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文檔簡介
1、質(zhì)量管理體系及保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系本項目我們將采用ISO9001:2002國際質(zhì)量體系和全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,力所能及滿足業(yè)主的要求。1)、成立以項目經(jīng)理部項目經(jīng)理為組長,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各施工負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,形成行政上支持,技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán),負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量控制。2)、由施工隊負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人并配備相應(yīng)的技術(shù)人員及質(zhì)檢員,成立質(zhì)量自檢小組,形成第一級自檢體系。3)、配備強(qiáng)有力的質(zhì)檢技術(shù)力量,以質(zhì)檢科為龍頭,組織中心試驗室、測量隊、電算室、實施各工序的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測,形成第二級自檢體系。4)、質(zhì)檢人員在施
2、工過程中,被授予事前介入權(quán),事中檢查權(quán),事后驗收權(quán),質(zhì)量否決權(quán),項目部質(zhì)檢科直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),不受任何人、任何事干擾。5)、專職質(zhì)檢人員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn),具有一定資質(zhì)和現(xiàn)場施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員,經(jīng)項目經(jīng)理部批準(zhǔn)后方能擔(dān)任。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量目標(biāo)1我公司對本工程施工的質(zhì)量目標(biāo)是“合格工程”2本工程質(zhì)量的評定執(zhí)行現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)技術(shù)文件。3本工程分項工程質(zhì)量目標(biāo)各工序驗收合格一次性通過;碎抗壓、抗折試驗合格率達(dá)100%;閉水試驗合格率達(dá)100%;實測測量評分達(dá)到85分以上;外觀質(zhì)量評分達(dá)到90分以上;資料評分達(dá)到85分以上。第二節(jié)質(zhì)量控制措施6.2.1 基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制措施1、施工前由
3、施工員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織操作人員認(rèn)真熟悉圖紙和施工組織設(shè)計,進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,必須要每個參戰(zhàn)人員明白自己的職責(zé)和相關(guān)技術(shù)要求。2、每道工序必須經(jīng)過自檢、互檢和專檢,合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。3、每班操作人員進(jìn)行交接時必須做好交接,并做好交接記錄。4、鋼筋綁扎應(yīng)遵守鋼筋碎結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。5、鋼筋位置準(zhǔn)確,就位后立即固定。6、鋼筋隱蔽驗收后應(yīng)盡快澆筑碎,基礎(chǔ)必須留取試塊,每個臺班不得少于1組,每組3件。7、嚴(yán)格按配合比計量,特別是外加劑的使用,應(yīng)派專人計量。8、基礎(chǔ)底板碎應(yīng)連續(xù)作業(yè),不能留設(shè)施工縫。6.2.2 土方開挖、回填的質(zhì)量控制措施1、場地平整前對整個場地排水坡、排水溝、下水
4、道進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計,作好排水設(shè)施,使場地排水暢通,施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料,地形,地貌等情況。2、土方回填前將場內(nèi)積水、淤泥、雜物治理干凈。3、土方回填嚴(yán)格采取分層回填,分層夯實。每層虛鋪土厚度不大于250mm土料和含水量應(yīng)符合規(guī)定,不得用含水量過大的彈簧土作回填土。6.2.3主體工程質(zhì)量控制措施、鋼筋工程的質(zhì)量控制措施1、鋼筋進(jìn)場后必須做好物理性能試驗、對焊,豎向壓力焊及水平焊接鋼筋按規(guī)范要求隨機(jī)取樣試驗,合格者才能使用,鋼筋按圖放樣,制作尺寸、角度嚴(yán)格按圖紙要求符合規(guī)范規(guī)定。加工成型的鋼筋要掛牌注明其數(shù)量、長度、尺寸、軸線、標(biāo)高等,現(xiàn)場核實后方可綁扎。以免用錯,所用鋼材必須經(jīng)過檢測合格方準(zhǔn)
