分析的結果，初步懷疑減速機輸入軸承可能存在問題。附圖1:FLENDER技術人員張杰來我公司對#1鍋爐B磨煤機減速機進行現(xiàn)場診斷后作出的診斷報告（專業(yè)已另行申報）原因分析：#1鍋爐、#2鍋爐ZGM95型磨煤機所選用的減速機為西門子集團公司所屬FLENDER公司生產的KMP 320型減速機，自2005年投產以來，已運行十年有余，除#2鍋爐C磨煤機由江蘇聯(lián)合電力機械制造有限公司（以下稱乙方）就甲方一期2C號的ZGM95型磨煤機升級改造，其它均未進行任何檢 修，只進行過潤滑油更換工作，而根據(jù)FLENDER技術人員所述，我公司

24、#1鍋爐和#2鍋爐磨煤機9臺減速機（#2鍋爐C磨煤機除外）均已達到需返廠進行全面檢查、保養(yǎng)的時限要求，而減速機的返廠進 行全面檢查、保養(yǎng)，工作量大，時間長（尤其是在現(xiàn)場的拆裝、運輸和恢復），為確保磨煤機的安全穩(wěn)定 運行，2016年度必須對其進行相應的檢查、保養(yǎng)，無法回避也不能再施了。2）2016年1月7日，2號鍋爐機組啟動后，B引風機液壓缸冷卻風出風口處有少量油漬滲出，初步分析，可能為液壓缸控制部分有泄漏，等具備條件后停運B引風機進行開蓋檢查處理。原因分析：2#鍋爐B引風機檢修完畢后，液壓缸進行了24小時的冷態(tài)調試運行，并經(jīng)風機運行風壓試驗后，檢查未發(fā)現(xiàn)異常，機組啟動后，由于液壓缸工作區(qū)域環(huán)境

25、溫度和液壓油運行溫度的升高，油粘度 降低，導致液壓油從液壓缸密封不嚴密處滲出缸體，并經(jīng)液壓缸強制冷卻風機吹出引風機。需停B引風機后，進行檢查處理。防范措施：目前2號機組運行，安排專人進行檢查， 準備好殼牌TELLUS 46潤滑油發(fā)現(xiàn)油下降到油尺的中部時，及時進行補充液壓油1,并做好必要的記錄。準備好必要的液壓缸備件，搭設好腳手架，準備好必要的防護工器具，等機組停運后進行搶修。3）3#爐B側再熱器減溫水調門卡澀，待停機檢查處理。4）3#爐B側過熱器二級減溫水調門卡澀，待停機檢查處理。（此閥與A側閥門不同，分析原因可能為線性單元故障，現(xiàn)無備件，需將A側線性單元拆下后更換，待停機后處理）5）主給水止

26、回閥后放水一、二次門內漏，需停機后進行修研。6）3#爐B引風機、A一次風機內部有滲油現(xiàn)象，現(xiàn)無法判斷滲油的準確位置，需停機后進行內部檢查。7）4#爐停止運行后，消防水系統(tǒng)管道和閥門凍裂、凍斷多處。對破損處管道進行更換。但由于氣溫仍較低，建議泄漏管段更換后，消防水先不要投運，待氣溫回升后再投運，防止過早投運而再次凍裂管道和閥門。4、綜合專業(yè)1）#1爐本月臨停后，天潔公司將電場陰極線芒刺進行折曲處理，冷態(tài)升壓除C2電場參數(shù)偏低，整體 實際效果有待運行觀察。2）#2吸收塔啟動發(fā)現(xiàn)底部基礎有漿液流出，后啟動后正常，疑為入口煙道回流漿液所致，密切關注11中。3）#2吸收塔回收水池去吸收塔管路被凍，查為長

27、時間停爐未放水導致。4）制漿樓去廢水管路被凍：查為伴熱帶沒有接，現(xiàn)恢復伴熱，并加裝兩處排水裝置，并每小時沖洗 一次管路以防凍。5）廢水三聯(lián)箱溢流，查為溢流管結垢，后將溢流管更換為$133無縫管運行正常。6） 廢水車間清水泵出口管路原為玻璃鋼管，由于管路漏點多且不容易處理，現(xiàn)改為無縫鋼管。7） 一期#10空壓機溫度高，查為機頭原因，返廠維修后恢復運行正常。8）#2吸收塔氧化風管支撐梁漏，因停機未排漿，需大修時檢查。9）#3脫硫漿液循環(huán)泵E振動大，原因為：循環(huán)泵出口管道振動大引起循環(huán)泵振動大，現(xiàn)已加固出口 管道，水平振動降至0.10mm,缺陷處理完成。10）#3脫硫漿液循環(huán)泵A振動大，原因為：循環(huán)

