建筑質(zhì)量細則

1、該工程由于其施工工藝高，施工環(huán)節(jié)多、技術復雜、專業(yè)性較強，特結合本工程實際情況及現(xiàn)行技術規(guī)范，并根據(jù)施工工藝流程編制本監(jiān)理實施細則，使我監(jiān)理部的監(jiān)理工作詳細、具體，具有可操作性。第一章 技術規(guī)范依據(jù)建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB503192000）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)混凝土質(zhì)量控制標準(GBJ50164-92)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50

2、2422002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502082002）現(xiàn)行有關技術標準、規(guī)范、法規(guī)、施工操作規(guī)程或規(guī)定第二章 工程概況本工程代建單位為：廣東達安工程項目管理有限公司；本工程總用地面積2330；總建筑面積約3774； 建筑高度18.900 m，本工程地下一層，地上五層。 第三章 準備工作1、監(jiān)理人員認真熟悉圖紙及相關技術規(guī)范、驗收規(guī)范等，消除技術障礙。2、熟悉巖土工程勘察報告書。3、認真審批施工單位的施工組織設計及專項施工方案，了解企業(yè)領導班子的質(zhì)量意識，現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理機構的落實及項目部質(zhì)量、安全管理體系。4、認真檢查施工單位

3、進場的施工機械、設備是否滿足要求。第四章 放線質(zhì)量1、認真檢查施工單位放線前的準備工作：施工單位閱讀與校核圖紙，校測儀器及測量用具等情況。2、放線基本工作準則：2.1、驗線工作應主動：應以審核施工放線方案開始，在施工放線的各個主要階段前，均應對施工放線工作提出預防性的要求，以做到防患于未然。施工單位放線時要跟蹤校核，根據(jù)施工定位放線報驗表認真進行檢查驗收。2.2、驗線依據(jù)要原始、正確，設計圖紙起始點及其已知坐標、高程等必須是原始資料。2.3、儀器與鋼尺必須按計量法有關規(guī)定進行檢定、校驗。2.4、驗線和精度應符合規(guī)范要求，主要包括：儀器精度應適應驗線要求，并校正完好；必須按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須

4、小于限差，驗線應先行閉合校核。2.5、必須獨立驗線，驗線工作盡量與放線工作不相關，主要包括：觀測人員、儀器、測法及放線路線等。2.6、驗線方法及誤差處理：場區(qū)平面控制網(wǎng)與軸線定位，應在計算中確定其最薄弱部位的精度，不符合要求的應重測；軸線誤差控制在5毫米內(nèi)，對角線誤差控制在10毫米，測距相對中誤差萬分之一，測角中誤差10秒，高程中誤差2毫米。驗線成果不符合上述要求不予驗收。3、驗線部位關鍵環(huán)節(jié)以及最弱部位：定位依據(jù)樁位及定位條件；場區(qū)平面控制，主軸線及控制樁；控制網(wǎng)及定位放線中的最薄弱部位。4、放線記錄基本要求：原始 真實、數(shù)據(jù)正確、內(nèi)容完整、字跡工整。5、放線計算基本要求：依據(jù)正確、計算有序

5、、步步校核、結果可靠。6、軸線的豎向投線，應以建筑物軸線控制樁為依據(jù)，并事先進行校核，確保其位置正確。7、標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始標高線豎向量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一標高起始線。每棟應由三處分別向上傳遞，高度不大于30米，其標高的允許誤差不大于±5毫米。 第五章 原材料1、施工單位在現(xiàn)場應有專職人員負責材料管理。2、施工材料送相應資質(zhì)試驗室檢測。3、施工的材料應確保一個穩(wěn)定的來源，材料進場前取樣試驗，然后填報材料、設備進場使用申報表，交監(jiān)理工程師認可后方可使用該材料。4、施工單位應根據(jù)工程進程及用料情況，及時向監(jiān)理部呈報各種原材料進場計劃及檢驗合格證（包括質(zhì)保

