元器件技術(shù)質(zhì)量保證協(xié)議書

1、文件編號共頁技術(shù)質(zhì)量保證協(xié)議書名稱型號甲方*乙方*代表代表日期日期批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期日期甲方公章乙方公章技術(shù)質(zhì)量保證協(xié)議書目錄一、總則二、驗(yàn)收規(guī)則三、產(chǎn)品檢驗(yàn)要求四、主要原材料定點(diǎn)及質(zhì)量控制五、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制六、合格質(zhì)量水平控制七、元器件周期實(shí)驗(yàn)及可靠性監(jiān)控八、設(shè)計、工藝、原材料更改控制九、質(zhì)量信息反饋十、不合格品處理十一、損失賠償附表：（一）、（二）、（三）、（四）一i、總則：1.1為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，明確供需雙方的責(zé)任，本著平等合作原則，*（以下簡稱甲方）和*（以下簡稱乙方）共同協(xié)商簽訂本技術(shù)質(zhì)量保證協(xié)議書。1.2甲、乙雙方應(yīng)嚴(yán)格遵守本協(xié)議各條款的規(guī)定和要求，違約方應(yīng)對其所造成的事故負(fù)全部責(zé)任，

2、并按照協(xié)議的要求作出損失賠償。1.3本協(xié)議一式二份，甲、乙雙方各保留一份。1.4本協(xié)議從雙方簽字蓋章之日生效，直到雙方重新簽訂協(xié)議之前有效。1.5此協(xié)議的解釋權(quán)歸深圳信太和科技有限公司質(zhì)量部門所有.二、驗(yàn)收規(guī)則1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：乙方正式生效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、部品規(guī)格書、乙方設(shè)計圖紙及相應(yīng)的規(guī)格書及國家、部委頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1甲方對乙方提供的貨品驗(yàn)收時抽樣方案按國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828-2003一般檢查水平H,采用一次計數(shù)抽樣方案進(jìn)行檢查。具體交收檢驗(yàn)項目方案列于附表1。1乙方向甲方提供的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或部品規(guī)格書、技術(shù)規(guī)格書、設(shè)計圖紙等資料，甲方對乙方的樣品進(jìn)行核對確認(rèn)，進(jìn)行封樣處理，封樣作為產(chǎn)品質(zhì)量處理的標(biāo)準(zhǔn)之一

3、。1甲方按附表1中的AQL方案，根據(jù)本協(xié)議第2.1和第2.2條驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，判定不合格時，IQC發(fā)出不合格通知單，按本協(xié)議第10.1條處理。1當(dāng)甲方連續(xù)檢查三批不合格時，甲方向乙方發(fā)出暫停供貨通知，由甲方根據(jù)情況決定是否停止乙方供貨，按本協(xié)議的第9.4條處理。但在甲方?jīng)Q定停止乙方供貨前，尚有未提貨訂單，則甲方有義務(wù)就未提貨訂單與乙方協(xié)商做出妥善處理。1為了保證甲方對產(chǎn)品的管理，甲方要求乙方提供的產(chǎn)品包裝應(yīng)符合以下要求：內(nèi)包裝（最小包裝）：密封獨(dú)立包裝內(nèi)有產(chǎn)品合格證，標(biāo)明產(chǎn)品型號、甲方物料編號、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家。外包裝：紙箱標(biāo)識需包含以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、日期

4、、生產(chǎn)廠家及甲方物料編號。1乙方每次交/送貨時，必須提交該批料的抽檢報告給甲方檢驗(yàn)部門。原廠不提供的抽撿報告的物料除外。三、產(chǎn)品檢驗(yàn)要求甲方根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對乙方的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)使用的儀器、設(shè)備及夾具應(yīng)符合國家有關(guān)計量標(biāo)準(zhǔn)，雙方有爭議時進(jìn)行協(xié)商并以雙方最終認(rèn)可的為準(zhǔn)。四、主要原材料的質(zhì)量控制乙方應(yīng)建立原材料、配件認(rèn)定制度，為甲方配套的產(chǎn)品的所用原材料、配件須實(shí)行認(rèn)定及定點(diǎn)供貨，對于現(xiàn)行生產(chǎn)的合格材料廠家情況進(jìn)行雙方確認(rèn)，建立供應(yīng)商檔案。乙方為甲方生產(chǎn)配套的產(chǎn)品所用的原材料、配件定點(diǎn)廠家列于附表2主要原材料、配件定點(diǎn)供應(yīng)廠家清單。乙方因故需要變更原材料、配件供應(yīng)廠家，應(yīng)書面通知甲方，并提供相應(yīng)的