28、泵入口濾網(wǎng)部分堵塞，經(jīng)反沖洗入口濾網(wǎng)后，循環(huán)泵A運行正常。11）#3爐#1、#2給料機卡跳，原因為：給料機內有異物，造成給料機卡跳，清理異物后，給料機正 常運行。本月，2臺給料機同時卡跳2次。異物為：螺紋鋼撬棍、鋼板等。12）3#脫硝水解系統(tǒng)投運后氨氣母管有堵塞現(xiàn)象。及時排污，檢查投運蒸汽伴熱13） 脫硝水解因#1爐蒸汽管道逆止閥泄漏，退出運行一小時，影響脫硝系統(tǒng)投運。14） 水解車間疏水箱因地面泡水下沉，支撐加固處理。15） 脫硝水解系統(tǒng)部分疏水管道設計不合理，經(jīng)常凍堵，逐步改進。16）3#脫硝島頂部電動葫蘆損壞，要求北科外委維修，以便交接起重維護單位。17） 二期管帶機運行已4年多，管帶機

29、膠帶為鋼絲繩芯輸送帶，每條膠帶有6個接頭，膠帶接頭采用 熱硫化膠接工藝。因膠帶接頭質量檢測只能依靠肉眼觀察膠帶接頭外觀質量，察看接頭處覆蓋膠是否有開 裂現(xiàn)象，無法檢測接頭內部損壞情況，存在較大的安全隱患。為保證二期管帶機安全穩(wěn)定運行，避免因膠帶接頭質量問題而造成的安全事故，需對二期管帶機鋼絲繩芯膠帶進行X射線檢測。已打報告至生技部，繼續(xù)等待回復。5、繼保專業(yè)1） 網(wǎng)控樓直流系統(tǒng)本月出現(xiàn)幾次報警，更換了集中監(jiān)控器，還有電池巡檢儀通訊問題。我廠直流系 統(tǒng)運行時間長設備老化嚴重，急需進行技改更換設備。2） 為了提高繼電保護的可靠性，主系統(tǒng)保護的電源插件按照繼電保護技術規(guī)程要求需要5到6年進 行更換以

30、免運行中出現(xiàn)故障。我們準備結合機組檢修進行更換。3） 我廠RTU設備屬于單機運行，且沒有事故備件，中調一直要求我廠進行雙機改造，為了避免RTU系統(tǒng)設備出現(xiàn)問題導致我廠RTU失去功能，請廠里批準購買RTU設備的事故備件。124）我廠二期遠動系統(tǒng)僅接入調度一平面數(shù)據(jù)網(wǎng)，今年電網(wǎng)計劃停運一平面數(shù)據(jù)網(wǎng)，建議廠里盡快安 排進行二期遠動系統(tǒng)的技改工作。5)1#和2#機組6Kv綜保裝置我們結合機組檢修對有問題設備保護進行了回路改造更換。由于在機組運行期間不能進行設備更換工作，所以建議廠里批準結合機組檢修安排機組6Kv綜保裝置的升級改造計劃。6)我廠與調度數(shù)據(jù)網(wǎng)鏈接的幾個系統(tǒng)，由于運行時間長，交換機、路由器、

31、光電轉換器等有接觸不良導致通訊中斷的現(xiàn)象，建議廠里安排資金對這些設備進行更換，提高我廠對外的形象。7)廠內四臺機組的凝結水泵都是采用同樣的高壓變頻器設備，近幾年老有變頻器硬件損壞的現(xiàn)象，凝結水系統(tǒng)屬于重要系統(tǒng)，建議廠里批準進行變頻器的事故備件計劃，盡量避免從幾個機組來回拆的使用。8)NCS系統(tǒng)調試時發(fā)現(xiàn)有個別測控裝置D25有遙控板離線的現(xiàn)象，我廠設備使用的有14套，為了設備運行可靠，需要購買事故備件。6、熱控專業(yè)：1)在#1爐臨修中，爐控員工對空預入口煙氣壓力測量裝置進行徹底檢查，進入空預內對取壓口進行重新開孔。在今后工作中要加強煙氣壓力測量裝置的定期維護。2)一期鍋爐低氮改造后，原有燃燒方式

