機械設(shè)計中常用鋼材的熱處理及機械性能表

1、鋼的熱處理及機械性能表鋼號熱處理技術(shù)要求工乙規(guī)范機械性能應(yīng)用范圍舉例表面硬度能達到要求的最大斷面寸mm6sN/mm6b2N/mSs(%)%akJ/cm2HBSHRSQ235-A不熱處理熱車L1852353754602126用于輕負(fù)荷、不受摩擦的地腳螺釘螺母、墊圈等零件和水槽油箱、電器柜、防護罩、蓋板、托盤等焊接構(gòu)件。不限16Mn熱車L274.52351921用于強度較咼的焊接構(gòu)件和磨床砂輪罩殼等Y30熱車L510-655>15絲5<87用于在自動機上大里加工，強度要求不高的各種緊固件等冷拉540-825174-223Y40Mn熱車L590-735>14割07用于要求切削加工性

2、好、表面粗糙度低，精度為7-9級的絲杠等零件。冷拉后高溫回火590-785>17179-229YF40MnV熱車L紹90紋80>15羽0>39230-260用于強度、硬度均與45鋼調(diào)質(zhì)狀態(tài)水平相當(dāng)。精度7-9級的絲杠、光杠、軸類等零件。08Th<131960-1000爐冷<31用于要求磁導(dǎo)率較咼，剩磁較少的電磁鐵、電磁吸盤等電器零件。Z910-940°C空冷羽95紹25>33>)0用于深沖、冷作的零件15Z<143910-940°C空冷支25紹75總7龍5263.7<43用于離心澆鑄雙金屬套的基體材料35Z<187

3、850-870C空冷爲(wèi)14為29總0羽5為8<87用于負(fù)荷較小和無耐磨性要求的軸、拉桿、手柄等零件。C35830-850C淬火380-420C回火為37為80割海935-40用于具有較高強度的螺釘、螺母、銷、擋鐵、墊圈等各種標(biāo)準(zhǔn)件<5045Z17L217840-860C空冷爲(wèi)53為98羽6羽0紹9170-217用于負(fù)荷不大的軸、絲杠、套筒、齒輪等零件不限T215820-840C淬火600-640C回火丈4474026.568159200-230用于要求強度不咼的齒輪、蝸桿、絲杠等零件<50鋼的熱處理及機械性能表鋼號熱處理技術(shù)要求工藝規(guī)范機械性能應(yīng)用范圍舉例表面硬度能達到要求的

4、最大斷面尺寸mm6s2N/mm6b2N/mSs(%)%akJ/cm2HBSHRS45T235820-840C淬火570-600C回火60882423.565171220-250用于承受中等負(fù)荷、低速工作的軸、花鍵套、套、大型定位銷等零件<50T265T285820-840C淬火530-580C回火72694118.561156250-280用于主軸、套筒、花鍵軸、絲桿、中等模數(shù)的齒輪等零件270-300C35810-830C淬火400-450C回火為37為82>15羽0P935-40用于具有較高強度的螺釘、螺母、銷、墊圈等各種標(biāo)準(zhǔn)件C42810-830C淬火350-370C回火為8

5、0羽176>10羽0>5942-47用于要求強度、硬度較高、形狀簡單的離合器、齒輪、軸、銷、擋鐵等零件嶼0C48810-830C淬火240-280C回火為31羽176%絲248-53用于要求強度、硬度、耐磨性較咼、且不受沖擊的軸、齒輪、卡爪等零件W0G48T-G48860-900C淬火180-200°C回火48-53用于小負(fù)荷、中等速度工作尺寸較大的齒輪、離合器和大軸零件。不限H48860-900C淬火180-200C回火為37為80>3>5948-53用于局部要求耐磨的零件H5252-57Dt480570-590C氮碳共滲>480HV用于低精度的絲杠、

