長螺旋鉆孔灌注樁監(jiān)理細則20200509230059

1、建設(shè)監(jiān)理有限責任公司2#實訓樓工程長螺旋鉆孔灌注樁工程監(jiān)理細則編制：審批：日期：2016年5月一、專業(yè)工程概況及特點1二、編制依據(jù)2三、監(jiān)理工作流程及監(jiān)理要求3四、施工過程中質(zhì)量控制4五、工程質(zhì)量檢測及驗收9六、樁位檢測及樁基檢測18七、監(jiān)理工作方法及預控措施18八、質(zhì)量控制點及目標值21九、施工安全監(jiān)控重點23專業(yè)工程概況及特點（一）分部工程主要設(shè)計參數(shù)1、樁基類型：長螺旋鉆孔灌注樁，直徑500mmo樁身混凝土強度為C25,樁身為水泥粉煤灰碎石樁，樁基主要原材料為P.O42.5水泥，卵石（碎石）規(guī)格5-25mm,樁頂標高要求必須高于設(shè)計樁頂標高0.5m;2、本工程CFG樁的樁端持力層為紅粘土

2、層（樁端阻力特征值為qpa=210kpa）,樁底標高為-9.7m,單樁承載力特征值為300KN,經(jīng)CFG樁處理后的地基承載力特征值要求不小于240kpa。（二）主要工程地質(zhì)條件1、擬建場地地貌單元為低山丘陵地貌，地勢起伏較小，場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有新的構(gòu)造運動跡象及有影響場地穩(wěn)定性的不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，場地處于區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定地段。本場地的抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速0.05g,設(shè)計地震分組為第一組，建筑場地類別為II類，基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，建筑設(shè)計特征周期0.35S,場地劃分為可進行建設(shè)的一般地段。詳見勘察院巖土工程詳細勘察報告O（三）場地地下水情況：1、在本次勘察期間，在鉆孔中觀測到地下水類型主

3、要有:賦存于填土、於土質(zhì)粉質(zhì)黏土中的上層滯水，其補給來源主要為大氣降水、以及溝渠、等地表水，水量較小，水位及水量直接受季節(jié)因素影響。2、賦存于角礫中空隙水，場地內(nèi)風化基巖中含弱空隙水，補給來源主要為地表水、大氣降水及區(qū)域性地下水，水力聯(lián)系差，無統(tǒng)一的穩(wěn)定水位。3、地下水位對硅結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對鋼筋碎結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。二、編制依據(jù)(一)樁基工程相關(guān)文件1、施工設(shè)計圖紙及地質(zhì)勘察報告2、鉆孔灌注樁施工方案3、監(jiān)理規(guī)劃(二)施工及驗收規(guī)范1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502

4、02-2002)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204)5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)6、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)7、鋼筋焊接及驗收規(guī)范(GJG59-99)8、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ332001、J119-2001)9、建筑施工安全檢查標準(JGJ5999)10、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)三、監(jiān)理工作流程及監(jiān)理要求(一)鉆孔灌注樁質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖現(xiàn)場監(jiān)理合格對長螺旋鉆孔灌注樁工程，在開工前監(jiān)理人員要掌握并督促施工單位完成以下資料的準備、熟悉工作。1.1 施工場地的工程地質(zhì)及有關(guān)水文地質(zhì)資料；1.2 設(shè)計圖紙

5、和技術(shù)要求，及時組織圖紙會審和設(shè)計院圖紙交底；1.3 現(xiàn)場的測量基準點資料；1.4 建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線等的調(diào)查資料；1.5 施工過程中所用到的有關(guān)報表、規(guī)范、技術(shù)資料等；1.6 審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計，是否根據(jù)本工程實際特點編寫、是否有針對性、各種技術(shù)措施是否可行、人員組織計劃是否合理等。四、施工過程中質(zhì)量控制長螺旋鉆孔壓灌碎樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵1 .長螺旋鉆孔壓灌砂樁質(zhì)量控制關(guān)鍵之一地基承載力的鑒定。從樁的施工程序來講，在質(zhì)量控制中，首先確保地基承載力符合設(shè)計要求，否則將使樁失效。地基承載力取決持力層的構(gòu)造情況、抗壓強度。2 .樁質(zhì)量控制關(guān)鍵之二樁身強度的控制（在于施工工藝）

