不銹鋼表面處理工藝技藝

1、不銹鋼表面處理工藝不銹鋼表面處理技術(shù)淺談?wù)罕疚慕榻B了不銹鋼品種及各種不銹鋼表面處理方法，并分析各種處理方法優(yōu)缺點(diǎn)。從而向人們揭示了使用不銹鋼加工的產(chǎn)品應(yīng)選用何種方法，才能達(dá)到不銹鋼表面精飾之目的，才能開(kāi)拓不銹鋼使用前景及使用價(jià)值走向市場(chǎng)（一）前言大家都知道不銹鋼具有它的獨(dú)特的強(qiáng)度及耐磨性高和優(yōu)越的確防腐性能不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，食品機(jī)械，機(jī)電行業(yè)，家用電器行業(yè)。目前大量進(jìn)入家庭裝璜精飾行業(yè)，給予人們以華麗高貴的感覺(jué)。不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來(lái)越廣，但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。下面我來(lái)談?wù)劜讳P鋼表面處理技術(shù)狀況，供大家討論。（二）不銹鋼品種

2、簡(jiǎn)介不銹鋼一般含有鉻（CR），鎳（NI），鉬（MO），鈦（TI）等優(yōu)質(zhì)金屬元素。常見(jiàn)不銹鋼有鉻不銹鋼，即含CR=12%以上。鎳鉻不銹鋼含CR=18%，含NI=12%。從不銹鋼金相組織結(jié)材分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1CR18NI9TI，1CR18NI11NB，CR18MN8NI5。馬氏體不銹鋼，例如：CR17，CR28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。（三）不銹鋼表面處理品種目前對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理品種（1）表面本色白化處理（2）表面鏡石光亮處理（3）表面著色處理1、表面本色白化處理不銹鋼在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)辦人方溫面火處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主

3、要是NICR2O4和NIF二鐘EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害。腐蝕較大，逐漸被淘汰。目前對(duì)這種氧化皮處理方法有二種：（1）采用噴（丸）砂方法。（2）采用化學(xué)法。即使用一鐘無(wú)污染酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理之目的。基本上看上去是一目光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用，值得推廣應(yīng)用。2、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡石光澤。下面我分別介紹這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)供大家參考選用：表1項(xiàng)目方法優(yōu)

4、點(diǎn)缺適用產(chǎn)品備注23機(jī)械拋光光整平性好，光亮勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高簡(jiǎn)單工件，中，小產(chǎn)品，復(fù)雜件無(wú)法加工。整個(gè)產(chǎn)品光澤達(dá)不到一致，光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)。投資及成本較高簡(jiǎn)單工件，中，小產(chǎn)品，復(fù)雜件無(wú)法加工?；瘜W(xué)拋光投資少，復(fù)雜件能拋，效率高，速度快光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風(fēng)設(shè)備。復(fù)雜產(chǎn)品，光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用小批量加工較合算。電化學(xué)拋光鏡面光澤，長(zhǎng)期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極。大量生產(chǎn)要降溫污擋產(chǎn)品，要求長(zhǎng)時(shí)間保持鏡面光亮產(chǎn)品。工藝穩(wěn)定，易操作，可廣泛推廣使用3、表面著色處理不銹鋼著

5、色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐磨能性。不銹鋼著色方法有如下幾種：（1）離子沉積氧化物或氧化物（2）高溫氧化法（3）化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法（4）氣相裂解法簡(jiǎn)述各種方法概況如下：（1）離子沉積氧化物或氧化物法，就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍：例如：鍍鈦金的手表殼和手表帶。一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。（2）高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。（3）化學(xué)法就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，一般有“因可法”使用較

6、多，不過(guò)要能保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電報(bào)來(lái)控制。（4）電化學(xué)法，是在特定溶液中，通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色，這個(gè)商業(yè)中得到應(yīng)用。（5）氣相裂解法，較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。（四）說(shuō)明本文簡(jiǎn)單介紹不銹鋼表面處理方法，具體對(duì)產(chǎn)品要求和適用于選用哪一種方法處理。要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)材，材質(zhì)，及對(duì)表面要求不同。選用制定出可行的工作方案實(shí)施。由于有些工藝方法的配方是商業(yè)機(jī)密，在這里不便于祥寫(xiě)，請(qǐng)讀者諒解。（五）討論由于本人的水平有限，有很多未能說(shuō)清楚，有待于請(qǐng)大家討論。如各種不銹鋼材質(zhì)的拋光效果是否都達(dá)到鏡石光澤在著色上是否都能達(dá)到一致有待進(jìn)一步研究實(shí)驗(yàn)分析，得出較完整的穩(wěn)定的工藝配方供生產(chǎn)選擇。