6、資料）。材料進場時，應通知監(jiān)理人員到場以確認。5、材料堆放要滿足以下要求：砂、石料堆場要平整不起泥，按料源分開堆放。鋼材貯放要墊木離地，按規(guī)格、型號分開堆置。水泥、外加劑堆放要防雨防潮。6、在砼工程澆灌中，應按規(guī)范要求，在監(jiān)理見證下隨機抽制試塊，送檢砂漿試 7、首批材料送驗的最低時限要求（按工程使用日期推算）如下： 砂石材料需提前30天； 配合比應提前30天； 鋼材應提前15天；（4）水泥提前7天。 第六章 鋼筋工程一、鋼筋工程的質(zhì)量要求 1、鋼筋加工的質(zhì)量要求：應符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)的規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目力學性能檢驗第5.2.1條 鋼筋強度實測值

7、第5.2.2條化學成分等專項檢測第5.2.3條箍筋彎鉤形式第5.3.2條受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條一般項目外觀質(zhì)量第5.2.4條鋼筋調(diào)直第5.3.3條受力鋼筋順長度方向全長的盡尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm 2、鋼筋安裝的質(zhì)量要求：應符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)的規(guī)定目錄質(zhì)量要求主控項目縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條接頭的力學性能第5.4.2條受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條一般項目接頭位置和數(shù)量第5.4.3條機械連接和焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條機械連接和焊接的接頭面積百

8、分率第5.4.5條綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B搭接長度 范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護層厚度基礎±10mm柱、梁±5mm板、墻±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點位置20mm埋預件中心線位置5mm水平高差3，0mm 二、鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制1、鋼筋工程常見質(zhì)量通病1.1、材質(zhì)檢驗與保管不符合要求：批量不清、超批量、漏檢；鋼筋標牌丟失

9、、堆放分類不清。1.2、鋼筋銹蝕與污染。1.3、加工成型質(zhì)量差：下料不準；尺寸、角度差、不順直、彎點不準，彎鉤偏短；運堆放變形未作修正；對復雜節(jié)點未放樣。1.4、不符合圖紙或規(guī)范構造規(guī)定。1.5、鋼筋接頭錯誤：焊接型式采用不當；搭接長度不足、錯開接頭的百分比不符合規(guī)范；接頭位置不當；箍筋加密長度不夠。1.6、鋼筋錨固長度不符合規(guī)范要求：錨固長度不夠，錨固型式不對。1.7、鋼筋綁扎問題：主筋跑位，箍筋間距不均、綁扎不牢、不貼主筋。1.8、鋼筋保護層厚度不符合要求。1.9、焊工無特種作業(yè)人員崗位證書或焊工不符合施焊條件。1.10、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場取試件做實驗。1.11、焊接質(zhì)量不符合要求。1.1

10、2、焊接接頭不符合要求：焊接鋼筋清理不好，未認真選好參數(shù)；對焊接頭的端頭不垂直、不平整；接頭錯開百分比不對，距彎點不對。1.13、擠壓接頭不符合要求：鋼套筒進鋼筋長度不夠，接頭彎折角大于40。2、鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.1、鋼筋原材料的質(zhì)量控制2.1.1、審查施工單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告，如為復印件，應加蓋經(jīng)銷單位的鮮章，并注明原件存放單位，并有經(jīng)辦人簽字和時間。2.1.2、鋼筋進入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應進行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應要求施工單位將其清退出場。2.1.3、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國家標準，

11、對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。2.1.4、監(jiān)理工程師審查施工單位報送的鋼筋進場復驗報告，對于復驗不合格的鋼筋應要求施工單位清退出場。2.1.5、監(jiān)理工程師對鋼筋和連接接頭試件須實行有見證取樣和送檢制度。2.2、監(jiān)理工程師在巡檢過程中應要求焊工持證上崗，并進行抽檢，檢查合格后方可正式進行鋼筋連接。2.3、監(jiān)理工程師必須充分熟悉圖紙，明確設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求。2.4、對鋼筋焊接進行外觀檢查，不合格的要求返工。審查施工單位報送的鋼筋焊接的機械性能試驗報告單，對不符合規(guī)范的應要求施工單位進行返工處理。2.5、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時以監(jiān)理通知的

12、形式通知施工單位改正。2.6、在施工單位自檢合格后，對施工單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。2.7、對于以下幾點構造措施，監(jiān)理工程師應加強檢查：2.7.1、框架節(jié)點箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。2.7.2、具有雙層鋼筋的板，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位，采取措施防止踩壓錯位。2.7.3、鋼筋保護層墊塊的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應符合設計規(guī)范要求。2.7.4、預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。2.8、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應二次驗筋，如有問題及時通知施工單位，修整合格后方可澆筑混凝土。 第七章 模板工程一、模板工程的質(zhì)量

