鉆具的識(shí)別、組成及組合

1、2013年年7月月（一）鉆柱的組成（一）鉆柱的組成 鉆柱鉆柱(Drilling String)(Drilling String)是鉆頭以上，水龍頭以下部是鉆頭以上，水龍頭以下部分的鋼管柱的總稱(chēng)分的鋼管柱的總稱(chēng). . 它包括方鉆桿它包括方鉆桿(Square (Square Kelly)Kelly)、鉆桿、鉆桿(Drill Pipe)(Drill Pipe)、鉆挺鉆挺(Drill Collar)(Drill Collar)、 各各種接頭種接頭(Joint)(Joint)及穩(wěn)定器及穩(wěn)定器(Stabilizer)(Stabilizer)等井下工具。等井下工具。（二）鉆柱的作用（二）鉆柱的作用(1)提供

2、鉆井液流動(dòng)通道；提供鉆井液流動(dòng)通道； (2)給鉆頭提供鉆壓；給鉆頭提供鉆壓； (3)傳遞扭距；傳遞扭距； (4)起下鉆頭；起下鉆頭； (5)計(jì)量井深。計(jì)量井深。(6)觀察和了解井下情況（鉆頭工作情況、井眼狀況、地層情況）；觀察和了解井下情況（鉆頭工作情況、井眼狀況、地層情況）；(7)進(jìn)行其它特殊作業(yè)（取芯、擠水泥、打撈等）；進(jìn)行其它特殊作業(yè)（取芯、擠水泥、打撈等）；(8)鉆桿測(cè)試鉆桿測(cè)試 ( Drill-Stem Testing),又稱(chēng)中途測(cè)試。又稱(chēng)中途測(cè)試。1.1.方鉆桿方鉆桿（頂部驅(qū)動(dòng)無(wú)方鉆桿） 1）方鉆桿的結(jié)構(gòu)及功用）方鉆桿的結(jié)構(gòu)及功用 方鉆桿位于鉆桿最上端，上接水龍頭，下接鉆桿；方鉆桿

3、斷方鉆桿位于鉆桿最上端，上接水龍頭，下接鉆桿；方鉆桿斷面為正方形或六方形，上端為反扣，下端為正扣；長(zhǎng)度比鉆面為正方形或六方形，上端為反扣，下端為正扣；長(zhǎng)度比鉆桿長(zhǎng)桿長(zhǎng)23米。（米。（1314.5）米）米. 類(lèi)類(lèi) 型：型：四方形、六方形四方形、六方形 特特 點(diǎn)：點(diǎn)：壁厚較大，強(qiáng)度較高壁厚較大，強(qiáng)度較高 主要作用：主要作用：傳遞扭矩和承受鉆柱的全部重量傳遞扭矩和承受鉆柱的全部重量。 2）技術(shù)規(guī)范：兩端保護(hù)接頭 公稱(chēng)尺寸：方邊邊寬常用尺寸：常用尺寸：89mm(3.5英寸英寸)，108mm (4.5英寸英寸)，133.4mm (5.5英英寸寸)。2. 2. 鉆桿鉆桿鉆柱基本組成部分，無(wú)縫鋼管制成。單根

4、長(zhǎng)9米左右，三單根組成一立柱。（1 1）作用：）作用：加深井眼、加深井眼、傳遞扭矩和輸送鉆井液，延長(zhǎng)鉆柱傳遞扭矩和輸送鉆井液，延長(zhǎng)鉆柱, ,測(cè)量測(cè)量井深。井深。 （2 2）結(jié)構(gòu)：）結(jié)構(gòu)：管體管體+ +接頭接頭2. 2. 鉆桿鉆桿（3 3）公稱(chēng)尺寸：鉆桿本體外徑。 兩端錐形扣，右螺紋。常用的加厚形式有內(nèi)加厚常用的加厚形式有內(nèi)加厚(a)(a)、外加厚、外加厚(b)(b)、 內(nèi)外加厚內(nèi)外加厚(c)(c)三種三種. . (a) (b) (c) （4）規(guī)范：）規(guī)范： 壁厚：壁厚：9 11mm 外徑：外徑： 長(zhǎng)度：長(zhǎng)度： 根據(jù)美國(guó)石油學(xué)會(huì)根據(jù)美國(guó)石油學(xué)會(huì)(American Petroleum Instit

5、ute,簡(jiǎn)稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)API)的規(guī)定，鉆桿的規(guī)定，鉆桿按長(zhǎng)度分為三類(lèi)：按長(zhǎng)度分為三類(lèi)： 第一類(lèi)第一類(lèi) 5.486 6.706米米(1822英尺英尺)； 第二類(lèi)第二類(lèi) 8.230 9.144米米(2730英尺英尺); 第三類(lèi)第三類(lèi) 11.58213.716米米(3845英尺英尺)。 常用鉆桿規(guī)范（內(nèi)徑、外徑、壁厚、線(xiàn)密度等）見(jiàn)表常用鉆桿規(guī)范（內(nèi)徑、外徑、壁厚、線(xiàn)密度等）見(jiàn)表2-1221,21 ,21,87 ,835139.70 ,500.127 430.1144101.60390.88 273.00 230.60 （5）鋼級(jí)與強(qiáng)度）鋼級(jí)與強(qiáng)度五種鋼級(jí)3. 3. 鉆鋌鉆鋌結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：高級(jí)合金鋼制

6、成，壁厚大高級(jí)合金鋼制成，壁厚大(38-53(38-53毫米），單位長(zhǎng)度重毫米），單位長(zhǎng)度重量大、剛度大，管體兩端直接車(chē)制絲扣，兩端絲扣根部都有量大、剛度大，管體兩端直接車(chē)制絲扣，兩端絲扣根部都有應(yīng)力減輕槽，防疲勞斷裂。無(wú)專(zhuān)門(mén)接頭。應(yīng)力減輕槽，防疲勞斷裂。無(wú)專(zhuān)門(mén)接頭。主要作用：主要作用：(1)(1)給鉆頭施加鉆壓給鉆頭施加鉆壓; ;傳遞扭矩、輸送鉆井液。傳遞扭矩、輸送鉆井液。 (2)(2)保證壓縮應(yīng)力條件下的必要強(qiáng)度保證壓縮應(yīng)力條件下的必要強(qiáng)度; ; (3) (3)減輕鉆頭的振動(dòng)、擺動(dòng)和跳動(dòng)等，使鉆頭工作平減輕鉆頭的振動(dòng)、擺動(dòng)和跳動(dòng)等，使鉆頭工作平穩(wěn)；穩(wěn)； (4)(4)控制井斜?？刂凭薄?類(lèi)

