建筑工程施工工藝流程大全

1、施工技術合理化建議1、 建議本工程的設計師到場，以確?，F(xiàn)場出現(xiàn)的施工技術問題時能夠按照業(yè)主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施進行協(xié)調解決，保證施工順利進行，從而提高效率，降低成本。2、 建議業(yè)主召開施工前的進度計劃會議。工程不能按業(yè)主要求如期交付使用，是當前工程施工中存在的比較普遍的問題，雖然因素諸多，但施工組織管理不力是主要原因。因此應細化各施工隊的進度計劃，制定一個合理的符合實際的總進度表并認真監(jiān)督執(zhí)行，以確保各施工隊以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。3、 建議業(yè)主進行開工前的技術會審，盡量做到施工時無變更，過程中少簽證，減少施工過程中不必要的浪費，使本工程

2、既能保證按期完工，又能較好地體現(xiàn)出原裝飾設計方案的效果，這就需要各施工方對圖紙的研究、理解細之又細，嚴之又嚴。以避免施工中出現(xiàn)疏漏給業(yè)主造成不必要的浪費。4、 建議業(yè)主成立現(xiàn)場施工領導小組，由業(yè)主負責、監(jiān)理掛帥、各參建單位參加（1） 每天一個碰頭會，匯總當天進度、擺出問題及解決辦法、安排第二天的工作，可采取現(xiàn)場講評。（2） 成立技術領導小組，由監(jiān)理和總包方技術負責人掛帥，經常性就工地各類技術問題進行會審，解決問題不過夜，以確保工程順利進行。（3） 成立安全文明檢查小組，由各施工隊出人輪流值班檢查工地安全文明施工情況，要求當值人員做好值班記錄，以備業(yè)主和監(jiān)理可隨時檢查。（4） 實行獎懲制度，對不

3、按進度施工的、不安全文明施工的施工隊要進行罰款。罰金用于獎勵表現(xiàn)好的施工隊。（5） 監(jiān)督舉報制度，所有人員都可對不安全不文明現(xiàn)象進行舉報，一經查實罰款的50%獎勵舉報人。這是強化工地管理的有效方法。工程的施工工藝、方法輕鋼龍吸音礦棉板吊頂施工工藝1、施工方法首先確認施工部位，測量天花設計標高與實際高度是否相符，如果天棚標高受到其他設施的影響，即報交技術組負責人落實解決。接著根據(jù)確認下來的標高，準確地在墻上1M處四周彈水平線，且按如下步驟進行嚴格的施工。1）熟識圖紙，了解天棚上的燈具、廣播喇叭、空調口、噴淋頭和消防探頭的具體位置，使主龍骨在吊放時盡量避開；2）主龍骨吊點間必須保證每一平方內有一吊

4、桿，吊桿應為直徑8MM的鋼筋，鋼筋如長度不夠需要焊接，必須焊固，不可存在虛焊，同時做好防銹處理。拉爆螺絲應完全拉緊，不得有松動；3）主龍骨的型號必須滿足承受吊頂荷載的要求，主龍骨的間距應不大于1200mm，次龍骨的間距不得大于600mm；4）輕鋼龍骨在施工中應有起拱高度，且應不小于房間短向跨度的起拱1/1000（10米跨內水平線上中心提升1公分高），跨度越大起拱隨之增大；5）全面校正次龍骨的位置及水平度，其他各專業(yè)工種也必須緊密配合，作好各自的隱蔽驗收后，才能進行罩面板封閉；6）接到天棚隱蔽工程記錄認可表后，開始罩面板的安裝，罩面板宜縱向鋪設。安裝時自攻螺絲與板邊距離應為10-15MM，螺釘間

5、中距以150-170MM為宜，均勻固定，釘頭嵌入板面深度以0.5-1MM為宜，板與板之間的縫隙應在3-5MM左右，固定時應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作；7）凡用夾板造型的迭級天棚，應在地面上開線彈墨定位，再且懸垂掛線定出吊裝迭級造型的準確位置，安裝好吊裝的支撐鐵件或吊桿，試吊后臨時掛起，通線后調平，再把迭級造型緊固。所用的木方、夾板均要進行防火處理，高級裝飾還要進行防蟲處理；8）螺釘眼應先刷防銹漆，再用石膏膩子點補，縫隙在填滿后必須用紗布封閉，然后根據(jù)面層的裝飾材料，做好板面的平整和防潮處理；9）工程質量允許偏差：（用2M靠尺和楔形塞尺檢查）罩面板：表面平整3MM，立面垂直3

6、MM，接縫高低1MM；膠合板：表面平整2MM，立面垂直3MM，接縫高低0.5MM。2、檢驗方法：1）按有代表性的戶型房間抽查10%，過道按10延長米，不足10延長米的，通檢；2）檢查吊頂工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構造，固定方法等是否先例設計要求；3）罩面板與龍骨應該連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、撞傷等缺陷，連接應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有創(chuàng)透之處；4）擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象；5）用2M靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整度，誤差不得超過1MM；6）拉通長線檢查接縫平直度和壓條平直度，誤差不得超過2MM；7）用直尺和楔形塞尺檢查接縫高低，誤差不