13、要求1、模板安裝工程的質(zhì)量要求應符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎膜質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預埋件、預留孔洞允許偏差預埋鋼板中心線位置3mm預埋管、預埋孔中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預埋螺絲中心線位置2mm外露長度+10,0mm預留洞中心線位置10mm長度+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底摸上表面標高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎±

14、;10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相臨兩板表面高低差2mm表面平整度5mm 2、模板拆除工程的質(zhì)量要求 應符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度第4.3.1條2后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條一般項目1避免拆模損傷第4.3.4條2模板拆除、堆放和清運第4.3.5條 二、模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制1、模板工程的常見質(zhì)量通病1.1、模板施工不符合要求：其強度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；無模板設計方案；整體性、密閉性達不到規(guī)范要求；未按驗收規(guī)范對模板工程作同步驗收。1.2、軸線發(fā)生

15、位移：軸線定位錯誤；墻、柱模根部和頂部無固定措施，不作認真校正，造成累積誤差；無通線，無控制措施；支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)格；不對稱澆筑混凝土，擠偏模板；模板與腳手架拉結。1.3、模板體系發(fā)生變形。1.4、標高傳遞發(fā)生偏差。1.5、模板自身清理、模內(nèi)清理不符合要求，隔離劑涂刷不符合要求 。1.6、封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口，斜模板支設不符合要求 。1.7、拆模使混凝土受損：支模不當影響拆模；拆模板過早，破壞混凝土表面及棱角；未按設計要求或規(guī)范規(guī)定拆模。1.8、其他支模錯誤：未按規(guī)定起拱，支模中遺漏預埋件、預留空洞，與各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。2、模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.1、審核模板工程的

16、施工方案：根據(jù)工程的結構體系、荷載大小、工期及模板周轉(zhuǎn)情況，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理。2.2、對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查。2.3、支模前應先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準確的依據(jù)。2.4、為防止脹模、跑模、錯位，造成結構斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應符合設計要求及施工方案規(guī)定。2.5、造成對模板拼縫、節(jié)點位置、模扳支搭及加固情況，應認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。2.6、梁、板底模當跨度4m時應起拱,設計無具體要求時，一般起拱高度宜為1/10003/1000。2.7、預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可

17、靠，防止外移。2.8、模板在下列情況要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。2.9、合模后復核模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置及數(shù)量，符合要求才澆筑混凝土。2.10、混凝土整體結構的拆?？刂疲?.10.1、整體式結構承重模板，應控制與結構同條件養(yǎng)護試件達到規(guī)定的強度時方可拆除。2.10.2、混凝土強度能保證其表面及其能棱角不因拆模而損傷。2.10.3、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質(zhì)量問題，應暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。2.10.4、大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到1.2MPa，冬期施工全現(xiàn)澆混凝

18、土應達到受凍臨界強度4MPa后才可拆模。第八章 混凝土工程一、混凝土工程的質(zhì)量要求1、混凝土原材料及配合比設計的質(zhì)量要求應符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定項目質(zhì)量要求一般項目1水泥進場檢驗GB50204-2002第7.2.1條2外加劑質(zhì)量及應用GB8076、GB50119、GB501643混凝土中氟化物、堿的含量控制混凝土結構設計規(guī)范GB500104配合比設計普通混凝土配合比設計規(guī)范JGJ55主控項目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量GB1596等的規(guī)定，摻量應通過試驗確定2粗細骨料的質(zhì)量JGJ53、JGJ523拌制混凝土用水宜采用飲用水或符合JGJ63的規(guī)定4開盤鑒定

19、GB50204-2002第7.3.2條5依據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比GB50204-2002第7.3.3條 2、混凝土施工的質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求主控項目1混凝土強度等級及試件的取樣和留置GB50204-2002第7.4.1條；冬期施工應留置轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強度試塊；2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級，同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試件；連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組試件，且每項工程不得少于兩組；留置抗?jié)B試件的同時須留置抗壓強度試件并應取自同一盤混凝土拌合物中；試塊應在澆筑地點制作3原材料每盤稱量的偏差GB50204-2002第7.4.3條4初

