建筑基坑鋼支撐如何施工

1、建筑基坑鋼支撐如何施工 一、鋼支撐工程概況 支撐系統(tǒng)主要采用混凝土支撐和鋼支撐，局部設(shè)混凝土角撐。其中，車站基坑深17.3m，標(biāo)準(zhǔn)段采用三道混凝土橫撐（其中端頭井第四道和換撐采用鋼支撐，鋼支撐間距約1.62.6m，鋼支撐之間用雙拼40b槽鋼銜接）；北端明挖區(qū)間基坑深17.7524.88m，采用五道橫撐（第一、四道為混凝土支撐，二、三、五道為鋼支撐），鋼支撐間距約3m；南端明挖區(qū)間基坑開挖深17.3117.63m，采用四道橫撐（第一道為混凝土支撐，二四道為鋼支撐），鋼支撐間距約3m。 本標(biāo)段鋼支撐均采用Q235鋼材，管徑=609mm，壁厚16mm。 二、鋼支撐總體施工方法 支撐架設(shè)和土方開挖結(jié)合

2、舉行，嚴(yán)格根據(jù)“隨挖隨撐”的原則逐層開挖，準(zhǔn)時(shí)支撐，最大限度的削減基坑變形，確?；臃€(wěn)定，鋼管支撐采用地面上整根拼裝，50噸汽車吊舉行吊裝、架設(shè)，200噸千斤頂施加應(yīng)力。 三、鋼支撐施工工藝流程 四、鋼支撐施工方法 1、施工打算 基坑開挖前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打算足夠數(shù)量的鋼管支撐、活絡(luò)頭、托架、鋼絲繩等材料。鋼管支撐進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼管質(zhì)量仔細(xì)檢查，嚴(yán)防不合格支撐材料投入使用。 鋼管支撐：采用609、壁厚16mm的鋼管焊接制作，端頭采用直徑750mm鋼法蘭盤銜接，管鋼法蘭盤厚度不小于20mm。 鋼圍檁：鋼圍檁采用雙拼40工字鋼。 鋼楔子：材質(zhì)為錳鋼，厚度分離為2cm、4cm、6cm

3、、8cm、10cm。 高強(qiáng)螺栓：采用M24六角頭高強(qiáng)螺栓，螺桿長(zhǎng)度10cm。 2、支撐安裝 1）鋼管支撐拼裝 因?yàn)槭┕?chǎng)地比較狹小，為削減基坑無(wú)支撐裸露時(shí)光，縮短每循環(huán)支撐施工時(shí)光，鋼支撐架設(shè)時(shí)：應(yīng)先在基坑外舉行鋼支撐預(yù)拼，與基坑寬度核對(duì)無(wú)誤后，再將預(yù)拼的鋼支撐拆卸分節(jié)吊入基坑內(nèi)，在基坑內(nèi)拼裝完成后，舉行架設(shè)。 支撐鋼管銜接：支撐鋼管間采用高強(qiáng)螺栓銜接，在用螺栓銜接時(shí)，要求對(duì)稱使勁，防止消失鋼管支撐偏心受力。 支撐拼裝長(zhǎng)度：支撐拼裝長(zhǎng)度按照基坑寬度、支撐活動(dòng)端行程等參數(shù)綜合考慮，一般支撐拼裝長(zhǎng)度比實(shí)際所需長(zhǎng)度要短1520cm左右。 2）測(cè)量放線、支撐定位 挖土至鋼支撐底面以下30cm時(shí)，立刻組

4、織專職人員按設(shè)計(jì)圖紙舉行測(cè)量放線和支撐定位工作，要求支撐定位允許偏差為：2cm（水平位置偏差），1.5cm（高度偏差）。將鋼支撐的安裝高度、水平位置分離仔細(xì)用紅漆標(biāo)出。 3）鑿出支撐牛腿位置的地墻鋼筋，焊設(shè)支撐牛腿 鋼支撐標(biāo)高、平面位置核對(duì)無(wú)誤后，為便于支撐就位及固定，應(yīng)在基坑兩側(cè)地墻墻面上設(shè)置擱置裝置。擱置裝置采用2cm厚三角鋼板焊接在地墻主筋上，每根鋼支撐兩端各設(shè)置兩個(gè)支撐牛腿，三角鋼板與地墻主筋有效焊縫長(zhǎng)度不小于25cm。 4)鋼支撐架設(shè)后防墜落二次庇護(hù)及加固 為了避開鋼支撐在架設(shè)完畢后因各種緣由發(fā)生墜落，應(yīng)在鋼支撐兩端添加防 墜落二次庇護(hù)及加固，使用20cm長(zhǎng)膨脹螺栓協(xié)作1cm厚鋼板制