7、不銹鋼的表面加工工藝不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域-不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在應(yīng)用中各具獨(dú)到之處。在建筑應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印。衛(wèi)生條件對(duì)許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應(yīng)用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場(chǎng)所，不銹鋼的表面經(jīng)常會(huì)被胡寫(xiě)亂畫(huà)，但是，它的一個(gè)重

8、要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個(gè)顯著特點(diǎn)。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時(shí)應(yīng)順著不銹鋼的紋路清理，因?yàn)橛行┍砻婕庸さ募y路是單向性的。不銹鋼最適用于醫(yī)院或其它衛(wèi)生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因?yàn)樗阌诿刻烨逑矗袝r(shí)還要使用化學(xué)清洗劑，而且還因?yàn)樗灰鬃躺?xì)菌。試驗(yàn)表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。1、不銹鋼的自然外觀不銹鋼給人一種自然的堅(jiān)固亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周圍環(huán)境的顏色。2、表面加工的基本種類可以用于不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結(jié)合起來(lái)使用，變換出更多的最終產(chǎn)品。五個(gè)種類有：軋制表面加工、機(jī)械表面

9、加工、化學(xué)表面加工、網(wǎng)紋表面加工和彩色表面加工。還有一些專用的表面加工，不過(guò)無(wú)論指定哪一種表面加工，都應(yīng)遵循以下步驟：與制造廠家一起商定需要的表面加工，最好準(zhǔn)備一個(gè)樣品，作為今后批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。大面積使用時(shí)（如復(fù)合板，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。在許多建筑應(yīng)用中，如：電梯內(nèi)部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋表面，就不那么明顯了。在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。選擇表面加工時(shí)應(yīng)考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對(duì)焊縫進(jìn)行修磨，而且還要恢復(fù)原有的表面加工?；y板很難甚至無(wú)法滿足這一要求。對(duì)于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果

10、使用時(shí)使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。無(wú)論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費(fèi)用，所以，選擇表面加工時(shí)要慎重。因此，建筑師、設(shè)計(jì)人員和制造廠家等有關(guān)人員需要對(duì)不銹鋼的表面加工有所了解。通過(guò)彼此之間的友好合作和相互交流，一定會(huì)獲得所期望的效果。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過(guò)程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。3、標(biāo)準(zhǔn)表面加工許多種表面加工一直是采用編號(hào)或其它分類方法表示、它們都被編入了有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中，如：英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS1449和美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)不銹鋼生產(chǎn)者委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。4、軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過(guò)板材和帶村

11、的生產(chǎn)工藝表示的。No.1：經(jīng)過(guò)熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過(guò)冷軋、退火、除鱗，最后用毛面輥輕軋。No.2B：這是建筑應(yīng)用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行最后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理。No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過(guò)拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過(guò)程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，所以，不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。5、拋光表面加工No.3：由3A和3B表示。3A：表面經(jīng)過(guò)均勻地研磨，磨料粒度為8

12、0100目。3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180200目的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。No.4：?jiǎn)蜗虮砻婕庸ぃ瓷湫圆粡?qiáng)，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。No.6：是對(duì)No.4的進(jìn)一步改進(jìn)，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No4表面。英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)1449中沒(méi)有該表面加工，但在美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中可以查到。No.7：被稱為光亮拋光，是對(duì)已經(jīng)磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光。通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因?yàn)樗瓷涞膱D像很清晰。用細(xì)磨

13、料對(duì)不銹鋼連續(xù)拋光，然后再用非常細(xì)的拋光膏打磨。在建筑應(yīng)用中應(yīng)該注意的是這種表面如果用在人員流動(dòng)量較大或人們經(jīng)常觸摸到的地方會(huì)留下手印。手印當(dāng)然可以擦掉，但有時(shí)影響美觀。官方標(biāo)準(zhǔn)和文獻(xiàn)中描述的表面加工只是一般性的介紹，樣本才能最直觀地表示表面加工的種類。拋光或金屬精加工廠家將提供各種表面加工的樣品，用戶應(yīng)同他們進(jìn)行討論。6、表面粗糙度軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說(shuō)明能夠達(dá)到的程度，另一個(gè)有效的表示方法是測(cè)量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法被稱為CLA（中心線平均值），測(cè)量?jī)x在鋼板表面橫向移動(dòng)，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號(hào)越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號(hào)可以看出不同等級(jí)的最

14、終結(jié)果。表面加工CLA微米2B0.1-0.52A0.05-0.12D0.4-1.030.4-1.540.2-1.580.2EP基本值的1/2EP=電解拋光，大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。7、機(jī)械拋光注意事項(xiàng)：1）我們應(yīng)該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。2）我們?cè)谟醚趸X作為磨料時(shí)曾遇到過(guò)麻煩，其部分原因是壓力問(wèn)題。3）設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)污染不銹鋼表面。4）為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進(jìn)行比較。8、電解拋光這是一種金