20、凝時間控制GB50204-2002第7.4.4條一般項目1施工縫留置和處理GB50204-2002第7.4.5條2后澆帶的留置和澆筑GB50204-2002第7.4.6條3混凝土養(yǎng)護GB50204-2002第7.4.7條 二、混凝土工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制1、混凝土工程常見質(zhì)量通病1.1、混凝土工程施工常見質(zhì)量通?。?.1.1、材質(zhì)與試驗不符合要求：水泥出廠合格證與實物不合，批量不符合規(guī)定；砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定；外加劑無法定單位鑒定。1.1.2、攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求：無試驗室試配或不經(jīng)過試驗；試配與材料、試塊不一致；計量不準，無專人管理無開盤鑒定（有稱不用；無秤量加

21、減措施或不每車過磅；加水不計量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量；無坍落度測試與記錄；外加劑無計量措施；無配合比標牌等）；攪拌不勻（時間太短），攪拌不當；試件留置數(shù)量不符合規(guī)定（缺冬施、拆模、等試塊）；試塊養(yǎng)護不標準。1.1.3、施工縫留置與處理不符合要求：施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應有的施工縫；無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現(xiàn)的施工縫；不留施工縫又無緩凝措施；施工縫位置不符合規(guī)范規(guī)定。1.1.4、混凝土澆筑不符合要求：混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應有的施工縫；接槎未鋪設同混凝土配合比砂漿，接槎砂漿

22、不與混凝土澆筑同步，接槎砂漿厚度失控。1.1.5、混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形。1.1.6、在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求。 1.2、混凝土工程外觀常見質(zhì)量通?。悍涓C、麻面、孔洞、露筋、爛根、缺棱掉角、洞口變形、錯臺、裂縫。2、混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.1、審核承包單位的施工組織設計，特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設置。2.2、對混凝土生產(chǎn)設備及施工機具進行檢查。2.3、按照原材料的質(zhì)量要求及標準對原材料分批進行檢查，并審核承包單位報送的原材料報告單。2.4、審核混凝土配合比：混凝土配合比應送取現(xiàn)場的水泥、砂、石試驗，應委托有資質(zhì)的試驗室計算試配

23、合格的正式混凝土配合比通知單，才能準許作為混凝土開盤鑒定的依據(jù)。2.5、監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準備驗收認可后，方可澆筑混凝土。2.6、在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：2.6.1、對混凝土拌制的檢查：不定期抽查原材料計量及加水量；加料順序及攪拌時間應符合規(guī)范要求，測量坍落度，隨機取樣制作試塊。2.6.2、混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制：混凝土的澆筑順序和方法，事先應周密考慮,要計劃好層、段間的間歇時間。在前一段、層混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。對配筋密集和預埋件較多的部位，應認真操作，振搗密實，并避免碰動鋼筋及預埋件。施工縫的留

24、置應在混凝土澆筑之前確定，應符合規(guī)范要求。2.7、混凝土的質(zhì)量檢查和缺陷的修整：以混凝土同條件試塊強度，作為檢查混凝土拆模強度的標準。對拆模的混凝土結構，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。當發(fā)現(xiàn)混凝土結構存在缺陷，承包單位不得自行修整，要作好詳細記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴重程度，區(qū)別對待，進行修整。2.8、混凝土冬期施工：混凝土配制時水泥等級不應低于32.5級，每立方米混凝土最小水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6。水泥保持在00C以上，攪拌時的骨料不得帶有冰雪及凍團，攪拌時間比常溫長。冬期混凝土質(zhì)量檢查除按一般混凝土檢查外，還應檢查外加劑的摻量，混凝土養(yǎng)護期間溫度的測量

25、，并按冬期技術措施規(guī)定采取正確的養(yǎng)護測溫。第九章 填充墻砌體工程1、磚及砂漿強度必須符合設計要求。 頁巖磚3.5萬15萬塊為一批，加氣砼塊1萬塊為一批，送檢合格后方準使用。2、砌筑時，普通磚、加氣砼砌塊提前澆水濕潤，含水率宜控制在小于15。3、磚砌體的灰縫，應橫平豎直，并填滿砂漿。嚴禁用水沖漿灌縫。4、磚砌體應上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。不能同時砌筑時，應砌成斜槎長度不應小于高度的2/3，不許留直槎。若不留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可以從墻或柱中引出陽槎，并在墻、柱灰縫中預埋拉結筋。埋設鋼筋的灰縫厚度應比鋼筋直徑大于4mm以上。5、磚砌槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤,

