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文檔簡介
1、熱處理工試卷(出自熱處理工考工題解)一、填空題:1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,做到先安全后生產(chǎn),不安全不生產(chǎn)。工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品。2、 工件出爐后,油冷件必須觀察油也是否上升,以便確定工件是否搬出。3、 機(jī)組程序進(jìn)出爐過程中,必須要有操作人員在操作室內(nèi),同時(shí)手要放在急停按鈕附近,如有緊急情況可以迅速急停。4、 熱處理“四把火”是指正火、淬火、退火、回火。5、 熱處理回火根據(jù)溫度不同分為低溫回火、中溫回火、高溫回火。6、 熱處理操作人員應(yīng)注意俄義二防爆、防毒、防燙、防觸電,并了解有關(guān)的救護(hù)知識(shí)。工作場地應(yīng)配備消防器材。7、 液氨瓶、丙烷瓶、甲醇桶必須放在陰暗處,不得靠近
2、熱源,經(jīng)常檢查鋼瓶閥門是否泄漏現(xiàn)象,氣溫高時(shí)要注意冷卻。使用完畢必須妥善保管,防止碰撞,存放時(shí)嚴(yán)禁混放。8、 高頻操作人員應(yīng)具備一定的電氣知識(shí),并穿戴好絕緣靴、絕緣手套合其它防護(hù)用品。操作臺(tái)及地面必須鋪設(shè)絕緣橡膠板。屏蔽合防護(hù)罩欄應(yīng)完好。9、 高頻操作須兩人以上方可操作設(shè)備,并指定一人負(fù)責(zé)。更換感應(yīng)器時(shí),必須切斷高壓電。10、 高頻操作結(jié)束,首先切斷高壓電、再切斷燈絲電源。設(shè)備停止工作后,應(yīng)繼續(xù)供水510分鐘,待電子管充分冷卻后,再停水泵。11、 箱式電爐送電時(shí),先合總開關(guān),后合控制開關(guān);停電時(shí),先切斷控制開關(guān)。高溫箱式爐換擋時(shí),應(yīng)切斷電源,禁止帶電換擋。12、 熱處理機(jī)組加熱過程中,當(dāng)溫度超
3、過700c時(shí),將防危險(xiǎn)溫度計(jì)下限指針指在700C;機(jī)組停爐時(shí),確認(rèn)爐溫不大于限0C,油溫小于80JC13、熱處理工藝規(guī)程中,必須包括三個(gè)主要工藝參數(shù),分別是加熱溫度、加熱時(shí)間、冷卻速度。14、 按照鋼的含碳量不同,可分為:低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。15、 厚薄不均勻的工件淬火時(shí),先將厚的部分淬入介質(zhì)中,以防止開裂。有凹形孔的工件,凹面向上淬入冷卻介質(zhì),不能凹面向下。16、 我廠工件常用冷卻方式有空冷、水冷、油冷。其中空冷冷卻方式最慢。17、 減速機(jī)齒輪材質(zhì)一般采用20CrMnTi,由于該材質(zhì)含碳量低,為了提高其耐磨性及強(qiáng)度,經(jīng)常采用滲碳工藝進(jìn)行熱處理?;鼗饎t采用低溫回火。18、 材質(zhì)45#的齒輪
4、,為了提高齒面硬度,我廠經(jīng)常采用高頻熱處理工藝,該工件冷卻方式采用水冷。19、 我廠機(jī)組滲碳采用甲醇作為滴注劑.采用丙烷作為富化氣。20、 我廠機(jī)組加熱爐最高溫度為950C,回火爐最高溫度為650C。二、選擇題:單選題1、以下四種鋼的結(jié)構(gòu)組織中哪種硬度最高?(B)A、鐵素體B、滲碳體C、奧氏體D、珠光體2、為改善低碳鋼加工性能應(yīng)采用(?C?)。A、淬火或回火?B、退火或調(diào)質(zhì)??C、正火??D、調(diào)質(zhì)或回火3、鋼材淬火后獲得的組織大部分為(?D?)。A、洛氏體?B、奧氏體C、肖氏體和索氏體?D、馬氏體4、下列關(guān)于回火目的不正確的是(?C?)。A、降低內(nèi)應(yīng)力B、使工件獲得適當(dāng)?shù)挠捕菴、增大脆性D、使
5、淬火組織趨于穩(wěn)定5、退火工藝最適用于(?C?)。A、鋁合金?B、低碳鋼?C、高碳鋼??D、銅6、以下屬于金屬化學(xué)熱處理的是(B)A、電感應(yīng)加熱淬火B(yǎng)滲碳C火焰表面淬火D發(fā)藍(lán)7、45鋼的含碳百分量范圍為:(B)A、B、C、D、滲碳件回火采用的溫度屬于什么回火工藝?(C)A、高溫回火B(yǎng)、中溫回火C、低溫回火D、退火9、某工件材質(zhì)45#鋼,要求其硬度HB220-260,應(yīng)采用什么熱處理工藝?(C)A、滲碳B、正火C、調(diào)質(zhì)D、淬火10、材質(zhì)40Cr的工件淬火一般采用什么介質(zhì)?(B)A、清水B、鹽水C、淬火油D、堿性水三、多選題1、碳鋼質(zhì)量的好壞,主要與鋼中所含什么雜質(zhì)有關(guān)。(CD)A、TiB、CrC、