7、得超過1MM；8）用尺檢查壓條間距，誤差不得超過2MM；9）用角尺檢查吊頂部位的陰陽角垂直平面，誤差不得超過1MM。3、特別提示1）所有樓層的輕鋼龍骨罩面板吊頂均為上人型吊頂；2）吊頂部位的線條收口按照圖紙要求；3）吊頂?shù)臒舨劬?2厘以上進口夾板制安；4）吊頂部位的燈位、風口、噴淋頭要配合完成，且位置要十分準確。輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝選材要求材料規(guī)格、型號必須符合設計要求，質量符合國家的有關標準規(guī)定，且“三證”齊全。施工程序彈線安裝吊桿安裝龍骨及配件安裝罩面石膏板各工序施工技術要點吊頂龍骨安裝應符合建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范第三節(jié)的要求。吊頂及設備管道線路、燈具配管、吊件安裝完成后施工。

8、1、先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線。水平偏差允許±5MM以下。2、在頂棚上劃出吊桿位置：不上人吊桿用直徑6MM，上人吊桿用直徑8-10MM鋼筋。（荷載過大時需經計算決定吊桿斷面）。上人吊桿距墻控制在100MM左右。同時距主龍骨端部不得超過300MM。吊桿端頭螺紋外露長度3MM，端頭可后焊。3、主龍骨間距一般為1000MM-1200MM，離墻邊第一根主龍骨距離200MM，各主龍骨接頭要錯開，不在一條線上，吊桿方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾倒。4、主龍骨吊放時盡量避開燈具、廣播喇叭、空調順、空調口、噴淋頭、消防探頭等。次龍骨間距一般為400-600MM。5、主次龍骨要求平直，起拱高度

9、為不小于房間短向跨度的1/200。大面種吊頂時，每12M應在主龍骨上加焊橫向大龍骨一道。輕鋼大龍骨可以焊接，但宜點焊，次龍骨不能焊接。校正后將龍骨所在吊掛件、連接件擰、夾緊。6、全面校正主、次龍骨的位置及水平度；連接件錯位安裝。明裝龍骨目測應無明顯彎曲。通常次龍骨對接錯誤偏差不得超過2MM。當次龍骨間距800MM時，其間應增加橫撐，與主龍骨垂直用小吊掛件固定。7、接到天棚隱蔽工程驗收報告認可后，安裝石膏裝飾板。吊頂板（及龍骨）的排列宜從房中向兩邊依次安裝。吊頂板與龍骨用鍍鋅自攻釘眼肜膩子找平。吊頂板接縫處必須安裝在不小于40MM的次龍骨上。板間距可留8-10MM縫隙?？砂丛O計刷色漿一道貌岸然，

10、也可用鋁壓縫條或塑料壓縫條將縫壓嚴，固定用GB857或GB845十字沉頭自攻螺釘（5*25.5*35）。8、天平上風口、燈具、消防探頭、噴淋頭、廣播喇叭等在吊頂板就位后安裝。9、吊桿與設備打架時，增設吊桿并調整桿位。10、裝飾跌級吊頂，先在地面上彈墨線定位，再用懸錘掛線定出其準確位置。11、重型燈具、震動的電扇，重型設備應直接吊掛在鋼筋砼樓板上，不得與龍骨相連。其他說明1、橫撐龍骨與次龍骨間距必須依罩面板實際尺寸決定。2、安裝燈具風口要根據(jù)重量大小來確定固定方法，按設計進行施工。3、龍骨吊頂完畢，必須驗收認可后才能安飾面板。地磚施工工藝（1）施工工藝流程基層處理做找平層 做防水層抹結合層砂漿鑲

11、貼地磚擦縫 清潔養(yǎng)護。（2）施工要點1）基層處理：混凝土樓地面如果比較光滑，則應進行鑿毛處理，鑿毛深度5-10MM，鑿毛痕的間距為30MM左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。2）基層找平：根據(jù)樓地面的設計標高，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結度；3）彈線定位：彈線時以房間中心點為原點，彈出相互重疊的定位線，其注意事項：應距墻邊留出200-300MM作為調整區(qū)間；房間內外地磚品種不同，其

12、交接線應在門扇下蹭位置，且門口不應出現(xiàn)非整磚，非整磚應放在房間不顯眼的位置；4）設置地面標準高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。5）鋪設：有兩種鋪設方法。其一，留縫鋪設法，鋪設地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一皮放一根，樹縫根據(jù)彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時用隨手用小錘沿板拍

13、打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。留縫鋪設取出米厘條，用1：1水泥砂漿掃縫（沙子需經過砂網過篩）。鋪完一片，清潔一片，隨即覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，3-5天內不準上人踩踏，以確保裝飾工程質量。6）鋪貼完養(yǎng)護2天以后，進行干水泥擦縫，將白水泥調成干性團，以縫隙上擦抹，使瓷地磚縫內填白水泥，再將瓷磚表面擦凈。（3）施工注意事項1）鋪裝地磚前應注意剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、敲曲和裂縫的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應分類堆放；2）注意事先預排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚再湊合作用；3）為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透。（4

