漏泄同軸電纜安裝技術(shù)交底書

1、©漏泄同軸電纜安裝技術(shù)交底書表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱第1頁共16頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)工程部位隧道漏泄同軸電纜交底日期技術(shù)交底內(nèi)容、說明適用于通信系統(tǒng)隧道漏纜敷設(shè)施工。二、施工準(zhǔn)備1 .開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、崗前技術(shù)培訓(xùn)。2 .根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑穆├|架設(shè)徑路進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)測，確定圖紙所給漏纜長度、徑路、防護(hù)是否相符。3 .檢查徑路上的隧道壁、避車洞、桿路、過軌預(yù)留等是否具備敷設(shè)條件，確定敷設(shè)位置。三、技術(shù)要求3.1 隧道內(nèi)LCX支架安裝要求

2、1 .LCX固定件應(yīng)采用膨脹螺栓方式固定，使用專用卡具安裝漏纜；2 .采用吊夾固定lcx時(shí)，吊夾間距為1m防火夾間隔10m3 .支架孔的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔距宜為0.81.5m；4 .支架孔的直徑、孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；孔應(yīng)平直，不得成喇叭狀；3.2 隧道內(nèi)LCX敷設(shè)要求1 .LCX吊掛應(yīng)在隧道側(cè)壁，槽口朝向線路側(cè)；2 .電力牽引供電區(qū)段隧道內(nèi)LCX吊掛位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)LCX與回流線、接地母線在同側(cè)吊掛時(shí)，其距離應(yīng)不小于0.6m。與吸上線交越時(shí)，LCX外應(yīng)加套厚0.8mm,長0.5m的聚乙烯塑料護(hù)套防護(hù)；3 .敷設(shè)隧道內(nèi)LCX宜采用機(jī)械施工。當(dāng)采用人工抬放、展放時(shí)人員間隔宜為5-7m,應(yīng)

3、避免LCX拖地；4 .LCX在敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁急劇彎曲。LCX最小彎曲半徑應(yīng)大于漏纜外徑的20倍。5 .LCX與其他線纜同支架安裝時(shí)，盡可能避免交叉。如無法避免時(shí)，應(yīng)將LCX布設(shè)在外側(cè)，避免其他線纜阻擋LCX的信號(hào)輻射。3.3 隧道外LCX支柱安裝要求1 .單獨(dú)立桿路架設(shè)時(shí)，支柱之間距離、隧道口及設(shè)備房屋處距第一根支柱距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；承力索與柱頂之間的距離應(yīng)不大于0.3m；2 .預(yù)應(yīng)力混凝土支柱質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，埋設(shè)深度、方式應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；3 .采用支柱安裝時(shí)，其鋼絲承力索宜采用7X2.2mm鍍鋅鋼絞線；4 .LCX與接觸網(wǎng)同桿架設(shè)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)接觸網(wǎng)支柱上預(yù)留安裝LCX的條件。

4、3.4 隧道外LCX敷設(shè)要求1 .LCX吊掛方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；吊掛高度宜距軌面4.5m；2 .在電力牽引供電區(qū)段，LCX與回流線的距離應(yīng)不小于0.6m,在回流線或PW線加絕緣保護(hù)的區(qū)段，不應(yīng)小于0.2m,與牽引供電設(shè)備帶電部分的距離應(yīng)不小于2m；3 .采用支柱吊掛方式時(shí)，上吊夾前鋼絲承力索應(yīng)加300kg±30kg的張緊力；電纜承力索懸掛漏纜后的最大允許垂度應(yīng)控制在0.15m0.2m以內(nèi)（20C時(shí)）；漏纜與支柱的間距應(yīng)不小于150mm4 .LCX過軌時(shí)應(yīng)采用阻抗相同的射頻電纜換接；5 .LCX在敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁急劇彎曲，其最小彎曲半徑應(yīng)大于漏纜外徑的20倍。3.5 LCX連接器安裝要

