第4章 焊接與膠接成形 02

1、4.2 4.2 焊接成形方法焊接成形方法 4.2.1 4.2.1 熔焊熔焊 4.2.2 4.2.2 壓焊和釬焊壓焊和釬焊1.1.焊條電弧焊焊條電弧焊2.2.埋弧焊埋弧焊3.3.氣體保護(hù)電弧焊氣體保護(hù)電弧焊4.4.氣焊氣焊5.5.電渣焊電渣焊4.2.1 4.2.1 熔熔 焊焊 熔焊熔焊 指焊接過程中將焊件指焊接過程中將焊件加熱至熔化狀態(tài)加熱至熔化狀態(tài)，而完成，而完成焊接的方法。焊接的方法。 熔焊在焊接生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位，適用于熔焊在焊接生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位，適用于各種各種金屬和合金的焊接加工金屬和合金的焊接加工，常見的熔焊方法有電弧焊、氣焊、，常見的熔焊方法有電弧焊、氣焊、和電渣焊等。和電渣焊等。 焊

2、 條 電 弧 焊焊 條 電 弧 焊（習(xí)慣稱為（習(xí)慣稱為手弧焊手弧焊）是以是以焊接電弧焊接電弧為熱源，為熱源，利用利用手工操作焊條手工操作焊條進(jìn)進(jìn)行焊接的方法。焊接行焊接的方法。焊接過程如圖過程如圖4.2.1所示。所示。圖圖4.2.1 4.2.1 焊條電弧焊示意圖焊條電弧焊示意圖1.1.焊條電弧焊焊條電弧焊動(dòng) 畫 （ 點(diǎn) 擊 播 放 ） 電極與工件接觸電極與工件接觸 產(chǎn)產(chǎn)生短路電流生短路電流 金屬熔化、金屬熔化、蒸發(fā)、汽化為氣體，產(chǎn)蒸發(fā)、汽化為氣體，產(chǎn)生電子逸出和氣體電離生電子逸出和氣體電離 陰極產(chǎn)生熱電子發(fā)射陰極產(chǎn)生熱電子發(fā)射 提起電極，形成電場(chǎng)提起電極，形成電場(chǎng) 自由電子高速飛出，自由電子高

3、速飛出，撞擊空隙氣體使其部分撞擊空隙氣體使其部分電離電離 帶電質(zhì)點(diǎn)定向運(yùn)帶電質(zhì)點(diǎn)定向運(yùn)動(dòng)，相互碰撞和復(fù)合，動(dòng)，相互碰撞和復(fù)合，產(chǎn)生大量熱和弧光產(chǎn)生大量熱和弧光 形形成電弧。成電弧。 （1）焊接焊接電弧電弧 指在電極與工件間的氣體介指在電極與工件間的氣體介質(zhì)中發(fā)生的質(zhì)中發(fā)生的強(qiáng)烈、持久的氣體放電強(qiáng)烈、持久的氣體放電現(xiàn)象。現(xiàn)象。1 1）焊接電弧的產(chǎn)生）焊接電弧的產(chǎn)生焊接電弧的產(chǎn)生焊接電弧的產(chǎn)生焊接電弧焊接電弧圖圖4.2.2 焊接電弧焊接電弧2 2）焊接電弧的構(gòu)成及熱量分布（如圖）焊接電弧的構(gòu)成及熱量分布（如圖4.2.34.2.3所示）所示） 圖圖4.2.3 4.2.3 焊接電弧的構(gòu)成焊接電弧的構(gòu)成

4、焊焊接接電電弧弧陰極區(qū)陰極區(qū)陽極區(qū)陽極區(qū)弧柱區(qū)弧柱區(qū)陰極區(qū)很窄，其產(chǎn)生的熱量約占陰極區(qū)很窄，其產(chǎn)生的熱量約占36%36%，溫度，溫度約為約為2400K2400K?；≈鶇^(qū)產(chǎn)生的熱量約占弧柱區(qū)產(chǎn)生的熱量約占20%20%，中心區(qū)溫度約，中心區(qū)溫度約為為600060008000K8000K。陽極區(qū)比陰極區(qū)寬，其產(chǎn)生的熱量約占陽極區(qū)比陰極區(qū)寬，其產(chǎn)生的熱量約占43%43%，溫度約為溫度約為2600 K2600 K。圖圖4.2.4 4.2.4 直流電源的正接與反接直流電源的正接與反接3 3）正接與反接（）正接與反接（如圖如圖4.2.44.2.4所示所示） 正接正接反接反接指工件接陽極，焊條接陰極，適用于焊