26、并填實砂漿，保持灰縫平整。6、施工時需在磚墻中留置的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于50cm，洞口頂宜設置過梁。7、加氣砼砌塊的干縮較大，不應混砌，但對于因構造需要的墻底部、墻頂部、局部門窗洞口處除外。第十章 預留孔洞及預埋件工程1、在砼板、梁、墻上預留孔洞、槽和預埋件時，施工方應有專人按設計圖紙測定管道及設備的位置、標高尺寸，將預制好的模盒、預埋件在綁扎鋼筋前標記并固定牢，模盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注砼前及澆砼過程中要有專人配合校對，以免模盒、埋件位移。2、水暖管道穿越現(xiàn)澆砼板和墻體的部位應預埋套管，穿越有防水要求的構筑物時應預埋防水套管（在鋼套管外壁焊接防水翼環(huán)）。根據(jù)所穿構筑物的厚度

27、及管外徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道。在澆注砼前按設計要求部位固定好，校對坐標，標高合格后一次澆注。待管道安裝完畢后用填料塞緊搗實。用于穿樓板的套管應在適當部位焊好架鐵，防止其傾斜。套管上端應高出成形地面20mm，廚房及廁所浴室套管應高出成形地面50mm，下端與樓板底面平。預埋上下層套管，中心線需垂直。所有套管與管道的縫隙要做填料嚴密嵌實。3、通風管道預留孔洞應比風管實際截面每邊尺寸大100mm。 水暖管道預留孔尺寸按附表規(guī)定執(zhí)行，實際施工中也有用比管道外徑大20mm以上的套管預留孔洞。4、暗配的動力、照明電線、電纜管的預埋應符合下列要求：4.1、埋入地的電纜管需用厚壁鋼管

28、，埋入砼內(nèi)的電線管用厚壁電線管。4.2、埋入墻內(nèi)或砼內(nèi)的管子離表面凈距不小于15mm。4.3、鋼管下料應根據(jù)實際需要鋸斷，鋸口應銼平，內(nèi)口應光滑。4.4、在磚墻內(nèi)配暗管。應在砌磚時做好預留洞、槽、埋管的配合工作。如剔槽時，宜用專用機械進行，槽寬應大于管外徑1.2倍。 各種暗式箱盒應根據(jù)設計標高找正，用水泥砂漿固定后進行配管。在土建抹灰后，箱口應與土建抹灰表面平齊。4.5、在現(xiàn)澆砼內(nèi)配管，應密切配合土建，管子應預埋在底筋上部。所有預埋管、卡具和箱盒必須緊貼模板，并用粗紙等物浸水后塞好，以防砂漿進入。4.6、配管需穿過現(xiàn)澆砼結構（墻體、樓板或設備基礎）時應預埋比管子外徑略大的套管，套管兩端應伸出模

29、板各50mm，應將管口封堵以防砂漿進入管內(nèi)。如直埋短管，其伸出兩端必須預先套好絲扣，安上管箍保護絲扣，以便接管。4.7、暗配管彎曲半徑不應小于外徑的6倍， 埋設地下或現(xiàn)澆砼樓板時不應小于管外徑的10倍。4.8、配管超過下列長度時，中間應加裝接線盒或拉線盒。45m無彎曲；30m一個彎；20m兩個彎；12m三個彎。4.9、鋼性管須可靠接地，焊接地線時鋼管不得有穿孔現(xiàn)象。焊接面積不得小于接地線截面積的6倍，焊接處應刷防銹漆。注：給水引入管，管頂上部凈空一般不小于100毫米； 排水排出管，管頂上部凈空一般不小于150毫米。5、接地體檢查5.1、利用的鋼筋混凝土基礎內(nèi)的鋼筋作為接地裝置。按設計圖尺寸位置