5、求1 .固定接頭應(yīng)保持原電纜結(jié)構(gòu)開槽間距不變；2 .連接應(yīng)牢固可靠，并保證電性能指標(biāo)。對(duì)于駐波比過大、阻值過大、絕緣不良、衰耗偏大的接頭應(yīng)鋸斷重接。3 .連接器裝配完畢應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。4 .連接器裝配后接頭外部應(yīng)進(jìn)行防護(hù)；5 .連接器應(yīng)可靠固定在承力索或電桿上。四、施工程序及工藝流程4.1 施工程序施工準(zhǔn)備一安裝隧道內(nèi)漏纜卡具/隧道外吊掛件一漏纜敷設(shè)一漏纜連接一特性測試4.2 施工工藝流程五、施工要求5.1 施工準(zhǔn)備1 .圖紙核對(duì)在開工前，要核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件，明確工程范圍，熟悉相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工工藝，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。2 .徑路復(fù)測徑路復(fù)測的內(nèi)容：實(shí)地測量弱場區(qū)段的長度；調(diào)查隧

6、道施工進(jìn)展、隧道外弱場區(qū)段接觸網(wǎng)桿立桿進(jìn)展；調(diào)查過軌位置預(yù)留鋼管情況；調(diào)查區(qū)間無線基站、直放站等機(jī)房位置、情況；調(diào)查施工線路沿線道路交通狀況。徑路復(fù)測完畢，及時(shí)形成施工復(fù)測記錄，確定單盤漏纜采購長度。3 .單盤測試1）到貨檢驗(yàn)對(duì)照設(shè)計(jì)文件和訂貨合同，檢查漏纜的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和訂貨合同的要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件齊全；無壓扁、護(hù)套損傷、表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；與連接器匹配。2）交流特性檢驗(yàn)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查出廠特性阻抗、電壓駐波比、標(biāo)稱耦合損耗、傳輸衰減等交流電氣特性檢驗(yàn)報(bào)告。3）直流特性檢驗(yàn)用直流電橋測試漏纜內(nèi)、外導(dǎo)體直流電阻，用耐壓表測試絕緣介電強(qiáng)度

7、，用絕緣電阻測試儀測試漏纜最小絕緣電阻，測試數(shù)值符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，形成測試記錄。測試完畢，切除漏纜、射頻纜開剝部分，用熱縮帽縮封漏纜、射頻纜兩端。技術(shù)人員用油漆在合格的纜盤進(jìn)行標(biāo)注，標(biāo)注內(nèi)容包括：纜線型號(hào)、測試長度、自編號(hào)。將纜線端頭固定在纜盤上，對(duì)纜盤外包裝進(jìn)行恢復(fù)。5.2 隧道內(nèi)漏纜卡具安裝1 .畫線根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置及高度要求，進(jìn)行畫線；距鋼軌面的高度應(yīng)為4.5m。畫線應(yīng)在接觸網(wǎng)回流線的另側(cè)。不得已在同側(cè)時(shí)，與回流線、接地母線的距離不應(yīng)小于600mm與牽引供電設(shè)備帶電部分的距離不得小于2m畫出的線保持與軌面平行。2 .鉆孔孔應(yīng)打在所畫線上，孔距宜為1m；距隧道口最里側(cè)垂直引下線2米

8、處打第一個(gè)眼孔，鉆孔的直徑及孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及卡具安裝要求，孔眼要求平直，不得成喇叭狀，用吹灰器清除干凈孔內(nèi)粉塵。隧道內(nèi)無襯砌面時(shí)，可采用鋼絲承力索或者角鋼支架吊掛電纜方式；鋼絲繩宜采用7X巾2.2mm,固定支架的膨脹螺絲應(yīng)采用與夾具同一廠家產(chǎn)品。3 .卡具安裝隧道內(nèi)卡具安裝要牢固，注意卡具的方向性，并采用特制膨脹螺栓，膨脹螺栓緊固后的普通高速吊夾孔深滿足卡具安裝要求，防火吊夾間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求05.3隧道外漏纜吊掛件安裝7777/-77777但T5曝脹明性1 .支撐桿安裝隧道口光纖直放站機(jī)房至隧道壁上漏泄電纜之間的饋線采用鋼絲承力索吊掛方式。機(jī)房旁邊立7米饋線引入電桿，隧道壁上設(shè)拉板。隧道內(nèi)外

