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文檔簡介

1、任課教師:蔣任課教師:蔣 煒煒設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容: 精餾塔的設(shè)計(jì)精餾塔的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)時(shí)間:設(shè)計(jì)時(shí)間: 一周一周教學(xué)目的教學(xué)目的查閱文獻(xiàn)查閱文獻(xiàn),學(xué)會(huì)查取工具書,學(xué)會(huì)查取工具書, 獲取正確數(shù)據(jù)獲取正確數(shù)據(jù) 正確選用正確選用工程參數(shù)工程參數(shù), 加強(qiáng)工程設(shè)計(jì)能力培養(yǎng)加強(qiáng)工程設(shè)計(jì)能力培養(yǎng)(技術(shù)上可行,經(jīng)濟(jì)上合理技術(shù)上可行,經(jīng)濟(jì)上合理) 規(guī)范規(guī)范行為行為, 行標(biāo)國標(biāo)為準(zhǔn)行標(biāo)國標(biāo)為準(zhǔn), 打造合格工程人員打造合格工程人員 綜合能力培力培養(yǎng)綜合能力培力培養(yǎng) (工程計(jì)算工程計(jì)算, 工機(jī)械制圖工機(jī)械制圖,計(jì)算機(jī)編程計(jì)算機(jī)編程, 寫作能力寫作能力)文獻(xiàn)檢索文獻(xiàn)檢索n1. 化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)n2.

2、 化工原理設(shè)計(jì)導(dǎo)論化工原理設(shè)計(jì)導(dǎo)論n3. 化工制圖化工制圖n4. 常用化工單元的設(shè)備設(shè)計(jì)常用化工單元的設(shè)備設(shè)計(jì)n5. 塔設(shè)備設(shè)計(jì)塔設(shè)備設(shè)計(jì)n6. 換熱器設(shè)計(jì)手冊(cè)換熱器設(shè)計(jì)手冊(cè)n7. 化工數(shù)據(jù)手冊(cè)化工數(shù)據(jù)手冊(cè)四川大學(xué)化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書四川大學(xué)化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)者:設(shè)計(jì)者: 班級(jí):班級(jí): 指導(dǎo)教師:指導(dǎo)教師: 蔣煒蔣煒 設(shè)計(jì)時(shí)間:設(shè)計(jì)時(shí)間: 2011 年年 12 月月 16 日日 至至 2011 年年 12 月月 23 日日 設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)題目: 分離甲醇分離甲醇-乙醇乙醇/苯苯-甲苯甲苯/苯苯-乙苯混合液的精餾塔乙苯混合液的精餾塔 原料液:原料液: 組成:組成:

3、處理量:處理量: 溫度:溫度:餾出液:餾出液: 組成:組成:殘殘 液:液: 組成:組成:操作壓力:操作壓力: 常壓連續(xù)操作(以上組成均為摩爾分率)常壓連續(xù)操作(以上組成均為摩爾分率)設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容 1. 文獻(xiàn)檢索文獻(xiàn)檢索 2. 工藝流程選擇論證及說明工藝流程選擇論證及說明 3. 繪制流程圖繪制流程圖 4. 塔設(shè)備的工藝計(jì)算和設(shè)計(jì)塔設(shè)備的工藝計(jì)算和設(shè)計(jì) 5. 塔頂冷凝器的選用塔頂冷凝器的選用 6. 繪制塔設(shè)備結(jié)構(gòu)圖繪制塔設(shè)備結(jié)構(gòu)圖引言設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)是工程建設(shè)的靈魂,對(duì)工程建設(shè)起著主導(dǎo)和決定性的作用,是工程建設(shè)的靈魂,對(duì)工程建設(shè)起著主導(dǎo)和決定性的作用,決定著現(xiàn)代工業(yè)的水平。設(shè)計(jì)是科研成果轉(zhuǎn)換為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)