5、接指工件接陽極，焊條接陰極，適用于焊接較厚的工件。較厚的工件。指工件接陰極，焊條接陽極，適用于焊接指工件接陰極，焊條接陽極，適用于焊接非鐵金屬及合金薄鋼板，以免燒穿焊件。非鐵金屬及合金薄鋼板，以免燒穿焊件。 1 1）電焊條的組成：）電焊條的組成：如圖如圖4.2.54.2.5所示。所示。 圖圖4.2.5 4.2.5 電焊條示意圖電焊條示意圖（2 2）焊接材料焊接材料 電焊條電焊條（即涂有藥皮的供焊條電弧焊（即涂有藥皮的供焊條電弧焊用的熔化電極）用的熔化電極）是焊條電弧焊的重要焊接材料。是焊條電弧焊的重要焊接材料。 焊芯是焊芯是電 焊 條電 焊 條中 被 藥中 被 藥皮 包 覆皮 包 覆的 金 屬

6、的 金 屬芯。芯。作為電極，作為電極，產(chǎn)生電弧；產(chǎn)生電弧；作為填充作為填充金屬，與母金屬，與母材共同組成材共同組成焊縫金屬；焊縫金屬；添加合金添加合金元素。元素。作用作用改善焊接改善焊接工藝性；工藝性；機(jī)械保護(hù)作機(jī)械保護(hù)作用；用；冶金冶金處理作用。處理作用。藥皮是藥皮是壓涂在壓涂在焊芯表焊芯表面的涂面的涂料層。料層。作用作用焊芯焊芯藥皮藥皮電電焊焊條條圖圖4.2.6 焊接材料焊接材料2 2）焊條的分類、牌號(hào)及型號(hào)）焊條的分類、牌號(hào)及型號(hào)焊條的分類： (a)焊條按熔渣的化學(xué)性質(zhì)分為兩大類 酸性焊條酸性焊條 溶渣呈酸性溶渣呈酸性( (熔渣堿度熔渣堿度1.5)1.5)1.5) ，藥皮的主要成分為，藥

7、皮的主要成分為CaCOCaCO3 3、CaFCaF2 2、CaSiOCaSiO3 3和和MgCOMgCO3 3等堿性氧化物。等堿性氧化物。 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：抗裂性能好，特別是沖擊韌度較高。承壓類特種設(shè)備制造中廣抗裂性能好，特別是沖擊韌度較高。承壓類特種設(shè)備制造中廣泛使用堿性焊條泛使用堿性焊條缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：對(duì)銹、油、水分較敏感，容易產(chǎn)生氣孔缺陷，電弧穩(wěn)定性差，對(duì)銹、油、水分較敏感，容易產(chǎn)生氣孔缺陷，電弧穩(wěn)定性差，脫渣性不好，發(fā)塵量大。脫渣性不好，發(fā)塵量大。兩種焊條比較兩種焊條比較 (b) (b)焊條按用途可分為十一大類焊條按用途可分為十一大類 碳鋼焊條、低合金鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條、碳

8、鋼焊條、低合金鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條。條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條。焊條的型號(hào)及牌號(hào)：焊條的型號(hào)及牌號(hào)： （a a）型號(hào)）型號(hào)“字母（大寫）字母（大寫）”其中，其中，字母字母表示焊條類型；表示焊條類型； 前二位數(shù)字前二位數(shù)字表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度最小值的十分之一，單位表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度最小值的十分之一，單位MPaMPa； 第三位數(shù)字第三位數(shù)字表示焊接位置，表示焊接位置，“0”“0”及及“1”“1”表示焊條適用于全位置表示焊

9、條適用于全位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）焊接，（平焊、立焊、橫焊、仰焊）焊接，“2”“2”為平焊及平角焊，為平焊及平角焊，“4”“4”表表示焊條適用于向下立焊；示焊條適用于向下立焊； 第三位和第四位數(shù)字組合時(shí)第三位和第四位數(shù)字組合時(shí)表示焊接電流種類及藥皮類型。表示焊接電流種類及藥皮類型。 如如E5015E5015表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于500MPa500MPa，適于全位置焊接，適于全位置焊接，藥皮類型為低氫鈉型，電流種類為直流反接。藥皮類型為低氫鈉型，電流種類為直流反接。 (b)(b)牌號(hào)牌號(hào)“符號(hào)（或漢字）符號(hào)（或漢字）”表示；表示； 其中，其中，符號(hào)符號(hào)表示焊條

10、的類型（詳見表表示焊條的類型（詳見表4.2.14.2.1）；）； 前兩位數(shù)字前兩位數(shù)字表示各大類中的若干小類（結(jié)構(gòu)鋼焊條表示焊表示各大類中的若干小類（結(jié)構(gòu)鋼焊條表示焊 縫金屬抗拉強(qiáng)度最小值的十分之一，單位為縫金屬抗拉強(qiáng)度最小值的十分之一，單位為 MPaMPa）；）； 最后一位數(shù)字最后一位數(shù)字表示藥皮類型及焊接電源。表示藥皮類型及焊接電源。 如：如：J422J422表示結(jié)構(gòu)鋼焊條焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于表示結(jié)構(gòu)鋼焊條焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于420MPa420MPa，藥皮類型為，藥皮類型為氧化鈦鈣型，電源為直流或交流電源。氧化鈦鈣型，電源為直流或交流電源。（3）手工電弧焊的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用）手工電弧焊的