9、連接示意圖注意：所有支撐件的安裝高度必須保證漏纜架設(shè)后高度滿足設(shè)計(jì)要求。2 .承力索安裝漏泄同軸電纜的承力索采用7X巾2.2mm鍍鋅鋼絞線，與支撐件和終端座固定時(shí)電氣絕緣或連通必須符合設(shè)計(jì)要求。承力索上漏纜扎帶前應(yīng)加300kg土30kg的張緊力,保證吊掛后漏泄同軸電纜垂度保持在20。C時(shí)±0.15-0.2m范圍內(nèi)。5.4 漏纜敷設(shè)1 .漏纜運(yùn)輸漏纜運(yùn)輸作業(yè)時(shí)應(yīng)使用吊車或叉車，當(dāng)使用跳板時(shí)應(yīng)小心裝卸，嚴(yán)禁將漏纜從車上直接推落到地。滾動(dòng)纜盤時(shí)，必須順盤繞（箭頭）方向，并只能做50m以內(nèi)短距離滾動(dòng)，當(dāng)滾動(dòng)距離大于50m時(shí)應(yīng)使用運(yùn)輸工具。漏纜運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將纜盤固定牢固，不得歪斜和平放。根據(jù)徑路

10、上障礙情況、敷設(shè)方法、支盤條件以及纜盤的安全等因素綜合考慮卸盤地點(diǎn)。2 .漏纜展放敷設(shè)漏纜采用人工抬放、展放時(shí)，人員間隔不超過5-7m,以免漏纜拖地。敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁急劇彎曲，其最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定，在高速鐵路施工時(shí)，漏纜最小彎曲半徑應(yīng)大于漏纜外徑的20倍。漏纜過軌時(shí)應(yīng)該換接阻抗相同的射頻電纜。1丁P項(xiàng)目漏泄同軸電纜規(guī)格代號(hào)4232221最小彎曲半役（單次彎曲）mm6004002402最小彎曲半徑（多次彎曲）mm10207605003 .隧道內(nèi)吊掛隧道內(nèi)漏纜固定在卡具中。注意漏纜固定的方向，定位筋應(yīng)向著墻體（即安放于卡具凹槽內(nèi)）。隧道內(nèi)防火吊夾間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。圖：泄露電纜自鎖纜卡固

11、定座（用于高度定位）隧道內(nèi)漏纜吊掛固定示意圖在洞室設(shè)備處,引下位置應(yīng)距離洞室壁50cmo引下時(shí)用650金屬軟管防護(hù)，經(jīng)電力槽道穿越排水溝至通信槽道對(duì)'一隈道理郭時(shí)期成入度后理*斗JL'LL.國#管女于僧生的由熱青田js-r噌;W上午凌M3三2：丫型Lnd隧道內(nèi)漏纜溝槽防護(hù)示意圖漏纜在隧道內(nèi)的布放示意圖4 .隧道外吊掛敷設(shè)漏纜前，確保鋼絲承力索加300kg±30kg的張緊力，保證吊掛后漏纜垂直度應(yīng)保持在20c時(shí)±150-200mm范圍內(nèi)。漏纜固定采用黑色扎帶。將黑色扎帶繞過泄纜，一端穿過扎帶端頭槽口；將黑色扎帶抽緊，并使扎帶端頭凹面緊貼泄纜表面；抽緊后將扎帶繞