32、發(fā)生變化，對鍋爐燃料、主汽壓力、溫度自動控制造成影響，目前正在優(yōu)化調試中，爐控工作人員將積極配合廠方技術人員，加強自動控制的巡檢維護，保證自動控制 系統(tǒng)可靠投運。3)#2機組DCS系統(tǒng)運行周期較長，要加強DCS系統(tǒng)的巡檢和維護工作，定期檢查每個控制柜及支線卡件的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。4)做好停運機組的防寒防凍工作，每天對設備進行巡檢，檢查儀表伴熱帶和儀表保溫柜工作情況， 測量現(xiàn)場環(huán)境溫度。5)#3爐過熱調門執(zhí)行機構工作環(huán)境溫度較高(平均溫度60C)，長期運行易造成執(zhí)行機構內電氣 元件老化，液晶顯示屏故障，接觸器損壞。需要在工作中加強巡檢維護，保證設備可靠運行。6)二期操作員站鼠標長期使用

33、，操作不靈，需要更換，無備件；容易造成操作失誤，影響機組安全。7)2015-12-7，應發(fā)電部衛(wèi)永杰要求，3#、4#爐復合相變升壓泵及其入口門增加MFT保護。8) 2016-1-12,4#機組DR0P1離線，重啟無效，更換內存條，恢復正常；9)2016-1-17,3#機組DR0P11離線，重啟正常。2016-1-26,3#機組DR0P11離線，更換內存條后恢復。此兩次內存條都為后期更換新內存條；二期DCS系統(tǒng)內存條故障率很高，有此種控制器設計問題，其他問題作為課題研究。1310)2016-1-21,3#機組操作員站212電腦電源故障，更換3#機組病毒服務器電源恢復。11)2015.07.31

34、#2機組啟動過程中汽機潤滑油畫面轉速信號突然擺動并聯(lián)鎖潤滑油泵啟動，首先TSI機柜查看卡件沒有報警而就地運行中無法檢查采取措施為將此轉速所有聯(lián)鎖取消由DEH轉速代替，等待機組停運檢查。2015.09.25機組停運后對前箱轉速接線盒緊線沒有松動，測量前置器和探頭電壓均正常，機柜卡件測量電壓正常，等待機組啟動后觀察。2015.11.10機組啟動查看轉速曲線發(fā)現(xiàn)機組啟動轉速至3000R后轉速歸零約3-4小時，其余時間都正常且沒有擺動現(xiàn)象。2016.01.07機組再次啟動時發(fā)現(xiàn)同一現(xiàn)象機組啟動待轉速至3000R后轉速歸零約3-4小時，其余時間都正常且沒有擺動現(xiàn)象。并在此歸零時間段在TSI機柜處測量探頭

35、電壓正常。1#機組也有同樣問題發(fā)生，建議作為課題研究，找到根本問題徹底解決。12）一期排汽裝置液位變送器取樣位置不合理，容易造成取樣管路堵塞；變送器位置在坑內部安裝，檢查不方便，而且受排汽裝置真空影響嚴重；在明年檢修中改造。13）#2機組DCS系統(tǒng)發(fā)生DO繼電器不動作現(xiàn)象（DO通道燈亮），未查明原因，因設備已使用11年, 為保證設備可靠，計劃申報精密電子儀器清洗劑利用機組檢修時對卡件接觸點檢修清洗。14）CEMS系統(tǒng)數(shù)采儀數(shù)據(jù)攔截系統(tǒng)本月初投入使用，本月四臺機組脫硫出口CEMS系統(tǒng)運行正常， 數(shù) 據(jù)傳輸未發(fā)生問題。四異常情況統(tǒng)計分析:序號簡題原因分析處理方案對策措施專責人類別1原水加熱器出 口

36、水溫偏低。 全部拆解解 體，檢查后發(fā)現(xiàn)閥內壓力調 節(jié)活塞磨損漏 氣，主閥密封 面磨損嚴重。1、加熱器調節(jié)閥未 進行有效的定期檢 修工作，對閥門損壞 狀況不清楚，造成無 備件及時更換。2、加熱器疏水器因 運行年代較長， 內部 彈簧失效，閥罩密封 不嚴，導致疏水器工 作不正常，疏水器旁路手動調整又跟不 上。3、加熱器屬鋼管式 換熱器，已投產運行10多年，右表面存 在結垢時，換熱效果 肯定會有所下降，因現(xiàn)場不具備抽芯條 件，故一直沒有大修 加熱器。對減壓閥閥芯進行 了拆除，暫用減壓 閥前緊鄰手動門對 蒸汽進行節(jié)流，目 前加熱器壓力調節(jié) 至U 0.3Mpa時，水溫 已基本滿足要求。1、采購減壓閥及 疏

