泵安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、（規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)）泵安裝泵安裝第一章一般規(guī)定第二章離心泵第三章深井泵第四章中小型軸流泵第五章往復(fù)泵第六章其他泵第一章一般規(guī)定第1條本篇適用于各章所列的泵的安裝。第2條本篇是泵安裝工程的專業(yè)技術(shù)規(guī)定，安裝工程的通用技術(shù)要求，應(yīng)按本規(guī)范第一冊(cè)通用規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。第3條本篇未包括的或有特殊要求的泵、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。第4條泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查；一、基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；二、設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；三、盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。第5條出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備

2、技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。第6條泵的找平應(yīng)符合下列要求：一、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000;測量時(shí)，應(yīng)以加工而為基準(zhǔn)；二、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。第7條泵的找正應(yīng)符合下列要求：一、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第一冊(cè)通用規(guī)定的規(guī)定；二、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以皮帶連接，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合本規(guī)范第一冊(cè)通風(fēng)規(guī)定的規(guī)定；三、原動(dòng)機(jī)與泵（或變速器）連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接；四、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；五、泵與管路連接后

3、，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。第8條管路安裝應(yīng)符合下列要求：一、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞；二、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；三、管路與泵連接后，不應(yīng)再在共上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí),應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件；四、管路的配置宜按參考資料進(jìn)行復(fù)檢。第9條泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查：一、原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；二、各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；三、潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤。四、潤滑

4、、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；五、安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。六、盤車應(yīng)靈活、正常；七、泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門，離心泵全閉，其余泵全開（混流泵真空引水時(shí)，出口閥全閉）第10條泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。第11條泵的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。第12條泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時(shí)，并應(yīng)符合下列要求：一、附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音;三、各靜密封部位不應(yīng)泄漏；四、各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；五、

5、滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75C;滑動(dòng)軸承的溫度應(yīng)高于70C;特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；六、填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過1020滴）；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10亳升/時(shí)（每分鐘約3滴）；七、原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值；八、泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；九、振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定規(guī)定而又需測振動(dòng)時(shí)，可參照表V-3.1的規(guī)定執(zhí)行；泵的徑向振幅（雙向）表3.1轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）&375>375600>600750>7501000>10001500>1500300

6、0>30006000>600012000>12000振幅不應(yīng)超過（）0.180.150.120.100.080.060.040.030.04注：振動(dòng)應(yīng)用手提式振動(dòng)儀在軸承座或機(jī)殼外表面測量。十、其他特殊要求應(yīng)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第13條試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)速后，應(yīng)做好下列工作、關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門;二、輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管路，防止堵塞；三、放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；四、如長時(shí)間停泵泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備玷污、銹蝕和損壞。第二章離心泵第14條泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章的要求。第

7、15條找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。第16條對(duì)于非中心支承的原動(dòng)機(jī)如汽輪機(jī)或輸送高液體的泵（如煙爐給水泵、熱油泵等），在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應(yīng)計(jì)及工作狀態(tài)下軸心線位置的變化。第17條起動(dòng)前，平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，泵和吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下起動(dòng)，自吸泵的吸入管路不需充滿液體。第18條輸送高、低溫液體的泵，起動(dòng)前必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷。第19條離心泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)；也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。第20條管道泵和其他直聯(lián)泵（電動(dòng)機(jī)與泵同軸的泵）的轉(zhuǎn)向點(diǎn)動(dòng)方法檢查。第21條屏蔽泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)用下述方