14、）質量驗評：1）保證項目：見下面板塊地面工程質量保護項目表板塊地面質量保證項目內 容檢驗方法面層所用板塊的品種、級別、形狀、規(guī)格、光潔度、顏色、圖案及其他的產品質量應符合設計要求。觀察檢查、尺量檢查與樣品對照面層與基層的結合（粘結）牢固，無空鼓（脫膠）用小錘輕擊和觀察檢查注：單板板邊有局部空鼓，且不超過抽查總數(shù)的5%者可不計。2）基礎項目：見下面板地面工程質量基本項目表板塊地面工程質量基本項目內 容檢驗方法面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，圖邊順直觀察檢查地漏和供排除液體用的面層，其坡度應滿足排水要求，不倒泛水，與地漏（管道）結合嚴密牢固，無滲漏觀察、潑水檢查踢腳線的鋪設表面潔凈，接

15、縫平整均勻，高度、出墻厚度一致，結合牢固用小錘輕擊，尺量和觀察和盡量檢查各種面層鄰接處的鑲嵌用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑觀察和尺量檢查3）允許偏差項目：·表面平整度小于1MM，用3米靠尺楔形塞尺檢查；·縫格平直小于1MM，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；·接縫高低差小于0.5MM，用尺量和楔形塞尺檢查；·踢腳線上口平直，小于1MM，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查。石材樓地面施工工藝1. 材料要求（1） 板材的平整度、光潔度、幾何尺寸要達到設計和規(guī)范的要求。（2） 將石材背面用濕布將浮灰擦抹干凈，涂抹兩遍石材防水劑，晾干后待用。2.

16、 作業(yè)條件（1） 地面基層須處理干凈，檢查整個地面平整度，高鑿低補，直至達到要求。（2） 檢查地面預留預埋已完成。（3） 檢查復核軸線、標高。（4） 對施工操作者進行技術交底，應強調技術措施、質量標準和成品保護。（5） 先做樣板，經質檢部門自檢，報業(yè)主和設計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。3. 操作工藝（1） 測量定出控制軸線，根據(jù)軸線和石材規(guī)格按圖紙要求地面劃線。（2） 根據(jù)測量結果，采用“灰餅”定位法，每隔五米見方用水泥砂漿做“灰餅”，確定石材鋪貼完成后的標高面。（3） 根據(jù)灰餅所確定的完成面標高，用細尼龍繩交叉拉線，作為鋪貼基準線。（4） 試拼：根據(jù)標準線確定鋪貼順序選定位置，按

17、圖案、顏色、紋理試拼試拼完成后按兩個方向編號排列，碼放整齊，待用。（5） 鋪貼：首先在清理干凈的地面107膠、水泥漿一遍，按1:3(水泥：砂)的比例調配干硬性砂漿，水的摻量應以手抓成團，輕放又能散開為宜。鋪開砂漿，虛鋪高度以比標準線高出3-5mm為宜，然后用刮杠刮平，拍實，用木抹找平。在石材的背面滿刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮飽滿、均勻，將石材按順序鋪放在砂漿上，用木錘或橡皮錘敲壓擠實，并用水平尺找平。（6） 貼好24小時后澆水養(yǎng)護。（7） 澆縫前應將地面掃凈，并將拼縫內的松散砂漿用刀清除干凈，灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫24小時后養(yǎng)護

18、。養(yǎng)護期間禁止上人踩踏。4. 質量標準（1） 石材應磨光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無崩角崩邊、無裂紋，雜色不明顯，幾何尺寸準確，對角線誤差不超過0.5mm。（2） 板材的品種、顏色規(guī)格、和圖案必須符合設計要求。（3） 地面石材的鋪貼要粘貼牢固，無空鼓現(xiàn)象。（4） 石材表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損。（5） 板材接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致陰陽角處的板材搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。5. 質量控制技術要求檢 驗 項 目單 位標 準 要 求外觀質量棱角缺陷正面棱缺陷mm2<3×6正面角缺陷mm24×4底面棱角缺

19、陷mm2<20×15正面棱角深度缺陷mm1/4板厚為12mm砂眼mm正面不允許直徑大于2mm的明顯砂眼劃痕m距1.5m目測不允許有明顯劃痕裂紋正面不允許有裂紋底面不允許超過其順延方向長度1/4的裂紋色調與花紋與標準樣板的顏色和特征無明顯差異粘結與修補粘結或修補后正面不得有明顯的痕跡光澤度60尺寸偏差長mm0，-1寬mm0，-1厚mm±1.5平度(最大偏差值)mm0.8角度(最大偏差值)mm0.6物理力學性能密度g/cm32.5吸水率%0.3抗沖擊強度1kg實心鋼球40cm落下無裂開抗折強度干度WPa10濕度WPa12抗壓強度(干度)WPa80莫氏硬度3磨損度g/cm2