15、屬清除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽(yáng)極，通電后金屬?gòu)谋韺映?。該工藝通常用于零部件的加工，因?yàn)樗鼈兊男螤铍y以用傳統(tǒng)方法進(jìn)行拋光，常用于冷軋鋼板的表面，因?yàn)槠浔砻姹葻彳堜摪宓谋砻婀饣?，但是電解拋光?huì)使表面的雜質(zhì)更明顯，特別是鈦和鈮穩(wěn)化的材料會(huì)由于粒狀雜質(zhì)使焊縫區(qū)出現(xiàn)差異。小焊疤和銳棱可以通過(guò)該工藝清除掉。該工藝著重處理表面上的突出部分，優(yōu)先對(duì)它們進(jìn)行溶解。電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中，液體的配比涉及到許多專有技術(shù)和專利技術(shù)。奧氏體不銹鋼的電解拋光效果很好。9、網(wǎng)紋表面加工不銹鋼可以采用的花紋種類很多，使鋼板具有添加花紋或網(wǎng)紋表面加工的優(yōu)點(diǎn)如下：減少金屬屋面材料皺縮（oilca

16、n-ning），該詞是一個(gè)用來(lái)描述光亮材料表面的術(shù)語(yǔ)，這種表面從光學(xué)角度看不平。例如：大面積的裝飾板，即使經(jīng)過(guò)拉伸矯直或張力拉矯也很難使表面完全平直，因而會(huì)出現(xiàn)金屬屋面材料皺縮。網(wǎng)紋圖案可以減少在陽(yáng)光下發(fā)出的眩光?；y板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯。增大鋼板的強(qiáng)度。為建筑師提供了選擇的余地。有專利權(quán)的圖案包括布紋（用于倫敦的埃德大廈）、鑲嵌圖案、珍珠狀和皮革紋。還可以使用波紋和線狀圖案?；y表面特別適合于內(nèi)部裝飾，如：電梯鑲板、柜臺(tái)、壁板和入口處。外部應(yīng)用時(shí)應(yīng)考慮到使不銹鋼能夠通過(guò)雨水和人工沖刷清洗表面，避免有易聚集污物和空中雜質(zhì)的死角，以免造成腐蝕影響美觀。10、毛面表面加工毛面表

17、面加工是最常用的表面加工之一，它是在經(jīng)過(guò)拋光或光亮退火的鋼板表面用尼龍研磨帶或刷進(jìn)行拋光。11、噴玻璃球或噴丸對(duì)于內(nèi)部應(yīng)用，如：電梯的內(nèi)部，混合表面加工很受歡迎。這種混合工藝是通過(guò)噴玻璃球形成無(wú)澤表面，然后通過(guò)掩飾處理，覆上塑料膜，成拋光表面加工，最后形成拋光和無(wú)澤的混合表面。不銹鋼砂丸也可以用于類似的工藝。要使用的玻璃球或丸粒事先絕不能在其它材料上使用，尤其不能在碳鋼上。因?yàn)樘间摰姆哿?huì)嵌入到不銹鋼表面，很容易造成腐蝕。陶瓷球也可以作為噴料。12、彩色不銹鋼不銹鋼彩色工藝是國(guó)際鎳公司（INCO）70年代研制成功的，許多公司都有使用這一工藝的許可證。前面已經(jīng)解釋過(guò)，不銹鋼之所以不生銹是因?yàn)樗?/p>

18、層的情性氧化鉻膜，彩色工藝就是利用這層膜形成指定的顏色。由于不銹鋼利用了這層始終存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一樣經(jīng)常維護(hù)。彩色不銹鋼還可以進(jìn)行成型處理，即使在銳彎處也不會(huì)對(duì)顏色有任何不良影響。關(guān)于對(duì)耐蝕性的影響，試驗(yàn)表明采用該工藝后耐蝕性有所增強(qiáng)。該工藝與操作時(shí)間密切相關(guān)，時(shí)間不同顏色會(huì)發(fā)生變化。顏色的變化順序是棕色、金色、紅色、紫色和綠色。該工藝的一大特點(diǎn)是它的最終外觀可以反映出該材料原來(lái)的表面，即：鏡面或拋光面會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的金屬光澤，而毛面表面加工的顏色是無(wú)光澤的。工藝過(guò)程：該工藝是將不銹鋼浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含490克硫酸也可以，溫度范圍80

19、85，浸泡時(shí)間取決于所需要的顏色，最多不超過(guò)25分鐘。將鋼板用干凈的冷水漂洗后，再在室溫條件下放到濃度為250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液體中進(jìn)行陰極處理，時(shí)間大約為10分鐘，電流密度為0204A/dm2。為了防止損壞，彩色處理后立即進(jìn)行硬化處理，然后在熱水中進(jìn)行漂洗并且干燥。13、混合表面加工彩色不銹鋼上可以再加圖案，所開(kāi)發(fā)的專有技術(shù)包括用剛玉砂帶除去突出部分，這樣，最終的結(jié)果是將鋼板的自然之美與彩色圖案的色彩結(jié)合在一起，這種表面不容易留下手印，特別適用于室內(nèi)裝飾。拋光廠家可以提供表面加工的樣品。14、蝕刻表面加工通過(guò)覆膜工藝將圖案標(biāo)在鋼板表面，再將鋼板浸在三氯化鐵酸液（o級(jí)）中，將

