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文檔簡(jiǎn)介
1、MQC-20.5煤礦礦用清倉(cāng)機(jī)徐州中慶機(jī)械有限公司MQC-20.5流量(立方/小時(shí))水倉(cāng)清倉(cāng)煤礦用機(jī)械化清理煤礦井下水倉(cāng)是煤礦在這一方面工作的發(fā)展方向,對(duì)煤礦開(kāi)展文明生產(chǎn)能起非常大的作用。主要適用工況:煤礦井下水倉(cāng),煤泥粒度組成是0-5mm(在整個(gè)水倉(cāng)中5mm以下粒度很少,而且集中在倉(cāng)口附近,清倉(cāng)過(guò)程中可以過(guò)濾掉),水倉(cāng)長(zhǎng)度在600m范圍之內(nèi)。.水倉(cāng)清挖工藝流程:收料抽排設(shè)備(可選液壓行走或人工推車(chē))工藝流程二.主要技術(shù)參數(shù)2 .回收粒度0.015mm;3,清挖量510T/h(干煤泥);4 .裝車(chē)高度1200mm;5 .入料濃度w50%;6 .回收煤泥水分含量W27%;7 .水倉(cāng)長(zhǎng)度w600m
2、;8,電壓380/660V;1140/660V9.最大設(shè)備外形尺寸4600X1600X140010.水倉(cāng)清挖設(shè)備配套的電器設(shè)備均有產(chǎn)品合格證、防爆合格證以及煤安標(biāo)志準(zhǔn)用證;另外,該水倉(cāng)清挖設(shè)備的說(shuō)明書(shū)、基礎(chǔ)安裝圖等資料均齊全;三.水倉(cāng)清挖設(shè)備組成(主要):1 .抽排設(shè)備;2 .緩沖設(shè)備;3 .抽排車(chē);4 .脫水設(shè)備;5 .加壓設(shè)備。另外,還有一些隨機(jī)附件。四.水倉(cāng)清挖設(shè)備操作規(guī)程:首先礦上先進(jìn)行準(zhǔn)備工作:泵房將水倉(cāng)進(jìn)行排水,然后將倉(cāng)口處人工清理510m。1 .啟動(dòng)收料抽排車(chē)(見(jiàn)示意圖)對(duì)煤泥進(jìn)行配水?dāng)嚢?,同時(shí)在車(chē)后搭一堵水圍堰,高度為300-400mm即可。該設(shè)備可分解拆卸,便于下井和井下安裝
3、,安裝好之后可以在水倉(cāng)中行駛;2 .煤泥抽排專用泵安放在收料抽排車(chē)上的,由礦上自備一潛水泵(流量30m3/h、揚(yáng)程10m左右)往抽排區(qū)域配水,攪拌成的煤泥水用它進(jìn)行抽排,抽排設(shè)備(液下式排沙泵)負(fù)責(zé)抽排水倉(cāng)煤泥;3 .收料抽排車(chē)是需要不斷往前行走攪拌的,(1)普通人工推車(chē)可以前行;(2)液壓抽排車(chē)上配有一液壓缸安裝在收料(雙螺旋攪拌)抽排車(chē)上,起推車(chē)作用,其行走方式可根據(jù)煤礦井下不同條件有三種方式可供選擇:A.實(shí)心輪胎膠輪;B.履帶;C.礦車(chē)輪。推一次可使車(chē)移動(dòng)500-600mm,具體操作是通過(guò)車(chē)上的液壓控制閥來(lái)完成液壓缸的伸縮,使車(chē)不斷往前行走。同時(shí),當(dāng)前方遇到障礙(地鼓等)也可通過(guò)車(chē)上的液
4、壓控制閥使車(chē)前端的鏟斗翹起,(人工推行小車(chē)可通過(guò)裝有液壓千斤控制泵體翹起)通過(guò)后再放下;4 .抽排設(shè)備進(jìn)行抽排的煤泥水是抽到緩沖設(shè)備中的,在此進(jìn)行連續(xù)短暫存放(動(dòng)態(tài)的),此時(shí),收料抽排設(shè)備的工作完成;5 .脫水設(shè)備進(jìn)行脫水作業(yè),是將存放在緩沖設(shè)備中的煤泥水用給料泵往脫水設(shè)備里打,當(dāng)過(guò)濾出的水流量很小時(shí),此時(shí)說(shuō)明脫水設(shè)備里已經(jīng)存滿煤泥(含水W27%),然后依次拉開(kāi)濾板,將脫好水的煤泥直接卸入礦車(chē)(或皮帶機(jī))中,煤泥狀態(tài)呈餅狀,卸完后再重復(fù)上述步驟,直到水倉(cāng)清完為止,每小時(shí)大約能裝58車(chē),相當(dāng)于人工清挖含水狀態(tài)煤泥1016滿車(chē);此時(shí),脫水工作完成。以上工作做完之后,整個(gè)清倉(cāng)工藝流程就算全部完成了。