20、<7×10-3地毯施工工藝1、料具選擇·施工材料地毯（根據(jù)鋪設面積，合理選購適當規(guī)格的地毯，以材料最節(jié)省為度）；地毯膠粘劑，地毯接縫膠帶，麻布條；地毯木卡條（倒刺板），鋁壓條，銻條。·施工工具張緊器，裁邊機，切割刀，裁剪剪刀，漆刷，熨斗，彈線粉袋，100MM扁鏟，錘子，吸塵器等。2、施工工藝（1）、工藝流程清理基層- 裁剪地毯- 釘卡條、壓條-鋪底膠- 接縫處理 -鋪接工藝-修整清理。（2）、施工要點·清理基層：鋪設地毯的基層要求有一定的強度；基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應先用

21、水泥砂漿填嵌平整；木地板鋪設地毯，應注意釘頭、木刺，以免損傷地毯。·裁剪地毯：根據(jù)房間大小，用裁邊機從長卷上裁下地毯；每段地毯的長度要比房間長出20MM，寬度要依據(jù)裁出地毯邊緣后的尺寸，計算、彈線、裁減邊緣部分。·釘木卡條和門口壓條：采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻角1-2CM處，將卡條固定在基層上，在房間門口，為不使地毯被踢起和邊緣受損，影響美觀，常用鋁合金卡條固定，卡條、銻條內有倒刺扣牢地毯，銻條的長邊與地面壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。·接縫處理：地毯是背面接縫，接縫時將地毯翻過來，使兩條縫平接，線縫后刷白膠，貼牛皮膠紙，縫線應結實，

22、針腳不必太密；也可用膠帶接縫，先將膠帶按地面彈線鋪好，兩端熨斗移動，用扁鏟碾壓平實，使地毯牢固的連接在一起；最后用電鏟修葺地毯正面不齊的絨毛。·鋪接工藝：用張緊器將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，將地毯四周邊掛在卡條或鋁合金條上固定。·修整清理：地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，用扁鏟將地毯邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫隙中，用吸塵器吸凈灰塵。3、注意事項·應根據(jù)建筑類型和地毯使用部位，在充分了解某種地毯的使用特性后，才可購買。如用量大，可視具體情況，與廠家協(xié)商定制成合適的規(guī)格，以免浪費。不選用材質差、色澤缺陷的地毯，避免影響裝飾效果；·潮濕地面，如

23、雨水淋濕、地下水侵蝕處，不應鋪設地毯；·墻邊踢腳處、室內立柱、其它有突出物處，應剪去地毯多余部分，先粗剪后精修，使之吻合服帖；·地毯拼縫應盡量小，要求在張力器將地毯張平后再行接縫，縫好后不應露出縫合線。對有圖案的地毯，還應注意花紋的銜接，否則會影響裝飾質量，在購買和加工定做時就需考慮到這方面的問題；·鋪設完畢后，整片地毯平整服帖，圖案連續(xù)，不顯接縫，不易滑動，墻邊、門口處連接牢固，毯面無污損；·普通地毯，不得淋水，以防麻底變質；·嚴禁將煙頭、火屑拋在地毯上；·釘?shù)靥旱勾虝r，注意不得損壞墻面、地面或踏步板。釘?shù)勾虝r，可用薄鋼板保護墻面；

24、·直到完成工程之前要保護地毯不受玷污，踐踏及其他破壞。·地毯鋪設時，入口處應設地席、地墊，以防泥砂帶入。墻紙裱糊的施工工藝1. 作業(yè)條件墻紙的裱糊應在樓地面、頂棚、墻面、門窗等裝飾工程完工后進行。2. 施工工藝（1） 基層處理1） 木夾板基層平整、潔凈、陰陽角順直，無蹦角，麻點和凹坑用膩子修補填平，自然干透。2） 基層打磨平整后，涂刷兩邊清油，每遍要求薄而均勻。對于深色的底層，用白色油涂刷以覆蓋深色。（2） 彈基準線：在基層上彈水平線和垂直線，作為裱糊墻紙的基線。（3） 裁紙：裁切尺寸應根據(jù)裱貼部位和對花的要求，一般裁切尺寸宜長于實際尺寸310cm，以保證裱貼部位的密實，裁

25、切后應安順序編號。（4） 刷膠：墻紙在裱貼之前應用清水濕潤背面約1525分鐘（悶水），再在背面均勻刷黏結劑，黏結劑不宜過多，以防溢出污染墻紙，但也不能少刷或漏刷，以防起泡離殼或粘接不牢。刷好膠的墻紙按編號順序平放待用。（5） 裱糊：1） 墻面均勻刷黏結劑，不宜厚刷涂寬度宜比裱糊紙幅寬約3cm。2） 根據(jù)墻紙編號，按順序粘貼，要保持垂直、對花拼縫，刮貼墻紙，擠刮多余的黏結劑出紙邊并及時用干凈濕布擦凈紙面。3） 裱糊的墻紙應與頂棚、掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電器槽盒連接緊密，不得有縫隙，裱貼時可將紙幅兩端多留2cm余量，待粘接后用刮板或刀背沿交接處壓出摺痕，用裁紙刀切齊，撕去余紙。4） 對裱糊好的墻

26、紙作好成品保護。3. 檢驗標準和方法（1） 裱糊工程完工并干燥后，方可驗收。（2） 驗收時，按有代表性的自然間抽查10%，檢查材料品種、顏色、圖案是否符合設計要求。（3） 裱糊工程的質量應符合下列要求：1) 墻紙必須粘接牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺摺和斑污，斜視時無膠痕。2) 表面平整，無波紋起伏。與其它飾面交接處不得有縫隙。3) 各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，距墻面1.5m處正視，不顯拼縫。4) 陰陽轉角垂直，棱角分明，陰角搭接順光，陽角處無接逢。5) 邊緣平直整齊，不得有毛邊、飛刺。6) 不得有漏貼、補貼和脫層等現(xiàn)象。石材干掛法施工工藝1.