7、類(lèi) 型：型：光鉆鋌、螺旋鉆鋌、扁鉆鋌。光鉆鋌、螺旋鉆鋌、扁鉆鋌。常用尺寸：常用尺寸：6-1/46-1/4，7 7 ，8 8 ，9 9 4.4.接頭及絲扣接頭及絲扣(1)(1)作用作用1）鉆桿接頭）鉆桿接頭鉆桿的組成部分鉆桿的組成部分 作用：用于連接鉆桿，便于上卸扣；鉆桿接頭直徑大于鉆桿作用：用于連接鉆桿，便于上卸扣；鉆桿接頭直徑大于鉆桿本體直徑，通常用于懸吊鉆柱。本體直徑，通常用于懸吊鉆柱。2）配合接頭）配合接頭 作用：連接不同尺寸、不同扣型鉆具。作用：連接不同尺寸、不同扣型鉆具。3）保護(hù)接頭）保護(hù)接頭作用：對(duì)鉆具起保護(hù)作用（方鉆桿兩端的接頭）。作用：對(duì)鉆具起保護(hù)作用（方鉆桿兩端的接頭）。 4

8、）特殊接頭（彎接頭，大小接頭）特殊接頭（彎接頭，大小接頭） 作用：定向井造斜用，連接不同尺寸管子。作用：定向井造斜用，連接不同尺寸管子。（2）絲扣連接條件：）絲扣連接條件：尺寸相等，絲扣類(lèi)型相同，公母扣相匹配。尺寸相等，絲扣類(lèi)型相同，公母扣相匹配。 （3）絲扣連接條件：）絲扣連接條件：壁厚較大，外徑較大，強(qiáng)度較高。壁厚較大，外徑較大，強(qiáng)度較高。（4）鉆桿接頭類(lèi)型：）鉆桿接頭類(lèi)型：內(nèi)平（內(nèi)平（IF）、貫眼（）、貫眼（FH）、正規(guī)（）、正規(guī)（REG）；）； NC系列系列 內(nèi)平式：主要用于外加厚鉆桿。其特點(diǎn)是鉆桿通體內(nèi)平式：主要用于外加厚鉆桿。其特點(diǎn)是鉆桿通體（鉆桿內(nèi)徑、管體加厚處內(nèi)徑與接頭內(nèi)徑）內(nèi)

9、徑相同，（鉆桿內(nèi)徑、管體加厚處內(nèi)徑與接頭內(nèi)徑）內(nèi)徑相同，鉆井液流動(dòng)阻力??；但外徑較大，容易磨損。鉆井液流動(dòng)阻力??；但外徑較大，容易磨損。外螺紋接頭（公接頭）內(nèi)螺紋接頭（母接頭）貫眼式：主要用于內(nèi)加厚鉆桿。其特點(diǎn)是鉆桿有兩個(gè)內(nèi)徑，鉆井液流動(dòng)阻力大于內(nèi)平式，但其外徑小于內(nèi)平式。正規(guī)式：主要用于內(nèi)加厚鉆桿及鉆頭、打撈工具。其特點(diǎn)是接頭正規(guī)式：主要用于內(nèi)加厚鉆桿及鉆頭、打撈工具。其特點(diǎn)是接頭內(nèi)徑內(nèi)徑 加厚處內(nèi)徑加厚處內(nèi)徑 管體內(nèi)徑，鉆井液流動(dòng)阻力大，但外徑最小，管體內(nèi)徑，鉆井液流動(dòng)阻力大，但外徑最小，強(qiáng)度較大。強(qiáng)度較大。 三種類(lèi)型接頭均采用三種類(lèi)型接頭均采用V型螺紋，但扣型、扣距、錐度及尺寸等都型螺紋

10、，但扣型、扣距、錐度及尺寸等都有很大的差別。有很大的差別。外螺紋接頭（公接頭）內(nèi)螺紋接頭（母接頭）NC型系列接頭型系列接頭 NC23，NC26，NC31，NC35，NC38，NC40，NC44，NC46，NC50，NC56，NC61，NC70，NC77 NCNational Coarse Thread，（美國(guó)）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)粗牙螺紋。，（美國(guó)）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)粗牙螺紋。 xx表示基面絲扣節(jié)圓直徑，用英寸表示的前兩位數(shù)字乘以表示基面絲扣節(jié)圓直徑，用英寸表示的前兩位數(shù)字乘以10。 如：如：NC26表示的節(jié)圓直徑為表示的節(jié)圓直徑為2.668英寸。英寸。 （5 5）接頭類(lèi)型的識(shí)別）接頭類(lèi)型的識(shí)別標(biāo)記槽法標(biāo)記槽法在接

11、頭處車(chē)有環(huán)形槽。一道槽表示正扣，兩道槽表示反扣，在接頭處車(chē)有環(huán)形槽。一道槽表示正扣，兩道槽表示反扣，在槽內(nèi)打有三位數(shù)字或符號(hào)，三位數(shù)字的意義如上所述。在槽內(nèi)打有三位數(shù)字或符號(hào)，三位數(shù)字的意義如上所述。若為符號(hào)，若為符號(hào)，ZGZG、GYGY、NPNP分別表示國(guó)產(chǎn)的正規(guī)、貫眼、內(nèi)平分別表示國(guó)產(chǎn)的正規(guī)、貫眼、內(nèi)平接頭。接頭。REGREG、FHFH、IFIF分別表示分別表示APIAPI產(chǎn)的正規(guī)、貫眼、內(nèi)平接產(chǎn)的正規(guī)、貫眼、內(nèi)平接頭。頭。測(cè)量法測(cè)量法 當(dāng)標(biāo)記槽、符號(hào)及數(shù)字因種種原因模糊不清，易出現(xiàn)識(shí)別錯(cuò)誤時(shí)，當(dāng)標(biāo)記槽、符號(hào)及數(shù)字因種種原因模糊不清，易出現(xiàn)識(shí)別錯(cuò)誤時(shí)，可根據(jù)一定類(lèi)型尺寸的接頭有其一定尺寸的

12、原則，通過(guò)測(cè)量的方可根據(jù)一定類(lèi)型尺寸的接頭有其一定尺寸的原則，通過(guò)測(cè)量的方法來(lái)鑒別接頭。法來(lái)鑒別接頭。 一般用外卡量公接頭大端尺寸（也可量小端尺寸），用內(nèi)卡量母一般用外卡量公接頭大端尺寸（也可量小端尺寸），用內(nèi)卡量母接頭斷面鏜孔直徑，將測(cè)得的數(shù)據(jù)查表得出接頭絲扣尺寸和類(lèi)型。接頭斷面鏜孔直徑，將測(cè)得的數(shù)據(jù)查表得出接頭絲扣尺寸和類(lèi)型。用接頭尺測(cè)量用接頭尺測(cè)量 將量好了的接頭的大（小）端直徑或鏜孔直徑尺寸，與接頭尺上將量好了的接頭的大（小）端直徑或鏜孔直徑尺寸，與接頭尺上的刻度一對(duì)比就可以在接頭尺上讀出尺寸和類(lèi)型。的刻度一對(duì)比就可以在接頭尺上讀出尺寸和類(lèi)型。5.5.穩(wěn)定器穩(wěn)定器類(lèi)型：剛性穩(wěn)定器、不轉(zhuǎn)