20、未覆膜的部分浸蝕掉，在不銹鋼的表面形成美麗的圖案。不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當(dāng)今不銹鋼和鋁制品行業(yè)最流行的一種表面處理技術(shù).是對(duì)不銹鋼及鋁產(chǎn)品進(jìn)行的拉絲效果處理。15、不銹鋼拉絲不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪紋紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般采用固定拉絲機(jī)工件前后運(yùn)動(dòng)即可。雪花紋是現(xiàn)在最為流行的一種，由一點(diǎn)點(diǎn)有規(guī)規(guī)的點(diǎn)組成，可用蟲(chóng)仔砂紙達(dá)到效果。尼龍紋是由長(zhǎng)短不一線條組成，由于尼龍輪質(zhì)地柔軟所以可磨不平部位，達(dá)到尼龍紋。不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機(jī)修復(fù)和還原產(chǎn)品刮花的位置及焊縫，最終達(dá)到整體的拉絲藝術(shù)效果。圓柱體表面一般只能上車床或磨床，只要求表面處理，

21、可以用特制磨具夾緊后上車床用砂紙、布條拋光；如果對(duì)精度和表面粗糙度都有很高要求，就要上磨床打磨。表面拉絲的話，一般只對(duì)原料板材進(jìn)行處理。原板表面做NO.4（雪花）或HL（拉絲）后再做成品加工（沖模、深拉等）。經(jīng)過(guò)一般的加工方法，成品都能保留原板表面效果。油直:應(yīng)該是指油磨直絲，油磨之后拉絲啊，油墨之后板面比較油亮，然后再做一層拉絲，也就是磨砂的一種，也屬于表面處理，現(xiàn)在有整卷油墨拉絲的，相比普通拉絲，油磨直絲具有拉絲紋理清晰，整齊，光澤度好，整體效果非常好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于電梯裝潢和其他表面要求較高的設(shè)備，普通拉絲價(jià)格一般是2元一個(gè)平方，油直價(jià)格一般是12元左右一個(gè)平方，油直比拉絲貴10元一個(gè)平

22、方，具體價(jià)格也要看訂單數(shù)量規(guī)格價(jià)格會(huì)有浮動(dòng)的。16、不銹鋼彩色處理技術(shù)應(yīng)用彩色不銹鋼處理技術(shù)，從工藝角度來(lái)說(shuō)有化學(xué)法和電化學(xué)法，他們?cè)谔囟娊赓|(zhì)中處理可以得到不同顏色，從而提高了不銹鋼的耐磨性、防腐性和花色品種，應(yīng)用于不同場(chǎng)合，得到不同的經(jīng)濟(jì)效益。制作彩色不銹鋼方法有如下幾種：高溫氧化法，化學(xué)氧化法，電化學(xué)氧化法，離子植入法，氣相裂解法。各種處理方法概況如下：(1)高溫氧化法是在特定的熔鹽中將工件浸入保持一定的工藝溫度、時(shí)間后，使工件形成一定厚度的氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 (2)化學(xué)氧化法是在特定溶液中，通過(guò)控制溫度和時(shí)間形成各種膜的顏色，一般用“因可法”較多，不過(guò)要能保持產(chǎn)品色澤一致的

23、話，必須使用參比電極來(lái)控制。(3)電化學(xué)法是在特定電解液中，通過(guò)控制溫度、電壓時(shí)間來(lái)形成一定厚度氯化膜的色澤，這個(gè)工藝較成熟，應(yīng)用較廣。(4)離子植入法是通過(guò)真空中氣化離子沉積于不銹鋼表面，如市面上手表殼，表帶的金黃就是采用這種工藝技術(shù)，適用于大批量生產(chǎn)。(5)氣相裂解法，工藝較復(fù)雜，工業(yè)上應(yīng)用比較少，不作多述。結(jié) 論：(1)不銹鋼件經(jīng)上述表面處理后，能使其防腐性提高23倍，能去毛刺，提高其防粘性能，達(dá)到美觀精飾外表，給人們以華麗、高貴的感覺(jué)。(2)不銹鋼件經(jīng)過(guò)上述表面處理后，能滿足一些產(chǎn)品特殊要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，給企業(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益日本不銹鋼板（帶）表