27、 作業(yè)條件（1） 結構經檢查和驗收，隱檢、預檢手續(xù)已辦理，水電、通風、設備安裝施工完畢。（2） 石板按設計圖紙的規(guī)格、品種、質量標準、物理力學性能、數(shù)量備料，并進行表面處理工作。（3） 外門窗已安裝完畢，經檢驗符合規(guī)定的質量標準。（4） 已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。（5） 對施工操作者進行技術交底，應強調技術措施、質量標準和成品保護。（6） 先做樣板，經質檢部門自檢，報業(yè)主和設計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。2. 施工操作工藝（1） 驗收石材：驗收石材要專人負責管理，要按設計要求認真檢查石材規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不

28、一致的要單獨碼放，以便退還廠家。（2） 搭設腳手架：采用鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結構連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側設置安全防護網。（3） 測量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經緯儀從上至下找出垂直。同時應該考慮石材厚度及石材內皮距結構表面的間距，一般以6080mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準儀測定水平線并標注在墻上，一般板縫為610mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側及上下分格，誤差要勻開。（4） 鉆孔開槽：安裝石板前先測量準確位置，然后再進行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距

29、孔中心80100mm處開槽鉆孔，孔深2025mm，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑810mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應位置鉆孔開槽。（5） 底層石板安裝：安裝底層石板，應根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將

30、用嵌固膠將錨固件填堵固定。（6） 上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質量，符合設計及規(guī)范要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側進行固定。（7） 密封填縫：待石板掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑810mm的泡沫塑料條填板內側，留56mm深縫，在縫兩側的石板上，靠縫粘貼1015mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達到質量標準后，拆除腳手架。3. 質量標準（1） 保證項目1

31、） 飾面石板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，并有產品合格證。2） 面層與基層應安裝牢固，粘貼料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，鋼配件需做好防銹、防腐處理。（2） 基本項目1） 表面潔凈、平整；拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致；非整板部位安裝適宜，陰陽角處的石板壓向正確。2） 縫格均勻，板縫通順，接縫嵌填密實、寬窄一致，無錯臺、錯位等缺陷。3） 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。4） 滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。（3） 允許偏差項目項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方

32、法1立面垂直室內2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低0.3用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.5用尺檢查4. 成品保護（1） 科學地安排施工順序，對水、電、暖、通風、設備安裝等施工應提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。（2） 要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。（3） 在拆架子或上料時，嚴禁碰撞干

33、掛石板飾面。（4） 飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時，嚴防劃傷漆面的碰石板。（5） 在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。（6） 已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。（7） 施工注意事項（8） 顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時應事先對石材板進行認真的挑選和試拼。（9） 線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應認真按設計圖紙尺寸核對結構施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經常拉水平線和吊垂直線檢查校正。（10） 嚴防滲漏：為了防止?jié)B漏，增強美觀，施工時操作

34、人員要認真細致打膠嵌縫。尤其要注意外窗套口的周邊、立面凸凹變化的節(jié)點；不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺及挑檐與墻面等交接處。（11） 為了避免弄臟墻面和減少殘留在墻面的膠痕，施工時應確定好施工工藝，注意先后程序和上下左右層次，同時也要加強成品保護；施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習慣，并加強成品保護管理教育工作，使操作人員或其它人員不要在飾面上亂寫亂畫、亂蹬亂踩等造成污染，竣工前應自上而下進行全面徹底的清擦。瓷磚踢腳線施工工藝1、施工準備1）施工前應認真清理墻面，提前一天澆水濕潤。2）按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用無齒鋸切成45°，并將踢腳板用水沖凈，陰干備用。3）鑲貼

35、安裝時，由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼。4）不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝。2、施工方法1）粘貼法。根據(jù)墻面標筋和標準水平線，用1：22.5水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳板抹上23mm素水泥漿進行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。2）灌漿法。是將踢腳板臨時固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然

36、后用稠度1015cm的1：2水泥砂漿（體積比）灌漿。并隨時把溢出的砂漿擦干凈。待灌入的水泥砂漿終凝后，再把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。扶手、欄桿施工工藝1、扶手安裝要點： （1）現(xiàn)場實測放線。根據(jù)設計的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經過現(xiàn)場放線核實后放樣門詳圖，才能作為欄桿和扶手構配件的加工圖。（2）檢查預埋件是否齊全、牢固。如果原土建結構上未設置合適的預埋件，則應按照設計需要補做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應經過計算。（3）選擇合格的原材料。目前裝飾設計中往往只注明選用不銹鋼管的管徑，而忽略應同時注時管材的壁厚尺寸