13、動(dòng)橡膠套穩(wěn)定器、滾輪穩(wěn)類(lèi)型：剛性穩(wěn)定器、不轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠套穩(wěn)定器、滾輪穩(wěn)定器。定器。作用：作用：1）防斜；）防斜； 2）控制井眼軌跡。）控制井眼軌跡。 6、鉆具的配合、鉆具的配合 鉆具配合就是將不同尺寸和扣型的鉆具連接鉆具配合就是將不同尺寸和扣型的鉆具連接起來(lái)。其配合原則是：公母相配；扣型尺寸起來(lái)。其配合原則是：公母相配；扣型尺寸相同；正扣與正扣，反扣與反扣組合。相同；正扣與正扣，反扣與反扣組合。二、鉆頭二、鉆頭（一）概述作用：破碎巖石，形成井眼。1. 鉆頭類(lèi)型l按結(jié)構(gòu)及工作原理分類(lèi): 刮刀鉆頭、牙輪鉆頭、PDC鉆頭、 金剛石鉆頭l按功用分類(lèi) 全面鉆進(jìn)鉆頭、取心鉆頭、 擴(kuò)眼鉆頭二、鉆頭二、鉆頭（一）

14、概述作用：破碎巖石，形成井眼。1. 鉆頭類(lèi)型l按結(jié)構(gòu)及工作原理分類(lèi): 刮刀鉆頭、牙輪鉆頭、PDC鉆頭、 金剛石鉆頭l按功用分類(lèi) 全面鉆進(jìn)鉆頭、取心鉆頭、 擴(kuò)眼鉆頭2. 鉆頭尺寸系列 3-3/4 36 “ 常用尺寸：常用尺寸：26 、171/2 、121/4 、 81/2 3. 工作指標(biāo)l 鉆頭進(jìn)尺（米）鉆頭進(jìn)尺（米）l 鉆頭工作壽命（小時(shí)）鉆頭工作壽命（小時(shí)）l 機(jī)械鉆速（米機(jī)械鉆速（米/小時(shí)）小時(shí)）l 單位進(jìn)尺成本（元單位進(jìn)尺成本（元/米）米）：HttCCCtrbpm)( C Cpmpm鉆井直接成本鉆井直接成本, ,元元/m ;C/m ;Cb b鉆頭成本，元鉆頭成本，元/ /只只;C;Cr

15、r鉆機(jī)作業(yè)鉆機(jī)作業(yè)費(fèi)，元費(fèi)，元/h;t/h;t鉆頭工作時(shí)間，鉆頭工作時(shí)間，h ;th ;tt t起下鉆、接單根時(shí)間，起下鉆、接單根時(shí)間，h h；H H單只鉆頭總進(jìn)尺，單只鉆頭總進(jìn)尺，m;m;（二）刮刀鉆頭（Drag Bit）用于軟塑性巖石，扭矩大，對(duì)鉆具不利，無(wú)活動(dòng)件。用于軟塑性巖石，扭矩大，對(duì)鉆具不利，無(wú)活動(dòng)件。1.刮刀鉆頭的組成刮刀鉆頭的組成上鉆頭體、下鉆頭體（分水帽）、上鉆頭體、下鉆頭體（分水帽）、 刀翼、水眼。刀翼、水眼。2 .刮刀鉆頭的工作原理 刮刀鉆頭主要以切削作用破碎地層。在鉆壓W作用下，刀翼容易吃入地層；刃前巖石在扭轉(zhuǎn)力T 的作用下不 斷產(chǎn)生塑性流動(dòng)。這和車(chē)刀切削軟金屬的過(guò)程類(lèi)

16、似。刮刀鉆頭破碎脆性巖石的過(guò)程為： 碰撞 壓碎及小剪切大剪切。（1）碰 撞：刃前巖石發(fā)生剪切破碎后，刀刃在旋轉(zhuǎn)扭矩作用下向前推進(jìn)， 碰撞刃前巖石。（2）壓碎及小剪切：扭轉(zhuǎn)力增大，壓碎刃前巖石，產(chǎn)生小剪切破壞。（3）大剪切：扭轉(zhuǎn)力繼續(xù)增大到某一極限值，刃前巖石沿剪切面破碎，而后扭轉(zhuǎn)力突然減小。3 . .刮刀鉆頭的應(yīng)用刮刀鉆頭的應(yīng)用l刮刀鉆頭制造工藝簡(jiǎn)單，成本低；l刮刀鉆頭適用于軟地層，鉆速快，每米鉆進(jìn)成本低；l刮刀鉆頭容易磨損成錐形，造成縮徑和井斜；l刮刀鉆頭產(chǎn)生劇烈的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，破壞鉆具和設(shè)備；l刮刀鉆頭目前逐漸被PDC鉆頭取代。（三）牙輪鉆頭（Roller Bit） 應(yīng)用廣泛，用于軟硬地層，適

17、應(yīng)性強(qiáng)，扭矩小，牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)。1.牙輪鉆頭的組成牙輪鉆頭的組成 牙輪鉆頭由鉆頭體、牙抓（巴掌）及牙輪軸、牙輪及牙齒、軸承、儲(chǔ)油潤(rùn)滑密封系統(tǒng)、噴嘴等部分組成。 2 .牙輪及牙齒（1）牙輪l20CrMo合金鋼錐體，錐面銑齒或鑲裝硬質(zhì)合金齒，內(nèi)腔有軸承跑道。l單錐牙輪：主錐+背錐，硬地層l復(fù)錐牙輪：主錐+副錐+背錐，軟到中硬a單錐；單錐； b、c復(fù)錐；復(fù)錐； 1主錐；主錐； 2副錐；副錐； 3背錐背錐abc（2）牙齒銑齒在牙輪錐面上直接銑出，楔形。硬質(zhì)合金鑲齒鑲裝在牙輪錐面上，有多種齒形適應(yīng)不同地層。銑齒牙輪鉆頭銑齒牙輪鉆頭鑲齒牙輪鉆頭鑲齒牙輪鉆頭3軸承 牙輪鉆頭軸承有大、中、小和止推四副。根據(jù)軸承的密

18、封與否，可分為密封和非密封兩類(lèi)。根據(jù)軸承副的結(jié)構(gòu)，可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類(lèi)。l滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)：滾柱滾珠滾柱止推 滾柱滾珠滑動(dòng)一止推l滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)：滑動(dòng)滾珠滑動(dòng)止推 滑動(dòng)滑動(dòng)（卡簧）滑動(dòng)止推密封圈密封圈滾柱止推臺(tái)階滑動(dòng)摩擦襯套滑動(dòng)摩擦副 為什么滑動(dòng)軸承比滾動(dòng)為什么滑動(dòng)軸承比滾動(dòng)軸承壽命長(zhǎng)？軸承壽命長(zhǎng)？4 4噴嘴噴嘴 鉆井液流出鉆頭射鉆井液流出鉆頭射向井底的流道。高壓鉆井液向井底的流道。高壓鉆井液流經(jīng)噴嘴后產(chǎn)生高速流動(dòng)的流經(jīng)噴嘴后產(chǎn)生高速流動(dòng)的水射流，清除井底巖屑，輔水射流，清除井底巖屑，輔助破碎巖石。助破碎巖石。 三牙輪鉆頭一般安三牙輪鉆頭一般安裝裝 3 3 個(gè)噴嘴，直徑個(gè)噴嘴，直徑713m