6、地基承載力符合設(shè)計要求，如樁身強度不足，樁的承載力亦得不到保證，樁身強度是樁質(zhì)量控制的另一關(guān)鍵。樁身質(zhì)量控制主要在于控制混凝土的質(zhì)量，樁身強度取決于硅質(zhì)量。；而影響砂質(zhì)量因素則很多，有些是可見的，有些是不可見的。以往工程實踐中，不少樁由于砂質(zhì)量問題而使樁身強度達不到設(shè)計要求，因此樁身質(zhì)量的控制主要在于控制碎的質(zhì)量。碎的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起，因此必須對支護樁工程的施工工藝、質(zhì)量保證措施進行嚴格控制，否則，起不到質(zhì)量控制效果。樁碎質(zhì)量不僅與澆注工藝有關(guān)，還與成孔工藝有很大的關(guān)系。要確保樁孔成孔質(zhì)量與灌注工藝的合理性，操作得當。鉆孔樁成孔質(zhì)量在于：樁徑不小于設(shè)計樁徑；關(guān)系到硅質(zhì)量的灌注工

7、藝主要是：a.控制好混凝土質(zhì)量的和易性，防止出現(xiàn)堵管，引起斷樁事故。b.控制鉆桿提升速度，防止因鉆桿提升過快，碎壓入量不足，而引起樁身頸縮或斷樁事故。3 .長螺旋鉆孔壓灌砂樁質(zhì)量的過程控制在樁基施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對穩(wěn)鉆、成孔灌注、碎制備等進行全過程監(jiān)督檢查，并認真做好施工監(jiān)理檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保各項指標控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。3.1 穩(wěn)鉆、成孔檢查：3.2 鉆機就位對準樁位點后必須調(diào)平，確保成孔的垂直度。3.3 鉆進時發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，應(yīng)立即停鉆，協(xié)同施工單位及時檢查并通知設(shè)計單位，確定處理方法、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長等。3.4 施工過程中要求邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除

8、孔邊渣土，以防止提升鉆桿時土塊掉入。3.5 長螺旋鉆孔壓灌碎樁檢驗控制標準3.6 長螺旋鉆孔壓灌碎樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)。灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差見下表:樁直徑（mm）樁徑允許偏差（mm）孑L深(mm)垂直度允許偏差（）樁位允許偏差13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁樁樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁D1000100+0.01H150+0.01Ha.樁位偏差、檢查時間：過程檢驗可量測護筒中心；最終檢驗（樁位竣工平面圖）在開挖后把樁頂浮漿鑿除，標出樁中心與設(shè)計軸線之間關(guān)系的偏差，用鋼尺量測。檢查數(shù)量：全數(shù)量測，并要求施工單位按量測結(jié)果

9、繪制竣工樁位圖。b.樁垂直度允許偏差檢查要求全數(shù)檢測，檢測方法采用測鉆桿的垂直度。c.樁徑檢查可用超聲波檢測，檢測數(shù)量按設(shè)計要求。4 .樁質(zhì)量檢驗標準與方法樁體質(zhì)量檢驗（根據(jù)需要）按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。5 .成孔深度度成孔深度確定是否正確，將直接影響樁基承載力。對于以深度控制樁長的樁基，認真測量鉆桿的長度，并要求施工單位在樁機上做好標志。6 .混凝土拌制混凝土的原材料必須經(jīng)過復驗合格后方可投入使用，應(yīng)保證塌落度達到16cm20cm,拌制投料時水泥標號為P.O42.5石子粒徑宜采用525cm,擬采用大都商混凝土，標號為C25。7 、提鉆壓混凝土泵送施工時，要嚴格控制鉆桿提升速度

