機械制造工藝及夾具第8次課

1、第8次課教學課型：理論課工藝規(guī)程在消費中起什么作用？什么是工序、工位、工步？上次課內容復習上次課內容復習 機械制造工藝學第一頁，共34頁。3-1 概 述3-2 零件的工藝性分析及毛坯的選擇3-3 工藝過程設計3-4 工序設計3-5 時間定額及進步機械加工勞動消費率的途徑3-6 工藝方案的經濟分析機械制造工藝學第8次課教學課型：理論課第二頁，共34頁。機械制造工藝學工藝過程的組成定位基準的選擇零件外表加工方法的選擇加工順序的安排工序的組合3-3工藝過程設計工藝過程設計第8次課教學課型：理論課第三頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計二、定位基準的選擇二、定位基準的選擇定位基準

2、粗基準：精基準：輔助基準：最初工序中用毛坯外表作為定位基準。用加工過的外表作為定位基準。為滿足工藝需要在工件上專門設計的定位面中心孔等。第8次課教學課型：理論課第四頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計“基準重合原那么： 用設計基準作為精基準，以便消除基準不重合誤差。二、定位基準的選擇二、定位基準的選擇第8次課教學課型：理論課第五頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計二、定位基準的選擇二、定位基準的選擇“基準重合原那么：第8次課教學課型：理論課第六頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計“基準統(tǒng)一原那么：p當工件以某一組精基準定位可以較

3、方便的加工其它各外表時，應盡可能在多數(shù)工序中采用此組精基準定位。p選作統(tǒng)一基準的外表，一般應是面積較大的、精度較高的平面、孔及其它間隔 較遠的組合面。二、定位基準的選擇二、定位基準的選擇第8次課教學課型：理論課第七頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計典型基準如下：v箱體零件的一較大平面及兩個遠間隔 孔；v軸類零件的兩中心孔；v圓盤類零件的內孔及端面。二、定位基準的選擇二、定位基準的選擇第8次課教學課型：理論課第八頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計“自為基準原那么：精加工或光整加工等工序要求余量小而均勻時，應選擇加工外表本身作為基準，其位置精度由先行

4、工序保證。二、定位基準的選擇二、定位基準的選擇第8次課教學課型：理論課第九頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計“互為基準原那么：p為獲得均勻的加工余量或較高的位置精度，可采用該原那么。p軸類零件熱處理后精加工前，需先修磨中心孔。二、定位基準的選擇二、定位基準的選擇第8次課教學課型：理論課第十頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計p精基準的選擇應使定位準確，夾緊可靠。p精基準的面積與被加工外表相比，應有較大的長度和寬度，以進步其位置精度。二、定位基準的選擇二、定位基準的選擇第8次課教學課型：理論課第十一頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過

5、程設計 粗基準的選擇影響各加工面的余量分配及不需加工外表與加工外表之間的位置精度。但二者之間往往互相矛盾，這就要根據(jù)要求合理選擇。其原那么如下：二、定位基準的選擇二、定位基準的選擇第8次課教學課型：理論課第十二頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計p假設必須保證工件上加工外表與不加工外表間的位置要求，那么應以不加工外表作為粗基準；二、定位基準的選擇二、定位基準的選擇第8次課教學課型：理論課第十三頁，共34頁。p假設必須保證工件上某重要外表的余量均勻，那么應選擇該外表作為粗基準；機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計二、定位基準的選擇二、定位基準的選擇第8次課教學課型：

6、理論課第十四頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計p假設各外表均需加工，且沒有重點要求保證加工余量均勻的外表時，那么應以加工余量最小的外表作為粗基準，以防止有些外表加工不起來。p粗基準的外表應平整，無澆、冒口及飛邊等缺陷。p粗基準一般只能使用一次，以免產生較大的位置誤差。二、定位基準的選擇二、定位基準的選擇第8次課教學課型：理論課第十五頁，共34頁。機械制造工藝學工藝過程的組成定位基準的選擇零件外表加工方法的選擇加工順序的安排工序的組合3-3工藝過程設計工藝過程設計第8次課教學課型：理論課第十六頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計 加工方法首先取決于加

7、工外表的技術要求，其次還應考慮由于基準不重合或該加工外表被作為精基準時，其加工要求應高于零件圖的技術要求。詳細選擇加工方法時應考慮以下因素：三、零件外表加工方法的選擇三、零件外表加工方法的選擇第8次課教學課型：理論課第十七頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計p經濟加工精度：指在正常加工條件下所能保證的加工精度。 正常加工條件：采用符合質量標準的設備、工藝裝備和標準技術等級的工人，且不延長加工時間。p要考慮工件材料的性質。如淬火鋼采用磨，有色金屬采用金鋼鏜、精車等。三、零件外表加工方法的選擇三、零件外表加工方法的選擇第8次課教學課型：理論課第十八頁，共34頁。機械制造工藝學

8、3-3工藝過程設計工藝過程設計p要考慮工件的構造形狀和尺寸大小。如回轉件采用車、磨，箱體孔采用鏜、鉸。p要考慮消費率和經濟性要求。如大量消費時應選用高效先進工藝。p要考慮工廠、車間的現(xiàn)有設備情況和技術條件。原那么上要充分利用現(xiàn)有設備，并采用新工藝，注意設備負荷平衡等。三、零件外表加工方法的選擇三、零件外表加工方法的選擇第8次課教學課型：理論課第十九頁，共34頁。機械制造工藝學工藝過程的組成定位基準的選擇零件外表加工方法的選擇加工順序的安排工序的組合3-3工藝過程設計工藝過程設計第8次課教學課型：理論課第二十頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計 工件的加工不是依次加工完各外