37、水器，購回后進 行更換。2、 減壓閥更換前，運行應加強對加 熱器供汽壓力的 監(jiān)視和調整，保持 在0.30.4Mpa,防 止加熱器超壓；疏 水器更換前，應加 強對加熱器疏水的手動旁路調整。3、夏季加熱器停 運后，對加熱器及 其系統(tǒng)設備進行 一次檢修。異常1421月11日、13日，3#爐E、D磨煤機跳閘1、博森公司維護人 員衛(wèi)生清理誤碰濾 網(wǎng)切換手柄，造成切 換手柄動作，進而導 致濾網(wǎng)切換閥芯動作、系統(tǒng)安全閥動作 后系統(tǒng)泄壓。2、濾網(wǎng)切換閥手柄 未進行鎖緊，處活動 狀態(tài)容易受外力后 動作。3、衛(wèi)生清理人員對 濾網(wǎng)切換閥手柄動 作后造成磨煤機跳恢復后正常加強磨煤機潤滑 油站處的安全管 理，衛(wèi)生清理時

38、指 定具備相關經(jīng)驗 的人員進行，重點 杜絕與濾網(wǎng)切換 手柄的接觸。停機或停磨時進 行潤滑油站切換 閥、安全閥檢查。障礙15序號簡題原因分析處理方案對策措施專責人類別閘后果認識不足31月14日中 午，#3爐渣倉 斗提機給料機 跳渣倉斗提機、給料 機、碎渣機經(jīng)常會由 于上一級干渣機板 帶、爐膛防磨以及其 他雜物進入而卡跳，本次搶修看到的鋼 片，與鍋爐分析，懷 疑是干渣機清掃鏈 上的配件。在后來2016年1月16日5點左右#3碎渣機卡 跳后，取出的就確認 是清掃鏈的導向片。取出掉落異物后恢 復鍋爐專業(yè)加強十 渣機及清掃鏈的 巡檢檢查工作，特 別是鍋爐檢修后 的雜物清理，一方 面盡量防止異物 進入后系

39、統(tǒng)，另一 方面，檢查確認干 渣機、清掃鏈系統(tǒng) 正常，若存在冋 題，立即處理。綜合專業(yè)做好事 故預想，發(fā)現(xiàn)問 題，立刻搶修。問題41月15日，2號爐B磨運行 中跳閘，機組 降負荷到180MV， 首出原 因為“潤滑油 站故障”?，F(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)B磨就地動力控制柜1DK開關(稀油站油 泵電源)處于斷開位 置， 合閘后正常。后 辦票將該開關更換。更換下舊開關檢查 測試正常，目前懷疑 動力回路如接線盒 閃絡(有人見電機接 線盒冒火)，但電機 檢查未見異常。更換新空開(1) 加強檢修及 巡檢。(2) 加強空氣開 關管理。(3) 加強電機接 線盒檢查及檢修。嚴重 異常52016年1月24日，1#爐脫1基建過程

40、中，施工 單位將變壓器溫度 保護直接投跳閘，并 未按照業(yè)主的要求，變壓器溫度保護只 發(fā)信號，不投跳閘。2基建時未對新增 電氣設備做相關實 驗。3基建后，資料未移 交4 1#爐脫硫變咼壓 電源開關綜保裝置 升級，維護人員了解 不足5、干擾問題退掉變壓器溫度高 跳閘保護，該為發(fā) 信號。1對新投產的設備 和新安裝的設備， 在調試中加強監(jiān) 管，盡力督促調試 隊伍試驗項目不 遺漏，確?；ò?裝無遺留的隱患。2加強對新保護裝 置的技術學習，全 面提高人員技術 水平，防止設備管 理出問題。3結合機組檢修及 時對新安裝和投 產的設備進行全 面檢查校驗，徹底 排查安全隱患。異常硫變咼壓電源 開關跳閘，1#爐脫

41、硫PC段失 電61月20日上 午，神頭檢修 電氣班在辦理 燃油泵房#3供油泵電機及變 頻器送電調試 誤動#2燃油泵神頭電氣檢修人員 楊東青在檢查安全 技術措施是否完善 時，誤拉2#供油泵 刀閘。未造成設備損壞， 恢復后正常1變頻柜加裝在工 頻運行狀態(tài)下的 帶電指示燈2設備運行狀態(tài) 時， 后柜門必須關 閉加強安全培訓未遂16序號簡題原因分析處理方案對策措施專責人類別刀閘72016年1月21日上午，鍋爐 班元寶成、馬 志強在檢查處 理#2爐B暖風器漏水缺陷 時，發(fā)現(xiàn)#2爐A一次風機暖 風器進氣側#2、3排空門進 口法蘭墊毗 水， 私自將#2A一次風機暖風 器進氣門及出 氣門、疏水門 關閉檢修人員未