8、法檢查：泵起動(dòng)后，如泵的實(shí)際關(guān)死揚(yáng)程與性能曲線規(guī)定的關(guān)死揚(yáng)程相符，表示轉(zhuǎn)向無誤；如相差太大，且確認(rèn)并非由于泵內(nèi)（包括屏蔽電機(jī)內(nèi)）氣體未排盡而引起，則表示轉(zhuǎn)向有誤。第22條水泵渦輪機(jī)組中的渦輪機(jī)的安裝要求可參照同類型離心泵的規(guī)定執(zhí)行。第23條水泵渦輪機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)渦輪機(jī)尚未回收能量前，應(yīng)確保電動(dòng)機(jī)的電流小于額定值，嚴(yán)防電機(jī)超載。第三章深井泵第24條本章適用于長軸深井水泵和濕式潛水電泵的安裝。第25條泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章的要求。第26條泵就位前應(yīng)作下列檢查：一、井管內(nèi)徑和不直度應(yīng)符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管內(nèi)徑一般應(yīng)比泵入井部分的最大外形尺寸大50毫米左右，使

9、泵體在井內(nèi)能自由上下,并不得損傷潛水電纜；二、井管管口伸出基礎(chǔ)相應(yīng)平面不應(yīng)小于25毫米；三、井管與基礎(chǔ)間應(yīng)墊放軟質(zhì)隔離層；四、基礎(chǔ)中部頂留空的尺寸應(yīng)滿足揚(yáng)水管與泵座連接的需要；五、井管內(nèi)應(yīng)無油泥和污、雜物；六、揚(yáng)水管應(yīng)平直，螺紋和法蘭端面不應(yīng)碰傷，并應(yīng)清洗干凈；七、長軸深井泵尚應(yīng)作下列檢查；1 .泵的傳動(dòng)軸端面應(yīng)平整，傳動(dòng)軸在兩端支承的情況下，中部的徑向跳動(dòng)不應(yīng)大于0.2毫米；螺紋不應(yīng)碰傷，并應(yīng)清洗干凈；2 .軸承支架和橡膠軸承應(yīng)完好無損，橡膠軸承不應(yīng)沾染油脂。八、潛水電泵尚應(yīng)作下列檢查：1 .法蘭上保護(hù)電纜的凹梢，不得有毛刺或尖角，并應(yīng)清理干凈；2 .電接頭應(yīng)浸入水中6小時(shí)，用5000伏搖表

10、測量，絕緣電阻不應(yīng)低于5兆歐;3 .電機(jī)定子繞組在室溫水中浸漬48小時(shí)后，對(duì)機(jī)殼絕緣電阻不應(yīng)低于40兆歐。第27條泵組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求一、組裝泵、揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)在連接件切實(shí)緊固后逐步放入井中，嚴(yán)防機(jī)件和工具落入井內(nèi)，潛水電泵的電纜應(yīng)捆綁在揚(yáng)水管上；二、螺紋連接的揚(yáng)水管相互連接時(shí)，應(yīng)加潤油，不應(yīng)填入麻絲、鉛油；管子端面應(yīng)與軸承支架貼合（長軸深井泵）或直接貼合，兩管旋入聯(lián)管器的深度應(yīng)相等；法蘭連接的揚(yáng)水管，法蘭端面間應(yīng)加墊片；三、泵座與揚(yáng)水管連接后放在基礎(chǔ)上時(shí)，若井管略有偏斜，泵座應(yīng)有相應(yīng)的偏斜（切勿單純校正泵座的水平）；泵座與基礎(chǔ)間的間隙應(yīng)以楔鐵填實(shí)。四、長軸深井示尚應(yīng)符合下列要求：1

11、.傳動(dòng)軸相互連接時(shí)，兩軸端面應(yīng)貼合，兩軸旋入聯(lián)軸節(jié)的深度應(yīng)相等；2 .電動(dòng)機(jī)與泵座應(yīng)緊密貼合，其間不得加墊，如電動(dòng)機(jī)軸與電機(jī)空心軸不同軸時(shí)，應(yīng)在泵座與基礎(chǔ)間的加斜墊鐵調(diào)整。五、潛水電泵尚應(yīng)符合下列要求：1 .泵與電機(jī)組裝后，應(yīng)通過電機(jī)灌水向潛水電機(jī)內(nèi)灌滿潔凈清水；2 .機(jī)組潛入水中的深度一般不應(yīng)超過70米，如必須超過70米時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組、電纜和接頭進(jìn)行耐水壓試驗(yàn)。第28條泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前尚應(yīng)作好下列工作：一、長軸深井泵；1 .按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間隙;2 .檢查止退機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠；3 .啟動(dòng)前；應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定用水預(yù)潤橡膠軸承。二、潛水電泵：1 .計(jì)算電纜的