9、表，而是將各外表的粗、精加工分開進展。一般將整個工藝過程按性質和作用劃分為幾個加工階段：四、四、加工順序的安排加工順序的安排1.加工階段的劃分加工階段的劃分第8次課教學課型：理論課第二十一頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計p粗加工階段：切去大部分加工余量，主要任務是進步消費率。p半精加工階段：為精加工作好準備到達一定的精度、粗糙度，保證一定的加工余量，并完成一些次要外表的加工。在熱處理前進展。p精加工階段：精度和外表粗糙度要求高的外表要安排精加工階段。其劃分界限為：精度高于IT7、外表粗糙度高于Ra1.6。主要任務是進步精度和外表粗糙度。p有時還包括荒加工和光整加工階段

10、。四、四、加工順序的安排加工順序的安排1.加工階段的劃分加工階段的劃分第8次課教學課型：理論課第二十二頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計p粗加工時切去的余量較大，工藝系統(tǒng)的力、熱變形都較大，夾緊力也較大，加工精度低，故需后工序逐步修正誤差，能及時發(fā)現(xiàn)缺陷。其工序間隔相當于自然時效。p粗精加工分開可以分別采用不同精度的設備，以發(fā)揮各自特點，延長壽命。p由于熱處理工序的插入自然地劃分為幾個階段。一般過程為粗加工時效半精加工淬火精加工冰冷處理光整加工。精加工在最后，以防外表損傷。四、四、加工順序的安排加工順序的安排1.加工階段的劃分加工階段的劃分原原 因因第8次課教學課型：理

11、論課第二十三頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計p精基準面要先加工，即先基準后其它。p加工精基準面時要用粗基準定位，有時要先劃線。p精基準加工好后，即應對要求較高的各主要外表進展粗、半精和精加工以及光整加工，次要外表可穿插在主要外表的各工序之間。即先主后次，先粗后精。四、四、加工順序的安排加工順序的安排2.機械加工順序的安排機械加工順序的安排原原 那那么么第8次課教學課型：理論課第二十四頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計p重要外表加工前，應修正精基準。如軸類零件加工中，熱處理后、精加工前應修研中心孔。p對與主要外表有位置要求的次要外表，應安排在主要

12、外表精加工后再加工。p易出現(xiàn)廢品的工序主要外表應適當前移，次要外表的加工應往后放。四、四、加工順序的安排加工順序的安排2.機械加工順序的安排機械加工順序的安排第8次課教學課型：理論課第二十五頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計 熱處理工序的安排是否恰當是影響質量和性能的重要因素。其方法、次數(shù)及在工藝過程中的位置，應視材料和熱處理的目的而定。四、四、加工順序的安排加工順序的安排3.熱處理工序的安排熱處理工序的安排第8次課教學課型：理論課第二十六頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計四、四、加工順序的安排加工順序的安排3.熱處理工序的安排熱處理工序的安排p

13、退火與正火：安排在機械加工之前。目的是改變材料的硬度，以利于切削。p時效人工、自然：用于消除剩余應力。p淬火：可以進步機械性能。一般需配合回火，安排在磨削之間。p滲碳與氮化：變形大，故一般安排在精加工之前。p外表處理：可進步零件的抗腐蝕才能、耐磨性等。其方法一是鍍層鉻、鋅等；二是氧化膜發(fā)藍、發(fā)黑等。一般安排在工藝過程的最后。原原 那那么么第8次課教學課型：理論課第二十七頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計包括檢驗、清洗、防銹等，一般安排在最后。四、四、加工順序的安排加工順序的安排4.輔助工序的安排輔助工序的安排第8次課教學課型：理論課第二十八頁，共34頁。機械制造工藝學工

14、藝過程的組成定位基準的選擇零件外表加工方法的選擇加工順序的安排工序的組合3-3工藝過程設計工藝過程設計第8次課教學課型：理論課第二十九頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計 應遵循兩個原那么，即工序集中和工序分散。工序分散是將各外表的加工分得很細，工序多、工藝過程長、每工序內容少；工序集中那么相反。五、工序的組合五、工序的組合第8次課教學課型：理論課第三十頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計p設備夾具簡單、易調整，便于工人掌握；p有利于選用最合理的切削用量；p設備數(shù)量多、消費面積大、工藝道路長。五、工序的組合五、工序的組合1.工序分散工序分散特特 點點第8次課教學課型：理論課第三十一頁，共34頁。機械制造工藝學3-3工藝過程設計工藝過程設計p有利于采用高效的專用設備和工藝裝備，顯著進步消費率；p減少了工序數(shù)量，縮短了工藝過程，簡化了消費方案和組織工作；p減少了設備數(shù)量、操作工人數(shù)量和消費面積；p減少了工件的裝夾次數(shù)，縮短了輔助時間，并有利于保證工件的位置精度；p專用設備、工藝裝備投資大，調整維修費事，消費準備時間長、轉產難。五、工序的組合五、工序的組合2.工序集中工序集中特特 點點第8次課