5、停用時(shí)的工作:停用時(shí)的工作:主要是用清水把整個(gè)系統(tǒng)清洗一次,方法是:1 .啟動(dòng)脫水設(shè)備液壓泵站將壓濾機(jī)濾板頂緊;2 .用煤泥抽排專用泵抽不含煤泥的清水到緩沖設(shè)備(抽半罐即可);3 .用加壓設(shè)備往壓濾機(jī)進(jìn)清水,直至將緩沖罐的水打完;4 .擰開(kāi)加壓設(shè)備上的放料口(螺栓),放出系統(tǒng)內(nèi)的存水;5 .拉開(kāi)脫水設(shè)備濾板對(duì)濾布進(jìn)行清理及檢查(檢查是否堵塞或有破損)五.水倉(cāng)清挖設(shè)備的安裝、使用及維護(hù):1.抽排設(shè)備的安裝、使用及維護(hù):抽排設(shè)備為液下式單級(jí)單吸離心泵,用連接管連接泵的水力部件和軸承體及固定盤(pán),液體由出水管部件排出,葉輪為半開(kāi)式葉輪,并在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,可輸送含有顆粒的介質(zhì)。泵最下面
6、的滾動(dòng)軸承用機(jī)械密封或填料密封與液面隔離,不接觸液體。泵軸承有足夠的剛度,可以保證泵平穩(wěn)運(yùn)行。從電機(jī)方向看,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。注意事項(xiàng):1 .啟動(dòng)和停止注意觀察安裝是否穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊;2 .油標(biāo)注入鋰基黃油,注意軸承溫度,最高不應(yīng)大于75C;3 .檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);4 .第一次運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)后,應(yīng)更換黃油,以后每工作2000小時(shí)更換一次,并進(jìn)行周期檢查;5 .停止工作不用時(shí),應(yīng)將泵拆開(kāi),榛拭干凈,涂上防銹油妥善保存。附表:煤泥清挖專用泵參數(shù)(規(guī)格型號(hào)MQ-IIIA50YW25-45XP):序號(hào)參艱單位規(guī)格1泵轉(zhuǎn)速rpm14502流量m3/h353揚(yáng)
7、程m604出口直徑mm805功率Kw156額定電壓v1140/660V7頻率Hz5021、泵體1、電機(jī)2、電機(jī)座3、電聯(lián)器4、泵聯(lián)器5、泵軸6、爆母7、軸承壓蓋8、軸承9、軸承體10、國(guó)足盤(pán)11、連接管12、軸承13、密封盒14、骨架油藥15:軸套16、四最套17、壓盤(pán)18、壓蓋19、泵座20、葉輪2 .過(guò)濾緩沖罐:為了下井方便,該罐設(shè)計(jì)成兩層結(jié)構(gòu),可拆卸,下井后再組裝成一體(見(jiàn)附示意圖)該罐在工藝系統(tǒng)中有兩方面的作用:過(guò)濾作用:過(guò)濾出5nm以上的顆粒;緩沖作用:主要是避免對(duì)脫水設(shè)備的水利沖擊。附示意圖:3 .脫水設(shè)備安裝、使用及維護(hù):脫水設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理簡(jiǎn)介:我公司生產(chǎn)的脫水設(shè)備,是具有先