5、用于工程。2、梁、柱接頭等鋼筋密集處,現(xiàn)場不得隨意切斷鋼筋,須經(jīng)設(shè)計院同意后再處理。3、基礎(chǔ)上插筋的直徑、數(shù)量和位置,必須與墻、柱仔細(xì)核對,以利上層柱的鋼筋搭接。在柱截面有變化的地方,其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎鋼筋前先行收縮準(zhǔn)確。4、柱外伸鋼筋在澆碎時因振動及撞擊易產(chǎn)生偏移,可在拉筋及模板安裝完畢后設(shè)置一道柱箍,柱端部分箍筋電焊焊牢,模板與柱筋的四角敲入“角楔”。5、綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙,并按鋼材配料表核對配料單和料牌,檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準(zhǔn)確,形狀、數(shù)量是否與圖紙相符,在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,仔細(xì)研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟,整個鋼筋骨架綁扎完后,應(yīng)清理現(xiàn)場,檢查有無鋼筋遺留。6
6、、柱的受力鋼筋采用搭接,搭接長度的末端距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于最大彎矩外。7、梁的通長受力鋼筋采用搭接,接頭位置可設(shè)在三分之一的跨附近,并相互錯開,同一截面接頭鋼筋面積不得超過鋼筋總截面面積的25%二、模板工程的質(zhì)量控制措施柱、梁、板模板采用組合鋼模板、木模板。1、柱模:采用組合鋼模板及木模板,鋼管柱箍間距600-800mm5柱模質(zhì)量通病為:炸模、偏外、柱身扭曲等,采用以下措施:成排柱子支模前,應(yīng)先在底部彈出通線,將柱子位置找中。柱子支模前必須先校正鋼筋位置。柱子底部應(yīng)采用鋼筋焊接成柱斷面外包框,保證底部位置準(zhǔn)確。成排柱子支模時,應(yīng)先立兩端柱模,校正與復(fù)核無誤后,頂部接
7、通線再立中間各根柱模。柱距不大時,相互間距用剪刀撐及水平撐搭牢。2、梁、板模板:采用木模板做底模,鋼模做側(cè)模,鋼管滿堂支撐,梁在支模時要避免:梁身不平、下?lián)?、梁?cè)模炸模,拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面水平裂紋、掉角、表面毛糙,局部模板嵌入柱、梁間,拆除困難等,可采用以下措施加以控制:梁、板底支撐間距能保護(hù)在碎重量和施工荷載作用下產(chǎn)生變形,并取最大量,進(jìn)行模板支撐結(jié)構(gòu)計算,確定梁、板底支撐間距。支撐底部為泥土?xí)r,應(yīng)先認(rèn)真夯實,鋪放通長墊木,以確保支撐不下沉。梁的側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制。梁、板底模根據(jù)梁、板的橫檔采用斜撐雙面支撐在支柱頂部。梁、板底模根據(jù)梁、板的跨度,起拱值為跨度的1/1000-3/100
8、0。3、模板拆除的要求一般硅結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%懸挑構(gòu)件碎強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%方可拆模,現(xiàn)場必須留取試塊,以碎的7天強(qiáng)度作為拆模的依據(jù)。拆除時嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,要有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。在平板上有預(yù)留洞口,應(yīng)在模板拆除后,隨時在洞上做好安全防護(hù)欄或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。拆下的模板和支撐桿件不得亂堆放,并隨拆隨運(yùn)。嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。拆除時應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動和撬落或拉倒。三、砂工程的質(zhì)量控制措施:碎質(zhì)量通病有:和易性不好,蜂窩,麻面,露筋,孔洞,縫隙夾渣,缺棱掉角,板面不平整,位移,
9、歪斜,凹凸,強(qiáng)度偏低,勻質(zhì)性差,保護(hù)性能不良等,采取如下措施加以控制:1、砂配合比必須由具有資質(zhì)的試驗室試配后開出,攪拌棚嚴(yán)格按此操作,并根據(jù)天氣和原材料變化及時調(diào)整配合比。2、嚴(yán)格檢查硅原材料。水泥使用前必須按照要求進(jìn)行抽樣檢驗,檢驗合格后才能用于工程上,砂、石含量應(yīng)控制在砂子w3%卵石w1%原料必須為結(jié)構(gòu)密實,堅固性好的連續(xù)級配石子,空隙率w38%并進(jìn)行現(xiàn)場抽樣送檢合格后使用。3、模板表面清理干凈,不得粘有干硬性水泥砂漿雜物,模板表面要均勻涂刷脫模劑,木模板在澆筑碎前,應(yīng)用清水充分濕潤,不留積水,使模板拼接嚴(yán)密防止?jié)B漿。4、柱碎澆筑時,底部先填50-100mm與硅成份相同的水泥砂漿,應(yīng)先用