24、面加工標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)稱備注2D表面加工冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗、經(jīng)毛面輥平整2B表面加工冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗、經(jīng)拋光輥平整3號(hào)表面加工JISR6001研磨粒度100120研磨加工4號(hào)表面加工JISR6001研磨粒度150180研磨加工240表面加工JISR6001研磨粒度240研磨加工320表面加工JISR6001研磨粒度320研磨加工400表面加工JISR6001研磨粒度400研磨加工BA表面加工冷軋后進(jìn)行光亮熱處理通常由于用鐵刷子執(zhí)行,有Fe留在表面,常會(huì)生銹，我們都是用尼龍輪或者是砂帶進(jìn)行拉絲處理，不過(guò)就是有個(gè)問(wèn)題，諸如20*20CM的小平面拉絲，用機(jī)器沒(méi)法拉，可是用手工就出現(xiàn)暗面，真的很難處理

25、。買現(xiàn)成的拉絲板，加工中出現(xiàn)劃痕，再加工回去就和原表面不一樣。拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲瓤瞻撞恍飧炙母炙恐本叮苫竦貌煌窒傅奈坡貳閑課埔話閽謁饣蠆廖蘋(píng)霞庸頻謾迫恚翰捎昧階橥蛐牟疃鄭獻(xiàn)槲燜儺哪酰倫槲僮慕汗酰粱蚵梁轄鳶宕恿階楣趼種芯凰魷改宓畝閑蔽啤br/亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲

26、得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制瓤瞻咨獻(xiàn)檳醯鬧嵯蛟碩?諑粱蚵梁轄鳶灞礱婺貿(mào)霾聳轎坡貳br/旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤(pán)的裝飾性加工。螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。不銹鋼原材料拉絲一般是320

27、#,不過(guò)也可以要求供應(yīng)商按你的規(guī)格加工.所以你用320#砂帶加工應(yīng)該差不多.注:320#指砂帶每平方英寸有320粒砂粒.主要是用拉絲機(jī)或用拋光機(jī)（用麻輪），也可以用細(xì)砂紙輪4P以下可用保潔布，手工拉絲塑料與金屬表面處理工藝發(fā)布時(shí)間：2011.06.28新聞來(lái)源：恒新手板模型瀏覽次數(shù)：16手板模型制作過(guò)程中，除了優(yōu)質(zhì)的機(jī)器加工外，大多數(shù)情況下還可能需要大量的手工或借助其它儀器進(jìn)行后期處理操作，以下所列出的就是使用塑料和金屬材質(zhì)加工的手板模型后期表面處理工藝。表面噴涂（塑料件）：一、噴涂特點(diǎn)空氣噴涂是目前油漆涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝?？諝鈬娡渴抢脡嚎s空氣的氣流，流過(guò)噴槍噴嘴孔形成負(fù)

28、壓，負(fù)壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。空氣噴涂可以產(chǎn)生均勻的漆，涂層細(xì)膩光滑；對(duì)于零部件的較隱蔽部件（如縫隙、凹凸），也可均勻地噴涂。此種方法的涂料利用率較低大約在5060左右。塑料制件噴涂后，可獲得如下效果：1.可遮蓋成型后制件的表面缺陷；2.因塑料本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩；3.使塑料的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附；4.增強(qiáng)了塑料的硬度和耐擦傷性；5.提高了塑料的耐候性；6.使塑件表面的光澤任意調(diào)整；7.砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。另外，塑料成型后表面狀態(tài)對(duì)外觀質(zhì)量有很大的影響。要求成型后的表面平

29、整光滑，均勻一致，不應(yīng)有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點(diǎn)、氣泡和明顯的熔接線。二、塑料噴涂工藝流程退火除油消除靜電、除塵噴涂烘干1.退火塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開(kāi)裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行1520min的處理即可。2.除油塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹

30、底清洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。3.除電及除塵塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。4.噴涂塑料涂層厚度為1520m，通常要噴涂23道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對(duì)于阻燃性能基本沒(méi)有影響。5.烘干涂完后可在室溫下自干，也可在60條件下烘烤30min。電鍍工藝電鍍工藝：電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中以被鍍基體金屬為陰極通過(guò)電解作用使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)

31、離子在基體金屬表面沉積出來(lái)形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。1、電鍍工藝過(guò)程：一般包括電鍍前預(yù)處理電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。對(duì)電鍍層的要求：1）鍍層與基體金屬鍍層與鍍層之間應(yīng)有良好的結(jié)合力。2）鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致平整厚度均勻。3）鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。4）鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)如光亮度硬度導(dǎo)電性等。2、影響電鍍質(zhì)量的因素中以下幾方面的影響較大：1）pH值的影響；2）添加劑的影響；3）電流密度的影響；4）電流波形的影響；5）溫度的影響；6）攪拌的影響絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮

32、板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。一、絲網(wǎng)印刷基本原理是利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過(guò)程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過(guò)自身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫

33、離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過(guò)整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。即：制作原稿、制作絲網(wǎng)印版、印刷、油墨干燥等。二、絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn)絲網(wǎng)印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹(shù)脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。版面柔軟。絲網(wǎng)印刷版面柔軟且具有一定的彈性不僅適合于在紙張和布料等軟質(zhì)物品上印刷，而且也適合于在硬質(zhì)物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。絲網(wǎng)印刷壓印力小。由于在印刷時(shí)所用的壓力小，所以也適于在易破碎購(gòu)物體上印刷。墨層厚實(shí)，覆蓋力強(qiáng)。不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知，絲網(wǎng)印刷不

34、僅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不僅適合在小物體上印刷，而且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的適用性。三.絲網(wǎng)印刷主要應(yīng)用紙類印刷美術(shù)印刷-廣告、畫(huà)刊、日歷、燈籠紙等。商標(biāo)印刷轉(zhuǎn)印印刷包裝印刷建材印刷-糊墻紙等塑料印刷塑料軟片-乙烯玩具、書(shū)包、塑料袋等。塑料標(biāo)盤(pán)-假金屬?gòu)?fù)合材料及各種標(biāo)盤(pán)。木制品印刷工藝品-漆器、木制工藝品、玩具。加工半制成品-體育用品、木板、天花板、路標(biāo)、招牌、假金屬扳、廣告牌等。金屬制品印刷金屬筒、金屬器皿、金屬制品。玻璃、陶瓷制品印刷玻璃-鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。陶瓷-器皿、工藝品。標(biāo)牌文字說(shuō)明板、刻度盤(pán)、成形物品。線路板印刷印

35、刷線路板、民用或工業(yè)用基板、厚膜集成線路板。印染印染-旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。其它印刷-口袋、鞋、號(hào)碼布以及各種箱包、背包、提包、書(shū)包等。皮革制品印刷表面拉絲工藝表面拉絲工藝：拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加

36、工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過(guò)，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋拉絲一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋拉絲也稱旋光拉絲，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤(pán)的裝飾性加工。螺紋拉絲是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其

37、固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。激光雕刻鐳雕也叫激光雕刻，是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝。比如說(shuō)要做一個(gè)鍵盤(pán)，它上面字有藍(lán)色，綠色，紅色和灰色，鍵體是白色，激光雕刻時(shí)，先噴油，藍(lán)字，綠字，紅字，灰字各噴相應(yīng)的顏色，注意不要噴到別的鍵上，這樣看上去就有藍(lán)鍵，綠鍵等鍵了，再整體噴一層白色，這樣就是一整塊白鍵盤(pán)了，各藍(lán)綠都被包在下面了。此時(shí)就可以進(jìn)行激光雕刻了，利用激光技術(shù)和工業(yè)設(shè)計(jì)師提交的按鍵圖做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字

38、母TDDESIGN,雕掉筆劃上的白色，則下的或藍(lán)或綠就露出來(lái)，這樣就達(dá)到預(yù)想的效果了。典型應(yīng)用：激光（鐳射）雕刻：塑膠面板、開(kāi)關(guān)、遙控器、電話按鍵、手機(jī)按鍵、硅膠按鍵等表面激光雕刻（鐳雕）。金屬制品、金屬模板激光雕刻，非金屬材料激光雕刻。激光（鐳射）標(biāo)記:各種金屬零件、塑膠產(chǎn)品、噴漆產(chǎn)品、氧化產(chǎn)品、電鍍產(chǎn)品、合金材料表面激光標(biāo)記、打碼。激光（鐳射）切割：各種金屬材料激光切割，非金屬材料、木板、塑膠、有機(jī)玻璃、皮革、布料激光切割、雕花、鏤空，精密塑膠零件激光去毛刺。激光（鐳射）內(nèi)雕：水晶制品、玻璃工藝禮品三維內(nèi)雕、平面內(nèi)雕。激光（鐳射）打碼：金屬、非金屬產(chǎn)品激光打碼、自動(dòng)標(biāo)記序列號(hào)、條碼、生產(chǎn)日

39、期。激光（鐳射）打孔：金屬、非金屬激光打孔產(chǎn)品表面處理工藝 表面處理工藝：機(jī)殼漆機(jī)殼漆金屬感極好，耐醇性佳，可復(fù)涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)。包括CPSC含鉛量標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTMF 963、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN71、EN1122。表面處理工藝：變色龍隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料，使你的商品價(jià)值提高，創(chuàng)造出無(wú)懈可擊的超卓外觀效果。表面處理工藝：電鍍銀涂料電鍍銀漆是一款無(wú)毒仿電鍍效果油漆，適用ABS、PC、金屬工件，具有極佳的仿電鍍效果和優(yōu)異的耐醇性。橡膠漆適用范圍：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。 產(chǎn)品特點(diǎn)：本產(chǎn)品為單組份油漆，質(zhì)感如同