8、進(jìn)水平的分離機(jī)械。它主要有三大部分組成:即:機(jī)架部分、脫水部分和液壓部分:機(jī)架部分:機(jī)架構(gòu)成脫水設(shè)備的基礎(chǔ),用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)、連接其他部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸和主梁組成。工作時(shí),油缸體內(nèi)的活塞桿推動(dòng)壓緊板,將位于和止推板之間的濾板和過(guò)濾介質(zhì)(濾布)壓緊,以保證帶有工作壓力的被過(guò)濾物料(料漿)在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。過(guò)濾部分:是由一以定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過(guò)濾介質(zhì)(濾布)組成,形成一個(gè)個(gè)過(guò)濾單元(濾室)。過(guò)濾開(kāi)始時(shí),料漿在加壓設(shè)備的推動(dòng)下,經(jīng)過(guò)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的作用下,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,液體由水嘴(明流)或出液通道(暗流)排出。(1
9、)安裝 機(jī)架的安裝 液壓站與油缸的聯(lián)接油箱內(nèi)注入過(guò)濾清潔的液壓油(推薦采用30#液壓油或運(yùn)動(dòng)粘度2733cst的機(jī)械油),并達(dá)到油箱容積的4/5高度左右。聯(lián)接方法是將液壓站與油缸之間用無(wú)縫鋼管或高壓膠管連接起來(lái)即可。新安裝時(shí),油箱內(nèi)需加約180kg油(約1桶)。 進(jìn)料管路系統(tǒng)的安裝管道的安裝可根據(jù)管口尺寸,結(jié)合用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行安裝,應(yīng)注意管路的安裝、使用及維修不得接錯(cuò),管線也盡量短。(2)調(diào)試脫水設(shè)備在出廠前已經(jīng)調(diào)試完畢,一般無(wú)需再調(diào)試。如需調(diào)整,請(qǐng)按以下步驟調(diào)試:調(diào)試前應(yīng)檢查:a.機(jī)架各連接零部件有無(wú)松動(dòng),應(yīng)及時(shí)調(diào)整緊固,應(yīng)該潤(rùn)滑的部位應(yīng)保證良好的潤(rùn)滑。b.電源接線是否正常;c.液壓站是否正
10、常,油是否清潔并加到油位。液壓站各零部件在出廠前均已調(diào)整完畢,一般無(wú)需用戶調(diào)整;d.濾板數(shù)量是否達(dá)到要求,排列是否整齊、正確,檢查濾布安裝有無(wú)折疊現(xiàn)象。脫水設(shè)備如果長(zhǎng)期不用,應(yīng)注意其保養(yǎng)維護(hù),防腐蝕,電器接線完好,液壓件完好,使用前更換液壓油,應(yīng)按機(jī)器的調(diào)試部分檢查,并重新調(diào)試后,才能進(jìn)行使用。(3)操作及注意事項(xiàng):壓緊濾板及保壓:壓緊濾板前應(yīng)檢查濾板的數(shù)量是否滿足規(guī)定要求,濾板密封面之間不粘任何異物,濾布平貼與濾板無(wú)褶皺。然后接通電源,啟動(dòng)液壓站加壓,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定的壓力時(shí),自動(dòng)停止并保壓。進(jìn)料過(guò)濾:進(jìn)入保壓狀態(tài)后,檢查各管路閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài),確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵,緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥,料漿通過(guò)止推