11、工藝特點(diǎn)及應(yīng)用工藝特點(diǎn)：工藝特點(diǎn)：工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng)；工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng)；接頭質(zhì)量好；接頭質(zhì)量好；設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便；設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便；易于通過工藝調(diào)整來控制焊接變形和改善應(yīng)力；易于通過工藝調(diào)整來控制焊接變形和改善應(yīng)力；對(duì)焊工要求高；對(duì)焊工要求高；勞動(dòng)條件差、生產(chǎn)率低；勞動(dòng)條件差、生產(chǎn)率低；應(yīng)用：應(yīng)用：手工電弧焊手工電弧焊具有非常大的靈活性，可焊接大多數(shù)金屬，具有非常大的靈活性，可焊接大多數(shù)金屬，適用于各種焊接位置，而且既可焊薄板也可焊厚板。另適用于各種焊接位置，而且既可焊薄板也可焊厚板。另外，這種焊接方法的設(shè)備投入相對(duì)較低。因此，廣泛用外，這種焊接方法的設(shè)備投入相對(duì)較低。因此，廣泛用于制造

12、業(yè)、建筑行業(yè)和維修行業(yè)中。于制造業(yè)、建筑行業(yè)和維修行業(yè)中。圖圖4.2.7 4.2.7 埋弧焊示意圖埋弧焊示意圖（1 1）焊接過程）焊接過程 如圖如圖4.2.74.2.7所示。所示。 不同牌號(hào)焊絲不能混用。以不同牌號(hào)焊絲不能混用。以防產(chǎn)生氣孔等缺陷。防產(chǎn)生氣孔等缺陷。 埋弧焊，多為埋弧自動(dòng)焊：指利用連續(xù)送進(jìn)的焊埋弧焊，多為埋弧自動(dòng)焊：指利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲在焊劑層下產(chǎn)生電弧而自動(dòng)進(jìn)行焊接的方法。是生絲在焊劑層下產(chǎn)生電弧而自動(dòng)進(jìn)行焊接的方法。是生產(chǎn)效率較高的機(jī)械化焊接方法之一。產(chǎn)效率較高的機(jī)械化焊接方法之一。（3）焊接材料）焊接材料 焊絲和焊劑。焊絲和焊劑。 1）焊絲焊絲 作用與焊芯相同作用與焊芯相

13、同。 2.2.埋弧焊埋弧焊（2 2）焊接設(shè)備）焊接設(shè)備 焊機(jī)，控制焊機(jī)，控制箱和焊接小車。箱和焊接小車。動(dòng) 畫 （ 點(diǎn) 擊 播 放 ）圖圖4.2.8 埋弧焊設(shè)備埋弧焊設(shè)備圖圖4.2.9 埋弧焊焊絲埋弧焊焊絲2 2）焊劑）焊劑 即焊接時(shí)所用的溶劑，即焊接時(shí)所用的溶劑， 其作用為保護(hù)其作用為保護(hù)焊縫和對(duì)焊縫進(jìn)行脫氧和滲合金焊縫和對(duì)焊縫進(jìn)行脫氧和滲合金；按制造方法不同分：按制造方法不同分：焊劑的分類：焊劑的分類：按化學(xué)成分不同分按化學(xué)成分不同分: :主要起保護(hù)作用，國內(nèi)目前使用主要起保護(hù)作用，國內(nèi)目前使用的絕大多數(shù)為熔煉焊劑。的絕大多數(shù)為熔煉焊劑。熔煉焊劑熔煉焊劑非熔煉焊劑非熔煉焊劑（ 又 稱 陶

14、質(zhì)（ 又 稱 陶 質(zhì)焊劑）焊劑）焊焊劑劑除保護(hù)作用外，還有冶金處理作用。除保護(hù)作用外，還有冶金處理作用。焊焊劑劑無錳焊劑；低無錳焊劑；低錳焊劑；中錳錳焊劑；中錳焊劑；高錳焊焊劑；高錳焊劑劑；一般焊劑在使用前必須在一般焊劑在使用前必須在250250下烘干，并保溫下烘干，并保溫1 12 2小時(shí)左右，小時(shí)左右，保溫、烘干后立即使用。保溫、烘干后立即使用。（3 3）埋弧焊的特點(diǎn)與應(yīng)用）埋弧焊的特點(diǎn)與應(yīng)用 1）特點(diǎn)：）特點(diǎn)：效率高，比焊條電弧焊效率高，比焊條電弧焊提高生產(chǎn)率提高生產(chǎn)率510倍；倍； 焊接質(zhì)量高；焊接質(zhì)量高； 勞動(dòng)強(qiáng)度輕，勞動(dòng)條件勞動(dòng)強(qiáng)度輕，勞動(dòng)條件好；好；焊絲利用率高，焊劑用焊絲利用率高