6、進給系統(tǒng)齒輪和負(fù)何不大而要求耐磨的零件T8、T8AC59780-800C淬火160-200C回火59-63用于要求耐磨性高的頂尖、夾頭等零件0鋼的熱處理及機械性能表鋼號熱處理技術(shù)要求工藝規(guī)范機械性能應(yīng)用范圍舉例表面硬度能達到要求的最大斷面尺寸mm6s2N/mm6b2N/mSs(%)%ak2J/cmHBSHRSTh159-207750-770C加熱640-670C等溫159-207用于要求尺寸穩(wěn)定性高的精密絲杠等零件不限T10T215800-820C淬火200-230用于承受較大負(fù)荷并要求一定T10AT235600-640C回火220-250耐磨性的精密絲杠C61770-790C淬火160-20

7、0C回火61-66用于要求耐磨性咼的頂尖、套筒、模板、凸輪、心軸等零件0Th159-207750-770C加熱640-670C等溫159-207用于要求尺寸穩(wěn)定性高的精密絲杠等不限T12T215800-820C淬火200-230用于承受較大負(fù)荷并要求一定耐磨性的精密絲杠桿。（耐磨性比等溫球化退火約高30%）T12AT235630-680C回火220-250C61770-790C160-200C淬火回火61-66同T10-C61015CrMS-C58900-950C810-840C180-200C滲碳淬油回火58-63用于高速、中小負(fù)荷、沖擊較小而要求耐磨的主軸、花鍵軸、齒輪等零件（去碳較易配作

8、）嶼0nS-G58900-950C滲碳840-880C淬乳化液180-200C回火58-63用于承受小負(fù)荷、沖擊不大及局部耐磨的中、小零件不限20CrS-C58900-950C800-850C180-200C滲碳淬油回火紹00為50>12>40>50心部180-28758-63用于咼速、受沖擊、中等尺寸的變速箱齒輪、爪形離合器、套、導(dǎo)向板、裝滑動軸承的主軸、心軸、滑柱、蝸桿、仿形板等W0S-G58900-950C滲碳830-880C淬乳化液180-200C回火59-63用于要求耐磨性較咼，熱處理變形小的軸、花鍵軸、模數(shù)小于3伽的齒輪等零件不限鋼的熱處理及機械性能表鋼號熱處理技

9、術(shù)要求工藝規(guī)范機械性能應(yīng)用范圍舉例表面硬度能達到要求的最大斷面尺寸mm6s2N/mm6b2N/mSs(%)%akJ/cm2HBSHRS20CrD550510-540C滲碳>550HV用于耐磨、變形小的錐齒輪、蝸桿、花鍵套等零件不限20MnVBS-C58900-950C滲碳810-830C淬油180-200C回部28358-63同20Cr、20CrMnTi-C58S-G58900-950C滲碳820-860C淬乳化液180-200C回火58-63同20Cr、20CrMnTi-S-G5820CrMoS-C58900-950C滲碳830-850C淬油180-200C回

10、火58-63用于中、高負(fù)荷、高速及受沖擊的齒輪、螺桿、爪形離合器、方刀臺等零件S-G58900-950C滲碳850-880C淬乳化液180-200C回火58-63用于中等負(fù)荷、高速、受沖擊、要求變形小的齒輪、爪形離合器等零件等D-550T-D550510-540C滲氮>550HV同20Cr-D55020CrMnTiS-C58900-950C滲碳820-860C淬油180-200C回火紋84為80>10>50>78心部246-36058-63用于中、高負(fù)荷、高速及有沖擊的齒輪、蝸桿、爪形離合器、裝滑動軸承的主軸0S-G58900-950C滲碳840-88C淬乳化液180-

11、200C回火58-63用于中等負(fù)荷、高速、有沖擊而要求熱處理變形小的齒輪、爪形離合器等零件不限鋼的熱處理及機械性能表鋼號熱處理技術(shù)要求工藝規(guī)范機械性能應(yīng)用范圍舉例表面硬度能達到要求的最大斷面尺寸m6s2N/mm26b2N/m2Ss(%)%akJ/cm2HBSHRS20CrMnTiD600T-D600510-540C滲氮>600HV用于要求耐磨、熱處理變形小的錐齒輪、主軸、蝸桿、滾珠絲杠反向器等零件不限12CrNi3S-C58900-950C滲碳780-800C淬油180-200C回火紋00為50>10>50>30心部200-23058-63用于重負(fù)何、咼速及沖擊較大的齒