19、m713mm。用卡簧固定在水眼內(nèi)，并用用卡簧固定在水眼內(nèi)，并用o o形圈密封。形圈密封。4 4牙輪及牙齒的布置方式牙輪及牙齒的布置方式布齒原則：布齒原則：（1 1）轉(zhuǎn)一周牙齒全部破碎井底，不留下未被破碎的凸起；）轉(zhuǎn)一周牙齒全部破碎井底，不留下未被破碎的凸起；（2 2）牙輪在重復(fù)滾動(dòng)時(shí)應(yīng)使牙齒不落入別的牙齒的破碎坑內(nèi)；）牙輪在重復(fù)滾動(dòng)時(shí)應(yīng)使牙齒不落入別的牙齒的破碎坑內(nèi)； （3 3）牙齒磨損均勻。）牙齒磨損均勻。牙輪布置方案：牙輪布置方案：（1 1）非自洗無(wú)滑動(dòng)布置：）非自洗無(wú)滑動(dòng)布置： 各牙輪牙齒齒圈不嵌合，單錐、不超頂，不移軸，用于硬地層；各牙輪牙齒齒圈不嵌合，單錐、不超頂，不移軸，用于硬地層

20、；（2 2）自洗不移軸布置：）自洗不移軸布置： 各牙輪牙齒齒圈相互嵌合，副錐、超頂，不移軸，用于中硬地層；各牙輪牙齒齒圈相互嵌合，副錐、超頂，不移軸，用于中硬地層；（3 3）自洗移軸布置：）自洗移軸布置： 各牙輪牙齒齒圈相互嵌合，副錐、超頂，移軸，用于軟地層；各牙輪牙齒齒圈相互嵌合，副錐、超頂，移軸，用于軟地層； 非自洗非自洗自洗無(wú)移軸自洗無(wú)移軸自洗移軸自洗移軸牙輪及牙齒的布置牙輪及牙齒的布置非自洗非自洗自洗無(wú)移軸自洗無(wú)移軸自洗移軸自洗移軸齒間相互齒合產(chǎn)生自洗作用齒間相互齒合產(chǎn)生自洗作用4牙輪鉆頭工作原理1牙輪鉆頭在井底的運(yùn)動(dòng)l公轉(zhuǎn)：牙輪隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)。l自轉(zhuǎn)：牙齒繞牙輪軸線(xiàn)作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)稱(chēng)

21、自轉(zhuǎn)。l滑動(dòng)：牙輪齒相對(duì)于井底的滑移，包括徑向（軸向）和切向（周向）滑動(dòng)。 引起滑動(dòng)的原因： 超頂和復(fù)錐引起切向（周向）滑動(dòng) 移軸引起徑向（軸向）滑動(dòng)l縱向振動(dòng)：牙輪在滾動(dòng)過(guò)程，其中心上下波動(dòng)，使鉆頭做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 引起縱向振動(dòng)的原因： 單、雙齒交替接觸井底，使牙輪中心上下波動(dòng)； 井底凹凸不平 牙輪滑動(dòng)對(duì)破巖的作用牙輪滑動(dòng)對(duì)破巖的作用: : 牙輪的超頂和復(fù)錐引起的切向滑動(dòng)剪切掉牙齒之間的巖石。牙輪的超頂和復(fù)錐引起的切向滑動(dòng)剪切掉牙齒之間的巖石。超頂引起的軸向滑動(dòng)剪切掉齒圈之間的巖石。超頂引起的軸向滑動(dòng)剪切掉齒圈之間的巖石。2牙輪鉆頭的破巖作用 （1）沖擊、壓碎作用 縱向振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力和靜壓

22、力（鉆壓）一起使牙齒對(duì)地層產(chǎn)生沖擊、壓碎作用，形成體積破碎坑。 （2）滑動(dòng)剪切作用 牙輪牙齒的徑向滑動(dòng)和切向滑動(dòng)對(duì)井底地層產(chǎn)生剪切作用， 破碎齒間巖石。（3）射流的沖蝕作用 由噴嘴噴出的高速射流對(duì)井底巖石產(chǎn)生沖蝕作用，輔助破碎巖石。（四）金剛石鉆頭（Diamond Bit)1.金剛石鉆頭的組成 金剛石鉆頭為無(wú)活動(dòng)部件的整體式鉆頭。由鋼體、胎體（冠部和保徑部分）、水眼及水槽、金剛石切削刃等部分組成熱穩(wěn)定聚晶金剛石鉆頭（熱穩(wěn)定聚晶金剛石鉆頭（TSPTSP） TSPTSP鉆頭的熱穩(wěn)定性、耐磨性鉆頭的熱穩(wěn)定性、耐磨性和抗沖擊能力都高于一般的金剛石和抗沖擊能力都高于一般的金剛石鉆頭。鉆頭。2.特性 金剛

23、石具有極高的硬度（莫氏硬度10）、抗壓強(qiáng)度（8800MPa）和耐磨性鋼的9000倍）。其缺點(diǎn)是： 脆性大，受沖擊載荷易碎裂； 具有熱敏性，高溫下（450以上）石墨化。l用于堅(jiān)硬、高研磨性地層，無(wú)活動(dòng)件。3.3.金剛石鉆頭的破巖機(jī)理金剛石鉆頭的破巖機(jī)理 概括地講，金剛石鉆頭以磨削（研磨）方式破碎巖石，類(lèi)似于砂輪磨削概括地講，金剛石鉆頭以磨削（研磨）方式破碎巖石，類(lèi)似于砂輪磨削金屬的過(guò)程。金屬的過(guò)程。(1)(1) 在鉆進(jìn)某些硬地層時(shí)，在鉆壓作用下壓入巖石，使與金剛石接觸的巖石在鉆進(jìn)某些硬地層時(shí)，在鉆壓作用下壓入巖石，使與金剛石接觸的巖石 處于極高的應(yīng)力狀態(tài)而使巖石呈現(xiàn)塑性；處于極高的應(yīng)力狀態(tài)而使巖

24、石呈現(xiàn)塑性；(2)(2)在塑性地層在塑性地層( (或巖石在應(yīng)力作用下呈塑性的地層或巖石在應(yīng)力作用下呈塑性的地層) )， 使前方的巖石內(nèi)部發(fā)生破碎或塑性流動(dòng)，使前方的巖石內(nèi)部發(fā)生破碎或塑性流動(dòng)， 脫離巖石基體，形成巖屑，稱(chēng)作犁削。脫離巖石基體，形成巖屑，稱(chēng)作犁削。(3)(3)在脆性較大的巖石中，在鉆壓和扭矩作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力使巖石表現(xiàn)為在脆性較大的巖石中，在鉆壓和扭矩作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力使巖石表現(xiàn)為脆性破碎，即屬于以剪力和張力形式破碎巖石。脆性破碎，即屬于以剪力和張力形式破碎巖石。(4)(4)在堅(jiān)硬巖石在堅(jiān)硬巖石( (如隧石、硅質(zhì)白云巖、硅質(zhì)石灰?guī)r等如隧石、硅質(zhì)白云巖、硅質(zhì)石灰?guī)r等) )中，是要靠