15、，焊劑用量少，省工省料。量少，省工省料。優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)備投資較高；設(shè)備投資較高；只適用于平焊位置；只適用于平焊位置；不適合焊接厚度小于不適合焊接厚度小于1mm的薄板；的薄板； 焊接檢驗(yàn)不方便，且對(duì)焊接檢驗(yàn)不方便，且對(duì)焊前準(zhǔn)備要求高。焊前準(zhǔn)備要求高。缺缺點(diǎn)點(diǎn)2 2）應(yīng)用：）應(yīng)用： 主要用于焊接各種鋼結(jié)構(gòu)，還可用于在基體金屬表主要用于焊接各種鋼結(jié)構(gòu)，還可用于在基體金屬表面堆焊耐磨、耐蝕合金。特別適用于大批量生產(chǎn)的中、面堆焊耐磨、耐蝕合金。特別適用于大批量生產(chǎn)的中、厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)直焊縫與較大直徑的環(huán)形焊縫。厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)直焊縫與較大直徑的環(huán)形焊縫。3.3.氣體保護(hù)電弧焊（氣體保護(hù)電弧焊（簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊）簡(jiǎn)稱

16、氣體保護(hù)焊） 氣體保護(hù)電弧焊，是指利用外加氣體作電弧介質(zhì)氣體保護(hù)電弧焊，是指利用外加氣體作電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。采用明弧焊，適用于全采用明弧焊，適用于全位置焊接，有利于焊接過位置焊接，有利于焊接過程的機(jī)械化和自動(dòng)化。程的機(jī)械化和自動(dòng)化。熱量集中，變形小，尤熱量集中，變形小，尤其適用于薄板焊接。其適用于薄板焊接。可用于各種黑色金屬和可用于各種黑色金屬和非鐵合金的焊接。非鐵合金的焊接。特特點(diǎn)點(diǎn)惰性氣體（惰性氣體（Ar和和N2）活性氣體（活性氣體（CO2）保保護(hù)護(hù)氣氣體體氬弧焊氬弧焊方方法法二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊熔化

17、極氬弧焊熔化極氬弧焊鎢極脈沖氬弧焊鎢極脈沖氬弧焊 （1 1）氬弧焊氬弧焊 以氬氣作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)以氬氣作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊方法。氬弧焊按照電極材料不同分為鎢極氬弧焊方法。氬弧焊按照電極材料不同分為鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊，如圖焊和熔化極氬弧焊，如圖4.2.104.2.10所示。所示。 1 1）鎢極氬弧鎢極氬弧焊焊 指采用高指采用高熔點(diǎn)的純鎢或熔點(diǎn)的純鎢或鎢的合金棒作鎢的合金棒作電極的惰性氣電極的惰性氣體保護(hù)焊，又體保護(hù)焊，又稱稱TIGTIG焊。如焊。如圖圖4.2.10a4.2.10a）所示。所示。圖圖4.2.10 4.2.10 氬弧焊示意圖氬弧焊示意圖a) 鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊b)

18、熔化極氬弧焊熔化極氬弧焊保護(hù)效果好，焊接質(zhì)量高保護(hù)效果好，焊接質(zhì)量高；不宜焊接厚板，不宜焊接厚板，適用于焊接厚度為適用于焊接厚度為6mm6mm以下的薄板；以下的薄板；電弧穩(wěn)定，焊接變形小電弧穩(wěn)定，焊接變形?。怀杀据^高，氬弧的紫外線強(qiáng)成本較高，氬弧的紫外線強(qiáng)；需加填充金屬。需加填充金屬。焊接鋁、鎂及其合金時(shí)，應(yīng)采用交流電源或直流反接，以便焊接鋁、鎂及其合金時(shí)，應(yīng)采用交流電源或直流反接，以便獲得獲得“陰極破碎陰極破碎”（也叫陰極霧化）作用；（也叫陰極霧化）作用；鎢極鎢極氬弧氬弧焊特焊特點(diǎn)點(diǎn)2 2）熔化極氬弧焊熔化極氬弧焊 指用連續(xù)送進(jìn)的金屬焊絲作電極并兼作填指用連續(xù)送進(jìn)的金屬焊絲作電極并兼作填充金

