PPAP培訓(xùn)資料(PPT 55頁(yè))

1、第四版第四版生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP)PPAP:Production Part Approval Process89wenfeng98ISO/TS16949的標(biāo)準(zhǔn)是在ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上增加了汽車行業(yè)的特殊要求，2.FMEA:Failure Mode & Effect Analysis , 失效模式和效果分析1.APQP:Advanced Product Quality Planning, 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃3.MSA:Measure System Analysis,測(cè)量系統(tǒng)分析 4.SPC:Statistical Process Control, 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制5.

2、PPAP:Production Part Approval Process, 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 總所周知，我們公司要在今年七月進(jìn)行ISO9001體系的認(rèn)證工作。ISO9001是管理體系的通用標(biāo)準(zhǔn)，適合于所有領(lǐng)域。而我們公司的目標(biāo)是進(jìn)軍汽車行業(yè)領(lǐng)域，所以在明年會(huì)進(jìn)行ISO/TS16949認(rèn)證動(dòng)作。可以說(shuō)ISO/TS16949包含ISO9001所有內(nèi)容，還附加一些其他內(nèi)容，如五大手冊(cè)，8D等等。PPAP是TS五大手冊(cè)其中的之一。TS五大手冊(cè)：3五大手冊(cè)在生產(chǎn)中五大手冊(cè)在生產(chǎn)中新品開(kāi)發(fā)案APQPFMEAMSASPCPPAP量產(chǎn)4什么是什么是PPAP?lPPAP：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 “PPAP 定義了生產(chǎn)件

3、批準(zhǔn)要求，其中包括定義了生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求，其中包括生產(chǎn)材料和散裝材料。生產(chǎn)材料和散裝材料。 PPAP的目的是用來(lái)確認(rèn)組織是否正確的理的目的是用來(lái)確認(rèn)組織是否正確的理解了顧客工程規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行解了顧客工程規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。5PPAP - 何時(shí)要求提交l在下列情況下始終要求在第一批生產(chǎn)件發(fā)運(yùn)之前進(jìn)行完全完全的生產(chǎn)件批準(zhǔn)：1. 一種新的零件或產(chǎn)品以前從未提供給某個(gè)顧客的某種零件、材料或顏色2. 對(duì)以前提交的產(chǎn)品的不合格處進(jìn)行的糾正3. 由于

4、設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變4. 顧客的通知。注：對(duì)散裝材料：在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過(guò)的新的過(guò)程技術(shù)。6顧客的通知. 使用了另一種制造方法或材料。. 使用新的或改進(jìn)的工裝（標(biāo)準(zhǔn)工裝除外）。. 對(duì)現(xiàn)有工裝和設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置時(shí)。l不要與正常的維修相混淆l重新布置指對(duì)過(guò)程流程圖的調(diào)整l對(duì)設(shè)備增加安全設(shè)施等不需要提交74. 把工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或新廠址。5.分包方對(duì)零件、非等效材料或服務(wù)的更改，這種更換會(huì)影響到顧客的配合、成型、功能、耐久性或性能要求。（顧客不負(fù)責(zé)對(duì)分包方的批準(zhǔn)）6. 工裝停用達(dá)12個(gè)月。7.供方和分包方對(duì)產(chǎn)品或過(guò)程的更改，這種更改會(huì)影響到銷售產(chǎn)品的

5、配合、形 狀、功能、耐久性或性能要求?？赡芤筇峤坏钠渌闆r88. 試驗(yàn)檢驗(yàn)方法的改變采用了新技術(shù)9. 以下僅適用于散裝材料：由新的或現(xiàn)有的分包方供應(yīng)的具有特殊特性的原材料的新貨源。在沒(méi)有外觀規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀特征的改變可能要求提交的其它情況92.1有效的生產(chǎn)過(guò)程有效的生產(chǎn)過(guò)程l對(duì)于生產(chǎn)件：有效過(guò)程是1小時(shí)到8小時(shí)的按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，除非顧客另有規(guī)定。l對(duì)于散裝材料：“零件”沒(méi)有具體的數(shù)量要求。10項(xiàng)目品質(zhì)保證手冊(cè)客戶用P-84PSW11PPAP -設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄這些記錄一般包括以下內(nèi)容：lCAD/CAM 數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)l零件圖l規(guī)范l對(duì)于定