10、鏟入模。板碎澆筑,不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,應(yīng)及時檢查,補(bǔ)扣綁好。澆筑碎時,應(yīng)經(jīng)常觀察模板,支架,堵縫等情況,如發(fā)現(xiàn)模板有松動,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在碎凝結(jié)前修整完好。5、澆筑碎時合理下料,嚴(yán)格按照規(guī)范要求分層振搗,每層碎均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。確保碎施工質(zhì)量,振搗碎時振動棒移動的間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍,為保證上下層碎結(jié)合良好,振動棒應(yīng)插入下層硅內(nèi)50mm6、為防止鋼筋位移,嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋。鋼筋密集處采用帶刀片的振動棒進(jìn)行振搗。7、鋼筋密集處選用級配適當(dāng)?shù)氖?,石子的最大粒徑不得超過截面的1/4,同時不大于鋼筋凈距的3/4,當(dāng)結(jié)構(gòu)截面較小,鋼筋密集時可采用細(xì)石碎澆筑。8、
11、控制好碎的下料,保證不產(chǎn)生離析,碎的自由下落高度不超過2m大于3m時要采用溜槽,串筒下料。9、現(xiàn)場碎試塊,砂漿試塊必須由專職試驗員與現(xiàn)場監(jiān)理人員共同按質(zhì)檢要求取足試塊。10、拆模時應(yīng)根據(jù)實驗結(jié)果進(jìn)行掌握,拆除側(cè)面模板及非承重模板時碎應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,表面及棱角不被破壞。11、在已硬化的碎表面繼續(xù)澆筑碎應(yīng)除掉水泥薄膜和松動的石子,并充分濕潤和沖洗干凈。12、需隱蔽的部位,須經(jīng)建設(shè)部門、質(zhì)檢站、設(shè)計院、現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查合格,并辦好隱蔽記錄,才能進(jìn)行下道工序的施工。13、碎澆筑過程中注意事項:每個組前后場需布置振動棒和低頻平板振動器,隨振隨收光,壓實。組與組交接處,落實到人頭,避免漏振。鋼筋密集處應(yīng)
12、細(xì)致,認(rèn)真振搗。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。標(biāo)高控制專人負(fù)責(zé)。14、碎的養(yǎng)護(hù)碎達(dá)到終凝后立即覆蓋,先用一層塑料薄膜加蓋一層草袋。薄膜與薄膜之間,草墊與草墊之間的搭接寬不小于10cm,至于柱插筋處不能用薄膜覆蓋,則用5cm原砂覆蓋加養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)時間以測溫結(jié)果確定。根據(jù)我公司積累的施工經(jīng)驗,十天左右可揭開覆蓋物,并派專人澆水養(yǎng)護(hù),不得少于14天。四、砌筑工程質(zhì)量控制措施1、砂漿的配合比,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的材料情況進(jìn)行試配,在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿強(qiáng)度,施工時,不得隨意增加石灰膏,微沫劑等摻量的方法來改善砂漿和易性。2、不宜選用標(biāo)號過高的水泥和砂子拌制砂漿,嚴(yán)格執(zhí)行砂漿配合比,保證攪拌時間,灰槽中的砂漿,
13、使用時應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌,消底,應(yīng)將灰槽內(nèi)邊角處砂漿刮凈,與新砂漿拌在起用。每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑的部位決定,盡量做到隨拌隨用,3、拌制砂漿應(yīng)加強(qiáng)計劃性,少量儲存,使灰槽中經(jīng)常有新拌制砂漿。4、采用“三一”砌磚法,即:一塊磚一鏟灰一揉擠的砌筑方法。5、嚴(yán)禁干磚上墻,砌筑前1-2天應(yīng)將穆澆濕,通過調(diào)整灰縫厚度,調(diào)整墻體標(biāo)高。6、砌墻前先測定所砌部位標(biāo)高誤差,通過調(diào)整灰縫厚度,調(diào)整墻體標(biāo)高。7、磚墻與柱之間的錨拉筋,必須按設(shè)計要求設(shè)置。8、砌筑必須是政治思想好,工作責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)過硬的技工把關(guān),做到三線一吊,五線一靠,確保砌筑質(zhì)量。6.2.4裝飾工程質(zhì)量控制措施總控制措施:堅持樣板開路的原則,以樣板優(yōu)
14、良為基礎(chǔ),確保整個工程裝飾部分合格。一、抹灰工程質(zhì)量控制措施1、門窗洞口周邊抹灰前,必須派專人負(fù)責(zé)用砂漿填塞嚴(yán)實。預(yù)防墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)門窗開關(guān)振動,在門窗周邊處產(chǎn)生空鼓,裂縫。抹灰前認(rèn)真清理干凈,墻面提前澆水。2、加強(qiáng)對原材料的使用管理工作,配制砂漿要按配合比配制。3、墻面找平分層成活,每遍厚度7-9mm抹完面層灰、灰漿收水后才能壓光,避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。4、抹灰前墻面要吊垂直,套方以及打灰餅沖筋要認(rèn)真,從而達(dá)到表面平整,陰陽角垂直。5、操作時不能在門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等處隨意留施工縫,避免造成接槎明顯。6、建立健全獎懲制度,對施工作業(yè)差的班組和個人予以罰款,對施工作業(yè)