19、屬的隋性氣體保護(hù)焊，簡(jiǎn)稱充金屬的隋性氣體保護(hù)焊，簡(jiǎn)稱MIGMIG焊。如圖焊。如圖4.2.104.2.10（b b）。）。 特特點(diǎn)點(diǎn)焊接電流大，生產(chǎn)率焊接電流大，生產(chǎn)率高，適宜高，適宜焊接厚度在焊接厚度在25mm以下的中厚板以下的中厚板；常采取直流反接；常采取直流反接；結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高。圖圖4.2.11 熔化極氬弧焊熔化極氬弧焊 3 3）鎢極脈沖氬弧焊（鎢極脈沖氬弧焊（PC-TIGPC-TIG） 采用可控的脈采用可控的脈沖電流來加熱工件的氬弧焊方法。沖電流來加熱工件的氬弧焊方法。適于適于焊接焊接0.10.15mm5mm的鋼材或管材的鋼材或管材，實(shí)現(xiàn)單面焊，實(shí)現(xiàn)單面焊雙面

20、成形，而且適合于各種空間位置的焊接；雙面成形，而且適合于各種空間位置的焊接；適合于易淬硬鋼和高強(qiáng)鋼的焊接；適合于易淬硬鋼和高強(qiáng)鋼的焊接；焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊接接頭質(zhì)量高。焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊接接頭質(zhì)量高。 特特點(diǎn)點(diǎn)適用于焊接易氧化的非鐵合金和合金鋼；適用于焊接易氧化的非鐵合金和合金鋼；適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；接；適用于薄板焊接。適用于薄板焊接。氬氬弧弧焊焊應(yīng)應(yīng)用用氬弧焊設(shè)備和焊接材料：氬弧焊設(shè)備和焊接材料：焊機(jī)焊機(jī)和和焊絲焊絲氬弧焊焊機(jī)氬弧焊焊機(jī)圖圖4.2.12圖圖4.2.13 氬弧焊焊絲氬弧焊焊絲1）特點(diǎn)：）特點(diǎn)：（2 2）COCO2 2氣體保

21、護(hù)焊氣體保護(hù)焊 利用利用COCO2 2作為保護(hù)氣體的作為保護(hù)氣體的一種熔化極氣體保護(hù)焊。一種熔化極氣體保護(hù)焊。 焊接成本低；焊接成本低；生產(chǎn)率高；生產(chǎn)率高；變形小，變形小，焊接質(zhì)量好；焊接質(zhì)量好；明弧焊接，易于控制，明弧焊接，易于控制，適于全位置焊接；適于全位置焊接；優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)缺缺點(diǎn)點(diǎn)飛濺大，焊縫成形差；飛濺大，焊縫成形差；設(shè)備設(shè)備使用與維修不便；使用與維修不便；易產(chǎn)生氣孔；易產(chǎn)生氣孔；合金元素易氧化、燒損，合金元素易氧化、燒損，不宜焊接非鐵金屬及合金不宜焊接非鐵金屬及合金和高合金鋼。和高合金鋼。2 2）應(yīng)用：）應(yīng)用： 適用于低碳鋼和強(qiáng)度級(jí)別不高的普通低合金鋼的焊適用于低碳鋼和強(qiáng)度級(jí)別不高的普通

22、低合金鋼的焊接，常用的接，常用的焊絲焊絲為為H08Mn2SiA。圖圖4.2.14 CO2氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊 COCO2 2氣體保護(hù)焊焊接設(shè)備氣體保護(hù)焊焊接設(shè)備圖圖4.2.15圖圖4.2.16 COCO2 2氣體保護(hù)焊焊絲氣體保護(hù)焊焊絲 氣焊是利用氣焊是利用可燃?xì)怏w在氧氣中燃燒時(shí)可燃?xì)怏w在氧氣中燃燒時(shí)放出的熱量，放出的熱量，將母材焊接處熔化而實(shí)現(xiàn)連接的一種熔焊方法。將母材焊接處熔化而實(shí)現(xiàn)連接的一種熔焊方法。 4.氣焊氣焊氧氧乙乙炔炔焰焰碳化焰：碳化焰：O2/C2H21.2，氧氣過剩，氧氣過剩，適用于焊接黃銅、青銅等材料。適用于焊接黃銅、青銅等材料。氣焊示意圖氣焊示意圖可燃?xì)怏w有乙炔、可燃?xì)怏w有

23、乙炔、氫氣、丙烷等。氣氫氣、丙烷等。氣焊常用的火焰為氧焊常用的火焰為氧乙炔焰，氧乙炔焰乙炔焰，氧乙炔焰的溫度可達(dá)的溫度可達(dá)3200。氣焊特點(diǎn)及應(yīng)用：氣焊特點(diǎn)及應(yīng)用：特特點(diǎn)點(diǎn)熱影響區(qū)寬，變形大；熱影響區(qū)寬，變形大； 焊接質(zhì)量不高；焊接質(zhì)量不高；無需電源，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，通用性強(qiáng)。無需電源，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，通用性強(qiáng)。1）特點(diǎn)：）特點(diǎn)：2）應(yīng)用：）應(yīng)用： 主要用于薄鋼板（厚度主要用于薄鋼板（厚度0.50.53mm3mm）、銅及銅合金）、銅及銅合金的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。氣焊在無電源的野外施工中應(yīng)。氣焊在無電源的野外施工中應(yīng)用很多，其他應(yīng)用目前逐漸減少。用很多，其他應(yīng)用目前逐漸減少。