10、，確保提鉆速度與混凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。提鉆桿前，要求鉆桿內(nèi)的混凝土高度高出地面。同時，要計算每盤泵入混凝土方量，施工時，通過混凝土泵送對鉆桿產(chǎn)生的上頂力，調(diào)整提鉆速度，保證鉆桿及葉片對混凝土有一定的擠壓作用7.1長螺旋鉆孔壓灌碎樁施工過程中常見的質(zhì)量問題大致有：樁孔傾斜（成孔后孔不直，出現(xiàn)較大的垂直偏差），鉆進困難，樁底地基承載力不足，斷樁（成樁后，樁身中部沒有混凝土，夾有泥土，造成斷樁），縮徑。針對上述問題，大致處理方法如下:a.導管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密?？刂拼胧?1)保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。(2)灌注管路避免過大

11、變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈。(3)加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。b.偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧?1)施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜；(2)放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差。(3)樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核。c.斷樁、夾層由于提鉆太快泵送砂跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧?1)保持硅灌注的連續(xù)性，可以采取加大碎泵量，配備儲料罐等措施。(2)嚴格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1m3以上的混凝土，如灌注過程中因意外原

12、因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應(yīng)重新成孔灌樁。d.樁身硅強度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于16-20cm,因此要求和易性好。配比中設(shè)計要求加粉煤灰，這樣碎前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成硅強度低?？刂拼胧?1)優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度碎一般用0.5-1.5cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分2-4cm碎石，并盡量不要加大砂率。(2)合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑。(3)粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用II級灰。e.樁身碎收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌

13、予以解決，施工中保證充盈系數(shù)1控制措施：(1)樁頂至少超灌1.0m,并防止孔口土混入。(2)選擇減水效果好的減水劑。f.樁頭質(zhì)量問題：多為夾泥、氣泡、砂不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成。控制措施：(1)及時清除或外運樁口出土，防止下籠時混入碎中。(2)保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砂中積氣造成樁頂碎含氣泡。(3)樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或硅離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。(4)按規(guī)定要求進行振搗，并保證振搗質(zhì)量。G.單樁承載力低：主要與鉆孔入巖和樁底嵌固情況有關(guān)，在粘性土地層中施工與進展速度也有一定關(guān)系。控制措施:(1)增加入巖程度是最好的措施。(2)對嵌巖樁一定要在硅帶壓灌注一

14、定量后才可以提鉆，以保證樁底嵌固良好。(3)在粘土層中鉆孔時要加快進展速度，以防螺旋鉆的離心作用在鉆孔壁上造成泥皮而降低樁摩阻力。(4)盡量選用60泵施工，以增強泵送時孔內(nèi)壓力，加大碎的充盈性。五、工程質(zhì)量檢測及驗收檢測方法：1、樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm;單排樁10mm。2、樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進行：當樁頂設(shè)計標高與施工現(xiàn)場標高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行。當樁頂設(shè)計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到

15、設(shè)計標高后，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。3、灌注樁的樁位偏差必須符合第6頁表的規(guī)定，樁頂標高至少要比設(shè)計標高高出0.5m,樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按要求執(zhí)行。每23澆注50m必須有1組試件，小于50m的樁，每根樁必須有1組試件。4、施工前應(yīng)對水泥、砂、石子(如現(xiàn)場攪拌)、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段(包括儀器、方法)也應(yīng)檢查。5、施工中應(yīng)對成孔、清查、灌注混凝土等進行全過程檢查。6、嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。沉渣厚度應(yīng)在混凝土澆注前測定，成孔結(jié)束后，混凝土導管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度，因此，沉渣厚度應(yīng)是二次清

16、孔后的結(jié)果。7、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗?；炷凉嘧兜馁|(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合下表的規(guī)定。9、工程驗收時主要提供下列技術(shù)文件和記錄：1）、樁設(shè)計圖紙、施工說明和地質(zhì)資料；2）、樁平面位置和垂直度檢驗記錄；3）、材料合格證和到施工現(xiàn)場后復試試驗報告；4）、長螺旋鉆孔壓灌碎樁從開孔至下放鋼筋籠的各工序施工記錄；5）、隱蔽工程驗收記錄；6）、見證取樣及檢測試驗報告（包括鋼筋接頭、單樁混凝土試件）；7）、單樁承載力測試報告；8）、長螺旋鉆孔壓灌碎樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗記錄；9）、事故處理記錄及有關(guān)文件；10）、樁體完整性測試報告；11）、長螺旋鉆孔壓灌碎樁質(zhì)量檢驗記錄；12）、