12、輪、主軸、軸、頂尖套、蝸桿、離合器、花鍵套等零件40CrT215840-860C淬油640-680C回火65282322.566.5166200-230用于中等負(fù)荷、中等速度及沖擊條件卜丄作的軸、光桿、花鍵套等零件嶼0T235840-860C淬油600-640C回火220-250T265840-860C淬油779-91160131250-280用于要求強度較高的主軸、套T285560-600C回火270-300筒等零件C48830-860C淬油280-320C回火1274-13721470-156872529.448-53用于重負(fù)荷、低沖擊及要求耐磨的蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等零件W0C52830

13、-860C淬油180-200C回火159118568.333.75552-57用于重負(fù)荷、低沖擊及要求耐磨的蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等零件5G48T-G48840-8803淬乳化液180-2203回火48-53用于承受中等壓力和中等速度的尺寸較大的齒輪軸等零件不限G52T-G52860-8803淬乳化液180-2003回火52-57用于要求硬度、耐磨性高的主軸、心軸、齒輪等零件D500Dt500510-5403滲碳560-5803氮碳共滲>500HV用于要求耐磨、熱處理變形小的錐齒輪、蝸桿、花鍵套等零件鋼的熱處理及機械性能表鋼號熱處理技術(shù)要求工藝規(guī)范機械性能應(yīng)用范圍舉例表面硬度能達到要求的最

14、大斷面尺寸mm6s2N/mm6b2N/mSs(%)%akJ/cm2HBSHRS35CrMnsiC48880-9003淬油180-2003回火昌470昌666羽0羽448-53用于高強度、重負(fù)荷及中等速速度工作的軸和齒輪等零件42CrMC48830-8503淬油180-2003回火48-53用于中、高負(fù)荷、受沖擊并要求耐磨的主軸、花鍵軸、主傳動齒輪、離合器等尺寸較大的零件筍0oC52830-850180-200C淬油C回火52-57用于高負(fù)荷、受沖擊，要求硬度咼而尺寸較小的零件W0T235-D500T265-D500500-560C滲氮>500HV同40Cr-D500不限38CrMoA1A

15、D900T235-D900T265-D900500-560C滲氮>900HV用于耐磨性好、疲勞強度較咼及熱處理變形小的鏜桿、套筒、主軸、蝸杠、齒輪、滾珠絲杠等零件不限C42790-820380-420C淬油C回火135214708.5404442-47用于帶狀彈簧和一般的彈簧墊W5C45790-820320-380C淬油C回火16766.22745-50圈、彈簧環(huán)、壓力彈簧等彈性零件565MnC50790-820260-300C淬油C回火50-55用于要求彈性高的小彈簧及各種彈簧性零件0C56790-820180-200C淬油C回火56-61用于要求具有較咼強度和耐磨性的彈簧夾頭、活塞、

16、心軸、主軸等零件<15T235-G59830-850C淬乳化液180-200C回火59-64用于要求耐磨性高、心部韌性好的主軸、心軸等不限鋼的熱處理及機械性能表鋼號熱處理工藝規(guī)范機械性能應(yīng)用范圍舉例表面硬技術(shù)要求6s2N/mm6b2N/mSs(%)%akJ/cm2HBSHRS度能達到要求的最大斷面尺寸m40MnVBT215830-850C淬油600-650C回火為86身84割龍5N18200-230同40Cr-T嶼0T235830-850C淬油580-620C回火220-250T265830-850C淬油550-600C回火250-280同40Cr-TC42830-850C淬油350-4