24、 電渣焊是利用電渣焊是利用電流通過液體熔渣產(chǎn)生的電阻熱電流通過液體熔渣產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)進(jìn)行焊接的一種方法。行焊接的一種方法。5.5.電渣焊電渣焊焊接過程：焊接過程：引弧板處引燃電弧引弧板處引燃電弧 熔化焊劑形成渣池熔化焊劑形成渣池 電電弧熄滅弧熄滅 進(jìn)入電渣焊過程進(jìn)入電渣焊過程 熔化焊絲和工件，形成熔池熔化焊絲和工件，形成熔池 熔熔池凝固形成焊縫。池凝固形成焊縫。1 1）焊絲：常采）焊絲：常采用含合金元素用含合金元素較高的焊絲，較高的焊絲，如：如：H08MnAH08MnA、H08Mn2SiH08Mn2Si等。等。圖圖4.2.17 4.2.17 電渣焊示意圖電渣焊示意圖2 2）焊劑：有）焊劑：有專

25、用的電渣焊專用的電渣焊焊劑，如焊劑焊劑，如焊劑360360，也可用，也可用某些埋弧焊焊某些埋弧焊焊劑。劑。焊接材料：焊接材料：動(dòng)畫（點(diǎn)擊播放） 根據(jù)電極形狀不同，電渣焊可分為絲極電渣焊、根據(jù)電極形狀不同，電渣焊可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊的特點(diǎn)及應(yīng)用：電渣焊的特點(diǎn)及應(yīng)用：特特點(diǎn)點(diǎn)焊接厚件時(shí)，生產(chǎn)效率高，成本低，不需開坡口，焊接厚件時(shí)，生產(chǎn)效率高，成本低，不需開坡口，省工省料；省工省料；焊縫質(zhì)量高；焊縫質(zhì)量高；晶粒粗大，熱影響區(qū)較寬，焊后需正火處理；晶粒粗大，熱影響區(qū)較寬，焊后需正火處理；焊接適應(yīng)性較差。焊接適應(yīng)性較差。 應(yīng)應(yīng)用用適用于焊接厚度適用

26、于焊接厚度30mm以上的厚板或大截面結(jié)構(gòu)，以上的厚板或大截面結(jié)構(gòu)，可焊接非合金鋼、合金鋼、鋁等金屬材料，在重機(jī)可焊接非合金鋼、合金鋼、鋁等金屬材料，在重機(jī)機(jī)械、船舶、壓力容器等制造業(yè)中應(yīng)用普遍。機(jī)械、船舶、壓力容器等制造業(yè)中應(yīng)用普遍。 小小 結(jié)結(jié)4.2.2 4.2.2 壓焊和釬焊壓焊和釬焊1.1.壓焊壓焊 （1 1）電阻焊）電阻焊 （2 2）摩擦焊）摩擦焊2.2.釬焊釬焊點(diǎn)焊點(diǎn)焊縫焊縫焊對(duì)焊對(duì)焊 壓焊壓焊 指焊接過程中對(duì)焊件指焊接過程中對(duì)焊件施加壓力施加壓力（加熱或不加熱）（加熱或不加熱）而完成焊接的方法。常用的壓焊方法有而完成焊接的方法。常用的壓焊方法有電阻焊電阻焊和和摩擦摩擦焊焊等。等。圖

27、圖4.2.18 4.2.18 電阻焊示意圖電阻焊示意圖（1）電阻焊）電阻焊 又又稱接觸焊，指工稱接觸焊，指工件組合后通過電件組合后通過電極施加壓力，利極施加壓力，利用電流通過接頭用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。進(jìn)行焊接的方法。通常分為通常分為點(diǎn)焊點(diǎn)焊、縫焊縫焊和和對(duì)焊對(duì)焊三種，如圖三種，如圖4.2.18所示。所示。1.1.壓焊壓焊1）點(diǎn)焊）點(diǎn)焊 指將工件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀指將工件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。如圖阻焊方法。如