42、辦理工 作票，擅自開始工作 是造成本次事件的 主要原因。2爐A一次風機暖風 器進氣側#2、3排空 門進口法蘭更換金 屬纏繞墊工作結束 后。開啟#2A一次風 機暖風器#2、3進 氣、出氣、疏水各 分段門，系統(tǒng)恢復 運行加強鍋爐專業(yè)相 關人員女全教冃， 杜絕無票作業(yè)未遂五.1月份設備檢修、技改計劃完成情況：1、設備檢修計劃完成情況：無2、技改計劃完成情況：1）燃油泵變頻改造跨年項目基本完成，由于油溫低，變頻系統(tǒng)未投入。2）NCS改造跨年項目完成。3）其余項目未實施。六.缺陷統(tǒng)計及分析2016年1月點檢部共發(fā)生缺陷607項，其中設備缺陷407項、一般問題24項、土建缺陷10項、電梯缺陷6項、照明缺陷

43、5項、跑冒滴漏154項，缺陷總數(shù)比上月少21項，跑冒滴漏缺陷比上月多35項。點檢專業(yè)缺陷發(fā)生情況統(tǒng)計表：專業(yè)/類別設備缺陷一般問題土建缺陷電梯照明跑冒滴漏空調總計汽機44/6611/107/30037/290/099/108電氣24/165/22/26/25/71/11/044/29鍋爐29/441/61/00060/38091/88綜合63/697/200/00055/450125/134熱控207/2240/00/0001/60208/230繼保40/390/00/00000/040/39總計407/45824/3810/56/25/7154/1191/0607/628注：/前的數(shù)字為本月

44、缺陷數(shù)量，/后的數(shù)字為上月缺陷數(shù)量。分析:17本月缺陷發(fā)生總數(shù)比上月少21項，三號機組全月運行，一、三號機組月初倒機一次，四號機組全月停備，純設備缺陷比上月少51項，一般問題比上月少14項，由于受供熱系統(tǒng)疏水排放的影響，土建缺陷 增加5項。跑冒滴漏缺陷比上月增加35項，主要原因是一期脫硫玻璃鋼管道漏點增多，正在逐步治理；鍋爐補給水系統(tǒng)PVC管道接頭及密封老化漏點增多，已經(jīng)采購備件安排處理；本月遇到極寒天氣，爐房消 防水鑄鐵閥門多處凍裂，解凍后發(fā)生泄漏。主要維護單位缺陷發(fā)生情況統(tǒng)計表：單位/類別設備缺陷一般問題照明跑冒滴漏總計神頭100/11713/255/5115/84233/231博森50/

45、6510/120/134/2394/101北科11/191/10/02/014/20羅克4/30/00/01/35/6昕田空壓15/80/00/11/216/11總計180/21224/385/7153/112362/369注：/前的數(shù)字為本月缺陷數(shù)量，/后的數(shù)字為上月缺陷數(shù)量。1、 本月與上月缺陷總數(shù)基本持平，純設備缺陷明顯減少，跑冒滴漏缺陷增加41項。2、從長期的數(shù)據(jù)來看，神頭項目部的缺陷是博森項目部的兩倍以上，但兩個項目部的人員總數(shù)基本 持平，神頭項目部人員配置明顯不足，已經(jīng)向神頭檢修公司綜合發(fā)函，但只增加不到十個人。點檢專業(yè)缺陷消除、遺留情況統(tǒng)計表：專業(yè)/類別發(fā)生遺留消缺率停機處理物料

46、待機暫緩土建正在處理汽機992（2）4（0）4（4）04(0)93.94%電氣440（0）0（0）0（0）0（0）0（0）100%鍋爐915（4）1（0）1（1）0（0）0（0）94.51%綜合1250（0）0(0)0（0）0（0）0(0)100%熱控2080（0）2(0)5(2)00（0）99.04%繼保401（0）1（0）0（0）00（0）100%總計6078(6)8(0)100(0)4(0)97.86%注：遺留欄目括弧內的數(shù)字為納入消缺率考核的數(shù)量。主要維護單位缺陷消除、遺留情況統(tǒng)計表：單位/類別發(fā)生遺留消缺率停機處理物料待機暫緩土建正在處理18神頭2333（2）5（0）5(5)02(0