15、質(zhì)量好的班組或個人獎勵。7、班組進(jìn)場后,先叫班組作一個樣板,經(jīng)驗收合格后,再讓該班組繼續(xù)施工,否則讓其出場。二、內(nèi)墻、樓地面磚質(zhì)量控制措施1、內(nèi)墻面磚工程中所用塊料,水泥,砂漿應(yīng)符合相應(yīng)的施工及驗收規(guī)范要求,塊材料表面應(yīng)平整,邊緣整齊,棱角不得損壞,并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。2、面磚鑲貼應(yīng)平整,接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,并填密實,以防滲水。3、飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、干凈的基層上,并應(yīng)根據(jù)不同的基體進(jìn)行如下處理:磚墻基體應(yīng)將其用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);碎基體用粘結(jié)劑處理基體表面,待表面干后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子槎平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選科預(yù)排,以使
16、拼縫均勻,在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整醇。非整醇應(yīng)排在次要部位或陰角處。5、面磚安裝必須牢固,無歪斜,缺棱掉角和裂紋產(chǎn)生,其接縫應(yīng)嵌填密嚴(yán),平直,寬窄一致。三、內(nèi)墻乳膠漆質(zhì)量控制措施1、乳膠漆工程施工時,施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干爭,抹灰工程、地面工程、水暖電氣工程等全部完工后再進(jìn)行乳膠漆工程。一般乳膠漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10C,相對溫度不宜大于60%2、乳膠漆涂刷前,被涂物件的表面必須干燥。3、乳膠漆工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化,當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時,不可施工(特別是面層乳膠漆,不應(yīng)施工)。4、乳膠漆工程施工前,根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板或樣子間,一直保存到竣工時為止
17、。5、乳膠漆工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?,?yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。外墻、廚房、廁浴間等,應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?、乳膠漆的工作粘度或稠度須加以控制,應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定,不可過稀、過稠,使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋。7、施涂溶劑型乳膠漆時,后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進(jìn)行;施涂水性和乳液乳膠漆時,后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆表干后進(jìn)行。每一遍乳膠漆應(yīng)施涂均勻,各層必須結(jié)合牢固。6.2.5門窗工程質(zhì)量控制措施一、門窗框固定時,水平度、垂直度、對角線長度的偏差必須在規(guī)定范圍之內(nèi)。窗框固定后,在堵塞與墻體縫隙時,注意不要使門窗
18、移位傾斜變形,應(yīng)待門窗安裝固定后再除掉定位木楔或其它器具。二、門窗施工時嚴(yán)格做好成品保護(hù),及時補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜,并及時清除濺落在門窗表面的灰漿污物,防止表面腐蝕變色,門窗安裝規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝穩(wěn)固。三、玻璃厚度與鑲嵌槽與密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,安裝密封條時應(yīng)注意留有伸縮余量,防止密封條脫落,但密封條在轉(zhuǎn)角處接頭必須嚴(yán)密。四、使用工具清理門窗表面時,不得劃傷,割傷型材表面。五、門窗表面應(yīng)用專門溶劑或潔凈水及棉紗清洗,填嵌密封多余的膠痕要及時治理掉,確保完工的門窗整潔美觀。六、門窗框安裝過程中,應(yīng)符合以下規(guī)定:1、不得在窗框扇上安放腳手架,懸掛重物或在框扇