30、要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，基礎鋼筋方格網(wǎng)之間鋼筋應相互焊接且方格網(wǎng)中鋼筋兩端均應與基礎四周鋼筋（亦稱周長鋼筋）相連接，以形成閉合接地網(wǎng)。5.2、柱鋼筋焊接接通，且與基礎鋼筋焊接連通，并將主筋焊好連接板清除藥皮，并將兩根主筋用有色漆標記，以便于引出和檢查。5.3、采用聯(lián)合接地方式，接地電阻1歐；5.4、特殊防雷部分委托專業(yè)部門設計實施.。6、施工單位進行預留預埋工作須認真填寫質(zhì)量報驗表，報送監(jiān)理，由監(jiān)理工程師復檢簽字后方可封模。第十一章 工程建設電氣監(jiān)理細則工程建設電氣監(jiān)理的工作重點在于事前控制，因此要認真做好施工監(jiān)理的前期準備和施工準備階段的監(jiān)理工作。應按監(jiān)理規(guī)劃的要求對施工過程進行

31、檢查，及時糾正違規(guī)操作，消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，驗證糾正效果； 對工程的關鍵工序和重點部位的施工過程，有目的地進行巡視檢查和旁站監(jiān)理。1、電氣安裝工程施工企業(yè)的資質(zhì)審查：1.1、從事建筑電氣工程施工的企業(yè)，必須持有營業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質(zhì)等級證書、專業(yè)許可證書，其資格和能力應與承包工程的規(guī)模和技術要求相適應。1.2、建筑電氣安裝工人應持證上崗，安裝電工、電焊工應持有勞動部頒發(fā)的“特種作業(yè)人員操作證”。1.3、消防工程（含火災報警系統(tǒng)）施工企業(yè)，必須持有消防局頒發(fā)的消防工程施工許可證。2、電氣安裝工程所需材料，構件與設備的認定：2.1、工程所需材料、構件與設備應由監(jiān)理單位進行質(zhì)量認定。對重要材料、

32、構件及設備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段、管理水平，必要時應到生產(chǎn)廠家實地考察，以便貨比三家確定訂貨單位，對不符合質(zhì)量要求的材料、設備和構件，監(jiān)理單位有權要求生產(chǎn)或供應單位退換。2.2、根據(jù)國家技術監(jiān)督局關于加強流通領域安全認證的電工產(chǎn)品，進行監(jiān)督管理的通知精神規(guī)定，在建筑電氣施工中使用產(chǎn)品，必須有安全認證標志（長城標志），凡未經(jīng)安全認證的電工產(chǎn)品均不準使用。3、接地3.1、接地極的位置與管徑（或圓鋼直徑）符合設計要求；3.2、接地極與接地線的焊接與防腐。扁鋼的搭接長度為其寬度的二倍，三面施焊；圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，應將扁鋼彎曲成弧形或直角形與

33、鋼管或角鋼焊接，應刷瀝青油兩道防腐。3.3、全部構件均需鍍鋅。4、防雷4.1、利用結構柱內(nèi)主筋作引下線時，自下而上必須是有標記的兩根主筋。4.2、屋頂避雷的作法，避雷帶采用鍍鋅圓鋼并符合設計要求，作法詳見92DQ13。4.3、平面屋頂上所有凸起的金屬構物或管道、爬梯等均需與避雷帶連接。4.4、利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時，拐彎處應做圓弧活彎，欄桿應與接地引下線可靠焊接。5、配管：5.1、鋼管的敷設。管徑20mm及其以下的鋼管及各種管徑的電線管，必須用管箍絲扣連接，采用螺蚊絲扣連接時，管端螺蚊長度不應小于管接頭長度的1/2。鋼管的接地：當黑色鋼管采用螺蚊連接時，連接處的兩端應焊接跨接地線；套管

34、連接時，可不做跨接地線，鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，應采用專用接地線長跨接。管路明配時，彎曲半徑不得不小于管外徑D的6倍；當兩個接線盒只有一個彎時，其彎曲半徑不小于4D。管路暗配時，其彎曲半徑不應小于6D，當埋設于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑10D，其彎曲度應0.1D。5.2、硬質(zhì)、半硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設暗敷設應在土建結構施工過程中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，局部剔槽管應加以固定，并用M10水泥砂漿保護，保護層不小于15mm?？刹捎锰坠苷辰踊蚨祟^連接，套管長度不應小于管徑的三倍。加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時，允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及割斷鋼筋。管進盒、箱內(nèi)露出長度不小于5mm，可