12、電壓降，應(yīng)保證潛水電機(jī)引出電纜接頭處電壓不低于潛水電機(jī)的規(guī)定值；2 .每次啟動(dòng)前，均應(yīng)使井部分揚(yáng)水管內(nèi)充滿空氣；3.潛水電泵應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)使用。第29條長軸深井泵啟動(dòng)后20分鐘，應(yīng)停泵再次調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間隙。第30條對(duì)未能在入井前檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向的潛水電泵，應(yīng)根據(jù)啟動(dòng)電流的變化情況確定電機(jī)的正確轉(zhuǎn)向。第31條當(dāng)揚(yáng)水管中的水尚未全部流回井內(nèi)時(shí)，泵不得重新啟動(dòng)，停泵至重新啟動(dòng)的時(shí)間間隔應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第四章中、小型軸流泵第32條泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章的要求。第33條泵就位前應(yīng)作下列檢查：一、泵軸和傳動(dòng)軸不應(yīng)彎曲；如彎曲，應(yīng)調(diào)直；二、橡膠軸承不應(yīng)沾染油

13、脂；三、葉輪外緣與葉輪外殼之間的間隙應(yīng)均勻，偏差應(yīng)不超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第34條斜式軸流泵安裝的傾斜角應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第35條泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)作好下列工作：一、檢查葉片的安裝角是否與使用需要相對(duì)應(yīng)，否則，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定調(diào)整葉片的安裝角；二、啟動(dòng)前，應(yīng)用清水或肥皂水預(yù)潤橡膠軸承，直至泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第五章往復(fù)泵第36條泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章的要求。第37條找平應(yīng)以機(jī)身滑道、軸承座、軸外露部分或其他加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。第38條安全閥應(yīng)有出廠鉛封、不得隨意調(diào)整。第39條隔膜泵的安裝應(yīng)符合下列要求：一、液壓隔膜泵必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定加注液壓油，并應(yīng)確保液壓

14、腔內(nèi)不含氣體；二、三閥（安全閥、補(bǔ)油閥和放氣閥）出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整，一般不需調(diào)整，如啟動(dòng)后動(dòng)作不靈或不正確，可在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整。第40條泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)按下述要求升壓，無負(fù)荷（出口閥門全開）運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于15分鐘，按工作壓力的1/4、1/2、3/4各運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于半小時(shí)，最后在工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于8小時(shí)。在前一壓力級(jí)未合格前，不應(yīng)進(jìn)行后一壓力級(jí)的運(yùn)轉(zhuǎn)。第41條試運(yùn)轉(zhuǎn)尚應(yīng)符合下列要求：一、不應(yīng)在出口閥全閉的情況下啟動(dòng)；二、吸入和排出閥的工作應(yīng)正常；三、安全閥、溢流閥的工作應(yīng)靈敏、可靠；四、隔膜泵的三閥的工作應(yīng)靈敏、可靠；五、蒸汽泵不得產(chǎn)生“撞缸”現(xiàn)象；六、計(jì)量泵的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，在條件許可的情況下，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的“流量-行程曲線”進(jìn)行復(fù)校；七、計(jì)量泵和其他對(duì)泄漏有特殊要求的泵，填料的泄漏量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；八、超高壓泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。第六章三螺桿泵第42條泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：一、泵不應(yīng)在無液體或出口閥門全閉的情況下啟動(dòng)，啟動(dòng)前泵內(nèi)應(yīng)灌注輸送液體；二、輸送液體溫度高于60c時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)