19、內(nèi)穿物起吊,以防門窗框變形和損壞。2、吊運(yùn)時,表面非金屬軟質(zhì)材料襯墊,選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn),以免門窗框表面擦傷。3、建立健全獎懲制度,注重職工質(zhì)量意識教育,每周召開一次質(zhì)量會議,對施工作業(yè)差的班組或人員進(jìn)行處罰,對施工作業(yè)好的班組或人員進(jìn)行獎勵。4、嚴(yán)把材料關(guān),對所有進(jìn)場的材料均進(jìn)行質(zhì)量檢查,不合格的材料不得使用。第三節(jié)質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)運(yùn)用系統(tǒng)管理工程的原理和方法,開展全面質(zhì)量管理活動,建立健全全面管理責(zé)任制,堅持按工藝工序標(biāo)準(zhǔn)化施工,樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,以良好的工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,質(zhì)量目標(biāo):一、一次合格率100%優(yōu)良率90限上;合格工程。二、消除滲、漏、堵等質(zhì)量通病。三、
20、單位工程達(dá)到合格。質(zhì)量控制嚴(yán)格按照工程“備案制”的要求收集,整理一切相關(guān)資料,工程質(zhì)量直接影響公司的聲譽(yù),因此必須確立創(chuàng)變化的質(zhì)量目標(biāo),首先要抓好基礎(chǔ)工程和主體工程,裝飾、安裝工程施工中,也按照創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)去組織施工。一、堅持技術(shù)交底制單位工程開工前,應(yīng)編制針對性施工組織設(shè)施,特殊工序要編制針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工段要組織各級技術(shù)交底,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要對工長技術(shù)交底。工長要對班組長技術(shù)交底,班組長對作業(yè)班組技術(shù)交底,各級交底以口頭進(jìn)行,并有關(guān)文字記錄,交底和接受交底都必須有簽字手續(xù),否則視為未進(jìn)行交底,因技術(shù)措施不當(dāng),交底不清造成質(zhì)量事故的要追究責(zé)任人的責(zé)任。二、堅持材料進(jìn)場檢驗
21、制凡施工中所用的原材料均應(yīng)按規(guī)定提供材質(zhì)合格證明書,鋼筋、水泥等防水材料必須經(jīng)過復(fù)試檢驗,復(fù)試合格后方可用于工程上。三、堅持隱蔽工程驗收制隱蔽工程是在施工過程中被下一道工序所掩蓋的分項工程,如基礎(chǔ)、鋼筋等。對于這類工程不能等整個工程交工時才驗收,必須會同有關(guān)人員在分項工程隱蔽前,及時檢查驗收,評定其質(zhì)量等級,并辦理驗收簽字手續(xù)。四、堅持硅澆灌申請單制上道工序在檢查合格并經(jīng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可后才能澆灌碎,澆碎前必須執(zhí)行澆灌申請單制度,試驗人員需根據(jù)項目質(zhì)檢人員簽字認(rèn)可后的“硅澆灌申請單”的強(qiáng)度等級開出配合比。五、堅持施工掛牌制鋼筋工、模板工、碎工、科工等主要工種,在施工過程中要實行掛牌制,牌上注明
22、管理者、操作者、施工日期和言簡意明的質(zhì)量要求與操作要點(diǎn),并做相應(yīng)的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存,特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,因現(xiàn)場不按規(guī)范,規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。六、堅持三檢制和質(zhì)量否決制生產(chǎn)班組在做完一個分項工程后,應(yīng)按“施工規(guī)范”和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,并認(rèn)真填寫自檢記錄,隱蔽工程由工長組織,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長作檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄,不合格的分項工程流入下道工序,要追究工長和項目經(jīng)理的責(zé)任,有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格的原因應(yīng)采取必要的糾正和預(yù)防措施。七、堅持成品保護(hù)制各工序班組要重視成品的保護(hù),項目管理人員應(yīng)合理安排
23、施工工序,盡力減少工序的交叉作業(yè),上下工序之間應(yīng)做好交接工作記錄,如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時,應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意,并采取可靠措施避免破壞和污染,否則造成的損失由下道工序操作人員與管理人員負(fù)責(zé)。八、堅持工序質(zhì)量、評定、核定制分部工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評定,項目專職質(zhì)檢員核定,公司質(zhì)檢部門對分部分項工程分階段進(jìn)行定期或抽查,其中地基基礎(chǔ)工程,主體工程由公司和質(zhì)檢站核定,單位工程由公司總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行評定,送建設(shè)單位、監(jiān)理單位和當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站核定。質(zhì)量措施一、強(qiáng)化質(zhì)量意識,優(yōu)化勞動組合加強(qiáng)對全體職工的質(zhì)量意識教育工作,提高參戰(zhàn)人員的TQC意識,強(qiáng)化思想政