37、。一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2mm。扶手的彎頭配件應選用正規(guī)工廠的產品。如果扶手的管壁太薄，會使扶手和立柱的剛度削弱，使用時會顫動感。另外，壁厚太薄的管材在煨彎時容易發(fā)生彎形和凹癟，使彎頭的圓度不圓，在與直管焊接時會發(fā)生凹陷，難以磨平拋光完美。（4）注意加工成型工序。應盡量采用工廠成品配件和桿件。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應先制作好統(tǒng)一的樣板構件，生產產品要逐件對照檢查，才能確保成品構件的尺寸統(tǒng)一。（5）現(xiàn)場焊接和安裝。一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件。施工時要注意管材間的焊接要用滿焊，不能僅點焊幾點，以免

38、磨平后會露出管材間的縫隙。（6）打磨和拋光。這是最后一道施工工序，打磨和拋光的質量完全取決于技工手藝的高低。最容易發(fā)生焊縫打磨高低不勻，立柱和扶手的連接焊縫不容易打磨和拋光。對發(fā)紋不銹鋼管和鍍鈦不銹鋼管的接頭不宜采用焊接，最好能選用有肉襯的專用配件或用套管連接。對鏡面不銹鋼管焊縫處的打磨和拋光，必須嚴格按照有關操作工藝由粗砂辦片到超細砂輪片逐步打磨，最后用拋光輪拋光。乳膠漆施工工藝（1）施工準備1）材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設計要求，本道工序主要材料：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉，纖維素、白乳膠、穿孔紙帶；2）機具及工具準備：攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子（刮板）、毛刷等。

39、（2）作業(yè)條件1）吊頂、墻面及其設備施工完畢，表面清潔干凈。2）施工的環(huán)境溫度能保證正常施工（按說明書要求進行）。3）用滑石粉、白乳膠、纖維素拌好膩子。（3）操作工藝1）基層處理a.混凝土基層如有坑、洞的需要1：2.5的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙的應用膩子填補齊平。b.清理罩面板縫隙。c.用防銹漆點刷所有螺釘帽。2）嵌縫（混凝土、水泥砂漿基層無此項工序）a.第一道膩子：用嵌縫石膏在板接縫內滿填刮平，用穿孔紙帶封住接縫石膏輕輕覆蓋。b.第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘部位。c.第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為270mm。表面膩子凝固后，用1

40、50砂紙打磨。d.縫內填充材料干透后，粘貼接縫繃帶。3）滿刮膩子及打磨a.第一遍滿刮膩子及打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。b.第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處，要復補膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈。c.第三遍滿刮膩子及磨光：用2m靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。4）刷乳膠漆a.第一遍乳膠漆：乳膠漆嚴格根據(jù)使用說明稀釋，攪拌均勻后，用羊毛排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接槎，同一獨立面應用同一批號的乳膠漆。b.第二遍乳膠漆及磨光：充分攪拌均勻，操作方法同第一遍。c.第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆與第二遍操作方法相同。（4

41、）質量標準1）選用涂料的品種、質量必須符合設計要求。2）嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。觀察檢查。木作油漆施工方法1. 料具要求：（1） 材料：油漆的顏色和種類一定按設計師的要求并經甲方和設計師的認可，所有油漆必須有產品合格證及商檢測試報告，并在有效期內使用。（2） 工具：油漆排筆保持清潔、無異物，噴漆的壓縮機、管道、噴槍要保持干凈。2. 作業(yè)條件：（1） 濕作業(yè)已完畢并有一定的強度，作業(yè)面通風良好，環(huán)境干燥，施工時溫度不得低于10，相支濕度不宜大于60%。（2） 操作前認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。（3） 木基層的含水率不應大于12%。（4） 大面積施工前，應先做樣板間，經質量

42、檢查部門驗收后，報監(jiān)理工程師、建筑師檢查確認后，方可組織大面積施工。3. 工藝要求（1） 基層處理1） 先將基層表面上的灰塵、班跡、膠跡等用刮刀或玻璃碎片刮除干凈，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墻面。然后用1號以上的砂紙順木紋精心打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。2） 當木料表面有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補，并用酒精漆片點刷。（2） 潤色油粉用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)，用棉絲醮油粉均勻涂于木材表面，擦進木材鬃眼里，然后用麻布或棉絲擦凈，線角處應及時除去余粉。待油

43、粉干后用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內油粉磨掉，磨完后用濕布將磨下粉末、灰塵擦凈。（3） 滿刮膩子用石膏粉和熟桐油按重量比20:7進行混合，并加顏料調成石膏色膩子(顏色淺于樣板1-2色)，要注意膩子油性不可過大或過小，若過大，刷時不易浸入木質內；若過小，則鉆入木質中，這樣涂刷的顏色不易均勻，顏色不能一致。用膩子刀將膩子刮入釘孔、裂縫、鬃眼內，刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用鏟刀將膩子擠入縫隙內，然后抹平，一定要刮光，不留松散膩子。等膩子干透后，用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，來回打磨到光滑為止，