17、樁竣工樁位平面圖；13）、其他必須提供的文件或記錄。檢查項目混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準表允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值基坑開挖前量護筒，開樁位孔深樁體質(zhì)量檢驗混凝土強度承載力見本規(guī)范挖后量樁中心只深不淺，用重錘測,或測鉆桿、套管長度,mm+300按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50mm設(shè)計要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范垂直度見本規(guī)范樁徑見本規(guī)范嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度按基樁檢測技術(shù)規(guī)范試件報告或鉆芯取樣送檢按基樁檢測技術(shù)規(guī)測大管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球井徑儀或超聲波檢測,干施工時吊垂球泥漿比重（粘土或砂性土用比重計測，清孔后在1.15-1.20中）距孔底

18、50cm處取樣泥漿面標高（高于地下水0.5-1.0目測位）5沉渣厚度：端承樁1mmmm501100用鋼尺量檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高Pmm+30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體六、樁位檢測及樁基檢測：樁位偏差采用全站儀進行復核，復核工藝和樁位放樣基本相同，即采用全站儀先進行樁位放樣，再用實際樁心與放樣點進行比較，偏差在規(guī)范允許內(nèi)即為合格，否則應(yīng)進行處理。樁基無損檢測由業(yè)主委托專業(yè)檢測單位進行，檢測結(jié)果以報告形式交業(yè)主、施工單位及監(jiān)理部，作為進行下道工序的憑證及質(zhì)量保證資料的一部分，無損檢測質(zhì)量分I、n、m個等級，其中I類樁為質(zhì)量較好樁，n類樁為合格樁，田類樁為不合格樁。當對樁的質(zhì)

19、量有疑問時，應(yīng)采取鉆取芯樣法進行檢測。當檢測后樁身質(zhì)量不符合要求時（如出類樁出現(xiàn)等），應(yīng)研究處理方案，報監(jiān)理部審核處理。待樁身28天齡期后進行質(zhì)量檢驗。施工完成后的工程樁采用靜荷載試驗的方法，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根；檢測采用低應(yīng)變動力檢測，還應(yīng)抽取樁數(shù)的10%進行低應(yīng)變動力試驗，檢測樁身的完整性;樁基子分部驗收，施工單位在各項資料、樁基報告齊全，樁基軸線復核無偏差后，繪制有竣工藍圖后提出工程驗收申請，驗收由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項負責人組織勘察、設(shè)計單位及施工單位的項目負責人、技術(shù)質(zhì)量負責人，共同按設(shè)計要求和本規(guī)范及其他有關(guān)規(guī)定進行驗收，主控項目必須符合驗收標準規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題

20、應(yīng)立即處理直至符合要求，一般項目應(yīng)有80%合格。混凝土試件強度評定不合格對試件的代表性有懷疑時，應(yīng)采用鉆芯取樣，檢測結(jié)果符合設(shè)計要求。檢測單位由業(yè)主委托，檢測過程及注意事項參照建筑地基基礎(chǔ)相關(guān)規(guī)范和檢測規(guī)范。長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復合地基載荷試驗要點：1、單樁復合地基載荷試驗的壓板可用圓形或方形，面積為一根樁承擔的處理面積；多根的試驗壓板尺寸按實際樁數(shù)所承擔的處理面積確定。2、壓板底高程應(yīng)與基礎(chǔ)底面設(shè)計高程相同，壓板下褥墊層應(yīng)按設(shè)計鋪設(shè)。(1)加荷等級可分為8-12級，總加荷量不宜小于設(shè)計要求的兩倍。(2)每加一級荷載Q,在加荷前后應(yīng)各讀記壓板沉降S一次，以后每半小時讀記一次。當一小時內(nèi)沉降量