4、的橋決定著現(xiàn)代工業(yè)的水平。設(shè)計(jì)是科研成果轉(zhuǎn)換為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)的橋梁和紐帶梁和紐帶 ?;すに囋O(shè)計(jì);化工工藝設(shè)計(jì);總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì);總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì);土建設(shè)計(jì);土建設(shè)計(jì);公用工程(供電、供熱、供排水、暖氣)設(shè)計(jì);公用工程(供電、供熱、供排水、暖氣)設(shè)計(jì);自動(dòng)控制設(shè)計(jì);自動(dòng)控制設(shè)計(jì);機(jī)修、電修等輔助車間設(shè)計(jì);機(jī)修、電修等輔助車間設(shè)計(jì);外管設(shè)計(jì);外管設(shè)計(jì);工程概算和預(yù)算。工程概算和預(yù)算。 非工藝非工藝:工藝:工藝:設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)任何工程設(shè)計(jì)都是從工藝設(shè)計(jì)開始,并以工藝設(shè)計(jì)結(jié)束;任何工程設(shè)計(jì)都是從工藝設(shè)計(jì)開始,并以工藝設(shè)計(jì)結(jié)束;整個(gè)工程的非工藝設(shè)計(jì)要服從工藝設(shè)計(jì)整個(gè)工程的非工藝設(shè)計(jì)要服從工藝設(shè)計(jì) 。1。原料路線和技術(shù)路線

5、的選擇;原料路線和技術(shù)路線的選擇;2。工藝流程設(shè)計(jì);工藝流程設(shè)計(jì);3。物料衡算;物料衡算;4。熱量衡算;熱量衡算;5。工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)和選型;工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)和選型;6。車間布置設(shè)計(jì);車間布置設(shè)計(jì);7?;す艿涝O(shè)計(jì);化工管道設(shè)計(jì);8。非工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目的考慮;非工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目的考慮;9。編制設(shè)計(jì)文件(設(shè)計(jì)說明書、附圖和附表);編制設(shè)計(jì)文件(設(shè)計(jì)說明書、附圖和附表); 工工藝藝設(shè)設(shè)計(jì)計(jì) 設(shè)計(jì)方案的選定設(shè)計(jì)方案的選定。對(duì)給定和選定的工藝流程、主要設(shè)。對(duì)給定和選定的工藝流程、主要設(shè) 備的類型進(jìn)行簡要的論述。備的類型進(jìn)行簡要的論述。 工藝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)。選定工藝參數(shù),物料衡算,熱量衡算,單。選定工藝參數(shù),物料衡算

6、,熱量衡算,單 元操作的工藝計(jì)算,繪制相應(yīng)的工藝流程圖、標(biāo)出物元操作的工藝計(jì)算,繪制相應(yīng)的工藝流程圖、標(biāo)出物 流量、能流量及測(cè)量點(diǎn)。流量、能流量及測(cè)量點(diǎn)。 設(shè)備設(shè)計(jì)設(shè)備設(shè)計(jì)。設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算,繪。設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算,繪 制設(shè)備的工藝條件圖,包括設(shè)備主要的工藝尺寸、技術(shù)制設(shè)備的工藝條件圖,包括設(shè)備主要的工藝尺寸、技術(shù) 特性表和接管表。特性表和接管表。 輔助設(shè)備選型輔助設(shè)備選型。輔助設(shè)備主要工藝尺寸的計(jì)算,設(shè)備規(guī)。輔助設(shè)備主要工藝尺寸的計(jì)算,設(shè)備規(guī) 格型號(hào)的選定。格型號(hào)的選定。 編寫設(shè)計(jì)說明書編寫設(shè)計(jì)說明書。內(nèi)容應(yīng)包括:設(shè)計(jì)任務(wù)書;目錄;設(shè)。內(nèi)容應(yīng)包括:設(shè)計(jì)任務(wù)書

7、;目錄;設(shè) 計(jì)方案簡介;工藝計(jì)算及主要設(shè)備設(shè)計(jì);工藝流程圖和計(jì)方案簡介;工藝計(jì)算及主要設(shè)備設(shè)計(jì);工藝流程圖和 主要設(shè)備的工藝條件圖;輔助設(shè)備的計(jì)算和選型;設(shè)計(jì)主要設(shè)備的工藝條件圖;輔助設(shè)備的計(jì)算和選型;設(shè)計(jì) 結(jié)果匯總;設(shè)計(jì)評(píng)述;參考文獻(xiàn)。結(jié)果匯總;設(shè)計(jì)評(píng)述;參考文獻(xiàn)。課程設(shè)計(jì)內(nèi)容課程設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)時(shí)間安排設(shè)計(jì)時(shí)間安排1. 星期1 查閱文獻(xiàn),查閱文獻(xiàn), 選定設(shè)計(jì)方案選定設(shè)計(jì)方案;2. 星期2星期3 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算工藝設(shè)計(jì)計(jì)算;3. 星期4 設(shè)備設(shè)計(jì)設(shè)備設(shè)計(jì);4.星期5 輔助設(shè)計(jì)輔助設(shè)計(jì);工藝流程圖1. 管件管件2. 設(shè)備設(shè)備工藝流程工藝流程 1. 細(xì)實(shí)線(細(xì)實(shí)線(0.3mm)畫設(shè)備外形,比例)畫設(shè)備