17、00C回火42-47同40Cr-C42C48830-850C淬油280-320C回火48-53同40Cr-C48W0C52830-850C淬油180-200C回火52-57同40Cr-C525G48T-G48790-820C淬乳化液320-380C回火48-53同40Cr-G48不限G52T-G52860-880C淬乳化液180-200C回火52-57同40Cr-G5235CrMoT265850-870C淬油600-660C回火6718182367212250-280用于精密傳動的齒輪<100C48850-870C淬油600-660C回火昌372昌568羽2茅848-53用于要求較高疲勞

18、強度、大負(fù)荷及中等速度丄作的齒輪、主軸、和中等負(fù)荷、咼速而受沖擊的離合器等零件筍0D550Dt550500-560C滲碳560-580C氮碳共滲>550HV用于表面耐磨、變形小的錐齒輪、蝸桿、花鍵套、滾珠絲杠、反向器等零件不限鋼的熱處理及機械性能表鋼號熱處理技術(shù)要求工藝規(guī)范機械性能應(yīng)用范圍舉例表面硬度能達到要求的最大斷面尺寸m6s2N/mm6b2N/mSs(%)%akJ/cm2HBSHRS9Mn2VC56790-820C淬油230-280C回火56-61用于要求耐磨性好，精度穩(wěn)定性高直徑小于50伽的精密絲杠、導(dǎo)向套等零件嶼0C59790-820C淬油180-220°C回火59-

19、64用于承受大負(fù)荷、耐磨性要求高的尾架套筒、樣板、凸輪、油泵轉(zhuǎn)子等零件W0C61790-820C淬油160-200C回火61-66G61820-860C淬乳化液160-200C回火61-66用于要求表面耐磨、心部韌性好、熱處理變形小的磨床主軸等零件不限9SiCrC59850-870C淬油160-200C回火59-64用于要求耐磨性高、彈性好的彈簧夾頭、以及鑲鋼導(dǎo)軌等零件嶼0CrWMnC56830-850C淬油260-320C回火56-61用于要求尺寸穩(wěn)定性高、耐磨性好、淬火變形小的精密絲杠、導(dǎo)向套筒等零件<100C61830-850C淬油160-180C回火61-66用于要求耐磨性咼的樣

20、板、凸輪、滾珠螺母及冷作模具等C59830-850C淬油180-220C回火59-64W18Cr4VC621260-1280C淬油550-570C回火62-67用于油泵葉片、螺紋磨頂尖及其它在較咼溫度下工作，要求耐磨的零件W6Mo5Cr4V2C621210-1245C淬油550-570C回火62-672Cr13Th146-196860-880C爐冷245490226588146-196用于在大氣或潮濕環(huán)境中工作的受力不大,但要求耐蝕性咼的鏡面軸、經(jīng)濟線紋尺、緊固件、傳動件及裝飾性零件等不限J2151000-1050C淬油600-700C回火5968481963.5127220-250鋼的熱處理

21、及機械性能表鋼號熱處理技術(shù)要求工藝規(guī)范機械性能應(yīng)用范圍舉例表面硬度能達到要求的最大斷面尺寸m6s2N/mm6b2N/mSs(%)%akJ/cm2HBSHRS50CrVAC42840-860C淬油400-450C回火呂078昌2740羽52942-47用于碟形彈簧及承受重負(fù)荷，要求咼彈性、咼疲勞強度的重要彈簧嶼0C45840-860C淬油370-420C回火139214808.54445-50W0C52840-860C淬油180-200C回火52-57用于高速、重負(fù)荷的主軸等零件060Si2MnAC42860-880C淬乳化液430-470C回火1477158310.649.742-47用于碟形彈簧及承受大的負(fù)荷，詔5C45860-880C淬油400-430C回火1176127452534.345-50斷面厚度在6伽以上的大型彈簧GCr6C61810-820C淬油150-180C回火61-66用于直徑小于10伽的滾柱、滾針、鋼球和要求耐磨性咼的小型零件GCr15C59830-850C淬油170-200C回火1666-18132156-254859-64用于承受負(fù)何不大、要求耐磨性咼的墊塊、心