21、小于0.1mm時即可加下一級荷載。(3)當出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，可終止試驗：A沉降急驟增大，土被擠出或壓板周圍出現(xiàn)明顯的裂縫；a)累計的沉降量已大于壓板寬度或直徑的10%;b)總加荷量已為設(shè)計要求值的兩倍以上；2、卸荷可分為三級等量進行，每卸一級，讀記回彈量，直到變形穩(wěn)定。3、試驗點的數(shù)量不應(yīng)低于3點。工程驗收時主要提供下列技術(shù)文件和記錄。1、樁設(shè)計圖紙、施工說明和地質(zhì)勘察報告；2、樁平面位置和垂直度檢驗記錄；3、材料合格證和到施工現(xiàn)場后復試試驗報告；4、長螺旋鉆孔壓灌砂樁從開孔到工序施工記錄；5、見證取樣及檢測試驗報告（樁身混凝土試塊報告。）6、事故處理記錄及有關(guān)文件；（樁偏位設(shè)計出具的聯(lián)系函

22、及設(shè)計變更圖紙）7、樁體完整性測試報告；單樁靜載試驗報告。8、長螺旋鉆孔壓灌碎樁質(zhì)量檢驗記錄；9、CFG樁竣工平面圖；10、其他必須提供的文件或記錄。監(jiān)理監(jiān)控手段1測量或量測監(jiān)控手段：1.1 監(jiān)理部配備全站儀、水準儀、直尺等必要的測量儀器，對需要測量的部位進行復核。1.2 按驗收標準要求對施工單位的測量放線成果進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題要求施工單位重新測量。1.3 對構(gòu)配件等的各部尺寸進行測量檢查驗收，檢查外觀尺寸是否符合設(shè)計要求。2試驗監(jiān)控手段：2.1 對漿體噴射進行現(xiàn)場旁站，對單樁水泥用量進行稱量控制。2.2 對各種原材料進場前必須檢查其出廠合格證及其試驗單，施工單位按規(guī)定進行檢驗，監(jiān)理單位按規(guī)定

23、進行見證檢驗或平行檢驗。七、監(jiān)理工作方法及預控措施第一節(jié)監(jiān)理工作方法1旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行的監(jiān)督活動。2見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動。3平行檢驗監(jiān)理利用一定的檢查或檢驗手段，在承包單位自檢的基礎(chǔ)上，對重要的分項工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、預應(yīng)力鋼絞線和混凝土施工質(zhì)量按照一定的比例獨立進行檢查或檢驗的活動。4巡視監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行的定期或不定期的監(jiān)督活動。5指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對施工提出書面的指示和要求。6支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計量支付控制權(quán)為保障手段。7監(jiān)理工程師通知單監(jiān)理工程師利用口頭或書

24、面通知，對任何事項發(fā)出指示，并督促承包商嚴格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。7.1 口頭通知：對一般工程質(zhì)量問題或工程事項，口頭通知承包商整改或執(zhí)行，并用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認。7.2 監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗的監(jiān)理工程師提醒承包商注意的事項，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。7.3 監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時發(fā)現(xiàn)的問題，用監(jiān)理通知單書面通知承包商，并要求承包商整改后再報監(jiān)理工程師復查。7.4 工程暫停令：對承包商違規(guī)施工監(jiān)理工程師預見到會發(fā)生重大隱患，應(yīng)及時下達全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業(yè)主溝通）。第二節(jié)監(jiān)理工作預控措施1、事前控制措施在各工程正式施工活動開始前，對

25、各項準備工作及影響質(zhì)量的各因素和有關(guān)方面進行質(zhì)量控制，是施工階段質(zhì)量控制工作的重點，應(yīng)制訂切實可行的控制措施。1.1 審查施工隊伍資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承包單位承擔該項任務(wù)的施工隊伍及人員資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可后可進場施工。1.2 審核施工單位提交的材料報審表，并對進場材料進行現(xiàn)場檢查，對材料復試進行見證取樣、送樣；對水泥原材料及配合比的質(zhì)量控制。1.3 嚴格審查施工組織設(shè)計或施工方案對重點部位的施工要求施工單位在開工前報送詳細的施工方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查：質(zhì)量保證體系是否健全；主要技術(shù)組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理。經(jīng)監(jiān)理方審批同意后方可實施