8、外形,比例1:50或或1:100。 2粗實(shí)線(粗實(shí)線( 0.9mm)畫物料管線,并注出流向箭頭。)畫物料管線,并注出流向箭頭。 3輔助物料管線輔助物料管線 用中粗實(shí)線(用中粗實(shí)線(0.6mm)表示。)表示。 4物料流程圖、帶控制點(diǎn)的工藝流程圖。物料流程圖、帶控制點(diǎn)的工藝流程圖。2. 2. 總物料衡算總物料衡算 , ,確定確定 D, WD, W1. 1. 確定原料及產(chǎn)品組成確定原料及產(chǎn)品組成 ( (x xF F, x, xD D, x, xWW, F, F) )WDFWDFWxDxFz3. 確定進(jìn)料板確定進(jìn)料板, 塔底塔底, 塔頂溫度塔頂溫度(tF, tD, tW)4. 求相對(duì)揮發(fā)度求相對(duì)揮發(fā)度

9、( )5. 確定進(jìn)料熱狀態(tài)確定進(jìn)料熱狀態(tài), 計(jì)算計(jì)算q值值iiLiiiiPfxyKBABABABBAAKKxxyyxPyxPyrttcrqFsp)(6. 確定最小回流比確定最小回流比(Rmin)7. 確定最小理論塔板數(shù)確定最小理論塔板數(shù)(Nmin)mWWDDxxxxNlog11logmindddDxyyxRmin平衡方程平衡方程 q線方程線方程xxy) 1(111qzxqqyF求(求(xd, yd)minoptRR22 . 1 理論板數(shù) NRmin回流比 RNmin8. 選擇適宜回流比選擇適宜回流比(Ropt)總費(fèi)用設(shè)備費(fèi)操作費(fèi)費(fèi)用回流比 RRopt9. 求取理論塔板數(shù)求取理論塔板數(shù)(NT)1

10、 1、逐板計(jì)算法、逐板計(jì)算法; 2; 2、圖解法、圖解法操操作作線線方方程程相平衡方程相平衡方程xxy) 1(1精餾段操作線精餾段操作線提餾段操作線提餾段操作線11RxxRRyDWqFLWxxWqFLqFLyW10. 全塔效率全塔效率( )奧康內(nèi)爾(奧康內(nèi)爾( )關(guān)聯(lián)法:)關(guān)聯(lián)法: O connellLiix0.2450.49TLE精餾塔精餾塔相對(duì)揮發(fā)度相對(duì)揮發(fā)度L L 液相粘度液相粘度11. 實(shí)際塔板數(shù)實(shí)際塔板數(shù)( NP )12. 確定進(jìn)料板位置確定進(jìn)料板位置TTNNE121TTZNHZZTENN精精實(shí)13. 塔高塔高0 . 20 . 15 . 10 . 111ZZ板式塔Plate Towe

11、r在圓柱形殼體內(nèi)按一定間距水平設(shè)置若干層塔板,液體靠重力作用自上而下流經(jīng)各層板后從塔底排出,各層塔板上保持有一定厚度的流動(dòng)液層;氣體則在壓強(qiáng)差的推動(dòng)下,自塔底向上依次穿過各塔板上的液層上升至塔頂排出。氣、液在塔內(nèi)逐板接觸進(jìn)行質(zhì)、熱交換,故兩相的組成沿塔高呈階躍式變化。板式塔溶劑氣體DJ 塔盤 新型塔板、填料浮閥塔板Valve Tray自1950 年代問世后,很快在石油、化工行業(yè)得到推廣,至今仍為應(yīng)用最廣的一種塔板。結(jié)構(gòu):以泡罩塔板和篩孔塔板為基礎(chǔ)基礎(chǔ)。有多種浮閥形式,但基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)相似,即在塔板上按一定的排列開若干孔,孔的上方安置可以在孔軸線方向上下浮動(dòng)的閥片。閥片可隨上升氣量的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)