11、板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各個(gè)濾室,在規(guī)定的壓力下保壓過(guò)濾,逐漸形成濾餅。在進(jìn)料過(guò)程中應(yīng)注意觀察濾液及進(jìn)料壓力的變化,如壓力超高,需打開(kāi)回流管的閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)(剛開(kāi)始時(shí)濾液少許渾濁屬正常)。進(jìn)料過(guò)程應(yīng)連續(xù),以免進(jìn)料孔堵塞。松開(kāi)濾板卸濾餅將手動(dòng)換向閥置于返回位置,壓緊板退回后,停止油泵。壓緊板退回后,將濾板(框)逐一拉開(kāi),同時(shí)卸掉濾餅,并清理濾板,保持濾板密封面干凈。清洗整理濾布根據(jù)所過(guò)濾物料的情況,定期對(duì)濾布進(jìn)行清洗。清洗整理濾布時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查濾布是否有破損,進(jìn)料孔、出液孔是否有堵塞。(4)保養(yǎng)及故障排除:a.設(shè)備使用過(guò)程中,需要對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。b.做好設(shè)備使用記錄,并及時(shí)對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行維修排除。c.保
12、持濾板密封面的清潔,檢查濾布是否褶皺破損,保證其平衡完好。d.液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對(duì)液壓用油的質(zhì)量、油箱液面高度、液壓元件及各連接口密封性的檢查和維護(hù)。e設(shè)備長(zhǎng)期不使用,應(yīng)將濾板和機(jī)架清洗干凈,濾布清洗后晾干,易生銹的部位作好防銹處理。故障排除:附表:常見(jiàn)故障及排除方法序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1濾板間跑料1 .油壓小足;2 .濾板密封面加后雜物;3 .濾布不平整,折疊;4 .進(jìn)料泵壓力流量超高;1 .檢查油泵壓力;2 .清理密封面;3 .清理濾布;4 .重新調(diào)整;2壓緊、返回?zé)o動(dòng)作1 .油位不夠;2 .電機(jī)轉(zhuǎn)向/、對(duì);3 .高壓或低壓溢流閥被卡住或損壞;4 .柱塞宗損壞;1 .加油;2
13、.調(diào)換方向;3 .拆開(kāi)清洗,損壞更新;4 .換新泵;3油壓不足1 .油位不夠;2 .溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞;3 .閥內(nèi)泄漏;4 .油缸密封面磨損;5 .油管、接頭等管路漏油,或密封損壞;6 .柱塞宗組柱塞磨損嚴(yán)重;1 .加油;2 .重新調(diào)整或更換;3 .調(diào)整或更換;4 .更換密封圈;5 .修復(fù)或更換密封圈;6 .換柱塞宗;4不保壓1 .保壓管路漏油;2 .油缸密封圈磨損嚴(yán)重;1 .修理;2 .更換;5爬行1 .油位不夠;2 .油缸內(nèi)后空氣未排出;3 .油缸與活塞配合過(guò)緊;1 .加油;2 .往復(fù)運(yùn)行幾次即可;3 .使用一段時(shí)間即可;6主梁彎曲1 .油缸端地基粗糙,自由度不夠;2 .濾板排列不齊;3
14、 .濾布去卸除渣不凈;1 .重新安裝,2 .排列濾板;3 .除渣;7濾板向上抬起1 .安裝基礎(chǔ)不準(zhǔn);2 .濾板表面除渣不凈;1 .重新修正地基;2 .除渣;附表:脫水設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):序號(hào)參數(shù)單位規(guī)格1卸料空間mm10002油缸工作行程mm5003過(guò)濾面積2m1004濾室容積3m1.15過(guò)濾壓力MPa<0.406濾餅厚度mm307濾板數(shù)量塊368液壓站電機(jī)參數(shù)型號(hào)/YB2-132L-4功率Kw4(380/660)轉(zhuǎn)速rpm1450o4.抽排用攪拌車(chē):主要組成:車(chē)體、雙螺旋攪拌裝置和液壓操作系統(tǒng)1,抽排用攪拌車(chē):攪拌采用雙螺旋(左右旋)結(jié)構(gòu),使煤泥往巷道中間移動(dòng),同時(shí)在中間設(shè)置抽排設(shè)備進(jìn)行