47、)97.00%博森944（4）0（0）0（0）02(0)95.74%北科1400（0）0（0）00100%羅克500000100%昕田空壓1600000100%總計3627(6)5（0）5(5)04(0)96.96%本月遺留缺陷統(tǒng)計表:缺陷描述缺陷狀態(tài)機組專業(yè)單位備注二期一級反滲透B套運行壓力低（進水壓力0.3MP）缺陷處理 中全廠汽機神頭反洗后出現(xiàn)的系統(tǒng)問題， 原因 未查明，不計入消缺率考核3#機抗燃油酸值不合格缺陷處理 中#3機組汽機博森非設備問題，正在濾油，不計 入消缺率考核3#機汽輪機油顆粒度指標不合 格缺陷處理 中#3機組汽機博森非設備問題，正在濾油，不計 入消缺率考核2#抗燃油油質

48、不合格（顆粒度、 酸值） 缺陷處理 中#2機組汽機神頭非設備問題，正在濾油，不計 入消缺率考核3#機冷卻蒸汽針形閥手動門后 壓力表管漏汽停機處理#3機組汽機博森停機處理#2機空冷第五列進汽碟閥關 不嚴停機處理#2機組汽機神頭停機處理一期化學水系統(tǒng)EDI裝置B多 處漏水物料待機全廠汽機神頭物料待機，不計入消缺率審核一期化學水系統(tǒng)EDI裝置A多 處漏水物料待機全廠汽機神頭物料待機，不計入消缺率審核化學補給水系統(tǒng)#2生水加熱 器疏水器故障物料待機全廠汽機神頭物料待機，不計入消缺率審核化學補給水系統(tǒng)#1生水加熱 器疏水器故障物料待機全廠汽機神頭物料待機，不計入消缺率審核化學加藥間一期堿罐出口管漏 藥暫

49、緩處理全廠汽機神頭堿藥罐根部漏液，需要將罐內 藥品全部打空后方可工作#2機精處理#1過濾器下部排 放閥內漏暫緩處理#2機組汽機神頭暫緩處理#1機供熱電動隔離閥旁路手 動門內漏暫緩處理#1機組汽機神頭暫緩處理#2機采暖回水水封底部放水 管一直流水暫緩處理#2機組汽機神頭暫緩處理#3爐給水母管逆止門后放水 一次二次門不嚴內漏停機處理#3機組鍋爐博森停機處理汽包A側一安全門漏水停機處理#2機組鍋爐神頭停機處理#3爐過熱器B側二級減溫水調 門頻繁卡澀停機處理#3機組鍋爐博森停機處理#3爐B側再熱器減溫水調門卡停機處理:#3機組鍋爐博森停機處理#2爐C磨冷卻水回水閥門后壓 力表管斷停系統(tǒng)處 理#2機組鍋

50、爐神頭漏點已堵住，該壓力表可拆 除，不計入消缺率考核鍋爐房0米B一次風機北面暖 風機暖氣管漏水物料待機#1機組鍋爐神頭物料待機，不計入消缺率審核4臺，由19#2爐B引風機上下缸接合面在 風機動葉開度指示器附近處滲 油暫緩處理#2機組鍋爐神頭不影響安全運行，及時補油、 清污，暫緩處理#2機#3空冷變電能板壞停機處理#2機組繼保繼保保護裝置老化，安排有問題再 更換，只能停機處理，不計入 消缺率考核一期空壓機PC間3# 4#空壓 機變母聯(lián)開關分閘時有電流顯示（200A）物料待機全廠繼保繼保物料待機，不計入消缺率考核一期采暖系統(tǒng)廠區(qū)#1換熱器 進汽調整門開度反饋錯誤物料待機全廠熱控熱控物料待機，不計入

51、消缺率考核化學水二期EDI D套第三組整 流器故障物料待機全廠熱控熱控物料待機，不計入消缺率考核一期2#空壓機房監(jiān)控攝像頭 自改造以后未恢復暫緩處理全廠熱控熱控技改工程遺留項目，不計入消 缺率考核一期1#空壓機房監(jiān)控攝像頭 自改造以后未恢復暫緩處理全廠熱控熱控技改工程遺留項目，不計入消 缺率考核3#機供熱尖峰加熱器蒸汽凝結 水流量不準暫緩處理#3機組熱控熱控待采暖期結束停機處理，不影 響計量1#爐煙氣系統(tǒng)入口含塵量顯示 不準暫緩處理#1機組熱控熱控已更換粉塵儀，待汽機后觀 察，不計入消缺率考核#3小油槍點不著暫緩處理#1機組熱控熱控檢查熱控設備無冋題，待啟動 點火時試運、驗證缺陷分析：1、本月