12、開啟度。在低氣量時(shí),開度?。粴饬看髸r(shí),閥片自動(dòng)上升,開度增大。因此,氣量變化時(shí),通過閥片周邊流道進(jìn)入液體層的氣速較穩(wěn)定。同時(shí),氣體水平進(jìn)入液層也強(qiáng)化了氣液接觸傳質(zhì)。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)能力和操作彈性大,板效率高。綜合性能較優(yōu)異。 浮閥塔的設(shè)計(jì)Design of Valve Tower 板式塔的工藝設(shè)計(jì)主要包括兩大方面:(1) 塔高、塔徑以及塔板結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算;(2) 塔板的流體力學(xué)校核以及塔板的負(fù)荷性能圖的確定。 實(shí)際塔板數(shù) Number of Actual Plates可根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)或用經(jīng)驗(yàn)公式估算塔高主要取決于實(shí)際塔板數(shù)和板間距。給定任務(wù)所需實(shí)際塔板數(shù)可通過平衡級(jí)(理論板)假設(shè)求得所需的理

13、論板數(shù) N,然后由全塔效率(總板效率)修正TTENN實(shí)際板數(shù)和板間距,塔高211ZZHNZTT式中:Z1 最上面一塊塔板距塔頂?shù)母叨?,m; Z2 最下面一塊塔板距塔底的高度,m。塔徑D,m0.30.50.50.80.81.61.62.02.02.42.4板距HT ,mm200300300350350450450600 500800600 HT 對(duì)塔的生產(chǎn)能力、操作彈性以及塔板效率均有影響。 HT,允許的操作氣速,塔徑,但塔高。 HT ,塔高 ,但允許的操作氣速 ,塔徑。 對(duì)D0.8m的塔,為了安裝及檢修需要,需開設(shè)人孔。 人孔處的板間距一般不應(yīng)小于 0.6m。 實(shí)際塔板數(shù) Number of

14、Actual Plates全塔效率的關(guān)聯(lián)式 Correlation of Overall Plate Efficiency 塔板效率是氣、液兩相的傳質(zhì)速率、混合和流動(dòng)狀況、以及板間返混(液沫夾帶、氣泡夾帶和漏液等所致)的綜合結(jié)果。板效率是設(shè)計(jì)重要數(shù)據(jù)。由于影響因素很多且關(guān)系復(fù)雜,至今還難以正確可靠地對(duì)其進(jìn)行預(yù)測(cè)。工業(yè)裝置或?qū)嶒?yàn)裝置的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是板效率最可靠的來源。全塔效率實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)式可用于塔板效率的估算。奧康內(nèi)爾(Oconnell)關(guān)聯(lián)方法精餾塔:采用相對(duì)揮發(fā)度 與液相粘度 L 的乘積為參數(shù)來表示全塔效率 ET:245. 049. 0LTE 與 L 取塔頂與塔底平均溫度下的值。對(duì)多組分物系,

15、取關(guān)鍵組分的 。液相的平均粘度 L 可按下式計(jì)算 iiLx橫坐標(biāo) HP/L中:H 塔頂塔底平均溫度下溶質(zhì)的亨利系數(shù),kmol/(m3kPa);P 操作壓強(qiáng),kPa;L 塔頂塔底平均組成及平均溫度下的液相粘度,mPas 。 板式塔吸收塔全塔效率的關(guān)聯(lián)式 Correlation of Overall Plate Efficiency 溢流式塔板的塔截面分為兩個(gè)部分:氣體流通截面和降液管所占截面(液體下流截面)。TTffTAAAAAAA1或TAD4求得A 與 Af / AT 后,即可求得 AT ,而塔徑AT -塔板總截面積,A-氣體流道截面積,Af -降液管截面積fuu85. 06 . 0設(shè)適宜氣速

16、為 u,當(dāng)體積流量為 Vs 時(shí), A =Vs / u。求 A 的關(guān)鍵在于確定流通截面積上的適宜氣速 u 。塔板的計(jì)算中,通常是以夾帶液泛發(fā)生的氣速(泛點(diǎn)氣速)作為上限。一般取A 的計(jì)算A 的計(jì)算Calculation of A 246223fVpVLpudgdVVLVVLpfCgdu34液泛氣速:在重力場(chǎng)中懸浮于氣流中的液滴所受的合力為零時(shí)的氣速。當(dāng) uut 時(shí),液滴將被氣流帶出。對(duì)直徑為 dp 的液滴 索德爾斯和布朗(Souders and Brown)公式L 、 V 氣、液相的密度,kg/m3; 阻力系數(shù); C 氣體負(fù)荷因子,m/s。C 取決于dp和。因氣泡破裂形成的液滴的直徑和阻力系數(shù)都