12、過鋼索，并穿入卡槽；抽緊后將扎帶繞過鋼索，并穿入卡槽。防火吊夾間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隧道外漏纜固定示意圖隧道外漏纜吊掛示意圖5.5 漏纜連接1 .漏纜連接頭制作35m,垂下的漏1）連接準(zhǔn)備根據(jù)漏纜敷設(shè)記錄找到接續(xù)點(diǎn)，將需要成端的漏纜從卡具上卸下纜彎曲半徑應(yīng)符合要求。進(jìn)行場地平整，并設(shè)工作臺(tái)2）漏纜端頭制備將需要裝接頭的漏纜理直500mm在工作臺(tái)上。用鋸把破損、污染及封頭粘連部分的漏纜鋸斷，鋸時(shí)應(yīng)保持拋棄的那段在下方，并保證切面平整。用鋰刀或斜口鉗將內(nèi)導(dǎo)體銅管做好倒角，然后用毛刷或鋼絲刷將內(nèi)導(dǎo)體銅管內(nèi)的銅屑清理干凈，最后用毛刷將切面處的銅屑清除干凈。用尺量出接頭說明書規(guī)定尺寸的外護(hù)套，然后環(huán)切并將

13、外護(hù)套剝離。剝外護(hù)套時(shí)不能傷到外導(dǎo)體，如果發(fā)現(xiàn)已傷及外導(dǎo)體，務(wù)必重新鋸斷并將外導(dǎo)體表面打磨平整。切除包裹線及塑料薄膜。（6）用安全刀為漏纜內(nèi)導(dǎo)體清除毛刺，用鋰刀為漏纜外導(dǎo)體清除毛刺。2 .泄漏同軸電纜避雷器安裝1）泄漏同軸電纜從隧道內(nèi)接引至隧道外或基站、直放站時(shí)應(yīng)安裝避雷器2）避雷器地線采用50MMi料銅線。3）避雷線采用鋼管防護(hù)用卡子固定。避雷器安裝示意圖3 .漏泄同軸電纜連接器安裝連接器安裝應(yīng)包括固定連接器、阻抗轉(zhuǎn)換連接器、DC模塊、功率分配器及終端匹配負(fù)載；1）漏泄同軸電纜連接器安裝工藝要求：固定接頭應(yīng)保持原電纜結(jié)構(gòu)開槽間距不變。接頭應(yīng)保證電特性指標(biāo)，對(duì)于駐波比過大、阻值過大、絕緣不良、

14、衰耗偏大的接頭應(yīng)鋸斷重接。2）連接器裝配完畢應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查：用萬用表檢查內(nèi)、外導(dǎo)體裝接情況，并輕敲連接器，看萬用表有否變化，判斷裝配接觸質(zhì)量。用絕緣電阻測試儀測量絕緣電阻，判斷裝接質(zhì)量。檢查各零部件螺栓是否旋緊。3）連接器裝配后接頭外部應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。4）連接器應(yīng)可靠地固定在隧道、承力索或H型鋼柱上。5）每段漏纜之間跳線應(yīng)繞圈，跳線長度1米。地隧道內(nèi)漏纜連接安裝示意圖4 .漏泄同軸電纜接地安裝1）剝離漏纜護(hù)皮57mm剝離部分兩端各預(yù)留約22）將剝離區(qū)域的外導(dǎo)體用接地夾夾緊；3）用橡膠帶將接地引線與饋線護(hù)皮纏緊；4）用橡膠帶將饋線由底端向頂端纏繞，形成卵石狀效果；5）用寬膠帶由底端至頂端以半寬度交迭