6、SD、P2、金屬淬火的目的有(ABD)A、提高工件的硬度及耐磨性B、提高工件的綜合機(jī)械性能C、使工件易于切削D、獲得特殊的物理化學(xué)性能3、常用淬火介質(zhì)有(ABCD)A、清水B、鹽水C、機(jī)油D、變壓器油4、常見淬火裂紋有幾種類型(ABCD)A、縱向裂紋B、橫向裂紋C、網(wǎng)狀裂紋D、應(yīng)力集中裂紋5、回火的目的(ABC)A、使工件獲得所要求的機(jī)械性能B減少或消除殘余應(yīng)力C、穩(wěn)定工件的組織和尺寸D、提高工件的硬度6、鋼中常見的馬氏體有以下幾種?(AB)A、板條馬氏體B片狀馬氏體C點(diǎn)狀馬氏體D層狀馬氏體7、根據(jù)滲碳介質(zhì)的不同滲碳方法有(ABCD)A、固體滲碳法B、液體滲碳法C、氣體滲碳法D、特殊滲碳法8、
7、感應(yīng)加熱表面淬火有(BC)A、等離子淬火B(yǎng)、高頻C、中頻D、火焰淬火9、我公司常用的熱處理設(shè)備有(ABCD)A、可控氣氛多用爐B、高頻C、箱式爐D、井式爐10、我廠常用的硬度試驗(yàn)方法有(AC)A、洛氏硬度B、顯微硬度C、布氏硬度D、維氏硬度四、判斷題:(用“/或“X”表示)1、最常見的金屬晶格有三種類型,分別是:體心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。(,)2、金屬冷卻時(shí),不同的冷卻介質(zhì),冷卻速度不同,采用水冷比油冷冷卻速度快。(V)3、表面淬火包括:電感應(yīng)加熱淬火、火焰表面淬火、激光淬火、滲碳等。(X)4、含碳量低于%的鋼都稱為低碳鋼。(X)5、用砂輪打磨工件,可以根據(jù)砂輪打磨的火花大體判
8、斷工件的含碳量,火花節(jié)點(diǎn)越多火束越大,含碳量越高。(,)6、根據(jù)火色判定被加工件的加熱溫度,工件為藍(lán)色,溫度約為300度,紅色為750度,白色的溫度高于1200度。(,)7、對(duì)軸類工件可以隨意裝爐,對(duì)工件的熱處理沒有影響。(X)8、扁平工件要將窄面立著淬入冷卻介質(zhì),不能平著放入。(,)9、回火馬氏體的硬度比淬火馬氏體的硬度高。(X)10、箱爐裝爐時(shí),帶水的工件也可以進(jìn)爐。(X)五、簡答題:1,什么是熱處理?答:熱處理就是將金屬材料在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻,使金屬或合金的內(nèi)部組織發(fā)生變化,從而獲得預(yù)期的性能并提高工件使用壽命的操作工藝。2 .什么是淬火?答:淬火就是將鋼加熱到Ac
9、3或Ac1以上某一溫度,保溫一定時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的速度進(jìn)行冷卻,以得到高硬度的馬氏體或下貝氏體的熱處理工藝方法。3 .什么是正火?答:正火是將鋼加熱到Ac3或Acm以上30-50度,保溫一定時(shí)間,使奧氏體均勻化,然后出爐空冷或以其它適當(dāng)?shù)睦鋮s方式,以獲得索氏體組織的熱處理工藝4,什么是退火?答:退火是將工件加熱到一定溫度,經(jīng)保溫后緩慢冷卻,以獲得接近平衡組織的熱處理。5,有一批軸類工件:直徑260mm長1800mm材質(zhì)45#的軸2件要求調(diào)質(zhì)HB217-255;直徑180mm長1200mm材質(zhì)40Cr的軸4件要求調(diào)質(zhì)HB220-260,簡述改軸類工件用箱爐施工
10、的工藝,標(biāo)明裝爐過程、淬火溫度、保溫時(shí)間、冷卻等。答:首先將6件軸焊上吊鼻,將箱爐按照操作規(guī)程送電,將小車開出,用行車將6件軸平放在箱爐爐板上,懸空位置用墊片墊好,防止彎曲,將爐溫設(shè)定為850c(840-860C區(qū)間內(nèi)),保溫2小時(shí)(至少小時(shí)),保溫結(jié)束,箱爐小車開出,用行車將材質(zhì)40Cr的4件軸下油冷卻,材質(zhì)45的2件軸下水冷卻。(答題時(shí)45鋼的軸與40Cr的軸出爐無先后,注明冷卻方式45鋼水冷40Cr油冷,注明淬火溫度840-860C區(qū)間即可,注明保溫時(shí)間小時(shí),注明焊吊鼻,注明要墊活防止彎曲,少一項(xiàng)減一項(xiàng)的分)6.有一批帶有螺紋的齒輪軸,直徑最粗處120mm,長150mm,最細(xì)處70mm,長300mm,總長450mm,材質(zhì)20CrMnTi,要求滲層深,齒面硬度HRC58-62,螺紋處不滲碳,防止彎曲,簡述其施工過程。標(biāo)明進(jìn)出爐過程、工藝執(zhí)行過程、冷卻方式、回火及注意事項(xiàng)等,執(zhí)行工藝是34#。答:首先將工件螺紋處刷上防滲劑,然后將工件立放在工裝上
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