44、用濕布將磨下粉塵擦凈。（4） 刷色油將鉛油或調和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起攪拌，調至與樣板同顏色，按從外向內、從左向右、從上至下的順序順著木順進行涂刷，刷油動作要輕快、敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。全部刷好后檢查是否漏刷，小五金沾染的油色要及時擦凈。油色涂刷要求木質色澤一致，而又蓋不住木紋，每一涂刷面必須一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。（5） 刷第一遍清漆1） 刷清漆刷法與油色相同，但刷第一遍清漆應略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要少醮油，要注意不流、不墜、涂刷均勻

45、。待清漆完成干透后，用1號砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用濕布將粉塵擦掉。2） 修補膩子一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時不得損壞漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤。3） 修色木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒精加色調配(顏色同樣板顏色)或用淺至深清漆色調和漆(鉛油)和稀釋劑調配，材色深的應修淺，淺提深，將深或淺的木料拼成一色，并繪出木紋。4） 打砂紙使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用濕布將粉塵擦凈。（6） 刷第二遍清漆使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，清漆涂刷得飽滿一致，不流不

46、墜，光亮均勻，刷后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，且宜暫時禁止通行。（7） 刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。4. 質量標準（1） 保證項目1） 油漆工程等級和材料品種質量應符合設計及合同的要求和國家規(guī)范的標準。2） 油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。（2） 基本項目項 次項 目質量要求(中級)1木紋棕眼刮平、木紋清楚2光亮和光滑光亮足、光滑3裹棱、流墜、皺皮大面及小面明顯處無4顏色、刷紋顏色基本一致、無刷紋5五金、玻璃等潔凈5. 成品保護（1） 每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量。（

47、2） 每遍油漆后，都應將門窗用梃鉤鉤住，防止門窗扇、框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補及扇活損傷。（3） 刷油后應將滴在地面或窗臺上及墻上的油點清刷干凈。（4） 油漆涂完后，應派專人負責看管，以防止在其表面亂寫亂畫。6. 施工注意事項（1） 防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的現(xiàn)的問題，一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內側等處，主要原因是內門窗安裝時油工與木工不配合，下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了(除非把門扇合頁卸下來重涂刷)；其次是操作者不認真所致。（2） 防止節(jié)疤、裂縫、釘孔、榫頭、上下冒頭、合頁、邊棱等處的缺刮膩子，缺打砂紙現(xiàn)象，

48、操作者應認真按照規(guī)程和工藝標準去操作。（3） 涂刷油漆時，操作者應注意避免油漆太稀、漆膜太厚或環(huán)境環(huán)境高、油漆干性慢等因素影響，并采取合理的操作順序和科學的手法，防止油漆流墜、裹楞。尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量過大和操作不注意，就容易造成流墜、裹棱。（4） 防止刷紋明顯，操作者應用相應合適的毛刷，并把油刷子用稀料泡軟后使用。（5） 防止漆面粗糙現(xiàn)場：操作者必須將基層清理干凈，用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時掃塵、清理或刮大風天氣刷油漆。（6） 嚴防油漆質量不好，兌配不均，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因，造成油漆表面出現(xiàn)皺紋。（7） 防止污染五金，操作者要認真細致，及時將小五金等污染等處清擦

49、干凈，并應盡量把門鎖、門窗拉手和插銷等后裝，以確保五金潔凈美觀。電氣安裝工程建筑電氣照明裝置安裝工程的施工技術及質量控制，應嚴格遵守國家現(xiàn)行電氣安裝的規(guī)定。本施工技術措施,適用于建筑電氣照明裝置安裝工程的施工及質量控制。建筑電氣照明裝置安裝工程的施工必須按國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范和已批準的設計進行施工。建設單位與施工單位不得自行修改設計。當修改設計時應以原設計單位同意，方可進行。建筑電氣照明裝置安裝工程所需的器材及配件，應符合國家現(xiàn)行技術標準的相關規(guī)定。1、器材及配件的驗收技術文件、產品合格證件應齊全。型號、規(guī)格及外觀質量應符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2、驗收檢查項目（1）燈具（指源在

50、內的由照明附件組成的照明裝置）。燈具應齊全、無機械損傷、變形、油漆裝飾面層完好、無剝落、燈罩無破裂、燈箱無歪翹等缺陷。大（重）型燈具應有產品合格證件。（2）燈座（一般有平座式、吊式及管接式三種）。膠木件表面應無氣泡、裂紋、缺粉、腫脹及明顯的擦傷和毛刺，并具有良好的光澤。3、燈具配線檢驗（1）照明燈具使用的導線，應能確保燈具承受一定的機械力和可靠地安全運行，其工作電壓等級不應低于交流250V，最小線芯截面，應符合設計和規(guī)范的有關規(guī)定。燈具配線必須絕緣性能好，嚴禁有漏電缺陷。（2）安裝前，應先檢查預埋件及預留孔洞的位置、幾何尺寸，是否符合設計要求。應將盒內雜物清理干凈。預埋件固定應牢固、端正、合理