15、纏繞，再以相反方向纏繞，來回三或五次（保證最后一次為由下至上纏繞），每次兩端延長約25mm6）漏泄同軸電纜接地使用安德魯專用產(chǎn)品，漏泄同軸電纜接地的位置按以下原則布置安裝：隧道內(nèi)外漏纜接頭處在隧道側(cè)設(shè)置漏纜接入基站或直放站時(shí)在漏纜側(cè)設(shè)置，接地線接地連接到下端共用接地端子5.6 電氣特性測試1 .每一漏纜連接頭制作完畢，用萬用表檢查內(nèi)、外導(dǎo)體，不應(yīng)短路，輕敲接頭，萬用表應(yīng)無變化。2 .漏纜成段連接后，在漏纜終端安裝終端阻抗，在漏纜始端用駐波比測試儀測量駐波比，不應(yīng)大于1.5。如果超過1.5是，需進(jìn)行障礙測試，找出故障點(diǎn)，處理后重新測試，直至合格。用駐信號(hào)源、功率計(jì)測試檢驗(yàn)傳輸衰耗符合設(shè)計(jì)要求。六

16、、勞動(dòng)組織作業(yè)人員配備人數(shù)職務(wù)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1技術(shù)人員1專（兼）職安全員1技術(shù)工人4普工七、材料要求7.1 漏纜要求1 .單盤LCX的內(nèi)外導(dǎo)體直流電阻、絕緣介電強(qiáng)度、絕緣電阻等電氣性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2 .LCX的特性阻抗、電壓駐波比、標(biāo)稱耦合損耗、傳輸衰減等交流電氣性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3 .單盤測試后，應(yīng)對(duì)電纜頭作密封處理。7.2 隧道內(nèi)、外漏纜吊夾、防火吊夾采用專用吊夾，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。7.3 漏纜支撐桿、吊線規(guī)格型號(hào)防護(hù)設(shè)計(jì)要求。7.4 隧道內(nèi)無襯砌面時(shí)，應(yīng)采用鋼絲承力索吊掛電纜，支架宜采用40mm（40mnX4mm角鋼，孔深應(yīng)為120mm角鋼支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。八、設(shè)備機(jī)具配置通

17、信工程施工主要機(jī)械儀器儀表配備表1丁P名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1北京吉普車切諾基213輛12解放貨車CA1029輛13東風(fēng)吊車QY10T輛14汽油發(fā)電機(jī)雅馬哈EF臺(tái)15接地電阻測試儀ZC-8臺(tái)16絕緣電阻表ZC25-3臺(tái)17駐波比測試儀塊18數(shù)字兆歐表QZ2B臺(tái)19萬用表DT9203塊210漏纜接續(xù)工具套211沖擊鉆1W臺(tái)612電纜盤支架套2九、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 質(zhì)量控制1 .漏泄同軸電纜單盤外觀及直流、交流特性。2 .隧道內(nèi)LCX敷設(shè)。3 .遂道外LCX敷設(shè)。4 .LCX的避雷器、隔直器的規(guī)格型號(hào)、安裝位置和方式。5 .LCX防護(hù)地線的設(shè)置及接地電阻。6 .LCX敷設(shè)完成后雙向電壓駐波比和傳

18、輸衰耗。9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)1 .漏泄同軸電纜（LCK應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，并符合下列要求：1）數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和訂貨合同的要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;2）合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件齊全；3）LCX無壓扁、護(hù)套損傷、表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；4）與連接器匹配。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件和訂貨合同，檢查實(shí)物和質(zhì)量證明文件。2.LCX下列單盤電氣特性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：1）交流特性特性阻抗、電壓駐波比、標(biāo)稱耦合損耗、傳輸衰減等2）直流特性內(nèi)、外導(dǎo)體直流電阻、絕緣介電強(qiáng)度、最小絕緣電阻等檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查出廠交流電氣特性檢驗(yàn)報(bào)告，并測量檢查直流電氣特性。3)隧道內(nèi)LCX敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：夾具、防火夾、支架的安裝位置、間距和固定方式符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固可靠。LCX的開槽方向朝線路側(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。4)遂道外LCX敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：架設(shè)方式符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固可靠，吊掛高度宜距軌面4.54.8m采用支撐電桿時(shí)高度與間距符合設(shè)計(jì)要求；電桿埋深符合規(guī)定。利用接觸網(wǎng)支柱安裝時(shí)，應(yīng)符合接觸網(wǎng)支柱安裝要求。LCX在