52、缺陷發(fā)生總數(shù)607項，與去年同期656項少49項。2、點檢部2016年1月消缺率97.86%，消缺率與去年同期97.87%持平。3、神頭、博森項目部的消缺率有所下降，低于點檢部缺陷管理制度的要求指標，納入月度考核。汽機專業(yè)：本月共發(fā)生缺陷及問題共99項，缺陷遺留14項。1、化學制水原水加熱器出口水溫偏低，經(jīng)查為蒸汽調節(jié)閥和加熱器疏水閥損壞，已報備件，目前把 蒸汽調節(jié)閥芯拆除、加熱器疏水旁路門打開，不影響運行。由于處理時間長，部門已定性為異常，對專業(yè) 進行了考核。2、#2機閉式不回水管在進泵房墻根處焊口裂開，650mm情況緊急，經(jīng)大家共同努力，已打上臨時 卡子，目前漏點很小，不影響運行。電氣專業(yè)

53、本月總共發(fā)生缺陷44項，全部消除。1、灰?guī)?0kV管帶機電機檢修在解體已經(jīng)三臺電機都發(fā)現(xiàn)電機轉子籠條固定部位有多處裂痕，此為電機制造質量問題，需返廠進行處理，從解體檢修中發(fā)現(xiàn)所有管帶機電機都存在同樣的質量問題，修復后需 加強觀察運行狀態(tài)，今后根據(jù)運行狀態(tài)每年都要對管帶機電機進行抽查解體檢修?，F(xiàn)階段已修復 于乙皮帶電機靠近管帶機機頭內側，電葫蘆無法吊裝，現(xiàn)計劃丙電機就地解體檢修，乙電機需測量拆除側 墻后待加卷閘后再檢修，甲電機核查后原有卷閘尺寸，更換備用電機后檢修?？紤]天氣的影響，丙、乙電 機計劃明年開春檢修，備用電機已解體，轉子已外委修理，如節(jié)前轉子能修回，備用電機回裝，如未20修回 節(jié)后回裝

54、。考慮管帶機電機每年需進行檢修，建議在灰?guī)旒由w檢修車間。2、二期3臺給水泵電機返廠針對頻繁啟停加強槽口及引線絕緣并更換線圈后仍然出現(xiàn)因啟動電流及 電動力過大造成引線連接部位斷開并造成全部引線軟連接拉弧熔斷。 經(jīng)過廠家對受損電機檢查， 并制定方 案進行現(xiàn)場修復更換并加粗全部軟連接引線，重新加固絕緣包裹和引線固定，修復后進行耐壓試驗，耐壓 試驗不合格，A相線圈擊穿，分析為線圈線棒絕緣受損擊穿，修復需返廠更換線圈?，F(xiàn)和廠家正商議修復 事宜。從此次問題反映出給水泵電機制造工藝不符合頻繁啟動的運行工況，廠家加強槽口及引線絕緣后仍 然不能可靠保證運行工況的要求，需對給水泵進一步技改，技改方案還有待商確。加

55、裝高壓軟起動或變頻 啟動。給水泵電機廠家已拉走修理，由于現(xiàn)階段燒損電機還未修復，無給水泵電機備件。在給水泵電機未 技改前，我專業(yè)意見禁止給水泵電機頻繁啟動。3、#2啟備變的共箱母線支架被供熱改造施工單位撞壞、變形嚴重，需做臨時支撐并停電后對變形工 字鋼進行更換并檢查共箱母線內部，停電檢查時間需盡快進行，如下大雪積雪后可能造成進一步受損，造 成出口放電短路，引起嚴重后果。4、一期熱網(wǎng)循環(huán)泵在電機解體檢修時發(fā)現(xiàn)兩臺電機都老化嚴重，需購買一臺備用電機，電機還未購 回。5、4機氫干燥器B塔風扇電機運行中故障跳閘，還未處理。現(xiàn)無備件，備件計劃已報需盡快購回更 換。6、#1機凝泵變頻柜頂部冷卻風扇電機直阻