51、和整齊。電氣照明裝置在磚結構上安裝時，應采用預埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹、螺栓，尼龍塞或塑料塞固定。（3）嚴禁使用木楔及射釘。其固定件的承載能力應與電氣照明裝置的重量相匹配。（4）電氣照明裝置的接線必須牢固，接觸良好，絕緣處理合理。需接地或接零的燈具、形狀、插座與非帶電金屬部分，應有帶明顯標志的專用接地螺釘。（5）建筑電氣照明裝置的安裝應達到正規(guī)、合理、牢固及齊全，確保使用功能。正規(guī)系指嚴格執(zhí)行建筑電氣照明裝置的設計要求和有關的技術標準、規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定進行安裝施工。（6）合理系指選用的照明器具必須適用、經濟、可靠，安裝的位置應符合設計要求和實際需要，適于使用。（7）牢固系指電氣照明裝置安裝牢固

52、、可靠，達到完全正常運行，確保使用的功能。（8）整齊系指電氣照明裝置安裝同一環(huán)境條件下，安裝得橫平豎直，品種、規(guī)格統(tǒng)一安裝位置準確、端正、整齊統(tǒng)一，以達到型色協(xié)調美觀、裝飾性強等。（9）施工中的安全技術措施，應符合國這現(xiàn)行技術標準和規(guī)范的規(guī)定。4、插座、開關安裝（1）插座安裝符合以下要求：插座應采用安全型插座，其安裝的標高應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。落地式插座應具有牢固可靠的保護蓋板。（2）插座標高允許偏差值應符合以下規(guī)定：同一室內安裝的插座高度差不宜大于5MM。并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1MM。（3）特殊場所應使用安全型防濺插座應符合以下要求：潮濕場所應使用安全型防濺插座。（4）

53、插座的接線，應符合以下要求：單相二孔插座，面對插座的右側一端接相線，左側一端接零線。單相三孔和三相四孔插座的接地或接零均應在插座的上側孔。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置應垂直端正，用木螺絲固定牢固。暗裝插座應用專用盒，蓋板應端正，緊貼墻面。每一插座位置上必須使用戶能任意使用I類和II類家用電器。常規(guī)家用電器的插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔應與保護零線緊密連接，插座回路應單獨設漏電保護裝置。（5）開關安裝應符合以下要求：1）燈的開關選擇及要求電燈的啟明及熄滅是利用開關控制的。其開關的品種型號較多

54、、適用范圍廣，按開關適用操作方式不同分為：接線開磁、蹺板開關、扳把開關、床頭開關等。這些開關常規(guī)是用來控制1KW以下電燈啟明與熄滅的，各種開關的結構均由動靜角點，操作機構以及絕緣構件三個部分組成。選用開關時必須設計要求及核算開關所控制燈具的工作電流（開關在通過額定電流時，其導電部分的溫升不超過50。C）及功率。在同一工種中應盡量選用同一品種、同一型號的開關，以利維修和管理。2）照明開磁安裝，應符合以下要求：燈的開關位置應便于操作，安裝的位置必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。安裝在同一室內的開關，宜采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。3）開關安的位置要求是：開關邊緣距門柜

55、距離宜為150-200MM,距地面高度宜為1.300MM。拉線開關距地面高度宜為20003000MM，且接線出口應垂直向下。4）開關安裝允許偏差值的規(guī)定是：并列安裝的相同型號開關距地面高度應一拉線開關的相鄰間距不宜小于20MM。相線應經開關控制，民用住宅嚴禁設置床頭開關。5）開關接線，應符合以下要求：相線應經開關控制。接線時應仔細辯認，識別導線的相線與零線，嚴格做到一控制（即分斷或接通）電源相線，應使開關斷開后燈具上不帶電。扳把開關通常為兩個靜觸點，分別由兩個接線樁連連接；連接時除應把相線接到開關上外，并應接成扳把向上為開類，扳把向下為關燈。接線時不可接反，否則維修燈具時，易造成意外的觸電或短

56、路事故。接線后將開關芯固定在開關盒上，將扳把上的白點（紅點）標記朝下面安裝；開關的扳把必須安正，不得卡在蓋板上；蓋板與開關芯用機螺絲固定牢固，蓋板應緊貼建筑物表面。雙聯(lián)及以上的暗板把開關，每一聯(lián)即為一只單獨的開關，能分別控制一盞電燈。接線時，應將相線連接好，分別接到開關上一動觸點連通的接線樁上，而將開關線接到開關靜觸點的接線樁上。暗裝的開關應采用專用盒。專用盒的四周不應有空隙，蓋板應端正，并應緊貼墻面。5、照明配電箱（板）安裝配電箱是用電設備的供電和控制的主要設施，也是連接電源和用電設備的重要電氣裝置。（1）照明配電箱的選擇，應符合以下的要求：1）低壓配電箱根據(jù)用途不同，可分為電力配電箱和照明配電箱。照明配電箱應根據(jù)使用要求、進戶線制式、用電負荷大小以及設計要求，選用符合技術標準規(guī)定的配電箱。2）標準照明配