畢業(yè)實習(xí)周記

1、畢業(yè)實習(xí)周記小金工程概況：工程名稱：瀘州市江酒城一號大樓工程地址：瀘州市江酒城大道二段江陽公園旁建設(shè)單位：瀘州地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：四川省地質(zhì)工程有限公司設(shè)計單位：四川省建筑設(shè)計有限公司施工單位：瀘縣司監(jiān)理單位：成都工程監(jiān)理有限公司地上建筑面積：6215.6川，基地面積650川結(jié)構(gòu)型式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。層數(shù)及高度：11層躍1層架空1層。最高建筑高度為36.7m。主體結(jié)構(gòu)合理使用年限：50年抗震烈度：6度，地震加速度為0.15g?，F(xiàn)場情況：擬建場地周邊環(huán)境較簡單，東側(cè)為已建江陽東路（最近距離約13m,場地南側(cè)為已建民宅（最近距離約6m,場地西側(cè)為已建城西附小學(xué)（距離約9m,場地北側(cè)為已建

2、臨時工棚，場地周邊未發(fā)現(xiàn)地下暗溝、管道或地下電纜?；A(chǔ)形式：獨立基礎(chǔ)實習(xí)崗位：施工員第一周本周實習(xí)的主要工作是獨立基礎(chǔ)開挖，板基礎(chǔ)施工需要準備的工作。一、獨立柱基1、獨立柱基開挖前，均作200高，120寬的C10砼邊框，以作基礎(chǔ)定位放線的投射點，并防止在基礎(chǔ)開挖過程中，場內(nèi)積水流入坑（槽），擋土等作用。2、在基礎(chǔ)開挖施工中，每個基坑均搭設(shè)防雨棚，基坑周邊搭設(shè)防護架。獨立柱基基坑開挖土石方，采用手動葫蘆作為土石方垂直吊運工具。3、基礎(chǔ)施工階段，在基礎(chǔ)施工前，在現(xiàn)場作排水明溝，斷面為300X400,坡度i二0.5%。經(jīng)沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管網(wǎng)。商品砼泵機位置設(shè)排水明溝和沉沙井，施工用水經(jīng)

3、明溝流入沉砂井，經(jīng)沉砂井沉淀后，臨設(shè)生活用水經(jīng)沉砂井排入市政管道。堆放場地4、基礎(chǔ)開挖后土石方采取現(xiàn)場集中堆放，由人工配合塔吊進行轉(zhuǎn)運，現(xiàn)場集中布置點詳施工平面布置圖。塔吊不能覆蓋范圍采用人工轉(zhuǎn)運至堆放場地。5、由于工期緊，基礎(chǔ)施工采用全面開挖的方式進行施工。二、板基礎(chǔ)施工本工程設(shè)有筏板基礎(chǔ)，其混凝土體量大，屬大體積混凝土，除應(yīng)滿足強度等級常規(guī)要求外。該筏基關(guān)鍵在于控制混凝土的硬化過程及因水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。1. 筏板混凝土施工技術(shù)要點（1）合理確定配合比（2）砼底澆筑、養(yǎng)護澆筑后的測溫及溫控規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要

4、測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)；當設(shè)計無具體，要求時，溫差不宜超過25度；本工程設(shè)計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度?；炷翜y溫采取在混凝土不同部位，埋設(shè)銅管，進行從澆筑到養(yǎng)護期全部過程的跟蹤和監(jiān)測，隨時了解內(nèi)部的溫度狀況。有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。2. 筏板基礎(chǔ)施工中重點、難點部位施工質(zhì)量保證措施（1）需加強養(yǎng)護、控制內(nèi)外溫差、延緩?fù)獠拷禍厮俣取p少混凝土收縮、減少外界約束程度和改善配筋構(gòu)造等工作。（2）測溫A、采用人工測溫技術(shù)，測溫區(qū)設(shè)在整個筏基內(nèi)，3組9個測溫孔均勻布置，詳附圖，表面測溫在板面下50?100mn

5、處，孔內(nèi)測溫應(yīng)在板面下700?900mn外，并在基坑大氣中測溫，記錄環(huán)境溫度。B、測溫頻率混凝土澆筑10小時后，即陸續(xù)開始測溫工作，測溫持續(xù)14天，其頻率為：第1天?第3天每2小時1次第4天?第7天每4小時1次第8天?第14天每6小時1次C、資料整理與測溫結(jié)果分析對每一測點觀測時，分別記錄環(huán)境溫度（基坑內(nèi)氣溫）、表面溫度、中心溫度。根據(jù)原始記錄，及時整理日報表，分別繪制最高溫度和最低溫度?？梢詮娜請蟊碇邪l(fā)現(xiàn)最高溫度、最低溫度、測定溫差控制是否理想，防止表面裂縫的產(chǎn)生。（3）加強技術(shù)管理施工前進行詳細技術(shù)交底，認真檢查現(xiàn)場的施工準備工作，明確各人的崗位和責(zé)任。施工中嚴格按技術(shù)交底操作，落實崗位責(zé)