25、金剛石的中，是要靠金剛石的棱角實(shí)現(xiàn)微切削、刻劃等方式來(lái)破碎巖石。棱角實(shí)現(xiàn)微切削、刻劃等方式來(lái)破碎巖石。 4.金剛石鉆頭的正確使用 1. 適用于硬、研磨性地層，渦輪鉆井，深井鉆井， 取心作業(yè)。壽命長(zhǎng)，進(jìn)尺高。 2. 鉆頭下井前，井底打撈干凈，確保沒(méi)有金屬落物。 3. 先用小鉆壓、低轉(zhuǎn)速跑合，然后用合適鉆壓和高 轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。 4. 采用低鉆壓（30-50kN）、高轉(zhuǎn)速、大排量鉆進(jìn)。（五）PDCPDC鉆頭（鉆頭（Polycrystalline Diamond Compact BitPolycrystalline Diamond Compact Bit）鋼體鋼體PDCPDC鉆頭鉆頭胎體胎體PDCPDC鉆

26、頭鉆頭兩類(lèi)兩類(lèi)PDCPDC切削元件切削元件1. PDC鉆頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)l切削元件聚晶金剛石復(fù)合片（PDC）特特 性性 PDCPDC既具有金剛石的硬度和耐磨性。既具有金剛石的硬度和耐磨性。 弱點(diǎn)是熱穩(wěn)定性差，弱點(diǎn)是熱穩(wěn)定性差，350350以上加以上加速磨損?？箾_擊能力較差。速磨損?？箾_擊能力較差。用于軟到中硬均質(zhì)的地層，用于軟到中硬均質(zhì)的地層，無(wú)活動(dòng)件，鉆壓小轉(zhuǎn)速快。無(wú)活動(dòng)件，鉆壓小轉(zhuǎn)速快。13.4， 192.工作剖面形狀特點(diǎn)特點(diǎn) 內(nèi)外錐有利于鉆內(nèi)外錐有利于鉆頭穩(wěn)定；頭穩(wěn)定； 外錐較長(zhǎng)，可多外錐較長(zhǎng)，可多布齒，使磨損均勻；布齒，使磨損均勻； 鉆硬夾層，冠部鉆硬夾層，冠部齒易早期損壞。齒易早期損壞。

27、 適合中等均質(zhì)地適合中等均質(zhì)地層。層。特點(diǎn)特點(diǎn) 鉆頭表面積較小，鉆頭表面積較小，水力集中，清洗效水力集中，清洗效果好；果好； 載荷分布較均勻；載荷分布較均勻；用于鉆石灰?guī)r、用于鉆石灰?guī)r、白云巖等較硬地層。白云巖等較硬地層。特點(diǎn)特點(diǎn) 側(cè)向推力指向鉆頭側(cè)向推力指向鉆頭中心，有利于防斜；中心，有利于防斜； 鉆頭外部表面積大，鉆頭外部表面積大，可布置較多切削齒，可布置較多切削齒，利于提高壽命。利于提高壽命。 用于軟地層用于軟地層。特點(diǎn)特點(diǎn) 冠頂較寬且較平冠頂較寬且較平緩，載荷分布較均緩，載荷分布較均勻。勻。 外側(cè)采用圓弧，外側(cè)采用圓弧，布齒面積較大。布齒面積較大。用于硬地層。用于硬地層。雙錐形雙錐形淺

28、錐形淺錐形拋物線(xiàn)形拋物線(xiàn)形B B 形形3. .噴嘴噴嘴流道系統(tǒng)流道系統(tǒng) 冷卻和清洗效果嚴(yán)重影響冷卻和清洗效果嚴(yán)重影響PDCPDC鉆頭的鉆速和壽命。鉆頭的鉆速和壽命。 噴嘴數(shù)量一般比三牙輪鉆頭多。噴嘴位置和流道結(jié)構(gòu)根據(jù)切削齒位置噴嘴數(shù)量一般比三牙輪鉆頭多。噴嘴位置和流道結(jié)構(gòu)根據(jù)切削齒位置確定。確定。4.PDC鉆頭破巖機(jī)理 PDC鉆頭主要以切削方式破碎巖石。 切削刃在鉆壓作用下吃入地層，刃前巖石在旋轉(zhuǎn)力作用下 發(fā)生剪切破壞。 切削塑性巖石和脆性巖石的過(guò)程類(lèi)似于刮刀鉆頭。由于多個(gè) 切削齒同時(shí)工作，井底巖石自由面多，因此破巖效率高。金剛石切削刃耐磨性高，鉆頭壽命長(zhǎng)，單只鉆頭進(jìn)尺高。5.PDC5.PDC

29、鉆頭的正確使用鉆頭的正確使用1.1. PDCPDC鉆頭適用于軟到中硬的大段均質(zhì)地層，不適合鉆軟硬鉆頭適用于軟到中硬的大段均質(zhì)地層，不適合鉆軟硬交錯(cuò)交錯(cuò) 地層和礫石層。地層和礫石層。2. 2. 與牙輪鉆頭相比，與牙輪鉆頭相比，PDCPDC鉆頭宜采用低鉆壓、高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。鉆頭宜采用低鉆壓、高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。3. 3. 鉆頭下井前，井底要清潔，無(wú)金屬落物。新鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭下井前，井底要清潔，無(wú)金屬落物。新鉆頭鉆進(jìn)時(shí)， 先用小鉆壓和低轉(zhuǎn)速磨合井底。先用小鉆壓和低轉(zhuǎn)速磨合井底。4. PDC4. PDC鉆頭屬于整體式鉆頭，無(wú)任何活動(dòng)部件，適合高轉(zhuǎn)速鉆頭屬于整體式鉆頭，無(wú)任何活動(dòng)部件，適合高轉(zhuǎn)速的渦輪鉆井。的渦輪

30、鉆井。6 PDC鉆頭的選擇鉆頭的選擇 根據(jù)鉆井方式選擇鉆頭：直井應(yīng)選擇鉆速快、壽命根據(jù)鉆井方式選擇鉆頭：直井應(yīng)選擇鉆速快、壽命長(zhǎng)的鉆頭；定向井選擇造斜或穩(wěn)斜性能好、適合于長(zhǎng)的鉆頭；定向井選擇造斜或穩(wěn)斜性能好、適合于配井底馬達(dá)的高轉(zhuǎn)速鉆頭。配井底馬達(dá)的高轉(zhuǎn)速鉆頭。 根據(jù)地層情況選擇鉆頭：包括所鉆地層的類(lèi)型、硬根據(jù)地層情況選擇鉆頭：包括所鉆地層的類(lèi)型、硬度、巖性等。度、巖性等。 根據(jù)鉆井條件選擇鉆頭：如設(shè)備能力根據(jù)鉆井條件選擇鉆頭：如設(shè)備能力 根據(jù)鉆井參數(shù)選擇鉆頭：根據(jù)鉆井參數(shù)選擇鉆頭： PDC鉆頭冠部輪廓形狀有拋物線(xiàn)型、圓形和錐形三種，鉆頭冠部輪廓形狀有拋物線(xiàn)型、圓形和錐形三種，其中：其中：拋物