17、難以確定,故 C 需由實(shí)驗(yàn)確定。實(shí)驗(yàn)研究表明,C 值與氣、液流量及密度、板上液滴沉降高度以及液體的表面張力有關(guān)。史密斯關(guān)系曲線Smith Relationship CurveHThL:液滴沉降高度,HT 可根據(jù)塔徑選取,hL 為板上清液層高度,若忽略板上液面落差owwLhhh常壓塔 hL=50100 mm;減壓塔 hL=2530 mm。注意:液相表面張力 = 210-2 N/m若實(shí)際液相表面張力不同,按下式校正2 . 02020CC5 . 02 . 02020VVLfCuu,AAf / AT 的確定Determination of Af / AT Af /AT:降液管面積與塔截面積之比,與液體

18、溢流形式有關(guān)。求取方法:(1)按D和液體流量選取溢流形式,由溢流形式確定堰長 lw 與D 的比值。 單流型:lw/D =0.60.8 雙流型:lw/D =0.50.7 易起泡物系 lw/D 可高一些,以保證液體在降液管中的停留時(shí)間。(2)由選定的 lw/D 值查圖得 Af /AT 。(3)由確定的 A 與 Af /AT 求得塔板面積 AT 和塔徑 D ,并進(jìn)行圓整。注意:塔高和D的計(jì)算涉及的參數(shù)(HT、hL、lw/D) 是按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)在一定范圍選取的,故所得塔高和D是初估值,需根據(jù)后面介紹的流體力學(xué)原則進(jìn)行校核。 1: 溢流裝置 受液盤 降液管 溢流堰2: 浮閥鼓泡區(qū):取決于所需浮閥數(shù)與排列;溢

19、流區(qū):與所選溢流裝置類型有關(guān)。上兩區(qū)均需根據(jù)塔板上的流體力學(xué)狀況進(jìn)行專門計(jì)算。進(jìn)口安定區(qū)(分布區(qū)):保證進(jìn)塔板液體的平穩(wěn)均勻分布,也防止氣體竄入降液管。Ws = 50100 mm。出口安定區(qū)(脫氣區(qū)):避免降液管大量氣泡夾帶。Ws = 70100 mm。塔板布置Array of TrayrxWsAfDhwAAh0HTAfAaWslwWdWdWcD900mm 分塊式塔板。邊緣區(qū):塔板支撐件塔板連接。D 2.5 m WC 60 mm。溢流裝置Overflow Equipments溢流裝置:由降液管、溢流堰和受液盤組成。降液管:連通塔板間液體的通道,也是供溢流中所夾帶的氣體分離的場(chǎng)所。常見的有弓形、

20、圓形和矩形降液管弓形降液管:有較大容積,能充分利用塔板面積,一般塔徑大于800mm的大塔均采用弓形。降液管的布置確定了液體在塔板上的流徑以及液體的溢流形式。液體在塔板上的流徑越長,氣液接觸時(shí)間就越長,有利于提高塔板效率;但是液面落差也隨之加大,不利于氣體均勻分布,使板效率降低。溢流形式的選擇:根據(jù)塔徑及流體流量等條件全面考慮。D 2.0 m 雙溢流式或階梯流式液體在降液管中的停留時(shí)間 為 單溢流弓形降液管結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算Size of Down-Comer降液管的寬度 Wd 和截面積 AfsTfLHA計(jì)算塔徑時(shí)已根據(jù)溢流形式確定了堰長與塔徑的比值 lw/D。由 lw/D 查圖可得 Wd /D 和

21、 Af /AT,D 和 AT 已確定,故降液管的寬度 Wd 和截面積 Af 也可求得。為降低氣泡夾帶, 一般不應(yīng)小于 35s,對(duì)于高壓塔以及易起泡沫的物系,停留時(shí)間應(yīng)更長些。若計(jì)算出的 過短,不滿足要求,則應(yīng)調(diào)整相關(guān)的參數(shù),重新計(jì)算。出口溢流堰與進(jìn)口溢流堰Overflow Weir出口堰:維持板上液層高度,各種形式的降液管均需設(shè)置。出口堰長 lw:弓形降液管的弦長,由液體負(fù)荷及溢流形式?jīng)Q定。 單溢流 lw=(0.60.8)D,雙溢流 lw=(0.50.7)D。出口堰高 hw:降液管上端高出板面的高度。堰高 hw 決定了板上液層的高度 hL。owLwhhh32100084. 2wsowlLEh對(duì)