5、作吊耳打入地墻中舉行固定，懸掛點(diǎn)設(shè)置在鋼支撐正上方1m處。之后使用14mm鋼絲繩將鋼支撐兩端箍緊與角鋼吊耳相連。 鋼支撐牛腿與地墻銜接節(jié)點(diǎn)詳圖 5）吊裝鋼管支撐就位 鋼管支撐吊裝設(shè)備采用50t汽車吊，為防止吊裝過(guò)程中鋼管支撐因晃動(dòng)而消失吊裝平安事故， 同樣在鋼管支撐兩端系平安牽引繩，在專職指揮及牽引下安穩(wěn)吊裝就位。安裝時(shí)，法蘭盤的螺栓務(wù)必?cái)Q緊，迅速形成支撐。支撐鋼管與鋼管之間通過(guò)法蘭盤以及螺栓銜接。當(dāng)支撐長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)加工餅狀銜接管，嚴(yán)禁在活絡(luò)端處放置過(guò)多的塞鐵，影響支撐的穩(wěn)定。 6）施加預(yù)應(yīng)力 預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)在每一根鋼支撐安裝到位后立刻舉行。鋼支撐安放到位后，吊車將液壓千斤頂放入活絡(luò)端頂壓位置

6、，接通油管后開泵，按設(shè)計(jì)要求逐級(jí)施加預(yù)應(yīng)力。鋼支撐安裝結(jié)束務(wù)必按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)時(shí)對(duì)支撐施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加時(shí)，因?yàn)榘惭b的誤差難以保證支撐徹低平直，所以為了施加預(yù)應(yīng)力的時(shí)候?yàn)榱舜_保支撐的平安性，應(yīng)采用分級(jí)施加的方式舉行。第一次施加設(shè)計(jì)值的50%，其次次施加至設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的80%，第三次施加至設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的100%，以形成一個(gè)整體穩(wěn)定的圍護(hù)支撐系統(tǒng)。預(yù)應(yīng)力施加到位后，固定活絡(luò)端，并燒焊結(jié)實(shí)，防止支撐預(yù)應(yīng)力損失后鋼楔塊掉落傷人。 7）支撐軸力復(fù)加 因?yàn)槭┕すて谳^長(zhǎng)，鋼支撐活絡(luò)端松動(dòng)；鋼支撐安裝過(guò)程中鋼管間銜接不精密；基坑圍護(hù)體系的變形；下道支撐預(yù)應(yīng)力施加時(shí)，基坑可能產(chǎn)生向坑外的反向變形，造成上道鋼支撐

7、預(yù)應(yīng)力損失等緣由，造成預(yù)應(yīng)力損失嚴(yán)峻，務(wù)必附加預(yù)應(yīng)力。鋼支撐預(yù)應(yīng)力復(fù)加依據(jù)以監(jiān)測(cè)反饋信息為主，以人工檢查為輔。 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)檢查：監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)檢查的目的是了解支撐軸力變化狀況及圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形狀況，并按照監(jiān)測(cè)反饋信息提交項(xiàng)目部爭(zhēng)論，確定是否實(shí)行復(fù)加軸力措施。 人工檢查：人工檢查的目的是了解鋼支撐的松動(dòng)狀況。以榔頭敲擊無(wú)軸力器的鋼支撐活絡(luò)頭塞鐵，視其松動(dòng)與拒絕定是否復(fù)加預(yù)應(yīng)力。鋼支撐架設(shè)完畢后應(yīng)常常檢查支撐的平直度、銜接螺栓松緊、法蘭盤的銜接、支撐牛腿的焊接等，確保鋼支撐各節(jié)接管螺栓緊固、無(wú)松動(dòng)，且焊縫飽滿。 8）鋼圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)縫隙塞填 因?yàn)槭┕すに嚲売桑瑖o(hù)結(jié)構(gòu)表面難免會(huì)消失高低不平狀況，為確保基坑圍護(hù)