15、抽排。雙螺旋的長(zhǎng)度可根據(jù)巷道寬度定。當(dāng)雙螺旋攪拌結(jié)構(gòu)遇到前方有地鼓等障礙時(shí),可啟動(dòng)車(chē)上的液壓缸將雙螺旋攪拌結(jié)構(gòu)抬起,然后行走,過(guò)去之后在恢復(fù)原位。2,液壓行走裝置:起推車(chē)作用,抽排用攪拌車(chē)是不斷在水倉(cāng)中往前行走的,為了使之往前行走,設(shè)計(jì)了一套液壓缸推車(chē),具體工作方式是通過(guò)液壓操作系統(tǒng)上的操作閥進(jìn)行,每次可推進(jìn)500600mm,推完一次后將缸收回,然后再重復(fù)上述動(dòng)作,使抽排用攪拌車(chē)不斷在水倉(cāng)中前進(jìn)。液壓站與油缸的聯(lián)接油箱內(nèi)注入過(guò)濾清潔的液壓油(推薦采用30#液壓油或運(yùn)動(dòng)粘度2733cst的機(jī)械油),并達(dá)到油箱容積的4/5高度左右。聯(lián)接方法是將液壓站與油缸之間用無(wú)縫鋼管或高壓膠管連接起來(lái)即可。新安
16、裝時(shí),油箱內(nèi)需加約180kg油(約1桶)。抽排用攪拌車(chē)液壓原理圖工作壓力二1-工作流電36L/1'.1 .安裝和維護(hù)1) 泵要放在牢固水平基礎(chǔ)上,以承受全部重量和消除振動(dòng),擰緊全部地腳螺栓。2) 泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對(duì)中,以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。3) 故障原因和排除方法見(jiàn)附表。2 .使用中注意事項(xiàng):1)用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸,不應(yīng)有摩擦,否則調(diào)整葉輪間隙;2)保證泵按泵體上所標(biāo)的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng);3)軸封檢查:填料太緊,軸易發(fā)熱,同時(shí)耗費(fèi)功率,填料太松則液體泄漏量大,要調(diào)整到水呈滴狀流出為佳;4)每年更換一次20號(hào)或30號(hào)潤(rùn)滑油,并清洗軸承箱內(nèi)軸承;5)泵使用前后,應(yīng)盡可能使泵輸送清水或稀
17、料,以清洗泵內(nèi)渣漿;6)葉輪的調(diào)整:應(yīng)及時(shí)調(diào)整葉輪與護(hù)板的間隙,以保證泵高效率運(yùn)行;調(diào)整時(shí),先停泵,松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓,擰動(dòng)調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止,將前面剛擰緊的螺母放松半圈,再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙為0.5-1mm之間。調(diào)整后,在再次起動(dòng)前,重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵。附表:加壓設(shè)備故障原因及排除方法故障發(fā)生原因解決方法不吸水吸入管道或填料處漏氣吸入管堵塞轉(zhuǎn)向小對(duì)或葉輪損壞堵塞漏氣部分排除堵塞檢查轉(zhuǎn)向更換新葉輪軸功率過(guò)人填料壓蓋太緊,填料發(fā)熱,泵內(nèi)產(chǎn)生磨擦,軸承損壞,泵流里偏大,轉(zhuǎn)速偏同,比重大,電機(jī)軸與泵軸不對(duì)中或不平行松填料壓蓋螺栓,消除磨擦,更換軸承,調(diào)節(jié)泉的運(yùn)行,況,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,調(diào)整電機(jī)軸和泵軸的同軸度軸承過(guò)熱軸承潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少,潤(rùn)滑油中啟朵物,軸承損壞加潤(rùn)滑油要適當(dāng),換新潤(rùn)滑油,換新軸承軸承壽命短電機(jī)軸和泵軸不對(duì)中或小平行,軸彎曲泵內(nèi)后磨擦或葉輪失去平衡,軸承裝
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