40、軟性橡膠，富有彈性，手感柔和，具有防污、防溶劑等功能。這種油漆干燥后可得涂絲印。重金屬含量符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)。包括CPSC含鉛量標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTMF 963、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN71、EN1122。 導(dǎo)電漆適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品；導(dǎo)電導(dǎo)磁、對(duì)外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用；在電氣功能上達(dá)到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據(jù)客人要求調(diào)試。重金屬含量符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)，包括 CPSC 含鉛量標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) ASTMF-963 、歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN71 、EN1122。UV高性能UV固化光油珠光粉-ZG001珠光顏料廣泛應(yīng)用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車涂料等行業(yè)。珠光顏料的主要類型

41、有：天然魚(yú)鱗珠光顏料、氯氧化鉍結(jié)晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。 夜光漆夜光粉是一種能在黑暗中發(fā)光的粉末添加劑；它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用，效果更顯著，晚上發(fā)光時(shí)間長(zhǎng)達(dá)小時(shí)！激光雕刻用激光雕刻刀作雕刻， 比用普通雕刻刀更方便， 更迅速。用普通雕刻刀在堅(jiān)硬的材料上， 比如在花岡巖、鋼板上作雕刻， 或者是在一些比較柔軟的材料， 比如皮革上作雕刻， 就比較吃力， 刻一幅圖案要花比較長(zhǎng)的時(shí)間。如果使用激光雕刻則不同， 因?yàn)樗抢酶吣芰棵芏鹊募す鈱?duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料氣化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種雕刻方法。它根本就沒(méi)有和材料接觸， 材料硬或者柔軟， 并不妨礙

42、 雕刻 的速度。所以激光雕刻技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。 用這種雕刻刀作雕刻不管在堅(jiān)硬的材料， 或者是在柔軟的材料上雕刻， 刻劃的速度一樣。倘若與計(jì)算機(jī)相配合， 控制激光束移動(dòng)， 雕刻工作還可以自動(dòng)化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上， 掃描儀輸出的訊號(hào)經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理后， 用來(lái)控制激光束的動(dòng)作， 就可以自動(dòng)地在木板上， 玻璃上， 皮革上按照我們的圖樣雕刻出來(lái)。同時(shí)， 聚焦起來(lái)的激光束很細(xì)， 相當(dāng)于非常靈巧的雕刻刀， 雕刻的線條細(xì)， 圖案上的細(xì)節(jié)也能夠給雕刻出來(lái)。激光雕刻可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級(jí)，這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發(fā)展至可實(shí)現(xiàn)亞微

43、米雕刻，已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。優(yōu)點(diǎn)： 1）精美、防偽、永久保存、極大提高產(chǎn)品檔次。2）比傳統(tǒng)腐蝕精美，沒(méi)有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點(diǎn)。3）電腦控制、圖文可隨意改動(dòng)。4）顯著增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力，速度快接近0%的廢品率。5）沒(méi)有污染、沒(méi)有化學(xué)物質(zhì)污染產(chǎn)品表面。6）加工精度可達(dá)到0.01mm，保證同一批次的加工效果完全一致水轉(zhuǎn)印工藝簡(jiǎn)介水轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)融合了復(fù)雜的化學(xué)及水壓原理而形成的一種轉(zhuǎn)印技術(shù)。此技術(shù)是針對(duì)一般傳統(tǒng)印刷及熱轉(zhuǎn)印、移印、網(wǎng)?。ńz?。┍砻嫱垦b所不能克服的復(fù)雜造型及死角問(wèn)題所研發(fā)出來(lái)的一種革命性的轉(zhuǎn)印技術(shù)。 1、特點(diǎn)： 1）水轉(zhuǎn)印工藝適用于任何素材的復(fù)雜外形及表面（如塑

44、料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等） 2） 水轉(zhuǎn)印工藝防水不輕易褪色，使美觀的外表持久不變。 3）超過(guò)數(shù)百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動(dòng)物圖案。也可以設(shè)計(jì)自己獨(dú)有的花紋。 2、適用范圍： 1）國(guó)防工業(yè)類：鋼盔、對(duì)講機(jī)、槍柄、望遠(yuǎn)鏡等； 2）電器類：電視機(jī)外殼、遙控器、電話機(jī)、手電筒、電冰箱、洗衣機(jī)、抽油煙機(jī)、計(jì)算機(jī)、鼠標(biāo)等； 3）汽車類：汽車儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車板、輪圈蓋、水箱護(hù)罩等； 4）家俱類：鎖頭、把手、開(kāi)關(guān)面板、鋼管、沙發(fā)扶手、辦公家俱等； 5）鞋類：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運(yùn)動(dòng)鞋等； 6）運(yùn)動(dòng)器材類：網(wǎng)球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時(shí)器、