31、線(xiàn)型拋物線(xiàn)型：適用于各種軟地層，具有進(jìn)尺多，機(jī)械：適用于各種軟地層，具有進(jìn)尺多，機(jī)械鉆速高，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適合于轉(zhuǎn)盤(pán)及井下動(dòng)力鉆速高，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適合于轉(zhuǎn)盤(pán)及井下動(dòng)力鉆具。鉆具。圓形圓形：工作面積小，水力集中，清洗較好，有利于：工作面積小，水力集中，清洗較好，有利于鉆穿硬夾層，在轉(zhuǎn)盤(pán)鉆井中常用。鉆穿硬夾層，在轉(zhuǎn)盤(pán)鉆井中常用。錐形錐形：吃入性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，適合于轉(zhuǎn)盤(pán)及高轉(zhuǎn)速下：吃入性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，適合于轉(zhuǎn)盤(pán)及高轉(zhuǎn)速下動(dòng)力鉆具鉆井。動(dòng)力鉆具鉆井。 1.方鉆桿的丈量方鉆桿的丈量（1）方鉆桿使用長(zhǎng)度的丈量。）方鉆桿使用長(zhǎng)度的丈量。將方鉆桿平方在墊杠上，將鋼卷尺零端對(duì)準(zhǔn)方鉆桿外螺紋大端臺(tái)階面，另一

32、個(gè)人將方鉆桿平方在墊杠上，將鋼卷尺零端對(duì)準(zhǔn)方鉆桿外螺紋大端臺(tái)階面，另一個(gè)人手握尺盒沿方鉆桿逐漸將尺帶拉出，然后將鋼尺帶貼與方鉆桿內(nèi)螺紋接頭上手握尺盒沿方鉆桿逐漸將尺帶拉出，然后將鋼尺帶貼與方鉆桿內(nèi)螺紋接頭上面，眼觀方鉆桿末端的鋼尺刻度，其刻度值即為方鉆桿的使用長(zhǎng)度。面，眼觀方鉆桿末端的鋼尺刻度，其刻度值即為方鉆桿的使用長(zhǎng)度。（2）方鉆桿通稱(chēng)尺寸的測(cè)量。）方鉆桿通稱(chēng)尺寸的測(cè)量。方鉆桿通稱(chēng)尺寸為方鉆桿方部對(duì)邊寬的尺寸。測(cè)量時(shí)，使用外卡鉗進(jìn)行。測(cè)量方方鉆桿通稱(chēng)尺寸為方鉆桿方部對(duì)邊寬的尺寸。測(cè)量時(shí)，使用外卡鉗進(jìn)行。測(cè)量方法：分開(kāi)外卡鉗兩腿，兩腿張開(kāi)度略大于方鉆桿方部尺寸，將外卡鉗卡向方法：分開(kāi)外卡鉗兩

33、腿，兩腿張開(kāi)度略大于方鉆桿方部尺寸，將外卡鉗卡向方鉆桿方部下方，然后用雙手向內(nèi)壓外卡鉗的雙腳，使其腳口緊貼方鉆桿下部，鉆桿方部下方，然后用雙手向內(nèi)壓外卡鉗的雙腳，使其腳口緊貼方鉆桿下部，再沿垂直于方鉆桿軸線(xiàn)的方向輕輕向上拉取外卡鉗，注意向外拉出外卡鉗時(shí)，再沿垂直于方鉆桿軸線(xiàn)的方向輕輕向上拉取外卡鉗，注意向外拉出外卡鉗時(shí)，應(yīng)防掛碰改變張開(kāi)角度?？ㄣQ拉出后，將卡鉗一端內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)鋼板尺零端，另應(yīng)防掛碰改變張開(kāi)角度?？ㄣQ拉出后，將卡鉗一端內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)鋼板尺零端，另一腳內(nèi)側(cè)平放于鋼板尺上，其腳口對(duì)應(yīng)的刻度值即為方鉆桿方部對(duì)邊寬的尺一腳內(nèi)側(cè)平放于鋼板尺上，其腳口對(duì)應(yīng)的刻度值即為方鉆桿方部對(duì)邊寬的尺寸。寸。一一（

34、3）方鉆桿對(duì)角尺寸的測(cè)量。）方鉆桿對(duì)角尺寸的測(cè)量。方鉆桿對(duì)角尺寸為橫截面對(duì)角線(xiàn)的長(zhǎng)度。測(cè)量時(shí)，使用外卡鉗配合鋼板尺測(cè)量。方鉆桿對(duì)角尺寸為橫截面對(duì)角線(xiàn)的長(zhǎng)度。測(cè)量時(shí)，使用外卡鉗配合鋼板尺測(cè)量。其方法與分方鉆桿通稱(chēng)尺寸的測(cè)量方法相似，不同之處：外卡鉗的卡口是卡其方法與分方鉆桿通稱(chēng)尺寸的測(cè)量方法相似，不同之處：外卡鉗的卡口是卡向方鉆桿方部對(duì)角的下方，而不是卡向方部下方。向方鉆桿方部對(duì)角的下方，而不是卡向方部下方。丈量注意事項(xiàng)：丈量注意事項(xiàng)：方鉆桿丈量是一般是指丈量方鉆桿的使用長(zhǎng)度，因?yàn)榉姐@桿方部末端上部的接方鉆桿丈量是一般是指丈量方鉆桿的使用長(zhǎng)度，因?yàn)榉姐@桿方部末端上部的接頭體部位無(wú)法進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)方補(bǔ)心

35、內(nèi)，因此在計(jì)算井深丈量方鉆桿時(shí)，應(yīng)從外螺頭體部位無(wú)法進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)方補(bǔ)心內(nèi)，因此在計(jì)算井深丈量方鉆桿時(shí)，應(yīng)從外螺紋大端臺(tái)階開(kāi)始至方部末端為止，絕不能量至內(nèi)螺紋頂端面，否則井深出現(xiàn)紋大端臺(tái)階開(kāi)始至方部末端為止，絕不能量至內(nèi)螺紋頂端面，否則井深出現(xiàn)誤差。下圖中誤差。下圖中L0為方鉆桿的使用長(zhǎng)度。為方鉆桿的使用長(zhǎng)度。2.鉆桿的丈量鉆桿的丈量（1）鉆桿長(zhǎng)度的丈量。）鉆桿長(zhǎng)度的丈量。 將鋼卷尺零位端對(duì)準(zhǔn)鉆桿外螺紋大端臺(tái)階，另一個(gè)人將鋼卷尺帶拉到鉆桿內(nèi)將鋼卷尺零位端對(duì)準(zhǔn)鉆桿外螺紋大端臺(tái)階，另一個(gè)人將鋼卷尺帶拉到鉆桿內(nèi)螺紋接頭端，并將尺帶緊貼于內(nèi)螺紋接頭上端頂部，兩眼直視內(nèi)螺紋接頭頂螺紋接頭端，并將尺帶緊貼于內(nèi)螺