26、。1.4 施工機械、設(shè)備的質(zhì)量控制對工程質(zhì)量有重大影響的施工機械、設(shè)備等，應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當；審查承包單位提供的技術(shù)性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件；凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。1.5 做好施工圖紙會審工作1.5.1 總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師認真熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計說明和技術(shù)資料，了解設(shè)計意圖和各項技術(shù)要求；1.5.2 核對全套圖紙（如邊設(shè)計邊施工，則應(yīng)該對已有正式圖紙）及說明是否齊全、清楚，圖中尺寸、坐標、標高及管線是否精確和吻合一致。1.6 檢查樁機的試運轉(zhuǎn)情況并選取定一、二根樁做試樁，以確定施工參數(shù)。1.7 對施工單位提交樁位放線成果進行復核；

27、1.8 督促施工單位進行技術(shù)交底，特別是對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)、規(guī)范交底及質(zhì)量意識的教育，避免施工人員違規(guī)操作；1.9 制定鉆孔灌注樁的關(guān)鍵過程控制計劃，以便旁站監(jiān)理時執(zhí)行。2事中控制措施2.1 協(xié)助施工單位建立和完善工序控制體系。把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理狀態(tài)。對重要工序應(yīng)建立質(zhì)量管理點，及時檢查或?qū)徍烁鞣职鼏挝惶峤坏馁|(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表。2.2 監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，以提高項目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關(guān)鍵部位進行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復核，防止質(zhì)量隱患。各專業(yè)監(jiān)理工程師還要做好工作日

28、記，認真做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計和數(shù)理分析，對不符合質(zhì)量標準的提出專題報告，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)送業(yè)主及施工單位。檢查施工單位是否嚴格按照施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計要求施工而影響工程質(zhì)量時，應(yīng)及時向施工單位負責人提出整改意見，如整改不力或堅持不改，由總監(jiān)理工程師直接向施工單位簽發(fā)書面整改通知單。2.3 監(jiān)理部在接到隱蔽工程報驗單后應(yīng)及時派監(jiān)理工程師做好驗收工作（但應(yīng)事先確保各分包單位在提交隱蔽工程驗收單前已認真做好自檢工作）。在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求，必要時應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進行驗收，未經(jīng)復驗簽

29、證一律不得進行隱蔽。2.4 監(jiān)理工程師應(yīng)認真履行監(jiān)督職責，深入施工現(xiàn)場，達到預控為主，及時發(fā)現(xiàn)，早期處理，防止漏檢和失檢。2.5 組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。及時分析、通報工程質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)有關(guān)單位間的業(yè)務(wù)活動。2.6 堅持記好監(jiān)理日記。認真做好統(tǒng)計數(shù)據(jù)處理分析，對不符合質(zhì)量標準的提出報告，加以處理。3事后控制措施3.1 成樁檢測：樁頭剝露后，檢查成樁樁位、樁頭質(zhì)量；根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，選擇一定比例或全數(shù)量進行動測。根據(jù)檢測情況，采取相應(yīng)的處理措施3.2 施工資料審核：在鉆孔灌注樁完工后，對施工單位提交的以下資料進行最終匯總并審核：A、樁位測量放線復核記錄；B、相關(guān)材料的復試報告及質(zhì)保書；C、鉆孔灌

30、注樁施工記錄；D、成樁碎強度報告和樁身動測報告等；E、隱蔽工程驗收記錄和工序質(zhì)量檢驗評定表。（二）、預控措施為更好地控制成樁質(zhì)量，對于施工中的常見問題，如坍孔、縮孔、斜孔、孔深不足、斷樁等特制定以下預防措施：常見問題產(chǎn)生原因預防措施及處理方法坍孔1、孔內(nèi)水頭壓力不足，水上鉆孔時孔內(nèi)水位未隨潮水作相應(yīng)的變動，尤其當鉆孔至砂層時，水源補給不足導致水位急劇下降；2、成孔速度過快，尤其是鉆進砂礫層時，泥漿護壁未起有、效作用；3、泥漿比重偏?。?、鋼筋籠碰撞孔壁，尤其是碰撞到礫石層時；5、成孔后待灌時間過長；6、相鄰孔間距過短且施工時間問隔較短而造成串孔。1、孔內(nèi)水位應(yīng)保持在孔旬水位1.0m以上，鉆孔時