5、乙方本廠或中立機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報告及樣品等資料交甲方確認(rèn)，經(jīng)甲方認(rèn)定合格后才能夠進(jìn)行有關(guān)變更。未經(jīng)甲方認(rèn)可而擅自變更原材料，所造成的一切后果由乙方承擔(dān)。乙方應(yīng)對原材料、配件進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，建立和保存進(jìn)貨檢驗(yàn)的原始記錄，對供應(yīng)商的材料配件質(zhì)量進(jìn)行跟蹤考核，建立質(zhì)量檔案。乙方應(yīng)對原材料、配件實(shí)行“先進(jìn)先出”的批次管理制度，超期物料、配件嚴(yán)禁使用。對于以上幾點(diǎn)，甲方有權(quán)檢查乙方的執(zhí)行情況，并加以符合性考核，對不符合者，甲方有權(quán)對乙方采取停用等處罰措施。對于甲方自行采購/生產(chǎn)的配套零配件，乙方需應(yīng)甲方要求提供相應(yīng)的技術(shù)支持建議，包括配件規(guī)格、性能、生產(chǎn)設(shè)計技術(shù)及建議供貨商，但甲方自行承擔(dān)自采部分或自產(chǎn)部

6、分的零配件的質(zhì)量責(zé)任。五、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制乙方應(yīng)健全完善生產(chǎn)過程的控制管理， 必須制定生產(chǎn)過程控制文件和作業(yè)指導(dǎo)書等， 在對最終產(chǎn)品質(zhì)量有影響的關(guān)鍵生產(chǎn)工序上建立必要的質(zhì)控點(diǎn)， 所有質(zhì)控點(diǎn)乙方應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做好原始記錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，監(jiān)控工序質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過程的異常情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，穩(wěn)定性。乙方應(yīng)使生產(chǎn)完全受控，如有失控，應(yīng)及時查明原因采取糾正措施，并通知甲方采取相應(yīng)的措施，否則一切后果由乙方承擔(dān)。乙方須按本協(xié)議附表3填寫質(zhì)量控制表，并嚴(yán)格按表中控制內(nèi)容及方式進(jìn)行控制。對于以上幾點(diǎn)，甲方有權(quán)對乙方進(jìn)行監(jiān)督考察，并進(jìn)行符合性考核,對乙方執(zhí)行有效性不符合者，甲方指出后

7、，乙方須及時進(jìn)行有效整改，對未整改或整改情況不符合甲方要求的，甲方有權(quán)終止供貨關(guān)系。六、合格質(zhì)量水平控制6.1乙方產(chǎn)品須確保甲方整機(jī)滿足MTm50000小時,乙方產(chǎn)品上機(jī)不良率&PPM,固有失效率&fit。.2乙方提交的產(chǎn)品每月交收批次合格率%，對于一年以內(nèi)三次以上達(dá)不到規(guī)定的合格水平而又無有效糾正措施者，則甲方有權(quán)暫停乙方的供貨或?qū)σ曳教幰韵鄳?yīng)的經(jīng)濟(jì)懲罰。.3乙方在產(chǎn)品制成的關(guān)鍵工序應(yīng)設(shè)立由人員或自動設(shè)備進(jìn)行的有效檢驗(yàn)（全檢或抽檢）工位。6.4乙方質(zhì)檢部門在驗(yàn)收其生產(chǎn)的產(chǎn)品時， 合格質(zhì)量水平應(yīng)高于甲方驗(yàn)收合格質(zhì)量水平一個等級，產(chǎn)品交甲方時按本協(xié)議第2.7條要求，乙方應(yīng)如實(shí)提供

8、產(chǎn)品檢驗(yàn)報告。6.5乙方應(yīng)對庫存三個月以上的產(chǎn)品按正常程序進(jìn)行重新檢驗(yàn)。凡有逾期一年的產(chǎn)品未經(jīng)甲方認(rèn)可,甲方將視為不合格處理。6.6乙方承諾在甲方驗(yàn)收合格后，所提供的產(chǎn)品上線裝配前的保質(zhì)期不低于6_個月。6.7乙方必須在甲方裝機(jī)使用過程中，不良率超過協(xié)議規(guī)定的合格質(zhì)量水平，甲方應(yīng)及時向乙方進(jìn)行質(zhì)量信息反饋，同時提供不良品供乙方分析，乙方在接到反饋信息后必須以最快的速度進(jìn)行分析，及時查明真正原因通知甲方以利于雙方采取有效措施糾正，并向甲方提供分析整改報告，甲方根據(jù)情況作出處理。6.8乙方應(yīng)保證不發(fā)生混料和少料事故，混料事故將視為不合格，由此給甲方造成損失將按本協(xié)議第十一條處理。交收檢驗(yàn)中少料問題