22、于平堰:弗朗西斯(Francis)公式液流收縮系數(shù) E進(jìn)口堰:保證液體均勻進(jìn)入塔板,也起液封作用。一般僅在較大塔中設(shè)置。進(jìn)口堰高一般與降液管底隙高度 h0 相等。進(jìn)口堰與降液管間的水平距離 w0 h0,以保證液體由降液管流出時(shí)不致受到大的阻力。 出口溢流堰與進(jìn)口溢流堰Overflow Weir降液管底隙高度及受液盤Down-comer and Accumulator降液管底隙高度應(yīng)保證溢流液順暢并防止沉淀物堵塞(不可太小) ,但也應(yīng)防止氣體進(jìn)入降液管(不可太大)。對(duì)于弓形降液管可按下式計(jì)算oLwsulLh0式中:uoL 液體通過降液管底端出口處的流速,m/s。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般取 uoL = 0.0

23、70.25 m/s。D 800 mm,h0 = 40 mm。最大時(shí)可達(dá) 150 mm。受液盤:承接來自降液管的液體。凹形受液盤:用于大塔(D800mm)。在液體流量低時(shí)仍能形成良好的液封,對(duì)改變液體流向有緩沖作用,且便于液體的側(cè)線抽出,但不適于易聚合及有懸浮固體的情況。凹形受液盤深度一般在 50mm 以上。 降液管底隙高度及受液盤Down-comer and Accumulator浮閥的數(shù)目與排列Number and Array of Floating Valve 閥孔直徑:由浮閥的型號(hào)決定。浮閥數(shù) N:由氣體負(fù)荷量 Vs 決定??捎上率接?jì)算 0204udVNsVuF00閥孔氣速 u0 可根據(jù)

24、由實(shí)驗(yàn)結(jié)果綜合的閥孔動(dòng)能因子 F0 確定式中:Vs 氣體流量,m3/s; u0 閥孔氣速,m/s; d0 閥孔直徑。對(duì) F1 型浮閥,d0 = 39 mm。根據(jù)工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù),對(duì)F1重型浮閥(約33g),當(dāng)塔板上的浮閥剛?cè)_時(shí),F(xiàn)0 在 812 之間。設(shè)計(jì)時(shí)可在此范圍內(nèi)選擇適宜的 F0 后計(jì)算 u0 。浮閥在塔板上常按三角形排列,可順排或叉排。tNAta液流方向順排tt叉排等腰三角形叉排可使相鄰的浮閥容易吹開,鼓泡更均勻。通常將同一橫排的閥孔中心距定為 75 mm,而相鄰兩排間的距離可取 65、80、100 mm 等幾種規(guī)格。若鼓泡區(qū)面積為 Aa,則一個(gè)閥孔的鼓泡面積 Aa / N 約為 t t

25、,故有浮閥的數(shù)目與排列Number and Array of Floating Valve 由 t=75mm 及上式計(jì)算的 Aa 值可得 t ,據(jù)此可確定 t 的實(shí)際取值(65、80、100mm);根據(jù)已確定的孔距(t 與 t),按等腰三角形叉排方式作圖,確切排出在鼓泡區(qū)內(nèi)可以布置的浮閥總數(shù);若作圖排列與計(jì)算所得浮閥數(shù)相等或相近,則按作圖所得浮閥數(shù)重算閥孔氣速,然后校核 F0 (812) 。若 F0 不在該范圍內(nèi),應(yīng)重新調(diào)整 t 值,再作圖、校核,直到滿足要求為止。)(m222csdsdWDrWWDxWWDx)(sin180)(sixrxrxrxrxrxAa對(duì)單溢流塔

26、板 Aa 可按下式計(jì)算:浮閥的數(shù)目與排列Number and Array of Floating Valve %100%1004420220NDdDNd常壓塔或減壓塔: = 1014%加壓塔: 0.9m :Fl 80%;D0.9m:Fl 70%;減壓塔:Fl 0.8m 的大塔,取 Fl = 70%)代入下式后所得的 Vs-Ls 關(guān)系式作圖而得。此線與橫軸并不完全平行,可見發(fā)生液沫夾帶現(xiàn)象與液相負(fù)荷 Ls 也有一定關(guān)系,但主要取決于氣體負(fù)荷。 %10036. 1bFLsVLVslAKCZLVF0Ls (m3/h)Vs (m3/h)12液相負(fù)荷下限線和液相負(fù)荷上限線Liquid Load Upper Limit and Low Limit Line 液相負(fù)荷下限線為保證塔板上液體流動(dòng)時(shí)能均勻分布所需的最小液量。對(duì)平頂直堰,取 how = 6 mm 作為液相負(fù)荷下限的標(biāo)準(zhǔn)。3210008

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