31、應(yīng)嚴密監(jiān)測孔內(nèi)水位，并保持有應(yīng)急的設(shè)備；2、根據(jù)不同的地質(zhì)情況，采用不同的鉆進參數(shù)和泥漿參數(shù)；3、鋼筋籠吊放時應(yīng)垂直輕放，以避免碰撞孔壁；4、終孔驗收合格后盡量縮短后續(xù)工序的作業(yè)時間及間隔時間；5、相鄰孔施工時應(yīng)符合規(guī)范要求；當坍孔發(fā)生時，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土回填至坍孔處1.0m以上，待自然沉實后再繼續(xù)鉆進?？s孔1、土層受地下水位和周邊動載影響；2、塑性土膨脹。鉆進及起鉆桿時在該層位上下反復掃孔。斜孔1、開鉆時鉆機平臺未水平，主桿不垂旦；2、鉆進砂礫層時，鉆機晃動過大；3、鉆桿連接松動，鉆桿剛度不足；4、場地或支架平臺發(fā)生不均勻沉降，導致鉆桿不垂直；5、遇有地下障礙物，鉆頭偏向。1、鉆機就位前應(yīng)將場地

32、平整堅實，支架平臺搭平臺設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，并經(jīng)承載力試驗驗證；2、開鉆前必須檢查鉆機的水平及對中；3、選擇恰當?shù)你@機設(shè)備，保證鉆桿剛度；4、接桿時應(yīng)保證連接牢固；5、鉆進時應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機的水平，并及時進行調(diào)整；6、鉆孔偏斜過大時，應(yīng)回填粘土，待自沉密實后再繼續(xù)鉆進。灌前沉渣超標，孔深不足1、孔壁坍塌；2、清孔不足，孔底回淤。1、鋼筋籠吊放時垂直輕放，以免碰撞孔壁；2、必須進行二次清孔，且清孔后的泥漿性能應(yīng)符合要求；3、盡量縮短清孔后至初斗的間隔時間。鋼筋籠偏位及上浮1、保護塊未設(shè)置或不足，尤其是籠頂?shù)亩ㄎ唤钗丛O(shè)置；2、鋼筋籠斜插入孔；3、混凝土在進入鋼筋智能底部時上升速度過快；4、籠頂未采取有嗷固定措

33、施。1、嚴肅按設(shè)計或規(guī)范要求設(shè)置保護塊，在籠頂位置設(shè)置定位筋；2、鋼筋籠吊放時應(yīng)保持垂直輕放；3、當硅面接近籠底部時放慢澆筑速度，當鋼筋籠被埋入硅中一定深度后再提升與管，使導管嚇端高出籠底下端有相當距離時再按正常速度澆筑；4、灌前籠頂應(yīng)采取有嗷固定措施。斷樁1、因硅拌制質(zhì)量較差，導致與管堵賽；2、硅頂面深度量測出錯，或埋深計算錯誤，導致導管拔空；3、導管接頭不嚴密，或?qū)Ч艹只\后強拔刀管導致接頭松動，泥漿滲入；4、混凝土灌注不連續(xù)，中斷時間過長，導致堵管事故。1、混凝土嚴格按配合比拌制，經(jīng)常測試坍落度；2、采用標準測錘，不間斷量測硅頂面；3、鉆孔灌注樁開工前對導管的嚴密性進行測試，合格后方可投入使用；4、導管吊放時應(yīng)采取有效措施保證居中；5、開工前檢查是否有備用發(fā)電機組、攪拌機和供水設(shè)備，以保證混凝土供應(yīng)及時。因嚴重塌方面而斷