36、紋接頭上端頂部，兩眼直視內(nèi)螺紋接頭頂部所對(duì)應(yīng)的尺帶數(shù)值，該數(shù)值即為鉆桿長(zhǎng)度值。將該長(zhǎng)度值與對(duì)應(yīng)的鉆桿號(hào)部所對(duì)應(yīng)的尺帶數(shù)值，該數(shù)值即為鉆桿長(zhǎng)度值。將該長(zhǎng)度值與對(duì)應(yīng)的鉆桿號(hào)記錄在鉆桿記錄本上。同時(shí)用白漆或紅漆將鉆桿長(zhǎng)度值寫(xiě)在距鉆桿內(nèi)螺紋接記錄在鉆桿記錄本上。同時(shí)用白漆或紅漆將鉆桿長(zhǎng)度值寫(xiě)在距鉆桿內(nèi)螺紋接頭端頭端1m處的鉆桿本體上。處的鉆桿本體上。（2）用內(nèi)卡鉗測(cè)量鉆桿內(nèi)徑。）用內(nèi)卡鉗測(cè)量鉆桿內(nèi)徑。 用右手拇指與中指拿住內(nèi)卡，食指扶住內(nèi)卡，防止擺動(dòng)。將內(nèi)卡兩腿張開(kāi)，用右手拇指與中指拿住內(nèi)卡，食指扶住內(nèi)卡，防止擺動(dòng)。將內(nèi)卡兩腿張開(kāi)，張口距離略小于鉆桿內(nèi)孔，將內(nèi)卡鉗平行或豎直放入鉆桿內(nèi)孔，并注意內(nèi)卡張口

37、距離略小于鉆桿內(nèi)孔，將內(nèi)卡鉗平行或豎直放入鉆桿內(nèi)孔，并注意內(nèi)卡鉗中心線(xiàn)必須與所測(cè)管體中心軸線(xiàn)一致。然后靠食指和中指將內(nèi)卡鉗兩腿向鉗中心線(xiàn)必須與所測(cè)管體中心軸線(xiàn)一致。然后靠食指和中指將內(nèi)卡鉗兩腿向外伸張（也可借助左手幫助向外分開(kāi)內(nèi)卡鉗兩腿），感覺(jué)卡鉗兩腿的頂端與外伸張（也可借助左手幫助向外分開(kāi)內(nèi)卡鉗兩腿），感覺(jué)卡鉗兩腿的頂端與管壁接觸，即可用右手拇指、食指轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)卡鉗，中指扶住內(nèi)卡鉗保持卡鉗居管壁接觸，即可用右手拇指、食指轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)卡鉗，中指扶住內(nèi)卡鉗保持卡鉗居中，感覺(jué)內(nèi)卡鉗兩腿的頂端與管壁均有接觸，且松緊適度，即可平直抽出內(nèi)中，感覺(jué)內(nèi)卡鉗兩腿的頂端與管壁均有接觸，且松緊適度，即可平直抽出內(nèi)卡鉗，然后

38、左手平拿鋼板尺，將內(nèi)卡鉗鉗口一端外側(cè)與鋼板尺零端對(duì)齊。內(nèi)卡鉗，然后左手平拿鋼板尺，將內(nèi)卡鉗鉗口一端外側(cè)與鋼板尺零端對(duì)齊。內(nèi)卡鉗口另一端外側(cè)靠在鋼板尺的刻度上，其兩柱腿所指示的刻度值，即為鉆卡鉗口另一端外側(cè)靠在鋼板尺的刻度上，其兩柱腿所指示的刻度值，即為鉆桿內(nèi)徑尺寸，并將測(cè)量的數(shù)值記在記錄本上。桿內(nèi)徑尺寸，并將測(cè)量的數(shù)值記在記錄本上。（3）用外卡鉗測(cè)量鉆桿外徑。）用外卡鉗測(cè)量鉆桿外徑。 用雙手將外卡鉗兩腿分開(kāi)，其張口略大于被測(cè)鉆桿外徑，右手用雙手將外卡鉗兩腿分開(kāi)，其張口略大于被測(cè)鉆桿外徑，右手拇指與中指捏住外卡鉗，將鉗口卡向鉆桿本體外部進(jìn)行試量。拇指與中指捏住外卡鉗，將鉗口卡向鉆桿本體外部進(jìn)行試

39、量。若鉗口偏小，可將外卡鉗雙腿輕輕向外撥動(dòng)，是鉗口變大；若若鉗口偏小，可將外卡鉗雙腿輕輕向外撥動(dòng)，是鉗口變大；若鉗口偏大，可將卡鉗一腿在鉆桿本體上輕輕敲擊一下，使鉗口鉗口偏大，可將卡鉗一腿在鉆桿本體上輕輕敲擊一下，使鉗口變小，反復(fù)調(diào)整鉗口其張開(kāi)度略小于鉆桿本體外徑，然后將卡變小，反復(fù)調(diào)整鉗口其張開(kāi)度略小于鉆桿本體外徑，然后將卡鉗垂直卡向鉆具，向下輕壓卡鉗，讓卡鉗腳口順利通過(guò)鉆桿本鉗垂直卡向鉆具，向下輕壓卡鉗，讓卡鉗腳口順利通過(guò)鉆桿本體外部，然后輕輕垂直向上提起，使卡鉗自然張開(kāi)到被測(cè)鉆桿體外部，然后輕輕垂直向上提起，使卡鉗自然張開(kāi)到被測(cè)鉆桿本體外部的寬度，在上提下放多次，感覺(jué)錐口內(nèi)側(cè)稍有阻擋并本

40、體外部的寬度，在上提下放多次，感覺(jué)錐口內(nèi)側(cè)稍有阻擋并能通過(guò)被測(cè)鉆桿外部即可取出外卡鉗。但要注意向上提取外卡能通過(guò)被測(cè)鉆桿外部即可取出外卡鉗。但要注意向上提取外卡鉗時(shí)，應(yīng)防止碰掛而改變其張開(kāi)角度。然后左手拿鋼板尺，鉗鉗時(shí)，應(yīng)防止碰掛而改變其張開(kāi)角度。然后左手拿鋼板尺，鉗口一腳內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)鋼板尺口一腳內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)鋼板尺“0”位端，鉗口另一腳內(nèi)側(cè)平放在鋼板位端，鉗口另一腳內(nèi)側(cè)平放在鋼板尺尺面上，其兩腳口所指刻度即為被測(cè)鉆桿的外徑尺寸，將其尺尺面上，其兩腳口所指刻度即為被測(cè)鉆桿的外徑尺寸，將其外徑尺寸記錄在記錄本上。外徑尺寸記錄在記錄本上。注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：讀數(shù)時(shí)采用讀數(shù)時(shí)采用“四舍五入四舍五入”的方法計(jì)量