6、任制，加強計量工作，定時檢測混凝土坍落度，及時處理施工中發(fā)現(xiàn)的問題，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護。（4）合理組織施工施工時配備2班人員，每12小時換一次班，減少交接班次數(shù)，避免因交接班頻繁而帶來質(zhì)量隱患。應(yīng)用現(xiàn)代化管理手段貫穿于施工全過程，讓先進技術(shù)與管理配套。由于大體積混凝土須連續(xù)施工，多人參與，因此必須制定管理網(wǎng)絡(luò)，明確崗位責(zé)任，強化工序管理。（5）采用切實可行的施工工藝底板混凝土由北向南澆筑，不間斷逐漸向前推進。澆筑上層混凝土前應(yīng)先將下層混凝土表面充分振搗，再澆筑上層混凝土。振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土至少5cm以便上、下層混凝土充分咬合形成整體，上、下混凝土的澆筑時間間隔4小

7、時。及時消除混凝土表面的泌水，避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，使混凝土不均勻，影響筏板質(zhì)量。隨時用水準儀監(jiān)控制澆筑成型的混凝土標咼，確保整個筏基頂面標咼誤差在土5mm內(nèi)。第二周本周實習(xí)的主要工作是機構(gòu)施工模板的運用、模板工程結(jié)構(gòu)施工模板、支撐系統(tǒng)材料的選用本工程在結(jié)構(gòu)施工中為了更好地確保砼工程內(nèi)實、外光及幾何尺寸，為實現(xiàn)合同質(zhì)量目標，確?！皟?yōu)良結(jié)構(gòu)工程”，創(chuàng)市“巴渝杯”工程，經(jīng)項目工程部討論，決定本工程模板體系采用木模板體系，支撐體系以48鋼管支撐體系。2. 各樓層的柱、梁模采用九夾板作面板，50X100木枋加固，48鋼管作夾具，模板安裝柱、墻及梁采用？12高強螺桿對拉，其縱橫方向間距詳專項方案。

8、3. 板模采用50X100木枋平鋪，間距距詳專項方案，再上鋪覆膜竹膠板形成樓板模板。地下室周邊擋墻、主樓內(nèi)筒體采用木模板現(xiàn)場拼裝，采用48鋼管及?12高強螺桿加固穩(wěn)定，地下室及一層圓柱，采用定型圓柱鋼模。整個工程的模板支撐系統(tǒng)均采用48鋼管現(xiàn)場搭設(shè)。立柱搭設(shè)間距、水平橫桿間距詳專項方案。裙樓模板架考慮滿鋪，主樓模板考慮四層。主樓在結(jié)構(gòu)施工中，操作層外圍護安全防護架采用全封閉落地式雙排防護架，每隔2層增設(shè)一道固定懸挑式水平安全防護網(wǎng)，以利外墻的安全防護工作。4. 模板的拆除（1）模板拆除的順序，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

9、（2）拆墻、梁板模板時，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（3）拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好脫模劑。（4）拆模期限：側(cè)面模板應(yīng)在砼強度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護的試件達到規(guī)定強度時方可拆除。（5）模板的拆除必須經(jīng)項目部通知監(jiān)理工程師申報同意后方可拆除。第三周本周實習(xí)的主要工作是學(xué)習(xí)鋼筋工程技術(shù)。一、鋼筋工程鋼筋加工整個現(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋施工采用場外加工制作，塔吊吊運半成品鋼筋至工作面后,人工綁扎成型的方法組織施工。鋼筋進場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符

10、，經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗，試驗合格后方準使用。嚴禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。1. 鋼筋連接工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴格按照設(shè)計和規(guī)范的要求進行施工。受力鋼筋直徑d22mrB寸宜采用機械連接。新川級鋼筋、以及直徑22mm勺鋼筋采用直螺紋機械連接方式，另外U級鋼直徑V22mm的水平鋼筋采用閃光對焊或單面搭接焊，豎向構(gòu)件中直徑14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長，直徑w14mm的豎向鋼筋采用綁扎搭接。各種類型接頭位置嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求?？蚣苤⒖拐饓Π抵鶅?nèi)的豎向鋼筋采用機械連接或等強對接，框架梁的通長負筋

11、以及縱向鋼筋接長，優(yōu)先采用對焊接頭，其次采用雙面搭接焊接頭。焊接接頭的質(zhì)量標準應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范。焊接接頭焊工必須持證上崗，鋼筋正式焊接前應(yīng)先進行試焊，試焊件經(jīng)測試合格后，方可進行正式焊接工作。鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，必須符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求。2. 鋼筋綁扎（1）剪力墻鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根剪力墻箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上，然后接長綁扎剪力墻鋼筋。在立好的剪力墻鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。

12、按抗震要求，剪力墻箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。剪力墻頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。剪力墻筋保護層：砂漿保護層墊塊設(shè)在柱子下、中、上部，以保證主筋保護層厚度的正確（2）梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開T固定彎起筋和主筋T穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋一將梁底主筋與箍筋綁住一綁架立筋（架立筋與箍筋用套扣法綁扎）一再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤為135度，平直長度不小于10箍筋直徑，如果做成封閉箍時，單面

13、焊縫長度應(yīng)不小于10d。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22mm寸，采用機械連接。小于22mn可采用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）板鋼筋綁扎清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。鋼筋有接頭時，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中