56、不合格，已做計劃購買新風扇電機， 現(xiàn)加裝軸流風機替代， 待備件購回后更換。7、1機B磨運行中冷卻器聲音異常，電氣專業(yè)檢查未發(fā)現(xiàn)任何異常，在#1機停機后對B磨和E磨電 機進行檢查調換，試轉一切正常。其它說明：1、#3、#4機脫硝電加熱系統(tǒng)設計不合理需在檢修時改造，脫硝今后改為水解，電加熱做為備用，備 用電加熱應該返廠修理，做為完好備用，告知北科歐遠，現(xiàn)未見返廠修理。2、春季對電氣設備、支架、太陽能路燈全面防腐治理和損壞太陽能路燈安裝工作全面開展。3、今年氫站設備未安排檢修，現(xiàn)未發(fā)現(xiàn)異常，去年由于制氫系統(tǒng)不能停運未安排檢修，應每年對制 氫設備進行檢查、檢修，望部門及時協(xié)調安排今年的檢修計劃。4、

57、二期發(fā)電機下6.9米加裝正式檢修平臺， 便于巡檢、查漏、檢修，已在#4機檢修時設立非標項目。5、#4機脫硫工作電源全在10kV C段，C段失電后會導致脫硫電源失電脫硫退出，導致機組掉機，已安排計劃在檢修中電源改造（按#3機改造方案）。6、#2啟備變的共箱母線支架被供熱改造施工單位撞壞、變形嚴重，需做臨時支撐并停電后對變形工 字鋼進行更換并檢查共箱母線內部，停電檢查時間需盡快進行，如下大雪積雪后可能造成進一步受損，造 成出口放電短路，引起嚴重后果。7、 本月23日，供熱電源6E15間隔電纜室發(fā)生弧光短路，具體原因由于電纜發(fā)生短路故障產生過電壓，過電壓保護裝置未能消除過電壓造成電纜室過電壓保護器相

58、間弧光短路，燒損過電壓保護器及電纜絕 緣皮。經(jīng)過此事件反應出新增6kV段諸多負荷為外委供電設備，例如輸煤120皮帶、配煤廠電源、石膏板21廠電源、供熱施工臨時電源等，外委設備非我專業(yè)管轄責任區(qū)，運行和日常巡檢無法控制，負荷短路易造 成電源側發(fā)生事故，需公司進一步劃分責任管轄區(qū)域及人員， 為使設備正常運行加以管控， 減少安全隱患 的發(fā)生。 我專業(yè)建議是負荷側誰使用誰負責 （包括電纜）。鍋爐專業(yè)：本月共發(fā)生缺陷及問題共91項，遺留7項。1、2016年1月7日，2號鍋爐機組啟動后，B引風機液壓缸冷卻風出風口處有少量油漬滲出，初步分析，可能為液壓缸控制部分有泄漏，等具備條件后停運B引風機進行開蓋檢查處

59、理。2、3#爐D E磨煤機分別在2016年1月11日、13日發(fā)生跳閘現(xiàn)象，直接原因是潤滑油站壓力低、流量低保護動作。經(jīng)調監(jiān)控視頻，發(fā)現(xiàn)并確定為博森公司維護人員在進行油站衛(wèi)生清理時誤碰濾網(wǎng)切換手 柄后，造成濾網(wǎng)前安全閥動作、泄壓。對此已與博森公司相關領導、責任人進行安全教育，博森公司已將 此責任人開除，并加大現(xiàn)場維護人員安全培訓，杜絕此類事件發(fā)生。3、干渣機清掃鏈清掃鏈脫鏈器焊縫開裂后掉落，分析原因：此位置干渣機外殼薄、強度小、易受力 后變形，導致脫鏈器偏斜后脫落，檢修時重點進行整改。4、 由于B磨煤機在運行過程中磨煤機減速機和電機的振動較大，電氣專業(yè)和鍋爐專業(yè)從現(xiàn)有的手段都沒有找到產生的原因，

60、所以此次#1鍋爐臨停電氣專業(yè)把B磨煤機電機和E磨煤機電機進行了對調，同時鍋爐專業(yè)邀請減速機廠家服務技術人員到現(xiàn)場利用儀器對減速機進行全面的診斷和分析，根據(jù)診斷和分析 的結果，初步懷疑減速機輸入軸承可能存在問題；同時從B磨減速機抽取油樣進行化驗，化驗結果顯示潤滑油粘度不夠，油中含水，更換潤滑油。綜合專業(yè)：本月共發(fā)生缺陷及問題共126項，無遺留缺陷。1、#3爐碎渣機多次因渣系統(tǒng)斗提機、碎渣機異物卡跳。2、#3脫硫改造新增循環(huán)泵振動超標，實測在0.016mm-0.020mm,協(xié)調清新環(huán)境重新設計裝配出口管路系統(tǒng)支撐后，實測在0.010mm-0.012mmo3、本月#3脫硫系統(tǒng)A泵及出口管路系統(tǒng)有振動現(xiàn)象，反