41、鉆桿單根的長(zhǎng)度。但要注意若丈量了的方法計(jì)量鉆桿單根的長(zhǎng)度。但要注意若丈量了45根鉆桿單根均屬于根鉆桿單根均屬于“四舍四舍”情況，可以將其中一次不舍而采用加入到情況，可以將其中一次不舍而采用加入到1cm的的形式，以進(jìn)行補(bǔ)救；同樣若形式，以進(jìn)行補(bǔ)救；同樣若“五入五入”次數(shù)較多，惡意將其中一次不入而舍去次數(shù)較多，惡意將其中一次不入而舍去的方法進(jìn)行補(bǔ)救。的方法進(jìn)行補(bǔ)救。鋼尺帶拉好讀數(shù)時(shí)，兩眼應(yīng)齊平對(duì)準(zhǔn)內(nèi)螺紋接頭臺(tái)肩頂部，不餓斜視讀數(shù)，鋼尺帶拉好讀數(shù)時(shí)，兩眼應(yīng)齊平對(duì)準(zhǔn)內(nèi)螺紋接頭臺(tái)肩頂部，不餓斜視讀數(shù)，否則將影響丈量精度。否則將影響丈量精度。3.3.鉆挺的丈量鉆挺的丈量（1 1）長(zhǎng)度測(cè)量）長(zhǎng)度測(cè)量一個(gè)人站

42、在鉆挺內(nèi)螺紋端，左手拿住鋼卷尺盒，右手輕撫鋼卷一個(gè)人站在鉆挺內(nèi)螺紋端，左手拿住鋼卷尺盒，右手輕撫鋼卷尺帶，另一個(gè)人用右手握住鋼卷尺帶始端鋼環(huán)，拉至鉆挺外螺紋端尺帶，另一個(gè)人用右手握住鋼卷尺帶始端鋼環(huán)，拉至鉆挺外螺紋端時(shí)，停止向外拉鋼卷尺帶。時(shí)，停止向外拉鋼卷尺帶。拿鋼卷尺鋼環(huán)一端的人，將尺帶拿鋼卷尺鋼環(huán)一端的人，將尺帶“0”0”點(diǎn)緊貼外螺紋端根部，見(jiàn)點(diǎn)緊貼外螺紋端根部，見(jiàn)圖，拿鋼卷尺盒的人，將鋼卷尺帶圖，拿鋼卷尺盒的人，將鋼卷尺帶貼貼與管體表面，并稍微拉緊（注與管體表面，并稍微拉緊（注意尺帶是否鋪平拉直），然后將鋼卷尺帶貼于鉆挺內(nèi)螺紋端面開(kāi)始意尺帶是否鋪平拉直），然后將鋼卷尺帶貼于鉆挺內(nèi)螺紋端

43、面開(kāi)始讀數(shù)。讀數(shù)。讀數(shù)時(shí)，雙眼視線(xiàn)必須與鋼卷尺垂直，正視內(nèi)螺紋頂面，讀數(shù)時(shí)，雙眼視線(xiàn)必須與鋼卷尺垂直，正視內(nèi)螺紋頂面，不能正視內(nèi)螺紋端倒角處，見(jiàn)圖。然后讀出鋼卷尺貼于內(nèi)不能正視內(nèi)螺紋端倒角處，見(jiàn)圖。然后讀出鋼卷尺貼于內(nèi)螺紋端頂部端面的刻度值，即為單根鉆挺的長(zhǎng)度。螺紋端頂部端面的刻度值，即為單根鉆挺的長(zhǎng)度。量度為量度為15m15m以上的鋼卷尺最小刻度單位是厘米，若所量以上的鋼卷尺最小刻度單位是厘米，若所量數(shù)值在兩刻度之間，則應(yīng)采用近似讀數(shù)法，按數(shù)值在兩刻度之間，則應(yīng)采用近似讀數(shù)法，按“四舍五四舍五入入”精確到厘米。精確到厘米。（2 2）鉆挺內(nèi)、外徑測(cè)量。）鉆挺內(nèi)、外徑測(cè)量。鉆挺內(nèi)、外徑的測(cè)量方法

44、與鉆桿內(nèi)、外徑測(cè)量方法相同。鉆挺內(nèi)、外徑的測(cè)量方法與鉆桿內(nèi)、外徑測(cè)量方法相同。注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)l丈量鉆挺時(shí)，首先卸下內(nèi)、外螺紋端的護(hù)絲，丈量完后，丈量鉆挺時(shí)，首先卸下內(nèi)、外螺紋端的護(hù)絲，丈量完后，要重新將護(hù)絲旋上，以保護(hù)螺紋。要重新將護(hù)絲旋上，以保護(hù)螺紋。l所測(cè)量的鉆挺管體上面不得堆放如何雜物，鋼卷尺帶必所測(cè)量的鉆挺管體上面不得堆放如何雜物，鋼卷尺帶必須拉緊，拉直并于鉆挺中心線(xiàn)相平行。須拉緊，拉直并于鉆挺中心線(xiàn)相平行。l丈量完鉆挺后，必須用白漆或紅漆將尺寸數(shù)值寫(xiě)在對(duì)應(yīng)丈量完鉆挺后，必須用白漆或紅漆將尺寸數(shù)值寫(xiě)在對(duì)應(yīng)編號(hào)的鉆挺本體上，將所有的鉆挺丈量完后，必須按號(hào)編號(hào)的鉆挺本體上，將所有的鉆挺丈

45、量完后，必須按號(hào)復(fù)查，防止長(zhǎng)度和對(duì)應(yīng)的編號(hào)不相符而造成井深誤差。復(fù)查，防止長(zhǎng)度和對(duì)應(yīng)的編號(hào)不相符而造成井深誤差。4.4.接頭的丈量接頭的丈量（1 1）接頭長(zhǎng)度的測(cè)量）接頭長(zhǎng)度的測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量接頭的長(zhǎng)度一般用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量接頭的長(zhǎng)度一般用1-2m1-2m的鋼卷尺，的鋼卷尺，1 1人進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量人進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量接頭長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)將接頭平放于墊板上。測(cè)量外螺紋接頭時(shí)，應(yīng)從內(nèi)接頭長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)將接頭平放于墊板上。測(cè)量外螺紋接頭時(shí)，應(yīng)從內(nèi)螺紋端面量至外螺紋根部臺(tái)肩；測(cè)量雙內(nèi)螺紋接頭長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)從兩螺紋端面量至外螺紋根部臺(tái)肩；測(cè)量雙內(nèi)螺紋接頭長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)從兩端頂部平面量起；測(cè)量雙外螺紋接頭長(zhǎng)度時(shí)，可從任一端外螺紋根端頂部平面量起；測(cè)量雙外螺紋接頭長(zhǎng)度時(shí)，可從任一端外螺紋根部臺(tái)肩量至另一端外螺紋根部臺(tái)肩。具體量法見(jiàn)圖。部臺(tái)肩量至另一端外螺紋根部臺(tái)肩。具體量法見(jiàn)圖。若接頭較長(zhǎng)需要用量度長(zhǎng)的鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，其測(cè)量若接頭較長(zhǎng)需要用量度長(zhǎng)的鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，其測(cè)量長(zhǎng)度的方法與前面鉆桿長(zhǎng)度測(cè)量方法相同。長(zhǎng)度的方法與前面鉆桿長(zhǎng)度測(cè)量方法相同。（2 2）接頭內(nèi)、外徑的測(cè)量）接頭內(nèi)、外徑的測(cè)量接頭內(nèi)徑和外徑的測(cè)量方法與前面鉆桿內(nèi)、外徑測(cè)量方法相同。接頭內(nèi)徑和外徑的測(cè)量方法與前面鉆桿內(nèi)、外徑