28、圖4.2.18 a）所示。）所示。 焊接過程：焊接過程：“施壓施壓 通電加熱通電加熱 局部熔化形成局部熔化形成“熔核熔核” 斷電，加壓斷電，加壓 形成焊點(diǎn)形成焊點(diǎn)”。 生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)效率高； 操作簡(jiǎn)便、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械操作簡(jiǎn)便、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；化和自動(dòng)化； 焊接接頭質(zhì)量高；焊接接頭質(zhì)量高；焊接焊接變形??；變形?。?焊縫不需另加填充材料；焊縫不需另加填充材料； 勞勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)。但焊接設(shè)備復(fù)雜，投資動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)。但焊接設(shè)備復(fù)雜，投資大，耗電量大，焊接適應(yīng)性較差，質(zhì)量的大，耗電量大，焊接適應(yīng)性較差，質(zhì)量的無損檢驗(yàn)較困難。無損檢驗(yàn)較困難。電阻電阻焊的焊的特點(diǎn)特點(diǎn) 在點(diǎn)焊過程中，易出現(xiàn)在點(diǎn)焊過程

29、中，易出現(xiàn)“分流分流”現(xiàn)象，故兩焊點(diǎn)之間要現(xiàn)象，故兩焊點(diǎn)之間要有一定的距離。有一定的距離。 焊接設(shè)備：焊接設(shè)備：點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊機(jī)動(dòng) 畫 （ 點(diǎn) 擊 播 放 ）點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊機(jī)移動(dòng)式點(diǎn)移動(dòng)式點(diǎn)焊機(jī)焊機(jī)踏板式點(diǎn)焊機(jī)踏板式點(diǎn)焊機(jī)氣動(dòng)式點(diǎn)焊機(jī)氣動(dòng)式點(diǎn)焊機(jī)圖圖4.2.192）縫焊）縫焊 又稱又稱滾焊滾焊，指將工件裝配成搭接或?qū)咏宇^，指將工件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于滾輪電極之間，滾輪對(duì)工件加壓并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)并置于滾輪電極之間，滾輪對(duì)工件加壓并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)通電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。如圖或斷續(xù)通電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。如圖4.2.18b）所示。所示。 縫焊的焊接過程與點(diǎn)焊相似，縫焊的焊縫可

30、視為縫焊的焊接過程與點(diǎn)焊相似，縫焊的焊縫可視為點(diǎn)焊焊點(diǎn)的連續(xù)疊加。點(diǎn)焊焊點(diǎn)的連續(xù)疊加。 點(diǎn) 焊點(diǎn) 焊應(yīng)用應(yīng)用主要用于主要用于薄板沖壓件和鋼筋的焊接，板薄板沖壓件和鋼筋的焊接，板厚一般為厚一般為0.056mm，棒料直徑可達(dá)，棒料直徑可達(dá)25mm。廣泛用于汽車、飛機(jī)、電子、。廣泛用于汽車、飛機(jī)、電子、儀表和日常生活用品的生產(chǎn)。適用材料儀表和日常生活用品的生產(chǎn)。適用材料為低碳非合金鋼、不銹鋼、銅合金、鈦為低碳非合金鋼、不銹鋼、銅合金、鈦合金和鋁鎂合金等。合金和鋁鎂合金等。動(dòng) 畫 （ 點(diǎn) 擊 播 放 ）3 3）對(duì)焊）對(duì)焊 指把兩工件端部相對(duì)放置，利用焊接電流加指把兩工件端部相對(duì)放置，利用焊接電流加熱，

31、然后加壓完成焊接的電阻焊方法。如圖熱，然后加壓完成焊接的電阻焊方法。如圖4.2.18c4.2.18c）所示。所示。只適用于只適用于3mm3mm以下的薄板，且焊縫較規(guī)則以下的薄板，且焊縫較規(guī)則的工件。可焊材料范圍與點(diǎn)焊相同。常的工件?？珊覆牧戏秶c點(diǎn)焊相同。常用于焊接各類有密封性要求的薄板容器用于焊接各類有密封性要求的薄板容器和管道等，如油箱、罐體、連接管等。和管道等，如油箱、罐體、連接管等?？p焊縫焊應(yīng)用應(yīng)用 根據(jù)加壓和通電方式的不同：根據(jù)加壓和通電方式的不同：電阻對(duì)焊電阻對(duì)焊閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊對(duì)對(duì)焊焊對(duì)焊設(shè)備：對(duì)焊設(shè)備：對(duì)焊機(jī)對(duì)焊機(jī)圖圖4.2.20 對(duì)焊機(jī)對(duì)焊機(jī) 電阻對(duì)焊電阻對(duì)焊是指將工件裝配成