9、，甲方將按比例扣除交貨數(shù)量處理。使用過程中少料問題，甲方將根據(jù)情況實(shí)際比例索賠或?qū)嶋H少料數(shù)量索賠的方法處理。七、元器件周期試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)7.1乙方必須嚴(yán)格按本協(xié)議第2.1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行周期試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)。 乙方應(yīng)如實(shí)按照本協(xié)議附表4的要求每半年向甲方提供一次以上有關(guān)例試報7.2為確保乙方產(chǎn)品滿足本協(xié)議第6.1條固有失效率水平， 乙方須進(jìn)行可靠性等級試驗(yàn)。此測試必須按甲方要求在國家級實(shí)驗(yàn)室或獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行.7.3乙方一旦發(fā)現(xiàn)送甲方的產(chǎn)品存在影響可靠性的任何隱患時，應(yīng)及時通知甲方，并及時與甲方一起制定補(bǔ)救措施。7.4甲方在使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)存在早期失效或中期失效隱患時， 甲方應(yīng)及時將信息反饋給乙方

10、，乙方在接到信息應(yīng)立即進(jìn)行分析，查明原因制定補(bǔ)救措施，并向甲方提交書面報告。7.5因乙方產(chǎn)品可靠性原因造成甲方的損失，全部由乙方承擔(dān)，具體損失應(yīng)由雙方協(xié)商認(rèn)可。八、設(shè)計、工藝、技術(shù)性能更改控制8.1乙方經(jīng)甲方認(rèn)定批量供貨的產(chǎn)品，不得隨意更改設(shè)計、工藝、主要技術(shù)參數(shù)及安裝外型尺寸等。若確需要更改時，必須通知甲方，按本協(xié)議第4.2條的要求一樣進(jìn)行試驗(yàn)和提交試驗(yàn)報告及更改后的樣品給甲方確認(rèn)，經(jīng)甲方認(rèn)定合格后，方可進(jìn)行供貨，否則造成的一切損失全部由乙方承擔(dān)。8.2更改后的方案，雙方應(yīng)納入有關(guān)文件進(jìn)行管理。九、質(zhì)量信息反饋9.1甲方對乙方的交貨進(jìn)行來料檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格批次時，甲方應(yīng)出據(jù)來料檢驗(yàn)不合格報告

11、同不合格品給乙方。9.2甲方對乙方的產(chǎn)品在生產(chǎn)， 試驗(yàn)過程中出現(xiàn)不良批次， 甲方出據(jù) 質(zhì)量信息反饋卡同不合格品反饋給乙方。9.3乙方在接到甲方的質(zhì)量反饋信息后必須立即分析、處理，并在十五天內(nèi)向甲方提供書面的質(zhì)量分析及整改報告，在質(zhì)量問題未妥善處理之前，甲方可以根據(jù)情況要求乙方暫停供貨。9.4乙方改善后產(chǎn)品連續(xù)三批不合格，甲方有權(quán)取消乙方的供貨資格。9.5甲方每年對乙方的質(zhì)量狀況作出一次綜合性質(zhì)量信息及評價意見反饋。9.6甲、乙雙方應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對質(zhì)量信息反饋的處理。十、不合格品的處理10.1來料檢驗(yàn)中不合格品處理。10.1.1甲方對乙方提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收時，如有不合格品，甲方應(yīng)保存不合格實(shí)物并通知乙方， 乙方接到通知后立即進(jìn)行核實(shí)或提出處理意見， 同時查明原因，采取相應(yīng)措施， 乙方應(yīng)在三個工作日內(nèi)答復(fù)相關(guān)意見， 不答復(fù)者乙方應(yīng)無條件接受退貨處理，甲方并對此視乙方為問題處理能力不足、技術(shù)質(zhì)量反饋不及時以考核乙方。10.1.2來料中批次不合格品，原則上整批退回乙方，對于甲方必須使用的急用特采處理產(chǎn)品，經(jīng)甲方同意后，乙方可在甲方允許的地點(diǎn)進(jìn)行特采處理加工，然后向甲方進(jìn)行第二次交驗(yàn)，特采處理原則上應(yīng)由乙方完成，乙方可委托甲方處理，甲方按實(shí)際的工時收取加工費(fèi)