24、治工作,牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想,以個人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。組織管理人員要加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),通過學(xué)規(guī)范、學(xué)規(guī)程,更加有針對性地了解各分部分項工作質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),做到心中有數(shù),不盲目指揮,減少因盲目操作而引起的質(zhì)量返工。同時,對分部分項的工作,業(yè)務(wù)熟悉程度,合理配置管理人員,并要求他們切實做到誰施工誰負(fù)責(zé)。為了突出責(zé)任,便于質(zhì)量追蹤,利于管理到位,我們對管理人員和操作者實行定人定崗,形成縱向有人管,橫向有人抓的管理體系。在施工全過程中質(zhì)量實行動態(tài)管理,工長、質(zhì)量員深入到施工現(xiàn)場實行跟蹤檢查,及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題隱患,及時提出整改方案進(jìn)行處理,把質(zhì)量問題和隱患消除于施工過
25、程之中。二、有針對性地完善和健全質(zhì)量保證體系,明確各級管理人員的質(zhì)量職責(zé),加強(qiáng)質(zhì)量的事前控制,重視事前工序控制,搞好事后質(zhì)量控制。做到事前有方案,事中有監(jiān)督,事后有檢查。在工作中,我們對每道工序,每個操作環(huán)節(jié)都要制定詳細(xì)的操作方案,堅持完善“樣板引路制定”,任何一項工作在事前都必須先作樣板,在樣板檢查并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后,再不折不扣地按樣板要求進(jìn)行施工和驗收。這樣使管理者和操作者都做到心中有數(shù),知道自己該怎樣去做,做到何種程度才算符合要求。在每道工序的施工中,按制定的方案和樣板的要求嚴(yán)格進(jìn)行操作和監(jiān)督,把質(zhì)量故消除在萌芽狀態(tài),同時嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”每個分項全部檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。三、立足“四
26、到位”,建立質(zhì)量責(zé)任明確的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)?!八牡轿弧保阂皇穷I(lǐng)導(dǎo)到位。施工企業(yè)法人代表作為質(zhì)量第一責(zé)任人總負(fù)責(zé),項目經(jīng)理受法人代表委托,全面具體負(fù)責(zé)擬建工程質(zhì)量管理工作;二是組織到位,企業(yè)建立以法人代表為核心的質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組,各職能部門和項目經(jīng)理部齊抓共管;對擬建工程項目開展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查、評比活動。同時施工現(xiàn)場成立由項目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理控制小組,設(shè)立專職質(zhì)檢員,施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。三是責(zé)任到位。企業(yè)法人代表與項目經(jīng)理、項目經(jīng)理與主辦工長、工長與作業(yè)班長簽訂質(zhì)量責(zé)任書;分級負(fù)責(zé),獎懲明確、公開競現(xiàn)。四是人員到位,項目班了成立后,各分層管理人員必須每天堅持在自己的工作崗位,覆行各自的工作職責(zé),嚴(yán)格堅持管理人員考勤,保證各個工作點(diǎn)的管理體制到位。為創(chuàng)優(yōu)良工程形成橫向到邊,縱向到底,專管成線。四、突出質(zhì)量、獎懲兌現(xiàn)人是一切經(jīng)濟(jì)、業(yè)務(wù)活動的主體,人的問題解決了,其它問題都會迎刃而解。因此,我們在抓質(zhì)量的同時,將注重加強(qiáng)對人的管理,調(diào)動人的積極性。首先,我們加強(qiáng)管理人員的質(zhì)量責(zé)任制;完善和充實已有質(zhì)量管理獎懲制度,強(qiáng)調(diào)誰管理的分項出事,誰的工資獎金被罰,堅決做到獎罰分明,獎懲兌現(xiàn)。其次,針對操作工作的質(zhì)量責(zé)任,制定出了一套優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、打破常規(guī)、拉開差距、獎罰兌現(xiàn)的勞動工資管理辦法,真正實現(xiàn)獎勵質(zhì)量好懲罰質(zhì)量差的,使質(zhì)量意識在每一上操作者心中留下深深的印跡
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