32、對(duì)接接頭，使其端面是指將工件裝配成對(duì)接接頭，使其端面緊密接觸緊密接觸，利用電阻熱加熱至，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)塑性狀態(tài)，然后迅速施，然后迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。加頂鍛力完成焊接的方法。電阻對(duì)焊電阻對(duì)焊焊接過程：焊接過程：“施壓（壓緊）施壓（壓緊） 通電加熱至塑性狀態(tài)通電加熱至塑性狀態(tài) 斷電施壓（焊合）斷電施壓（焊合） 卸壓卸壓”。特點(diǎn)特點(diǎn): : 設(shè)備和操作簡(jiǎn)便，接頭外形光滑無毛刺，但焊設(shè)備和操作簡(jiǎn)便，接頭外形光滑無毛刺，但焊接接頭要求較嚴(yán)格，且接頭力學(xué)性能較差。接接頭要求較嚴(yán)格，且接頭力學(xué)性能較差。應(yīng)用：應(yīng)用：適用于適用于焊接斷面緊湊，直徑小于焊接斷面緊湊，直徑小于20mm20mm的強(qiáng)

33、度要的強(qiáng)度要求不高求不高的低碳非合金鋼棒料和管子，以及直徑小于的低碳非合金鋼棒料和管子，以及直徑小于8mm8mm的非鐵金屬（如純鋁）棒料和管子。的非鐵金屬（如純鋁）棒料和管子。動(dòng) 畫 （ 點(diǎn) 擊 播 放 ）焊接過程：焊接過程：“通電通電 閃光加熱閃光加熱 頂鍛、斷電、頂鍛頂鍛、斷電、頂鍛”。 閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊是是指將工件裝配成對(duì)接接頭，接通電源，指將工件裝配成對(duì)接接頭，接通電源，并使其端面逐漸移近達(dá)到并使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸局部接觸，利用，利用電阻熱加熱電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)這些接觸點(diǎn)（產(chǎn)生閃光），使（產(chǎn)生閃光），使端面金屬熔化端面金屬熔化，直至端，直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，

34、迅速施加頂鍛部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。力完成焊接的方法。 閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊特點(diǎn)：特點(diǎn)：接頭夾渣少、質(zhì)量高、力學(xué)性能好；待焊端面不需清理；接頭夾渣少、質(zhì)量高、力學(xué)性能好；待焊端面不需清理；適應(yīng)性較強(qiáng)。但其設(shè)備和操作較復(fù)雜，待焊端面形狀要盡量相適應(yīng)性較強(qiáng)。但其設(shè)備和操作較復(fù)雜，待焊端面形狀要盡量相同，且接頭有毛刺，金屬消耗較多，勞動(dòng)條件差，焊后需清理。同，且接頭有毛刺，金屬消耗較多，勞動(dòng)條件差，焊后需清理。應(yīng)用：應(yīng)用：適用于適用于承受較大載荷零件或重要零件承受較大載荷零件或重要零件的焊接，的焊接，如鉆頭、刀具、鋼軌和大型管道等。如鉆頭、刀具、鋼軌和大型管道等。

35、動(dòng) 畫 （ 點(diǎn) 擊 播 放 ） 摩擦焊摩擦焊是指利用工件接觸端面是指利用工件接觸端面相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中相中相互互摩擦所產(chǎn)生的熱摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。如圖速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。如圖4.2.21所示。所示。 （2 2）摩擦焊）摩擦焊圖圖4.2.21 摩擦焊示意圖摩擦焊示意圖焊接過程：焊接過程： 摩擦焊接頭一般摩擦焊接頭一般為等斷面的，也可為等斷面的，也可為不等斷面的，但為不等斷面的，但需要至少有一個(gè)截需要至少有一個(gè)截面為圓形或圓管形。面為圓形或圓管形。動(dòng) 畫 （ 點(diǎn) 擊 播 放 ）摩擦焊的特點(diǎn)及應(yīng)

36、用：摩擦焊的特點(diǎn)及應(yīng)用：焊接質(zhì)量好，工件精度高；焊接質(zhì)量好，工件精度高；勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)效率高（生產(chǎn)率是閃光勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)效率高（生產(chǎn)率是閃光對(duì)焊的對(duì)焊的4 45 5倍）；倍）；可焊接異種材料；可焊接異種材料；焊接適應(yīng)性較差；焊接適應(yīng)性較差；設(shè)備投資較大，不適于單件生產(chǎn)；設(shè)備投資較大，不適于單件生產(chǎn)；特特點(diǎn)點(diǎn)廣泛用于圓形工件、棒料及管子的對(duì)接廣泛用于圓形工件、棒料及管子的對(duì)接。應(yīng)用應(yīng)用 釬焊釬焊 指利用指利用熔點(diǎn)比母材低熔點(diǎn)比母材低的填充金屬（即釬的填充金屬（即釬料），經(jīng)加熱熔化后，利用其潤(rùn)濕母材，填充接料），經(jīng)加熱熔化后，利用其潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。釬焊形成的焊縫稱為釬縫。釬焊形成的焊縫稱為釬縫。釬焊示意圖釬焊示意圖 釬焊的常用加熱方釬焊的常用加熱方式有烙鐵加熱、式有烙鐵加熱、火焰加火焰加熱熱、電阻加