35、采用粘接或端頭連接。5.3、消防火災報警系統(tǒng)電氣管路，需采用金屬管。電話線路線箱至各住房出線口間，應采用硬質(zhì)PVC管暗敷。5.4、管路穿越變形縫時，需作好補償處理。6、電纜橋架與金屬線槽安裝。6.1、橫平豎直、標高符合設計要求。6.2、支點間距符合規(guī)范要求。6.3、連成整體，妥善接地。6.4、線槽內(nèi)敷設的導線應按回路綁扎成束，并應按規(guī)范要求固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。6.5、電纜可敷設在線槽內(nèi)，但在橋架或托盤內(nèi)不應直接敷設導線。7、電纜的敷設7.1、直埋電纜：電纜表面距地面的距離不應小于0.7m，穿越農(nóng)田不應小于1m。直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100m

36、m厚的軟土或沙層，應加蓋保護板。直埋電纜在直線段每隔50-100m處，電纜接頭處，轉(zhuǎn)彎處，進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。7.2、電纜沿支架、橋架敷設；電纜沿橋架或托盤水平敷設時，應單層敷設，排放整齊，不得有交叉。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。沿支架垂直敷設時，支架距離不得大于1.5m，沿橋架或托盤垂直敷設時， 每層最少加裝兩道長固支架。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后將套管用防火材料堵死。7.3、電纜敷設時，其兩端拐彎處、交叉處處應掛標志牌。標志牌應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起止地點。8、電

37、器、設備安裝8.1、定位要符合設計與規(guī)范要求。對于安裝的開關、插座等允許20%的起差點，亦應控制在設計標高的范圍內(nèi)。同房間內(nèi)的插座、開關安裝高度應一致。8.2、電氣設備金屬外殼應接地，距地2.4m以下的燈具金屬外殼要接保護PE線。8.3、開關插座的接線應正確無誤，插座接地；左零右火，上接保護線。燈開關接相線，螺口燈頭，相線接在燈芯上。8.4、帶有自啟動裝置的軟線吊燈，吊線應選用護套軟線或套塑料軟管保護，燈口應選用安全燈口。8.5、開關、插座連接的導線，應在其圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。8.6、在配電回路中多種導致連接，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線方式連接其他支路。8.7、2.5mm2

38、以下多般軟線與電器連接時，需涮錫：大于2.5mm2時，需加線鼻子；單芯10mm2鋼線與電器連接時，需加線鼻子。8.8、電視饋線線管、插座與交流電源線管，插座之間應有500mm以上的距離。8.9、低壓成套開關設備及動力箱、盤等的保護線截面應按下表規(guī)定選擇，并應與設備的主接地端子有效連接。裝置的相導線的截面積S（mm2）相應保護導線較小截面積SPS1616S35S35SP=SSP16SPS/2第十二章 給排水安裝工程一、對施工單位質(zhì)量保證體系的監(jiān)督：1、必須根據(jù)工程的技術要求，檢查施工單位的資質(zhì)及人員素質(zhì)。2、對施工單位質(zhì)量檢驗和系統(tǒng)監(jiān)控，要求各隱蔽工程在中間試驗合格才能進入下道工序，對重要工序應

39、深入討論再實施，在實施過程中認真檢測。3、對進場的施工機械、設備要求使用性能可能，確保施工質(zhì)量。二、質(zhì)量監(jiān)理1、要求施工人員首先 熟悉圖紙及施工現(xiàn)場，再確定施工方案。2、對設計變更按有關程序執(zhí)行，要求按圖施工，杜絕施工人員私改圖紙的現(xiàn)象。3、對使用的材料、設備、規(guī)格、型號，要求符合設計要求，主要設備材料要填報材料進場使用申請表，檢查合格后才能進場。4、室外給水管道應暗埋，管接頭不得用生料帶，在隱蔽前必須做好水壓試驗及防腐處理。室外排水管道要注意安裝坡度達標。5、對給水管道連接起點、轉(zhuǎn)變點、終點必須設置支架。6、對UPVC排水塑料管支承件的間距應符合GB5042-2002、5、2、9表規(guī)定。7、塑料給水管明敷時支架按有關標準實施，而且對線性膨脹系數(shù)較大的材料應采用補償措施。暗敷塑料給水支管在隱蔽前應該作好水壓試驗。