6、義為黑盒子的零件，設(shè)計(jì)記錄應(yīng)當(dāng)規(guī)定接口和性能要求l對(duì)于確定為目錄零件的零件，設(shè)計(jì)記錄可以只包括功能規(guī)范或引用的被認(rèn)可 的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可包括：l原材料清單l成份配方l加工步驟和參數(shù)l最終產(chǎn)品的規(guī)范和接收準(zhǔn)則等1213PPAP -工程更改文件工程更改文件尚未包含在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄中，但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來(lái)的任何授權(quán)的工程更改文件。適用于設(shè)計(jì)更改的提交1415PPAP -顧顧客客工工程程批準(zhǔn)批準(zhǔn)l 如果有要求的話如果有要求的話，可能需要對(duì)某個(gè)產(chǎn)品或與該產(chǎn)品有關(guān)的文件記錄進(jìn)行顧客工程批準(zhǔn)。這一點(diǎn)將在顧客的圖紙或類似文件上明確說(shuō)明。1617PPAP -設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) FMEA如果

7、供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，則必須編制一份設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）。對(duì)于散裝材料，應(yīng)在編制設(shè)計(jì)FMEA之前制定一份設(shè)計(jì)矩陣圖。顧客對(duì)DFMEA有更詳細(xì)的要求，見(jiàn)顧客的 FMEA手冊(cè)。- 同一份DFMEA可適用于同系列的類似零件或材料。18PPAP -過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖l 如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過(guò)評(píng)審，那么類似零件如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過(guò)評(píng)審，那么類似零件的的“系列系列”產(chǎn)品的過(guò)程流程圖是可以接受的產(chǎn)品的過(guò)程流程圖是可以接受的。過(guò)程流程圖使用組織規(guī)定的格式，清楚描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和次序。過(guò)程流程圖與通常的“工藝流程圖”不同1920 PPAP -過(guò)程過(guò)程 FMEA同一份設(shè)計(jì)或過(guò)程的同一份設(shè)計(jì)或

8、過(guò)程的FMEA可適用于相似零可適用于相似零件或材料的生產(chǎn)過(guò)程件或材料的生產(chǎn)過(guò)程。過(guò)程流程圖應(yīng)作為進(jìn)行過(guò)程失效模式及后果分析（PFMEA）的基礎(chǔ)。2122PPAP -控制計(jì)劃控制計(jì)劃l 控制計(jì)劃規(guī)定過(guò)程控制的所有控制方法，并滿足顧客的規(guī)定要求。如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)評(píng)審，那么相似零件的“系列”控制計(jì)劃是可接受的。顧客可在提交生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）文件之前要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行審批。向顧客核實(shí)。向顧客核實(shí)。2324 PPAP -測(cè)量系統(tǒng)分析研究測(cè)量系統(tǒng)分析研究對(duì)每個(gè)新的或改進(jìn)后的測(cè)量系統(tǒng)都必須進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)研究。對(duì)散裝材料，測(cè)量系統(tǒng)分析也許不適用測(cè)量系統(tǒng)研究的變差應(yīng)考慮：l重復(fù)性和再現(xiàn)性研究

9、l偏倚研究l線性研究l穩(wěn)定性研究注：測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè)定義了量具雙性的接受準(zhǔn)則。25PercentPart-to-PartReprodRepeatGage R&R2001000% Contribution%?Study?Var% ToleranceSample Range0.00300.00150.0000_R=0.0013UCL=0.003347LCL=0ABCSample Mean0.020.00-0.02_X=-0.001UCL=0.00033LCL=-0.00233ABCpart109876543210.020.00-0.02operatorCBA0.020.00-0.02par

10、tAverage10 9 8 7 6 5 4 3 2 10.020.00-0.02operatorABCGage name:CMMDate of study: 2010-12-16Reported by:Zheng JianshengmingTolerance:0.001Misc:Components of VariationR Chart by operatorXbar Chart by operator323.85 by part323.85 by operator operator * part InteractionG age R&R (AN OVA) for 323.8526

11、Gage R&R Study - ANOVA Method Gage R&R Study - ANOVA Method Gage R&R for 323.85Gage name: CMMDate of study: 2010-12-16Reported by: Zheng JianshengmingTolerance: 0.001Misc: Two-Way ANOVA Table With Interaction Two-Way ANOVA Table With Interaction Source DF SS MS F Ppart 9 0.0227358 0.0025