8、支撐體系的整體效果，宜將鋼圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間縫隙用細(xì)石混凝土或快凝水泥塞填。 9）鋼支撐節(jié)點(diǎn)施工 在基坑拐角部鋼圍檁安裝完畢后，吊裝相同規(guī)格鋼支撐，根據(jù)設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度及夾角與角部鋼圍檁上的綴板焊接結(jié)實(shí)。為了保證鋼角撐與鋼圍檁銜接緊密，要求焊縫在除銹工作完畢后舉行滿焊。鋼支撐斜撐采用斜撐支座與鋼圍檁焊接，焊接采用滿焊。 斜撐支座銜接暗示圖 10）檢查驗(yàn)收 鋼管支撐安裝完成后，班組自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后準(zhǔn)時(shí)報(bào)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。鋼管支撐安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下： 支撐水平位置允許偏差：+20mm 支撐兩端標(biāo)高允許偏差：15mm 支撐的撓曲度允許偏差：1/1000 支撐銜接質(zhì)量：

9、銜接螺栓務(wù)必所有擰緊 支撐軸力：嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)加應(yīng)力允許偏差±50KN,并按照監(jiān)測(cè)反饋信息，按要求復(fù)加支撐軸力，復(fù)加值控制在設(shè)計(jì)預(yù)加值的110%以內(nèi)。 每根鋼管支撐實(shí)際采用兩個(gè)牛腿，每個(gè)牛腿與地墻主筋的焊縫長(zhǎng)度25cm，焊腳尺寸不小于1cm。 五、鋼支撐拆除 1、鋼管支撐拆除原則及條件 鋼管支撐拆除遵循先撐后拆的原則，即待澆筑的板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，由班組填寫支撐拆除令經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員簽字確認(rèn)，并征得監(jiān)理工程師同意狀況下，由項(xiàng)目部下達(dá)支撐拆除令后拆除。 2、支撐拆除步驟及方法： 施加支撐軸力，卸掉活絡(luò)頭內(nèi)的鋼楔（若消失因地墻變形導(dǎo)致支撐軸力大于200T以上

10、，則考慮直接割除活絡(luò)頭內(nèi)的鋼楔）。 割除三角牛腿及附加吊筋或膨脹螺栓。 3、支撐施工時(shí)空效應(yīng)控制 本工程地理位置特別，如何確?；悠桨布爸苓叚h(huán)境平安是本工程施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)。而確?；悠桨驳拇胧┏藝o(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量，地基加固及降水效果、科學(xué)合理的挖土方案外，基坑支撐體系的設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量同樣不行忽略?；又危ㄤ摴苤危w系的施工質(zhì)量除了支撐本身的安裝質(zhì)量外，其施工的時(shí)空效應(yīng)控制同樣不行忽略，通過(guò)縮短支撐安裝時(shí)光以縮短基坑開挖無(wú)支撐總裸露時(shí)光。 支撐施工時(shí)限指標(biāo)： 土方開挖至鋼支撐底以下30cm后，立刻舉行鋼支撐安裝施工，務(wù)必在12小時(shí)內(nèi)完成鋼支撐的架設(shè)及預(yù)應(yīng)力的施加。 六、質(zhì)量通病及防治 1、支撐銜接螺栓在施加預(yù)應(yīng)力后消失松動(dòng)現(xiàn)象 防治措施：在支撐預(yù)應(yīng)力施加完成后，派專人檢查并復(fù)擰。 2、支撐偏心 防治措施： 1）加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，杜絕不合格支撐活絡(luò)頭投入使用。 2）通過(guò)合理拼裝支撐，控制活絡(luò)頭伸長(zhǎng)量在20cm以內(nèi)，防止活絡(luò)頭伸長(zhǎng)量過(guò)