45、釣桿、浮標(biāo)等； 7）文具用品類：訂書(shū)機(jī)、筆管、激光指示器、印盒、樂(lè)器等； 8）其它類：香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機(jī)、衛(wèi)浴設(shè)備等。 熱轉(zhuǎn)印工藝熱轉(zhuǎn)印是通過(guò)預(yù)熱壓將熱轉(zhuǎn)印花膜圖案轉(zhuǎn)印到工件表面。利用熱轉(zhuǎn)印膜印刷可將柯色圖案一次成圖，無(wú)需套色，簡(jiǎn)單的設(shè)備也可印出逼真的圖案，且色彩鮮艷、亮澤、畫(huà)面栩栩如生。熱轉(zhuǎn)印工藝極富裝飾價(jià)值，可使產(chǎn)品附加值大增。 熱轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品特點(diǎn)： 柯色圖案一次成形，無(wú)需套色。 設(shè)備簡(jiǎn)單，印工精致。 附著力強(qiáng)，耐高溫耐磨。 色彩鮮艷亮澤，永不褪色。 符合綠色環(huán)保印刷標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)環(huán)境污染 適用底材： ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET

46、、PP、PE等塑膠之表面，以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。 熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的優(yōu)越性： 圖案印刷精度高-圖案由八色以上大型凹版印刷機(jī)，完成以PET薄膜涂布為基材，采用精細(xì)的專業(yè)銅版，實(shí)現(xiàn)高精細(xì)度的圖形印刷。拉絲工藝?yán)z可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在

47、刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過(guò)，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。 旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤(pán)的裝飾性加工。螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，

48、將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。 手機(jī)按鍵表面的金屬拉絲效果，是雷射環(huán)狀拉絲，有專用設(shè)備，原理差不多，更精密。 噴砂一、功能或用途 1、工件表面的清理 可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa3 級(jí)。 2、工件表面涂覆前的預(yù)

49、處理 可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3、改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不岣吡慵哪湍バ院涂蛊趶?qiáng)度。 4、工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度 Ra 值?？梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。 二、主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。三、環(huán)保特點(diǎn) 1、極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害。 2、可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)

50、省生產(chǎn)面積 , 有利工件周轉(zhuǎn)。 3、工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。 4、在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用， 消耗量些 5、主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修。 四、常用噴砂工藝參數(shù)1、獲得表面結(jié)果的三要素： 壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、角度（） 1）壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響在S、H 、三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。2）噴槍的距離、角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響在P、S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為 50-15

51、0mm，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。3）磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H 、值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。 下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）工件材質(zhì)噴砂目的工藝要求磨料

52、種類可采用的噴砂機(jī)類型（干、濕）不銹鋼表面去污、除焊渣及亞光效果玻璃珠金剛砂干、濕鐵質(zhì)工件去銹、除污、除氧化皮增大鍍層、涂層附著力金剛砂干、濕加防銹劑鋁質(zhì)工件去氧化皮表面強(qiáng)化、光飾作用玻璃珠金剛砂干、濕銅質(zhì)工件去氧化皮亞光效果玻璃珠干、濕玻璃制品水晶磨砂、刻圖案金剛砂干、濕塑膠制品(硬木制品)亞光效果金剛砂干、濕不銹鋼相關(guān)資料不銹鋼的計(jì)算公式品種鋼種密度計(jì)算公式鋼管0Cr18Ni900Cr19Ni107.93米(Kg)0.02491t(D-t)SUS304SUS304LTP304TP304L0Cr17Ni2Mo200Cr17Ni14Mo27.98米(Kg)0.02507t(D-t)SUS316

53、SUS316LTP316TP316L鋼板0Cr18Ni900Cr19Ni107.93米2（Kg）7.93tSUS304SUS304LTP304TP304L0Cr17Ni2Mo200Cr17Ni14Mo27.98米2（Kg）7.98tSUS316SUS316LTP316TP316L圓鋼0Cr18Ni900Cr19Ni107.93米（Kg）0.00623DDSUS304SUS304LTP304TP304L0Cr17Ni2Mo200Cr17Ni14Mo27.98米（Kg）0.00627DD日本不銹鋼板（帶）表面加工標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)稱備注2D表面加工冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗、經(jīng)毛面輥平整2B表面加工冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗、經(jīng)拋光輥平整3號(hào)表面加工JISR6001研磨粒度100120研磨加工4號(hào)表面加工JISR6001研磨粒度150180研磨加工240表面加工JISR6001研磨粒度240研磨加工320表面加工JISR6001研磨粒度320研磨加工400表面加工JISR6001研磨粒度400研磨加工BA表面加工冷軋后進(jìn)行光亮熱處理HL表面加工以適當(dāng)?shù)难心チ６妊心コ鲞B續(xù)線條中國(guó)國(guó)家表面加工標(biāo)準(zhǔn)加工代號(hào)摘要No.1冷軋表面No.2冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或相應(yīng)處理No.2D冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或類似處理加工，最后經(jīng)毛面輥進(jìn)行輕度冷平整No.2B冷軋后進(jìn)行熱處理，酸洗或類似的