12、262 2415.84 0.000operator 2 0.0000041 0.0000020 1.94 0.172part * operator 18 0.0000188 0.0000010 1.60 0.091Repeatability 60 0.0000393 0.0000007Total 89 0.0227980 Gage R&R Gage R&R %ContributionSource VarComp (of VarComp)Total Gage R&R 0.0000008 0.29 Repeatability 0.0000007 0.23 Reproduci

13、bility 0.0000002 0.06 operator 0.0000000 0.01 operator*part 0.0000001 0.05Part-To-Part 0.0002806 99.71Total Variation 0.0002814 100.00 Study?Var %Study?Var %ToleranceSource StdDev (SD) (6?*?SD) (%SV) (SV/Toler)Total Gage R&R 0.0009047 0.005428 5.39 13.57 Repeatability 0.0008097 0.004858 4.83 12.

14、14 Reproducibility 0.0004037 0.002422 2.41 6.06 operator 0.0001814 0.001089 1.08 2.72 operator*part 0.0003606 0.002164 2.15 5.41Part-To-Part 0.0167503 0.100502 99.85 251.25Total Variation 0.0167747 0.100648 100.00 251.62Number of Distinct Categories = 26 Gage R&R for 323.85 Gage R&R for 323.

15、85 27PPAP -尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果l 每一加工過(guò)程的零件（生產(chǎn)線、模具）：供方必須提供設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃要求的尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)。對(duì)于每一個(gè)加工過(guò)程，都必須有獨(dú)立的尺寸結(jié)果（如多腔模具、多條生產(chǎn)線等）可使用將結(jié)果清楚地寫(xiě)在零件圖（包括剖面面、投影圖和輪廓圖）上的檢查圖的方法。零件編號(hào)、更改水平、圖紙日期和供方名稱必須寫(xiě)在所有的補(bǔ)充文件上。供方應(yīng)指定一件已測(cè)量的零件作為標(biāo)準(zhǔn)樣品。通常：尺寸結(jié)果不適用于散裝材料。2829PPAP -材料試驗(yàn)結(jié)材料試驗(yàn)結(jié)果果l 設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的所有試驗(yàn)（化學(xué)、物理或金相要求）都必須有試驗(yàn)結(jié)果的記錄。材料試驗(yàn)報(bào)告必須說(shuō)明：

16、零件的更改等級(jí)、技術(shù)規(guī)范的有效版本進(jìn)行試驗(yàn)的日期、數(shù)量、結(jié)果材料分包方的名稱- 材料試驗(yàn)結(jié)果可以使用任何適用的格式。3031PPAP -性能試驗(yàn)的結(jié)果性能試驗(yàn)的結(jié)果l 在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn)，都必須有試驗(yàn)結(jié)果的記錄；- 性能試驗(yàn)結(jié)果可以使用任何適用的格式。性能試驗(yàn)報(bào)告必須包含以下內(nèi)容：l設(shè)計(jì)記錄更改水平、日期、規(guī)范水平。l任何已批準(zhǔn)但尚未納入設(shè)計(jì)記錄的工程更改文件。l試驗(yàn)日期32PPAP -初初始始過(guò)程過(guò)程研研究究l 至少對(duì)每項(xiàng)特殊特性要求進(jìn)行初始過(guò)程能力研究，并且其結(jié)果必須是顧客可以接受的。如果沒(méi)有經(jīng)識(shí)別的特殊特性，顧客有權(quán)要求其它特性的初始過(guò)程能力證明。初始研究關(guān)注的是計(jì)量型而不

17、是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)如果用一張 X bar & R 圖來(lái)進(jìn)行研究，則要求至少有25個(gè)子組，這些子組至少包含100個(gè)來(lái)自連續(xù)制造的零件的讀數(shù)。如果可得到的零件 1.67 ： 過(guò)程達(dá)到顧客要求l1.33 指數(shù)指數(shù) 1.67 ： 可以接受，但可能需要改進(jìn)，請(qǐng)與顧客聯(lián)系以進(jìn)行評(píng)審l指數(shù)指數(shù) 1.33 ：過(guò)程沒(méi)有達(dá)到顧客要求，請(qǐng)與顧客聯(lián)系以進(jìn)行審核35PPAP-初始過(guò)程研究初始過(guò)程研究單側(cè)公差與不穩(wěn)定的過(guò)程l對(duì)單側(cè)公差的產(chǎn)品特性，其過(guò)程能力的接受準(zhǔn)則與顧客一起決定。l不穩(wěn)定的過(guò)程，顧客可能要求一個(gè)由顧客批準(zhǔn)的糾正措施計(jì)劃和反應(yīng)計(jì)劃。散裝材料如果采用100%檢驗(yàn)，則不需要糾正措施計(jì)劃。36PPAP-初始過(guò)

