班組長現(xiàn)場管理

1、班組長現(xiàn)場管理來談?wù)勀銓ΜF(xiàn)場的看法來談?wù)勀銓ΜF(xiàn)場的看法吧！吧！你對現(xiàn)場有多少了解呢？你對現(xiàn)場有多少了解呢？看看你有多少問題呢？1.現(xiàn)場的工作都有多少呢？2.什么是現(xiàn)場管理呢？3.誰才是班組長？地位如何呢？4.怎么樣來做好班組長及現(xiàn)場管理？5.現(xiàn)場要注意什么呢？6.優(yōu)秀的班組長應(yīng)具備的素質(zhì)？7.現(xiàn)代班組長的科學(xué)思維模式？8現(xiàn)場的交流管理，與人溝通本節(jié)內(nèi)容概要現(xiàn)代企業(yè)優(yōu)秀班組長現(xiàn)場改善的基本思路和方法如何待人，溝通趣味活動研討/溝通/團隊一 角色認知-班組長生產(chǎn)主管廠長1、 班組長的定位和作用2、 班組長的基本能力3、 班組長的職責(zé) 成長成長潛能創(chuàng)新創(chuàng)新融合融合觀察觀察二 現(xiàn)場管理的重要性現(xiàn)場管理

2、包括排班、現(xiàn)場調(diào)控、走動支持、生產(chǎn)監(jiān)控、規(guī)范檢查二出勤檢查、突發(fā)情況處理等內(nèi)容，是班組長的一項十分重要的工作。現(xiàn)場管理的好壞，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、交貨期、設(shè)備維護、安全保障及員工士氣，直接決定著企業(yè)的生產(chǎn)效率、經(jīng)營效益和管理水平?，F(xiàn)場管理水平體現(xiàn)著企業(yè)管理水平，決定著企業(yè)效率的高低和競爭力的強弱。班組長是現(xiàn)場管理的直接負責(zé)人，具有舉足輕重的作用。 現(xiàn)場管理的5個基本法則1.當(dāng)問題發(fā)生時，先去現(xiàn)場 現(xiàn)場是所有信息的來源2.檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件） 確認出問題的原因3.當(dāng)場采取暫行措施 保證作業(yè)可以繼續(xù)下去4.發(fā)掘問題的真正原因并排除 大部分的問題是可以當(dāng)場解決的5.標準化處理以免問題再次發(fā)

3、生標準化管理-PDCA現(xiàn)場案例分析？假如你是一個班長，組織一次活動，中間出現(xiàn)了一些人不參加的問題？該怎么對待和解決？PDCA法則-現(xiàn)場版PDCA循環(huán)是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序，特別是在質(zhì)量管理中得到了廣泛的應(yīng)用。P、D、C、A四個英文字母所代表的意義如下： P（Plan）計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定； D（DO）執(zhí)行。執(zhí)行就是具體運作，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容； C（Check）檢查。就是要總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題； A（Act）行動（或處理）。對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定，并予以標準化，或制定作業(yè)指導(dǎo)書，便

4、于以后工作時遵循；對于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。對于沒有解決的問題，應(yīng)提給下一個PDCA循環(huán)中去解決。 現(xiàn)場管理的具體工作1執(zhí)行每月的生產(chǎn)計劃 -安排作業(yè)人員，使生產(chǎn)流暢，訓(xùn)練及協(xié)調(diào)作業(yè)人員的工作2.準備每日的生產(chǎn)活動，點檢機器設(shè)備，工具，零件和材料。執(zhí)行主管所交付的工作任務(wù)。3.跟催，調(diào)查異常原因，向主管報告，采取暫行措施，設(shè)計永久對策4.作業(yè)完成后，準備同下一班交接任務(wù)工作，發(fā)現(xiàn)異常要通知下一個班組長5.處理停線的事物，確認原因及采取對策6.將新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)線，協(xié)助主管工作現(xiàn)場資源管理-5MIE現(xiàn)場管理追求的最終目標就是利潤。而影響利潤最大化的關(guān)鍵因素為：人，機，物，環(huán)法的管理現(xiàn)場5M

5、IE管理。怎么樣才能科學(xué)的管理5MIE呢？有哪些具體的手段和管理工具，現(xiàn)場人員要如何做到循序漸進呢？下面來看一個圖。標準化為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則的定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則的活動，稱為標準化。它包括制活動，稱為標準化。它包括制定、發(fā)布及實施標準的過程。定、發(fā)布及實施標準的過程。標準化的重要意義是改進產(chǎn)品、標準化的重要意義是改進產(chǎn)品、過程和服務(wù)的適用性，防止貿(mào)過程和服務(wù)的適用性，防止貿(mào)易壁壘，促進技術(shù)合作。易壁壘，促進技術(shù)合作。5MIEa) 人（Man）：操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體

6、狀況等； b) 機器（Machine）：機器設(shè)備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等； c) 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等； d) 方法（Method）：這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等； e)測量（Measurement）：測量時采取的方法是否標準、正確； f) 環(huán)境（Environment）工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；6S“5S”是整理（是整理（Seiri）、整頓）、整頓（Seiton）、清掃（）、清掃（Seiso）、）、清潔（清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全，這）和安全，這5個詞個詞的縮寫。因為這的縮寫。因為這6個詞

7、日語中羅個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為所以簡稱為“6S”，開展以整理、，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動，稱為容的活動，稱為“6S”活動?；顒印Ｏ速M生產(chǎn)過程中消除浪費的方法生產(chǎn)過程中消除浪費的方法1集中工廠網(wǎng)絡(luò) 2成組技術(shù) 3 源頭質(zhì)量的控制 4 JIT生產(chǎn) 5 均衡生產(chǎn)負荷 6看板生產(chǎn)控制系統(tǒng) 7 最小化換模時間 8. 6S生產(chǎn)現(xiàn)場改善 如何有效的開展現(xiàn)場管理標準化，持之以恒 、運用目視管理，提高效率樣板先行，重在效果細節(jié)著手，務(wù)實基礎(chǔ)檢查督導(dǎo)，持續(xù)改進建立良好的工作環(huán)境消除不良因素現(xiàn)場要做到什么樣的程度

8、？ 水桶效應(yīng)是指一只水桶想盛滿水，必須每塊木板都一樣平齊且無破損，如果這只桶的木板中有一塊不齊或者某塊木板下面有破洞，這只桶就無法盛滿水。是說一只水桶能盛多少水，并不取決于最長的那塊木板，而是取決于最短的那塊木板。也可稱為短板效應(yīng)。一個水桶無論有多高，它盛水的高度取決于其中最低的那塊木板。瓶頸？現(xiàn)場工作有效推進的方法1.科學(xué)計劃科學(xué)計劃即明確一定時期內(nèi)的工作重要事項，目標，達成目標的時間及責(zé)任部門。2.設(shè)定管理項目與管理目標根據(jù)本身的資源條件，內(nèi)外環(huán)境的期望和要求確定合適的目標。3.運用正確的管理方法正確的現(xiàn)場管理方法，可以使生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作事半功倍，班組長應(yīng)靈活的加以運用正確的管理方法作業(yè)標準化 按目標管理能確保質(zhì)量，成本和交貨期，而且安全的進行生產(chǎn)活動的規(guī)定。作業(yè)書面化 作業(yè)書面化是將作業(yè)標準以文件的形式表現(xiàn)出來，也就是作業(yè)指導(dǎo)書，其有正確指導(dǎo)員工從事作業(yè)的作用。指導(dǎo)員工作業(yè) 要讓全體操作者正確理解和掌握標準作業(yè)，班組長要經(jīng)常的指導(dǎo)和觀察，更為