18、程能力初始過(guò)程能力 如果在PPAP提交允許的日期前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則，那么組織必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃，供顧客批準(zhǔn)。同時(shí)組織必須進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，減少變差的努力應(yīng)持續(xù)到滿足接收準(zhǔn)則，或直到顧客完全批準(zhǔn)。37PPAP -合合格格試驗(yàn)試驗(yàn)室室的證的證明文件明文件l PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成（如：認(rèn)可的試驗(yàn)室）。如果由一個(gè)獨(dú)立試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，供方應(yīng)以印有試驗(yàn)室抬頭的專用信紙或標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)室報(bào)告格式來(lái)提交所進(jìn)行的試驗(yàn)。應(yīng)標(biāo)明完成試驗(yàn)的試驗(yàn)室名稱、進(jìn)行試驗(yàn)的日期、以及所用的標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)報(bào)告：不可籠統(tǒng)說(shuō)明合格與否。試驗(yàn)報(bào)告：不可籠統(tǒng)說(shuō)明合格與否。3

19、839PPAP -外外觀觀批批準(zhǔn)準(zhǔn)報(bào)告報(bào)告l 外觀批準(zhǔn)報(bào)告通常只適用于帶有顏色、表面粒度或表面外觀要求的零件。設(shè)計(jì)記錄上會(huì)明確外觀要求。此報(bào)告必須首先由顧客代表批準(zhǔn)，該代表通常是造型設(shè)計(jì)部門(mén)，然后與零件提交保證書(shū)一起送交顧客。40 PPAP -散裝材料要求檢查清單散裝材料要求檢查清單該檢查清單的組成內(nèi)容必須得到顧客的同意。除非在檢查清單上標(biāo)明為“不作要求”，否則所有的規(guī)定要求都應(yīng)達(dá)到。41PPAP -樣樣品品 （生產(chǎn)件樣品）生產(chǎn)件樣品）l 數(shù)量按顧客的要求。零件重量：以kg 為單位，精確到小數(shù)點(diǎn)后4位。42PPAP -標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品 l 必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同或

20、a.顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn)樣品，或b.在設(shè)計(jì)記錄/控制計(jì)劃/檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在樣品上標(biāo)明顧客批準(zhǔn)日期。顧客可放棄標(biāo)準(zhǔn)樣品的保留要求。43PPAP -標(biāo)準(zhǔn)樣品（續(xù)）標(biāo)準(zhǔn)樣品（續(xù)）l 作用：確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特別是用于數(shù)據(jù)含糊或缺乏充分的細(xì)節(jié)來(lái)完全再現(xiàn)初始狀態(tài)下的零件情況。多型腔的鑄模、工具、沖模和模型的每一個(gè)位置或生產(chǎn)過(guò)程都要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品。如果產(chǎn)品的類型使得難以貯存，則此要求可由顧客予以免除，但 必須得到顧客的書(shū)面批準(zhǔn)。必須得到顧客的書(shū)面批準(zhǔn)。44PPAP -檢查輔具檢查輔具l 檢查輔具的例子有：固定裝置、量具、薄膜圖、模板等。檢查輔具必須反映該產(chǎn)品最新的工程更改等級(jí)與更改日期。應(yīng)按照顧客的要求對(duì)這些檢查輔具進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)研究。4546PPAP -符符合合顧顧客客特殊要特殊要求求的的記錄記錄l 如：l通用汽車公司要求2級(jí)或3級(jí)供方提供2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品。所有的標(biāo)準(zhǔn)樣品必須標(biāo)明零件編號(hào)、更改等級(jí)和供方名稱。l福特汽車公司要求所有的材料必須符合WSS-M99P9999-A1的要求。47PPAP